RU2009145174A - Коррозионно-защитная система для металлов и антикоррозионный пигмент для нее - Google Patents
Коррозионно-защитная система для металлов и антикоррозионный пигмент для нее Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009145174A RU2009145174A RU2009145174/05A RU2009145174A RU2009145174A RU 2009145174 A RU2009145174 A RU 2009145174A RU 2009145174/05 A RU2009145174/05 A RU 2009145174/05A RU 2009145174 A RU2009145174 A RU 2009145174A RU 2009145174 A RU2009145174 A RU 2009145174A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- corrosion
- metals
- layer
- protection system
- pigment
- Prior art date
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract 58
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract 42
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract 42
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims abstract 35
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims abstract 23
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract 27
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 23
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 23
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract 21
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 15
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract 12
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims abstract 12
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical group [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract 3
- 229910000611 Zinc aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- PGTXKIZLOWULDJ-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Zn] Chemical compound [Mg].[Zn] PGTXKIZLOWULDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N alumane;zinc Chemical compound [AlH3].[Zn] HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- DQIPXGFHRRCVHY-UHFFFAOYSA-N chromium zinc Chemical compound [Cr].[Zn] DQIPXGFHRRCVHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 claims abstract 2
- KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N iron zinc Chemical compound [Fe].[Zn] KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 4
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims 3
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims 2
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims 2
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000967 As alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims 1
- 238000005234 chemical deposition Methods 0.000 claims 1
- 238000004532 chromating Methods 0.000 claims 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims 1
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims 1
- XLUBVTJUEUUZMR-UHFFFAOYSA-B silicon(4+);tetraphosphate Chemical class [Si+4].[Si+4].[Si+4].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O XLUBVTJUEUUZMR-UHFFFAOYSA-B 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 239000001039 zinc pigment Substances 0.000 claims 1
- -1 zinc-aluminum-magnesium Chemical compound 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/082—Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D201/00—Coating compositions based on unspecified macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Anti-Oxidant Or Stabilizer Compositions (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1. Коррозионно-защитная система для металлов, состоящая по меньшей мере из одного наносимого на металл покрытия из органической матрицы, содержащей, кроме того, диспергированные в ней антикоррозионные пигменты, которые образованы сплавом по меньшей мере двух металлов, а также при определенных условиях неизбежными примесями. ! 2. Коррозионно-защитная система по п.1, отличающаяся тем, что антикоррозионные пигменты образованы сплавом по меньшей мере трех металлов, а также при определенных условиях неизбежными, примесями. ! 3. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что органическая матрица представляет собой грунтовку для многослойного лакокрасочного покрытия и/или антикоррозионную грунтовку для многослойного лакокрасочного покрытия, и/или цветной лак многослойного лакокрасочного покрытия, и/или покрывной лак многослойного лакокрасочного покрытия, и/или лак для нанесения покрытия на металл, и/или клей для скрепления металлических листов, и/или масло, и/или воск, и/или масляно-восковую эмульсию. ! 4. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она содержит также металлическое покрытие для металлической основы, которое в качестве защитного слоя обеспечивает катодную или барьерную защиту от коррозии. ! 5. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что катодно-защитный слой представляет собой цинковый слой и/или цинково-алюминиевый слой, и/или цинково-хромовый слой, и/или цинково-магниевый слой, и/или слой отожженного покрытия, нанесенного путем горячего цинкования (цинково-железный слой), или иной, обладающий катодным действием защитный слой. ! 6. Коррозионно-за
Claims (42)
1. Коррозионно-защитная система для металлов, состоящая по меньшей мере из одного наносимого на металл покрытия из органической матрицы, содержащей, кроме того, диспергированные в ней антикоррозионные пигменты, которые образованы сплавом по меньшей мере двух металлов, а также при определенных условиях неизбежными примесями.
2. Коррозионно-защитная система по п.1, отличающаяся тем, что антикоррозионные пигменты образованы сплавом по меньшей мере трех металлов, а также при определенных условиях неизбежными, примесями.
3. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что органическая матрица представляет собой грунтовку для многослойного лакокрасочного покрытия и/или антикоррозионную грунтовку для многослойного лакокрасочного покрытия, и/или цветной лак многослойного лакокрасочного покрытия, и/или покрывной лак многослойного лакокрасочного покрытия, и/или лак для нанесения покрытия на металл, и/или клей для скрепления металлических листов, и/или масло, и/или воск, и/или масляно-восковую эмульсию.
4. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она содержит также металлическое покрытие для металлической основы, которое в качестве защитного слоя обеспечивает катодную или барьерную защиту от коррозии.
5. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что катодно-защитный слой представляет собой цинковый слой и/или цинково-алюминиевый слой, и/или цинково-хромовый слой, и/или цинково-магниевый слой, и/или слой отожженного покрытия, нанесенного путем горячего цинкования (цинково-железный слой), или иной, обладающий катодным действием защитный слой.
6. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что барьерный защитный слой образован алюминием и/или алюминиевыми сплавами, и/или оловом, и/или медью, и/или иными металлами, которые электрохимически благороднее покрытой металлической основы.
7. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что защитный слой нанесен на основу путем электролиза и/или методом погружения в расплав, и/или методом конденсации из паровой фазы (КПФ), и/или методом химического осаждения из паровой фазы (ХОПФ).
8. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере один из металлов сплава, образующего антикоррозионный пигмент, соответствует одному из металлов металлического коррозионно-защитного слоя или его металлу.
9. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что по меньшей мере два металла, составляющих сплав, образующий антикоррозионный пигмент, способны сплавляться между собой.
10. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что образующие антикоррозионный пигмент элементы являются представителями разных главных подгрупп периодической системы химических элементов.
11. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что антикоррозионные пигменты содержат в качестве компонентов сплава элементы третьего, четвертого и пятого периодов второй, третьей и четвертой главной и побочной подгрупп.
12. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что антикоррозионные пигменты образованы сплавом металлов второй главной подгруппы и второй побочной подгруппы.
13. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что сплав, образующий антикоррозионные пигменты, содержит металлы четвертого периода восьмой побочной подгруппы.
14. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в качестве образующих сплав металлов используются цинк, железо, алюминий, магний, церий, лантан и/или хром.
15. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что присутствуют другие металлические пигменты.
16. Коррозионно-защитная система по п.15, отличающаяся тем, что в качестве других металлических пигментов присутствуют медь, оловянистая бронза, смеси цинковых пигментов или графит.
17. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что основа, на которую нанесена коррозионно-защитная система, представляет собой листовую сталь.
18. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что между металлическим защитным слоем и содержащим антикоррозионные пигменты защитным слоем расположен промежуточный или подготовленный слой, полученный хроматированием или фосфатированием, прежде всего фосфатами магния, алюминия или кремния.
19. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что для стимулирования растворения образующих пассивный слой компонентов сплава сплав, образующий антикоррозионные пигменты, соответственно антикоррозионный пигмент содержит также электрохимически благородные металлы.
20. Коррозионно-защитная система по п.19, отличающаяся тем, что в качестве электрохимически более благородных металлов присутствует медь, серебро, платина или золото.
21. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что органическая матрица представляет собой в основном полиэфирный лак.
22. Коррозионно-защитная система п.1 или 2, отличающаяся тем, что органическая матрица для сцепления лакокрасочного покрытия с расположенной под ним поверхностью содержит меламино-формальдегидные смолы и/или эпоксидные смолы, и/или изоцианатные смолы с блокированными изоцианатными группами в количестве от 1 до 5%.
23. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она при ее применении в качестве антикоррозионной грунтовки и/или лака нанесена на основу слоем толщиной от 1 до 4 мкм.
24. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что соотношение между связующим и пигментом составляет от 1:1 до 1:4.
25. Коррозионно-защитная система по п.24, отличающаяся тем, что соотношение между связующим и пигментом составляет от 1:1 до 1:2.
