RU2013104447A - Способ изготовления пластмассового изделия, а также раздувная форма для осуществления этого способа - Google Patents

Способ изготовления пластмассового изделия, а также раздувная форма для осуществления этого способа Download PDF

Info

Publication number
RU2013104447A
RU2013104447A RU2013104447/05A RU2013104447A RU2013104447A RU 2013104447 A RU2013104447 A RU 2013104447A RU 2013104447/05 A RU2013104447/05 A RU 2013104447/05A RU 2013104447 A RU2013104447 A RU 2013104447A RU 2013104447 A RU2013104447 A RU 2013104447A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
expanders
preform
mold
hole
workpiece
Prior art date
Application number
RU2013104447/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2560418C2 (ru
Inventor
Мартин КЛЯЙН
Original Assignee
Каутекс Машиненбау Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каутекс Машиненбау Гмбх filed Critical Каутекс Машиненбау Гмбх
Publication of RU2013104447A publication Critical patent/RU2013104447A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2560418C2 publication Critical patent/RU2560418C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/18Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor using several blowing steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/28Blow-moulding apparatus
    • B29C49/30Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2008Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements inside the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/20Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
    • B29C2049/2073Means for feeding the inserts into the mould, preform or parison, e.g. grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/4802Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
    • B29C2049/4807Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity by movable mould parts in the mould halves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C49/4802Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
    • B29C2049/4807Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity by movable mould parts in the mould halves
    • B29C2049/481Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity by movable mould parts in the mould halves the movable mould parts moving outwardly, e.g. the mould size being increased due to the movement of the movable mould parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48Moulds
    • B29C2049/4879Moulds characterised by mould configurations
    • B29C2049/4882Mould cavity geometry
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0009Cutting out
    • B29C2793/0018Cutting out for making a hole
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0081Shaping techniques involving a cutting or machining operation before shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04Extrusion blow-moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4268Auxiliary operations during the blow-moulding operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7172Fuel tanks, jerry cans

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления пластмассового изделия, включающий экструзию рукавной заготовки, а также деформирование заготовки в полую деталь внутри раздувной формы при использовании перепада давления, причем сначала осуществляют первое расширение и частичное формирование заготовки при не полностью закрытой раздувной форме, затем выполняют по меньшей мере одно отверстие на боковой поверхности предварительно расширенной заготовки, на следующем этапе через это отверстие внутрь частично сформированного пластмассового изделия помещают по меньшей мере одну вставную деталь, а на следующем этапе раздувную форму полностью закрывают, и пластмассовое изделие формируют окончательно.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что движение закрытия раздувной формы осуществляют в два этапа, причем на первом этапе движения закрытия по меньшей мере одна, предпочтительно несколько пластин, обрамляющих полости раздувной формы как расширители формы, зажимают между собой заготовку с образованием по меньшей мере одного отверстия.3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что предварительное расширение заготовки осуществляют таким образом, что заготовка в области образованных расширителями формы отверстий прилегает к расширителям формы, и контур отверстия заготовки образуется примерно соответствующим контуру образованного с помощью расширителей формы отверстия.4. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что величину предварительного расширения выбирают таким образом, что заготовка либо выступает из образованного расширителями формы отверстия, либо проходит внутрь него.5. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что отверстие в заготовк

Claims (25)

