RU2011103722A - Установка и способ для резки клеящихся этикеток - Google Patents

Установка и способ для резки клеящихся этикеток Download PDF

Info

Publication number
RU2011103722A
RU2011103722A RU2011103722/12A RU2011103722A RU2011103722A RU 2011103722 A RU2011103722 A RU 2011103722A RU 2011103722/12 A RU2011103722/12 A RU 2011103722/12A RU 2011103722 A RU2011103722 A RU 2011103722A RU 2011103722 A RU2011103722 A RU 2011103722A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coating
adhesive
stamp
matrix
cut labels
Prior art date
Application number
RU2011103722/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2478038C2 (ru
Inventor
Алан ГРИН (US)
Алан ГРИН
Деннис Рене БЕНУА (US)
Деннис Рене БЕНУА
Original Assignee
Эйвери Деннисон Корпорейшн (Us)
Эйвери Деннисон Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эйвери Деннисон Корпорейшн (Us), Эйвери Деннисон Корпорейшн filed Critical Эйвери Деннисон Корпорейшн (Us)
Publication of RU2011103722A publication Critical patent/RU2011103722A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2478038C2 publication Critical patent/RU2478038C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/10—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/36—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting, e.g. mounted on a rotary cylinder
    • B26D1/365—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/0006—Means for guiding the cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/384—Cutting-out; Stamping-out using rotating drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D1/00—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
    • B31D1/02—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being labels or tags
    • B31D1/021—Making adhesive labels having a multilayered structure, e.g. provided on carrier webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31D—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D1/00—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles
    • B31D1/02—Multiple-step processes for making flat articles ; Making flat articles the articles being labels or tags
    • B31D1/026—Cutting or perforating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/08—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the cooling method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/10—Removing layers, or parts of layers, mechanically or chemically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4427—Cutters therefor; Dies therefor combining cutting and forming operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/08—Dimensions, e.g. volume
    • B32B2309/10—Dimensions, e.g. volume linear, e.g. length, distance, width
    • B32B2309/105—Thickness
    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • G09F2003/0264—Shapes or borders
    • G09F2003/0267—Shapes or borders die cut
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/19—Delaminating means
    • Y10T156/1994—Means for delaminating from release surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y10T83/0405—With preparatory or simultaneous ancillary treatment of work
    • Y10T83/041—By heating or cooling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y10T83/0405—With preparatory or simultaneous ancillary treatment of work
    • Y10T83/0443—By fluid application
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y10T83/0448—With subsequent handling [i.e., of product]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/263—With means to apply transient nonpropellant fluent material to tool or work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/283—With means to control or modify temperature of apparatus or work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

1. Способ получения вырезанной этикетки с клеевой тыльной стороной, находящейся на покрытии, включающий: ! получение полотна этикеточного материала, включающего лицевой материал, имеющий первую сторону и вторую сторону, слой клеящего вещества, нанесенный на первую сторону лицевого материала, и необязательно отделяемое покрытие, нанесенное на открытую поверхность слоя клеящего вещества; ! если покрытие присутствует подачу полотна этикеточного материала в разделительную секцию, где при помощи разделяющего устройства покрытие отделяют от лицевого материала и слоя клеящего вещества; ! если покрытие отсутствует или после отделения покрытия от лицевого материала, если оно присутствовало, подачу лицевого материала и слоя клеящего вещества в резальную секцию, где получают множество нарезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и окружающую их матрицу, где резальная секция включает гибкий ротационный штамп и валок опоры, где гибкий ротационный штамп включает штемпельную пластину, которая закреплена на крепежном цилиндре, и при этом перед введением в резальную секцию, клеящее вещество охлаждают, или охлаждают гибкий ротационный штамп, или одновременно выполняют обе эти операции, и охлаждение производят до температуры, достаточной для уменьшения прилипания клеящего вещества к штампу; ! если отделяемое покрытие присутствует, повторное нанесение ламинированием ранее удаленного отделяемого покрытия на вырезанные этикетки с клеевой тыльной стороной и матрицу или необязательно нанесение ламинированием нового отделяемого покрытия на вырезанные этикетки с клеевой тыльной стороной. ! 2. Способ по п.1, в котором

Claims (45)

1. Способ получения вырезанной этикетки с клеевой тыльной стороной, находящейся на покрытии, включающий:
получение полотна этикеточного материала, включающего лицевой материал, имеющий первую сторону и вторую сторону, слой клеящего вещества, нанесенный на первую сторону лицевого материала, и необязательно отделяемое покрытие, нанесенное на открытую поверхность слоя клеящего вещества;
если покрытие присутствует подачу полотна этикеточного материала в разделительную секцию, где при помощи разделяющего устройства покрытие отделяют от лицевого материала и слоя клеящего вещества;
если покрытие отсутствует или после отделения покрытия от лицевого материала, если оно присутствовало, подачу лицевого материала и слоя клеящего вещества в резальную секцию, где получают множество нарезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и окружающую их матрицу, где резальная секция включает гибкий ротационный штамп и валок опоры, где гибкий ротационный штамп включает штемпельную пластину, которая закреплена на крепежном цилиндре, и при этом перед введением в резальную секцию, клеящее вещество охлаждают, или охлаждают гибкий ротационный штамп, или одновременно выполняют обе эти операции, и охлаждение производят до температуры, достаточной для уменьшения прилипания клеящего вещества к штампу;
если отделяемое покрытие присутствует, повторное нанесение ламинированием ранее удаленного отделяемого покрытия на вырезанные этикетки с клеевой тыльной стороной и матрицу или необязательно нанесение ламинированием нового отделяемого покрытия на вырезанные этикетки с клеевой тыльной стороной.
