RU2014134902A - Способ нанесения этикеток в пресс-форме - Google Patents

Способ нанесения этикеток в пресс-форме Download PDF

Info

Publication number
RU2014134902A
RU2014134902A RU2014134902A RU2014134902A RU2014134902A RU 2014134902 A RU2014134902 A RU 2014134902A RU 2014134902 A RU2014134902 A RU 2014134902A RU 2014134902 A RU2014134902 A RU 2014134902A RU 2014134902 A RU2014134902 A RU 2014134902A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
label
mold
product
web
optionally
Prior art date
Application number
RU2014134902A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2585019C2 (ru
Inventor
Стефен ЛАНГСТАФФ
Кристофер КОНКЕЛ
Роберт ЗИГЛ
Original Assignee
Инновиа Филмс Лимитед
Альпла-Верке Альвин Ленер Гмбх Унд Ко Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Инновиа Филмс Лимитед, Альпла-Верке Альвин Ленер Гмбх Унд Ко Кг filed Critical Инновиа Филмс Лимитед
Publication of RU2014134902A publication Critical patent/RU2014134902A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2585019C2 publication Critical patent/RU2585019C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/18—Adding fluid, other than for crushing or disintegrating by fluid energy
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/50—Removing moulded articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/083—Removing scrap from containers, e.g. removing labels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • B29C43/183—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles the preformed layer being a lining, e.g. shaped in the mould before compression moulding, or a preformed shell adapted to the shape of the mould
    • B29C43/184—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles the preformed layer being a lining, e.g. shaped in the mould before compression moulding, or a preformed shell adapted to the shape of the mould shaped by the compression of the material during moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B29C45/14811—Multilayered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14827—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using a transfer foil detachable from the insert
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1603—Multi-way nozzles specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24—Lining or labelling
    • B29C49/2408—In-mould lining or labelling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/16—Lining or labelling
    • B29C51/165—Lining or labelling combined with the feeding or the shaping of the lining or the labels
    • B29C51/167—Lining or labelling combined with the feeding or the shaping of the lining or the labels of a continuous strip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02—Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213—Specific separating techniques
    • B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0237—Mechanical separating techniques; devices therefor using density difference
    • B29B2017/0244—Mechanical separating techniques; devices therefor using density difference in liquids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2043/189—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles the parts being joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C2043/3602—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with means for positioning, fastening or clamping the material to be formed or preforms inside the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14065—Positioning or centering articles in the mould
    • B29C2045/14139—Positioning or centering articles in the mould positioning inserts having a part extending into a positioning cavity outside the mould cavity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2045/1486—Details, accessories and auxiliary operations
    • B29C2045/14868—Pretreatment of the insert, e.g. etching, cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24—Lining or labelling
    • B29C2049/2412—Lining or labelling outside the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24—Lining or labelling
    • B29C2049/2414—Linings or labels, e.g. specific geometry, multi-layered or material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24—Lining or labelling
    • B29C2049/2443—Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers
    • B29C2049/2452—Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers being a transfer foil
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24—Lining or labelling
    • B29C2049/2479—Label or lining movements
    • B29C2049/2483—Label or lining movements horizontal only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1642—Making multilayered or multicoloured articles having a "sandwich" structure
    • B29C45/1645—Injecting skin and core materials from the same injection cylinder, e.g. mono-sandwich moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
    • B29C45/2703—Means for controlling the runner flow, e.g. runner switches, adjustable runners or gates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/04—Polymers of ethylene
    • B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/10—Polymers of propylene
    • B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2023/18—Polymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms, e.g. polymers of butylene, e.g. PB, i.e. polybutylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2067/003—PET, i.e. poylethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0085—Copolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/0097—Glues or adhesives, e.g. hot melts or thermofusible adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16—Fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2715/00—Condition, form or state of preformed parts, e.g. inserts
