RU2010143117A - Поликарбонатные композиции с модифицированной ударной вязкостью и оптимальным сочетанием характерной для необожженной глины окраски, устойчивости к гидролизу и стабильности расплава - Google Patents

Поликарбонатные композиции с модифицированной ударной вязкостью и оптимальным сочетанием характерной для необожженной глины окраски, устойчивости к гидролизу и стабильности расплава Download PDF

Info

Publication number
RU2010143117A
RU2010143117A RU2010143117/05A RU2010143117A RU2010143117A RU 2010143117 A RU2010143117 A RU 2010143117A RU 2010143117/05 A RU2010143117/05 A RU 2010143117/05A RU 2010143117 A RU2010143117 A RU 2010143117A RU 2010143117 A RU2010143117 A RU 2010143117A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
parts
weight
sum
terms
acid
Prior art date
Application number
RU2010143117/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений АВТОМОНОВ (DE)
Евгений АВТОМОНОВ
Андреас ЗАЙДЕЛЬ (DE)
Андреас ЗАЙДЕЛЬ
Томас ЭККЕЛЬ (DE)
Томас ЭККЕЛЬ
Херберт АЙХЕНАУЭР (DE)
Херберт АЙХЕНАУЭР
Original Assignee
Байер МатириальСайенс АГ (DE)
Байер Матириальсайенс Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=40723212&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2010143117(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Байер МатириальСайенс АГ (DE), Байер Матириальсайенс Аг filed Critical Байер МатириальСайенс АГ (DE)
Publication of RU2010143117A publication Critical patent/RU2010143117A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • C08L69/005—Polyester-carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/092—Polycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
    • C08K5/523—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4 with hydroxyaryl compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/06—Polymer mixtures characterised by other features having improved processability or containing aids for moulding methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/08—Copolymers of styrene
    • C08L25/12—Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
    • C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

1. Композиции, содержащие: ! A) от 10 до 99 мас.ч. соответственно в пересчете на сумму компонентов А+В+С ароматического поликарбоната и/или ароматического полиэфиркарбоната, ! B) от 1 до 35 мас.ч. соответственно в пересчете на сумму компонентов А+В+С модифицированного каучуком продукта привитой сополимеризации: ! В.1 от 5 до 95 мас.% по меньшей мере одного винилового мономера и ! В.2 от 95 до 5 мас.% одной или нескольких основ для прививки с температурой стеклования <10°С, ! C) от 0 до 40 мас.ч. соответственно в пересчете на сумму компонентов А+В+С винилового (со)полимера и/или полиалкилентерефталата, ! D) от 0 до 50 мас.ч. соответственно в пересчете на сумму компонентов А+В+С фосфорсодержащего антипирена, ! Е) от 0 до 1,0 мас.ч. соответственно в пересчете на сумму компонентов А+В+С кислотных добавок и ! F) от 0 до 50 мас.ч. соответственно в пересчете на сумму компонентов А+В+С других добавок, ! причем компонент В может быть получен путем привитой эмульсионной сополимеризации компонента В.1 с основой для прививки В.2 при условии, что в случае композиций, не содержащих компонентов D) и Е), дисперсия привитого сополимера при распылительной сушке или соответственно при осаждении обладает показателем рН менее 7, ! отличающиеся тем, что при осуществлении привитой сополимеризации используют от 0,1 до 5 мас.ч. (в пересчете на сумму массовых частей используемых мономеров В.1 и основы для прививки В.2, составляющую 100 мас.ч.) по меньшей мере одного эмульгатора, выбранного из группы, включающей соли насыщенной жирной кислоты с 10-50 атомами углерода и щелочного металла, щелочноземельного металла, аммония или фосфония, причем эмульгатор или соответственно эмульгаторы

Claims (11)

