CN211588185U - 一种用于软硬材质结合产品的缓压式刀模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种用于软硬材质结合产品的缓压式刀模结构，包括上模板、中模板、模芯、弹簧顶板、弹簧和下模板，中模板朝向下模板的一面开设槽体用以安装弹簧顶板，而弹簧顶板与下模板相对的一面分别开设槽孔用以安装弹簧的两端，将模芯安装于中模板的槽体内，并穿过上模板的通孔，上模板朝向产品的一面在该通孔处环绕设置锥形刀片，采用刀模与活动模芯结合的方式，在同时具有软硬两种材质的产品受力向下冲压时，模芯‑弹簧顶板‑弹簧同时受力向下缓冲，从而保证产品在刀模冲断的同时，保证产品形状的完美不变形。

Description

一种用于软硬材质结合产品的缓压式刀模结构

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种用于软硬材质结合产品的缓压式刀模结构。

背景技术

随着经济的快速发展和市场需求的多样化,人们对产品生产周期的要求越来越短,尤其在小批量甚至单件生产方面,要求现代制造技术不仅要有较高的柔性,还要有更新的、更能满足市场要求迅速变化的生产模式。数控单元冲压模具快速成形技术,就是为适应此种状态而产生的。其中冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

一般的，对于软硬两种材质的产品，采用的五金冲模为硬冲，硬冲容易对产品的四边造成挤压而造成裁面不平整的现象，而且冲模无法做活动模芯来保证硬冲时模具对产品的挤压。

实用新型内容

针对现有技术的不足，该实用新型提供一种用于软硬材质结合产品的缓压式刀模结构，使用刀模和活动模芯，刀锋锋利能对产品硬料和软料同时冲断，使得裁面平整，而活动模芯能够起到缓冲、保护产品外形的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于软硬材质结合产品的缓压式刀模结构，包括上模板、中模板、模芯、弹簧顶板、弹簧和下模板，所述中模板朝向下模板的一面开设放置弹簧顶板的槽体，所述弹簧顶板与下模板相对的一面分别开设安装弹簧两端的槽孔，所述模芯由固接于一体的模芯底座的模芯主体组成，并且模芯主体的底面尺寸小于模芯底座的尺寸，其中中模板的槽体开设穿设模芯的沉孔，所述上模板对应中模板沉孔的位置开设通孔，用以将模芯主体穿出，并且上模板朝向产品的一面在该通孔处套设锥形刀片。

作为本实用新型一种用于软硬材质结合产品的缓压式刀模结构的进一步改进：所述中模板通过上板螺丝与上模板固定连接，中模板通过下板螺丝与中模板固定连接，用以将弹簧顶板和模芯固定。

作为本实用新型一种用于软硬材质结合产品的缓压式刀模结构的进一步改进：所述产品的端角开设定位孔，其中上模板朝向产品的一面设置与定位孔相对应的定位柱。

作为本实用新型一种用于软硬材质结合产品的缓压式刀模结构的进一步改进：所述模芯主体的端头与产品的冲压形状一样，其中部设置为凸起，该凸起的两侧设置为凹槽。

作为本实用新型一种用于软硬材质结合产品的缓压式刀模结构的进一步改进：所述产品为硅胶与铁件的结合体。

该实用新型一种用于软硬材质结合产品的缓压式刀模结构的有益效果：采用刀模与活动模芯结合的方式，在同时具有软硬两种材质的产品受力向下冲压时，模芯-弹簧顶板-弹簧同时受力向下缓冲，从而保证产品在刀模冲断的同时，保证产品形状的完美不变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的剖视图及其A-A处的局部放大示意图；

图6为本实用新型产品的结构示意图；

图中：1、上模板，101、定位柱，2、中模板，3、模芯，301、模芯底座，302、模芯主体，4、弹簧顶板，5、弹簧，6、下模板，7、锥形刀片，8、上板螺丝，9、下板螺丝，10、产品，1001、定位孔，1002、把手背胶纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

