RU2011103722A - Установка и способ для резки клеящихся этикеток - Google Patents
Установка и способ для резки клеящихся этикеток Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011103722A RU2011103722A RU2011103722/12A RU2011103722A RU2011103722A RU 2011103722 A RU2011103722 A RU 2011103722A RU 2011103722/12 A RU2011103722/12 A RU 2011103722/12A RU 2011103722 A RU2011103722 A RU 2011103722A RU 2011103722 A RU2011103722 A RU 2011103722A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- adhesive
- stamp
- matrix
- cut labels
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
- B26D7/10—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
- B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
- B26D1/36—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting, e.g. mounted on a rotary cylinder
- B26D1/365—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/0006—Means for guiding the cutter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/384—Cutting-out; Stamping-out using rotating drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D1/00—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
- B31D1/02—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being labels or tags
- B31D1/021—Making adhesive labels having a multilayered structure, e.g. provided on carrier webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
- B31D1/00—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
- B31D1/02—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being labels or tags
- B31D1/026—Cutting or perforating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/08—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the cooling method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/10—Removing layers, or parts of layers, mechanically or chemically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
- B26F2001/4427—Cutters therefor; Dies therefor combining cutting and forming operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
- B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
- B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
- B32B2309/105—Thickness
-
- G—PHYSICS
- G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
- G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
- G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
- G09F3/02—Forms or constructions
- G09F2003/0264—Shapes or borders
- G09F2003/0267—Shapes or borders die cut
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/19—Delaminating means
- Y10T156/1994—Means for delaminating from release surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0405—With preparatory or simultaneous ancillary treatment of work
- Y10T83/041—By heating or cooling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0405—With preparatory or simultaneous ancillary treatment of work
- Y10T83/0443—By fluid application
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0448—With subsequent handling [i.e., of product]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/263—With means to apply transient nonpropellant fluent material to tool or work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/283—With means to control or modify temperature of apparatus or work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
1. Способ получения вырезанной этикетки с клеевой тыльной стороной, находящейся на покрытии, включающий: ! получение полотна этикеточного материала, включающего лицевой материал, имеющий первую сторону и вторую сторону, слой клеящего вещества, нанесенный на первую сторону лицевого материала, и необязательно отделяемое покрытие, нанесенное на открытую поверхность слоя клеящего вещества; ! если покрытие присутствует подачу полотна этикеточного материала в разделительную секцию, где при помощи разделяющего устройства покрытие отделяют от лицевого материала и слоя клеящего вещества; ! если покрытие отсутствует или после отделения покрытия от лицевого материала, если оно присутствовало, подачу лицевого материала и слоя клеящего вещества в резальную секцию, где получают множество нарезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и окружающую их матрицу, где резальная секция включает гибкий ротационный штамп и валок опоры, где гибкий ротационный штамп включает штемпельную пластину, которая закреплена на крепежном цилиндре, и при этом перед введением в резальную секцию, клеящее вещество охлаждают, или охлаждают гибкий ротационный штамп, или одновременно выполняют обе эти операции, и охлаждение производят до температуры, достаточной для уменьшения прилипания клеящего вещества к штампу; ! если отделяемое покрытие присутствует, повторное нанесение ламинированием ранее удаленного отделяемого покрытия на вырезанные этикетки с клеевой тыльной стороной и матрицу или необязательно нанесение ламинированием нового отделяемого покрытия на вырезанные этикетки с клеевой тыльной стороной. ! 2. Способ по п.1, в котором
Claims (45)
1. Способ получения вырезанной этикетки с клеевой тыльной стороной, находящейся на покрытии, включающий:
получение полотна этикеточного материала, включающего лицевой материал, имеющий первую сторону и вторую сторону, слой клеящего вещества, нанесенный на первую сторону лицевого материала, и необязательно отделяемое покрытие, нанесенное на открытую поверхность слоя клеящего вещества;
если покрытие присутствует подачу полотна этикеточного материала в разделительную секцию, где при помощи разделяющего устройства покрытие отделяют от лицевого материала и слоя клеящего вещества;
если покрытие отсутствует или после отделения покрытия от лицевого материала, если оно присутствовало, подачу лицевого материала и слоя клеящего вещества в резальную секцию, где получают множество нарезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и окружающую их матрицу, где резальная секция включает гибкий ротационный штамп и валок опоры, где гибкий ротационный штамп включает штемпельную пластину, которая закреплена на крепежном цилиндре, и при этом перед введением в резальную секцию, клеящее вещество охлаждают, или охлаждают гибкий ротационный штамп, или одновременно выполняют обе эти операции, и охлаждение производят до температуры, достаточной для уменьшения прилипания клеящего вещества к штампу;
если отделяемое покрытие присутствует, повторное нанесение ламинированием ранее удаленного отделяемого покрытия на вырезанные этикетки с клеевой тыльной стороной и матрицу или необязательно нанесение ламинированием нового отделяемого покрытия на вырезанные этикетки с клеевой тыльной стороной.