1. Композиции, содержащие:
A) от 10 до 99 мас.ч. соответственно в пересчете на сумму компонентов А+В+С ароматического поликарбоната и/или ароматического полиэфиркарбоната,
B) от 1 до 35 мас.ч. соответственно в пересчете на сумму компонентов А+В+С модифицированного каучуком продукта привитой сополимеризации:
В.1 от 5 до 95 мас.% по меньшей мере одного винилового мономера и
В.2 от 95 до 5 мас.% одной или нескольких основ для прививки с температурой стеклования <10°С,
C) от 0 до 40 мас.ч. соответственно в пересчете на сумму компонентов А+В+С винилового (со)полимера и/или полиалкилентерефталата,
D) от 0 до 50 мас.ч. соответственно в пересчете на сумму компонентов А+В+С фосфорсодержащего антипирена,
Е) от 0 до 1,0 мас.ч. соответственно в пересчете на сумму компонентов А+В+С кислотных добавок и
F) от 0 до 50 мас.ч. соответственно в пересчете на сумму компонентов А+В+С других добавок,
причем компонент В может быть получен путем привитой эмульсионной сополимеризации компонента В.1 с основой для прививки В.2 при условии, что в случае композиций, не содержащих компонентов D) и Е), дисперсия привитого сополимера при распылительной сушке или соответственно при осаждении обладает показателем рН менее 7,
отличающиеся тем, что при осуществлении привитой сополимеризации используют от 0,1 до 5 мас.ч. (в пересчете на сумму массовых частей используемых мономеров В.1 и основы для прививки В.2, составляющую 100 мас.ч.) по меньшей мере одного эмульгатора, выбранного из группы, включающей соли насыщенной жирной кислоты с 10-50 атомами углерода и щелочного металла, щелочноземельного металла, аммония или фосфония, причем эмульгатор или соответственно эмульгаторы остается или соответственно остаются в компоненте В.
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что при осуществлении привитой сополимеризации используют от 0,3 до 2,5 мас.ч. (в пересчете на сумму массовых частей используемых мономеров В.1 и основы для прививки В.2, составляющую 100 мас.ч.) по меньшей мере одного эмульгатора, выбранного из группы, включающей соли насыщенной жирной кислоты с 10-50 атомами углерода и щелочного металла, щелочноземельного металла, аммония или фосфония.
3. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что при осуществлении привитой сополимеризации используют от 1,5 до 2,5 мас.ч. (в пересчете на сумму массовых частей используемых мономеров В.1 и основы для прививки В.2, составляющую 100 мас.ч.) по меньшей мере одного эмульгатора, выбранного из группы, включающей соли насыщенной жирной кислоты с 10-50 атомами углерода и щелочного металла, щелочноземельного металла, аммония или фосфония.
4. Композиция по одному из пп.1-3, отличающаяся тем, что при осуществлении привитой сополимеризации в качестве эмульгатора используют по меньшей мере одну соль, выбранную из группы, включающей соли щелочных металлов с каприновой кислотой (C9H19COOH), лауриновой кислотой (С11H23СООН), миристиновой кислотой (C13H27COOH), пальмитиновой кислотой (C15H31COOH), маргариновой кислотой (С16Н33СООН), стеариновой кислотой (C17H35COOH), арахиновой кислотой (С19Н39СООН), бегеновой кислотой (С21Н43СООН), лигноцериновой кислотой (С23Н47СООН) или церотиновой кислотой (C25H51COOH).
5. Способ изготовления поликарбонатных формовочных масс с модифицированной ударной вязкостью и улучшенной окраской, характерной для необожженной глины, при одновременном сохранении их высокой устойчивости к гидролизу и стабильности при переработке, в соответствии с которым:
A) от 10 до 99 мас.ч. ароматического поликарбоната и/или ароматического полиэфиркарбоната,
B) от 1 до 35 мас.ч. модифицированного каучуком продукта привитой сополимеризации:
B.1 от 5 до 95 мас.% по меньшей мере одного винилового мономера и
B.2 от 95 до 5 мас.% одной или нескольких основ для прививки с температурой стеклования <10°С,
C) от 0 до 40 мас.ч. винилового (со)полимера и/или полиалкилентерефталата,
D) от 0 до 50 мас.ч. соответственно в пересчете на сумму компонентов А+В+С фосфорсодержащего антипирена,
Е) от 0 до 1,0 мас.ч. соответственно в пересчете на сумму компонентов А+В+С кислотных добавок и
F) от 0 до 50 мас.ч. соответственно в пересчете на сумму компонентов А+В+С других добавок,