1. Способ изготовления пластмассового изделия, включающий экструзию рукавной заготовки, а также деформирование заготовки в полую деталь внутри раздувной формы при использовании перепада давления, причем сначала осуществляют первое расширение и частичное формирование заготовки при не полностью закрытой раздувной форме, затем выполняют по меньшей мере одно отверстие на боковой поверхности предварительно расширенной заготовки, на следующем этапе через это отверстие внутрь частично сформированного пластмассового изделия помещают по меньшей мере одну вставную деталь, а на следующем этапе раздувную форму полностью закрывают, и пластмассовое изделие формируют окончательно.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что движение закрытия раздувной формы осуществляют в два этапа, причем на первом этапе движения закрытия по меньшей мере одна, предпочтительно несколько пластин, обрамляющих полости раздувной формы как расширители формы, зажимают между собой заготовку с образованием по меньшей мере одного отверстия.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что предварительное расширение заготовки осуществляют таким образом, что заготовка в области образованных расширителями формы отверстий прилегает к расширителям формы, и контур отверстия заготовки образуется примерно соответствующим контуру образованного с помощью расширителей формы отверстия.
4. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что величину предварительного расширения выбирают таким образом, что заготовка либо выступает из образованного расширителями формы отверстия, либо проходит внутрь него.
5. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что отверстие в заготовке выполняют снаружи при помощи режущего устройства через образованное расширителями формы отверстие.
6. Способ по п. 4, отличающийся тем, что отверстие в заготовке выполняют снаружи при помощи режущего устройства через образованное расширителями формы отверстие.
7. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что между первым и вторым этапом движения закрытия сначала осуществляют расширение заготовки в полуформах, а потом - введение вставной детали.
8. Способ по одному из пп. 1-3 или 6, отличающийся тем, что введение вставной детали осуществляют через образованное расширителями формы отверстие.
9. Способ по п. 4, отличающийся тем, что введение вставной детали осуществляют через образованное расширителями формы отверстие.
10. Способ по п. 5, отличающийся тем, что введение вставной детали осуществляют через образованное расширителями формы отверстие.
11. Способ по п. 7, отличающийся тем, что введение вставной детали осуществляют через образованное расширителями формы отверстие.
12. Способ по одному из пп. 1-3, 6, 9-11, отличающийся тем, что вставную деталь вводят в частично сформированную заготовку при помощи предпочтительно многоосного манипулятора.
13. Способ по п. 4, отличающийся тем, что вставную деталь вводят в частично сформированную заготовку при помощи предпочтительно многоосного манипулятора.
14. Способ по п. 5, отличающийся тем, что вставную деталь вводят в частично сформированную заготовку при помощи предпочтительно многоосного манипулятора.
15. Способ по п. 7, отличающийся тем, что вставную деталь вводят в частично сформированную заготовку при помощи предпочтительно многоосного манипулятора.
16. Способ по п. 8, отличающийся тем, что вставную деталь вводят в частично сформированную заготовку при помощи предпочтительно многоосного манипулятора.
17. Способ по одному из пп. 1-3, 6, 9-11, 13-16, отличающийся тем, что после введения по меньшей мере одной вставной детали и перед полным закрытием раздувной формы осуществляют последующее расширение заготовки предпочтительно с помощью подачи воздуха для раздува.
18. Устройство (6) для изготовления пластмассового изделия (21), в частности способом по одному из пп. 1-17, содержащее по меньшей мере две образующих гнездо формы полуформы (8а, 8b), которые выполнены с возможностью перемещения относительно друг друга для открытия и закрытия формы, причем по меньшей мере одна полуформа, предпочтительно обе, снабжены по меньшей мере одной обрамляющей соответствующую полость пластиной (9а, 9b, 9c, 9d) в качестве расширителя формы, которая снабжена по меньшей мере одной выемкой для формирования отверстия (13).
19. Устройство (6) по п. 18, отличающееся тем, что расширители (9a, 9b, 9c, 9d) формы выполнены с возможностью вдвигания и выдвигания из плоскости разъема (10) полуформ, (8a, 8b).
20. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что расширители (9a, 9b, 9c, 9d) формы согласованы с контуром полостей (7).
21. Устройство по одному из пп. 18-20, отличающееся тем, что расширители (9a, 9b, 9c, 9d) формы в области выемки (12) на ее обращенной внутрь стороне снабжены средствами для растяжения заготовки (2) при ее расширении.
22. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что в качестве средства для растяжения заготовки предусмотрен по меньшей мере один окружной выступ или полоска с повышенной шероховатостью поверхности.
23. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что расширители (9a, 9b, 9c, 9d) формы на их обращенной внутрь стороне снабжены вакуумными отверстиями.
24. Устройство по одному из пп. 18-20, 22 или 23, отличающееся тем, что расширители (9a, 9b, 9c, 9d) формы являются термостатируемыми.
25. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что расширители (9a, 9b, 9c, 9d) формы являются термостатируемыми.
RU2013104447/13A 2010-07-02 2011-06-17 Способ изготовления пластмассового изделия, а также раздувная форма для осуществления этого способа RU2560418C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010025937A DE102010025937A1 (de) 2010-07-02 2010-07-02 Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffartikels sowie Blasformwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens
DE102010025937.3 2010-07-02
PCT/EP2011/003026 WO2012000621A2 (de) 2010-07-02 2011-06-17 Verfahren zur herstellung eines kunststoffartikels sowie blasformwerkzeug zur durchführung des verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013104447A true RU2013104447A (ru) 2014-08-10
RU2560418C2 RU2560418C2 (ru) 2015-08-20

