RU2006104625A - Нитридное полупроводниковое устройство и способ его изготовления - Google Patents
Нитридное полупроводниковое устройство и способ его изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006104625A RU2006104625A RU2006104625/28A RU2006104625A RU2006104625A RU 2006104625 A RU2006104625 A RU 2006104625A RU 2006104625/28 A RU2006104625/28 A RU 2006104625/28A RU 2006104625 A RU2006104625 A RU 2006104625A RU 2006104625 A RU2006104625 A RU 2006104625A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plane
- substrate
- nitride semiconductor
- semiconductor device
- zno
- Prior art date
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims 28
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 title claims 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 28
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims 12
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims 9
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims 5
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 claims 4
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 claims 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910002076 stabilized zirconia Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- NYWITVDHYCKDAU-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-) yttrium(3+) zirconium(4+) Chemical compound [O--].[O--].[Y+3].[Zr+4] NYWITVDHYCKDAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/20—Deposition of semiconductor materials on a substrate, e.g. epitaxial growth solid phase epitaxy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
- C30B29/40—AIIIBV compounds wherein A is B, Al, Ga, In or Tl and B is N, P, As, Sb or Bi
- C30B29/403—AIII-nitrides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B25/00—Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
- C30B25/02—Epitaxial-layer growth
- C30B25/18—Epitaxial-layer growth characterised by the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B29/00—Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
- C30B29/10—Inorganic compounds or compositions
- C30B29/40—AIIIBV compounds wherein A is B, Al, Ga, In or Tl and B is N, P, As, Sb or Bi
- C30B29/403—AIII-nitrides
- C30B29/406—Gallium nitride
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02367—Substrates
- H01L21/0237—Materials
- H01L21/024—Group 12/16 materials
- H01L21/02403—Oxides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02367—Substrates
- H01L21/0237—Materials
- H01L21/0242—Crystalline insulating materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02367—Substrates
- H01L21/02433—Crystal orientation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02518—Deposited layers
- H01L21/02521—Materials
- H01L21/02538—Group 13/15 materials
- H01L21/0254—Nitrides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02518—Deposited layers
- H01L21/02609—Crystal orientation
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/04—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their crystalline structure, e.g. polycrystalline, cubic or particular orientation of crystalline planes
- H01L29/045—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their crystalline structure, e.g. polycrystalline, cubic or particular orientation of crystalline planes by their particular orientation of crystalline planes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/005—Processes
- H01L33/0062—Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds
- H01L33/0066—Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds with a substrate not being a III-V compound
- H01L33/007—Processes for devices with an active region comprising only III-V compounds with a substrate not being a III-V compound comprising nitride compounds
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/02—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/12—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
- H01L29/20—Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed including, apart from doping materials or other impurities, only AIIIBV compounds
- H01L29/2003—Nitride compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Led Devices (AREA)
- Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Claims (21)
1. Нитридное полупроводниковое устройство, включающее подложку из стабилизированного оксидом иттрия оксида циркония, ниже обозначаемого YSZ, и нитридный полупроводниковый слой, включающий кристалл InN гексагональной системы, причем указанный кристалл InN ориентирован своей с-осью приблизительно вертикально по отношению к плоскости (111) подложки YSZ.
2. Нитридное полупроводниковое устройство по п.1, у которого на плоскости (111) подложки YSZ образована атомная ступенька.
3. Нитридное полупроводниковое устройство, включающее подложку из ZnO, и нитридный полупроводниковый слой, включающий кристалл GaN гексагональной системы, причем указанный кристалл GaN ориентирован своей с-осью приблизительно вертикально по отношению к плоскости (000-1) или плоскости (0001) указанной ZnO подложки.
4. Нитридное полупроводниковое устройство по п.3, в котором на плоскости (000-1) или на плоскости (0001) указанной ZnO подложки образована атомная ступенька.
5. Нитридное полупроводниковое устройство, включающее ZnO подложку, и нитридный полупроводниковый слой, включающий кристалл InxGa1-xN (0х,4) гексагональной системы, причем указанный кристалл InxGa1-xN ориентирован своей с-осью приблизительно вертикально по отношению к плоскости (000-1) или к плоскости (0001) ZnO подложки.
6. Способ изготовления нитридного полупроводникового устройства, имеющего нитридный полупроводниковый слой, образованный из InN, который включает стадию осаждения из паровой фазы, в которой осуществляют осаждение из паровой фазы указанного InN на плоскость (111) подложки из стабилизированного оксидом иттрия оксида циркония, обозначаемого далее как YSZ.
