PT2404063E - Uma montagem de ventoinha - Google Patents

Description

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DESCRIÇÃO "UMA MONTAGEM DE VENTOINHA" A presente invenção refere-se a uma montagem de ventoinha. Particularmente, mas não exclusivamente, a presente invenção refere-se a uma ventoinha doméstica, tal como uma ventoinha de mesa, para criar a circulação de ar e a corrente de ar numa sala, num escritório ou outro ambiente doméstico.

Uma ventoinha doméstica convencional tipicamente inclui um conjunto de lâminas ou pás montadas para a rotação em torno de um eixo, e aparelho accionador para girar o conjunto de lâminas para gerar um fluxo de ar. 0 movimento e circulação do fluxo de ar cria um 'arrefecimento do vento' ou brisa e, como um resultado, o utilizador depara-se com um efeito de arrefecimento uma vez que o calor é dissipado através de convecção e evaporação.

Tais ventoinhas estão disponíveis numa variedade de tamanhos e formas. Por exemplo, uma ventoinha suspensa do tecto pode ter pelo menos 1 m de diâmetro, e é usualmente montado de uma maneira suspensa do tecto para proporcionar um fluxo de ar descendente para arrefecer uma sala. Por outro lado, ventoinhas portáteis têm com frequência aproximadamente 30 cm de diâmetro, e são usualmente autónomas e portáteis. Outros tipos de ventoinha podem ser unidos ao chão ou ser montados numa parede. As ventoinhas tais como aquelas divulgadas no documento USD 103.476 e no documento US 1.767.060 são adequadas para estar numa mesa ou numa banca.

Uma desvantagem deste tipo de ventoinha é que o fluxo de ar produzido pelas lâminas giratórias da ventoinha não é geralmente uniforme. Isto é devido a variações através da superfície da lâmina ou através da superfície voltada para fora da ventoinha. A extensão destas variações pode variar 2 de produto a produto e mesmo de uma máquina de ventoinha individual a outra. Estas variações resultam na geração de um fluxo de ar desigual ou 'variável' que pode ser sentido como uma série de pulsos de ar e que pode ser desconfortável para um utilizador. Além disso, este tipo de ventoinha pode ser ruidoso e o ruído gerado pode tornar-se intrusivo com o uso prolongado num ambiente doméstico. Uma desvantagem adicional é que o efeito de arrefecimento criado pela ventoinha diminui com a distância a partir do utilizador. Isto significa que a ventoinha deve ser colocada em proximidade imediata ao utilizador para que o utilizador sinta o efeito de arrefecimento da ventoinha.

Um mecanismo de oscilação pode ser utilizado para girar a saída da ventoinha de modo que o fluxo de ar é arrastado sobre uma área ampla de uma sala. Desta maneira o sentido do fluxo de ar da ventoinha pode ser alterado. Além disso, o aparelho de accionamento pode girar o conjunto de lâminas numa variedade de velocidades para aperfeiçoar a saída de fluxo de ar pela ventoinha. 0 ajuste da velocidade da lâmina e o mecanismo de oscilação podem levar a alguma melhoria na qualidade e na uniformidade do fluxo de ar sentido por um utilizador embora o fluxo de ar "variável" característico permaneça.

Algumas ventoinhas, conhecidas às vezes como circuladores do ar, geram um fluxo de arrefecimento do ar sem o uso de lâminas giratórias. As ventoinhas tais como aquelas descritas no documento US 2.488.467 e no documento JP 56-167897 têm grandes porções corpo de base incluem um motor e um impulsor para gerar um fluxo de ar no corpo de base. 0 fluxo de ar é canalizado a partir do corpo de base a uma ranhura de descarga de ar a partir da qual o fluxo de ar é projectado para frente em direcção a um utilizador. As ventoinhas do documento US 2.488.467 emitem o fluxo de ar de uma série de ranhuras concêntricas, enquanto a ventoinha do documento JP 56-167897 canaliza o fluxo de ar a uma 3 parte do pescoço que leva a uma única ranhura que descarrega o ar.

Uma ventoinha que tenta fornecer o fluxo de ar de arrefecimento através de uma ranhura sem a utilização de lâminas giratórias requer uma transferência eficiente do fluxo de ar do corpo de base à ranhura. 0 fluxo de ar está constringido uma vez que está canalizado no interior da ranhura e esta constrição cria a pressão na ventoinha que deve ser superada pelo fluxo de ar gerado pelo motor e pelo impulsor com a finalidade de projectar o fluxo de ar da ranhura. Todas as ineficiências no sistema, por exemplo perdas através do alojamento da ventoinha, reduzirão o fluxo de ar da ventoinha. A exigência de eficiência elevada restringe as opções para a utilização dos motores e dos outros meios para criar fluxo de ar. Este tipo de ventoinha pode ser ruidoso enquanto as vibrações geradas pelo motor e pelo impulsor tendem a ser transmitidas e amplificadas. 0 documento W02007/0248205 divulga todas as caracteristicas do preâmbulo da reivindicação 1 e descreve em particular uma montagem de motor de ventilador que suporta primeiras e segundas extremidades de eixo opostas, as primeiras e segundas extremidades de eixo tendo os respectivos primeiros e segundos impulsores unidos às mesmas e fechados dentro das primeiras e segundas volutas, respectivamente. A primeira voluta é ligada a uma entrada e a segunda voluta é ligada a uma saída. A montagem de motor de ventilador é pelo menos parcialmente incluída dentro de uma luva flexível, com um trajecto de gás de inter-estágio radialmente exterior que se estende entre a primeira e segunda voluta, e radialmente para dentro da luva flexível. 0 documento EP-A-2000675 descreve um ventilador que inclua uma porção estacionária que inclui uma entrada e uma saída, uma porção giratória proporcionada à porção estacionária, e um motor adaptado para accionar a porção giratória. A entrada e a saída são alinhadas coaxialmente. 4 A porção estacionária inclui alojamento, um componente de estator proporcionado ao alojamento, e um tubo que fornece uma superfície interior. 0 documento US 6.386.845 descreve um ventilador de ar encerrado que inclui uma montagem de motor e ventoinha que é ligada à carcaça do ventilador de ar por uma combinação de um membro de vedação e montagem. 0 membro de vedação e montagem proporciona uma vedação positiva entre os lados de sucção e pressão da carcaça de ventilador de ar. A presente invenção proporciona uma montagem de ventoinha para criar uma corrente de ar, a montagem de ventoinha compreende um tubo montado numa base que compreende uma carcaça exterior, um alojamento de impulsor localizado dentro da carcaça exterior, tendo o alojamento de impulsor uma entrada de ar e uma saída de ar, um impulsor e um difusor localizados dentro do alojamento de impulsor, estando o difusor localizado a jusante do impulsor e um motor para accionar o impulsor para criar um fluxo de ar através do alojamento de impulsor, o bico compreende uma passagem interior para receber o fluxo de ar da saída de ar do alojamento de impulsor e de um bocal através do qual o fluxo de ar é emitido da montagem de ventoinha, em que um membro de vedação flexível está localizado entre a carcaça exterior e o alojamento de impulsor, caracterizada por um cabo de electricidade estar ligado ao motor através do difusor. 0 membro de vedação flexível inibe o retorno do ar à entrada de ar ao longo de um trajecto que se estende entre a carcaça exterior e o alojamento de impulsor, forçando o fluxo de ar pressurizado gerado pelo impulsor a sair através do alojamento de impulsor e no bico. Com esta montagem de ventoinha uma diferença substancialmente constante de pressão pode ser mantida entre o motor e o impulsor na base, incluindo a saída de ar do alojamento de impulsor, e a entrada de ar e o alojamento de impulsor. Sem 5 o membro de vedação flexível a eficiência da montagem de ventoinha seria degradada devido às perdas de flutuação dentro da base. Vantajosamente, o membro de vedação flexível absorve um pouco de vibração e ruído do motor que de outra maneira seriam transmitidos e amplificados através da montagem de ventoinha por um membro de vedação rígido. 0 membro de vedação flexível é ligado preferentemente ao alojamento de impulsor para a facilidade da montagem e para melhorar a função de vedação do membro de vedação com o alojamento de impulsor. Mais preferentemente, o membro de vedação flexível é inclinado contra a carcaça exterior, e pode fornecer uma vedação hermética entre o alojamento exterior e o alojamento de impulsor. Em uma forma de realização preferida uma porção do membro de vedação flexível longe do alojamento de impulsor é inclinada contra a carcaça exterior para formar uma vedação labial. A vedação pode prevenir que o fluxo de ar de alta pressão gerado pelo impulsor se misture com o ar em, ou próximo a, a pressão de ar atmosférica.