2. Способ по п.1, в котором окружающую матрицу отделяют от нарезанных этикеток после нанесения покрытия ламинированием на нарезанные этикетки и матрицу.
3. Способ по п.1, в котором нарезанные этикетки и покрытие наматывают на валик.
4. Способ по п.1, в котором воздушный зазор, образованный между штемпельной пластиной и крепежным цилиндром, заполнен твердым материалом, и при этом твердый материал имеет бóльшую теплопроводность, чем воздух.
5. Способ по п.1, в котором крепежный цилиндр представляет собой магнитный крепежный цилиндр.
6. Способ по п.1, в котором штемпельная пластина закреплена с помощью механических средств на крепежном цилиндре.
7. Способ по п.1, в котором гибкий ротационный штамп включает внутреннюю часть, сконструированную с возможностью осуществления достаточного теплообмена на поверхности ротационного штампа.
8. Способ по п.1, в котором гибкий ротационный штамп содержит систему охлаждения и охлаждающий агент.
9. Способ по п.1, в котором гибкий ротационный штамп охлаждают до точки росы, в результате чего на штампе скапливается конденсат.
10. Способ по п.1, в котором резальная секция включает шаговое подающее устройство.
11. Способ по п.1, в котором слой клеящего вещества охлаждают пропусканием лицевого материала и слоя клеящего вещества через зону охлаждения после того, как покрытие, если таковое имелось, было отделено от полотна этикеточного материала перед подачей лицевого материала и слоя клеящего вещества в резальную секцию.
12. Способ по п.1, в котором штамп смазывают смазочным материалом.
13. Способ по п.1, в котором натяжение полотна лицевого материала и слоя клеящего вещества регулируют при помощи электростатического заряда после того, как покрытие, если таковое имелось, было отделено от полотна этикеточного материала и до повторного нанесения ламинированием удаленного отделяемого покрытия или до нанесения ламинированием нового отделяемого покрытия на вырезанные этикетки с клеевой тыльной стороной и матрицу.
14. Способ по п.1, в котором толщина отделяемого покрытия, если таковое имеется, составляет менее 1,2 мил (0,030 мм).
15. Способ получения вырезанной этикетки с клеевой тыльной стороной, находящейся на покрытии, включающий:
получение полотна этикеточного материала, включающего лицевой материал, имеющий первую сторону и вторую сторону, слой клеящего вещества, нанесенный на первую сторону лицевого материала, и необязательно отделяемое покрытие, нанесенное на открытую поверхность слоя клеящего вещества;
если покрытие присутствует подачу полотна этикеточного материала в разделительную секцию, где при помощи разделяющего устройства покрытие отделяют от лицевого материала и слоя клеящего вещества;
если покрытие отсутствует или после отделения покрытия от лицевого материала, если оно присутствовало, подачу лицевого материала и слоя клеящего вещества в резальную секцию, включающую штамп и опору, ориентированные таким образом, что клеящее вещество, находящееся в слое клеящего вещества, контактирует со штампом, и при этом получают множество нарезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и окружающую их матрицу, и при этом режущую поверхность штампа смазывают смазочным материалом;
если отделяемое покрытие присутствует, повторное нанесение ламинированием ранее удаленного отделяемого покрытия на вырезанные этикетки с клеевой тыльной стороной и матрицу или необязательно нанесение ламинированием нового отделяемого покрытия на вырезанные этикетки с клеевой тыльной стороной.
16. Способ по п.15, в котором штамп представляет собой ротационный штамп, и смазку режущей поверхности ротационного штампа производят при помощи формного цилиндра для флексографической печати.
17. Способ по п.15, в котором на штамп нанесено покрытие из материала, который предотвращает прилипание клеящего вещества, находящегося в слое клеящего вещества, к штампу.
18. Способ получения вырезанной этикетки с клеевой тыльной стороной, находящейся на покрытии, включающий:
получение полотна этикеточного материала, включающего лицевой материал, слой чувствительного к давлению клеящего вещества, нанесенный на лицевой материал, и отделяемое покрытие, соединенное со слоем клеящего вещества;
подачу полотна этикеточного материала в резальную секцию, где получают множество нарезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и окружающую их матрицу, находящиеся на отделяемом покрытии, где резальная секция включает штамп и опору, и опора включает эластичный полимерный материал;
отделение матрицы от вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и матрицы, находящихся на покрытии; и
намотку вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной, находящихся на покрытии, на валик.
19. Способ по п.18, в котором расстояние между штампом и опорой регулируют во избежание рассекания отделяемого покрытия.