    • B29K2715/006—Glues or adhesives, e.g. hot melts or thermofusible adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0063—Density
    • B29K2995/0064—Non-uniform density
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00—Layered products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158—Bottles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/11—Methods of delaminating, per se; i.e., separating at bonding face
    • Y10T156/1111—Using solvent during delaminating [e.g., water dissolving adhesive at bonding face during delamination, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
    • Y10T428/31797—Next to addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Способ нанесения этикеток в пресс-форме для изготовления снабженного этикеткой изделия, включающий в себя следующие стадии:подача полотна этикеточного материала в пресс-форму;формование изделия в пресс-форме таким образом, что формуемое изделие входит в контакт и прочно прикрепляется к этикетке полотна этикеточного материала;отсоединение прикрепленной этикетки от полотна этикеточного материала; иудаление сформованного и снабженного этикеткой изделия из пресс-формы.2. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя стадию извлечения оставшейся части полотна этикеточного материала из пресс-формы, при этом, опционально:оставшаяся часть полотна этикеточного материала обеспечивается в форме непрерывного остаточного полотна, включающего в себя по меньшей мере одно отверстие, соответствующее месту, с которого этикетка отсоединяется во время процесса; и/илиотсоединение приклеенной этикетки от полотна этикеточного материала производится без помощи режущего инструмента; и/илиполотно этикеточного материала снабжено по меньшей мере одной ослабленной областью для облегчения отсоединения от него этикетки; и/илиполотно этикеточного материала включает в себя этикетку, присоединенную к полотну этикеточного материала посредством одного или более микродержателей.3. Способ по п. 1 или 2, в котором этикетка представляет собой пленку;в котором, опционально, пленка представляет собой пленку из полиолефина, выбранного из полиэтилена, полипропилена, их смеси и/или других известных полиолефинов; илив котором, опционально, пленка представляет собой биополимерную пленку, пленку из полиэстера, пленку из полиамида или ацетатную пленку.4. С

Claims (16)

1. Способ нанесения этикеток в пресс-форме для изготовления снабженного этикеткой изделия, включающий в себя следующие стадии:
подача полотна этикеточного материала в пресс-форму;
формование изделия в пресс-форме таким образом, что формуемое изделие входит в контакт и прочно прикрепляется к этикетке полотна этикеточного материала;
отсоединение прикрепленной этикетки от полотна этикеточного материала; и
удаление сформованного и снабженного этикеткой изделия из пресс-формы.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий в себя стадию извлечения оставшейся части полотна этикеточного материала из пресс-формы, при этом, опционально:
оставшаяся часть полотна этикеточного материала обеспечивается в форме непрерывного остаточного полотна, включающего в себя по меньшей мере одно отверстие, соответствующее месту, с которого этикетка отсоединяется во время процесса; и/или
отсоединение приклеенной этикетки от полотна этикеточного материала производится без помощи режущего инструмента; и/или
полотно этикеточного материала снабжено по меньшей мере одной ослабленной областью для облегчения отсоединения от него этикетки; и/или
полотно этикеточного материала включает в себя этикетку, присоединенную к полотну этикеточного материала посредством одного или более микродержателей.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором этикетка представляет собой пленку;
в котором, опционально, пленка представляет собой пленку из полиолефина, выбранного из полиэтилена, полипропилена, их смеси и/или других известных полиолефинов; или
в котором, опционально, пленка представляет собой биополимерную пленку, пленку из полиэстера, пленку из полиамида или ацетатную пленку.
4. Способ по п. 1 или 2, в котором этикетка включает в себя клейкий слой, по меньшей мере частично покрывающий ту поверхность этикетки, которая контактирует с изделием, при этом, опционально, упомянутый клейкий слой является активируемым теплом, и активируемый теплом клейкий слой может включать в себя полиолефин, такой как полипропилен, полиэтилен или полибутилен; полистирол; полиамид; поливинилацетат; поликарбонат; полиакрилат; полиэстер; полиуретан; фторполимер; сополимер этилена и винилацетата; крахмал, такой как полимолочная кислота; или сополимеры, терполимеры или комбинации перечисленного; и/или
опционально в котором клейкий слой включает в себя сополимер этилена и винилацетата.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором на этикетке предварительно выполнена печать, в котором, опционально, отпечаток на этикетке выполняется с учетом любого расширения этикетки во время процесса; и/или
в котором, опционально, этикетка включает в себя по меньшей мере одну поверхность, и при этом поверхность, противоположная отпечатку на этикетке, ламинирована термолаком, который является опционально обратимым термолаком, выполненным с возможностью свариваться при температурах выше 50ºC, опционально, выше 60ºC и опционально, выше 65ºC.
