PT2316310E - Sistema e método para preparação por centrifugação de um líquido alimentar a partir de uma substância alimentar contida num receptáculo - Google Patents

Sistema e método para preparação por centrifugação de um líquido alimentar a partir de uma substância alimentar contida num receptáculo Download PDF

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Description

DESCRIÇÃO
"SISTEMA E MÉTODO PARA PREPARAÇÃO POR CENTRIFUGAÇÃO DE UM LÍQUIDO ALIMENTAR A PARTIR DE UMA SUBSTÂNCIA ALIMENTAR CONTIDA NUM RECEPTÁCULO" A presente invenção refere-se a um sistema de dispositivo e cápsula para preparação de um liquido alimentar a partir de uma substância alimentar contida num receptáculo, por passagem de água através da substância utilizando forças centrífugas. É conhecido preparar bebidas em que uma mistura que consiste em café infundido e pó de café é separada com forças centrífugas. Uma tal mistura obtém-se colocando água quente e pó de café em conjunto, durante um tempo definido. A água é, em seguida, forçada através de uma grelha, sobre cuja grelha está presente o material em pó.
Os sistemas existentes consistem na colocação de pó de café num receptáculo que é habitualmente uma parte não amovível de uma máquina, tal como, no documento EP 0367600 BI. Tais dispositivos possuem muitas desvantagens. Em primeiro lugar, o pó de café deve ser doseado apropriadamente de modo manual no receptáculo. Em segundo lugar, o desperdício de café centrifugado seca e deve ser removido através de raspagem da superfície do receptáculo. Em resultado, a preparação de café requer uma grande quantidade de manuseamento manual e é demasiado morosa. Habitualmente, a frescura do café pode variar também demasiado e isto pode influenciar a qualidade na chávena, devido ao café provir, de um modo geral, de uma embalagem 1 volumosa ou o café ser moído a partir de graos no próprio receptáculo.
Igualmente, dependendo da dosagem manual de café e das condições de infusão (e. g., velocidade de centrifugação, dimensão do receptáculo) a qualidade na chávena pode variar demasiado.
Deste modo, estes sistemas nunca obtiveram um sucesso comercial importante.
No pedido de patente Alemã DE 102005007852, a máquina compreende um suporte amovível no interior do qual se coloca uma parte configurada em chávena aberta do receptáculo; estando a outra parte ou tampa, fixa a um eixo de accionamento da máquina. Contudo, uma desvantagem é o manuseamento manual intensivo. Uma outra desvantagem é a dificuldade em controlar a qualidade do café, devido a uma perda de controlo do doseamento do pó e a uma perda de controlo da frescura do pó de café.
Outros centrífugas FR2624364; DE4240429; FR2132310; W02007/041954; US-A-4545296.
dispositivos para infuso de café através de forças descrevem-se nos documentos WO EP0367600; EP0651963; FR2513106; DE3529204; GB2253336; FR2726988; FR2487661; DE3719962; FR2 6860 0 7; DE 4439252; DE3529053; FR2685186; 2006/112691; EP0749713; EP0367600; FR253559 7; DE3241606 e O documento BE 894031 refere-se a um dispositivo para extracção de uma bebida, tal como café ou chá, por centrifugação. O dispositivo compreende uma cápsula com paredes de filtração. 2 0 documento US4545296 refere-se a um aparelho centrífugo para preparar café utilizando cartuchos de filtro substituíveis.
Contudo, o efeito das forças centrífugas para infuso de café ou preparação de outras substâncias alimentares, apresenta muitas vantagens comparado com os métodos de infusão normais que utilizam bombas de pressão. Por exemplo, nos métodos de infusão de tipo café "espresso", é muito difícil controlar todos os parâmetros que influenciam a qualidade de extracção do extracto de café distribuído. Estes parâmetros são, tipicamente, a pressão, o caudal, que diminui com a pressão, a compactação do pó de café, que influencia, igualmente, as características de escoamento e que depende da dimensão das partículas moídas de café, a temperatura, a distribuição do fluxo de água, etc.
Deste modo, existe a necessidade de propor um novo sistema de cápsula e um método adaptado ao mesmo, em relação aos quais os parâmetros de extracção possam ser controlados melhor e de modo mais independente e poderem ser assim melhorar controlados para controlar a qualidade do líquido alimentar distribuído.
Ao mesmo tempo, existe a necessidade de um modo de preparar um líquido alimentar que seja mais conveniente, comparado com os dispositivos de preparação de café centrífugos da técnica anterior e que proporcione uma melhor qualidade na chávena com um maior controlo dos parâmetros de qualidade importantes, tais como, a frescura e o doseamento preciso da substância no receptáculo.
Deste modo, a invenção refere-se a um sistema para preparação de um líquido alimentar a partir de uma substância 3 alimentar contida num receptáculo, através da passagem de água através da substância utilizando forças centrífugas, de acordo com a reivindicação 1 independente.
Os meios de restrição do escoamento podem ser configurados para proporcionarem uma queda de pressão de, pelo menos, 0,5 bar de pressão relativa durante a centrifugação. De um modo preferido, os meios de restrição do escoamento estão configurados para proporcionarem uma queda de pressão entre 1 e 6 bar, de um modo muito preferido, entre 1,5 e 4 bar, de pressão relativa durante a centrifugação. De acordo com um aspecto importante da invenção, uma restrição do escoamento no trajecto de escoamento do liquido centrifugado permite controlar a libertação do liquido centrifugado para melhorar a interacção da água com a substância no interior da cápsula, bem como proporcionar eventualmente espuma no liquido através da libertação de pressão e das tensões de corte que são criadas na restrição. De um modo mais particular, os meios de restrição do escoamento permitem manter uma pressão de vários bar na periferia do alojamento e, assim, retardar a libertação do liquido.
De acordo com a invenção, o dispositivo compreende um meio de restrição do escoamento compreendendo um meio de válvula que abre ou aumenta uma passagem de líquido, quando é exercida uma pressão suficiente do líquido centrifugado sobre o meio de válvula, de modo que o líquido se possa libertar da cápsula para fora do dispositivo. O meio de válvula está disposto na ou depois da saída da cápsula. 4
De acordo com a invenção, está ainda disposto um meio de restrição do escoamento na própria cápsula. Em particular, um meio de restrição do escoamento é formado por aberturas. As aberturas são uma série de ranhuras ou de orifícios numa parte periférica de parede do alojamento. De um modo preferido, a série de ranhuras ou de orifícios possui uma largura ou diâmetro que é menor do que o tamanho médio de partícula da substância contida no alojamento da cápsula.