20. Способ получения вырезанной этикетки с клеевой тыльной стороной, находящейся на покрытии, включающий:
получение полотна этикеточного материала, включающего лицевой материал, слой чувствительного к давлению клеящего вещества, нанесенный на лицевой материал, и отделяемое покрытие, нанесенное на слой клеящего вещества;
подачу полотна этикеточного материала в резальную секцию, где получают множество нарезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и окружающую их матрицу, находящиеся на отделяемом покрытии, где резальная секция включает штамп и опору, и штамп представляет собой ротационный штамп, и при этом мостик штампа обеспечивает автоматическую регулировку силы, прикладываемой к каждой из сторон штампа, до заданного значения силы;
отделение матрицы от вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и матрицы, находящихся на покрытии; и
намотку вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной, находящихся на покрытии, на валик.
21. Способ получения вырезанной этикетки с клеевой тыльной стороной, находящейся на покрытии, включающий:
получение полотна этикеточного материала, включающего лицевой материал, слой чувствительного к давлению клеящего вещества, нанесенный на лицевой материал и отделяемое покрытие, нанесенное на слой клеящего вещества;
подачу полотна этикеточного материала в резальную секцию, где получают множество нарезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и окружающую их матрицу, находящиеся на отделяемом покрытии, где резальная секция включает штамп и опору, и расстояние между штампом и опорой регулируют во избежание рассекания отделяемого покрытия;
отделение матрицы от вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и матрицы, находящихся на покрытии; и
намотку вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной, находящихся на покрытии, на валик.
22. Способ по п.21, в котором расстояние между штампом и опорой регулируют при помощи электростатического контроллера.
23. Установка для получения вырезанной этикетки с клеевой тыльной стороной, находящейся на покрытии, включающая;
необязательную разделительную секцию, предназначенную для отделения покрытия от лицевого материала и слоя клеящего вещества;
резальную секцию, предназначенную для получения множества нарезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и окружающей их матрицы из лицевого материала и слоя клеящего вещества, где резальная секция включает гибкий ротационный штамп и опору, где гибкий ротационный штамп включает штемпельную пластину, которая закреплена на крепежном цилиндре, и средства для охлаждения клеящего вещества перед резкой лицевого материала и клеящего вещества.
24. Установка по п.23, дополнительно включающая ламинатор, который предназначен для повторного нанесения ламинированием отделяемого покрытия на вырезанные этикетки с клеевой тыльной стороной и матрицу.
25. Установка по п.23, дополнительно включающая устройство для удаления, которое предназначено для отделения матрицы от вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и матрицы, находящихся на покрытии.
26. Установка по п.23, дополнительно включающая средства для намотки вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной, находящихся на покрытии, на валик.
27. Установка по п.23, в которой воздушный зазор, образованный между штемпельной пластиной и крепежным цилиндром, заполнен твердым материалом, где твердый материал имеет бóльшую теплопроводность, чем воздух.
28. Установка по п.23, в которой штемпельная пластина закреплена с помощью механических средств на крепежном цилиндре.
29. Установка по п.23, в котором крепежный цилиндр намагничен.
30. Установка по п.23, дополнительно включающая смазочное устройство.
31. Установка по п.30, в которой смазочное устройство включает формную пластину для флексографической печати.
32. Установка по п.23, в которой опора представляет собой эластичную полимерную опору.
33. Установка по п.23, дополнительно включающая средства регулировки расстояния между штампом и опорой для предотвращения рассекания отделяемого покрытия.
34. Система для получения нарезанных этикеток с клеевой тыльной стороной, находящихся на покрытии, включающая:
a) полотно этикеточного материала, включающего лицевой материал, имеющий первую сторону и вторую сторону, слой клеящего вещества, нанесенный на первую сторону лицевого материала, и необязательно отделяемое покрытие, нанесенное на открытую поверхность слоя клеящего вещества;
b) установку для получения вырезанной этикетки с клеевой тыльной стороной, находящейся на покрытии, включающую необязательную разделительную секцию для отделения покрытия, если таковое имеется, от лицевого материала и слоя клеящего вещества; и
c) резальную секцию, предназначенную для получения множества нарезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и окружающей их матрицы из лицевого материала и слоя клеящего вещества, где резальная секция включает гибкий ротационный штамп и опору, где гибкий ротационный штамп включает штемпельную пластину, которая закреплена на крепежном цилиндре, и средства для охлаждения клеящего вещества перед резкой лицевого материала и клеящего вещества.
35. Система по п.34, дополнительно включающая ламинатор, который предназначен для повторного нанесения ламинированием отделяемого покрытия на вырезанные этикетки с клеевой тыльной стороной и матрицу.
36. Система по п.34, дополнительно включающая устройство для удаления, которое предназначено для отделения матрицы от вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и матрицы, находящихся на покрытии.
37. Система по п.34, дополнительно включающая средства для намотки вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной, находящихся на покрытии, на валик.