7. Способ изготовления нитридного полупроводникового устройства по п.6, в котором на указанной стадии осаждения из паровой фазы указанный InN выращивают эпитаксиально в соответствии с методом физического осаждения из паровой фазы (PVD) или метода химического осаждения из паровой фазы (CVD).
8. Способ изготовления нитридного полупроводникового устройства по п.6, который дополнительно включает стадию предварительного образования атомной ступеньки на указанной плоскости (111) указанной подложки YSZ, причем указанный InN осаждают из паровой фазы на указанной стадии осаждения из паровой фазы на подложку YSZ, на которой была образована указанная атомная ступенька.
9. Способ изготовления нитридного полупроводникового устройства по п.8, в котором подложку YSZ, имеющую ориентацию кристалла в плоскости (111) нагревают до температуры не ниже 800°С.
10. Способ изготовления нитридного полупроводникового устройства, имеющего нитридный полупроводниковый слой, образованный из GaN, который включает стадию осаждения из паровой фазы, в которой осуществляют осаждение из паровой фазы GaN на плоскость (000-1) или плоскость (0001) ZnO подложки при температуре не выше 510°С.
11. Способ изготовления нитридного полупроводникового устройства по п.10, где на указанной стадии осаждения из паровой фазы указанный GaN выращивают эпитаксиально в соответствии с методом физического осаждения из паровой фазы (PVD) или метода химического осаждения из паровой фазы (CVD).
12. Способ изготовления нитридного полупроводникового устройства по п.10, который дополнительно включает стадию предварительного образования атомной ступеньки на указанной плоскости (000-1) или плоскости (0001) указанной ZnO подложки, причем указанный GaN осаждают из паровой фазы на указанной стадии осаждения из паровой фазы на ZnO подложку, на которой была образована указанная атомная ступенька.
13. Способ изготовления нитридного полупроводникового устройства по п.12, в котором на указанной стадии образования ступеньки ZnO подложку, имеющую ориентацию кристалла в плоскости (000-1) или в плоскости (0001), окружают спеченным ZnO и нагревают в этом состоянии до температуры не ниже 800°С.
14. Способ изготовления нитридного полупроводникового устройства по п.12, в котором на указанной стадии образования ступеньки ZnO подложку, имеющую ориентацию кристалла в плоскости (000-1) или в плоскости (0001), окружают Zn-содержащим материалом и нагревают в этом состоянии до температуры не ниже 800°С.
15. Способ изготовления нитридного полупроводникового устройства по п.10, в котором на указанной стадии осаждения из паровой фазы GaN осаждают из паровой фазы при комнатной температуре.
16. Способ изготовления нитридного полупроводникового устройства, имеющего нитридный полупроводниковый слой, образованный из InxGa1-xN (0х,4), который включает стадию осаждения из паровой фазы, на которой осуществляют осаждение из паровой фазы InxGa1-xN на плоскость (000-1) или плоскость (0001) ZnO подложки при температуре не выше 510°С.
17. Полупроводниковая подложка, включающая стабилизированный оксидом иттрия оксид циркония на плоскости (111), на которой была образована атомная ступенька.
18. Полупроводниковая подложка, состоящая из ZnO подложки, на плоскости (000-1) или плоскости (0001) которой была образована атомная ступенька.
19. Способ приготовления нитридной полупроводниковой подложки, включающий стадию нагрева стабилизированного оксидом иттрия оксида циркония, имеющего ориентацию кристалла в плоскости (111), при температуре не ниже 800°С.
20. Способ приготовления нитридной полупроводниковой подложки, включающий стадию окружения ZnO подложки, имеющей ориентацию кристалла в плоскости (000-1) или в плоскости (0001), спеченным ZnO и нагрева подложки в этом состоянии при температуре не ниже 800°С.