De um modo preferido, as aberturas de saída do alojamento da cápsula possuem um diâmetro ou largura média que é menor do que o tamanho médio das partículas que formam a substância alimentar.
Assim, as aberturas podem ter uma função de filtração "per se". A queda de pressão na parte de parede depende, igualmente, da dimensão das aberturas e da área de superfície de abertura livre das aberturas. Deste modo, a dimensão da abertura e da área de superfície de abertura livre das aberturas pode ser concebida na parte de parede, de modo a produzir uma certa queda de pressão na própria cápsula. Isto permite manter uma certa pressão no alojamento, e melhora, assim, a interacção entre a substância alimentar e a água. Dependendo da dimensão das aberturas e dos parâmetros de centrifugação, tal como, a velocidade de rotação, as características da bebida podem ser também adaptadas à medida, em particular, para bebidas de café.
De um modo preferido, o diâmetro ou largura das aberturas pode possuir entre 10 e 600 mícrones. De um modo preferido, a área de superfície total das aberturas está compreendida entre 5 5 e 200 mm2. De um modo muito preferido, a área de superfície total está compreendida entre 10 e 50 mm2.
Pode obter-se uma queda de pressão significativa na parte periférica de parede, quando a largura ou diâmetro dos orifícios for menor do que 200 mícrones, e. g., entre 1 e 200 mícrones. Pode obter-se com sucesso uma queda de pressão de aproximadamente 1 a 4 bar, de um modo mais preferido, de 2 a 3 bar, acima da pressão atmosférica na parte de parede. Para café, pode infundir-se com sucesso um extracto líquido com uma concentração de sólidos elevada comparável a um café ristretto, expresso ou de tipo lungo dentro deste intervalo de pressões.
Obtém-se uma queda de pressão menor, e. g. , menor do que 1 bar, quando as aberturas possuem uma largura ou diâmetro de ou acima de 200 mícrones, e se não estiver colocada uma restrição do escoamento no trajecto de escoamento, tal como, uma válvula adicional colocada no trajecto de escoamento do líquido no dispositivo, que criaria uma queda de pressão maior. No caso de uma queda de pressão baixa no trajecto de escoamento do líquido, a parte de parede com as aberturas de saída grandes pode servir para reter as partículas sólidas no alojamento. Contudo, o líquido tende a deixar mais rapidamente o alojamento (i. e., cria-se um caudal maior) e realiza-se uma interacção menor entre a água e a substância no alojamento. Para café, isto pode conduzir a uma menor concentração de sólidos e de aroma dos extractos de café, comparável com um café de tipo filtro. De um modo preferido, o meio de restrição do escoamento do dispositivo compreende um meio de válvula do dispositivo, que está disposto na(s) ou depois da(s) saída(s) da cápsula, para abrirem quando é exercida uma certa pressão sobre o meio de válvula, de modo que o líquido se possa libertar da cápsula para fora do dispositivo. 6
Em resultado, o sistema da invenção proporciona uma solução para preparação de um liquido alimentar, em que pode realizar-se uma libertação controlada do liquido alimentar. Por exemplo, a libertação do líquido pode ser retardada até ser exercida uma certa pressão sobre o meio de válvula que seja suficiente para formar uma passagem para escoamento de líquido. Uma abertura retardada do meio de válvula permite melhorar a interacção entre a água e a substância contida na cápsula. Para café, por exemplo, pode ser vantajoso optimizar a interacção da água e das partículas de café moído, para obter uma boa extracção do café e dos compostos de aroma. Além disso, o meio de válvula proporciona uma restrição que pode melhorar a criação de espuma ou de creme de café. 0 meio de válvula pode ser formado, pelo menos, por uma parte de engate do dispositivo, que se move relativamente a uma parte de engate da cápsula sob o efeito do liquido pressurizado, para realizar uma passagem de laminagem anular fina para o líquido. A parte de engate da cápsula pode ser, por exemplo, uma parte radial do bordo da cápsula. A passagem de laminagem permite criar, igualmente, um jacto de líquido de velocidade relativamente alta que colide com uma parede do dispositivo. Em resultado, pode criar-se uma quantidade relativamente alta de espuma, devido à restrição que é criada pelo meio de válvula e ao impacto do líquido na superfície de impacto do dispositivo com uma velocidade relativamente elevada, durante a centrifugação. Dependendo da quantidade de pressão exercida sobre o meio de válvula pelo líquido centrifugado, a restrição provocada pelo meio de válvula pode diferir de amplitude. 7
De acordo com um aspecto da invenção, pelo menos, uma das referidas partes de engate do meio de válvula é accionada por mola, de modo a mover-se para longe relativamente à outra parte de engate, sob a força do liquido centrifugado. Em particular, a parte de engate do dispositivo pode estar associada a um elemento de accionamento de mola. Por exemplo, o elemento de accionamento por mola é um elemento elástico em borracha ou uma mola mecânica. 0 elemento de accionamento por mola pode ser um O-ring, uma mola helicoidal ou de tipo lâmina ou quaisquer meios equivalentes. Por exemplo, a parte de engate do meio de válvula pode compreender, igualmente, um bordo de pressurização anular que está disposto de modo a vedar sobre a parte de engate da cápsula. 0 bordo de pressurização pode tomar formas diferentes, tais como, uma forma em V, W ou U, de modo a exercer uma pressão de vedação suficiente sobre a cápsula quando a pressão do liquido está ainda abaixo de um limite predeterminado.
Num modo, o rebordo anular da cápsula pode ser, igualmente, deflectível de modo a mover-se para longe da parte de engate do meio de válvula, sob o efeito do fluido pressurizado. A parte de engate do meio de válvula pode estar igualmente fixa, ou ser móvel de modo resiliente e a parte de engate da cápsula pode ser deflectível sob o efeito do líquido pressurizado. Assim, o efeito da válvula pode obter-se, igualmente, parcial ou totalmente, por uma parte de deflexão da cápsula, que deflecte sob a pressão do líquido que sai da cápsula.
Num modo preferido, o dispositivo compreende um subconjunto de injecção de água para injectar água na cápsula, que compreende, pelo menos, um elemento de perfuração que está substancialmente alinhado com o eixo de rotação da cápsula. De um modo preferido, o elemento de perfuração possui uma passagem tubular para injecção de água no interior da cápsula ao longo do referido eixo de rotação.
De acordo com a invenção, o meio de restrição do escoamento compreendem ainda uma parte periférica de parede da cápsula colocada no trajecto de escoamento do líquido que sai do alojamento da cápsula e compreendendo aberturas de saída inferiores a 200 mícrones, de um modo mais preferido, entre 10 e 150 mícrones. Com esta dimensão das aberturas, pode manter-se uma queda de pressão de vários bar no alojamento, a qual é eficaz para permitir uma interacção eficaz entre a água e a substância, em particular, para café moído. A área de superfície global das aberturas da parte periférica de parede é, igualmente, de um modo preferido, menor do que 50% da área de superfície total da referida parte de parede, de um modo muito preferido, menor do que 40%. A invenção refere-se ainda a um método para preparação de um líquido alimentar a partir de uma substância alimentar contida num receptáculo, por passagem de água através da substância utilizando forças centrífugas, de acordo com a reivindicação 11 independente.
De acordo com a invenção, compreende a combinação de um meio de válvula para controlar a libertação de líquido centrifugado com um certo limite de pressão, e uma pluralidade de aberturas de saída proporcionadas na cápsula. A pluralidade de aberturas de saída está proporcionada, de um modo preferido, numa parede interior da cápsula e um rebaixo de recepção da cápsula está colocado a jusante da parede interior. O rebaixo de recepção pode ser delimitado pela parede interior e por uma superfície perfurável da cápsula. 9 0 método compreende ainda o controlo da libertação do liquido alimentar através de uma válvula de mola predisposta.
Em particular, o liquido alimentar deixa a cápsula através de, pelo menos, uma saída perfurada através de uma superfície perfurável superior da cápsula. Em particular, são perfuradas várias saídas na superfície superior da cápsula, que estão distanciadas sobre a superfície superior e próximas da parede lateral da superfície. De acordo com o método da invenção, pode introduzir-se água na cápsula ao longo do eixo de rotação da cápsula. A água pode ser introduzida com uma pressão relativamente baixa ou uma pressão próxima da gravidade. A expressão "líquido alimentar" tem neste caso um significado amplo e engloba: um líquido culinário, tal como sopa ou molho, uma bebida líquida, tal como, café (moído e/ou instantâneo), chocolate, leite (em pó e/ou líquido), chá (instantâneo e/ou em folhas), etc., ou um líquido nutricional, tal como, uma fórmula infantil e suas combinações.
As características adicionais da invenção aparecerão com a descrição pormenorizada das figuras que se seguem. A figura 1 é uma vista em perspectiva superior de uma cápsula da invenção; A figura 2 é uma vista em perspectiva inferior da cápsula da invenção; A figura 3 é uma vista em perspectiva da cápsula com a folha de vedação removida; 10 A figura 4 é uma vista em corte da cápsula da invenção; A figura 5 é uma vista de cima em perspectiva da tampa, da cápsula da invenção; A figura 6 é uma vista inferior em perspectiva da tampa, da cápsula da figura 4; A figura 7 é uma vista em perspectiva do dispositivo de produção de bebidas da invenção; A figura 8 é uma vista em perspectiva do módulo de produção de bebidas num modo aberto; A figura 9 é uma vista em corte ao longo da linha A-A do módulo de produção de bebidas num modo fechado em torno da cápsula; A figura 10 é uma vista ampliada da vista da figura 9; A figura 11 é uma vista do conjunto de injecção de água do módulo das figuras 9 e 10; A figura 12 é uma vista em corte de um módulo de produção de bebidas semelhante à figura 9, mas para uma outra forma de realização da invenção; A figura 13 é uma vista pormenorizada do módulo da figura 12; 11 A figura 14 é uma vista em corte de uma variante da cápsula da invenção; A figura 15 é uma vista inferior da tampa da cápsula da figura 14; A figura 16 é uma vista em corte, em perspectiva de uma cápsula, de acordo com um outro modo da invenção; A figura 17 é uma vista em corte da cápsula da figura 16; A figura 18 é uma vista em corte de uma cápsula, de acordo ainda com um outro modo.
Como mostrado nas figuras 1 e 2, uma cápsula 1 preferida da invenção compreende, de um modo geral, um corpo 2 abaulado sobre o qual está vedada uma folha 3 de vedação. A folha 3 de vedação está vedada sobre um rebordo 4 periférico do corpo numa parte 5 anular de vedação. 0 rebordo 4 pode estender-se para o exterior formando uma parte anular pequena, e. g., de cerca de 2-5 mm. 0 corpo abaulado compreende uma parede 6 inferior e uma parede 7 lateral, que alarga, de um modo preferido, em direcção da extremidade aberta grande do corpo oposta à parede inferior. 0 corpo abaulado é, de um modo preferido, rígido ou semi-rígido. Pode ser formado por um plástico de qualidade alimentar, e. g., polipropileno, com uma camada barreira de gás, tal como, EVOH e semelhante, ou liga de alumínio ou um compósito de plástico e liga de alumínio. A folha 3 de vedação pode ser efectuada num material mais fino, tal como um produto laminado plástico que inclui, igualmente, uma camada barreira ou liga de alumínio ou uma combinação de plástico e liga de alumínio. A folha de uma espessura entre 50 e vedação possui, habitualmente, 12 250 mícrones, por exemplo. O elemento de folha de vedação pode ser perfurado para criar a entrada de água e a(s) saída (s) de bebida, como se descreverá a seguir na descrição.
Com relação à forma de realização das figuras 3 a 6, a cápsula da invenção compreende um elemento interior que forma uma tampa 8 que é inserida no corpo abaulado. A tampa 8 e o corpo 2 delimitam em conjunto um alojamento 14 interior para recepção da substância 22 alimentar. De um modo preferido, a cápsula forma uma simetria de revolução em torno de um eixo A central. Contudo, deve salientar-se que a cápsula pode não ter necessariamente uma secção circular em torno do eixo A, mas pode tomar uma outra forma, tal como, uma forma quadrada ou poligonal. A tampa 8 está ilustrada nas figuras 5 e 6. A tampa pode tomar a forma de um disco em plástico compreendendo uma parte 9 central e uma parte 10 periférica. A parte central pode ser substancialmente plana e pode compreender um orifício 11 de entrada para permitir a introdução de um elemento de injecção de água do dispositivo de produção de bebida. No lado 12 interior da tampa, o orifício de entrada pode estender-se através de uma parte 13 de entrada tubular, que serve para garantir que a água é guiada em direcção da parte inferior do corpo, para garantir uma molhagem completa da substância no alojamento e reduzir, assim, o risco de deixar, por exemplo, "pontos de pó seco". De um modo preferido, o orifício de entrada está fechada por uma peça 15 de encerramento quebrável ou perfurável. Esta peça serve para impedir a substância do alojamento de encher o interstício entre a superfície superior da tampa e a folha de vedação. A tampa compreende ainda uma parte 10 periférica que inclui um rebaixo 16 de recepção. O rebaixo de recepção forma uma forma em U em secção transversal (figura 3), que abre em direcção da folha de vedação. O rebaixo, de um modo preferido, estende-se 13 continuamente na periferia da tampa, embora possa ser substituído por várias partes de rebaixo descontínuas, que podem ser separadas por elementos de reforço ou paredes, por exemplo. 0 rebaixo de recepção compreende uma parte periférica interior de parede 17, para o interior da qual está proporcionado uma série de aberturas 18 de saída, que formam uma comunicação de fluido entre o alojamento 14 e o rebaixo 16 de recepção.
