CN201603799U - 壳体立面冲孔一次成型的模具 - Google Patents

壳体立面冲孔一次成型的模具 Download PDF

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郝建明
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Abstract

本实用新型公开了一种壳体立面冲孔一次成型的模具,所述壳体的不同方向的多个立面上需要冲孔,包括壳体固定装置、壳体定位机构、立面孔冲具,所述立面孔冲具为多个,分别对应于需要冲孔的不同方向的多个立面。上述技术方案实现了壳体上不同方向的多个立面孔的一次冲孔,减少了加工工序,降低了生产成本,同时提高了冲孔后壳体的强度和壳体的外观质量。

Description

壳体立面冲孔一次成型的模具
技术领域
本实用新型涉及壳体不同方向的多个立面孔的一次冲孔成型的模具。
背景技术
电视机是现在生活中人们经常使用的一种家用电器,且随着科技的发展和进步,已经从以前的CRT显像管电视、背投电视、发展到现在的LCD液晶电视、PDP等离子电视、以及刚刚投放市场的LED电视,而LCD/PDP/LED电视就是目前市场盛行的节能、环保、超薄、清晰的平板电视,每年的产量都在大幅剧增。PDP电视的动态效果好,为喜欢观看现场转播节目人群的首选;LCD和LED属于同类,但后者更节能、环保、超薄、清晰,市场上前者将逐步被后者而取代,因此LED电视机将成为未来几年电视市场的主流产品,仅海信电视明年的规划产量为200万台,随着产量的增加成本将降低(就如LCD电视的发展一样),那样市场需求将更大。LED电视机的后壳为0.6mm热镀锌或电镀锌钢板经加工后表面喷塑处理而成。后壳的形状随着外观审美的要求和电视机本身功能的要求,将各种数据线接口做成了隐蔽式设计。传统的加工方法中对多个不同平面立面孔的冲孔方法是需要在不同的模具上进行多次冲孔,此加工方法不但影响产品的外观质量而且工序多、生产成本高、废品率高,对壳体的强度也造成一定的影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是壳体上多个不同方向的立面孔的冲孔工序多、生产成本高、废品率高、壳体强度低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种壳体立面冲孔一次成型的模具,所述壳体的不同方向的多个立面上需要冲孔,包括壳体固定装置、壳体定位机构、立面孔冲具,所述立面孔冲具为多个,分别对应于需要冲孔的不同方向的多个立面,该多个立面孔冲具可同时动作。
所述固定装置由下模板4、下模壳体冲孔凹模6、上模板5、上模壳体压料板7组成,冲孔凹模、上模壳体压料板分别固定安装在下模板和上模板上。
所述上模壳体压料板与上模采取可平行调距的连接。通过调整上模壳体压料板与上模板的距离,可以使冲孔位置准确可调。
所述上模壳体压料板与上模用螺钉8连接,调整螺钉可调整上模壳体压料板与上模板的距离。通过调整压料板的调整螺钉可以调节冲头的冲孔位置,使冲孔位置准确可调。
所述定位机构由与壳体上的定位孔12对应的下模板上的定位突起销子组成。定位机构实现冲孔过程中对壳体的准确定位。
所述每组立面孔冲具由冲头9、冲头固定板10、斜锲装配11组成,冲头经冲头固定板固定在斜锲装配上,斜锲装配可移动地安装在上模板上,其运动方向与需要冲孔的立面方向垂直对应。每组冲具的上行和下行运动完成该立面孔的冲孔和冲后撤回动作。多组冲具同时动作可完成对不同方向的多个立面孔的冲孔动作。
所述立面孔冲具为两组,分别对应两个需要冲孔的立面。
上述技术方案实现了壳体上不同方向的多个立面孔的一次冲孔,减少了加工工序、降低了生产成本和废品率、同时提高了冲孔后壳体的强度和壳体的外观质量。
附图说明
图1为壳体需要加工的立面孔主视图;
图2为壳体需要加工的立面孔俯视图;
图3为立面冲孔主视示意图; 
图4为壳体定位俯视图。
其中:1、壳体  2、A向立面孔  3、B向立面孔  4、下模板  5、上模板  6、冲孔凹模  7、压料板  8、螺钉  9、冲头  10、冲头固定板  11、斜锲装配  12、定位销
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
如图所示,壳体立面冲孔一次成型模具,有一个上模板5、下模板4,下模板的上面安装壳体冲孔凹模,用于固定壳体的下部,下模板上设有定位突起销子12,壳体上相应部位设有定位孔;上模板的下部通过螺钉8安装压料板,螺钉可以调节压料板与上模板的距离,压料板用于固定壳体的上部;冲头9由冲头固定板10固定,冲头固定板通过螺钉4安装在斜锲装配11上,斜锲装配可移动地吊装到上模板上,斜锲装配下行可以实现冲孔动作,斜锲装配上行可以实现冲孔后的回撤;上模板上可以根据需要加工的多个立面孔,安装多个冲头、冲头固定板、斜锲装配的组合,冲头的运动方向与立面孔对应。
壳体立面冲孔一次成型模具的工作原理是:在下模板上的定位突起销子和壳体上的定位孔的定位下,将壳体放置在下模板上的壳体冲孔凹模上,压料板压住壳体,斜锲装配在动力的驱动下沿冲孔的方向移动,下行时冲孔,上行时撤回,通过调整压料板的调整螺钉可以调节冲头的冲孔位置,使冲孔位置准确可调。多组冲头对多个立面孔同时冲孔,实现一次成型、减少了工序、大大提高了效率,同时提高了产品的外观质量、对壳体的强度不会降低。
虽然本实用新型已以一较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种壳体立面冲孔一次成型的模具,所述壳体的不同方向的多个立面上需要冲孔,包括壳体固定装置、壳体定位机构、立面孔冲具,其特征在于:所述立面孔冲具为多个,分别对应于需要冲孔的不同方向的多个立面。
2.根据权利要求1所述的壳体立面冲孔一次成型的模具,其特征在于:所述固定装置由下模板(4)、冲孔凹模(6)、上模板(5)、上模壳体压料板(7)组成,下模壳体冲孔凹模(6)、上模壳体压料板(7)分别固定安装在下模板(4)和上模板(5)上。
3.根据权利要求2所述的壳体立面冲孔一次成型的模具,其特征在于:所述上模壳体压料板(7)与上模板(5)采取可平行调距的连接。
4.根据权利要求3所述的壳体立面冲孔一次成型的模具,其特征在于:所述上模壳体压料板(7)与上模板(5)用螺钉(8)连接,调整螺钉(8)可调整上模壳体压料板与上模板的距离。
5.根据权利要求1所述的壳体立面冲孔一次成型的模具,其特征在于:所述定位机构由与壳体上的定位孔(12)对应的下模板(4)上的定位销组成。
6.根据权利要求1所述的壳体立面冲孔一次成型的模具,其特征在于:所述每组立面孔冲具由冲头(9)、冲头固定板(10)、斜锲装配(11)组成,冲头经冲头固定板固定在斜锲装配上,斜锲装配可移动地安装在上模板上,其运动方向与需要冲孔的立面方向对应。
7.根据权利要求1或6所述的壳体立面冲孔一次成型的模具,其特征在于:所述立面孔冲具为两组,分别对应两个需要冲孔的立面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101716623B (zh) * 2009-11-12 2012-01-25 青岛海立达冲压件有限公司 壳体立面冲孔一次成型方法及其模具

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