RU2012121824A - Сополимеризованная полиамидная смола, способ ее получения, смоляная композиция и формованное изделие, изготовленное из сополимеризованной полиамидной смолы или смоляной композиции - Google Patents
Сополимеризованная полиамидная смола, способ ее получения, смоляная композиция и формованное изделие, изготовленное из сополимеризованной полиамидной смолы или смоляной композиции Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012121824A RU2012121824A RU2012121824/04A RU2012121824A RU2012121824A RU 2012121824 A RU2012121824 A RU 2012121824A RU 2012121824/04 A RU2012121824/04 A RU 2012121824/04A RU 2012121824 A RU2012121824 A RU 2012121824A RU 2012121824 A RU2012121824 A RU 2012121824A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- copolyamide resin
- xylylenediamine
- dicarboxylic acid
- particles
- mol
- Prior art date
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract 31
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract 31
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 title 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 17
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 17
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 15
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims abstract 13
- GKXVJHDEWHKBFH-UHFFFAOYSA-N [2-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=CC=C1CN GKXVJHDEWHKBFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N [4-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=C(CN)C=C1 ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid group Chemical group C(CCCCC(=O)O)(=O)O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 6
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims abstract 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims abstract 5
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 claims abstract 4
- FDLQZKYLHJJBHD-UHFFFAOYSA-N [3-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical group NCC1=CC=CC(CN)=C1 FDLQZKYLHJJBHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 claims abstract 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims abstract 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/26—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/26—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/265—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids from at least two different diamines or at least two different dicarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G69/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
- C08G69/02—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/26—Polyamides derived from amino-carboxylic acids or from polyamines and polycarboxylic acids derived from polyamines and polycarboxylic acids
- C08G69/28—Preparatory processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/06—Polyamides derived from polyamines and polycarboxylic acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
1. Сополиамидная смола, содержащая диаминный компонент, который содержит два или более диаминов и компонент дикарбоновой кислоты,где диаминный компонент содержит 70 мол.% или более ксилилендиамина, который содержит 20 мол.% или более п-ксилилендиамина, и компонент дикарбоновой кислоты содержит 70 мол.% или более алифатической дикарбоновой кислоты с прямой цепью, содержащей от 6 до 18 атомов углерода, исополиамидная смола содержит частицы, имеющие внешний диаметр 50 мкм или более, в количестве 1000 частиц/г или менее, причем частицы включают полиамид, у которого температура плавления превышает температуру плавления сополиамидной смолы на 20°C или более при измерении методом дифференциальной сканирующей калориметрии.2. Сополиамидная смола по п.1, где относительная вязкость сополиамидной смолы составляет от 1,80 до 4,20 при 25°C при измерении в концентрированной серной кислоте при концентрации 1 г/100 мл.3. Сополиамидная смола по п.1, где 70 мол.% или более компонента алифатической дикарбоновой кислоты с прямой цепью составляет адипиновая кислота или себациновая кислота.4. Сополиамидная смола по п.1, где ксилилендиамин представляет собой двухкомпонентную композицию м-ксилилендиамина и п-ксилилендиамина.5. Сополиамидная смола по п.1, где литая пленка, изготовленная плавлением сополиамидной смолы при температуре, превышающей на 10°C температуру плавления сополиамидной смолы, содержит частицы, имеющие внешний диаметр 50 мкм или более, в количестве 1000 частиц/г или менее, причем частицы включают полиамид, у которого температура плавления превышает температуру плавления сополиамидной смолы на 20°C или более при измерении методом диффере�
Claims (13)
1. Сополиамидная смола, содержащая диаминный компонент, который содержит два или более диаминов и компонент дикарбоновой кислоты,
где диаминный компонент содержит 70 мол.% или более ксилилендиамина, который содержит 20 мол.% или более п-ксилилендиамина, и компонент дикарбоновой кислоты содержит 70 мол.% или более алифатической дикарбоновой кислоты с прямой цепью, содержащей от 6 до 18 атомов углерода, и
сополиамидная смола содержит частицы, имеющие внешний диаметр 50 мкм или более, в количестве 1000 частиц/г или менее, причем частицы включают полиамид, у которого температура плавления превышает температуру плавления сополиамидной смолы на 20°C или более при измерении методом дифференциальной сканирующей калориметрии.
2. Сополиамидная смола по п.1, где относительная вязкость сополиамидной смолы составляет от 1,80 до 4,20 при 25°C при измерении в концентрированной серной кислоте при концентрации 1 г/100 мл.