As aberturas de saída formam, igualmente, uma restrição no escoamento do líquido centrifugado no alojamento. 0 líquido centrifugado é forçado a passar pelas aberturas, que podem ser dimensionadas como uma função do tipo de bebida a ser produzida. Por exemplo, para extracto de café expresso ou ristretto, pode ser vantajoso proporcionar aberturas menores do que para extracto de café lungo ou "Americano". Para a mesma velocidade de rotação, aberturas menores criam uma resistência maior em relação ao líquido centrifugado, que permanece mais tempo na cápsula. Como uma consequência, a interacção entre a água e as partículas de café é maior e o líquido pode carregar mais sólidos de café.
Como ilustrado neste exemplo, as aberturas podem ser ranhuras ou orifícios que estão distribuídos com intervalos na parte periférica interior de parede 17. Por exemplo, o número de ranhuras pode variar de 5 a 200, de um modo preferido, de 10 a 100. Estas ranhuras têm, de um modo preferido, uma largura que é menor do que a dimensão média estatística das partículas da substância. Por exemplo, as ranhuras possuem uma largura menor do que 500 mícrones para uma substância que é café moído. As ranhuras podem estender-se, se necessário, sobre a parte 9 central ou na parte inferior do rebaixo 16. As ranhuras podem ser substituídas por orifícios de secção circular que possuem um 14 diâmetro menor do que a dimensão média estatística das partículas da substância. O rebaixo 16 de recepção forma um rasgo periférico de pequena profundidade, e. g., entre 2 e 10 mm para permitir a introdução de elementos de perfuração através da folha de vedação, para produzir saídas para o líquido infundido que é produzido na cápsula, como se explicará a seguir na descrição. O rebaixo 16 de recepção compreende ainda uma parte 19 periférica exterior que forma um bordo que se apoia sobre uma parte 2 0 de apoio do corpo abaulado. A parte 19 exterior pode engatar-se na parte 20 de apoio através de um engate de adaptação mais ou menos justo. Uma parte 21 de vedação adicional que se estende ao longo da superfície interior da parede lateral do corpo e em direcção da parte inferior do corpo abaulado, pode estender-se a partir do rebaixo de modo a criar uma outra vedação contra a possível entrada de líquido entre a tampa e a superfície interior do corpo da cápsula. Evidentemente, a forma dos meios de rebaixo de recepção podem tomar configurações diferentes, sem afastamento do âmbito da invenção. Por exemplo, o rebaixo 16 pode ser formado pela tampa 8 e pela parede 7 lateral do corpo abaulado (como ilustrado na figura 13). Neste caso, a parte 19 periférica exterior pode omitir-se.
Como ilustrado nas figuras, a série de aberturas de saída, e. g., ranhuras 18, está, de um modo preferido, colocada na ou próximo da parte alargada do alojamento em relação ao eixo A central. Deste modo, o líquido centrifugado tenderá a ser guiado ao longo da superfície interior da parede lateral do corpo, para cima até ao lado 12 interior da tampa e, depois, através das ranhuras. A tampa 8 está totalmente encerrada pela folha 3 de vedação, quando está vedada sobre o rebordo do corpo abaulado. 15
Numa alternativa possível, a folha de vedação pode cobrir apenas o rebaixo de recepção incluindo a região das ranhuras.
Deve salientar-se que a tampa 8 pode ser um elemento rígido ou semi-rígido, formado num plástico termoformado ou injectado, por exemplo. Contudo, esta parte pode ser efectuada, igualmente, numa membrana flexível, que é vedada na superfície interior do corpo abaulado, sem afastamento do âmbito da invenção.
Pode salientar-se, igualmente, que se pode colocar, igualmente, uma parede de filtração no interior do alojamento contra a superfície 12 interior da tampa. Uma parede de filtração pode proporcionar uma filtração melhorada, por exemplo, para uma substância com tamanho de partícula muito fino e/ou para retardar a libertação do líquido centrifugado para fora do alojamento, através da criação de uma queda de pressão maior. Uma parede de filtração pode ser um filtro de papel ou uma película plástica fina que é colada sobre a superfície 12 da tampa. A tampa pode ser inserida simplesmente no corpo configurado abaulado ou estar fixa através de quaisquer meios de ligação adequados, tal como, soldadura por ultrassons. 0 sistema incluindo uma cápsula da invenção e um dispositivo de preparação de bebidas, está ilustrado nas figuras 7 e 8 e é descrito de seguida.
Assim, o sistema compreende uma cápsula 1, como mencionado anteriormente e um dispositivo 23 de preparação de bebidas. 0 dispositivo possui um módulo 24 no interior do qual se pode inserir uma cápsula. A cápsula contém uma substância alimentar para ser infundida e a cápsula é removida do módulo depois de utilização para ser descartada (e. g., para o lixo ou reciclagem 16 das matérias-primas orgânicas e inorgânicas). 0 módulo 24 está em comunicação de fluido com um fornecimento de água, tal como, um reservatório 25 de água. Proporciona-se um meio de transporte de fluido, tal como, uma bomba 26, no circuito 27 de fluido entre o módulo e o fornecimento de água. Proporciona-se ainda um aquecedor 28 de água para aquecer a água no circuito de fluido antes da água entrar no módulo. 0 aquecedor de água pode ser inserido no circuito de fluido para aquecer água potável proveniente do reservatório ou, alternativamente, pode estar no reservatório de água, que se torna numa caldeira de água em tal caso. Evidentemente, a água pode ser tirada directamente de um abastecimento de água doméstico através de uma ligação de torneira de água. A água pode ser alimentada no módulo 24 com uma pressão baixa ou mesmo com a pressão da gravidade. Por exemplo, pode idealizar-se uma pressão entre 0 e 2 bar acima da pressão atmosférica na entrada de água do módulo. A água com uma pressão maior do que 2 bar, podia ser distribuída, igualmente, se fosse utilizada uma bomba de pressão, tal como uma bomba de êmbolo. 0 módulo 24 de infusão pode compreender duas subconjuntos 29, 30 de alojamento de cápsula principais, que compreendem principalmente um subconjunto de injecção de água e um subconjunto de recepção de líquido. Os dois subconjuntos formam meios de posicionamento e de centragem para a cápsula no dispositivo.
As duas montagens fecham-se em conjunto para encerrar uma cápsula no interior das mesmas, por exemplo, através de um sistema 31 de ligação de tipo baioneta. O subconjunto 30 de recepção de líquido compreende uma conduta 32 de líquido, por 17 exemplo, que se projecta num lado do subconjunto para guiamento do líquido centrifugado que sai da cápsula para um receptáculo de serviço, tal como uma chávena ou copo. A conduta de líquido está em comunicação com um receptor 33 de líquido, que forma uma parede cilíndrica colocada a uma distância curta em torno de um tambor 34 rotativo, no interior do qual se insere a cápsula, como ilustrado na figura 8. 0 receptor 8 de líquido define com o tambor uma cavidade 63 intermédia para recolha do líquido, como se explicará a seguir na descrição. Por baixo do subconjunto 30 de recepção de líquido, estão colocados meios para accionamento do tambor 34 de recepção da cápsula em rotação no interior do subconjunto.
Os meios de accionamento compreendem, de um modo preferido, um motor 40 rotativo, que pode ser alimentado através de energia eléctrica ou gás. O subconjunto de injecção de água compreende um lado de entrada de água compreendendo uma entrada 35 de água em comunicação a montante com o circuito 27 de fluido de água.
Com relaçao às figuras 9 e 10, o tambor 34 rotativo é configurado como um porta-cápsulas oco com uma cavidade 36 interior configurada de modo complementar para receber a cápsula. 0 tambor 34 rotativo prolonga-se axialmente através de um veio 3 7 de rotação que é mantido numa relação rotativa relativamente à base 38 exterior do receptor 33 de líquido através de um meio 39 de guiamento rotativo, como um rolamento de esferas ou rolamento de agulhas. Deste modo, o tambor rotativo é concebido para rodar em torno de um eixo I médio, enquanto a base 38 exterior do receptor está fixa relativamente ao dispositivo. O receptor 33 de líquido pode estar fixo a uma 18 invólucro 43 do motor através de pernos 44, por exemplo. Está colocado um acoplamento 41 mecânico na interface entre o veio 37 de rotação do tambor e o veio 42 do motor 40.
Considerando o subconjunto 29 de injecção de água, como ilustrado nas figuras 10 e 11, ela compreende um injector 45 de água disposto centralmente que está fixo relativamente ao eixo I longitudinal do dispositivo. O injector de água compreende um elemento 46 tubular central para transportar água desde a entrada 35 até uma saída 47 de água, que se destina a projectar para o interior do alojamento 14 da cápsula. A saída de água é formada por um meio 48 de perfuração, tal como, uma ponta tubular pontiaguda, que é susceptível de criar um orifício de perfuração através da folha de encerramento da cápsula e através da parte eventualmente quebrável da entrada 13 tubular da tampa.
Em torno do injector de água está montada uma peça 49 de engate rotativo da cápsula. A peça 49 de engate possui um orifício central para recepção do injector de água e um meio de guiamento rotativo, tal como um rolamento 50 de esferas ou de agulhas, inseridos entre a peça 49 e o injector 45. A peça de engate compreende ainda elementos 51, 52, 53, 54 de perfuração de saída que se projectam a partir de uma parede 55 de engate configurada em disco da peça 49. Os elementos de perfuração podem ser partes cilíndricas pequenas com uma superfície de corte inclinada capaz de cortar ou perfurar pequenos orifícios na folha 3 de vedação da cápsula. Os elementos de perfuração estão dispostos na periferia da parede 55, de um modo preferido, distribuídos uniformemente para proporcionar várias aberturas na cápsula para que o líquido centrifugado deixe a cápsula formando várias correntes de líquido. 19
De acordo com um aspecto da invenção, o subconjunto 29 de injecção de água compreende ainda um sistema 56 de válvula para controlar o escoamento do liquido que é descarregado do dispositivo. 0 sistema 56 de válvula pode estar disposto na peça 49 de engate rotativo da cápsula na forma de uma parte 57 de engate anular que é predisposta sob a força do meio 58 de carregamento elástico, tais como molas. A parte 57 de engate anular inclui uma superfície 59 periférica de pressão que aplica uma força de fecho sobre o rebordo 4 periférico da cápsula, de modo a possibilitar a restrição do escoamento de líquido sob a força do meio de carregamento elástico. A superfície 59 pode formar um cone ou um "V" para aumentar a pressão de vedação numa área localizada. A parte 57 de engate compreende ainda uma parte 60 de base interior. O meio 58 de carregamento elástico é, assim, inserido num espaço localizado entre a parte 60 de base e uma parte 61 de contra-força da peça 49 de engate. Deste modo, numa posição de descanso, a parte 57 de engate do sistema de válvula mantém o encerramento sobre o rebordo da cápsula sob o efeito compressivo dos meios 58 resilientes. O subconjunto 29 de engate da cápsula pode compreender ainda uma parte tubular de saia 62 que se projecta na câmara 63 anular interior do subconjunto 30 de recepção de líquido, quando os dois subconjuntos estão fechadas uma relativamente à outra, em torno de uma cápsula. Esta parte tubular de saia 62 forma uma parede de impacto, para o líquido centrifugado sob pressão que passa através do sistema de válvula. Esta parte 62 está fixa, de um modo preferido, no subconjunto 29. O subconjunto compreende ainda uma parte 64 de manipulação para facilitar a ligação no subconjunto 30 de recepção de líquido. Esta parte 64 de manipulação pode ter uma superfície periférica serrilhada para 20 manipulaçao. A parte de manipulação pode estar fixa na base fixa do subconjunto 29 através de parafusos 67.
Esta parte pode ser substituída, evidentemente, por um mecanismo de alavanca ou por um meio de manipulação semelhante.
Como já mencionado, são proporcionados meios de ligação para a ligação respectiva dos dois subconjuntos 29, 30. Por exemplo, estão providas cavilhas 65 pequenas no lado da superfície tubular do subconjunto 29 de injecção de água que podem engatar as aberturas 66 de bloqueio laterais na superfície tubular do subconjunto 30 de recepção de líquido. Deste modo, a ligação entre os dois subconjuntos pode realizar-se através de um movimento de encerramento angular rotativo ou helicoidal para permitir que as cavilhas engatem as aberturas 66 oblongas. Evidentemente, podem idealizar-se outros meios de ligação para substituir este meio de ligação de tipo baioneta. Por exemplo, pode ser idealizado um meio roscado ou um meio de encerramento de translação por qualquer especialista da técnica. O sistema de cápsula da invenção trabalha basicamente de acordo com o seguinte principio. O dispositivo de cápsula é aberto através da movimentação dos dois subconjuntos 29, 30, um relativamente ao outro, e. g., através da separação da ligação de tipo baioneta e da separação dos dois subconjuntos 29, 30.