38. Система по п.34, в которой воздушный зазор, образованный между штемпельной пластиной и крепежным цилиндром, заполнен твердым материалом, где твердый материал имеет бóльшую теплопроводность, чем воздух.
39. Система по п.34, в которой штемпельная пластина закреплена при помощи механических средств на крепежном цилиндре.
40. Система по п.34, в которой крепежный цилиндр намагничен.
41. Система по п.34, дополнительно включающая смазочное устройство.
42. Система по п.41, в которой смазочное устройство включает формную пластину для флексографической печати.
43. Система по п.34, в которой опора представляет собой эластичную полимерную опору.
44. Система по п.34, дополнительно включающая средства регулировки расстояния между штампом и опорой для предотвращения рассекания отделяемого покрытия.
45. Система по любому из пп.34-44, в которой толщина отделяемого покрытия, если таковое имеется, составляет менее 1,2 мил (0,030 мм).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US8030808P | 2008-07-14 | 2008-07-14 | |
US61/080,308 | 2008-07-14 | ||
PCT/US2009/050508 WO2010009102A2 (en) | 2008-07-14 | 2009-07-14 | Apparatus and process for cutting adhesive labels |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011103722A true RU2011103722A (ru) | 2012-08-20 |
RU2478038C2 RU2478038C2 (ru) | 2013-03-27 |
Family
ID=41137056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011103722/12A RU2478038C2 (ru) | 2008-07-14 | 2009-07-14 | Установка и способ для резки клеящихся этикеток |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (5) | US9174353B2 (ru) |
EP (1) | EP2323821B1 (ru) |
JP (2) | JP2011527950A (ru) |
KR (2) | KR101739242B1 (ru) |
CN (2) | CN102149521A (ru) |
AU (2) | AU2009271056B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0916782A2 (ru) |
CA (1) | CA2749388C (ru) |
CO (1) | CO6331455A2 (ru) |
MX (1) | MX337188B (ru) |
PL (1) | PL2323821T3 (ru) |
RU (1) | RU2478038C2 (ru) |
WO (1) | WO2010009102A2 (ru) |
ZA (1) | ZA201100378B (ru) |
Families Citing this family (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9259907B2 (en) * | 2011-05-03 | 2016-02-16 | ETI Converting Equipment, Inc. | Methods and apparatus for the manufacture of labels |
JP2013216846A (ja) * | 2012-04-10 | 2013-10-24 | Naniwa Kako Kk | 保護シート材の製造方法と保護シート材 |
DE102012105051A1 (de) * | 2012-06-12 | 2013-12-12 | Berning Maschinenfabrik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum verzugsfreien Aufbringen eines Klebebandes |
JP5112572B1 (ja) * | 2012-06-19 | 2013-01-09 | 株式会社アクト | パンチング装置及びそれを用いたパンチングシート部材の製造方法 |
CA2885047A1 (en) * | 2012-10-01 | 2014-04-10 | Outlook Group Corp. | Method of manufacturing reverse-printed, pressure sensitive cut labels |
BR112015022979A2 (pt) * | 2013-03-15 | 2017-07-18 | Avery Dennison Corp | sistema e método para estiramento da matriz da etiqueta |
WO2014176407A2 (en) * | 2013-04-24 | 2014-10-30 | Jason Smith | Asset acquisition and management method and software |
US20140367030A1 (en) * | 2013-06-17 | 2014-12-18 | Corning Incorporated | Apparatuses and methods to process flexible glass laminates |
DE102013015618A1 (de) * | 2013-09-19 | 2015-03-19 | Gallus Druckmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum Ausstanzen von Etiketten mit Gegenstanzband |
JP6503298B2 (ja) * | 2013-10-22 | 2019-04-17 | 株式会社瑞光 | 複合シートの製造装置および複合シートの製造方法 |
CN103753944B (zh) * | 2014-01-15 | 2015-10-14 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种对柔性显示膜进行剥离的方法和装置 |
KR101683973B1 (ko) * | 2014-08-01 | 2016-12-08 | 이세진 | 스티커 반칼 커팅 장치 |
US9871276B2 (en) * | 2014-08-07 | 2018-01-16 | GM Global Technology Operations LLC | Battery cell cooling plate |
CN104386527A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-03-04 | 海南亚元防伪技术研究所 | 非标底纸不干胶标签模切方法 |