Family

ID=44627295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013104447/13A RU2560418C2 (ru) 2010-07-02 2011-06-17 Способ изготовления пластмассового изделия, а также раздувная форма для осуществления этого способа

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9034242B2 (ru)
EP (1) EP2588294B1 (ru)
JP (1) JP5873081B2 (ru)
KR (1) KR101742849B1 (ru)
CN (1) CN103328184B (ru)
BR (1) BR112013000055B1 (ru)
CA (1) CA2802079C (ru)
DE (1) DE102010025937A1 (ru)
MX (1) MX2012015180A (ru)
RU (1) RU2560418C2 (ru)
WO (1) WO2012000621A2 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012001928A1 (de) * 2012-02-02 2013-08-08 Kautex Maschinenbau Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffartikels sowie Teil des Blasformwerkzeuges
DE102013006594B4 (de) * 2013-04-17 2015-06-18 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Behälters aus thermoplastischem Kunststoff
JP2016132168A (ja) * 2015-01-20 2016-07-25 株式会社Fts ブロー成形品の内蔵部品の取付方法
DE102015106960A1 (de) * 2015-05-05 2016-11-10 Bodo Richter Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung großvolumiger Behälter mit Flansch durch Kunststoff-Blasformen
DE102018203987B3 (de) * 2018-03-15 2019-03-21 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Werkzeug zum Umformen sowie Verfahren zum Herstellen eines Bauteils und Verwendung eines Werkzeugs
WO2020093942A1 (zh) * 2018-11-05 2020-05-14 亚普汽车部件股份有限公司 一种中空体成型模具以及中空体成型方法
CN109228256A (zh) * 2018-11-05 2019-01-18 亚普汽车部件股份有限公司 一种中空体成型模具以及中空体成型方法
CN109693394A (zh) * 2019-01-22 2019-04-30 亚普汽车部件股份有限公司 吹塑成型设备和方法
DE102019126397B4 (de) * 2019-09-30 2023-05-25 Kautex Maschinenbau Gmbh Satz von Aktuatoren für eine Schließeinheit, Schließeinheit für eine Blasformmaschine sowie Blasformmaschine mit einer Schließeinheit
KR102365996B1 (ko) * 2021-07-21 2022-02-25 에이치엔엑스 주식회사 블로우몰딩장치

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1245579B (de) * 1958-07-26 1967-07-27 Kautex Werke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Flaschen und anderen Hohlkoerpern im Blasverfahren aus plastifiziertem Material, insbesondere thermoplastischen Kunststoffen
GB882790A (en) 1958-07-26 1961-11-22 Reinhold Hagen Improvements in the production of hollow articles and in the hollow articles produced
US3050773A (en) 1958-07-26 1962-08-28 Reinold Hagen Process and apparatus for manufacturing blown articles
DE1454947B1 (de) 1963-07-08 1971-03-11 Battenfeld Geb Verfahren und vorrichtung zum blasen von mit öffnung versehenen hohlkörpern
DE2933212A1 (de) * 1979-08-14 1981-02-26 Battenfeld Maschfab Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines hohlkoerpers aus thermoplastischem kunststoff aus einem schlauchfoermigen rohling im blaswege
JPS5651333A (en) * 1979-10-04 1981-05-08 Showa Denko Kk Manufacture of hollow molding with insert
GB2131414B (en) 1982-11-30 1986-05-08 Emhart Ind Mould opening and closing mechanism
JPS60234823A (ja) * 1984-05-08 1985-11-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ブロ−成形における内部インサ−トの装着方法
JP2791608B2 (ja) * 1990-11-27 1998-08-27 東海ゴム工業株式会社 樹脂製ホースの製造方法
DE4203705A1 (de) * 1992-02-08 1993-08-12 Kautex Werke Gmbh Verfahren zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplastischem kunststoff sowie hohlkoerper aus thermoplastischem kunststoff
JP3285952B2 (ja) * 1992-08-24 2002-05-27 キョーラク株式会社 ブロー成形におけるインサート方法
US6978802B2 (en) 2001-03-08 2005-12-27 Toyoda Gosei Co., Ltd. Fuel tank and manufacturing method thereof
DE10205524A1 (de) * 2002-02-08 2003-08-21 Sig Kautex Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung von schalenförmigen Formteilen oder Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff
JP4431086B2 (ja) 2004-06-03 2010-03-10 株式会社プライムポリマー ブロー成形用金型装置、およびこのブロー成形用金型装置を使用した樹脂製中空体の製造方法、およびその製造方法で製造された樹脂製中空成形体
WO2005118255A1 (ja) * 2004-06-03 2005-12-15 Mitsui Chemicals, Inc. ブロー成形用金型装置、およびこのブロー成形用金型装置を使用した樹脂製中空体の製造方法、およびその製造方法で製造された樹脂製中空成形体
DE102006027254B4 (de) 2006-06-09 2009-01-15 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff durch Extrusionsblasformen
DE102006031902B4 (de) * 2006-07-07 2008-12-11 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff
DE102008027824A1 (de) * 2008-06-11 2009-12-17 Kautex Textron Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff sowie Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff
DE102008030318A1 (de) * 2008-06-30 2009-12-31 Ti Automotive Technology Center Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffbehälters
JP5271017B2 (ja) * 2008-09-26 2013-08-21 株式会社Fts ブロー成形装置
DE102009030492B4 (de) 2009-06-24 2023-06-15 Kautex Maschinenbau Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffartikels sowie Blasformwerkzeug

