CN110536626B - 具有最佳饮料排放装置的饮料分配系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及了一种饮料分配系统,特别是用于制备浓缩咖啡和类似芳香饮料的系统,该系统包括:例如玻璃杯、茶杯或类似物类型的至少一种类型的饮料接收器(1,1');饮料排放装置(2),其与饮料制备装置(3)操作地关联,所述饮料排放装置(2)被设置成使得饮料排放流在特定流压力下沿着重力的反方向到达饮料接收器(1,1')的底座区域(11)中的流调节装置(12),所述系统的特征在于,所述饮料接收器(1,1')具有流量限制元件(13),流量限制元件(13)位于所述流调节装置(12)的下游并且被适配成向所述饮料接收器(1,1')的内部提供特别地浓缩咖啡和其他芳香饮料之类的饮料的更有利的排放条件。
Description
技术领域
本发明涉及饮料分配系统的领域,具体地涉及制备浓缩咖啡和类似物的系统,该系统具有沿着与重力方向大体相反的方向朝向接收器内部的饮料排放装置。
背景技术
现有技术提出了饮料制备机中的几种饮料排放解决方案。特别是在诸如例如浓缩型咖啡这样的芳香饮料的情况下,这种饮料排放是有可能影响在接收器中获得的饮料的质量的相关过程。事实上,特别是在浓缩型咖啡的情况下,排放流的主要特性确定了诸如乳脂的产生及其在茶杯内部的保留以及因向下排放到茶杯内期间暴露于空气而发生的温度变化这样的几个方面。
文献EP2120652 B1和CH 702947A2公开了一种饮料制备系统,该饮料制备系统包括浓缩咖啡,其饮料沿着重力的反方向通过接收器的支撑底座排放。在这些情况下,上游排放部一定会直接撞击在单向阀型接收器中的装置里。特别地,文献EP2120652B1公开了一种饮料接收器,该饮料接收器具有被配置为以单向阀形式设置在饮料接收器内部的流阻挡装置的排放通路。所述阻挡装置设置在排放通路的自由边缘中,该排放通道向上方延伸到饮料收集空间的内部中,并且与例如略微拱形或弯曲的“T”状横向件形成偏转元件。此外,该文献公开了一种饮料接收器,该饮料接收器具有适配成使得可按可移除方式与饮料排放装置保持接合的底座部分。
文献WO 2014/086915A1似乎公开了一种与以上提到的文献的解决方案类似的解决方案。
文献DE 102009048233 A1和WO 2015/173127A2公开了一种饮料制备系统,其中流体在收集饮料的可食用物质前体的泡制装置内部在重力的反方向上流动。
文献US 2008/0223478A1公开了一种通过接收器底座的流体排放装置,其中所述接收器具有在流动压力下可移动的阀。优选的实施方式包括使用鸭嘴型阀、伞型阀,其中因在阀被上游加压流撞击时其部分暂时变形而能得到流通道。
文献EP 2285687 B1公开了一种包括喷射器的系统,喷射器接合在接收器中设置的盖中,使盖向上移动,由此释放喷射器中的开口并且使得饮料能够流向接收器的内部。
文献EP 2928347 B1公开了本发明类型的饮料制备装置,其中饮料接收器具有与文献EP 2120652 B1公开的保持部分明显类似的保持部分以及磁型安全启动装置,该安全启动装置适合使得根据它们的存在和/或接近度来启动排放阀。饮料接收器优选地包括可被选择性打开并且一体形成在容器的外壁中的诸如阀或开口之类的饮料进入装置,其中所述饮料进入装置设置在底座区域中的支撑件中,并且其中所述支撑件延伸到所述饮料容器的最低水平处。特别地,所述饮料接收器具有阀状装置,该阀状装置包括具有多个通量通道的部件,通量通道沿着相对于主导流动方向横向的方向定向。
文献WO 2016/071880A1公开了一种接收器,该接收器包括设置在底座中的阀并且具有可变形元件,该可变形元件被在压力下安装在密封位置并且在液体喷射压力大于先前确定的所述可变形元件的压缩值时可变形至填充位置。
发明内容