6. Способ по п. 1 или 2, в котором изделие формуется выдуванием с вытяжкой и/или выдуванием с вытяжкой предварительной заготовки;
в котором, опционально, тепло и давление выдувного изделия, прикладываемые к этикетке, заставляют этикетку прочно прикрепляться к изделию; и/или
в котором, опционально, температура выдуваемого изделия такова, что она активирует клейкий слой без разложения подложки этикетки.
7. Способ по п. 1 или 2, в котором этикетка прочно прикрепляется к изделию, все еще будучи присоединенной к полотну этикеточного материала; и/или
в котором стадия отсоединения приклеенной этикетки от полотна этикеточного материала производится путем удаления сформированного и снабженного этикеткой изделия из пресс-формы или путем действия стадии формования; и/или
в котором изделие изготавливается из полимерного материала, при этом, опционально:
полимерный материал выбирается из полиолефинов, таких как полипропилен или полиэтилен; поливинилгалогенидов, таких как поливинилхлорид; полиэстеров, таких как полиэтилентерефталат, полиэтиленнафталат, полиэтиленфураноат, TritanRTM или
полимолочная кислота; полистиролов; полиамидов; поливинилацетатов; или поликарбонатов; и/или
изделие изготавливается из полиэтилентерефталата; и/или
когда приклеенная этикетка отсоединяется от полотна этикеточного материала, и сформированное и снабженное этикеткой изделие удаляется из пресс-формы, вторая этикетка подается в пресс-форму, и второе изделие снабжается этикеткой в соответствии со способом по п. 1; и/или
процесс может протекать непрерывно.
8. Способ изготовления снабженного нанесенной в пресс-форме этикеткой изделия, включающий в себя следующие стадии:
помещение пленочной этикетки, прикрепленной к полотну этикеточного материала, в пресс-форму для литья под давлением, термоформования, или выдувного формования;
удержание полотна этикеточного материала в заданном положении;
впрыскивание полимерного расплава или термоформование или выдувание предварительной полимерной заготовки в упомянутой пресс-форме так, чтобы связать формуемое изделие с этикеткой; и
удаление изделия из пресс-формы,
причем этикетку отсоединяют от полотна этикеточного материала во время или после связывания с этикеткой впрыснутого расплава или термоформуемой или выдуваемой предварительной полимерной заготовки.
9. Способ по п. 8, в котором пресс-форма определяет полость, и в котором полотно этикеточного материала подается через путь, предусмотренный в пресс-форме вдоль направления движения в и из полости, при этом, опционально:
путь формируется щелью или туннелем, предусмотренными в пресс-форме; и/или
в котором путь соответствует плоскости, пересекающей пресс-форму таким образом, что противоположные боковые края пути проходят внутри пресс-формы, причем плоскость предпочтительно является плоской или искривленной в одном или в двух направлениях, и в котором форма и/или размер этикетки могут соответствовать области, определяемой пересечением между путем и полостью пресс-формы.
10. Способ по п. 8, в котором пресс-форма определяет полость, и в котором перед формованием изделия этикетка позиционируется в пресс-форме таким образом, что только этикетка, но не оставшаяся часть полотна проходит в пределах полости; и/или
в котором пресс-форма включает в себя стенку пресс-формы, и этикетка полотна этикеточного материала позиционируется на некотором расстоянии от стенки пресс-формы; и/или
в котором пресс-форма включает в себя стенку пресс-формы, и в котором этикетка деформируется при ее прижатии к стенке пресс-формы, производя одно из выпуклого рельефа, непропечаток, вогнутых и выпуклых структур этикетки; и/или
в котором между этикеткой и полотном этикеточного материала обеспечивается зазор величиной от 0,01 до 1,5 мм, опционально от 0,1 до 1 мм и опционально от 0,3 до 0,8 мм, при этом зазор опционально пересекается множеством обособленно расположенных соединительных элементов, опционально, в форме микродержателей; и/или
в котором полотно этикеточного материала сматывается на первой стороне пресс-формы и наматывается на второй стороне пресс-формы; и/или
в котором полотно этикеточного материала снабжено отметками положения; и/или
в котором пресс-форма определяет полость, и полотно этикеточного материала подается через множество полостей, расположенных одна за другой; и/или
в котором несколько полотен этикеточного материала подаются в пресс-форму так, чтобы две или более этикетки были присоединены к изделию одновременно.
