RU2009138051A - СТАЛЬНОЙ МАТЕРИАЛ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ Mg - Google Patents

СТАЛЬНОЙ МАТЕРИАЛ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ Mg Download PDF

Info

Publication number
RU2009138051A
RU2009138051A RU2009138051/02A RU2009138051A RU2009138051A RU 2009138051 A RU2009138051 A RU 2009138051A RU 2009138051/02 A RU2009138051/02 A RU 2009138051/02A RU 2009138051 A RU2009138051 A RU 2009138051A RU 2009138051 A RU2009138051 A RU 2009138051A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
based alloy
steel material
coating layer
material coated
hot
Prior art date
Application number
RU2009138051/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2445401C2 (ru
Inventor
Кохей ТОКУДА (JP)
Кохей ТОКУДА
Коити НОСЕ (JP)
Коити НОСЕ
Original Assignee
Ниппон Стил Корпорейшн (JP)
Ниппон Стил Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниппон Стил Корпорейшн (JP), Ниппон Стил Корпорейшн filed Critical Ниппон Стил Корпорейшн (JP)
Publication of RU2009138051A publication Critical patent/RU2009138051A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2445401C2 publication Critical patent/RU2445401C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C18/00Alloys based on zinc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C23/00Alloys based on magnesium
    • C22C23/04Alloys based on magnesium with zinc or cadmium as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/02Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/26After-treatment
    • C23C2/28Thermal after-treatment, e.g. treatment in oil bath
    • C23C2/285Thermal after-treatment, e.g. treatment in oil bath for remelting the coating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12729Group IIA metal-base component
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12493Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
    • Y10T428/12771Transition metal-base component
    • Y10T428/12785Group IIB metal-base component
    • Y10T428/12792Zn-base component
    • Y10T428/12799Next to Fe-base component [e.g., galvanized]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

1. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg, характеризующийся тем, что слой покрытия из сплава на основе Mg получен горячим погружением. ! 2. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg, характеризующийся тем, что слой покрытия из сплава на основе Mg получен горячим погружением и содержит Zn от 15% ат. до менее 45% ат. ! 3. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg, характеризующийся тем, что слой покрытия из сплава на основе Mg получен горячим погружением, содержит Zn от 15% ат. до менее 45% ат., и, кроме того, содержит один или несколько элементов, выбранных из группы A: Si, Ti, Cr, Cu, Fe, Ni, Zr, Nb, Mo и Ag, в сумме 0,03-5% ат. ! 4. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg, характеризующийся тем, что слой покрытия из сплава на основе Mg получен горячим погружением, содержит Zn от 15% ат. или более, и Mg более 35% ат., и, кроме того, содержит один или несколько элементов, выбранных из группы В: Al, Ca, Y и La в сумме 0,03-15% ат. ! 5. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg, характеризующийся тем, что слой покрытия из сплава на основе Mg получен горячим погружением, содержит Zn 15% ат. или более, и Mg более 35% ат., и, кроме того, содержит один или несколько элементов, выбранных из группы элементов В: Al, Ca, Y и La в количестве в сумме 0,03-15% ат., при содержании Mg: более 55% ат., или в количестве в сумме 2-15% ат., при содержании Mg: 55% ат. или менее. ! 6. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg по п.4 или 5, отличающийся тем, что указанный слой покрытия из сплава на основе Mg, полученный горячим погружением, содержит Mg: 85% ат. или менее. ! 7. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg по п.4 или 5, отличающийся тем, что указанный слой покрытия из спл

Claims (21)

1. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg, характеризующийся тем, что слой покрытия из сплава на основе Mg получен горячим погружением.
2. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg, характеризующийся тем, что слой покрытия из сплава на основе Mg получен горячим погружением и содержит Zn от 15% ат. до менее 45% ат.
3. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg, характеризующийся тем, что слой покрытия из сплава на основе Mg получен горячим погружением, содержит Zn от 15% ат. до менее 45% ат., и, кроме того, содержит один или несколько элементов, выбранных из группы A: Si, Ti, Cr, Cu, Fe, Ni, Zr, Nb, Mo и Ag, в сумме 0,03-5% ат.
4. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg, характеризующийся тем, что слой покрытия из сплава на основе Mg получен горячим погружением, содержит Zn от 15% ат. или более, и Mg более 35% ат., и, кроме того, содержит один или несколько элементов, выбранных из группы В: Al, Ca, Y и La в сумме 0,03-15% ат.
5. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg, характеризующийся тем, что слой покрытия из сплава на основе Mg получен горячим погружением, содержит Zn 15% ат. или более, и Mg более 35% ат., и, кроме того, содержит один или несколько элементов, выбранных из группы элементов В: Al, Ca, Y и La в количестве в сумме 0,03-15% ат., при содержании Mg: более 55% ат., или в количестве в сумме 2-15% ат., при содержании Mg: 55% ат. или менее.
6. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg по п.4 или 5, отличающийся тем, что указанный слой покрытия из сплава на основе Mg, полученный горячим погружением, содержит Mg: 85% ат. или менее.
7. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg по п.4 или 5, отличающийся тем, что указанный слой покрытия из сплава на основе Mg, полученный горячим погружением, содержит Mg: 55-85% ат.
8. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg по пункту 4 или 5, отличающийся тем, что указанный слой покрытия из сплава на основе Mg, полученный горячим погружением, кроме того, содержит один или несколько элементов, выбранных из группы элементов А: Si, Ti, Cr, Cu, Fe, Ni, Zr, Nb, Mo и Ag, в сумме 0,03-5% ат.
9. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что указанный слой покрытия из сплава на основе Mg, полученный горячим погружением, содержит Zn: от 15% ат. до менее 45% ат. и аморфную фазу в количестве 5% об. и более.
10. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg, характеризующийся тем, что слой покрытия из сплава на основе Mg, полученный горячим погружением, содержит Zn: от 15% ат. до менее 44,97% ат., содержит один или несколько элементов, выбранных из группы элементов A: Si, Ti, Cr, Cu, Fe, Ni, Zr, Nb, Mo и Ag в сумме 0,03-5% ат. и группы элементов В′: Са, Y и La в сумме В′ 0,03-15% ат., причем если указанная сумма элементов В′ меньше 0,03-5% ат., то Mg: более 55% ат., и если сумма элементов В′ 5-15% ат., Zn: менее 40% ат., и, кроме того, содержит аморфную фазу 5% об. и более.
11. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что указанный слой покрытия из сплава на основе Mg, полученный горячим погружением, содержит интерметаллическое соединение Zn3Mg7 при отношении интенсивностей рентгеновских лучей, т.е. отношении интенсивностей дифракционных пиков Zn3Mg7 (исключая дифракционный пик пространства плоскости дифракции 0,233 мм) к сумме всех интенсивностей дифракционных пиков, появляющихся в пространстве плоскости дифракции 0,1089-1,766 мм (исключая дифракционный пик пространства плоскости дифракции 0,233 мм) равном 10% и более.
12. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg, характеризующийся тем, что слой покрытия из сплава на основе Mg получен горячим погружением, содержит Zn 20% ат. или более, и Mg 50-75% ат., содержит один или несколько элементов, выбранных из группы В: Аl, Са, Y и La в сумме 0,03-12%, причем, если содержание элементов из группы В составляет 1-12% ат., то содержание Аl: 1% ат. и более, и, кроме того, содержит интерметаллическое соединение Zn3Mg7 в требуемом количестве.
13. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что указанный слой покрытия из сплава на основе Mg, полученный горячим погружением, содержит неравновесную фазу, полученную выдерживанием вышеуказанного слоя покрытия при температуре от точки плавления покрытия из сплава на основе Mg до точки плавления покрытия из сплава на основе Mg +100°С в течение 1 мин или менее и его последующим быстрым охлаждением.
14. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg по п.13, отличающийся тем, что указанная неравновесная фаза является аморфной фазой и/или интерметаллическим соединением Zn3Mg7.
15. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg по п.13, отличающийся тем, что указанное быстрое охлаждение является охлаждением водой или охлаждением тонкораспыленной водой.
16. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg по п.14, отличающийся тем, что указанное быстрое охлаждение является охлаждением водой или охлаждением тонкораспыленной водой.
17. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg по любому из пп.1-5, 10 или 12, отличающийся тем, что поверхность раздела между указанными слоем покрытия из сплава на основе Mg, полученным горячим погружением, и стальным материалом снабжена слоем предварительного покрытия, содержащим один или несколько элементов, выбранных из Ni, Cu, Sn, Cr, Со и Ag.
18. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg по п.11, отличающийся тем, что поверхность раздела между указанными слоем покрытия из сплава на основе Mg, полученным горячим погружением, и стальным материалом снабжена слоем предварительного покрытия, содержащим один или несколько элементов, выбранных из Ni, Cu, Sn, Cr, Со и Ag.
19. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg по любому из пп.1-5, 10 или 12, отличающийся тем, что вышеуказанный слой покрытия из сплава на основе Mg, полученный горячим погружением, содержит баланс Mg и постоянных примесей.
20. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg по п.11, отличающийся тем, что вышеуказанный слой покрытия из сплава на основе Mg, полученный горячим погружением, содержит баланс Mg и постоянных примесей.
21. Стальной материал с покрытием из сплава на основе Mg по п.13, отличающийся тем, что вышеуказанный слой покрытия из сплава на основе Mg, полученный горячим погружением, содержит баланс Mg и постоянных примесей.
RU2009138051/02A 2007-03-15 2008-03-14 СТАЛЬНОЙ МАТЕРИАЛ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ Mg RU2445401C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007-066740 2007-03-15
JP2007066740 2007-03-15
JP2007-242561 2007-09-19
JP2007242561A JP6031219B2 (ja) 2007-03-15 2007-09-19 溶融Mg−Zn系合金めっき鋼材及びその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009138051A true RU2009138051A (ru) 2011-04-20
RU2445401C2 RU2445401C2 (ru) 2012-03-20