2. Способ по п.1, в котором окружающую матрицу отделяют от нарезанных этикеток после нанесения покрытия ламинированием на нарезанные этикетки и матрицу.
3. Способ по п.1, в котором нарезанные этикетки и покрытие наматывают на валик.
4. Способ по п.1, в котором воздушный зазор, образованный между штемпельной пластиной и крепежным цилиндром, заполнен твердым материалом, и при этом твердый материал имеет бóльшую теплопроводность, чем воздух.
5. Способ по п.1, в котором крепежный цилиндр представляет собой магнитный крепежный цилиндр.
6. Способ по п.1, в котором штемпельная пластина закреплена с помощью механических средств на крепежном цилиндре.
7. Способ по п.1, в котором гибкий ротационный штамп включает внутреннюю часть, сконструированную с возможностью осуществления достаточного теплообмена на поверхности ротационного штампа.
8. Способ по п.1, в котором гибкий ротационный штамп содержит систему охлаждения и охлаждающий агент.
9. Способ по п.1, в котором гибкий ротационный штамп охлаждают до точки росы, в результате чего на штампе скапливается конденсат.
10. Способ по п.1, в котором резальная секция включает шаговое подающее устройство.
11. Способ по п.1, в котором слой клеящего вещества охлаждают пропусканием лицевого материала и слоя клеящего вещества через зону охлаждения после того, как покрытие, если таковое имелось, было отделено от полотна этикеточного материала перед подачей лицевого материала и слоя клеящего вещества в резальную секцию.
12. Способ по п.1, в котором штамп смазывают смазочным материалом.
13. Способ по п.1, в котором натяжение полотна лицевого материала и слоя клеящего вещества регулируют при помощи электростатического заряда после того, как покрытие, если таковое имелось, было отделено от полотна этикеточного материала и до повторного нанесения ламинированием удаленного отделяемого покрытия или до нанесения ламинированием нового отделяемого покрытия на вырезанные этикетки с клеевой тыльной стороной и матрицу.
14. Способ по п.1, в котором толщина отделяемого покрытия, если таковое имеется, составляет менее 1,2 мил (0,030 мм).
15. Способ получения вырезанной этикетки с клеевой тыльной стороной, находящейся на покрытии, включающий:
получение полотна этикеточного материала, включающего лицевой материал, имеющий первую сторону и вторую сторону, слой клеящего вещества, нанесенный на первую сторону лицевого материала, и необязательно отделяемое покрытие, нанесенное на открытую поверхность слоя клеящего вещества;
если покрытие присутствует подачу полотна этикеточного материала в разделительную секцию, где при помощи разделяющего устройства покрытие отделяют от лицевого материала и слоя клеящего вещества;
если покрытие отсутствует или после отделения покрытия от лицевого материала, если оно присутствовало, подачу лицевого материала и слоя клеящего вещества в резальную секцию, включающую штамп и опору, ориентированные таким образом, что клеящее вещество, находящееся в слое клеящего вещества, контактирует со штампом, и при этом получают множество нарезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и окружающую их матрицу, и при этом режущую поверхность штампа смазывают смазочным материалом;
если отделяемое покрытие присутствует, повторное нанесение ламинированием ранее удаленного отделяемого покрытия на вырезанные этикетки с клеевой тыльной стороной и матрицу или необязательно нанесение ламинированием нового отделяемого покрытия на вырезанные этикетки с клеевой тыльной стороной.
16. Способ по п.15, в котором штамп представляет собой ротационный штамп, и смазку режущей поверхности ротационного штампа производят при помощи формного цилиндра для флексографической печати.
17. Способ по п.15, в котором на штамп нанесено покрытие из материала, который предотвращает прилипание клеящего вещества, находящегося в слое клеящего вещества, к штампу.
18. Способ получения вырезанной этикетки с клеевой тыльной стороной, находящейся на покрытии, включающий:
получение полотна этикеточного материала, включающего лицевой материал, слой чувствительного к давлению клеящего вещества, нанесенный на лицевой материал, и отделяемое покрытие, соединенное со слоем клеящего вещества;
подачу полотна этикеточного материала в резальную секцию, где получают множество нарезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и окружающую их матрицу, находящиеся на отделяемом покрытии, где резальная секция включает штамп и опору, и опора включает эластичный полимерный материал;
отделение матрицы от вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и матрицы, находящихся на покрытии; и
намотку вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной, находящихся на покрытии, на валик.
19. Способ по п.18, в котором расстояние между штампом и опорой регулируют во избежание рассекания отделяемого покрытия.
20. Способ получения вырезанной этикетки с клеевой тыльной стороной, находящейся на покрытии, включающий:
получение полотна этикеточного материала, включающего лицевой материал, слой чувствительного к давлению клеящего вещества, нанесенный на лицевой материал, и отделяемое покрытие, нанесенное на слой клеящего вещества;
подачу полотна этикеточного материала в резальную секцию, где получают множество нарезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и окружающую их матрицу, находящиеся на отделяемом покрытии, где резальная секция включает штамп и опору, и штамп представляет собой ротационный штамп, и при этом мостик штампа обеспечивает автоматическую регулировку силы, прикладываемой к каждой из сторон штампа, до заданного значения силы;
отделение матрицы от вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и матрицы, находящихся на покрытии; и
намотку вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной, находящихся на покрытии, на валик.
21. Способ получения вырезанной этикетки с клеевой тыльной стороной, находящейся на покрытии, включающий:
получение полотна этикеточного материала, включающего лицевой материал, слой чувствительного к давлению клеящего вещества, нанесенный на лицевой материал и отделяемое покрытие, нанесенное на слой клеящего вещества;
подачу полотна этикеточного материала в резальную секцию, где получают множество нарезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и окружающую их матрицу, находящиеся на отделяемом покрытии, где резальная секция включает штамп и опору, и расстояние между штампом и опорой регулируют во избежание рассекания отделяемого покрытия;
отделение матрицы от вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и матрицы, находящихся на покрытии; и
намотку вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной, находящихся на покрытии, на валик.
22. Способ по п.21, в котором расстояние между штампом и опорой регулируют при помощи электростатического контроллера.
23. Установка для получения вырезанной этикетки с клеевой тыльной стороной, находящейся на покрытии, включающая;
необязательную разделительную секцию, предназначенную для отделения покрытия от лицевого материала и слоя клеящего вещества;
резальную секцию, предназначенную для получения множества нарезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и окружающей их матрицы из лицевого материала и слоя клеящего вещества, где резальная секция включает гибкий ротационный штамп и опору, где гибкий ротационный штамп включает штемпельную пластину, которая закреплена на крепежном цилиндре, и средства для охлаждения клеящего вещества перед резкой лицевого материала и клеящего вещества.
24. Установка по п.23, дополнительно включающая ламинатор, который предназначен для повторного нанесения ламинированием отделяемого покрытия на вырезанные этикетки с клеевой тыльной стороной и матрицу.
25. Установка по п.23, дополнительно включающая устройство для удаления, которое предназначено для отделения матрицы от вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и матрицы, находящихся на покрытии.
26. Установка по п.23, дополнительно включающая средства для намотки вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной, находящихся на покрытии, на валик.
27. Установка по п.23, в которой воздушный зазор, образованный между штемпельной пластиной и крепежным цилиндром, заполнен твердым материалом, где твердый материал имеет бóльшую теплопроводность, чем воздух.
28. Установка по п.23, в которой штемпельная пластина закреплена с помощью механических средств на крепежном цилиндре.
29. Установка по п.23, в котором крепежный цилиндр намагничен.
30. Установка по п.23, дополнительно включающая смазочное устройство.
31. Установка по п.30, в которой смазочное устройство включает формную пластину для флексографической печати.
32. Установка по п.23, в которой опора представляет собой эластичную полимерную опору.
33. Установка по п.23, дополнительно включающая средства регулировки расстояния между штампом и опорой для предотвращения рассекания отделяемого покрытия.
34. Система для получения нарезанных этикеток с клеевой тыльной стороной, находящихся на покрытии, включающая:
a) полотно этикеточного материала, включающего лицевой материал, имеющий первую сторону и вторую сторону, слой клеящего вещества, нанесенный на первую сторону лицевого материала, и необязательно отделяемое покрытие, нанесенное на открытую поверхность слоя клеящего вещества;
b) установку для получения вырезанной этикетки с клеевой тыльной стороной, находящейся на покрытии, включающую необязательную разделительную секцию для отделения покрытия, если таковое имеется, от лицевого материала и слоя клеящего вещества; и
c) резальную секцию, предназначенную для получения множества нарезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и окружающей их матрицы из лицевого материала и слоя клеящего вещества, где резальная секция включает гибкий ротационный штамп и опору, где гибкий ротационный штамп включает штемпельную пластину, которая закреплена на крепежном цилиндре, и средства для охлаждения клеящего вещества перед резкой лицевого материала и клеящего вещества.
35. Система по п.34, дополнительно включающая ламинатор, который предназначен для повторного нанесения ламинированием отделяемого покрытия на вырезанные этикетки с клеевой тыльной стороной и матрицу.
36. Система по п.34, дополнительно включающая устройство для удаления, которое предназначено для отделения матрицы от вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной и матрицы, находящихся на покрытии.
37. Система по п.34, дополнительно включающая средства для намотки вырезанных этикеток с клеевой тыльной стороной, находящихся на покрытии, на валик.
38. Система по п.34, в которой воздушный зазор, образованный между штемпельной пластиной и крепежным цилиндром, заполнен твердым материалом, где твердый материал имеет бóльшую теплопроводность, чем воздух.
39. Система по п.34, в которой штемпельная пластина закреплена при помощи механических средств на крепежном цилиндре.
40. Система по п.34, в которой крепежный цилиндр намагничен.
41. Система по п.34, дополнительно включающая смазочное устройство.
42. Система по п.41, в которой смазочное устройство включает формную пластину для флексографической печати.
43. Система по п.34, в которой опора представляет собой эластичную полимерную опору.
44. Система по п.34, дополнительно включающая средства регулировки расстояния между штампом и опорой для предотвращения рассекания отделяемого покрытия.
45. Система по любому из пп.34-44, в которой толщина отделяемого покрытия, если таковое имеется, составляет менее 1,2 мил (0,030 мм).
RU2011103722/12A 2008-07-14 2009-07-14 Установка и способ для резки клеящихся этикеток RU2478038C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US8030808P 2008-07-14 2008-07-14
US61/080,308 2008-07-14
PCT/US2009/050508 WO2010009102A2 (en) 2008-07-14 2009-07-14 Apparatus and process for cutting adhesive labels

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011103722A true RU2011103722A (ru) 2012-08-20
RU2478038C2 RU2478038C2 (ru) 2013-03-27

Family

ID=41137056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011103722/12A RU2478038C2 (ru) 2008-07-14 2009-07-14 Установка и способ для резки клеящихся этикеток

Country Status (14)

Country Link
US (5) US9174353B2 (ru)
EP (1) EP2323821B1 (ru)
JP (2) JP2011527950A (ru)
KR (2) KR20110036834A (ru)
CN (2) CN106166763A (ru)
AU (2) AU2009271056B2 (ru)
BR (1) BRPI0916782A2 (ru)
CA (1) CA2749388C (ru)
CO (1) CO6331455A2 (ru)
MX (1) MX337188B (ru)
PL (1) PL2323821T3 (ru)
RU (1) RU2478038C2 (ru)
WO (1) WO2010009102A2 (ru)
ZA (1) ZA201100378B (ru)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9259907B2 (en) * 2011-05-03 2016-02-16 ETI Converting Equipment, Inc. Methods and apparatus for the manufacture of labels
JP2013216846A (ja) * 2012-04-10 2013-10-24 Naniwa Kako Kk 保護シート材の製造方法と保護シート材
DE102012105051A1 (de) * 2012-06-12 2013-12-12 Berning Maschinenfabrik Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum verzugsfreien Aufbringen eines Klebebandes
JP5112572B1 (ja) * 2012-06-19 2013-01-09 株式会社アクト パンチング装置及びそれを用いたパンチングシート部材の製造方法
CA2885047A1 (en) * 2012-10-01 2014-04-10 Outlook Group Corp. Method of manufacturing reverse-printed, pressure sensitive cut labels
CA2906811A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-25 Avery Dennison Corporation System and method for label matrix stripping
WO2014176407A2 (en) * 2013-04-24 2014-10-30 Jason Smith Asset acquisition and management method and software
US20140367030A1 (en) * 2013-06-17 2014-12-18 Corning Incorporated Apparatuses and methods to process flexible glass laminates
DE102013015618A1 (de) * 2013-09-19 2015-03-19 Gallus Druckmaschinen Gmbh Vorrichtung zum Ausstanzen von Etiketten mit Gegenstanzband
WO2015060141A1 (ja) * 2013-10-22 2015-04-30 株式会社瑞光 複合シートの製造装置および複合シートの製造方法
CN103753944B (zh) * 2014-01-15 2015-10-14 京东方科技集团股份有限公司 一种对柔性显示膜进行剥离的方法和装置
KR101683973B1 (ko) * 2014-08-01 2016-12-08 이세진 스티커 반칼 커팅 장치
US9871276B2 (en) * 2014-08-07 2018-01-16 GM Global Technology Operations LLC Battery cell cooling plate
CN104386527A (zh) * 2014-09-22 2015-03-04 海南亚元防伪技术研究所 非标底纸不干胶标签模切方法
GB2532412B (en) * 2014-10-06 2017-02-15 Crouch Tarquin Method and apparatus for manufacturing labelstock on both sides of a release liner
JP2016182777A (ja) * 2015-03-26 2016-10-20 株式会社沖データ カス剥離装置及びラベル印刷システム
US20170173812A1 (en) * 2015-12-16 2017-06-22 Delta Industial Services, Inc. Apparatus and method for rotary kiss cut liner efficiency
US10002550B1 (en) * 2016-02-15 2018-06-19 Odds, Llc System for reducing the release value of a label
CN107187108B (zh) * 2017-06-30 2019-06-04 昆山华冠商标印刷有限公司 一种可自动化排废的标签生产工艺
CN110945579A (zh) * 2017-07-31 2020-03-31 3M创新有限公司 其中具有双重轮廓限定几何形状的聚合物表面膜
ES2750874T3 (es) 2017-08-30 2020-03-27 Roehm Gmbh Películas acrílicas frágiles y etiquetas de prevención de falsificación que comprenden las mismas
CN107984541A (zh) * 2017-10-19 2018-05-04 苏州滕艺科技有限公司 一种无基材背胶冲切方法
CN108044700A (zh) * 2018-01-26 2018-05-18 漯河艾诺包装科技有限公司 一种间接模切装置
CN108820984A (zh) * 2018-03-29 2018-11-16 东山光电（苏州）有限公司 一种双层膜自动裁切机
KR102494763B1 (ko) 2018-05-11 2023-02-02 삼성디스플레이 주식회사 합착 장치 및 이를 이용한 표시장치의 합착 방법
EP3702400B1 (en) 2019-02-27 2021-04-21 Röhm GmbH Forgery prevention labels for high-temperature applications
US11235901B2 (en) * 2019-09-16 2022-02-01 Lux Global Label Company, Llc Method of die cutting a label
EP3988294A1 (en) 2020-10-26 2022-04-27 Röhm GmbH Laser engravable labels
CN112589914B (zh) * 2020-12-18 2022-11-15 昆明和裕胶粘制品有限公司 环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置
CN112918015A (zh) * 2021-03-17 2021-06-08 淮安赫德兹彩色印刷包装有限公司 带装饰贴的包装纸袋加工工艺
SE2250719A1 (en) * 2022-06-15 2023-12-16 Dp Patterning Ab A method and device for producing a product comprising a substrate with at least one patterned layer using a cutting fluid

Family Cites Families (81)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2303346A (en) 1938-12-23 1942-12-01 Dennison Mfg Co Method of making labels
US2492908A (en) 1947-03-22 1949-12-27 New Jersey Machine Corp Label applying mechanism
GB865165A (en) * 1958-11-25 1961-04-12 Dickinson John & Co Ltd Improvements in or relating to the production of strips of pressure sensitive labels
US3574026A (en) * 1966-08-23 1971-04-06 Compac Corp Method and apparatus for fabricating label stock
US3565750A (en) 1969-05-19 1971-02-23 Minnesota Mining & Mfg Pressure-sensitive adhesive article with dry-strippable liner
DE1948506A1 (de) * 1969-09-25 1972-01-27 Winkler Duennebier Kg Masch Umlaufende Formmesser und/oder Gegensegmente mit Unter-fuetterung aus Kunstharz zum Formschneiden von Papier od.dgl.,zum Beispiel Zuschnitten fuer Briefhuellen,und Vorrichtung zum Unterfuettern derselben
US3802495A (en) 1972-09-18 1974-04-09 Combustion Eng Internally fluid cooled rotatable roll
US4150183A (en) * 1977-11-10 1979-04-17 Avery International Corporation Label matrix stripping
JPS5915385B2 (ja) 1978-11-02 1984-04-09 住友金属鉱山株式会社 テ−プ貼着装置
US4497121A (en) * 1981-05-04 1985-02-05 Polaroid Corporation Process simulator
US4468274A (en) 1981-07-31 1984-08-28 E.D.M. Corporation Method and apparatus for bonding thermosensitive adhesive label
US4400230A (en) 1981-11-23 1983-08-23 Labless, Israel Label indexing and applicator apparatus
US4625612A (en) 1985-09-23 1986-12-02 Riccobin & Martin Rotary portapunch assembly
EP0220707A3 (en) 1985-10-29 1988-07-27 John Waddington PLC Method of and apparatus for applying labels to articles
JPS63161694A (ja) 1986-12-25 1988-07-05 住友ベークライト株式会社 印刷抵抗付き回路基板の製造方法
JPS63161694U (ru) * 1987-04-09 1988-10-21
JPH0282499A (ja) 1988-09-20 1990-03-23 Toshiba Lighting & Technol Corp インバータ装置およびこのインバータ装置を用いた照明装置
JPH02141578A (ja) * 1988-11-24 1990-05-30 Canon Inc 堆積膜形成装置
JPH0282499U (ru) * 1988-12-12 1990-06-26
US4945709A (en) 1989-03-17 1990-08-07 Polycerf, Inc. Device and method for applying a static seal
CA2042362A1 (en) * 1989-09-22 1991-03-23 Jeffrey William Nuttall Fastener
US5076612A (en) 1990-10-31 1991-12-31 Nirmel Chittaranjan N System and method for accurately locating objects of assorted shapes and sizes on a substantially vertical supporting surface
JP2845051B2 (ja) 1992-06-16 1999-01-13 日本鋼管株式会社 ミラ−装置
US5674345A (en) 1992-07-01 1997-10-07 Moore Business Forms, Inc. Linerless label printer applicator
US5354588A (en) 1992-07-13 1994-10-11 Moore Business Forms, Inc. Linerless labels with tie coat
US5292713A (en) 1992-07-15 1994-03-08 Stenzel Herbert J Linerless thermal and thermal transfer labels
EP1122174A3 (en) 1992-12-23 2001-09-12 Greydon Wesley Nedblake, Jr. System for producing labels from a web
US5515757A (en) 1993-02-22 1996-05-14 Corfine, Inc. Rotary die cutters
JPH075998Y2 (ja) * 1993-03-09 1995-02-15 株式会社志機 ダイシートの取付装置
KR100339731B1 (ko) 1993-06-28 2002-11-04 더 프록터 앤드 갬블 캄파니 흡수제품의 측면에지에 웹 재료를 부착하는 방법 및 장치
US5576483A (en) * 1993-10-01 1996-11-19 Hysitron Incorporated Capacitive transducer with electrostatic actuation
US5560293A (en) 1994-09-26 1996-10-01 Moore Business Forms, Inc. Linerless label printer and transport system
JPH08243997A (ja) * 1995-03-10 1996-09-24 New Oji Paper Co Ltd ダイカット装置
US5776289A (en) * 1995-09-29 1998-07-07 Tamarack Products, Inc. Apparatus and method for applying labels using static electrical attraction
US6189414B1 (en) 1995-12-19 2001-02-20 Yoshizawa Industry Inc. Counter plate and cutting die for die cutting machine
JP3763488B2 (ja) * 1996-03-21 2006-04-05 株式会社サトー 感圧性接着ラベルの製造装置
US5817386A (en) 1996-03-28 1998-10-06 Norton Performance Plastics Corporation Silicone-free release films
KR100454801B1 (ko) 1996-06-26 2005-01-17 이데미쓰세끼유가가꾸가부시끼가이샤 엠보싱패턴가공방법,그의가공장치및엠보싱시이트
JPH10125354A (ja) 1996-10-21 1998-05-15 Shin Kobe Electric Mach Co Ltd リチウム二次電池の製造法
JPH10125854A (ja) * 1996-10-22 1998-05-15 Mitsui High Tec Inc リードフレームの製造方法
US6605332B2 (en) 1997-07-29 2003-08-12 3M Innovative Properties Company Unitary polymer substrate having napped surface of frayed end microfibers
US6827373B2 (en) 1997-12-08 2004-12-07 Capture Business Cards Llc Business card stock with peel off labels, and method
US6187128B1 (en) 1998-01-21 2001-02-13 Ccl Label Inc. Apparatus and method for converting and applying labels
JPH11254397A (ja) * 1998-03-12 1999-09-21 Oji Paper Co Ltd ロータリーダイカット装置
EP0943404A3 (en) 1998-03-17 2002-01-02 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Lubricating system for rotary die cutters
US6294038B1 (en) 1998-08-05 2001-09-25 Advanced Label Systems, Inc. Apparatus and method for applying linerless labels
US6206071B1 (en) 1998-08-05 2001-03-27 Advanced Label Systems, Inc. Apparatus and method for applying linerless labels
US7374631B1 (en) * 1998-09-22 2008-05-20 Avery Dennison Corporation Methods of forming printable media using a laminate sheet construction
DE19853737C2 (de) 1998-11-21 2003-03-06 Lohmann Therapie Syst Lts Verfahren zum Spenden von flächigen Gebilden
US6106492A (en) 1999-03-10 2000-08-22 Smith & Nephew, Inc. Universal carpal tunnel wrist splint
US6694872B1 (en) 1999-06-18 2004-02-24 Holographic Label Converting, Inc. In-line microembossing, laminating, printing, and diecutting
JP2001038675A (ja) * 1999-08-04 2001-02-13 Kao Corp 切断装置
US6455152B1 (en) 1999-08-31 2002-09-24 3M Innovative Properties Company Adhesive coating method and adhesive coated article
US6210524B1 (en) 1999-09-03 2001-04-03 Avery Dennison Corporation Method of improving peel-plate dispensability of label constructions
JP2001198882A (ja) * 2000-01-07 2001-07-24 Zuiko Corp ロータリーカッタ装置
US6261252B1 (en) 2000-01-18 2001-07-17 Smith & Nephew, Inc. Custom-moldable universal thumb spica splint
US6592693B1 (en) * 2000-08-11 2003-07-15 Greydon Wesley Nedblake Method and apparatus for laser cutting of adhesive-bearing webs separate from liner webs
US6652172B2 (en) 2001-01-05 2003-11-25 3M Innovative Properties Company Method and apparatus for handling linerless label tape within a printing device
US6823584B2 (en) * 2001-05-03 2004-11-30 Ballard Power Systems Inc. Process for manufacturing a membrane electrode assembly
US20020168212A1 (en) 2001-05-09 2002-11-14 Nedblake Greydon W. On-demand label applicator system
US7815761B2 (en) 2001-11-15 2010-10-19 Advanced Label Systems, Inc. Apparatus and method for applying labels
US7556708B2 (en) 2003-06-13 2009-07-07 Advanced Label Systems, Inc. Apparatus and method for applying labels
US20030089452A1 (en) 2001-11-15 2003-05-15 Advanced Label Systems, Inc. Apparatus and method for applying linerless labels
JP2003205495A (ja) * 2002-01-11 2003-07-22 Murata Mfg Co Ltd グリーンシートの積層装置
JP2004010203A (ja) * 2002-06-04 2004-01-15 Sgk:Kk 両面接着テープ自動切断貼着装置
US7077928B2 (en) * 2002-11-14 2006-07-18 L'oreal Process for the manufacture of a label stock carrier
ES2274150T3 (es) * 2003-08-07 2007-05-16 REIFENHAUSER GMBH & CO. MASCHINENFABRIK Dispositivo de corte transversal para una banda de material.
US7051632B2 (en) * 2003-09-03 2006-05-30 Paper Benders Supply, Inc. Magnetic rotary die
US7000522B2 (en) 2003-12-08 2006-02-21 Eagle Rotary Systems, Inc. Rotary cutting tool with die plate position adjustment
JP4307239B2 (ja) * 2003-12-24 2009-08-05 株式会社フジシールインターナショナル フィルム貼着装置
GB0501369D0 (en) * 2005-01-22 2005-03-02 Stepping Stones Invest Ltd Improvements to labels and application apparatus therefor
CA2504266C (en) 2005-04-14 2013-08-13 Relizon Canada Inc. Method and system for manufacturing label kits comprised of carrier sheets having labels of specific shape removably retained thereon
RU2289166C1 (ru) * 2005-04-29 2006-12-10 Валентин Иванович Страхов Способ изготовления этикетки и этикетка
US20070017399A1 (en) * 2005-07-21 2007-01-25 National Pen Corp. Dual heating system for high speed printing
DE102005060578A1 (de) * 2005-12-17 2007-06-21 Bikoma Ag Spezialmaschinen Vorrichtung zum Rotationsschneiden
DE102006002595A1 (de) * 2006-01-18 2007-07-19 Tesa Ag Verfahren zur Herstellung von vielseitig einsetzbaren Kunststoffprodukten mit bevorzugt abriebfester Oberfläche
GB0605694D0 (en) * 2006-03-22 2006-05-03 Graphic Internat Ltd Ab Laser die cutting of labels
JP4937652B2 (ja) * 2006-07-10 2012-05-23 株式会社塚谷刃物製作所 フレキシブルダイおよびその製造方法
JP4825654B2 (ja) * 2006-12-15 2011-11-30 芝浦メカトロニクス株式会社 粘着性テープの貼着装置及び貼着方法
US7854987B2 (en) * 2007-05-31 2010-12-21 Cosmo Films Ltd. Extrusion coated biaxially oriented polypropylene film
CA2906811A1 (en) 2013-03-15 2014-09-25 Avery Dennison Corporation System and method for label matrix stripping

Also Published As

Publication number Publication date
US20170232631A1 (en) 2017-08-17
US20160016323A1 (en) 2016-01-21
CA2749388C (en) 2017-02-28
MX337188B (es) 2016-02-16
US9724837B2 (en) 2017-08-08
MX2011000615A (es) 2011-04-05
EP2323821B1 (en) 2017-04-26
CO6331455A2 (es) 2011-10-20
US20170232633A1 (en) 2017-08-17
US9174353B2 (en) 2015-11-03
KR20110036834A (ko) 2011-04-11
CN106166763A (zh) 2016-11-30
JP2015013477A (ja) 2015-01-22
BRPI0916782A2 (pt) 2018-01-09
KR20160062134A (ko) 2016-06-01
AU2009271056B2 (en) 2015-11-19
AU2015234336A1 (en) 2015-10-29
WO2010009102A3 (en) 2010-04-01
EP2323821A2 (en) 2011-05-25
AU2009271056A1 (en) 2010-01-21
JP6077494B2 (ja) 2017-02-08
US20110132522A1 (en) 2011-06-09
WO2010009102A2 (en) 2010-01-21
CN102149521A (zh) 2011-08-10
AU2015234336B2 (en) 2017-05-25
JP2011527950A (ja) 2011-11-10
CA2749388A1 (en) 2010-01-21
ZA201100378B (en) 2012-03-28
KR101739242B1 (ko) 2017-05-23
RU2478038C2 (ru) 2013-03-27
PL2323821T3 (pl) 2017-09-29
US20130091999A1 (en) 2013-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011103722A (ru) Установка и способ для резки клеящихся этикеток
CN101616803A (zh) 施加标签的设备和方法
JPH0798374B2 (ja) 粘着ラベルの製造方法および装置
JP2007532351A (ja) エンボス装置
US8708015B2 (en) Label manufacturing device and label printer
JP2012076460A (ja) エンボス加工装置用パッド
HUE030315T2 (en) Hot press equipment
JP2009012473A (ja) 枚葉紙輪転印刷機
JP2007176171A5 (ru)
US20170148361A1 (en) Adhesive application with intermittent dead zones
JP2002052629A (ja) ラベル連続体の製造方法及び装置
DK2851168T3 (en) Apparatus for stamping labels with resistance bands
JP2010092143A (ja) Ｉｃシート製造方法及びｉｃシート製造装置
JP2014138986A (ja) ラベル処理装置
JP2008073880A (ja) タイミングマーク印刷装置
JPH04272838A (ja) ラベル印刷機におけるフィルムラミネート装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190715