смешивают друг с другом известным методом последовательно или одновременно при комнатной (около 20°С) или более высокой температуре, а затем компаундируют в расплаве при температуре от 260 до 300°С в обычных устройствах, таких как закрытые смесители, экструдеры или двухшнековые смесители, и экструдируют в расплаве,
отличающийся тем, что в качестве модификатора ударной вязкости используют модифицированный каучуком привитой сополимер (компонент В), который получают привитой эмульсионной сополимеризацией компонента В.1 с основой для прививки В.2, причем:
(i) на первой стадии путем непосредственной радикальной эмульсионной полимеризации или диспергирования в воде получают водную дисперсию каучуковой основы В.2,
(ii) на второй стадии осуществляют эмульсионную привитую сополимеризацию компонента В.1 с основой для прививки В.2, причем:
1) компонент В.2 диспергируют в воде,
2) к полученной на стадии (1) дисперсии каучуковой основы добавляют от 0,1 до 5 мас.ч. (в пересчете на сумму массовых частей используемых для получения привитого сополимера В мономеров В.1 и основы для прививки В.2, составляющую 100 мас.ч.) по меньшей мере одного эмульгатора, выбранного из группы, включающей соли насыщенной жирной кислоты с 10-50 атомами углерода и щелочного металла, щелочноземельного металла, аммония или фосфония, мономеры в качестве компонента В.1 и радикалообразователи, а также при необходимости регуляторы молекулярной массы, и
3) осуществляют переработку:
3.1) путем распылительной сушки или
3.2) методом, включающим:
3.2.1) осаждение дисперсии и
3.2.2) отделение дисперсионной воды,
при условии, что в случае композиций, не содержащих компонентов D) и Е), дисперсия привитого сополимера при распылительной сушке (3.1) или соответственно при осаждении (3.2.1) обладает показателем рН менее 7,
отличающуюся тем, что конечный увлажненный привитой сополимер не подвергают промывке дополнительной водой.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что при осуществлении привитой сополимеризации используют от 0,2 до 2,5 мас.ч. (в пересчете на сумму массовых частей используемых мономеров В.1 и основы для прививки В.2, составляющую 100 мас.ч.) по меньшей мере одного эмульгатора, выбранного из группы, включающей соли насыщенной жирной кислоты с 10-50 атомами углерода и щелочного металла, щелочноземельного металла, аммония или фосфония.
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что при осуществлении привитой сополимеризации используют от 1,5 до 2,5 мас.ч. (в пересчете на сумму массовых частей используемых мономеров В.1 и основы для прививки В.2, составляющую 100 мас.ч.) по меньшей мере одного эмульгатора, выбранного из группы, включающей соли насыщенной жирной кислоты с 10-50 атомами углерода и щелочного металла, щелочноземельного металла, аммония или фосфония.
8. Способ по одному из пп.5-7, отличающийся тем, что при осуществлении привитой сополимеризации в качестве эмульгатора используют по меньшей мере одну соль, выбранную из группы, включающей соли щелочных металлов с каприновой кислотой (C9H19COOH), лауриновой кислотой (С11Н23СООН), миристиновой кислотой (C13H27COOH), пальмитиновой кислотой (С15Н31СООН), маргариновой кислотой (С16Н33СООН), стеариновой кислотой (С17Н35СООН), арахиновой кислотой (С19Н39СООН), бегеновой кислотой (С21Н43СООН), лигноцериновой кислотой (С23Н47СООН) или церотиновой кислотой (C25H51COOH).
9. Формованные детали и/или полуфабрикаты, которые могут быть изготовлены способом по одному из пп.5-8.
10. Применение композиций по одному из пп.1-4 для изготовления формованных деталей или полуфабрикатов.
11. Формованные изделия, содержащие композицию по одному из пп.1-4 или формованные детали и/или полуфабрикаты по п.9.
RU2010143117/05A 2008-03-22 2009-03-16 Поликарбонатные композиции с модифицированной ударной вязкостью и оптимальным сочетанием характерной для необожженной глины окраски, устойчивости к гидролизу и стабильности расплава RU2010143117A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008015407 2008-03-22
DE102008015407.5 2008-03-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010143117A true RU2010143117A (ru) 2012-04-27

Family

ID=40723212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010143117/05A RU2010143117A (ru) 2008-03-22 2009-03-16 Поликарбонатные композиции с модифицированной ударной вязкостью и оптимальным сочетанием характерной для необожженной глины окраски, устойчивости к гидролизу и стабильности расплава

Country Status (12)

Country Link
US (2) US20090239991A1 (ru)
EP (1) EP2257590B1 (ru)
JP (1) JP2011515545A (ru)
KR (1) KR101599084B1 (ru)
CN (1) CN101977978B (ru)
BR (1) BRPI0909118A2 (ru)
CA (1) CA2718835C (ru)
ES (1) ES2542752T3 (ru)
MX (1) MX337457B (ru)
RU (1) RU2010143117A (ru)
TW (1) TWI441872B (ru)
WO (1) WO2009118114A1 (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110130517A1 (en) * 2009-12-01 2011-06-02 Bayer Materialscience Llc Hydrolytic stability of polycarbonate containing rubber modifier
FR2969167B1 (fr) 2010-12-15 2013-01-11 Arkema France Composition thermoplastique modifiee choc amelioree
FR2969158B1 (fr) * 2010-12-15 2013-01-18 Arkema France Procede pour modifiants chocs et composition thermoplastique modifiee choc ayant une resistance hydrolytique amelioree
FR2969159B1 (fr) * 2010-12-15 2013-01-11 Arkema France Composition thermoplastique modifiee choc ayant une sensibilite hydrolytique pour obtenir une fluidite elevee tout en maintenant une resistance aux chocs elevee
FR2969161B1 (fr) 2010-12-15 2014-06-06 Arkema France Nouvelle poudre de polymere multi-etape coeur-ecorce, son procede de fabrication et composition comprenant celle-ci
BR112014009287A8 (pt) 2011-10-26 2017-06-20 Bayer Ip Gmbh composições de policarbonato estabilizadas com misturas de ácido silícico e um ácido inorgânico
KR20140096071A (ko) 2011-10-26 2014-08-04 바이엘 인텔렉쳐 프로퍼티 게엠베하 산성 화합물의 희석 용액을 사용한 충격-개질 폴리카르보네이트 조성물의 제조 및 안정화 방법
US8669314B2 (en) 2012-02-03 2014-03-11 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Hydrolytic stability in polycarbonate compositions
TWI573836B (zh) 2012-02-29 2017-03-11 三菱麗陽股份有限公司 樹脂改質劑及其製造方法、聚碳酸酯樹脂組成物、以及成形體及其製造方法
EP2657298A1 (de) * 2012-04-27 2013-10-30 Bayer MaterialScience AG PC/ABS-Zusammensetzungen mit guter thermischer und chemischer Beständigkeit
KR101508762B1 (ko) 2012-12-28 2015-04-15 제일모직주식회사 난연성 열가소성 수지 조성물
US9260604B2 (en) * 2013-03-15 2016-02-16 Sabic Global Technologies B.V. Polycarbonate compositions comprising elastomer-modified graft copolymer prepared by emulsion polymerization
US9260603B2 (en) * 2013-03-15 2016-02-16 Sabic Global Technologies B.V. Polymer compositions, method of manufacture, and articles formed therefrom
FR3028859B1 (fr) 2014-11-24 2018-02-16 Arkema France Procede de fabrication multietapes d'un polymere, sa composition, son utilisation et composition comprenant celui-ci
FR3028861B1 (fr) 2014-11-24 2018-02-16 Arkema France Polymere obtenu par multi-etapes, sa composition, son procede de preparation, son utilisation et composition comprenant celui-ci
WO2017055416A1 (de) 2015-10-02 2017-04-06 Covestro Deutschland Ag Polycarbonat-zusammensetzungen mit verbesserter stabilisierung
EP3365390B1 (de) 2015-10-23 2020-06-17 Covestro Deutschland AG Verfahren zur herstellung von polycarbonat-formmassen mit verbesserter thermischer verarbeitungsstabilität