本发明的目的是提供一种饮料分配系统,该饮料分配系统具有饮料排放装置,饮料排放流沿着重力方向的反方向通过所述饮料接收器的底座区域加压喷射到饮料接收器的内部,并且饮料排放装置被适配成向饮料接收器的内部提供更好的饮料排放流条件,并且特别地适于饮料特性,特别地在浓缩型咖啡的情况下的乳脂形成,另外避免了在排放期间热饮料任何溢出接收器的风险,同时提供了构造复杂性降低并且外观与顶部填充的接收器类似的饮料接收器。
根据本发明,借助以下所述的饮料制备系统实现该目的,其中在下文中描述了优选实施方式。
特别地,借助一种系统来解决以上提到的目的,在该系统中,饮料接收器包括流调节装置并且还包括流量限制装置,该流量限制装置静止地设置在所述流调节装置下游的附近,并且与穿过接收器底座的流通道开口关联,并且被配置为沿着流量限制装置改变主导流方向和流通道截面中的至少一者,使得收集空间的底座区域中的入口处的流图案与恰好在所述流调节装置下游的流图案不同。
优选的是,所述流量限制装置被布置在静止位置,并且被设置为以可移除方式保持在所述饮料接收器的底座区域的一部分中的零件和所述饮料接收器的底座区域的一体部分中的至少一者。
优选的是,所述流量限制装置以如下中的至少一种方式形成:至少部分地位于所述流通道开口的内部;至少在所述收集空间的所述底座区域中的所述底壁的内表面附近;以及其至少大部分没有位于所述收集空间的所述底座区域中的所述底壁的内表面上方。
特别地,优选的是,所述流量限制装置在由所述饮料接收器的外壁构成的收集空间的内部的方向上没有伸出到底壁的内侧上方。
优选的是,所述流量限制装置具有偏转元件,该偏转元件与所述饮料接收器的底壁的内表面至少大致对准地形成。
优选的是,所述流量限制装置被所述底壁包围,从而在其外周边和所述底壁之间构成优选地宽度小于10mm的窄通道空间,该窄通道空间时刻坏账饮料流动通过。
优选的是,所述流量限制装置的至少部分是用大体刚性材料设置的或者设置有减小的弹性偏转,特别优选的是,所述流量限制装置具有流偏转元件,该流偏转元件在其外周边区域中具有弹性行为。
优选的是,所述流量限制装置提供在流偏转元件的向下定向面中形成的多个流通道,使得所述饮料流过沿着所述流偏转元件的周边延伸的至少两个优选地至少四个流通道。
优选的是,所述流量限制装置被适配成只在例如单向阀类型或多个相邻微孔的一个流动方向上只有以大于1.5巴特别地优选地大于10巴的流压力被撞击时才为饮料排放流提供通道。
优选的是,所述流调节装置被设置为单向阀,并且被适配成可借助加压配合而保持在所述饮料接收器的底座区域中的通道开口中。
特别地,该系统可包括不同类型的饮料接收器,所述饮料接收器具有诸如例如收集空间体积、底座区域直径这样的不同尺寸,但是被适配成可被保持在同一类型的饮料排放装置中,该饮料排放装置特别地具有相近尺寸的第二接合部和类似的相应流调节装置中的至少一者,其中还优选的是,所述类型的饮料接收器中的至少一种不是一次性接收器。
优选的是,所述饮料排放装置设置在比泡制装置更高的高度,使得饮料排放的任何其余部分可在重力的作用下保持在饮料排放装置的上游,其中所述泡制装置设置在饮料制备设备的底盘的内部或外部。
优选的是,所述系统提供至少一种类型的饮料的制备,该系统包括至少泡制装置,该泡制装置用于制备浓缩型咖啡和其他芳香饮料,并适于收集可选地设置在相应胶囊内部的可食用物质的独立部分。
附图说明
下文中,将基于优选的实施方式和附图更详细地说明本发明。
附图以简化的示意图示出:
图1是根据现有技术的饮料分配系统中的饮料制备设备3的侧视图和正视图;
图2是根据现有技术的饮料分配系统中的主要部件的侧视图;
图3是根据本发明的饮料分配系统的饮料接收器1的第一实施方式的侧剖图;
图4是根据本发明的饮料分配系统的饮料接收器1的第二实施方式的侧剖图;
图5是根据本发明的饮料分配系统中的饮料接收器1的底座区域11的细节的侧剖图;
图6是根据本发明的饮料分配系统中的饮料接收器1的底座区域11的细节的侧剖图;
图7是根据本发明的饮料分配系统中的饮料接收器1的流量限制装置13的优选实施方式的细节图;
图8是根据本发明的饮料分配系统中的饮料接收器1的流量限制装置13的侧剖视(左侧)和俯视立体图;