3. Сополиамидная смола по п.1, где 70 мол.% или более компонента алифатической дикарбоновой кислоты с прямой цепью составляет адипиновая кислота или себациновая кислота.
4. Сополиамидная смола по п.1, где ксилилендиамин представляет собой двухкомпонентную композицию м-ксилилендиамина и п-ксилилендиамина.
5. Сополиамидная смола по п.1, где литая пленка, изготовленная плавлением сополиамидной смолы при температуре, превышающей на 10°C температуру плавления сополиамидной смолы, содержит частицы, имеющие внешний диаметр 50 мкм или более, в количестве 1000 частиц/г или менее, причем частицы включают полиамид, у которого температура плавления превышает температуру плавления сополиамидной смолы на 20°C или более при измерении методом дифференциальной сканирующей калориметрии.
6. Сополиамидная смола по п.1, где литая пленка, изготовленная плавлением сополиамидной смолы при температуре, превышающей на 10°C температуру плавления сополиамидной смолы, содержит частицы, имеющие внешний диаметр от 200 мкм или более, в количестве 100 частиц/г или менее, причем частицы включают полиамид, у которого температура плавления превышает температуру плавления сополиамидной смолы на 20°C или более при измерении методом дифференциальной сканирующей калориметрии.
7. Сополиамидная смоляная композиция, содержащая 100 мас.ч. сополиамидной смолы по любому из пп.1-6, от 0 до 30 мас.ч. талька и от 10 до 150 мас.ч. неорганического наполнителя.
8. Формованное изделие, изготовленное формованием сополиамидной смолы по любому из пп.1-6.
9. Формованное изделие, изготовленное формованием сополиамидной смоляной композиции по п.7.
10. Способ получения сополиамидной смолы, содержащей диаминный компонент, который содержит два или более диаминов, и компонент дикарбоновой кислоты,
где диаминный компонент содержит 70 мол.% или более ксилилендиамина, который содержит 20 мол.% или более п-ксилилендиамина, и компонент дикарбоновой кислоты содержит 70 мол.% или более алифатической дикарбоновой кислоты с прямой цепью, содержащей от 6 до 18 атомов углерода, и
способ содержит поликонденсацию диаминного компонента и компонента дикарбоновой кислоты при отсутствии растворителя в реакционном резервуаре периодического действия, оборудованном парциальным конденсатором, и проведение реакции поликонденсации путем добавления диаминного компонента к расплавленному компоненту дикарбоновой кислоты непрерывно или периодически при поддержании манометрического давления внутри реакционного резервуара на уровне 0,1 МПа или более и температуры реакционной системы на уровне, который позволяет сохранять всю реакционную систему в текучем состоянии, и путем нагревания паровой фазы в реакционном резервуаре до температуры, равной или превышающей температуру плавления нейлоновой соли, содержащем диаминный компонент и компонент дикарбоновой кислоты, перед добавлением 80% от полного количества диаминного компонента.
11. Способ по п.10, где относительная вязкость сополиамидной смолы составляет от 1,80 до 4,20 при 25°C при измерении в концентрированной серной кислоте при концентрации 1 г/100 мл.
12. Способ по п.10, где 70 мол.% или более компонента алифатической дикарбоновой кислоты с прямой цепью составляет адипиновая кислота или себациновая кислота.