Preferentemente, a base é substancialmente cilíndrica. Esta disposição pode ser compacta com dimensões de base que são pequenas em comparação com aquelas do bico e em comparação com o tamanho da montagem de ventoinha total. Vantajosamente, a invenção pode proporcionar uma montagem de ventoinha que transmite um efeito de arrefecimento adequado de uma área de cobertura menor do que aquela de ventoinhas da técnica anterior.

Numa forma de realização preferida o membro de vedação flexível compreende um membro anular de vedação que circunda o alojamento de impulsor. Preferentemente o membro de vedação flexível compreende uma porção de guia para guiar um cabo ao motor. Vantajosamente, a inclusão de uma porção de guia no membro de vedação, preferentemente na forma de um colar flexível, permite que o cabeamento, tal como um cabo de electricidade, passe através do membro de 6 vedação flexível ao manter a separação da pressão atmosférica e as regiões de alta pressão de fluxo de ar da montagem de ventoinha. Esta disposição pode reduzir a geração de ruído dentro da ventoinha e do motor.

Um difusor está localizado dentro do alojamento de impulsor e a jusante do impulsor. 0 impulsor é preferentemente um impulsor de fluxo misto. 0 motor é preferentemente um motor de CC sem escovas para evitar perdas friccionais e detritos de carbono das escovas utilizadas num motor com escovas tradicional. Reduzir detritos de carbono e emissões é vantajoso num ambiente limpo ou sensível a poluição tal como um hospital ou em aproximadamente daqueles com alergias. Embora os motores de indução, que são usados geralmente nas ventoinhas, não tenham também nenhuma escova, um motor sem escova de CC pode proporcionar um intervalo muito mais amplo de velocidades de funcionamento do que um motor de indução. Um cabo de electricidade é ligado ao motor através do difusor. 0 difusor compreende preferentemente uma pluralidade de aletas, com o cabo de electricidade que passa com uma da dita pluralidade de aletas. Vantajosamente, esta disposição pode permitir que o cabo de electricidade seja incorporado nos componentes da base, reduzindo a contagem de parte total e o número de componentes e de ligações exigidas na base. Passar o cabo de electricidade, preferentemente um cabo de fita, através uma das aletas do difusor é uma solução pura, compacta para a ligação da fonte de alimentação ao motor. A base da montagem de ventoinha compreende preferentemente meios para dirigir uma porção do fluxo de ar da saída de ar do alojamento de impulsor para a passagem interior do bico. A direcção na qual o ar é emitido da saída de ar do alojamento de impulsor está preferentemente substancialmente num ângulo recto à direcção na qual o 7 fluxo de ar passa através de pelo menos de parte da passagem interior. A passagem interior é preferentemente anular e é modelada preferentemente para dividir o fluxo de ar em duas correntes de ar que fluem em direcções opostas em torno da abertura. Na forma de realização preferida, o fluxo de ar passa pelo menos na parte da passagem interior numa direcção lateral, e o ar é emitido da saida de ar do alojamento de impulsor numa direcção para frente. Em virtude disto, os meios para dirigir uma porção do fluxo de ar da saida de ar do alojamento de impulsor preferentemente compreendem pelo menos uma aleta curvada. A ou cada uma das pás curvadas é modelada preferentemente para mudar a direcção do fluxo de ar em aproximadamente 90°. As pás curvadas são modeladas de modo que não haja nenhuma perda significativa na velocidade das porções do fluxo de ar à medida que são dirigidas na passagem interior. A montagem de ventoinha é preferentemente na forma de uma montagem de ventoinha sem lâminas. Através da utilização de uma montagem de ventoinha sem lâminas uma corrente de ar pode ser gerada sem a utilização de uma ventoinha de lâminas. Sem a utilização de uma ventoinha de lâminas para projectar a corrente de ar da montagem de ventoinha, uma corrente de ar relativamente uniforme pode ser gerada e guiada numa sala ou em direcção a um utilizador. A corrente de ar pode mover-se eficientemente para fora da saída, perdendo pouca energia e velocidade à turbulência. O termo 'sem lâminas' é utilizado para descrever uma montagem de ventoinha em que o fluxo de ar é emitido ou projectado para frente da montagem de ventoinha sem a utilização de lâminas móveis. Consequentemente, uma montagem de ventoinha sem lâminas pode considerar-se que tenha uma área de saída, ou zona de emissão, ausente de lâminas móveis da qual o fluxo de ar é direccionado em direcção a um utilizador ou numa sala. A área de saída da montagem de ventoinha sem lâminas pode ser abastecida com um fluxo de ar primário gerado por uma de uma variedade de fontes diferentes, tais como bombas, geradores, motores ou outros dispositivos de transferência de fluidos, e que pode incluir um dispositivo giratório tal como um motor rotor e/ou um impulsor de lâminas para gerar o fluxo de ar. 0 fluxo de ar primário gerado pode passar do espaço da sala ou do outro ambiente fora da montagem de ventoinha na montagem de ventoinha, e então para trás para fora ao espaço da sala através da saida.

Por este motivo, a descrição de uma montagem de ventoinha como sem lâminas não é destinada a estender-se à descrição da fonte de energia e componentes tais como motores que são requeridos para funções secundárias de ventoinha. Os exemplos de funções secundárias de ventoinha podem incluir iluminação, ajuste e oscilação da montagem de ventoinha. A base compreende preferentemente meios de controlo para controlar a montagem de ventoinha. Por razões de segurança e acessibilidade, pode ser vantajoso posicionar elementos de controlo longe do bico de modo que as funções de controlo, como, por exemplo, oscilação, inclinação, iluminação ou activação de um ajuste da velocidade, não sejam activadas durante uma operação da ventoinha.