GB2532412B (en) * | 2014-10-06 | 2017-02-15 | Crouch Tarquin | Method and apparatus for manufacturing labelstock on both sides of a release liner |
JP2016182777A (ja) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 株式会社沖データ | カス剥離装置及びラベル印刷システム |
US20170173812A1 (en) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | Delta Industial Services, Inc. | Apparatus and method for rotary kiss cut liner efficiency |
US10002550B1 (en) * | 2016-02-15 | 2018-06-19 | Odds, Llc | System for reducing the release value of a label |
CN107187108B (zh) * | 2017-06-30 | 2019-06-04 | 昆山华冠商标印刷有限公司 | 一种可自动化排废的标签生产工艺 |
WO2019027846A1 (en) * | 2017-07-31 | 2019-02-07 | 3M Innovative Properties Company | POLYMER SURFACE FILM HAVING DOUBLE CONTOUR DEFINING GEOMETRIC FORMS INSIDE THE SAME |
EP3450163B1 (en) | 2017-08-30 | 2019-07-17 | Evonik Röhm GmbH | Brittle acrylic films and forgery prevention labels comprising the same |
CN107984541A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-05-04 | 苏州滕艺科技有限公司 | 一种无基材背胶冲切方法 |
CN108044700A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-05-18 | 漯河艾诺包装科技有限公司 | 一种间接模切装置 |
CN108820984A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-11-16 | 东山光电(苏州)有限公司 | 一种双层膜自动裁切机 |
KR102494763B1 (ko) | 2018-05-11 | 2023-02-02 | 삼성디스플레이 주식회사 | 합착 장치 및 이를 이용한 표시장치의 합착 방법 |
EP3702400B1 (en) | 2019-02-27 | 2021-04-21 | Röhm GmbH | Forgery prevention labels for high-temperature applications |
US11235901B2 (en) * | 2019-09-16 | 2022-02-01 | Lux Global Label Company, Llc | Method of die cutting a label |
EP3988294A1 (en) | 2020-10-26 | 2022-04-27 | Röhm GmbH | Laser engravable labels |
CN112589914B (zh) * | 2020-12-18 | 2022-11-15 | 昆明和裕胶粘制品有限公司 | 环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置 |
CN112918015A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-08 | 淮安赫德兹彩色印刷包装有限公司 | 带装饰贴的包装纸袋加工工艺 |
SE2250719A1 (en) * | 2022-06-15 | 2023-12-16 | Dp Patterning Ab | A method and device for producing a product comprising a substrate with at least one patterned layer using a cutting fluid |
Family Cites Families (81)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2303346A (en) * | 1938-12-23 | 1942-12-01 | Dennison Mfg Co | Method of making labels |
US2492908A (en) * | 1947-03-22 | 1949-12-27 | New Jersey Machine Corp | Label applying mechanism |
GB865165A (en) * | 1958-11-25 | 1961-04-12 | Dickinson John & Co Ltd | Improvements in or relating to the production of strips of pressure sensitive labels |
US3574026A (en) * | 1966-08-23 | 1971-04-06 | Compac Corp | Method and apparatus for fabricating label stock |
US3565750A (en) * | 1969-05-19 | 1971-02-23 | Minnesota Mining & Mfg | Pressure-sensitive adhesive article with dry-strippable liner |
DE1948506A1 (de) * | 1969-09-25 | 1972-01-27 | Winkler Duennebier Kg Masch | Umlaufende Formmesser und/oder Gegensegmente mit Unter-fuetterung aus Kunstharz zum Formschneiden von Papier od.dgl.,zum Beispiel Zuschnitten fuer Briefhuellen,und Vorrichtung zum Unterfuettern derselben |
US3802495A (en) * | 1972-09-18 | 1974-04-09 | Combustion Eng | Internally fluid cooled rotatable roll |
US4150183A (en) * | 1977-11-10 | 1979-04-17 | Avery International Corporation | Label matrix stripping |
JPS5915385B2 (ja) * | 1978-11-02 | 1984-04-09 | 住友金属鉱山株式会社 | テ−プ貼着装置 |
US4497121A (en) * | 1981-05-04 | 1985-02-05 | Polaroid Corporation | Process simulator |
US4468274A (en) * | 1981-07-31 | 1984-08-28 | E.D.M. Corporation | Method and apparatus for bonding thermosensitive adhesive label |
US4400230A (en) * | 1981-11-23 | 1983-08-23 | Labless, Israel | Label indexing and applicator apparatus |
US4625612A (en) * | 1985-09-23 | 1986-12-02 | Riccobin & Martin | Rotary portapunch assembly |
EP0220707A3 (en) * | 1985-10-29 | 1988-07-27 | John Waddington PLC | Method of and apparatus for applying labels to articles |