Family

ID=39759616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009138051/02A RU2445401C2 (ru) 2007-03-15 2008-03-14 СТАЛЬНОЙ МАТЕРИАЛ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ Mg

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8562757B2 (ru)
EP (1) EP2135968B1 (ru)
JP (1) JP6031219B2 (ru)
CN (1) CN101636517B (ru)
AU (1) AU2008225398B2 (ru)
BR (1) BRPI0809237B8 (ru)
CA (1) CA2681059C (ru)
ES (1) ES2713075T3 (ru)
MY (1) MY147024A (ru)
NZ (1) NZ579535A (ru)
RU (1) RU2445401C2 (ru)
TW (1) TWI431156B (ru)
WO (1) WO2008111688A1 (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009293075A (ja) * 2008-06-04 2009-12-17 Mitsui Mining & Smelting Co Ltd マグネシウム−亜鉛合金及びマグネシウム−亜鉛合金部材
JP5343701B2 (ja) * 2009-05-19 2013-11-13 新日鐵住金株式会社 耐食性に優れたMg合金めっき鋼材およびその製造方法
JP5651971B2 (ja) * 2010-03-15 2015-01-14 新日鐵住金株式会社 加工部耐食性に優れたMg系合金めっき鋼材
JP5505053B2 (ja) * 2010-04-09 2014-05-28 新日鐵住金株式会社 有機複合Mg系めっき鋼板
EP2463399B1 (de) * 2010-12-08 2014-10-22 Helmholtz-Zentrum Geesthacht Zentrum für Material- und Küstenforschung GmbH Magnesiumbauteile mit verbessertem Korrosionsschutz
JP5454706B2 (ja) * 2011-07-20 2014-03-26 新日鐵住金株式会社 パネル
WO2015145722A1 (ja) * 2014-03-28 2015-10-01 新日鐵住金株式会社 準結晶含有めっき鋼板
TWI504754B (zh) * 2014-03-28 2015-10-21 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp 含準晶體之鍍敷鋼板
TWI512140B (zh) * 2014-03-28 2015-12-11 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp 含準晶體之鍍敷鋼板
AU2014388691B2 (en) * 2014-03-28 2017-08-03 Nippon Steel Corporation Plated steel sheet containing quasicrystal
CN104152747B (zh) * 2014-08-26 2016-04-27 济南大学 一种Mg-Zn-Y镁合金及其制备方法
JP6455517B2 (ja) * 2014-09-05 2019-01-23 新日鐵住金株式会社 準結晶含有めっき鋼板及び準結晶含有めっき鋼板の製造方法
KR101823194B1 (ko) 2014-10-16 2018-01-29 삼성전기주식회사 칩 전자부품 및 그 제조방법
CN104745966B (zh) * 2015-04-08 2017-01-04 苏州福特美福电梯有限公司 电梯用仿不锈钢面板
KR102058889B1 (ko) 2015-09-29 2019-12-26 닛폰세이테츠 가부시키가이샤 도금 강재
US10392686B2 (en) 2015-09-29 2019-08-27 Nippon Steel Corporation Mg-containing Zn alloy coated steel
KR101867732B1 (ko) 2016-12-22 2018-06-14 주식회사 포스코 다층구조의 도금강판 및 그 제조방법
BR112019015377B1 (pt) * 2017-01-27 2023-10-03 Nippon Steel Corporation Produto de aço revestido
CN108188408B (zh) * 2018-01-04 2021-04-02 北京理工大学 一种球形雾化镁锌非晶合金粉体及其制备方法
EP3992323A4 (en) * 2019-06-27 2022-08-24 Nippon Steel Corporation PLATED STEEL MATERIAL
CN110846687A (zh) * 2019-11-22 2020-02-28 龙南龙钇重稀土科技股份有限公司 一种Mg-Zn-Zr中间合金及其制备方法
WO2022153694A1 (ja) * 2021-01-18 2022-07-21 日本製鉄株式会社 めっき鋼材