Preferentemente, o bico estende-se sobre um eixo para definir a abertura através da qual o ar de fora da montagem de ventoinha é arrastado pelo fluxo de ar emitido do bocal. Preferentemente, o bico circunda a abertura. 0 bico pode ser um tubo anelar que preferentemente tem uma altura no intervalo desde 200 até 600 mm, mais preferentemente no intervalo desde 250 até 500 mm. A base compreende preferentemente pelo menos uma entrada de ar através do qual o ar é arrastado na montagem de ventoinha pelo impulsor. Preferentemente, a dita pelo menos uma entrada de ar é disposta substancialmente ortogonal ao dito eixo. Isto 9 pode proporcionar um trajecto curto, compacto do fluxo de ar que minimize o ruído e perdas de fricção.

Preferentemente, o bocal do bico estende-se em torno da abertura, e é preferentemente anular. Preferentemente o bico estende-se sobre a abertura por uma distância no intervalo de 50 a 250 cm. O bico compreende preferentemente pelo menos uma parede que define a passagem interior e o bocal, e em que a dita pelo menos uma parede compreende as superfícies opostas que definem o bocal. Preferentemente, o bocal tem uma saída, e o espaçamento entre as superfícies opostas na saída do bocal está no intervalo desde 0,5 mm até 5 mm, mais preferentemente no intervalo desde 0,5 mm até 1,5 mm. O bico pode preferentemente compreender uma secção de carcaça interior e uma secção de carcaça exterior que define o bocal do bico. Cada secção é preferentemente formada de um respectivo membro anular, mas cada secção pode ser proporcionada por uma pluralidade de membros ligados juntos ou de outro modo montados para formar essa secção. A secção de carcaça exterior é preferentemente modelada de modo a parcialmente sobrepor a secção de carcaça interior. Isto pode permitir que uma saída do bocal seja definida entre porções sobrepostas da superfície externa da secção de carcaça interior e da superfície interna da secção de carcaça exterior do bico. O bico pode compreender uma pluralidade de espaçadores para forçar a separação das porções sobrepostas da secção de carcaça interior e a secção de carcaça exterior do bico. Isto pode assistir na manutenção de uma largura de saída substancialmente uniforme em torno da abertura. Os espaçadores são preferentemente uniformemente espaçados ao longo da saída. O fluxo de ar máximo da corrente de ar gerado pela montagem de ventoinha é preferentemente no intervalo desde 300 até 800 litros por segundo, mais preferentemente no intervalo desde 500 até 800 litros por segundo. 10 O bico pode compreender uma superfície de Coanda localizada adjacente ao bocal e sobre a qual o bocal é disposto para direccionar o fluxo de ar emitido a partir do mesmo. Preferentemente, a superfície externa da secção de carcaça interior do bico é modelada para definir a superfície de Coanda. A superfície de Coanda estende-se preferentemente ao redor da abertura. Uma superfície de Coanda é um tipo de superfície conhecido sobre a qual o fluxo de fluido que sai de um orifício de saída próximo à superfície exibe o efeito Coanda. O fluido tende a fluir sobre a superfície infimamente, quase 'colando-se a' ou 'abraçando' a superfície. O efeito Coanda já é um método provado e bem documentado de arrastamento em que um fluxo de ar primário é direccionado sobre uma superfície de Coanda. Uma descrição das características de uma superfície de Coanda, e o efeito do fluxo de fluido sobre uma superfície de Coanda, podem ser encontrados em artigos tais como Reba, Scientific American, Volume 214, Junho de 1966, páginas 84 a 92. Através da utilização de uma superfície de Coanda, uma quantidade aumentada do ar do lado de fora da montagem de ventoinha é puxada através da abertura pelo ar emitido desde o bocal.

Preferentemente, um fluxo de ar entra no bico da montagem de ventoinha desde a base. Na seguinte descrição, este fluxo de ar será denominado como fluxo de ar primário. 0 fluxo de ar primário é emitido desde o bocal do bico e preferentemente passa sobre uma superfície de Coanda. O fluxo de ar primário arrasta o ar que circunda o bocal do bico, que age como um amplificador de ar para proporcionar tanto o fluxo de ar primário como o ar arrastado ao utilizador. O ar arrastado será referido no presente documento como um fluxo de ar secundário. O fluxo de ar secundário é puxado do espaço da sala, região ou ambiente externo que circunda o bocal do bico e, por deslocamento, a partir de outras regiões em aproximadamente da montagem de 11 ventoinha, e passa predominantemente através da abertura definida pelo bico. 0 fluxo de ar primário direccionado sobre a superfície de Coanda combinado com o fluxo de ar secundário arrastado iguala a um fluxo de ar total emitido ou projectado para frente da abertura definida pelo bico. Preferentemente, o arrastamento de ar que circunda o bocal do bico é tal que o fluxo de ar primário é amplificado em pelo menos cinco vezes, mais preferentemente em pelo menos dez vezes, enquanto uma saída global suave é mantida.

Preferentemente, o bico compreende uma superfície difusora localizada a jusante da superfície de Coanda. A superfície externa da secção de carcaça interior do bico é preferentemente modelada para definir a superfície difusora.

Uma forma de realização da invenção será descrita agora com referência aos desenhos anexos, em que: A Figura 1 é uma vista frontal de uma montagem de ventoinha; A Figura 2 (a) é uma vista em perspectiva da base da montagem de ventoinha da Figura 1; A Figura 2 (b) é uma vista em perspectiva do bico da montagem de ventoinha da Figura 1; A Figura 3 é uma vista seccional através da montagem de ventoinha da Figura 1; A Figura 4 é uma vista ampliada de parte da Figura 3; A Figura 5(a) é uma vista lateral da montagem de ventoinha da Figura 1 que mostra a montagem de ventoinha numa posição nao inclinada; A Figura 5 (b) é uma vista lateral da montagem de ventoinha da Figura 1 que mostra a montagem de ventoinha numa primeira posição inclinada; A Figura 5(c) é uma vista lateral da montagem de ventoinha da Figura 1 que mostra a montagem de ventoinha numa segunda posição inclinada; A Figura 6 é uma vista em perspectiva superior do 12 membro de base superior da montagem de ventoinha da Figura 1; A Figura 7 é uma vista em perspectiva posterior do corpo principal da montagem de ventoinha da Figura 1; A Figura 8 é uma vista explodida do corpo principal da Figura 7; A Figura 9 (a) ilustra os trajectos de duas vistas seccionais através da base guando a montagem de ventoinha está numa posição não inclinada; A Figura 9(b) é uma vista seccional ao longo da linha A-A da Figura 9(a); A Figura 9(c) é uma vista seccional ao longo da linha B-B da Figura 9(a); A Figura 10(a) ilustra os trajectos de duas vistas seccionais mais adicionais através da base guando a montagem de ventoinha está numa posição não inclinada; A Figura 10(b) é uma vista seccional ao longo da linha C-C da Figura 10(a); e A Figura 10(c) é uma vista seccional ao longo da linha D-D da Figura 10(a). A Figura 1 é uma vista frontal de uma montagem de ventoinha 10. A montagem de ventoinha 10 é preferentemente na forma de uma montagem de ventoinha sem lâminas que compreende uma base 12 e um tubo 14 montado em e suportado pela base 12. Com referência à Figura 2 (a), a base 12 compreende uma carcaça exterior substancialmente cilíndrica 16 que tem uma pluralidade de saídas de ar 18 na forma de aberturas localizadas na carcaça exterior 16 e com a qual um fluxo de ar primário é arrastado na base 12 desde o ambiente externo. A base 12 compreende ainda uma pluralidade de botões operáveis pelo utilizador 20 e um mostrador operável pelo utilizador 22 para controlar o funcionamento da montagem de ventoinha 10. Neste exemplo, a base 12 tem uma altura no intervalo desde 200 até 300 mm, e a carcaça exterior 16 tem um diâmetro externo no intervalo 13 desde 100 até 200 mm.