26. Коррозионно-защитная система по п.24, отличающаяся тем, что соотношение между связующим и пигментом составляет от 1:1,4 до 1:1,6.
27. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что органическая матрица наряду с лаковым и/или смоляным компонентом содержит воски в качестве вспомогательных средств для обработки давлением.
28. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что органическая матрица содержит гидрофобизаторы.
29. Коррозионно-защитная система по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в качестве гидрофобизаторов содержатся силаны.
30. Антикоррозионный пигмент, предназначенный для применения в коррозионно-защитной системе по одному из предыдущих пунктов, прежде всего для применения в органической матрице, для защиты снабженной или не снабженной покрытием металлической основы и образованный сплавом по меньшей мере двух металлов, а также при определенных условиях неизбежными примесями.
31. Антикоррозионный пигмент по п.30, отличающийся тем, что он образован сплавом по меньшей мере трех металлов, а также при определенных условиях неизбежными примесями.
32. Антикоррозионный пигмент по п.30 или 31, отличающийся тем, что по меньшей мере один из металлов сплава, образующего антикоррозионный пигмент, соответствует одному из металлов металлического коррозионно-защитного слоя или его металлу.
33. Антикоррозионный пигмент по п.30 или 31, отличающийся тем, что по меньшей мере два металла, составляющих сплав, образующий антикоррозионный пигмент, способны сплавляться между собой.
34. Антикоррозионный пигмент по п.30 или 31, отличающийся тем, что образующие его элементы являются представителями разных главных подгрупп периодической системы химических элементов.
35. Антикоррозионный пигмент по п.30 или 31, отличающийся тем, что он содержит в качестве компонентов образующего его сплава элементы третьего, четвертого и пятого периодов второй, третьей и четвертой главной и побочной подгрупп.
36. Антикоррозионный пигмент по п.30 или 31, отличающийся тем, что он образован сплавом металлов второй главной подгруппы и второй побочной подгруппы.
37. Антикоррозионный пигмент по п.30 или 31, отличающийся тем, что образующий его сплав содержит металлы четвертого периода восьмой побочной подгруппы.
38. Антикоррозионный пигмент по п.30 или 31, отличающийся тем, что в качестве образующих сплав металлов используются цинк, железо, алюминий, магний, церий, лантан и/или хром.
39. Антикоррозионный пигмент по п.30 или 31, отличающийся тем, что он образован в основном цинково-алюминиево-магниевым сплавом.
40. Антикоррозионный пигмент по п.30 или 31, отличающийся тем, что образующий его сплав, соответственно сам антикоррозионный пигмент для стимулирования растворения образующих пассивный слой компонентов сплава содержит также электрохимически более благородные металлы по сравнению с основными компонентами сплава.
41. Антикоррозионный пигмент по п.30 или 31, отличающийся тем, что в качестве электрохимически более благородных металлов по сравнению с основными компонентами сплава присутствует медь, серебро, платина или золото.