21. Способ приготовления нитридной полупроводниковой подложки, включающий стадию окружения ZnO подложки, имеющей ориентацию кристалла в плоскости (000-1) или в плоскости (0001), Zn-содержащим материалом и нагрева подложки в этом состоянии при температуре не ниже 800°С.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003-274964 | 2003-07-15 | ||
JP2003274964 | 2003-07-15 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006104625A true RU2006104625A (ru) | 2006-07-10 |
Family
ID=34056102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006104625/28A RU2006104625A (ru) | 2003-07-15 | 2004-03-26 | Нитридное полупроводниковое устройство и способ его изготовления |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060145182A1 (ru) |
EP (1) | EP1646077A1 (ru) |
JP (1) | JPWO2005006420A1 (ru) |
KR (1) | KR20060084428A (ru) |
CN (1) | CN1823400A (ru) |
RU (1) | RU2006104625A (ru) |
WO (1) | WO2005006420A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006237556A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-09-07 | Kanagawa Acad Of Sci & Technol | GaN膜生成方法及び半導体素子並びにIII族窒化物の薄膜生成方法及びIII族窒化物の薄膜を有する半導体素子 |
TW200636823A (en) * | 2005-02-21 | 2006-10-16 | Kanagawa Kagaku Gijutsu Akad | Method of forming indium gallium nitride (InGaN) layer and semiconductor device |
KR100631905B1 (ko) | 2005-02-22 | 2006-10-11 | 삼성전기주식회사 | 질화물 단결정 기판 제조방법 및 이를 이용한 질화물 반도체 발광소자 제조방법 |
JPWO2007119433A1 (ja) * | 2006-03-20 | 2009-08-27 | 財団法人神奈川科学技術アカデミー | Iii−v族窒化物層およびその製造方法 |
CN101970341A (zh) * | 2008-02-18 | 2011-02-09 | 福吉米株式会社 | 微细构造的制作方法以及具备微细构造的基板 |
TWI557910B (zh) * | 2011-06-16 | 2016-11-11 | 半導體能源研究所股份有限公司 | 半導體裝置及其製造方法 |
FR3032555B1 (fr) * | 2015-02-10 | 2018-01-19 | Soitec | Procede de report d'une couche utile |
CN104694884A (zh) * | 2015-03-03 | 2015-06-10 | 安阳工学院 | 一种氮化铟(InN)薄膜的极性控制方法 |
CN104882534B (zh) * | 2015-05-20 | 2017-12-29 | 中国科学院上海微系统与信息技术研究所 | 一种钇掺杂氧化锆单晶衬底的处理方法 |
WO2021124006A1 (ja) | 2019-12-20 | 2021-06-24 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | 無機発光素子、半導体装置、無機発光素子の作製方法 |
KR102380306B1 (ko) * | 2021-01-14 | 2022-03-30 | (재)한국나노기술원 | 나노 스케일 박막 구조의 구현 방법 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6291257B1 (en) * | 1991-07-21 | 2001-09-18 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Semiconductor photonic device having a ZnO film as a buffer layer and method for forming the ZnO film |
JP3015261B2 (ja) * | 1994-09-12 | 2000-03-06 | 科学技術振興事業団 | 表面特性を改善するサファイア単結晶基板の熱処理方法 |
JP2828002B2 (ja) * | 1995-01-19 | 1998-11-25 | 松下電器産業株式会社 | 半導体発光素子およびその製造方法 |
JP2795226B2 (ja) * | 1995-07-27 | 1998-09-10 | 日本電気株式会社 | 半導体発光素子及びその製造方法 |
JP3813740B2 (ja) * | 1997-07-11 | 2006-08-23 | Tdk株式会社 | 電子デバイス用基板 |
JP4183787B2 (ja) * | 1997-11-28 | 2008-11-19 | Tdk株式会社 | 電子デバイス用基板の製造方法 |
DE19855476A1 (de) * | 1997-12-02 | 1999-06-17 | Murata Manufacturing Co | Lichtemittierendes Halbleiterelement mit einer Halbleiterschicht auf GaN-Basis, Verfahren zur Herstellung desselben und Verfahren zur Ausbildung einer Halbleiterschicht auf GaN-Basis |
US6342313B1 (en) * | 1998-08-03 | 2002-01-29 | The Curators Of The University Of Missouri | Oxide films and process for preparing same |
JP3424814B2 (ja) * | 1999-08-31 | 2003-07-07 | スタンレー電気株式会社 | ZnO結晶構造及びそれを用いた半導体装置 |
JP3398638B2 (ja) * | 2000-01-28 | 2003-04-21 | 科学技術振興事業団 | 発光ダイオードおよび半導体レーザーとそれらの製造方法 |
JP3531865B2 (ja) * | 2000-07-06 | 2004-05-31 | 独立行政法人 科学技術振興機構 | 超平坦透明導電膜およびその製造方法 |
FR2840731B3 (fr) * | 2002-06-11 | 2004-07-30 | Soitec Silicon On Insulator | Procede de fabrication d'un substrat comportant une couche utile en materiau semi-conducteur monocristallin de proprietes ameliorees |
JP3754897B2 (ja) * | 2001-02-09 | 2006-03-15 | キヤノン株式会社 | 半導体装置用基板およびsoi基板の製造方法 |
JP3969959B2 (ja) * | 2001-02-28 | 2007-09-05 | 独立行政法人科学技術振興機構 | 透明酸化物積層膜及び透明酸化物p−n接合ダイオードの作製方法 |
US7061014B2 (en) * | 2001-11-05 | 2006-06-13 | Japan Science And Technology Agency | Natural-superlattice homologous single crystal thin film, method for preparation thereof, and device using said single crystal thin film |
JP3749498B2 (ja) * | 2002-03-26 | 2006-03-01 | スタンレー電気株式会社 | 結晶成長用基板およびZnO系化合物半導体デバイス |
JP3951013B2 (ja) * | 2002-05-07 | 2007-08-01 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 固体ターゲットパルスレーザ蒸着法によるGaN結晶性薄膜の作製方法及び同法で作製した薄膜 |
-
2004
- 2004-03-26 JP JP2005511452A patent/JPWO2005006420A1/ja active Pending
- 2004-03-26 KR KR1020067000335A patent/KR20060084428A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-03-26 RU RU2006104625/28A patent/RU2006104625A/ru not_active Application Discontinuation
- 2004-03-26 CN CNA2004800200411A patent/CN1823400A/zh active Pending
- 2004-03-26 WO PCT/IB2004/000916 patent/WO2005006420A1/ja not_active Application Discontinuation
- 2004-03-26 US US10/563,630 patent/US20060145182A1/en not_active Abandoned
- 2004-03-26 EP EP04723660A patent/EP1646077A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPWO2005006420A1 (ja) | 2006-09-28 |
WO2005006420A1 (ja) | 2005-01-20 |
CN1823400A (zh) | 2006-08-23 |
US20060145182A1 (en) | 2006-07-06 |
EP1646077A1 (en) | 2006-04-12 |
KR20060084428A (ko) | 2006-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7597757B2 (en) | ZnO film with C-axis orientation | |
KR101380717B1 (ko) | 반도체 기판 및 수소화물-기상 에피택시에 의해자유-기립형 반도체 기판을 제조하기 위한 방법 및 마스크층 | |
KR102547293B1 (ko) | 이온 빔 보조 증착 텍스처드 기판의 에피택셜 육각형 재료 | |
CN104900773B (zh) | 一种氮化物发光二极管结构及其制备方法 | |
KR100674829B1 (ko) | 질화물계 반도체 장치 및 그 제조 방법 | |
EP1522612A1 (en) | Iii-v compound semiconductor crystal and method for production thereof | |
JP2004193617A5 (ru) | ||
CN101896997A (zh) | 半导体基板、半导体基板的制造方法及电子器件 | |
CN101978470A (zh) | 氮化镓或氮化铝镓层的制造方法 | |
CN102083743A (zh) | Ⅲ族氮化物模板和与之相关的异质结构、器件及它们的制造方法 | |
TWI265558B (en) | Method for depositing III-V semiconductor layers on a non-III-V substrate | |
CN109768127A (zh) | GaN基发光二极管外延片及其制备方法、发光二极管 | |
RU2006104625A (ru) | Нитридное полупроводниковое устройство и способ его изготовления | |
EP3890000B1 (en) | Method for manufacturing diamond substrate | |
TW200631079A (en) | Growth process of a crystalline gallium nitride based compound and semiconductor device including gallium nitride based compound | |
CN106062922B (zh) | 复合基板 | |
US20190198313A1 (en) | Flexible Single-Crystal Semiconductor Heterostructures and Methods of Making Thereof | |
JP2010239130A (ja) | 半導体基板、半導体基板の製造方法、電子デバイス、および電子デバイスの製造方法 | |
CN105826438A (zh) | 一种具有金属缓冲层的发光二极管及其制备方法 | |
JP4051311B2 (ja) | 窒化物系半導体の結晶成長方法 | |
JP6736005B2 (ja) | 薄膜基板および半導体装置およびGaNテンプレート | |
US20140001486A1 (en) | Composite semidconductor substrate, semiconductor device, and manufacturing method | |
US20130178049A1 (en) | Method of manufacturing substrate | |
JP2006073579A (ja) | 結晶性酸化亜鉛(ZnO)薄膜の形成方法 | |
TW200907124A (en) | Method for forming group-III nitride semiconductor epilayer on silicon substrate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20070327 |