Com referência também à Figura 2(b), o bico 14 tem uma forma anular e define uma abertura central 24. O bico 14 tem uma altura no intervalo desde 200 até 400 mm. O bico 14 compreende um bocal 26 localizado em direcção à parte posterior da montagem de ventoinha 10 para emitir o ar da montagem de ventoinha 10 e através da abertura 24. O bocal 26 estende-se pelo menos parcialmente em torno da abertura 24. A periferia interior do bico 14 compreende uma superfície de Coanda 28 localizada adjacente ao bocal 26 e sobre a qual o bocal 26 direcciona o ar emitido da montagem de ventoinha 10, uma superfície difusora 30 localizada a jusante da superfície de Coanda 28 e uma superfície de guia 32 localizada a jusante da superfície difusora 30. A superfície difusora 30 é disposta para afunilar longe do eixo central X da abertura 24 de tal maneira a assistir o fluxo de ar emitido da montagem de ventoinha 10. O ângulo subtendido entre a superfície difusora 30 e o eixo central X da abertura 24 é no intervalo desde 5 até 25°, e neste exemplo é de aproximadamente 15°. A superfície de guia 32 é disposta num ângulo em relação à superfície difusora 30 para assistir adicionalmente a distribuição eficaz de um fluxo de ar de arrefecimento da montagem de ventoinha 10. A superfície de guia 32 é preferentemente disposta substancialmente paralela ao eixo central X da abertura 24 para apresentar uma face substancialmente plana e substancialmente suave ao fluxo de ar emitido desde o bocal 26. Uma superfície afunilada visualmente atraente 34 está localizada a jusante da superfície de guia 32, terminando numa superfície de ponta 36 que está situada substancialmente perpendicular ao eixo central X da abertura 24. O ângulo subtendido entre a superfície afunilada 48 e o eixo central X da abertura 24 é preferentemente de aproximadamente 45°. A profundidade global do bico 24 numa direcção estendendo-se ao longo do 14 eixo central X da abertura 24 é no intervalo desde 100 até 150 mm, e neste exemplo é de aproximadamente 110 mm. A Figura 3 ilustra uma vista seccional através da montagem de ventoinha 10. A base 12 compreende um membro de base inferior 38, um membro de base intermediário 40 montado no membro de base inferior 38, e um membro de base superior 42 montado no membro de base intermediário 40. O membro de base inferior 38 tem uma superfície inferior substancialmente plana 43. O membro de base intermediário 40 aloja um controlador 44 para controlar o funcionamento da montagem de ventoinha 10 em resposta à depressão dos botões operáveis 20 do utilizador mostrados nas Figuras 1 e 2, e/ou a manipulação do mostrador operável pelo utilizador 22. O membro de base intermediário 40 pode também alojar um mecanismo de oscilação 46 para oscilar o membro de base intermediário 40 e o membro de base superior 42 relativo ao membro de base inferior 38. O intervalo de cada ciclo da oscilação do membro de base superior 42 está preferentemente entre 60° e 120°, e neste exemplo está em aproximadamente 90°. Neste exemplo, o mecanismo de oscilação 46 é disposto para executar ao redor de 3 a 5 ciclos da oscilação por minuto. Um cabo de força principal 48 estende-se através de uma abertura formada no membro de base inferior 38 para proporcionar corrente eléctrica à montagem de ventoinha 10. O membro de base superior 42 da base 12 tem uma extremidade superior aberta. O membro de base superior 42 compreende uma malha de grade cilíndrica 50 em que um arranjo de aberturas é formado. Entre cada abertura estão as regiões de parede lateral conhecidas como "terras". As aberturas proporcionam as saídas de ar 18 da base 12. Uma percentagem da área de superfície total da base cilíndrica é uma zona aberta equivalente à área de superfície total das aberturas. Na forma de realização ilustrada, a área aberta é 33 % da área total da malha, cada abertura tem um 15 diâmetro de 1,2 mm e de 1,8 mm do centro da abertura ao centro de abertura, proporcionando 0,6 mm da terra entre cada abertura. A área aberta de abertura é exigida para o fluxo de ar na montagem de ventoinha, mas as grandes aberturas podem transmitir vibrações e ruido do motor ao ambiente externo. Uma área aberta de aproximadamente 30 % a 45 % proporciona um compromisso entre terras para inibir a emissão do ruido e das aberturas para a afluência livre, ilimitada do ar na montagem de ventoinha. O membro de base superior 42 aloja um impulsor 52 para arrastar o fluxo de ar primário através das aberturas da malha de grade 50 e na base 12. Preferentemente, o impulsor 52 é na forma de um impulsor de fluxo misto. O impulsor 52 é ligado a um veio rotativo 54 estendendo-se para fora de um motor 56. Neste exemplo, o motor 56 é um motor sem escovas de CC que tem uma velocidade que é variável pelo controlador 44 em resposta a manipulação do utilizador do mostrador 22. A velocidade máxima do motor 56 é preferentemente no intervalo desde 5.000 a 10.000 rpm. O motor 56 é alojado dentro de um êmbolo de motor compreendendo uma porção superior 58 ligada a uma porção inferior 60. A cubeta de motor é retida dentro do membro de base superior 42 por um retentor de cubeta de motor 63. A extremidade superior do membro de base superior 42 compreende uma superfície exterior cilíndrica 65. O retentor de cubeta de motor 63 é ligado à extremidade superior aberta do membro de base superior 42, por exemplo por uma ligação de ajuste a pressão. O motor 56 e sua cubeta de motor não são ligados rigidamente ao retentor de cubeta de motor 63, permitindo algum movimento do motor 56 dentro do membro de base superior 42. O retentor de cubeta de motor 63 compreende as porções de pás curvadas 65a e 65b que se estendem internamente desde a extremidade superior do retentor de cubeta de motor 63. Cada aleta curvada 65a, 65b sobrepõe a uma parte da 16 porção superior 58 da cubeta de motor. Assim o retentor de cubeta de motor 63 e pás curvadas 65a e 65b actuam para fixar e manter a cubeta de motor no lugar durante o movimento e a manipulação. Em particular, o retentor de cubeta de motor 63 impede que a cubeta de motor se torne desalojada e que caia em direcção ao bico 14 se a montagem de ventoinha 10 se tornar invertida.

Uma da porção superior 58 e da porção inferior 60 da cubeta de motor compreende um difusor 62 na forma de um disco estacionário que tem as aletas espirais 62a, e que estão localizadas a jusante do impulsor 52. Uma das aletas espirais 62a tem uma secção transversal em forma de u substancialmente invertido quando seccionada ao longo de uma linha que passa verticalmente através do membro de base superior 42. Esta aleta espiral 62a é modelada para permitir que um cabo de ligação da fonte de alimentação passe através da aleta 62a. A cubeta de motor está localizada dentro, e montada sobre, um alojamento de impulsor 64. O alojamento de impulsor 64 é montado por sua vez numa pluralidade de suportes angularmente espaçados 66, neste exemplo, os três suportes, localizados dentro do membro de base superior 42 da base 12. Uma capa protectora geralmente frusto-cónica 68 está localizada dentro do alojamento de impulsor 64. A capa protectora 68 é modelada de modo que as bordas exteriores do impulsor 52 estejam em proximidade imediata a, mas não em contacto com, a superfície interna da capa protectora 68. Um membro de entrada substancialmente anular 70 é ligado à parte inferior do alojamento de impulsor 64 para guiar o fluxo de ar primário no alojamento de impulsor 64. A parte superior do alojamento de impulsor 64 compreende uma saída de ar substancialmente anular 71 para guiar o fluxo de ar emitido do alojamento de impulsor 64. Preferentemente, a base 12 compreende ainda espuma de silenciamento para reduzir emissões de ruído da base 12. 17

Neste exemplo, o membro de base superior 42 da base 12 compreende um membro de espuma em forma de disco 72 localizado para a base do membro de base superior 42, e um membro de espuma substancialmente anular 74 localizado dentro da cubeta de motor.

Um membro de vedação flexível é montado no alojamento de impulsor 64. 0 membro de vedação flexível inibe o retorno do ar ao membro de entrada de ar 70 ao longo de um trajecto que se estende entre a carcaça exterior 16 e o alojamento de impulsor 64 separando o fluxo de ar primário arrastado para dentro desde o ambiente externo do fluxo de ar emitido da saída de ar 71 do impulsor 52 e do difusor 62. O membro de vedação compreende preferentemente uma vedação labial 76. O membro de vedação é anular na forma e rodeia o alojamento de impulsor 64, estendendo externamente desde o alojamento de impulsor 64 em direcção à carcaça exterior 16. Na forma de realização ilustrada, o diâmetro do membro de vedação é maior do que a distância radial do alojamento de impulsor 64 à carcaça exterior 16. Assim a porção exterior 77 do membro de vedação é inclinada contra a carcaça exterior 16 e faz com que se estenda ao longo da face interna da carcaça exterior 16, formando um bordo. A vedação labial 76 da forma de realização preferida afila-se e estreita-se a uma ponta 78 à medida que se estende para longe do alojamento de impulsor 64 e em direcção à carcaça exterior 16. A vedação labial 76 é formada preferentemente de borracha. A vedação labial 76 compreende ainda uma porção de guia para guiar um cabo de ligação da fonte de alimentação ao motor 56. A porção de guia 79 da forma de realização ilustrada é formada na forma de um colar e pode ser um ilhó. A Figura 4 ilustra uma vista seccional através do bico 14. O bico 14 compreende uma secção de carcaça exterior anular alongada 80 ligada a e estendendo-se ao redor de uma 18 secção de carcaça interior anular 82. Cada uma destas secções pode ser formada a partir de uma pluralidade de peças ligadas, mas nesta forma de realização cada uma da secção de carcaça exterior 80 e da secção de alojamento interior 82 é formada a partir de uma divisória moldada respectiva, única. A secção de carcaça interior 82 define a abertura central 24 do bico 14, e tem uma superfície periférica exterior 84 que é modelada para definir a superfície de Coanda 28, superfície difusora 30, superfície de guia 32 e superfície afunilada 34. A secção de carcaça exterior 80 e a secção de carcaça interior 82 juntas definem uma passagem interior anular 86 do bico 14. Assim, a passagem interior 86 estende-se sobre a abertura 24. A passagem interior 86 é limitada pela superfície periférica interior 88 da secção de carcaça exterior 80 e pela superfície periférica interior 90 da secção de alojamento interior 82. A secção de carcaça exterior 80 compreende uma base 92 à qual está ligada, e sobre, a extremidade superior aberta do membro de base superior 42 da base 12, por exemplo por uma ligação de ajuste a pressão. A base 92 da secção de carcaça exterior 80 compreende uma abertura através do qual o fluxo de ar primário entra na passagem interior 86 do bico 14 da extremidade superior do membro de base superior 42 da base 12 e da extremidade superior aberta do retentor de cubeta de motor 63. O bocal 26 do bico 14 está localizado em direcção à parte posterior da montagem de ventoinha 10. 0 bocal 26 é definido por porções enfrentadas ou sobrepostas 94, 96 da superfície periférica interna 88 da secção de carcaça exterior 80 e da superfície periférica exterior 84 da secção de carcaça interior 82, respectivamente. Neste exemplo, o bocal 26 é substancialmente anular e, como ilustrado na Figura 4, tem uma secção transversal substancialmente em forma de U quando seccionada ao longo 19 de uma linha que passa diametralmente através do bico 14. Neste exemplo, as porções de sobreposição 94, 96 da superfície periférica interior 88 da secção de carcaça exterior 80 e da superfície periférica exterior 84 da secção de alojamento interior 82 são modeladas de modo que o bocal 26 afunila em direcção a uma saída 98 disposta para dirigir o fluxo primário sobre a superfície de Coanda 28. A saída 98 está na forma de uma ranhura anular, preferentemente tendo uma largura relativamente constante no intervalo desde 0,5 até 5 mm. Neste exemplo a saída 98 tem uma largura de aproximadamente 1,1 mm. Os espaçadores podem ser espaçados sobre o bocal 26 para forçar a separação das porções sobrepostas 94, 96 da superfície periférica interna 88 da secção de carcaça exterior 80 e da superfície periférica exterior 84 da secção de carcaça interior 82, para manter a largura da saída 98 ao nível desejado. Estes espaçadores podem ser integrais com a superfície periférica interior 88 da secção de carcaça exterior 80 ou a superfície periférica exterior 84 da secção de alojamento interior 82.

Voltando agora às Figuras 5(a), 5 (b) e 5(c), o membro de base superior 42 é móvel em relação ao membro de base intermediário 40 e ao membro de base inferior 38 da base 12 entre uma primeira posição inteiramente inclinada, como ilustrado na Figura 5(b), e uma segunda posição inteiramente inclinada, como ilustrado na Figura 5(c). Este eixo X é preferentemente inclinado por um ângulo em torno de 10° à medida que o corpo principal é movido de uma posição não inclinada, como ilustrado na Figura 5(a) a uma das duas posições inteiramente inclinadas. As superfícies exteriores do membro de base superior 42 e do membro de base intermediário 40 estão modeladas de modo que as porções adjacentes destas superfícies exteriores do membro de base superior 42 e as bases 12 sejam substancialmente niveladas quando o membro de base superior 42 está na 20 posição não inclinada.