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59110517A (ja) * 1982-12-16 1984-06-26 Sumitomo Electric Ind Ltd ワイヤカツト放電加工用電極線及びその製造法
US5135817A (en) * 1988-07-06 1992-08-04 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Zn-Mg alloy vapor deposition plated metals of high corrosion resistance, as well as method of producing them
JPH07116546B2 (ja) * 1988-09-05 1995-12-13 健 増本 高力マグネシウム基合金
JP2713470B2 (ja) * 1989-08-31 1998-02-16 健 増本 マグネシウム基合金箔又はマグネシウム基合金細線及びその製造方法
JPH03138389A (ja) 1989-10-23 1991-06-12 Kawasaki Steel Corp めっき密着性および耐食性に優れたZn―Mg合金めっき鋼板およびその製造方法
JPH0452284A (ja) * 1990-06-21 1992-02-20 Sumitomo Metal Ind Ltd 高耐食性2層めっき鋼板とその製造方法
JPH0813186A (ja) * 1994-06-29 1996-01-16 Kawasaki Steel Corp Zn−Mg合金めっき鋼板の製造方法
JPH0841564A (ja) 1994-08-01 1996-02-13 Suzuki Motor Corp Mg基複合材と、その製造方法
JPH10158801A (ja) * 1996-12-03 1998-06-16 Nippon Steel Corp 金属めっき鋼板の製造方法及び金属めっき鋼板ならびにその用途
JPH11193452A (ja) * 1998-01-05 1999-07-21 Nippon Steel Corp 溶融Zn−Mg−Alめっき鋼板の製造方法、溶融めっき浴、および溶融Zn−Mg−Alめっき鋼板
JP2002060978A (ja) 2000-08-17 2002-02-28 Nippon Steel Corp 金属被覆を有する耐食性に優れる鋼
JP2003268516A (ja) * 2002-03-12 2003-09-25 Nippon Steel Corp 溶融めっき鉄鋼製品およびその製造方法
JP2005082834A (ja) 2003-09-05 2005-03-31 Nippon Steel Corp 高耐食性溶融めっき鋼板及びその製造方法
JP4137095B2 (ja) * 2004-06-14 2008-08-20 インダストリー−アカデミック・コウアパレイション・ファウンデイション、ヨンセイ・ユニバーシティ 非晶質形成能と延性の優れたマグネシウム系非晶質合金
CN101405421B (zh) * 2006-03-20 2012-04-04 新日本制铁株式会社 高耐蚀性热浸镀锌系钢材
JP5119465B2 (ja) * 2006-07-19 2013-01-16 新日鐵住金株式会社 アモルファス形成能が高い合金及びこれを用いた合金めっき金属材

