JP5345906B2 - 熱可塑性樹脂製単壁構造体の成形方法 - Google Patents
熱可塑性樹脂製単壁構造体の成形方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5345906B2 JP5345906B2 JP2009180169A JP2009180169A JP5345906B2 JP 5345906 B2 JP5345906 B2 JP 5345906B2 JP 2009180169 A JP2009180169 A JP 2009180169A JP 2009180169 A JP2009180169 A JP 2009180169A JP 5345906 B2 JP5345906 B2 JP 5345906B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic resin
- molding
- mold
- wall structure
- molding cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
3 プラグ型
4 成形型
5、6 プラグキャビティ
6 成形キャビティ
7 押出ヘッド
7a ダイ
7b コア
7c スリット
8 パリソン
9 ガイド部材
9a 固定手段
9b 一方のガイド部
9c 他方のガイド部
9d、9e 軸心
10、10 一対のローラー
11 真空・圧空チャンバー
12 通気孔
13 真空・圧空チャンバー
14 通気孔
15 シート状熱可塑性樹脂
16 単壁構造体
Claims (4)
- 熱可塑性樹脂製単壁構造体の成形方法であって、
溶融状態の熱可塑性樹脂を押出ヘッドのダイおよびコアの間のスリットから円筒状に押し出すとともに前記コアの先端に配置したガイド部材により扁平状に拡張し、
扁平状に拡張された断面楕円状の短軸と交差する方向から溶融状態の熱可塑性樹脂を一対のローラーで挟み込むとともに一対のローラーを回転駆動させることで前記熱可塑性樹脂をシート状に押し潰しながら分割金型間に送り出して垂下させた状態で配置し、
分割金型の内部空間を前記熱可塑性樹脂で隔離密閉するように型締めし、
成形キャビティを有する側の空間を相対的に低圧とすることで熱可塑性樹脂を成形キャビティに密着させる
ことを特徴とする熱可塑性樹脂製単壁構造体の成形方法。 - 分割金型内の隔離密閉された成形キャビティを有する側の空間を相対的に高圧とした後、
成形キャビティを有する側の空間を相対的に低圧とすることで熱可塑性樹脂を成形キャビティに密着させる
ことを特徴とする請求項1記載の単壁構造体の成形方法。 - 熱可塑性樹脂を円筒状に押し出した後に、コアの先端に配置したガイド部材を拡開するように可動させることを特徴とする請求項1記載の単壁構造体の成形方法。
- 成形キャビティを金型に対して進退自在に構成し、
成形キャビティを有する側の空間を相対的に低圧とする前に成形キャビティを進出させて熱可塑性樹脂を密着させる
ことを特徴とする請求項1記載の単壁構造体の成形方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009180169A JP5345906B2 (ja) | 2009-07-31 | 2009-07-31 | 熱可塑性樹脂製単壁構造体の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009180169A JP5345906B2 (ja) | 2009-07-31 | 2009-07-31 | 熱可塑性樹脂製単壁構造体の成形方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011031500A JP2011031500A (ja) | 2011-02-17 |
JP5345906B2 true JP5345906B2 (ja) | 2013-11-20 |
Family
ID=43761058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009180169A Active JP5345906B2 (ja) | 2009-07-31 | 2009-07-31 | 熱可塑性樹脂製単壁構造体の成形方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5345906B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4219121A1 (en) | 2020-09-24 | 2023-08-02 | Kyoraku Co., Ltd. | Resin sheet manufacturing method, extrusion head, and molded body manufacturing method |
JP2022116794A (ja) * | 2021-01-29 | 2022-08-10 | キョーラク株式会社 | 成形体の製造方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62255121A (ja) * | 1986-04-29 | 1987-11-06 | Toyoda Gosei Co Ltd | 樹脂成形品の成形方法とその装置 |
JPH01154725A (ja) * | 1987-12-12 | 1989-06-16 | Yamakawa Kogyo Kk | 樹脂シートの連続押出しプレス成形法 |
-
2009
- 2009-07-31 JP JP2009180169A patent/JP5345906B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011031500A (ja) | 2011-02-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5837483B2 (ja) | プラスチック成形品の生産方法及びブロー成形装置 | |
JP4822907B2 (ja) | ブロー成形用金型およびブロー成形方法 | |
US7244388B2 (en) | Process for producing hollow bodies of thermoplastic material and apparatus for same | |
JP5403252B2 (ja) | 成形方法 | |
JP5345906B2 (ja) | 熱可塑性樹脂製単壁構造体の成形方法 | |
JP6788199B2 (ja) | 射出成形型、及び成形品の抜取り方法 | |
US9776357B2 (en) | Method for producing hollow bodies from thermoplastic materials by using an at least three-part blow-molding tool and apparatus for carrying out the method | |
TW201136804A (en) | Manufacturing method of hollow blow molding box and mold structure thereof | |
JP6657551B2 (ja) | 樹脂成形体の製造方法 | |
JP6368985B2 (ja) | 成形方法 | |
JP6940769B2 (ja) | 成形体の製造方法 | |
JP2014065196A (ja) | 中空成形機 | |
JP7280502B2 (ja) | ダクトの製造方法 | |
JP7441395B2 (ja) | 成形体の製造方法 | |
JP7303974B2 (ja) | 成形体の製造方法 | |
JPH04173123A (ja) | 樹脂パイプのブロー成形方法 | |
KR101555563B1 (ko) | 적층용기의 제조방법 및 적층용기의 성형장치 | |
CN210617263U (zh) | 应用于堆码桶吹塑设备中熔料出料端的切割装置 | |
JP6908846B2 (ja) | 構造体及び製造方法 | |
CN106584815A (zh) | 塑料深握瓶的成型方法 | |
JP2002172684A (ja) | 中空成形品の不要部分型内切断方法 | |
JP5440093B2 (ja) | 成形方法 | |
JPH06210713A (ja) | ブロー成形機のバリ除去装置 | |
JP2516658Y2 (ja) | 樹脂成形品のブロー成形装置 | |
TWM496552U (zh) | 側吹式氣針 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120625 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20130319 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130719 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130726 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130815 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5345906 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |