CN112589914B - 环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置 - Google Patents

环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置，属于不干胶加工设备领域，包括挤压组件、裁切组件和安装板。所述挤压组件包括挤压板单元、挤压座、背板和挤压动力装置，所述挤压板单元设置在挤压座内，背板与挤压板单元相向设置，挤压动力装置与挤压板连接。利用这样的环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置，能够实现立体不干胶的自动化生产和批量化生产，挤压组件将第一料卷的材料通过挤压形成需要的形状，裁切组件将不干胶裁切成需要的形状后，产品从底部落下完成立体不干胶的自动化生产。

Description

环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置
技术领域
本发明属于不干胶加工设备领域，具体涉及不干胶加工装置结构和布置的改进。
背景技术
不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
随着生活质量的提高，不干胶厂商制造了立体的不干胶，立体不干胶的正面设置有立体的图案，相比平面的不干胶更具有立体感，符合消费者对美观的需求。
为了方便不干胶的固定，不干胶厂商通常需要在立体图案的背面粘贴或者涂抹胶粘剂，并且覆盖保护层，消费者在使用时，揭开保护层就能够将不干胶粘贴在想要的位置。
然而，对于立体不干胶来说，外表面的立体图案在空间内为立体结构，不能够采用印刷的方式进行生产，因此，现有的立体不干胶生产效率低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动化程度高、能够批量进行立体不干胶生产的环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置。
为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置，包括挤压组件、裁切组件和安装板。
所述挤压组件包括挤压板单元、挤压座、背板和挤压动力装置，所述挤压板单元设置在挤压座内，背板与挤压板单元相向设置，挤压动力装置与挤压板单元连接；
所述裁切组件包括裁切座、裁切头单元、裁切孔单元和裁切动力装置，裁切头单元设置在裁切座上，裁切座与裁切动力装置连接，裁切孔单元与裁切头单元相向设置；
所述挤压组件和裁切组件设置在安装板上。
优选的：所述的挤压板单元包括挤压推板和设置在挤压推板上的挤压块，所述挤压推板上设置有挤压板挡块，挤压块上设置有与挤压板挡块形状匹配的挤压块滑槽，所述挤压板挡块能够限制挤压块在挤压推板上仅能够在水平方向移动。
优选的，所述挤压推板上设置多个挤压块，所述挤压板挡块和挤压座能够限制挤压块的位置。
优选的，所述裁切头单元包括裁切头环形板和设置在裁切头环形板上的裁切块，所述裁切头环形板上设置有环形板挡块，裁切块上设置有与环形板挡块形状匹配的裁切块滑槽，所述环形板挡块能够限制裁切块在裁切头环形板上仅能够在水平方向移动。
优选的，所述裁切头环形板上设置有侧挡块，裁切头环形板上设置有多个裁切块，所述环形板挡块、裁切头环形板和侧挡块能够限制裁切块的位置。
优选的，所述裁切孔单元包括裁切孔环形板和设置在裁切孔环形板上的落料块，所述裁切孔环形板上设置有环形板挡块，落料块上设置有与环形板挡块形状匹配的落料块滑槽，所述环形板挡块能够限制落料块在裁切孔环形板上仅能够在水平方向移动。
优选的，所述裁切孔环形板上设置有侧挡块，裁切孔环形板上设置有多个落料块，所述环形板挡块、裁切孔环形板和侧挡块能够限制落料块的位置。
优选的，所述安装板上还设置有贴合组件，所述贴合组件包括两个贴合转辊，两个贴合转辊相向设置。
优选的，所述安装板上还设置有送料组件，所述送料组件包括第一料卷、第二料卷和料卷支架，所述料卷支架固定设置在安装板上，第一料卷和第二料卷分别放置在两个料卷支架上。
优选的，所述第一料卷依次穿过挤压组件、贴合组件和裁切组件，所述第二料卷依次穿过贴合组件和裁切组件。
本发明具有以下有益效果：利用这样的环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置，能够实现立体不干胶的自动化生产和批量化生产，挤压组件将第一料卷的材料通过挤压形成需要的形状，裁切组件将不干胶裁切成需要的形状后，产品从底部落下完成立体不干胶的自动化生产。
附图说明
图1为本发明实施例环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置的结构示意图；
图2为本发明实施例环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置挤压组件的结构示意图；
图3为本发明实施例环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置裁切组件的结构示意图；
图4为本发明实施例环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置挤压板单元的结构示意图；
图5为本发明实施例环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置侧挡块的结构示意图；
图6为本发明实施例环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置裁切头环形板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-6所示，本发明提供一种环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置，包括挤压组件1、裁切组件2和安装板3。
所述挤压组件1包括挤压板单元、挤压座11、背板12和挤压动力装置13，所述挤压板单元设置在挤压座11内，背板12与挤压板单元相向设置，挤压动力装置13与挤压板连接；
所述裁切组件2包括裁切座21、裁切头单元、裁切孔单元和裁切动力装置22，裁切头单元设置在裁切座21上，裁切座21与裁切动力装置22连接，裁切孔单元与裁切座21单元相向设置；
所述挤压组件1和裁切组件2设置在安装板3上。
如图1所示，在本实施例中，挤压座11固定设置在背板12上，挤压板单元设置有需要挤压形成的立体图案，挤压动力装置13能够带动挤压板单元上下移动，背板上可以是柔性的材料，例如硅胶，挤压时能够适应立体图案的形状，也可以是设置有与与立体图案对应的凹口。
在具体实现过程中，将具有塑性的材料，例如橡胶，放置在挤压板单元和背板12之间，挤压动力装置13带动挤压板单元向背板12移动，并挤压，经过挤压板单元和背板的挤压成型作用，能够将具有塑性的材料上表面和下表面挤压成立体图案的形状。
进一步：所述的挤压板单元包括挤压推板14和设置在挤压推板14上的挤压块15，所述挤压推板14上设置有挤压板挡块16，挤压块15上设置有与挤压板挡块16形状匹配的挤压块滑槽151，所述挤压板挡块16能够限制挤压块15在挤压推板14上仅能够在水平方向移动。
在本实施例中，如图2、图4所示，挤压板单元包括挤压推板14和设置在挤压推板14上的挤压块15，挤压块15是可拆卸的部件，挤压块15的外表面设置有需要挤压成型加工的立体形状，挤压动力装置13与挤压推板14连接，能够带动挤压推板14进而带动挤压块15上下移动。更换具有不同立体形状的挤压块能够更换生产的立体不干胶的形状。
在具体实现过程中，挤压推板14上设置有挤压板挡块16，挤压板挡块16为T形结构，挤压块滑槽151的形状与之对应，T形结构的顶部设置有横向板，横向板能够防止挤压块15与挤压推板14脱离。
进一步，所述挤压推板14上设置多个挤压块15，所述挤压板挡块16和挤压座11能够限制挤压块15的位置。
在本实施例中，挤压推板14上设置多个挤压块15，多个挤压块15之间相互抵接，以及挤压座11内侧边缘共同起到固定挤压块15位置的作用，在生产过程中，挤压动力装置13控制挤压块15上下移动，挤压块15的工作行程不会脱离挤压座11的边缘，需要更换挤压块15时，控制挤压块15向上移动，脱离挤压座11的边缘，此时能够将挤压块15沿挤压板挡块16的方向，将挤压块15取出，以同样的方式安装好新的挤压块15后复位。
进一步，所述裁切头单元包括裁切头环形板23和设置在裁切头环形板23上的裁切块24，所述裁切头环形板23上设置有环形板挡块25，裁切块24上设置有与环形板挡块25形状匹配的裁切块滑槽241，所述环形板挡块25能够限制裁切块24在裁切头环形板23上仅能够在水平方向移动。
在本实施例中，如图6所示，裁切块24是可拆卸的部件，裁切块24外形是需要裁切的立体不干胶的外部轮廓形状，裁切动力装置22通过裁切座21与裁切块24连接，能够控制裁切块24上下移动，用于将具有塑性的材料切断，形成立体不干胶。
进一步，所述裁切头环形板23上设置有侧挡块26，裁切头环形板23上设置有多个裁切块24，所述环形板挡块25、裁切头环形板23和侧挡块26能够限制裁切块24的位置。
在具体实现过程中，裁切头环形板23上设置有环形板挡块25，裁切块24上设置有与环形板挡块25形状匹配的裁切块滑槽241，环形板挡块25为T形结构，裁切块滑槽241的形状与之对应，T形结构的顶部设置有横向板，横向板能够防止裁切块24与裁切头环形板23脱离。
进一步，所述裁切孔单元包括裁切孔环形板27和设置在裁切孔环形板27上的落料块28，所述裁切孔环形板27上设置有环形板挡块25，落料块28上设置有与环形板挡块25形状匹配的落料块滑槽281，所述环形板挡块25能够限制落料块28在裁切孔环形板27上仅能够在水平方向移动。
在本实施例中，如图5所示，落料块28是可拆卸的部件，落料块28外形是需要裁切的立体不干胶的外部轮廓形状，与裁切块24形状匹配，用于将具有塑性的材料切断，形成立体不干胶。
进一步，所述裁切孔环形板27上设置有侧挡块26，裁切孔环形板27上设置有多个落料块28，所述环形板挡块25、裁切孔环形板27和侧挡块26能够限制落料块28的位置。
在具体实现过程中，裁切孔环形板27上设置有环形板挡块25，落料块28上设置有与环形板挡块25形状匹配的落料块滑槽281，环形板挡块25为T形结构，落料块滑槽281的形状与之对应，T形结构的顶部设置有横向板，横向板能够防止落料块28与裁切孔环形板27脱离。
进一步，所述安装板3上还设置有贴合组件4，所述贴合组件4包括两个贴合转辊41，两个贴合转辊41相向设置。
进一步，所述安装板3上还设置有送料组件5，所述送料组件5包括第一料卷51、第二料卷52和料卷支架53，所述料卷支架53固定设置在安装板3上，第一料卷51和第二料卷52分别放置在两个料卷支架53上。
进一步，所述第一料卷51依次穿过挤压组件1、贴合组件4和裁切组件2，所述第二料卷52依次穿过贴合组件4和裁切组件2。
在具体实现过程中，第一料卷51为具有塑性的材料，第二料卷52为粘胶带，第一料卷51在挤压组件挤压成需要挤压成型形成的立体形状，第一料卷51和第二料卷52在贴合组件4紧密贴合，第一料卷51和第二料卷52在裁切组件2裁切切断形成立体不干胶产品，并通过裁切组件2底部掉落到收集箱内。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形、变型、修改、替换，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置，其特征在于，包括
挤压组件（1），所述挤压组件（1）包括挤压板单元、挤压座（11）、背板（12）和挤压动力装置（13），所述挤压板单元设置在挤压座（11）内，背板（12）与挤压板单元相向设置，挤压动力装置（13）与挤压板单元连接；
裁切组件（2），所述裁切组件（2）包括裁切座（21）、裁切头单元、裁切孔单元和裁切动力装置（22），裁切头单元设置在裁切座（21）上，裁切座（21）与裁切动力装置（22）连接，裁切孔单元与裁切头单元相向设置；
安装板（3），所述挤压组件（1）和裁切组件（2）设置在安装板（3）上；
所述的挤压板单元包括挤压推板（14）和设置在挤压推板（14）上的挤压块（15），所述挤压推板（14）上设置有挤压板挡块（16），挤压块（15）上设置有与挤压板挡块（16）形状匹配的挤压块滑槽（151），所述挤压板挡块（16）能够限制挤压块（15）在挤压推板（14）上仅能够在水平方向移动；所述挤压推板（14）上设置多个挤压块（15），所述挤压板挡块（16）和挤压座（11）能够限制挤压块（15）的位置；
所述裁切头单元包括裁切头环形板（23）和设置在裁切头环形板（23）上的裁切块（24），所述裁切头环形板（23）上设置有环形板挡块（25），裁切块（24）上设置有与环形板挡块（25）形状匹配的裁切块滑槽（241），所述环形板挡块（25）能够限制裁切块（24）在裁切头环形板（23）上仅能够在水平方向移动；
所述安装板（3）上还设置有贴合组件（4），所述贴合组件（4）包括两个贴合转辊（41），两个贴合转辊（41）相向设置；
所述安装板（3）上还设置有送料组件（5），所述送料组件（5）包括第一料卷（51）、第二料卷（52）和料卷支架（53），所述料卷支架（53）固定设置在安装板（3）上，第一料卷（51）和第二料卷（52）分别放置在两个料卷支架（53）上。
2.根据权利要求1所述的环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置，其特征在于：所述裁切头环形板（23）上设置有侧挡块（26），裁切头环形板（23）上设置有多个裁切块（24），所述环形板挡块（25）、裁切头环形板（23）和侧挡块（26）能够限制裁切块（24）的位置。
3.根据权利要求1所述的环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置，其特征在于：所述裁切孔单元包括裁切孔环形板（27）和设置在裁切孔环形板（27）上的落料块（28），所述裁切孔环形板（27）上设置有环形板挡块（25），落料块（28）上设置有与环形板挡块（25）形状匹配的落料块滑槽（281），所述环形板挡块（25）能够限制落料块（28）在裁切孔环形板（27）上仅能够在水平方向移动。
4.根据权利要求3所述的环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置，其特征在于：所述裁切孔环形板（27）上设置有侧挡块（26），裁切孔环形板（27）上设置有多个落料块（28），所述环形板挡块（25）、裁切孔环形板（27）和侧挡块（26）能够限制落料块（28）的位置。
5.根据权利要求1所述的环保无分解耐高温不干胶的标签加工装置，其特征在于：所述第一料卷（51）依次穿过挤压组件（1）、贴合组件（4）和裁切组件（2），所述第二料卷（52）依次穿过贴合组件（4）和裁切组件（2）。
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