11. Изделие, снабженное этикеткой, нанесенной с помощью способа по п. 1.
12. Способ для удаления этикетки с изделия по п. 11, включающий в себя следующие стадии:
контактирование снабженного нанесенной в пресс-форме этикеткой изделия с промывочной текучей средой;
нагревание промывочной текучей среды до намеченной или выбранной температуры смывания; и
удаление этикетки со снабженного нанесенной в пресс-форме этикеткой изделия;
при этом, опционально, способ дополнительно включает в себя стадию измельчения снабженного нанесенной в пресс-форме этикеткой изделия, которое может быть измельчено до его попадания в промывочную текучую среду.
13. Способ по п. 12, в котором этикетка и снабженное нанесенной в пресс-форме этикеткой изделие разделяются после того, как этикетка удалена, при этом, опционально:
этикетка и снабженное нанесенной в пресс-форме этикеткой изделие разделяются способом разделения по плотности; и/или
этикетка имеет более низкую плотность, чем снабженное нанесенной в пресс-форме этикеткой изделие; и/или
этикетка имеет более низкую плотность, чем промывочная текучая среда; и/или
этикетка или снабженное нанесенной в пресс-форме этикеткой изделие или как этикетка, так и снабженное нанесенной в пресс-форме этикеткой изделие извлекаются из промывочной текучей среды; и/или
промывочная текучая среда является водным раствором; и/или
промывочная текучая среда является щелочным раствором; и/или
промывочная текучая среда включает в себя гидроокись натрия; и/или
промывочная текучая среда нагревается до температуры по меньшей мере приблизительно 50ºC, до температуры по меньшей мере приблизительно 60ºC, до температуры по меньшей мере приблизительно 70ºC или до температуры по меньшей мере приблизительно 80ºC; и/или
процессом управляют непрерывно.
14. Способ по п. 12, в котором промывочная текучая среда является растворителем; и/или
в котором промывочная текучая среда нагревается, чтобы по меньшей мере до приблизительно 50ºC, по меньшей мере до приблизительно 60ºC, по меньшей мере до приблизительно 70ºC или по меньшей мере до приблизительно 80ºC; и/или
в котором процесс протекает непрерывно.
15. Пресс-форма для изготовления снабженного нанесенной в пресс-форме этикеткой изделия, включающая в себя по меньшей мере первую часть пресс-формы и вторую часть пресс-формы, которые при их объединении определяют полость пресс-формы с внутренней формой, соответствующей внешней форме изделия, которое должно формоваться в пресс-форме, причем по меньшей мере в одной из первой и второй частей пресс-формы предусмотрена щель или туннель, который пересекает полость пресс-формы.
16. Пресс-форма по п. 15, в которой щель или туннель имеет первое внешнее отверстие, приводящее к первому внутреннему отверстию, и второе внутреннее отверстие, приводящее ко второму внешнему отверстию; и/или
в которой первое и второе внутренние отверстия связаны посредством одной или двух канавок внутри и/или проходящих вдоль поверхности полости пресс-формы; и/или
в которой область между первым и вторым внутренними отверстиями, по существу, соответствует размеру этикетки, наносимой на изделие в соответствии с процессом нанесения этикетки в пресс-форме; и/или
в которой щель или туннель определяют зазор, по существу, соответствующий ширине и толщине полотна этикеточного материала, подаваемого через щель или туннель; и/или
в которой щель или туннель определяют плоский или криволинейный путь; и/или
в которой пресс-форма включает в себя выемку для того, чтобы сформировать выступ или выпуклость на изделии, на который
наносится этикетка во время процесса нанесения этикетки в пресс-форме, при этом, опционально, щель или туннель пересекают выемку в плоскости, по существу, параллельной поверхности дна выемки.