Como um resultado, pode inserir-se no dispositivo uma cápsula 1 vedada para uma única utilização contendo uma substância alimentar, i. e., colocada na cavidade do tambor 36 rotativo. A cápsula pode ser colocada no dispositivo, enquanto a cápsula está fechada de modo estanque a gases pela folha 3 de vedação. O dispositivo é depois fechado pelo subconjunto 29 que é ligado de novo sobre o subconjunto 30 e bloqueado pelos meios de ligação. 21
Na posição bloqueada, a cápsula é aberta pelo injector de água que perfura através da folha de vedação da cápsula e se introduz através da entrada 35 de água da cápsula. Ao mesmo tempo, são perfuradas várias saídas de líquido na periferia da folha de vedação pelos elementos 51-54 de perfuração de saídas. A água pode ser, assim, introduzida na cápsula através do injector 45 de água central. Podem produzir-se orifícios de ventilação nos subconjuntos de injecção, para permitir que o gás escape da cápsula, enquanto a água está a ser introduzida. A cápsula pode ser accionada em rotação através da activação do motor 40 rotativo. O início da operação centrífuga pode realizar-se ao mesmo tempo que se começa a introduzir a injecção de água na cápsula, ou ligeiramente depois, ou antes, desta operação de injecção de água começar.
Por exemplo, pode ser vantajoso para o café moído infundido, permitir durante vários segundos que a água encha a cápsula antes de iniciar a operação centrífuga através da rotação da cápsula. Assim, a água pode infiltrar-se apropriadamente no café antes do líquido ser centrifugado, evitando, deste modo, que permaneçam áreas de café secas na parte de café. A centrifugação realiza-se através da rotação da cápsula em torno do eixo I central de rotação do dispositivo, que está, de um modo preferido, alinhado com o eixo A central da cápsula. A velocidade de rotação é, de um modo preferido, de 1000 a 12000 rotações por minuto (rpm) , de um modo mais preferido, de 1500 a 8000 rpm. Pode proporcionar-se uma unidade de controlo no dispositivo, para regular a velocidade de rotação de acordo com a natureza do líquido a ser infundido e/ou da substância na cápsula. Quanto maior a velocidade de rotação, maior a pressão que é exercida na parede periférica da cápsula e mais a substância é compactada na parede lateral da cápsula. É 22 importante salientar que velocidades de rotação maiores promovem uma infusão do extracto de café contendendo um teor de sólidos menor, dado o tempo de residência do liquido no leito de café ser mais curto. Velocidades de rotação menores proporcionam um café mais forte (teor de sólidos de café) dado o tempo de residência do liquido na cápsula ser maior. A infusão realiza-se na cápsula através da passagem de água pela substância, que proporciona, assim, uma extracção ou uma dispersão parcial ou total ou uma dissolução da substância. Como um resultado, permite-se que um liquido centrifugado passe através de uma pluralidade de aberturas 18 de saida, proporcionadas na cápsula, e. g., através da tampa 8.
Sob o efeito das forças centrífugas, a substância, tal como pó de café, tende a compactar-se radialmente contra as paredes 7, 17 periféricas do alojamento da cápsula, enquanto a água é forçada a escoar através da substância. Isto tem como resultado que a substância é compactada e molhada intimamente pela água. Devido ao elevado movimento de rotação da cápsula, as forças centrífugas exercem-se uniformemente sobre a massa da substância. Consequentemente, a distribuição de água é, igualmente, mais uniforme, comparado com os métodos habituais que utilizam uma bomba de pressão para exercer a pressão na cápsula. Como um resultado, existe um menor risco de um trajecto de escoamento preferencial através da substância, que poderia conduzir a áreas que não são molhadas apropriadamente e, por isso, não infundidas, dispersas ou dissolvidas apropriadamente. Com pó de café moído, o líquido que atinge a parede lateral interior da cápsula é um extracto líquido. Este extracto líquido é, depois, forçado a escoar para cima ao longo da superfície interior da parede lateral da cápsula. 0 alargamento da parede 23 lateral 7 da cápsula promove o escoamento ascendente do líquido na cápsula em direcção das aberturas.
Estas aberturas 18 de saída do alojamento da cápsula estão dimensionadas como uma função da substância armazenada na cápsula. Aberturas pequenas, tais como ranhuras de pequena largura ou orifícios de pequeno diâmetro, tendem a proporcionar uma função de filtração para reter as partículas sólidas no alojamento da cápsula, ao mesmo tempo que permitem que passe apenas o extracto líquido pelas aberturas. Igualmente, como mencionado anteriormente, as aberturas podem proporcionar, também, uma restrição do escoamento que influencia a interacção da água com a substância e a criação de espuma ou creme no topo da bebida. Estes orifícios formam, igualmente, restrições suficientes que criam forças de corte e geram consequentemente espuma ou creme de café. Algum gás contido na cápsula pode ser arrastado no líquido e formar, devido à libertação da pressão depois da restrição do escoamento, uma multiplicidade de pequenas bolhas no líquido.
Igualmente, o sistema 56 de válvula do dispositivo pode iniciar a abertura, quando a pressão do líquido aumenta sobre a válvula ao deixar a cápsula. Deste modo, pode controlar-se um certo tempo de atraso antes de abertura do sistema de válvula para permitir uma interacção suficiente da água e da substância contida na cápsula. Este atraso controlado depende de vários parâmetros, tais como a velocidade centrífuga, a força exercida pelos meios de carregamento elásticos (i. e., rigidez da mola), a queda de pressão criada pela substância e pelas aberturas de saída, etc. A abertura do sistema de válvula ocorre através da elevação da superfície 59 de pressurização do sistema de válvula, quando a pressão do líquido aumenta na sua superfície 24 interior. Pode salientar-se que a cápsula do rebordo pode ser, também, substancialmente flexível para flectir sob o efeito da pressão de líquido. Deste modo, o movimento relativo entre a superfície de compressão e a cápsula criam uma passagem pequena para o líquido escapar para fora do interstício pequeno a montante do sistema de válvula. Com velocidades de rotação relativamente altas, pode formar-se um jacto de líquido que colide sobre a superfície interior da parte da saia 62. 0 líquido começa a encher a cavidade 68 do subconjunto de recepção de líquido e o líquido pode drenar através da conduta 32 de líquido, de modo a ser recolhido numa chávena ou copo colocado por baixo.
No outro modo da invenção ilustrado nas figuras 12 e 13, tomaram-se as mesmas referências numéricas para identificar os mesmos meios técnicos ou equivalentes. Neste modo, o sistema 56 de válvula difere devido aos meios de carregamento elástico serem obtidos através de um O-ring 69 elástico em borracha inserido entre uma superfície 59 de aperto e uma parte 61 fixa do subconjunto 29 de injecção de água. 0 O-ring é mantido entre duas partes 70, 71 côncavas do sistema de válvula. De novo durante a infusão, a pressão do líquido na cápsula tende a elevar a superfície 59 de aperto de modo a criar uma passagem entre o rebordo 4 da cápsula e a superfície de aperto. A superfície de aperto pode ser configurada com uma ponta aguçada ou bordo que pode criar uma concentração de forças sobre o rebordo. Evidentemente, poderia imaginar-se que os meios de carregamento elásticos e a parte de aperto fossem o mesmo elemento. Por exemplo, a parte de aperto pode ser efectuada num material elástico em borracha. 25
No modo das figuras 12 ou 13, o injector de água pode ser uma simples entrada de água na cápsula sem meios de perfuração. Neste caso, a cápsula é pré-aberta antes de ser inserida no dispositivo, i. e., a folha de vedação é removida por destacamento ou é perfurado um orifício central antes da cápsula ser inserida no dispositivo. Além disso, o engate de vedação do injector de água pode ser realizado através de um meio 72 de vedação, que aplica uma certa pressão de vedação sobre a superfície de topo da cápsula. Deste modo, impede-se a água de derramar ao longo da superfície de topo da cápsula e de contornar a cápsula de modo a ser libertada directamente através da saída de líquido. A cápsula da invenção pode tomar várias formas de realização, tal como a ilustrada nas figuras 14 e 15. A estrutura geral da cápsula é a mesma que para a forma de realização anterior, com a excepção das aberturas de saída serem formadas por um papel de filtro, uma parte tecida ou não tecida ou uma outra membrana 72 em grelha ou porosa. Assim, a tampa 8 que é inserida no corpo 2 abaulado compreende uma banda circunferencial de um material poroso. 0 material poroso proporciona uma restrição do escoamento, criando uma certa queda de pressão, e. g. , entre 0,5 e 4 bar e conduz a uma filtração das partículas de sólido. Em particular, a dimensão dos poros do material pode ser escolhida de modo a reter, igualmente, finos de café, i. e., as partículas com tamanho de partícula tão baixa como 90 mícrones. A queda de pressão obtém-se, igualmente, quando a superfície aberta global da banda porosa é menor do que 50% da área de superfície total da superfície da banda. O papel, tecido, material em grelha ou poroso, pode ser formado por uma banda ou bandas, que podem ser soldadas ou combinadas de uma outra maneira com a tampa. 26
Num outro modo possível, o rebaixo 16 pode ser cheio com um material compressível poroso para proporcionar também uma função de filtração. Por exemplo, o material poderia ser esponja ou tecido.
De acordo com as figuras 16 e 17, a cápsula no sistema da invenção pode compreender, igualmente, um alojamento que é formado por um corpo 2 abaulado e uma parede 80 porosa. O corpo abaulado compreende uma cavidade 82 principal para armazenamento da substância alimentar e um rebaixo 81 periférico para receber o extracto de líquido que atravessa a parede 80 porosa durante o processo de centrifugação. O rebaixo 81 está delimitado por um bordo 83 interior e um rebordo 84 exterior. A parede 80 porosa pode estar fixa a um bordo 83 interior do rebaixo 81. Está fixa uma membrana 86 de folha estanque a gases, de um modo preferido, sobre o rebordo 84 exterior do corpo. O bordo interior está colocado, de um modo preferido, por baixo do rebordo exterior de forma a deixar um espaço 85 livre entre a parede 80 porosa e a membrana 86 de folha. A parede porosa pode ser vedada através de soldadura por calor ou ultrassons sobre o bordo 83 interior. A parede 80 porosa pode ter aberturas (i. e., poros) ao longo da sua superfície total ou apenas ao longo de uma parte periférica de parede. A figura 16 mostra uma parte da parede 87 que possui normalmente as aberturas, enquanto a parte 88 central está livre de aberturas.
Num modo diferente, as duas partes 87, 88 possuem as aberturas. 27 A pressão está dependente de vários factores, em particular, da velocidade de rotação da cápsula no dispositivo, do raio na parte periférica de parede 87 (especialmente, que determina da força "g" centrífuga respectiva na parte 87) e da dimensão das aberturas. A dimensão das aberturas está compreendida, de um modo preferido, entre 1 e 600 mícrones. De um modo mais preferido, a dimensão das aberturas está compreendida entre 10 e 200 mícrones formando um meio de restrição do escoamento que cria uma certa queda de pressão durante a centrifugação da cápsula ao longo do seu eixo central. A área de superfície global dos poros da parede porosa deve ser menor do que 50% da área de superfície total da referida parede, de um modo muito preferido, menor do que 40%. A cápsula das figuras 16 e 17 pode ser perfurada no seu centro 89 para a injecção de água no alojamento 82 que contém a substância. Como um resultado, a folha 86 exterior e a parede 80 interior são perfuradas. A cápsula é inserida num dispositivo como descrito antes. A cápsula é accionada em rotação centrífuga com uma determinada velocidade, e. g., entre 1000 e 16000 rpm, de um modo mais preferido, entre 5000 e 12000 rpm. O processo de infusão ou de dissolução realiza-se no alojamento através da água que atravessa a substância. Como um resultado do efeito centrífugo, o líquido alimentar atravessa a parte porosa de parede 87 (eventualmente, também a parte da parte 88, se porosa) e deixa o alojamento através do espaço intermédio 85, depois, através do rebaixo 81 anular. Permite-se que o líquido deixe a cápsula através de orifícios perfurados efectuados na folha acima do rebaixo 81. A figura 18 mostra uma cápsula semelhante, mas com a parede 80 porosa interior compreendendo uma parte 880 central, 28 que está vedada com a folha 86 estanque aos gases exterior, e uma parte 870 periférica, que está distante da folha 86. Neste exemplo, a parte 870 periférica compreende as aberturas de saida do alojamento. A parte 880 central pode ter aberturas ou pode estar livre de aberturas. Nesta forma de realização, não se permite que o liquido passe entre a folha 86 exterior e a parte interior da parede 880, dado ambas estarem vedadas em conjunto. Se se criar uma queda de pressão suficiente nas partes de parede 870 na cápsula, o dispositivo pode não estar dotado necessariamente com um meio de restrição do escoamento adicional, tal como a válvula descrita anteriormente. Neste caso, os meios de restrição do escoamento na cápsula são suficientes para manterem uma pressão suficiente no alojamento e obterem, assim, uma boa interacção entre a substância, e. g., café moido e água. Por exemplo, pode produzir-se um bom café de tipo espresso com creme com uma cápsula compreendendo uma membrana polimérica tecida que compreende poros dentro de um intervalo entre 10 a 200 micrones.