Com referência à Figura 6, o membro de base intermediário 40 compreende uma superfície inferior anular 100 que é montada no membro de base inferior 38, uma parede lateral substancialmente cilíndrica 102 e uma superfície superior curvada 104. A parede lateral 102 compreende uma pluralidade de aberturas 106. O mostrador operável pelo utilizador 22 projecta-se através de uma das aberturas 106 enquanto que os botões operáveis pelo utilizador 20 são acessíveis através das outras aberturas 106. A superfície superior curvada 104 do membro de base intermediário 40 é de forma côncava, e pode ser descrita como geralmente em forma de sela. Uma abertura 108 é formada na superfície superior 104 do membro de base intermediário 40 para receber um cabo eléctrico 110 (mostrado na Figura 3) que se estende do motor 56.

Retornando à Figura 3, o cabo eléctrico 110 é um cabo de fita unido ao motor na junta 112. O cabo eléctrico 110 que se estende do motor 56 passa fora da porção inferior 60 da cubeta de motor através da aleta espiral 62a. A passagem do cabo eléctrico 110 segue a forma do alojamento de impulsor 64 e a porção de guia 79 da vedação labial 76 é modelada para permitir que o cabo eléctrico 110 passe através do membro de vedação flexível. O colar da vedação labial 76 permite que o cabo eléctrico seja apertado e mantido dentro do membro de base superior 42. Uma manga 114 acomoda o cabo eléctrico 110 dentro da porção inferior do membro de base superior 42. O membro de base intermediário 40 compreende ainda quatro membros de suporte 120 para apoiar o membro de base superior 42 no membro de base intermediário 40. Os membros de suporte 120 projectam-se ascendentemente desde a superfície superior 104 do membro de base intermediário 40, e são dispostos tais que são substancialmente equidistantes um do outro, e substancialmente equidistantes do centro da 21 superfície superior 104. Um primeiro par dos membros de suporte 120 está localizado ao longo da linha B-B indicada na Figura 9(a), e um segundo par dos membros de suporte 120 está paralelo com os primeiros pares dos membros de suporte 120. Com referência também às Figuras 9 (b) e 9(c), cada membro de suporte 120 compreende uma parede exterior cilíndrica 122, uma extremidade superior aberta 124 e uma extremidade inferior fechada 126. A parede exterior 122 do membro de suporte 120 rodeia um elemento de rolamento 128 na forma de um rolamento de esferas. O elemento de rolamento 12 8 tem preferentemente um raio que é ligeiramente menor do que o raio da parede exterior cilíndrica 122 de modo que o elemento de rolamento 128 é retido por e móvel dentro do membro de suporte 120. O elemento de rolamento 128 é forçado para longe da superfície superior 104 do membro de base intermediário 40 por um elemento resiliente 130 localizado entre a extremidade inferior fechada 126 do membro de suporte 120 e pelo elemento de rolamento 128 de modo que a parte do elemento de rolamento 128 se projecte além da extremidade superior aberta 124 do membro de suporte 120. Nesta forma de realização, o membro resiliente 130 está na forma de uma mola enrolada.

Retornando à Figura 6, o membro de base intermediário 40 compreende também uma pluralidade de trilhos para reter o membro de base superior 42 no membro de base intermediário 40. Os trilhos servem também para guiar o movimento do membro de base superior 42 relativo ao membro de base intermediário 40 de modo que não haja substancialmente torção ou rotação do membro de base superior 42 em relação ao membro de base intermediário 40 à medida que é movido desde ou a uma posição inclinada. Cada um dos trilhos estende-se numa direcção substancialmente paralela ao eixo X. Por exemplo, um dos trilhos situa-se ao longo da linha D-D indicada na Figura 10(a). Nesta forma de 22 realização, a pluralidade de trilhos compreende um par dos trilhos interiores relativamente longos 140 posicionados entre um par dos trilhos exteriores relativamente longos 142. Com referência também às Figuras 9(b) e 10(b), cada um dos trilhos interiores 140 tem uma secção transversal na forma de L invertido, e compreende uma parede 144 que se estende entre um respectivo par dos membros de suporte 120, e que é ligado, e recto desde, a superfície superior 104 do membro de base intermediário 40. Cada um dos trilhos interiores 140 compreende ainda uma flange curvada 146 que se estende ao longo do comprimento da parede 144, e que se projecta ortogonal desde a parte superior da parede 144 em direcção ao trilho de guia exterior adjacente 142. Cada um dos trilhos exteriores 142 também tem uma secção transversal na forma de L invertido, e compreende uma parede 148 que é ligada, e recta desde, a superfície superior 52 do membro de base intermediário 40 e uma flange curvada 150 que se estende ao longo do comprimento da parede 148, e que se projecta ortogonal desde a parte superior da parede 148 longe do trilho de guia interior adjacente 140.

Com referência agora às Figuras 7 e 8, o membro de base superior 42 compreende uma parede lateral substancialmente cilíndrica 160, uma extremidade inferior anular 162 e uma base curvada 164 que é espaçada da extremidade inferior 162 do membro de base superior 42 para definir um rebaixo. A grade 50 é preferentemente integral com a parede lateral 160. A parede lateral 160 do membro de base superior 42 tem substancialmente o mesmo diâmetro externo que a parede lateral 102 do membro de base intermediário 40. A base 164 é de forma convexa, e pode ser descrita geralmente como tendo uma forma de sela invertida. Uma abertura 166 é formada na base 164 para permitir que o cabo 110 se estenda da base 164 do membro de base superior 42 na manga 114. Dois pares dos membros de parada 168 23 estendem-se ascendentemente (como ilustrado na Figura 8) desde a periferia da base 164. Cada par dos membros de parada 168 está localizado ao longo de uma linha que se estende numa direcção substancialmente paralela ao eixo X. Por exemplo, um dos pares dos membros de parada 16 8 está localizado ao longo da linha D-D ilustrada na Figura 10(a).