RU2014134902/05A 2012-01-27 2013-01-25 Способ нанесения этикеток в пресс-форме RU2585019C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1201431.2A GB2498775A (en) 2012-01-27 2012-01-27 In-mould labelling process
GB1201431.2 2012-01-27
PCT/GB2013/050172 WO2013110949A2 (en) 2012-01-27 2013-01-25 In-mould labelling process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2014134902A true RU2014134902A (ru) 2016-03-20
RU2585019C2 RU2585019C2 (ru) 2016-05-27

Family

ID=45876210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014134902/05A RU2585019C2 (ru) 2012-01-27 2013-01-25 Способ нанесения этикеток в пресс-форме

Country Status (16)

Country Link
US (2) US10744691B2 (ru)
EP (2) EP3912788A1 (ru)
KR (1) KR101794853B1 (ru)
CN (2) CN109732875A (ru)
AU (1) AU2013213441B2 (ru)
BR (1) BR112014017676B1 (ru)
CA (1) CA2860474A1 (ru)
ES (1) ES2885774T3 (ru)
GB (1) GB2498775A (ru)
HK (1) HK1200407A1 (ru)
MX (1) MX2014008555A (ru)
PL (1) PL2807014T3 (ru)
RU (1) RU2585019C2 (ru)
SG (1) SG11201403157VA (ru)
WO (1) WO2013110949A2 (ru)
ZA (1) ZA201405176B (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015011003A1 (en) * 2013-07-26 2015-01-29 Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co. Kg In-mould decoratin process for extrusion blow moulded or stretch blow moulded articles, the article, a process for removing a decoration from a decorated article and a mould for manufacturing a decorated article
US20160251116A1 (en) * 2013-08-13 2016-09-01 Yupo Corporation Labeled hollow formed container and forming method thereof
WO2016095892A1 (de) * 2014-12-17 2016-06-23 Kiefel Gmbh Verfahren zum herstellen eines thermoform-produkts sowie anlage und maschine hierfür
CH710702A1 (de) * 2015-02-06 2016-08-15 Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung dünnwandiger Kunststoffkleinteile und dünnwandige Kunststoffkleinteile.
DE102016120920A1 (de) * 2016-11-02 2018-05-03 Coveris Rigid (Zell) Deutschland Gmbh Becher- oder schalenförmige Verpackung
DE202017002430U1 (de) * 2017-05-09 2017-06-07 Pöppelmann Holding GmbH & Co. KG Pflanzenbehälter mit Wasserüberlauföffnung
JP6757528B2 (ja) * 2018-07-23 2020-09-23 Ｎｉｓｓｈａ株式会社 導電回路付成形品とその製造方法、および導電回路付プリフォームとその製造方法
KR102478586B1 (ko) * 2018-09-28 2022-12-19 가부시키가이샤 유포 코포레숀 인몰드 라벨 및 인몰드 라벨 부착 용기
CH716415A2 (de) * 2019-07-19 2021-01-29 Rotho Kunststoff Ag Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung eines Spritzobjekts.
DE102019121564A1 (de) * 2019-08-09 2021-02-11 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Verfahren zur Herstellung eines Bauteils sowie Bauteil hierzu
DE102019121563A1 (de) * 2019-08-09 2021-02-11 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Verfahren zur Herstellung eines Bauteils sowie Bauteil hierzu
GB2588163B (en) 2019-10-10 2022-06-15 Innovia Films Ltd In-mould labelling web
US20230032940A1 (en) * 2021-07-28 2023-02-02 Premier Material Concepts LLC Paintable and bondable laminate
CN114179310B (zh) * 2021-12-07 2024-03-29 太仓市天丝利塑化有限公司 一种汽车格栅条多工位切浇口贴膜装置及其工作方法
WO2024058134A1 (ja) * 2022-09-13 2024-03-21 リンテック株式会社 コーティング層の除去方法及びコーティング層の除去装置

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3227787A (en) 1960-04-12 1966-01-04 Battenfeld Fa Geb Method of applying members, as labels, platens, or the like to hollow bodies in a blowing process
FR1348625A (fr) 1961-12-08 1964-01-10 Bonatex Ets Procédé et dispositif pour rapporter un texte imprimé ou une image sur un objet creux en matière thermoplastique
DE1479083A1 (de) * 1964-01-31 1969-02-13 Dynamit Nobel Ag Verfahren und Vorrichtung zum flaechigen Verbinden von Folien oder duennwandigen Formteilen aus thermoplastischem Kunststoff mit in einer Blas- oder Spritzform auszuformenden Teilen aus thermoplastischem Kunststoff