图9是根据本发明的饮料分配系统中的第二种类型的饮料接收器1’的侧视图和相应的包括细节D的剖视图(右侧);
图10是根据图9的细节图D;
图11是放置在根据本发明的饮料分配系统中的饮料排放装置2中的饮料接收器1的底座区域11的细节的侧剖图;
图12是根据本发明的饮料分配装置2的俯视图和饮料分配系统中的饮料接收器1的底座区域11的俯视图。
具体实施方式
图1呈现了根据现有技术的饮料分配系统的(左侧)侧视图)和(右侧)正视图。
所述系统包括诸如例如茶杯或玻璃杯这样的至少一种饮料接收器1、1’,该饮料接收器1、1’具有包括流通道开口110和流调节装置12的底壁11,其中所述饮料接收器1被适配成可被保持在饮料排放装置2中。
所述系统包括例如采取用于制备浓缩咖啡和类似芳香饮料的机器的形式的饮料设备3,该饮料设备3具有至少一个被设置为所述设备3的壳体的内部部件或外部部件的泡制装置4,所述泡制装置4被设置成使得可收集例如容纳在胶囊或类似物中的饮料的可食用物质前体的一部分5。
此外,优选的是,所述饮料设备3包括流体贮存器(未示出)以及流加压装置7和流体加热装置(未示出),使得可提供温度介于60℃和100℃之间并且压力介于1巴和20巴之间(优选地,超过10巴的流供应FS,以便与所述可食用物质相互作用。
此后,所述排放流BD被从所述泡制装置4的出口引导到布置在其下游的饮料排放装置2,饮料排放装置2包括至少一个饮料排放元件21,该饮料排放元件21优选地借助加压配合与饮料接收器1、1’的底座区域11接合。
该系统包括多种类型的饮料接收器1、1’,饮料接收器1、1’具有不同尺寸(例如直径)的相应底壁11,但是被适配成接合在同一类型的饮料排放装置2中,其中所述类型的饮料接收器1、1’中的至少一个不是一次性接收器。
优选的是,所述饮料排放装置2设置在比所述泡制装置4更高的平面处,使得饮料排放的任何剩余部分可在重力作用下保持在饮料排放装置2的上游,即保持在比饮料排放装置2低的水平处。
如图2中表示的,所述类型的饮料接收器1,1’可具有单向阀型(用三角形符号表示)的流调节装置12,该流调节装置12被设置成保持在所述底壁1的流通道开口110中并且适于在被比预先定义的压力流的值大的流压力撞击时沿着重力的反方向为下游的饮料排放的加压流BD提供通向所述收集空间A的通道。
图3和4表示了根据本发明的饮料制备系统的茶杯、玻璃杯型或类似类型的饮料接收器1、1’的优选实施方式。
饮料接收器1、1’包括底壁11,底壁11可具有流通道110,其中同样用三角形符号表示的所述流调节装置12设置在流通道110中。优选的是,所述流调节装置12由单向阀型特别是具有弹性元件的由上游流压力调节的诸如例如蝶形或伞型这样的阀构成的装置提供,该弹性元件在被给定压力撞击时使相应流通道敞开,而没有以给定压力撞击时使其闭合,特别地被设置成使得只有在上游流压力大于1.5巴,优选地大于3巴,特别优选地大于8巴时才启用流通道。
另选地,饮料接收器1可具有采取多个微孔形式的流调节装置12,微孔的尺寸被确定成使得只有在以预先定义的比大气压大的流压力撞击时才提供流通道。
根据本发明的方面,饮料接收器1还包括流量限制装置13,流量限制装置13在所述流调节装置12的下游与所述流通道开口110关联,例如被设置成保持在所述开口在110内部,并且被适配成提供如下中的至少一者:至少一个流撞击壁;和至少一个流通道截面限制,由此使排放流BD进入所述收集空间A中之前的流速降低。
由此,饮料排放流BD优选地借助尺寸减小的间隙型空间或类似物以更减小的速率流到所述收集空间A的内部,该间隙型空间或类似物被设置为开口,该开口与收集空间A的其余内表面共平面,使得在所述收集空间A内部没有可察觉的进流孔。
因此,有利地排放诸如例如浓缩型咖啡这样的芳香饮料,这在乳脂的形成和保持方面以及不太暴露于环境温度方面更有利,从而有助于在茶杯中获得更好的质量。事实上,通过相应的底座区域11向饮料接收器1的内部进行排放使得饮料在其内部更好地分布,由此还避免任何热流体有溢出的风险。
