SU134874A1 - Способ переработки расплавленных шлаков и фьюмингова печь дл его осуществлени - Google Patents

Способ переработки расплавленных шлаков и фьюмингова печь дл его осуществлени

Info

Publication number
SU134874A1
SU134874A1 SU558841A SU558841A SU134874A1 SU 134874 A1 SU134874 A1 SU 134874A1 SU 558841 A SU558841 A SU 558841A SU 558841 A SU558841 A SU 558841A SU 134874 A1 SU134874 A1 SU 134874A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
slag
furnace
implementation
molten slag
translational movement
Prior art date
Application number
SU558841A
Other languages
English (en)
Inventor
С.М. Варьян
н С.М. Варь
В.Е. Лунев
Original Assignee
н С.М. Варь
В.Е. Лунев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by н С.М. Варь, В.Е. Лунев filed Critical н С.М. Варь
Priority to SU558841A priority Critical patent/SU134874A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU134874A1 publication Critical patent/SU134874A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

В насто щее врем  переработку расплавленных шлаков, солержащих цинк, свинец и другие летучие цветные н редкие металлы, провод т в фыомннг-нечах, в которых цроцеее осуществл етс  периодически. Плавильные же печи, выдающие шлак, работают непрерывно. Такое несоответствие возможностей одних и других печей приводит к необхо димоети накапливать шлак в обогреваемых копильниках и отсто1шиках. вызывает дополнительные расходы тепла, создает трудности при транспортировании щлака.
Предлагаемый способ переработки расплавленных шлаков и конструкци  печи дл  его осуществлени  позвол ют вести процесс непрерывно , исключают необходимость примеиеии  обогреваемых отсто1ппп оь, снижают расход электроэнергии, повышают ироизводительн ость процесса , исключают транспортирование жидкого шлака в ковшах. Эти преимущества достигаютс  за счет того, что продувка шлака воздлшновосстановительиой с.месью производитс  ((|Л1 его непрерывном прохождении , осуществл емом заливкой шлака с одного торца и выпуском с другого торца шлаковозгонной печи за счет уклона ее подины. При этом дл  пребывани  щлака в течение 90-150 минут в печи ее длина должна быть более щирины не .менее чем в 6-8 раз.
На чертеже показана печь, продольиый разрез и разрез по А-А.
Процесс переработки шлака осуществл етс  следующим образом. Из шахтной печи расплав по желобу / поетупает в щлаковозгонную 1:ечь. Дл  отделени  штейна и свинца в загрузочной части печн предусмотрен теплоизолированный отетойник 2, из которо1Ч) отсто зцпп 1с  штейн выпускаетс  через щпуровое отверстие 3 по желобу 4 в ковш 5, а накопившийс  на дне свинец - через шпур 6. В фурмы 7, расположенные в шахматиом пор дке над водоохлаждаемоГ подиной 8, подаетс 
№ 1348742 утлевоздушна  смесь с избытком воздуха 0,5, что обеспечивает восстаиовительную атмосферу дл  восстановлени  и отгонки всего цинка. Дл  случа  перехода в шлак меди (в виде окислов) предусмотрен отстойник 9, в котором может проводитьс  дополнительное ее сульфидирование путем подачи пирптного концентрата через воронку 10 или через фурмы 7, расположенные в зоне отстойника 9. Освобожденный от ци11ка, свинца и меди отвальный шлак по желобу 1 поступает на гранул цию. Возгоны и газы направл ютс  через борова 12 на охлаждение и пылеулавливание . Через бункер 13 подаютс  холодные присадки. Осто п шийс  бедный иггейн выпускаетс  через шпуровое отверстие М.
П р е д м е т и з о б р е т е и и  

Claims (2)

1.(.люсоб переработки расплав.ченных шлаков, содержащих цинк, свинец и другие летучие цветные и редкие металлы, продувкой воздуш1К1восетановигельпоГ| смесью (фьюмипгованием), отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  непрерывности процесса, исходные шлаки продувают воздушновосстановительной смесью при их иепрерывном поступательном движении через шлаковозгонную печь, причем поступательное движение шлака создают применепием непрерывней заливки исходного шлака с одного торца печи и непрерывного выпуска - с противоположного конца печи.
2.Фьюмингова  печь дл  осуществлени  способа по п. 1, от л и ч а ю 1Ц а   е   тем, что, е целью увеличени  продолжительпости пребывани  в ней перерабатываемого шлака, например, до 90-150 минут, ее длина больше ширины не менес чем в 6---8 раз.
оооооооооооооооооооооооооооо
V :
а
о о о aOOOOOOOacOQOOpOQOOO OOP р .
HIT-- ./
SU558841A 1956-10-08 1956-10-08 Способ переработки расплавленных шлаков и фьюмингова печь дл его осуществлени SU134874A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU558841A SU134874A1 (ru) 1956-10-08 1956-10-08 Способ переработки расплавленных шлаков и фьюмингова печь дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU558841A SU134874A1 (ru) 1956-10-08 1956-10-08 Способ переработки расплавленных шлаков и фьюмингова печь дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU134874A1 true SU134874A1 (ru) 1960-11-30

Family

ID=48291217

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU558841A SU134874A1 (ru) 1956-10-08 1956-10-08 Способ переработки расплавленных шлаков и фьюмингова печь дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU134874A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2719977C2 (ru) * 2015-04-03 2020-04-23 Металло Белджиум Улучшенный шлак от производства цветных металлов

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2719977C2 (ru) * 2015-04-03 2020-04-23 Металло Белджиум Улучшенный шлак от производства цветных металлов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0190313B1 (en) Method and apparatus for continuous steelmaking
FI64189C (fi) Foerfarande och anordning foer kontinuerlig framstaellning av raokoppar ur sulfidkopparmalm
KR930001334B1 (ko) 아연을 함유하는 금속성 더스트 및 슬러지의 활용방법
GB1130255A (en) Reverberatory smelting of copper concentrates
KR880003014A (ko) 제련장치 및 그 작동공정
JPS6294792A (ja) 製鋼炉用装入原料の連続予熱方法および装置
GB1207003A (en) Apparatus and method for continuous refining of molten metals
SU134874A1 (ru) Способ переработки расплавленных шлаков и фьюмингова печь дл его осуществлени
US3555164A (en) Method of processing ores and concentrates containing rare metals and a unit for effecting said method
US1357781A (en) Blast treatment of metals
US3338707A (en) Plants for the igneous extraction of metals from their ores and remelting of the metals for foundry purposes or further treatment
US3102806A (en) Reverberatory smelting method and apparatus
US2368508A (en) Process of treating ores and electric furnace therefor
GB1291958A (en) Process and apparatus for a pyrometallurgical treatment of ores and ore concentrates
GB1074220A (en) Process for the heat control of a continuous refining installation
US3850620A (en) Pyrometallurgical process for producing metallic copper from copper sulfide concentrates
US1335009A (en) Process and apparatus for manufacturing steel and steel alloys
US3124450A (en) Purification of metals
US2846301A (en) Processes of smelting finely divided metallic ore
US2119270A (en) Method for treating the residues from the roasting of the iron pyrites
US2127299A (en) Treating lumped iron
US3561951A (en) Method of feeding copper concentrates in a continuous process for smelting and converting copper concentrates to metallic copper
US902047A (en) Liquation-furnace.
US3098739A (en) Process for refining metals
RU2241931C2 (ru) Автогенный обжигово-плавильный агрегат