CH444463A (de) * 1966-11-04 1967-09-30 Ornapress Ag Vorrichtung zum Verzieren oder Beschriften von geblasenen Kunststoff-Hohlkörpern und Verfahren zum Betrieb derselben
DE1805328A1 (de) * 1968-10-25 1970-05-14 Gillibrand Kenneth Lance Verfahren zum Anbringen von Dekoration an Kunststoffgegenstaenden
DE1901473C3 (de) * 1969-01-14 1979-09-27 Etimex Kunststoffwerke Gmbh, 7000 Stuttgart Blasform zum Formen eines Hohlkörpers aus einem thermoplastischen Kunststoff
US3684418A (en) * 1969-06-12 1972-08-15 Erhard Langecker Apparatus for applying labels or plates to blow molded thermoplastic hollow bodies
FR2479738A1 (fr) * 1980-04-03 1981-10-09 Applic Plastique Mec Elec Perfectionnements aux dispositifs de banderolage de machines a thermoformer des recipients
US4501548A (en) 1983-07-18 1985-02-26 Bekum Plastics Machinery Inc. Label transferring device for blow molding machines
JPS62164505U (ru) * 1985-12-26 1987-10-19
JPS62164505A (ja) * 1986-01-16 1987-07-21 Teijin Eng Kk 材料分離装置
IN169186B (ru) * 1986-01-23 1991-09-14 Cerbo Ab
FR2601620B1 (fr) * 1986-07-16 1988-11-18 Erca Holding Procede et dispositif de fabrication et de mise en place d'une etiquette sur un recipient thermoforme.
JPH0696261B2 (ja) * 1986-11-08 1994-11-30 釜屋化学工業株式会社 中空成形品の加飾方法およびその加飾装置
JPS63232718A (ja) 1987-03-20 1988-09-28 Toshiba Corp 無線通信システム
JPH0615200B2 (ja) 1987-05-29 1994-03-02 凸版印刷株式会社 ラベル付延伸吹込中空容器の成形方法及び装置
US4824630A (en) 1988-02-25 1989-04-25 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Method and apparatus for applying labels in the molds of a plastic blow molding machine
JPH0241224A (ja) 1988-08-02 1990-02-09 Showa Denko Kk ポリオレフィン製容器の製造法
US5110055A (en) 1989-04-03 1992-05-05 Partek Corporation Method and apparatus for cleaning thermoplastic material for reuse
JPH0326524A (ja) 1989-06-23 1991-02-05 Toppan Printing Co Ltd ラベル挿入装置
JPH04175141A (ja) * 1990-11-09 1992-06-23 Tokai Kogyo Kk ブロー成形体の製造方法及び成形装置
TW200424B (ru) 1991-09-09 1993-02-21 Avery Dennison Corp
US6159568A (en) 1992-02-21 2000-12-12 Avery Dennison Corporation Peelable label
JPH0792913A (ja) 1993-09-20 1995-04-07 Toppan Printing Co Ltd 感熱接着性ラベル及び感熱接着性ラベル剥離方法
US6114401A (en) * 1994-03-21 2000-09-05 Doonan; Billie Odell Plastic reclamation process
JP2954535B2 (ja) * 1996-07-31 1999-09-27 大日本印刷株式会社 射出成形同時絵付方法及び装置
JPH11114993A (ja) * 1997-10-20 1999-04-27 Dainippon Printing Co Ltd 射出成形同時絵付方法及び装置
DE19859789C1 (de) 1998-12-23 2000-06-08 M & W Verpackungen Gmbh Recyclingfähige IML-Etikettenfolie
US6217819B1 (en) * 1999-06-07 2001-04-17 Ernst Dieter Wunderlich Universal single-row and multi-row insert stretch blow molding method and apparatus therefor
DE10002682A1 (de) * 2000-01-24 2001-08-02 Krones Ag Verfahren zum Wiederaufbereiten von PET-Bestandteilen und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
US20030099793A1 (en) 2001-11-12 2003-05-29 Dronzek Peter J. Plastic films and rolls for in-mold labeling, labels made by printing thereon, and blow molded articles labeled therewith
KR101003925B1 (ko) 2002-07-25 2010-12-30 가부시키가이샤 유포 코포레숀 수지 연신필름 및 그것을 사용한 라벨
BRPI0408869A (pt) * 2003-03-31 2006-04-11 Nissha Printing molde para decoração feita diretamente no molde
WO2005120963A1 (ja) 2004-06-11 2005-12-22 Yupo Corporation ラベル付き樹脂容器
WO2006054725A1 (ja) 2004-11-18 2006-05-26 Yupo Corporation ラベル付きインモールド成型体およびインモールド用ラベル
NL1028066C2 (nl) * 2005-01-19 2006-07-20 I Pac Technologies N V Werkwijze en inrichting voor de vervaardiging van gelabelde kunststof producten.