42. Применение антикоррозионных пигментов по одному из пп.30-41 в коррозионно-защитной системе по одному из пп.1-29 для нанесения покрытия на металлы для их защиты от коррозии.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007021602A DE102007021602A1 (de) | 2007-05-08 | 2007-05-08 | Korrosionsschutzsystem für Metalle und Pigment hierfür |
DE102007021602.7 | 2007-05-08 | ||
PCT/EP2008/003718 WO2008135292A1 (de) | 2007-05-08 | 2008-05-08 | Korrosionsschutzsystem für metalle und pigment hierfür |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009145174A true RU2009145174A (ru) | 2011-06-27 |
RU2478675C2 RU2478675C2 (ru) | 2013-04-10 |
Family
ID=39672649
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009145174/02A RU2478675C2 (ru) | 2007-05-08 | 2008-05-08 | Коррозионно-защитная система для металлов и антикоррозионный пигмент для нее |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20100276293A1 (ru) |
EP (1) | EP2016138B2 (ru) |
JP (1) | JP2010528176A (ru) |
KR (1) | KR20100023855A (ru) |
CN (1) | CN101730726A (ru) |
AT (1) | ATE474023T1 (ru) |
CA (1) | CA2686771C (ru) |
DE (2) | DE102007021602A1 (ru) |
ES (1) | ES2347207T3 (ru) |
RU (1) | RU2478675C2 (ru) |
WO (1) | WO2008135292A1 (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5384928B2 (ja) * | 2008-12-25 | 2014-01-08 | 日鉄住金鋼板株式会社 | 塗装金属板用塗料、塗装金属板及び塗装金属板の製造方法 |
WO2012053929A1 (ru) * | 2010-10-18 | 2012-04-26 | Basargin Oleg Sergeevich | Универсальная скоба |
CN102391698B (zh) * | 2011-09-12 | 2013-07-03 | 江苏荣昌新材料科技有限公司 | 钙离子交换铝硅酸盐型防腐防锈涂料的制备方法 |
AT13319U1 (de) | 2012-07-25 | 2013-10-15 | Rimmer Karl Dipl Ing Dr | Verfahren zur Herstellung eines Pulvers einer Metalllegierung |
DE102012107634A1 (de) | 2012-08-20 | 2014-02-20 | Eckart Gmbh | Zink-Magnesium-Korrosionsschutzpigmente, Korrosionsschutzlack und Verfahren zur Herstellung der Korrosionsschutzpigmente |
DE102012107633A1 (de) | 2012-08-20 | 2014-02-20 | Eckart Gmbh | Zinkmagnesiumlegierung-Korrosionsschutzpigmente, Korrosionsschutzlack und Verfahren zur Herstellung der Korrosionsschutzpigmente |
JP5906226B2 (ja) * | 2013-10-01 | 2016-04-20 | 日鉄住金鋼板株式会社 | 塗装金属板用塗料、塗装金属板及び塗装金属板の製造方法 |
EP3131978B1 (en) * | 2014-04-15 | 2022-07-27 | Swimc Llc | Corrosion-resistant coating composition |
WO2015181581A1 (fr) | 2014-05-28 | 2015-12-03 | ArcelorMittal Investigación y Desarrollo, S.L. | Tôle d'acier munie d'un revêtement à protection cathodique sacrificielle comprenant du lanthane |
JP2017522405A (ja) * | 2014-06-05 | 2017-08-10 | ビーエーエスエフ コーティングス ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングBASF Coatings GmbH | 防食効果を有するコーティング組成物 |
EP3072936A1 (de) * | 2015-03-24 | 2016-09-28 | Voestalpine Stahl GmbH | Coil und Elektroband oder -blech |
US10858268B2 (en) * | 2015-07-29 | 2020-12-08 | Semb-Eco R&D Pte Ltd | Method and system for applying superimposed time-varying frequency electromagnetic wave to target object or target region |
CN107051839A (zh) * | 2017-02-14 | 2017-08-18 | 广东欧珀移动通信有限公司 | 一种金属配件的制备方法、金属配件及移动终端 |
WO2020108552A1 (zh) | 2018-11-29 | 2020-06-04 | 东丽先端材料研究开发(中国)有限公司 | 一种石墨烯防腐涂料 |
RU2752488C1 (ru) * | 2020-07-16 | 2021-07-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Удмуртский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук | Защитное покрытие и способ его нанесения |