13. Способ по п.10, где ксилилендиамин представляет собой двухкомпонентную композицию м-ксилилендиамина и п-ксилилендиамина.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2009-269762 | 2009-11-27 | ||
| JP2009269760 | 2009-11-27 | ||
| JP2009269762 | 2009-11-27 | ||
| JP2009-269760 | 2009-11-27 | ||
| PCT/JP2010/070858 WO2011065347A1 (ja) | 2009-11-27 | 2010-11-24 | 共重合ポリアミド樹脂、その製造方法、樹脂組成物およびそれらからなる成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012121824A true RU2012121824A (ru) | 2014-01-10 |
| RU2565069C2 RU2565069C2 (ru) | 2015-10-20 |
Family
ID=44066452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012121824/04A RU2565069C2 (ru) | 2009-11-27 | 2010-11-24 | Сополимеризованная полиамидная смола, способ ее получения, смоляная композиция и формованное изделие, изготовленное из сополимеризованной полиамидной смолы или смоляной композиции |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8895690B2 (ru) |
| EP (1) | EP2505597B1 (ru) |
| JP (1) | JP5637144B2 (ru) |
| KR (1) | KR101845405B1 (ru) |
| CN (1) | CN102648232B (ru) |
| MY (1) | MY161840A (ru) |
| PH (1) | PH12012501041A1 (ru) |
| RU (1) | RU2565069C2 (ru) |
| TW (1) | TWI580709B (ru) |
| WO (1) | WO2011065347A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2554567B1 (en) | 2010-07-27 | 2017-02-22 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Polyamide resin |
| CA2812171C (en) | 2010-11-26 | 2013-08-27 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Polyamide resins and processes for molding them |
| SG11201404201XA (en) * | 2012-02-28 | 2014-09-26 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Production method for polyamide |
| EP2918625A4 (en) * | 2012-11-08 | 2016-06-29 | Mitsubishi Gas Chemical Co | PROCESS FOR PREPARING POLYAMIDE |
| JP6365074B2 (ja) * | 2014-07-30 | 2018-08-01 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ポリアミドペレット及びその製造方法 |
| JP6436768B2 (ja) * | 2014-12-26 | 2018-12-12 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | ポリアミド樹脂組成物および成形品 |
| US10968337B2 (en) * | 2015-05-27 | 2021-04-06 | Anheuser—Busch Tnbev S.A. | Oxygen-scavenging polymer compositions |
| JP2017110101A (ja) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ポリアミド樹脂および成形品 |
| JP6691771B2 (ja) * | 2015-12-25 | 2020-05-13 | 三菱エンジニアリングプラスチックス株式会社 | ポリアミド樹脂組成物、キット、成形品の製造方法、成形品およびポリアミド樹脂組成物の製造方法 |
| CN112646174B (zh) * | 2019-12-27 | 2022-03-08 | 华润化学材料科技股份有限公司 | 一种共聚芳香-脂肪族半芳香尼龙及其制备方法 |
| JP7585735B2 (ja) | 2020-11-20 | 2024-11-19 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 樹脂組成物、成形体、および、ポリアミド樹脂の廃棄方法 |
| CN113185688A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-30 | 上海庚彩新材料科技有限公司 | 一种共聚酰胺及其制备方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4812390B1 (ru) | 1968-07-23 | 1973-04-20 | ||
| JPS5432458B2 (ru) | 1974-11-26 | 1979-10-15 | ||
| FR2399999A1 (fr) | 1977-08-12 | 1979-03-09 | Ici Ltd | Carbamates ou esters de derives du 4-prostene-1-ol et composition pharmaceutique ou veterinaire les contenant |
| JPS57200420A (en) * | 1981-06-04 | 1982-12-08 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Production of polyamide |
| BE1006314A3 (fr) | 1992-11-04 | 1994-07-19 | Solvay | Procede de synthese de polyamides. |
| JP3446768B2 (ja) | 1993-07-27 | 2003-09-16 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ポリアミド樹脂組成物 |
| JP3528875B2 (ja) | 1994-04-07 | 2004-05-24 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 共重合ポリアミドの製造法 |
| US5587447A (en) * | 1994-04-07 | 1996-12-24 | Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc. | Copolyamide production method |
| JPH0812390A (ja) | 1994-06-22 | 1996-01-16 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 人工軽量骨材の製造方法 |
| JP3456501B2 (ja) * | 1994-10-27 | 2003-10-14 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ポリアミド樹脂組成物 |
| JPH08259809A (ja) | 1995-03-23 | 1996-10-08 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | ポリアミド樹脂組成物 |