JPS63161694A (ja) | 1986-12-25 | 1988-07-05 | 住友ベークライト株式会社 | 印刷抵抗付き回路基板の製造方法 |
JPS63161694U (ru) * | 1987-04-09 | 1988-10-21 | ||
JPH0282499A (ja) | 1988-09-20 | 1990-03-23 | Toshiba Lighting & Technol Corp | インバータ装置およびこのインバータ装置を用いた照明装置 |
JPH02141578A (ja) * | 1988-11-24 | 1990-05-30 | Canon Inc | 堆積膜形成装置 |
JPH0282499U (ru) * | 1988-12-12 | 1990-06-26 | ||
US4945709A (en) * | 1989-03-17 | 1990-08-07 | Polycerf, Inc. | Device and method for applying a static seal |
CA2042362A1 (en) * | 1989-09-22 | 1991-03-23 | Jeffrey William Nuttall | Fastener |
US5076612A (en) * | 1990-10-31 | 1991-12-31 | Nirmel Chittaranjan N | System and method for accurately locating objects of assorted shapes and sizes on a substantially vertical supporting surface |
JP2845051B2 (ja) | 1992-06-16 | 1999-01-13 | 日本鋼管株式会社 | ミラ−装置 |
US5674345A (en) * | 1992-07-01 | 1997-10-07 | Moore Business Forms, Inc. | Linerless label printer applicator |
US5354588A (en) * | 1992-07-13 | 1994-10-11 | Moore Business Forms, Inc. | Linerless labels with tie coat |
US5292713A (en) * | 1992-07-15 | 1994-03-08 | Stenzel Herbert J | Linerless thermal and thermal transfer labels |
EP1122174A3 (en) * | 1992-12-23 | 2001-09-12 | Greydon Wesley Nedblake, Jr. | System for producing labels from a web |
US5515757A (en) * | 1993-02-22 | 1996-05-14 | Corfine, Inc. | Rotary die cutters |
JPH075998Y2 (ja) * | 1993-03-09 | 1995-02-15 | 株式会社志機 | ダイシートの取付装置 |
KR100339731B1 (ko) * | 1993-06-28 | 2002-11-04 | 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 | 흡수제품의 측면에지에 웹 재료를 부착하는 방법 및 장치 |
US5576483A (en) * | 1993-10-01 | 1996-11-19 | Hysitron Incorporated | Capacitive transducer with electrostatic actuation |
US5560293A (en) * | 1994-09-26 | 1996-10-01 | Moore Business Forms, Inc. | Linerless label printer and transport system |
JPH08243997A (ja) * | 1995-03-10 | 1996-09-24 | New Oji Paper Co Ltd | ダイカット装置 |
US5776289A (en) * | 1995-09-29 | 1998-07-07 | Tamarack Products, Inc. | Apparatus and method for applying labels using static electrical attraction |
US6189414B1 (en) * | 1995-12-19 | 2001-02-20 | Yoshizawa Industry Inc. | Counter plate and cutting die for die cutting machine |
JP3763488B2 (ja) * | 1996-03-21 | 2006-04-05 | 株式会社サトー | 感圧性接着ラベルの製造装置 |
US5817386A (en) * | 1996-03-28 | 1998-10-06 | Norton Performance Plastics Corporation | Silicone-free release films |
TW386055B (en) * | 1996-06-26 | 2000-04-01 | Idemitsu Petrochemical Co | Method of emboss pattern process, emboss pattern processing apparatus, andembossed sheet |
JPH10125354A (ja) | 1996-10-21 | 1998-05-15 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | リチウム二次電池の製造法 |
JPH10125854A (ja) * | 1996-10-22 | 1998-05-15 | Mitsui High Tec Inc | リードフレームの製造方法 |
US6605332B2 (en) * | 1997-07-29 | 2003-08-12 | 3M Innovative Properties Company | Unitary polymer substrate having napped surface of frayed end microfibers |
US6827373B2 (en) * | 1997-12-08 | 2004-12-07 | Capture Business Cards Llc | Business card stock with peel off labels, and method |
US6187128B1 (en) * | 1998-01-21 | 2001-02-13 | Ccl Label Inc. | Apparatus and method for converting and applying labels |
JPH11254397A (ja) * | 1998-03-12 | 1999-09-21 | Oji Paper Co Ltd | ロータリーダイカット装置 |
EP0943404A3 (en) * | 1998-03-17 | 2002-01-02 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Lubricating system for rotary die cutters |
US6294038B1 (en) * | 1998-08-05 | 2001-09-25 | Advanced Label Systems, Inc. | Apparatus and method for applying linerless labels |
US6206071B1 (en) * | 1998-08-05 | 2001-03-27 | Advanced Label Systems, Inc. | Apparatus and method for applying linerless labels |
US7374631B1 (en) * | 1998-09-22 | 2008-05-20 | Avery Dennison Corporation | Methods of forming printable media using a laminate sheet construction |
DE19853737C2 (de) * | 1998-11-21 | 2003-03-06 | Lohmann Therapie Syst Lts | Verfahren zum Spenden von flächigen Gebilden |