US7807243B2 (en) 2006-09-07 2010-10-05 Yupo Corporation Label for in-mold forming having excellent delabeling property, and container with the label
DE102007059890A1 (de) * 2007-12-12 2009-06-25 Kulmbacher Brauerei Ag Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen von Flaschen
CN201334143Y (zh) 2008-12-17 2009-10-28 陈建平 一种opp全自动切标机
JP2010143136A (ja) 2008-12-19 2010-07-01 Takemoto Yoki Kk ラベルのインモールド射出成形装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2807014A2 (en) 2014-12-03
KR101794853B1 (ko) 2017-11-07
GB201201431D0 (en) 2012-03-14
US10906218B2 (en) 2021-02-02
PL2807014T3 (pl) 2021-12-27
EP3912788A1 (en) 2021-11-24
CN104203537B (zh) 2019-03-08
BR112014017676B1 (pt) 2021-03-16
EP2807014B1 (en) 2021-07-07
ES2885774T3 (es) 2021-12-15
ZA201405176B (en) 2015-11-25
SG11201403157VA (en) 2014-09-26
RU2585019C2 (ru) 2016-05-27
AU2013213441A1 (en) 2014-08-07
CA2860474A1 (en) 2013-08-01
CN104203537A (zh) 2014-12-10
GB2498775A (en) 2013-07-31
CN109732875A (zh) 2019-05-10
WO2013110949A3 (en) 2013-11-21
HK1200407A1 (en) 2015-08-07
US20140377575A1 (en) 2014-12-25
WO2013110949A2 (en) 2013-08-01
US10744691B2 (en) 2020-08-18
KR20140127835A (ko) 2014-11-04
AU2013213441B2 (en) 2017-05-25
MX2014008555A (es) 2014-10-24
US20180207845A1 (en) 2018-07-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2014134902A (ru) Способ нанесения этикеток в пресс-форме
EP2846980B1 (en) Forming apparatus and method
EP0531977B1 (en) Process for producing multilayer molded article
EP2565008B1 (en) Apparatus and method for the horizontal molding of vehicle interior components
EP2976208B1 (en) A process for thermoforming a plate-like element of composite polymer material and a mould operating in accordance with the process
US20090179342A1 (en) Process for In-molding Labels onto Plastic During a Hybrid Thermoforming-injection Molding Process
WO2015011003A1 (en) In-mould decoratin process for extrusion blow moulded or stretch blow moulded articles, the article, a process for removing a decoration from a decorated article and a mould for manufacturing a decorated article
JP2009255406A (ja) 加飾成形品の成形方法および成形装置
JP5610564B2 (ja) 積層成形品の成形方法並びに成形装置
JP2008012799A (ja) 不織布付き樹脂シート、不織布付き樹脂シートの製造方法、不織布付き樹脂シートを用いた成形品の成形方法
JP2003081206A (ja) Ｐｔｐ包装機並びに包装方法
JP2010120566A (ja) 自動車のエアバッグドア及びその製造方法
JP4115258B2 (ja) 樹脂成形体の製造方法
IT202000029642A1 (it) Film per la realizzazione di contenitori di confezionamento e relativo metodo di realizzazione
EP3024632B1 (en) In-mould decoration of an article and removing of the decoration
JP4278850B2 (ja) 樹脂パネルの成形方法
TR2022013616A2 (tr) Şi̇şi̇rme kalipçiliğinda kullanilmak üzere bi̇r kaliplama si̇stemi̇
JPH0546301B2 (ru)
WO2019035731A1 (ru) Разборная форма
JP2013063600A (ja) 中空成形品のブロー成形方法
JP2005131895A (ja) 表皮シート付き樹脂中空成形品の製造方法
JP2010194666A (ja) 中空構造積層板の端末処理方法及び端末処理装置
JPH01114414A (ja) 表皮付き中空硬質ウレタン製品の製造方法
JP2007160832A (ja) シボ模様付きプラスチック成形体のフィルムインモールド式製造方法