Uma placa de inclinação convexa 170 é ligada à base 164 do membro de base superior 42. A placa de inclinação 170 está localizada dentro do rebaixo do membro de base superior 42, e tem uma curvatura que é substancialmente a mesma que aquela da base 164 do membro de base superior 42. Cada um dos membros de parada 168 projecta-se através de uma respectiva abertura de uma pluralidade de aberturas 172 localizadas sobre a periferia da placa de inclinação 170. A placa de inclinação 170 é modelada para definir um par das calhas 174 do corpo convexo para engatar os elementos de rolamento 128 do membro de base intermediário 40. Cada calha 174 estende-se numa direcção substancialmente paralela ao eixo X, e é disposta para receber os elementos de rolamento 128 de um par respectivo dos membros de suporte 120, como ilustrado na Figura 9(c). A placa de inclinação 170 compreende também uma pluralidade dos deslizadores, cada qual é disposto para estar localizado pelo menos parcialmente abaixo de um trilho respectivo do membro de base intermediário 40 e assim coopera com esse trilho para reter o membro de base superior 42 no membro de base intermediário 40 e para guiar o movimento do membro de base superior 42 em relação ao membro de base intermediário 40. Assim, cada um dos deslizadores estende-se numa direcção substancialmente paralela ao eixo X. Por exemplo, um dos deslizadores encontra-se ao longo da linha D-D indicada na Figura 10(a). Nesta forma de realização, a pluralidade de deslizadores compreende um par dos deslizadores interiores relativamente longos 180 posicionados entre um par dos deslizadores 24 exteriores relativamente curtos 182. Com referência também às Figuras 9 (b) e 10 (b), cada um dos deslizadores interiores 180 tem uma secção transversal na forma de L invertido, e compreende uma parede substancialmente vertical 184 e uma flange curvada 186 que se projecta ortogonal e internamente desde parte da parte superior da parede 184. A curvatura da flange curvada 186 de cada deslizador interior 180 é substancialmente a mesma como a curvatura da flange curvada 146 de cada trilho interior 140. Cada um dos deslizadores exteriores 182 também tem uma secção transversal na forma de L invertido, e compreende uma parede substancialmente vertical 188 e uma flange curvada 190 que se estendem ao longo do comprimento da parede 188, e que se projectam ortogonal e internamente desde a parte superior da parede 188. Além disso, a curvatura da flange curvada 190 de cada deslizador exterior 182 é substancialmente a mesma que a curvatura da flange curvada 150 de cada trilho exterior 142. A placa de inclinação 170 compreende ainda uma abertura 192 para receber o cabo eléctrico 110.

Para conectar o membro de base superior 42 ao membro de base intermediário 40, a placa de inclinação 170 é invertida da orientação ilustrada nas Figuras 7 e 8, e das calhas 174 da placa de inclinação 170 localizada directamente atrás e em linha com os membros de suporte 120 do membro de base intermediário 40. O cabo eléctrico 110 que se estende através da abertura 166 do membro de base superior 42 pode ser rosqueado através das aberturas 108, 192 na placa de inclinação 170 e membro de base intermediário 40 respectivamente para a ligação subsequente ao controlador 44, como ilustrado na Figura 3. A placa de inclinação 170 é deslizada então sobre o membro de base intermediário 40 de modo que os elementos de rolamento 128 engatam as calhas 174, como ilustrado nas Figuras 9 (b) e 9(c), a flange curvada 190 de cada deslizador exterior 182 25 está localizada abaixo da flange curvada 150 de um respectivo trilho exterior 142, como ilustrado nas Figuras 9(b) e 10 (b), e a flange curvada 186 de cada deslizador interior 180 está abaixo da flange curvada 146 de um respectivo trilho interior 140, como ilustrado nas Figuras 9 (b) , 10(b) e 10(c).

Com a placa de inclinação 170 posicionada centralmente sobre o membro de base intermediário 40, o membro de base superior 42 é abaixado sobre à placa de inclinação 170 de modo que os membros de parada 168 estejam localizados dentro das aberturas 172 da placa de inclinação 170, e a placa de inclinação 170 é alojada dentro do rebaixo do membro de base superior 42. O membro de base intermediário 40 e o membro de base superior 42 são invertidos então, e o membro de base 40 é deslocado ao longo do sentido do eixo X para revelar uma primeira pluralidade de aberturas 194a localizadas na placa de inclinação 170. Cada uma destas aberturas 194a é alinhada com uma saliência tubular 196a na base 164 do membro de base superior 42. Um parafuso autorroscante é aparafusado em cada uma das aberturas 194a para incorporar a saliência subjacente 196a, desse modo ligando parcialmente a placa de inclinação 170 ao membro de base superior 42. O membro de base intermediário 40 é deslocado então no sentido reverso para revelar uma segunda pluralidade de aberturas 194b localizadas na placa de inclinação 170. Cada uma destas aberturas 194b é alinhada também com uma saliência tubular 196b na base 164 do membro de base superior 42. Um parafuso autorroscante é aparafusado em cada uma das aberturas 194b para incorporar a saliência subjacente 196b para terminar a ligação da placa de inclinação 170 ao membro de base superior 42.

Quando o membro de base superior 42 é unido ao membro de base intermediário 40 e à superfície inferior 43 do membro de base inferior 38 posicionado sobre uma superfície de suporte, o membro de base superior 42 está suportado 26 pelos elementos de rolamento 128 dos membros de suporte 120. Os elementos resilientes 130 dos membros de suporte 120 forçam os elementos de rolamento 128 para longe das extremidades inferiores fechadas 126 dos membros de suporte 120 por uma distância que seja suficiente para inibir a raspagem das superfícies superiores do membro de base intermediário 40 quando o membro de base superior 42 é inclinado. Por exemplo, como ilustrado em cada uma das Figuras 9(b), 9(c), 10(b) e 10(c) a extremidade inferior 162 do membro de base superior 42 está forçada para longe da superfície superior 104 do membro de base intermediário 40 para impedir o contacto entre os mesmos quando o membro de base superior 42 estiver inclinado. Além disso, a acção dos elementos resilientes 130 força as superfícies superiores côncavas das flanges curvadas 186, 190 dos deslizadores contra as superfícies inferiores convexas das flanges curvadas 146, 150 dos trilhos.

Para inclinar o membro de base superior 42 em relação ao membro de base intermediário 40, o utilizador desliza o membro de base superior 42 numa direcção paralela ao eixo X para mover o membro de base superior 42 para uma das posições inteiramente inclinadas ilustradas nas Figuras 5 (b) e 5(c), o que causa o movimento dos elementos de rolamento 128 ao longo das calhas 174. Uma vez que o membro de base superior 42 esteja na posição desejada, o utilizador liberta o membro de base superior 42, que é retido na posição desejada pelas forças de fricção geradas através do contacto entre as superfícies superiores côncavas das flanges curvadas 186, 190 dos deslizadores e as superfícies inferiores convexas das flanges curvadas 146, 150 dos trilhos actuando para resistir ao movimento sob a gravidade do membro de base superior 42 para a posição não inclinada ilustrada na Figura 5(a). As posições inteiramente inclinadas do membro de base superior 42 são definidas pelo limite de um membro de cada par de membros 27 de parada 168 com um respectivo trilho interior 140.