US6106492A (en) * | 1999-03-10 | 2000-08-22 | Smith & Nephew, Inc. | Universal carpal tunnel wrist splint |
US6694872B1 (en) * | 1999-06-18 | 2004-02-24 | Holographic Label Converting, Inc. | In-line microembossing, laminating, printing, and diecutting |
JP2001038675A (ja) * | 1999-08-04 | 2001-02-13 | Kao Corp | 切断装置 |
US6455152B1 (en) * | 1999-08-31 | 2002-09-24 | 3M Innovative Properties Company | Adhesive coating method and adhesive coated article |
US6210524B1 (en) * | 1999-09-03 | 2001-04-03 | Avery Dennison Corporation | Method of improving peel-plate dispensability of label constructions |
JP2001198882A (ja) * | 2000-01-07 | 2001-07-24 | Zuiko Corp | ロータリーカッタ装置 |
US6261252B1 (en) * | 2000-01-18 | 2001-07-17 | Smith & Nephew, Inc. | Custom-moldable universal thumb spica splint |
US6592693B1 (en) * | 2000-08-11 | 2003-07-15 | Greydon Wesley Nedblake | Method and apparatus for laser cutting of adhesive-bearing webs separate from liner webs |
US6652172B2 (en) * | 2001-01-05 | 2003-11-25 | 3M Innovative Properties Company | Method and apparatus for handling linerless label tape within a printing device |
US6823584B2 (en) * | 2001-05-03 | 2004-11-30 | Ballard Power Systems Inc. | Process for manufacturing a membrane electrode assembly |
US20020168212A1 (en) * | 2001-05-09 | 2002-11-14 | Nedblake Greydon W. | On-demand label applicator system |
US7556708B2 (en) * | 2003-06-13 | 2009-07-07 | Advanced Label Systems, Inc. | Apparatus and method for applying labels |
US20030089452A1 (en) | 2001-11-15 | 2003-05-15 | Advanced Label Systems, Inc. | Apparatus and method for applying linerless labels |
US7815761B2 (en) | 2001-11-15 | 2010-10-19 | Advanced Label Systems, Inc. | Apparatus and method for applying labels |
JP2003205495A (ja) * | 2002-01-11 | 2003-07-22 | Murata Mfg Co Ltd | グリーンシートの積層装置 |
JP2004010203A (ja) * | 2002-06-04 | 2004-01-15 | Sgk:Kk | 両面接着テープ自動切断貼着装置 |
US7077928B2 (en) * | 2002-11-14 | 2006-07-18 | L'oreal | Process for the manufacture of a label stock carrier |
DK1505022T3 (da) | 2003-08-07 | 2007-02-05 | Reifenhaeuser Masch | Tværskæreanordning til en materialebane |
US7051632B2 (en) * | 2003-09-03 | 2006-05-30 | Paper Benders Supply, Inc. | Magnetic rotary die |
US7000522B2 (en) * | 2003-12-08 | 2006-02-21 | Eagle Rotary Systems, Inc. | Rotary cutting tool with die plate position adjustment |
JP4307239B2 (ja) * | 2003-12-24 | 2009-08-05 | 株式会社フジシールインターナショナル | フィルム貼着装置 |
GB0501369D0 (en) * | 2005-01-22 | 2005-03-02 | Stepping Stones Invest Ltd | Improvements to labels and application apparatus therefor |
CA2504266C (en) * | 2005-04-14 | 2013-08-13 | Relizon Canada Inc. | Method and system for manufacturing label kits comprised of carrier sheets having labels of specific shape removably retained thereon |
RU2289166C1 (ru) * | 2005-04-29 | 2006-12-10 | Валентин Иванович Страхов | Способ изготовления этикетки и этикетка |
US20070017399A1 (en) * | 2005-07-21 | 2007-01-25 | National Pen Corp. | Dual heating system for high speed printing |
DE102005060578A1 (de) * | 2005-12-17 | 2007-06-21 | Bikoma Ag Spezialmaschinen | Vorrichtung zum Rotationsschneiden |
DE102006002595A1 (de) * | 2006-01-18 | 2007-07-19 | Tesa Ag | Verfahren zur Herstellung von vielseitig einsetzbaren Kunststoffprodukten mit bevorzugt abriebfester Oberfläche |
GB0605694D0 (en) | 2006-03-22 | 2006-05-03 | Graphic Internat Ltd Ab | Laser die cutting of labels |
JP4937652B2 (ja) * | 2006-07-10 | 2012-05-23 | 株式会社塚谷刃物製作所 | フレキシブルダイおよびその製造方法 |
JP4825654B2 (ja) | 2006-12-15 | 2011-11-30 | 芝浦メカトロニクス株式会社 | 粘着性テープの貼着装置及び貼着方法 |
US7854987B2 (en) * | 2007-05-31 | 2010-12-21 | Cosmo Films Ltd. | Extrusion coated biaxially oriented polypropylene film |
BR112015022979A2 (pt) | 2013-03-15 | 2017-07-18 | Avery Dennison Corp | sistema e método para estiramento da matriz da etiqueta |