Pode salientar-se que a parte periférica da cápsula que compreende os meios de restrição, e. g., aberturas, pode estar substancialmente orientada de modo perpendicular ao eixo de rotação, como nos exemplos das figuras 16 a 18, ou inclinada relativamente ao referido eixo, como no exemplo das figuras 1 a 6 .
Num outro modo possível, a restrição do escoamento pode ser obtida ou complementada por chicanas na cápsula ou por uma estrutura semelhante que forma um trajecto de escoamento sinuoso para o líquido. 29 A cápsula do sistema da invenção proporciona resultados de infusão assinaláveis com teores de sólidos que são maiores do que com os sistemas habituais. Os resultados são muito reprodutíveis de cápsula para cápsula. Surpreendentemente, o creme é também melhorado de modo assinalável, com uma textura mais cremosa, mais estável e mais espessa.
Pode salientar-se que a queda de pressão dos meios de restrição pode ser medida por um teste de medição de pressão que consiste em encher com água sob pressão a cápsula e medir a pressão da água no ponto de injecção, no qual se permite que o liquido passe os meios de restrição, i. e., o sistema de válvula.
Evidentemente, a invenção pode englobar muitas variantes que estão incluídas no âmbito das reivindicações de patente que se seguem.
Lisboa, 8 de Junho de 2012 30

Claims (13)

  1. REIVINDICAÇÕES 1. Sistema para preparação de um líquido alimentar a partir de uma substância alimentar contida num receptáculo por passagem de água através da substância utilizando forças centrífugas, compreendendo: um receptáculo e um dispositivo para recepção do receptáculo, compreendendo o referido dispositivo meios para accionamento do receptáculo em centrifugação em torno de um eixo (I) de rotação, em que o receptáculo é removível do dispositivo e forma uma cápsula (1) para uma única utilização e em que um meio de restrição de escoamento está disposto no trajecto de escoamento do líquido centrifugado susceptível de proporcionar uma certa queda de pressão durante a centrifugação, caracterizado por o dispositivo compreender um meio de restrição do escoamento compreendendo um meio de válvula que está disposto na ou depois da saída da cápsula para abrir ou aumentar uma passagem de líquido, quando é exercida uma pressão suficiente do líquido centrifugado sobre o meio de válvula, de modo que o líquido possa libertar-se da cápsula para fora do dispositivo e o meio de restrição de escoamento compreende ainda uma parte periférica de parede da cápsula colocada no trajecto de escoamento do líquido que sai do alojamento da cápsula e compreendendo aberturas de saída inferiores a 200 mícrones. 1
  2. 2. Sistema de acordo com a reivindicação 1, em que o referido meio de válvula é formado, pelo menos, por uma parte (57) de engate do dispositivo que se move relativamente a uma parte (4) de engate da cápsula sob o efeito do liquido pressurizado para realizar uma passagem de laminagem anular fina para o liquido.
  3. 3. Sistema de acordo com a reivindicação 2, em que, pelo menos, uma das referidas partes (57, 4) de engate é accionada por mola para se mover para longe relativamente à outra parte (4, 57) de engate, sob o efeito do líquido pressurizado.
  4. 4. Sistema de acordo com a reivindicação 2, em que a referida parte (57) de engate do dispositivo está associada a um elemento accionado por mola.
  5. 5. Sistema de acordo com a reivindicação 4, em que o elemento accionado por mola é um elemento elástico em borracha ou, pelo menos, uma mola mecânica, em que a parte de engate compreende, de um modo preferido, um bordo de pressão anular que está disposto de modo a vedar sobre a parte de engate da cápsula.
  6. 6. Sistema de acordo com a reivindicação 5, em que a parte de engate da cápsula é formada por um rebordo (4) anular da cápsula.
  7. 7. Sistema de acordo com a reivindicação 6, em que o rebordo (4) anular da cápsula é deflectivel de modo a 2 mover-se para longe da parte de engate sob o efeito do fluido pressurizado.
  8. 8. Sistema de acordo com a reivindicação 3, em que a parte de engate do dispositivo está fixa e a parte de engate da cápsula é deflectivel sob o efeito do fluido pressurizado.
  9. 9. Sistema de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, em que o dispositivo compreende um conjunto (29) de injecção de água para injecção de água na cápsula, compreendendo, pelo menos, um elemento (48) de perfuração que está substancialmente alinhado com o eixo (A) central da cápsula.
  10. 10. Sistema de acordo com qualquer das reivindicações anteriores, em que o meio de restrição de escoamento está configurado para proporcionar uma queda de pressão de, pelo menos, 0,5 bar de pressão relativa, durante a centrifugação, de um modo preferido, entre 1 e 6 bar de pressão relativa durante a centrifugação.
  11. 11. Método para preparação de um liquido alimentar a partir de uma substância alimentar contida num receptáculo por passagem da água através da substância utilizando forças centrífugas, compreendendo: accionamento do receptáculo em rotação centrífuga enquanto se introduz água na cápsula, passagem de água através da substância de modo a formar um líquido alimentar, recolha do líquido alimentar centrifugado, 3 em que o receptáculo é uma cápsula para uma única utilização e, está disposto um meio de restrição de escoamento no trajecto de escoamento do líquido centrifugado para proporcionar uma certa queda de pressão durante a centrifugação, caracterizado por o meio de restrição de escoamento compreender a combinação de um meio de válvula para controlar a libertação de liquido centrifugado num certo limite de pressão, e uma pluralidade de aberturas de saída proporcionadas na cápsula.
  12. 12. Método de acordo com a reivindicação 11, em que é mantida no meio de restrição de escoamento, uma queda de pressão de, pelo menos, 0,5 bar de pressão relativa, durante a centrifugação.
  13. 13. Método de acordo com as reivindicações 11 ou 12, em que o meio de restrição do escoamento compreende um meio de válvula que permite que um líquido alimentar seja libertado apenas quando se atinge uma certa pressão do líquido centrifugado no meio de válvula. Lisboa, 8 de Junho de 2012 4
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