此外,饮料接收器1、1’具有接合部16,该接合部16与所述底座区域11关联并且被适配成使得可保持在所述饮料排放装置2上。
图3示出了饮料接收器1的第一实施方式,其中,相应接合部16的伸出部径向向内形成,使得可以通过外周边而被保持在相应饮料排放装置2中,而图4是示出了饮料接收器1’的第二实施方式,其中接合部16的伸出部分相对于饮料接收器1’的中心轴线径向向外形成,使得可以通过外周边而被保持在相应饮料排放装置2中。
优选的是,所述流调节装置12被设置为例如蝶型、伞型或类似类型的单向阀,并且被适配成使得可借助加压配合而保持在设置在所述饮料接收器1、1’的底座区域11中的流通道开口110中。
图5和图6表示在饮料接收器1、1’的底座区域11中的所述流量限制装置13的关联的两个实施方式。
在图5中表示的第一实施方式中,流量限制装置13被设置为例如合成材料的独立零件,并且保持(包括通过弹性装置或者通过减压配合)在设置在所述底座区域11中的流通道开口110中。特别地,所述流量限制装置13具有盘型形状或类似形状,并且被适配成使得可借助加压配合而保持在所述流通道开口110中,特别地使得当它被保持在流通道开口110上时可抵抗至少15巴优选地至少20巴的流压力。
在图6中表示的第二实施方式中,流量限制装置13与饮料接收器1’的底座区域11一体地设置成单个零件。
根据优选的实施方式,所述饮料接收器1,1’具有接合部分16,接合部分16包括向下形成的第一部件161和相对于饮料接收器1、1’的中心沿着横向方向形成的第二部件162,其中所述第一部件161和所述第二部件162被配置成具有这样的形状,该形状提供与所述饮料排放装置2关联的接合元件23的形状接合,特别地具有大于0.5mm且小于25mm的接合深度d和接合高度h,优选地在它们在所述接收器放置表面22上方的限定的内部区域中提供优选地比所述接合高度h高的自由高度h’。
优选的是,所述第一部件161和所述第二部件162的总高度在10和50mm之间,优选地在15和45mm之间,并且将内部空腔限制为具有至少10mm的自由高度h'。
优选的是,所述第二部件162限定至少10mm的内部直径,该内部直径优选地介于20mm和80mm之间,特别优选地介于30mm和60mm之间。
优选的是,所述第二部件162沿着与主导流动方向横向的方向具有接合深度d,接合深度d介于2和10mm之间,优选地介于4和8mm之间。
图7和图8表示所述流量限制装置13的第一实施方式的细节图。
优选的是,所述流量限制装置13被设置成使得所述流撞击壁形成在所述流偏转元件14的向下定向面中,并且被配置为在所述流偏转元件14的中心区域的上游相对于主导流方向横向地延伸,并且在所述流偏转元件14的周边区域的上游相对于主导流方向沿着倾斜方向延伸。
此外,优选的是,所述流量限制装置13被配置为使得主导流方向在所述流调节装置12的下游偏转两次,使得排放流BD沿着与上游主导流方向相近似的方向进入所述收集空间A中。
根据另一实施方式,所述流量限制装置13被设置成使得所述流偏转元件14相对于所述流通道开口110的壁限制周边流通道截面,其中优选的是,所述流通道截面的面积和构造中的至少一者沿着所述流量限制装置13而变化。
进一步优选的是,所述流量限制装置13被设置成使得在流偏转元件14的外边缘和所述流通道开口110的边缘之间获得优选地小于3mm特别优选地小于2mm的间隙型的自由空间,使得排放流BD通过流通道截面的面积减小而流向收集空间A的内部。
优选的是,所述流量限制装置13被适配成使得可按固定方式保持在饮料接收器的底座区域中的所述流通道开口的内部中。
优选的是,所述流量限制装置13沿着主导流方向具有小于30mm优选地小于10mm的总延长。
优选的是,所述流偏转元件14具有盘型或类似类型的形状,并且所述上游保持元件具有从所述流偏转元件14的上游定向表面形成的支腿的形状。
优选的是,所述流偏转元件14具有沿着与主导流方向横向的方向的特征尺寸,例如直径,该特征尺寸介于6和20mm之间,优选地介于8和14mm之间。