Para operar a montagem de ventoinha 10 o utilizador comprime um botão apropriado dos botões 20 na base 12, em resposta à qual o controlador 44 activa o motor 56 para girar o impulsor 52. A rotação do impulsor 52 faz com que um fluxo de ar primário seja arrastado na base 12 através das saídas de ar 18. Dependendo da velocidade do motor 56, o fluxo de ar primário pode estar entre 20 e 30 litros por segundo. 0 fluxo de ar primário passa sequencialmente através do alojamento de impulsor 6 4, da extremidade superior do membro de base superior 42 e da extremidade superior aberta do retentor de cubeta de motor 63 para incorporar a passagem interior 86 do bico 14. O fluxo de ar primário emitido da saída de ar 71 está numa direcção para frente e ascendente. Dentro do bico 14, o fluxo de ar primário é dividido em duas correntes de ar que passam em direcções opostas em torno da abertura central 24 do bico 14. A parte do fluxo de ar primário que entra no bico 14 numa direcção lateral passa na passagem interior 86 numa direcção lateral sem orientação significativa, uma outra parte do fluxo de ar primário que entra no bico 14 numa direcção paralela ao eixo de X é guiada pela aleta curvada 65a, 65b do retentor de cubeta de motor 63 para permitir que o fluxo de ar passe na passagem interior 86 numa direcção lateral. A aleta 65a, 65b permite que o fluxo de ar seja dirigido para longe de uma direcção paralela ao eixo de X. À medida que as correntes de ar passam através da passagem interior 86, o ar entra no bocal 26 do bico 14. O fluxo de ar no bocal 26 é preferentemente substancialmente uniforme em torno da abertura 24 do bico 14. Dentro de cada secção do bocal 26, a direcção de fluxo da porção da corrente de ar é invertida substancialmente. A porção da corrente de ar é constringida pela secção de afunilamento do bocal 26 e emitida através da saída 98. O fluxo de ar primário emitido desde o bocal 26 é 28 direccionado sobre a superfície de Coanda 28 do bico 14, fazendo com que um fluxo de ar secundário seja gerado pelo arrastamento de ar desde o ambiente externo, especificamente desde a região ao redor da saída 98 do bocal 26 e desde ao redor da parte posterior do bico 14. Este fluxo de ar secundário passa através da abertura central 24 do bico 14, onde combina com o fluxo de ar primário para produzir um fluxo de ar total, ou corrente de ar, projectada para frente do bico 14 . Dependendo da velocidade do motor 56, a taxa de f luxo de massa da corrente de ar projectado para frente da montagem de ventoinha 10 pode ser de até 400 litros por segundo, preferentemente até 600 litros por segundo, e a velocidade máxima da corrente de ar pode ser no intervalo desde 2,5 até 4 m/s. A distribuição uniforme do fluxo de ar primário ao longo do bocal 26 do bico 14 assegura que o fluxo de ar passe uniformemente sobre a superfície difusora 30. A superfície difusora 30 faz com que a velocidade média do fluxo de ar seja reduzida por meio do movimento do fluxo de ar através de uma região de expansão controlada. O ângulo relativamente raso da superfície difusora 30 ao eixo central X da abertura 24 permite que a expansão do fluxo de ar ocorra gradualmente. Uma divergência dura ou rápida faria com que de outro modo o fluxo de ar se torne quebrado, gerando vórtices na região de expansão. Tais vórtices podem levar a um aumento em turbulência e ruído associado no fluxo de ar, que pode ser indesejável, particularmente num produto doméstico tal como uma ventoinha. O fluxo de ar projectado para frente além da superfície difusora 30 pode tender a continuar a divergir. A presença da superfície de guia 32 estendendo-se substancialmente paralela ao eixo central X da abertura 30 converge adicionalmente o fluxo de ar. Como um resultado, o fluxo de ar pode mover-se eficientemente para fora do bico 29 14, permitindo que o fluxo de ar possa ser sentido rapidamente numa distância de diversos metros desde a montagem de ventoinha 10. A invenção não é limitada à descrição detalhada dada acima. Variações serão aparentes ao perito na especialidade.

Por exemplo, o retentor da cubeta de motor e o membro de vedação podem ter um tamanho e/ou uma forma diferentes àquela descrita acima e podem estar localizados numa posição diferente dentro da montagem de ventoinha. A técnica de criar uma vedação à prova de ar com o membro de vedação pode ser diferente e pode incluir elementos adicionais tais como a colagem ou as fixações. O membro de vedação, a porção de guia, as aletas e o retentor da cubeta de motor podem ser formados de qualquer material com força e flexibilidade ou rigidez adequada, por exemplo espuma, plásticos, metal ou borracha. O movimento do membro de base superior 42 relativo à base pode ser motorizado, e actuado pelo utilizador com uma depressão de um dos botões 20. 30

DOCUMENTOS REFERIDOS NA DESCRIÇÃO

Esta lista de documentos referidos pelo autor do presente pedido de patente foi elaborada apenas para informação do leitor. Não é parte integrante do documento de patente europeia. Não obstante o cuidado na sua elaboração, o IEP não assume qualquer responsabilidade por eventuais erros ou omissões.

Documentos de patente referidos na descrição • US D103476 S [0003] • US 1767060 A [0003] • US 2488467 A [0006] • JP 56167897 A [0006] • WO 20070248205 A [0008] • EP 2000675 A [0009] • US 6386845 B [0010]

Literatura não relacionada com patentes referida na descrição • REBA. Scientific American, June 1966, vol. 214, 84-92 [0026]

Claims (10)

1 REIVINDICAÇÕES 1. Uma montagem de ventoinha (10) para criar uma corrente de ar, a montagem de ventoinha (10) compreende um tubo (14) montado numa base que compreende uma carcaça exterior (16), um alojamento de impulsor (64) posicionado dentro da carcaça exterior (16), o alojamento de impulsor (64) que têm uma entrada de ar (70) e uma saída de ar, um impulsor (52) e um difusor (62) localizados dentro do alojamento de impulsor (64), estando o difusor (62) localizado a jusante do impulsor (52) e um motor (56) para accionar o impulsor (52) para criar um fluxo de ar através do alojamento de impulsor (64), o bico (14) compreende uma passagem interior (86) para receber o fluxo de ar da saída de ar do alojamento de impulsor e um bocal através do qual o fluxo de ar é emitido a partir da montagem de ventoinha (26), em que um membro de vedação flexível está localizado entre a carcaça exterior (16) e o alojamento de impulsor (64), caracterizada por um cabo de electricidade (110) estar ligado ao motor através do difusor (62).

2. Uma montagem de ventoinha de acordo com a reivindicação 1, em que o membro de vedação flexível é ligado ao alojamento de impulsor (64).

3. Uma montagem de ventoinha de acordo com a reivindicação 1 ou a reivindicação 2, em que o membro de vedação flexível é inclinado contra a carcaça exterior (16) .

4. Uma montagem de ventoinha de acordo com qualquer reivindicação anterior, em que a base é substancialmente cilíndrica.

5. Uma montagem de ventoinha de acordo com qualquer 2 reivindicação anterior, em que o membro de vedação flexível compreende um membro anular de vedação que circunda o alojamento de impulsor (64).

6. Uma montagem de ventoinha de acordo com qualquer reivindicação anterior, em que o difusor compreende uma pluralidade de aletas (62), e em que o cabo de electricidade (110) passa com uma (62a) da dita pluralidade de aletas (62).

7. Uma montagem de ventoinha de acordo com qualquer reivindicação anterior, em que o cabo de electricidade (110) compreende um cabo de fita.

8. Uma montagem de ventoinha de acordo com qualquer reivindicação anterior, em que a base da montagem de ventoinha compreende os meios (65a, 65b) para dirigir uma porção do fluxo de ar da saída de ar do alojamento de impulsor (64) em direcção à passagem interior (86) do bico (14) .

9. Uma montagem de ventoinha de acordo com a reivindicação 8, em que os ditos meios compreendem pelo menos uma aleta curvada (65a, 65b).

10. Uma montagem de ventoinha de acordo com a reivindicação 9, em que a ou cada aleta (65a, 65b) é modelada para mudar a direcção do fluxo de ar em aproximadamente 90°.