CN112501603B (zh) * | 2020-12-02 | 2021-08-17 | 深圳技术大学 | 一种黑色银饰及其制备方法 |
DE102021129372A1 (de) * | 2021-11-11 | 2023-05-11 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Verfahren zum Verkleben von Blechbauteilen |
CN114108043B (zh) * | 2021-11-19 | 2023-08-11 | 山东省路桥集团有限公司 | 钢结构桥梁锈蚀区域的修复再生预处理方法 |
CN114226722B (zh) * | 2021-12-17 | 2023-09-22 | 武汉苏泊尔炊具有限公司 | 防腐蚀材料、由其制备的防腐蚀层和包括防腐蚀层的炊具 |
EP4342952A1 (de) | 2022-09-26 | 2024-03-27 | voestalpine Stahl GmbH | Beschichtungszusammensetzung |
CN116251727A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-06-13 | 张家港市金帆箱柜有限公司 | 一种机床防护钣金的防腐蚀工艺 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB846904A (en) | 1956-04-21 | 1960-08-31 | Walter Marx | Metallic pigments |
DE2560072C2 (de) | 1975-08-23 | 1980-07-31 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von Pigmenten auf Eisenoxidbasis und deren Verwendung für den Korrosionsschutz |
JPS57182367A (en) * | 1981-05-06 | 1982-11-10 | Dainippon Toryo Co Ltd | Rust-inhibiting coating composition |
JPS5966468A (ja) * | 1982-10-06 | 1984-04-14 | Kobe Steel Ltd | 樹脂塗料組成物および被覆鋼材 |
JPS60149788A (ja) * | 1984-01-17 | 1985-08-07 | Nisshin Steel Co Ltd | 耐パウダリング性に優れた溶接性塗装鋼板 |
JPS61246058A (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-01 | 新日本製鐵株式会社 | 燃料容器用高耐食性塗装鋼板 |
DE19748764A1 (de) | 1997-11-05 | 1999-05-06 | Henkel Kgaa | Leitfähige, organische Beschichtungen |
WO2000028109A1 (fr) | 1998-11-08 | 2000-05-18 | Nkk Corporation | Feuille d'acier traitee en surface presentant une excellente resistance a la corrosion et son procede de production |
JP3581339B2 (ja) * | 2001-08-02 | 2004-10-27 | メルク株式会社 | 高耐腐食性薄片状金属顔料、その製造方法、およびそれをベースとする金属光沢干渉発色顔料 |
DE10217624A1 (de) | 2002-04-20 | 2003-11-13 | Chemetall Gmbh | Gemisch zum Aufbringen eines polymeren korrosionsbeständigen verschleißarm umformbaren Überzugs und Verfahren zum Herstellen dieses Überzugs |
DE10247691A1 (de) | 2002-10-12 | 2004-04-29 | Georg Gros | Gemisch zum Aufbringen eines dünnen polymeren korrosionsbeständigen verschleißarm umformbaren Überzugs und Verfahren zum Herstellen dieses Überzugs |
AU2003229698B2 (en) * | 2002-04-20 | 2008-06-12 | Chemetall Gmbh | Mixture for applying a non-corrosive polymer coating which can be shaped in a low-abrasive manner, and method for producing the same |
US20040109853A1 (en) * | 2002-09-09 | 2004-06-10 | Reactive Surfaces, Ltd. | Biological active coating components, coatings, and coated surfaces |
DE10300751A1 (de) * | 2003-01-11 | 2004-07-22 | Chemetall Gmbh | Verfahren zur Beschichtung von metallischen Oberflächen, Beschichtungszusammensetzung und derart hergestellte Überzüge |
JP4585224B2 (ja) * | 2004-04-28 | 2010-11-24 | 新日本製鐵株式会社 | 高耐食性亜鉛系合金めっき鋼材用塗料 |
DE102004037542A1 (de) * | 2004-08-03 | 2006-02-23 | Chemetall Gmbh | Verfahren zum Schützen einer metallischen Oberfläche mit einer korrosionsinhibierenden Beschichtung |
RU2287544C1 (ru) * | 2005-09-12 | 2006-11-20 | Александр Михайлович Барский | Антикоррозионный пигмент |
DE102005059614A1 (de) * | 2005-12-12 | 2007-06-14 | Nano-X Gmbh | Beschichtungsmaterial zum Schutz von Metallen, insbesondere Stahl, vor Korrosion und/oder Verzunderung, Verfahren zum Beschichten von Metallen und Metallelement |