Also Published As

Publication number Publication date
CN101636517A (zh) 2010-01-27
JP6031219B2 (ja) 2016-11-24
AU2008225398A1 (en) 2008-09-18
RU2445401C2 (ru) 2012-03-20
US20100018612A1 (en) 2010-01-28
TWI431156B (zh) 2014-03-21
AU2008225398B2 (en) 2010-12-02
CN101636517B (zh) 2012-07-11
ES2713075T3 (es) 2019-05-17
WO2008111688A1 (ja) 2008-09-18
EP2135968A1 (en) 2009-12-23
MY147024A (en) 2012-10-15
US8562757B2 (en) 2013-10-22
CA2681059C (en) 2012-08-14
EP2135968A4 (en) 2011-01-12
EP2135968B1 (en) 2018-12-26
JP2008255464A (ja) 2008-10-23
BRPI0809237B1 (pt) 2018-07-31
NZ579535A (en) 2012-03-30
CA2681059A1 (en) 2008-09-18
BRPI0809237A2 (pt) 2014-09-23
TW200907105A (en) 2009-02-16
BRPI0809237B8 (pt) 2020-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009138051A (ru) СТАЛЬНОЙ МАТЕРИАЛ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ СПЛАВА НА ОСНОВЕ Mg
JP4874328B2 (ja) 高耐食性溶融Zn系めっき鋼材
CA2749695C (en) Hot-dip zn-al-mg-si-cr alloy-coated steel material with excellent corrosion resistance
Xie et al. Effect of Mg on Fe–Al interface structure of hot–dip galvanized Zn–Al–Mg alloy coatings
FI73007C (fi) Korrosionsresistant jaernprodukt.
JP2022513989A (ja) 合金コーティング鋼板およびその製造方法
RU2019140880A (ru) Листовая углеродистая сталь с барьерным покрытием
US20100086806A1 (en) HOT-DIP Zn-Al ALLOY COATED STEEL SHEET AND PRODUCING METHOD THEREFOR
CA2979169A1 (en) Zn-al-mg coated steel sheet, and method of producing zn-al-mg coated steel sheet
RU2007135022A (ru) Способ нанесения покрытия на стальные полосы и стальная пооса
CA2505358A1 (en) Highly corrosion-resistant hot-dip galvanized steel product excellent in surface smoothness and formability and process for producing same
KR960041399A (ko) 우수한 내식성과 내열성을 가지는 용융 알루미늄 코팅 강판과 그의 제조방법
AU2018297757A1 (en) STEEL SHEET HAVING A HOT-DIP Zn-Al-Mg-BASED COATING FILM EXCELLENT IN TERMS OF SURFACE APPEARANCE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
CN107904532A (zh) 一种在钢材表面构筑高耐蚀锌合金双镀层的方法
EP0132424B1 (fr) Fil d'acier à revêtements superposés résistant à la corrosion
JPS63262451A (ja) 高耐食性亜鉛−アルミニウム合金めつきワイヤ及び撚合体
JPS58177450A (ja) 複合溶融めつき鋼板の製造方法
KR102527548B1 (ko) 도금 강재
RU2008141267A (ru) Стальной материал с высокой коррозионной стойкостью, получаемый с помощью горячего цинкования методом погружения
JP4537599B2 (ja) 外観に優れた高耐食性Al系めっき鋼板
JPS6052569A (ja) カラー亜鉛鉄板用メッキ鋼板の製造方法
RU2379374C2 (ru) СТАЛЬНОЙ МАТЕРИАЛ, ПОКРЫТЫЙ Zn-Al-СПЛАВОМ СПОСОБОМ ГОРЯЧЕГО ОКУНАНИЯ, С ОТЛИЧНОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬЮ СГИБАНИЕМ, И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ
JP2002146504A (ja) 耐食性及び耐ホイスカ性に優れた電装用資材及び電装用部材
JPS621860A (ja) Al−Zn合金めつき鋼板
WO2021250973A1 (ja) 溶融Zn-Al-Mg系めっき鋼材

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20140804

PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210315