该实用新型提供的一种用于软硬材质结合产品的缓压式刀模结构，由上至下依次设置上模板1、中模板2、弹簧顶板4和下模板6，其中中模板2朝向下模板6的一面开设槽体用以安装弹簧顶板4，而弹簧顶板4与下模板6相对的一面分别开设槽孔用以安装弹簧5的两端，其中模芯3由固接于一体的模芯底座301的模芯主体302组成，并且模芯主体302的底面尺寸小于模芯底座301的尺寸，则中模板2的槽体开设穿设模芯3的沉孔，上模板1对应中模板2沉孔的位置开设通孔，从而将模芯底座301安装于中模板2的槽体内，模芯主体302依次穿设过中模板2和上模板1，并且上模板1朝向产品10的一面在该通孔处环绕设置锥形刀片7，在安装时，中模板2通过上板螺丝8与上模板1固定连接，中模板2通过下板螺丝9于下模板6固定连接，也同时中模板2与下模板6之间的弹簧顶板4和模芯3固定。

在不工作时，弹簧5顶着弹簧顶板4将模芯3的模芯主体302顶出且超过锥形刀片7的高度，而当有产品10被施压时，产品10经模芯3、弹簧顶板4、弹簧5同时受力向下缓冲，直至产品10与锥形刀片7接触并进行冲压，由于受到模芯3、弹簧顶板4、弹簧5的缓冲作用，以及锥形刀片7刀锋的冲断效果，尽管产品10由硬件和软件合成，也可以保证产品10冲断的同时，其形状完美不变形。

进一步的，为了防止产品10在冲压过程中不发生位移，用以放置产品10的平板端角开设定位孔1001，上模板1朝向产品10的一面设置与定位孔1001相对应的定位柱101，在冲压工作时，放置产品10的平板被固定在定位柱101内，使得产品10的冲压位置与锥形刀片7的位置相对应，并且产品10的中部为通孔结构，同时也使得模芯主体的302的顶端穿设过该通孔使其相对应，另外通弹性的模芯3也能够防止产品10陷入到到模芯孔里面去，即使陷进去一点点也能把它弹顶出来；并且产品10的背面贴上把手背胶纸1002，从而防止产品10在冲压后，多余的铁件废料和硅胶分离后散乱了。

一般的，产品10为硅胶与铁件的结合体，其中模芯主体302的上端面与产品的冲压形状相一致，具体的，模芯主体302端头中部设置为凸起，该凸起的两侧设置为凹槽。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种用于软硬材质结合产品的缓压式刀模结构，其特征在于：包括上模板、中模板、模芯、弹簧顶板、弹簧和下模板，所述中模板朝向下模板的一面开设放置弹簧顶板的槽体，所述弹簧顶板与下模板相对的一面分别开设安装弹簧两端的槽孔，所述模芯由固接于一体的模芯底座的模芯主体组成，并且模芯主体的底面尺寸小于模芯底座的尺寸，其中中模板的槽体开设穿设模芯的沉孔，所述上模板对应中模板沉孔的位置开设通孔，用以将模芯主体穿出，并且上模板朝向产品的一面在该通孔处套设锥形刀片。

2.根据权利要求1所述的一种用于软硬材质结合产品的缓压式刀模结构，其特征在于：所述中模板通过上板螺丝与上模板固定连接，中模板通过下板螺丝与中模板固定连接，用以将弹簧顶板和模芯固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于软硬材质结合产品的缓压式刀模结构，其特征在于：所述产品的端角开设定位孔，其中上模板朝向产品的一面设置与定位孔相对应的定位柱。

4.根据权利要求1所述的一种用于软硬材质结合产品的缓压式刀模结构，其特征在于：所述模芯主体的端头与产品的冲压形状一样，其中部设置为凸起，该凸起的两侧设置为凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于软硬材质结合产品的缓压式刀模结构，其特征在于：所述产品为硅胶与铁件的结合体。

Images