-
2007
- 2007-05-08 DE DE102007021602A patent/DE102007021602A1/de not_active Ceased
-
2008
- 2008-05-05 US US12/599,025 patent/US20100276293A1/en not_active Abandoned
- 2008-05-08 AT AT08749406T patent/ATE474023T1/de active
- 2008-05-08 KR KR1020097025671A patent/KR20100023855A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-05-08 ES ES08749406T patent/ES2347207T3/es active Active
- 2008-05-08 CN CN200880023745A patent/CN101730726A/zh active Pending
- 2008-05-08 RU RU2009145174/02A patent/RU2478675C2/ru active
- 2008-05-08 WO PCT/EP2008/003718 patent/WO2008135292A1/de active Application Filing
- 2008-05-08 CA CA2686771A patent/CA2686771C/en active Active
- 2008-05-08 JP JP2010506855A patent/JP2010528176A/ja active Pending
- 2008-05-08 DE DE502008000925T patent/DE502008000925D1/de active Active
- 2008-05-08 EP EP08749406.8A patent/EP2016138B2/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2478675C2 (ru) | 2013-04-10 |
CA2686771C (en) | 2014-12-02 |
CN101730726A (zh) | 2010-06-09 |
CA2686771A1 (en) | 2008-11-13 |
DE102007021602A9 (de) | 2009-03-12 |
ES2347207T3 (es) | 2010-10-26 |
JP2010528176A (ja) | 2010-08-19 |
US20100276293A1 (en) | 2010-11-04 |
KR20100023855A (ko) | 2010-03-04 |
DE102007021602A1 (de) | 2008-11-20 |
EP2016138B2 (de) | 2016-07-20 |
DE502008000925D1 (de) | 2010-08-26 |
EP2016138B1 (de) | 2010-07-14 |
WO2008135292A1 (de) | 2008-11-13 |
ATE474023T1 (de) | 2010-07-15 |
EP2016138A1 (de) | 2009-01-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2009145174A (ru) | Коррозионно-защитная система для металлов и антикоррозионный пигмент для нее | |
Porter | Corrosion resistance of zinc and zinc alloys | |
CN101573187A (zh) | 涂布金属表面的组合物和方法 | |
CN108047908B (zh) | 一种钢结构防腐工艺 | |
US4970126A (en) | Highly corrosion-resistant, multi-layer coated steel sheets | |
JP2009120947A (ja) | 耐食性と溶接性に優れる亜鉛系合金めっき鋼材及び耐食性に優れる塗装鋼材 | |
US4500610A (en) | Corrosion resistant substrate with metallic undercoat and chromium topcoat | |
JP2009299145A (ja) | 金属(水)酸化物被覆金属材料 | |
JP5380033B2 (ja) | 耐食性と塗料密着性に優れた塗装金属材 | |
EP0245828A2 (en) | Surface treated steel material particularly electroplated steel sheet | |
CN1890088B (zh) | 对环境影响小的预涂金属板 | |
KR100492845B1 (ko) | 고내식성 도장 용융 알루미늄 도금 강판 및 그 제조 방법 | |
JP6742140B2 (ja) | めっき溶接形鋼及びめっき溶接形鋼の製造方法 | |
Lee et al. | Corrosion Resistance by Organic/Inorganic Hybrid Solution for Cold Rolled Steel of SPCC and SPFC590 for Automobile | |
Shearer | Materials and Surface Treatments | |
JP3910839B2 (ja) | 電気防食用鋼材、及び電気防食性に優れた海洋構造物 | |
JP3900070B2 (ja) | 亜鉛系めっき鋼板のノンクロム処理 | |
JP3358297B2 (ja) | 複合亜鉛合金めっき金属板 | |
JP6742141B2 (ja) | めっき溶接形鋼及びめっき溶接形鋼の製造方法 | |
JP2000017466A (ja) | 耐食性に優れる金属表面用防錆処理剤および表面処理金属製品 | |
JPH07258895A (ja) | プレス加工性および耐食性に優れた複層亜鉛系めっき鋼板 | |
JP2019064053A (ja) | 塗膜 | |
JPS5936871B2 (ja) | 高耐食性複合被覆鋼板 | |
Shearer | Materials and surface treatments for use in telecom industry environments: part 2: proper selection of materials for optimal service in outdoor environments found in the telecom industry requires knowledge of their corrosion resistance characteristics | |
ND | Iad AOM 990 |