| US6855755B1 (en) * | 1999-08-04 | 2005-02-15 | Mitsubishi Engineering-Plastics Corporation | Polyamide resin composition having improved weathering resistance and its molded products |
| JP2002060486A (ja) * | 2000-08-24 | 2002-02-26 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | ポリアミドの製造方法 |
| JP4168233B2 (ja) * | 2002-05-10 | 2008-10-22 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ポリアミド製造法 |
| US20050009976A1 (en) * | 2003-07-10 | 2005-01-13 | Honeywell International, Inc. | Delamination-resistant, barrier polyamide compositions for 3-layer pet beverage bottles |
| JP4857634B2 (ja) | 2005-07-22 | 2012-01-18 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ポリアミド樹脂 |
| JP2007031630A (ja) | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | ポリアミド樹脂 |
| EP1980585B1 (en) | 2007-04-11 | 2017-06-28 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Production method of polyamide |
| JP5343704B2 (ja) * | 2008-05-29 | 2013-11-13 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ポリアミドの製造方法 |
| WO2011030910A1 (ja) * | 2009-09-14 | 2011-03-17 | 三菱瓦斯化学株式会社 | ポリアミド樹脂組成物 |
-
2010
- 2010-11-24 PH PH1/2012/501041A patent/PH12012501041A1/en unknown
- 2010-11-24 MY MYPI2012002253A patent/MY161840A/en unknown
- 2010-11-24 KR KR1020127013181A patent/KR101845405B1/ko active IP Right Grant
- 2010-11-24 EP EP10833193.5A patent/EP2505597B1/en active Active
- 2010-11-24 RU RU2012121824/04A patent/RU2565069C2/ru active
- 2010-11-24 JP JP2011543253A patent/JP5637144B2/ja active Active
- 2010-11-24 WO PCT/JP2010/070858 patent/WO2011065347A1/ja active Application Filing
- 2010-11-24 US US13/512,214 patent/US8895690B2/en active Active
- 2010-11-24 CN CN201080053801.4A patent/CN102648232B/zh active Active
- 2010-11-26 TW TW099140904A patent/TWI580709B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20120289643A1 (en) | 2012-11-15 |
| CN102648232A (zh) | 2012-08-22 |
| RU2565069C2 (ru) | 2015-10-20 |
| CN102648232B (zh) | 2015-06-24 |
| TWI580709B (zh) | 2017-05-01 |
| PH12012501041A1 (en) | 2016-05-25 |
| KR20120102056A (ko) | 2012-09-17 |
| EP2505597B1 (en) | 2017-11-15 |
| EP2505597A4 (en) | 2014-11-19 |
| JP5637144B2 (ja) | 2014-12-10 |
| EP2505597A1 (en) | 2012-10-03 |
| WO2011065347A1 (ja) | 2011-06-03 |
| KR101845405B1 (ko) | 2018-04-05 |
| MY161840A (en) | 2017-05-15 |
| TW201129610A (en) | 2011-09-01 |
| JPWO2011065347A1 (ja) | 2013-04-11 |
| US8895690B2 (en) | 2014-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012121824A (ru) | Сополимеризованная полиамидная смола, способ ее получения, смоляная композиция и формованное изделие, изготовленное из сополимеризованной полиамидной смолы или смоляной композиции | |
| RU2415156C2 (ru) | Полукристаллический полуароматический полиамид | |
| JP6819606B2 (ja) | ポリアミド樹脂、成形品およびポリアミド樹脂の製造方法 | |
| TWI421278B (zh) | 聚醯胺之製法 | |
| CN101636430B (zh) | 燃料部件用成型材料及使用该材料的燃料部件 | |
| TWI531595B (zh) | 含１，４－丁二胺單體單元的聚醯胺 | |
| CZ288902B6 (cs) | Způsob výroby předkondenzátů částečně krystalických nebo amorfních, termoplasticky zpracovatelných částečně aromatických polyamidů, případně kopolyamidů | |
| JP2011503250A5 (ru) | ||
| WO2015174345A1 (ja) | ポリアミドの製造方法 | |
| US9260563B2 (en) | Process for production of polyamide | |
| TW201706362A (zh) | 聚醯胺樹脂及成形品 | |
| JP2016521795A (ja) | 固相重合を含む脂肪族または部分芳香族のポリアミドの製造法 | |
| TWI501996B (zh) | 聚醯胺樹脂及其成形方法 | |
| WO2015115148A1 (ja) | ポリアミドまたはポリアミド組成物の造粒方法 | |
| JP6223154B2 (ja) | ポリアミド樹脂およびその製造方法 | |
| JP2010248402A5 (ru) | ||
| JP2016069557A (ja) | ポリアミドペレットの貯蔵方法 | |
| TWI676643B (zh) | 聚醯胺樹脂之製造方法 | |
| JP5652590B2 (ja) | アニソール類バリア性に優れた包装用材料 | |
| RU2015146550A (ru) | Композиция ксилилендиамина и способ получения полиамидной смолы | |
| JP2011168329A (ja) | アニソール類バリア性に優れた包装用材料 | |
| JP2015178551A (ja) | ジアミン−ジカルボン酸塩水溶液の製造方法。 | |
| JP2017110101A (ja) | ポリアミド樹脂および成形品 | |
| JP2019172861A5 (ru) | ||
| JP2007138047A (ja) | ポリアミドフィルム |