KR102486937B1 (ko) * 2016-01-12 2023-01-10 주식회사 엘지생활건강 고분자 유화중합 시 발생되는 응고물 생성량이 적은 유화제 조성물
KR102092131B1 (ko) * 2016-11-10 2020-03-23 주식회사 엘지화학 비할로겐 난연수지 조성물
KR102018717B1 (ko) * 2016-12-22 2019-09-05 롯데첨단소재(주) 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품
DE102017222748B3 (de) * 2017-12-14 2019-05-29 Hope Tree International Gmbh Verfahren zum faseraufschluss von baobab-fasern
CN111954687B (zh) 2018-03-28 2022-12-27 科思创知识产权两合公司 用于生产具有提高的光泽度的模制品的组合物和热塑性模塑料
KR20200141040A (ko) * 2018-04-09 2020-12-17 코베스트로 도이칠란트 아게 우수한 기계적 특성을 갖는 유리 섬유 강화된 열가소성 조성물
EP3786226A1 (en) 2019-08-27 2021-03-03 Trinseo Europe GmbH Stabilized compositions of polycarbonates and vinylidene substituted aromatic compounds
JP7241895B2 (ja) * 2019-09-10 2023-03-17 テクノＵｍｇ株式会社 樹脂組成物の製造方法及び成形品の製造方法
CN110643162B (zh) * 2019-09-18 2021-11-16 广东金发科技有限公司 一种聚碳酸酯/abs合金及其制备方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3951903A (en) * 1974-11-01 1976-04-20 Gte Sylvania Incorporated Modified polycarbonate resin
DE3334398C1 (de) 1983-09-23 1984-11-22 Dr. Johannes Heidenhain Gmbh, 8225 Traunreut Messeinrichtung
JPS62149755A (ja) * 1985-12-25 1987-07-03 Mitsubishi Rayon Co Ltd 熱可塑性樹脂の製造方法
DE4241555A1 (de) * 1992-12-10 1994-06-16 Basf Ag Thermoplastische Formmassen auf der Basis von Polycarbonaten, Pfropfpolymerisaten und Styrol/Acrylnitril-Copolymerisaten
DE9401822U1 (de) 1994-02-03 1994-03-31 Siemens Ag Brüstung
DE19627423A1 (de) * 1996-07-08 1998-01-15 Bayer Ag Hochzähe ABS-Formmassen
JPH10298400A (ja) * 1997-04-25 1998-11-10 Denki Kagaku Kogyo Kk 難燃性熱可塑性樹脂組成物
DE19728629A1 (de) 1997-07-04 1999-01-07 Basf Ag Thermoplastische Formmassen mit geringer Eigenfarbe
DE19828538A1 (de) * 1998-06-26 1999-12-30 Bayer Ag Flammwidrige Polycarbonat/ABS-Formmassen
DE19828536A1 (de) 1998-06-26 1999-12-30 Bayer Ag Flammwidrige Polycarbonat/ABS-Formmassen
DE60034067T2 (de) 1999-09-27 2007-12-13 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Pfropfcopolymer und thermoplastische harzzusammensetzung
AU2001246480A1 (en) 2000-03-09 2001-09-17 Bayer Aktiengesellschaft Polycarbonate molding materials containing graft rubber
DE10026858A1 (de) 2000-05-31 2001-12-06 Basf Ag Stabilisierte thermoplastische Formmassen
DE10061080A1 (de) * 2000-12-08 2002-06-13 Bayer Ag Polycarbonat-Zusammensetzungen
DE10145773A1 (de) 2001-09-17 2003-04-03 Bayer Ag ABS-Zusammensetzungen mit verbesserten Eigenschaftskombinationen
CN1301277C (zh) 2002-02-27 2007-02-21 三菱丽阳株式会社 冲击改性剂、该改性剂的制备方法以及热塑性树脂组合物
CN100363424C (zh) * 2003-03-10 2008-01-23 三菱丽阳株式会社 热塑性树脂组合物
DE10318109A1 (de) * 2003-04-22 2004-11-11 Bayer Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung elastomermodifizierten Thermoplasten
CN1528850A (zh) * 2003-10-13 2004-09-15 泰兴市车辆特种材料厂 高弹性减振胶
JP2006169461A (ja) * 2004-12-20 2006-06-29 Toray Ind Inc ポリカーボネートを含有する熱可塑性樹脂組成物
DE102005058847A1 (de) 2005-12-09 2007-06-14 Bayer Materialscience Ag Polycarbonat-Formmassen
DE102008015124A1 (de) * 2007-05-16 2008-11-20 Bayer Materialscience Ag Schlagzähmodifizierte Polycarbonat-Zusammensetzungen
KR101551318B1 (ko) 2007-12-04 2015-09-08 스티롤루션 유럽 게엠베하 부착물 형성이 감소된 성형물의 제조 방법

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0909118A2 (pt) 2015-11-24
MX337457B (es) 2016-03-03
CN101977978B (zh) 2014-03-19
US20090239991A1 (en) 2009-09-24
US20150315383A1 (en) 2015-11-05
KR101599084B1 (ko) 2016-03-14
CA2718835A1 (en) 2009-10-01
US9617417B2 (en) 2017-04-11
WO2009118114A1 (de) 2009-10-01
ES2542752T3 (es) 2015-08-10
JP2011515545A (ja) 2011-05-19
CA2718835C (en) 2016-05-24
KR20100125344A (ko) 2010-11-30
CN101977978A (zh) 2011-02-16
EP2257590B1 (de) 2015-04-29
MX2010009436A (es) 2010-09-30
TW201005032A (en) 2010-02-01
TWI441872B (zh) 2014-06-21
EP2257590A1 (de) 2010-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010143117A (ru) Поликарбонатные композиции с модифицированной ударной вязкостью и оптимальным сочетанием характерной для необожженной глины окраски, устойчивости к гидролизу и стабильности расплава
US9624333B2 (en) Thermoplastic moulding materials based on acrylonitrile, styrene and butadiene
US9708483B2 (en) Thermoplastic moulding materials based on acrylonitrile, styrene and butadiene
US10487204B2 (en) Method of preparing ASA graft copolymer, method of preparing thermoplastic ASA resin composition including the same, and method of preparing ASA molded part
EP0781808B1 (en) Methacrylate resin blends
CN109370107A (zh) 一种高抗冲型pvc-u管件及其制备方法
RU2010147711A (ru) Поликарбонатные композиции с модифицированной ударной вязкостью, высокой устойчивостью к гидролизу и светлой натуральной окраской
KR101686705B1 (ko) 내충격성과 투명성이 우수한 (메트)아크릴레이트계 수지 조성물
CN106349411A (zh) 一种用于透明聚氯乙烯制品的增韧改性剂及高透明聚氯乙烯混合物
US10106678B2 (en) Acrylic processing aid and vinyl chloride resin composition comprising the same
JP5112606B2 (ja) 耐衝撃改質剤とその製造法、および熱可塑性樹脂組成物
US4052482A (en) Vinyl chloride polymer composition
EP1071726A1 (en) Compatibilized abs-polycarbonate molding composition
KR101056931B1 (ko) 염화비닐계 수지 조성물의 가공조제용 아크릴계 공중합체,이의 제조방법 및 이를 포함하는 염화비닐계 수지 조성물
JP2545414B2 (ja) 低曇り度透明組成物およびその製造法
US9745456B2 (en) Matt weather-resistant molding masses for extrusion methods
CN111801363B (zh) 核-壳共聚物、其制备方法和包含其的热塑性树脂组合物
CN107698891A (zh) 一种食品级聚氯乙烯胶膜及其压延工艺
KR101620134B1 (ko) 수용성 공단량체를 사용한 그라프트 공중합체 및 이의 제조방법 및 이를 포함하는 염화비닐수지 조성물
CN110283387A (zh) 一种pp/hdpe家具用复合材料及其制备方法
KR20190034783A (ko) 공중합체 조성물, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 열가소성 수지 조성물
KR100508906B1 (ko) 열가소성 수지의 가공조제 조성물 및 그의 제조방법
KR20060042466A (ko) 아크릴계 공중합체 조성물 및 아크릴계 공중합체를제조하는 방법
KR101229158B1 (ko) 라텍스 안정성이 개선된 아크릴계 공중합체의 제조방법
JPH06192348A (ja) 熱可塑性樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20130718