-
2009
- 2009-07-14 CN CN2009801358073A patent/CN102149521A/zh active Pending
- 2009-07-14 WO PCT/US2009/050508 patent/WO2010009102A2/en active Application Filing
- 2009-07-14 CA CA2749388A patent/CA2749388C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-07-14 US US13/003,771 patent/US9174353B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-07-14 RU RU2011103722/12A patent/RU2478038C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-07-14 JP JP2011518833A patent/JP2011527950A/ja active Pending
- 2009-07-14 MX MX2011000615A patent/MX337188B/es active IP Right Grant
- 2009-07-14 KR KR1020167011190A patent/KR101739242B1/ko active IP Right Grant
- 2009-07-14 EP EP09790388.4A patent/EP2323821B1/en not_active Not-in-force
- 2009-07-14 CN CN201610454823.0A patent/CN106166763A/zh active Pending
- 2009-07-14 PL PL09790388T patent/PL2323821T3/pl unknown
- 2009-07-14 KR KR1020117003225A patent/KR20110036834A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-07-14 BR BRPI0916782A patent/BRPI0916782A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2009-07-14 AU AU2009271056A patent/AU2009271056B2/en not_active Ceased
-
2011
- 2011-01-14 ZA ZA2011/00378A patent/ZA201100378B/en unknown
- 2011-01-14 CO CO11003667A patent/CO6331455A2/es not_active Application Discontinuation
-
2012
- 2012-12-06 US US13/706,970 patent/US20130091999A1/en not_active Abandoned
-
2014
- 2014-07-04 JP JP2014138327A patent/JP6077494B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2015
- 2015-09-28 US US14/867,294 patent/US9724837B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2015-10-01 AU AU2015234336A patent/AU2015234336B2/en not_active Ceased
-
2017
- 2017-05-02 US US15/584,167 patent/US20170232631A1/en not_active Abandoned
- 2017-05-02 US US15/584,508 patent/US20170232633A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2015234336B2 (en) | 2017-05-25 |
US20170232633A1 (en) | 2017-08-17 |
RU2478038C2 (ru) | 2013-03-27 |
US20160016323A1 (en) | 2016-01-21 |
CA2749388A1 (en) | 2010-01-21 |
MX337188B (es) | 2016-02-16 |
KR20160062134A (ko) | 2016-06-01 |
CN106166763A (zh) | 2016-11-30 |
JP6077494B2 (ja) | 2017-02-08 |
CN102149521A (zh) | 2011-08-10 |
AU2009271056A1 (en) | 2010-01-21 |
WO2010009102A2 (en) | 2010-01-21 |
KR101739242B1 (ko) | 2017-05-23 |
WO2010009102A3 (en) | 2010-04-01 |
US20170232631A1 (en) | 2017-08-17 |
BRPI0916782A2 (pt) | 2018-01-09 |
PL2323821T3 (pl) | 2017-09-29 |
ZA201100378B (en) | 2012-03-28 |
KR20110036834A (ko) | 2011-04-11 |
CA2749388C (en) | 2017-02-28 |
MX2011000615A (es) | 2011-04-05 |
US9724837B2 (en) | 2017-08-08 |
AU2015234336A1 (en) | 2015-10-29 |
JP2015013477A (ja) | 2015-01-22 |
JP2011527950A (ja) | 2011-11-10 |
US20110132522A1 (en) | 2011-06-09 |
EP2323821A2 (en) | 2011-05-25 |
US20130091999A1 (en) | 2013-04-18 |
US9174353B2 (en) | 2015-11-03 |
EP2323821B1 (en) | 2017-04-26 |
CO6331455A2 (es) | 2011-10-20 |
AU2009271056B2 (en) | 2015-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011103722A (ru) | Установка и способ для резки клеящихся этикеток | |
JP4980886B2 (ja) | エンボス装置 | |
CN101616803A (zh) | 施加标签的设备和方法 | |
JPH0798374B2 (ja) | 粘着ラベルの製造方法および装置 | |
US8708015B2 (en) | Label manufacturing device and label printer | |
JP2012076460A (ja) | エンボス加工装置用パッド | |
JP2007532354A (ja) | エンボス装置 | |
HUE030315T2 (en) | Hot press equipment | |
JP2007176171A5 (ru) | ||
JP2002052629A (ja) | ラベル連続体の製造方法及び装置 | |
DK2851168T3 (en) | Apparatus for stamping labels with resistance bands | |
JP2010092143A (ja) | Icシート製造方法及びicシート製造装置 | |
JP2014138986A (ja) | ラベル処理装置 | |
JPH04272837A (ja) | ラベル印刷機におけるフィルムラミネート装置及びその方法 | |
JP2008073880A (ja) | タイミングマーク印刷装置 | |
JPH04272838A (ja) | ラベル印刷機におけるフィルムラミネート装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190715 |