Also Published As

Publication number Publication date
RU2560418C2 (ru) 2015-08-20
KR101742849B1 (ko) 2017-06-01
BR112013000055B1 (pt) 2021-03-30
KR20130117748A (ko) 2013-10-28
EP2588294B1 (de) 2018-12-26
US20130099425A1 (en) 2013-04-25
WO2012000621A3 (de) 2013-04-18
BR112013000055A2 (pt) 2020-08-25
CN103328184B (zh) 2016-08-03
JP5873081B2 (ja) 2016-03-01
CA2802079A1 (en) 2012-01-05
MX2012015180A (es) 2013-02-11
EP2588294A2 (de) 2013-05-08
CA2802079C (en) 2018-01-16
WO2012000621A2 (de) 2012-01-05
JP2013532081A (ja) 2013-08-15
DE102010025937A1 (de) 2012-01-05
CN103328184A (zh) 2013-09-25
US9034242B2 (en) 2015-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013104447A (ru) Способ изготовления пластмассового изделия, а также раздувная форма для осуществления этого способа
RU2012102252A (ru) Способ изготовления пластикового изделия и форма для формования с раздувом
PT1183144E (pt) Processo para o fabrico de recipientes extrudidos por sopro com pelo menos duas camaras
WO2006084212A3 (en) A process for forming a container by stretch blow molding and container formed thereby
KR940002035A (ko) 스킨을 가진 팽창 플래스틱 제조방법 및 그 성형장치
DK153301B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af biaksialt orienterede, formblaeste genstande og apparat hertil
RU2014135491A (ru) Способ изготовления пластмассового изделия, а также деталь формы для формования с раздувом
BRPI0512486A (pt) método para fabricar recipientes plásticos e sopradora-extrusora para fabricar recipientes plásticos
SU605530A3 (ru) Способ изготовлени двухосноориентированных полых изделий
WO2019179778A3 (de) Verfahren und anlage zum herstellen eines einwandigen oder mehrwandigen rohrkörpers aus thermoplastischem kunststoff
JP2002036341A (ja) 成形方法及び装置
JPS59201823A (ja) 熱可塑性プラスチックから吹込成形体を製造する方法及び装置
JP5345906B2 (ja) 熱可塑性樹脂製単壁構造体の成形方法
ES543649A0 (es) Perfeccionamientos en los aparatos de fabricar una pieza hueca de material termoplastico mediante moldeo por soplado
JP6795761B2 (ja) 構造体
JP4566709B2 (ja) シート成形体の製造方法およびインサート成形体の製造方法
JP5255969B2 (ja) ブロー成形方法
US20030067101A1 (en) Method for forming tool box hinge by blown molding
JPH04173123A (ja) 樹脂パイプのブロー成形方法
EP1097793A1 (en) Method and apparatus for blow moulding articles with internal walls
JP2008155446A (ja) パネル状の発泡ブロー成形品の成形方法と発泡ブロー成形品。
JP2005193483A (ja) 発泡体の製造方法
JP3012837B1 (ja) ブロー成形装置およびブロー成形方法
JP2002172684A (ja) 中空成形品の不要部分型内切断方法
JPH04259532A (ja) 中空成形品の製造方法