从在图5中可观察到的,根据优选的实施方式,所述流量限制装置13被设置成使得造成向着所述收集空间A的内部定向的所述流偏转元件14的表面基本上与所述底座区域11的内表面对齐,并且优选地具有与饮料接收器1,1’的其余内表面相近的外观。
根据另一优选的实施方式,所述流量限制装置13提供了在所述流偏转元件14的向下定向面中形成的多个流通道,使得所述饮料排放BD沿着至少两个或三个或四个流通道流向所述收集空间A的内部,这些流通道沿着所述流偏转元件14的周边的至少50%特别优选地沿着其至少70%延伸。
根据另一优选的实施方式,所述流量限制装置13具有被赋予弹性行为的保持元件15,使得借助在径向向外方向上的弹性压力而保持抵靠所述流通道开口12的壁。
优选的是,所述保持元件15包括多个弹性保持元件15,弹性保持元件15以支腿或类似的方式从所述流偏转元件14的上游定向面形成,并且沿着大体竖直方向(优选地,倾斜地)伸长,其中所述弹性保持元件15被设置成使得对所述收集开口111的侧壁施加侧向弹性压力,由此将所述流限制装置13保持在静止位置。
优选的是,所述弹性保持元件15具有至少大致沿着主导流方向形成的第一保持部151和支腿或类似形式的相对于所述第一保持部151横向延伸的第二保持部152,其中所述第二保持部152被适配成接合在设置在流通道开口111的壁中的保持空腔112中。
优选的是,所述第一保持部151沿着直径介于5mm和10mm之间的圆周线形在流偏转元件14的上游定向表面中形成。
优选的是,所述第一保持部151具有介于1和3mm之间的尺寸。
优选的是,所述第二保持部152具有介于1和3mm之间的尺寸。
已经证实,特别有利的是,所述流量限制装置13具有流偏转元件14,该流偏转元件在其外周边区域中表现出弹性行为,使得可在排放饮料流BD的流压力的作用下弹性偏转。
图9和图10表示根据本发明的第二类型的饮料接收器1’。
在这种情况下,所述流量限制装置13与饮料接收器1’的所述底座区域11一体地设置为单个零件。特别地,所述流量限制装置13被设置成具有与流偏转元件14对应的盘型或类似类型的总体形状,布置在流通道开口110的下游,位于饮料排放BD进入饮料接收器1’的收集空间A中的入口区域中,并且借助至少一个优选地多个连接臂以一体方式联合至环绕的周边延伸部,从而在所述连接臂之间得到流通道。在这种情况下,优选的是,所述流量限制装置13的至少一部分是用大体刚性的材料设置的,或者被赋予减小的弹性偏转。
流量限制装置13可具有位于其底座部分中的与沿着周边区域设置的多个流通道连通的内部通道,使得饮料流沿着与重力方向不平行的方向进入收集空间A中。
此外,有利的是,所述流量限制装置13与底壁11联合地限制进入通道空间18,进入通道空间18优选地沿着闭合线形延伸并且具有高达10mm的宽度,并进入底壁11的内部空间中。
图11和图12表示根据本发明的饮料接收器1的底座区域11和饮料排放装置2在系统中的接合类型的细节。
优选的是,所述饮料接收器1、1'具有接合部分16,接合部分16从所述底座部分11伸出并且适配成使得所述饮料接收器1、1'可放置在饮料排放装置2的接收器放置表面22中,并且可通过与接合元件23机械接合而被机械保持在所述接收器放置表面22中,接合元件23适合与所述接合部分16接合并且将饮料接收器1、1'保持在使所述流调节装置12竖直对准在所述排放装置21上方的位置。
在图11中表示的实施方式的情况下,饮料排放装置2被设置成使得所述接合元件23可在类似致动装置(未示出)的作用下与所述排放装置21向上移动优选至少部分同时地在打开位置A和闭合位置B之间以及闭合位置B和打开位置A之间致动。
优选的是,所述饮料排放装置21包括大体向上定向的至少一个流出口和O形环的密封元件或类似物,其中所述饮料排放装置12借助优选地柔性类型的管(图12中未示出)与所述泡制装置4联合。
如在图12中可更好观察到的,所述饮料排放装置2具有多个接合元件23,接合元件23相对于饮料排放装置21径向向外定向,被配置成使得可借助加压配合型的连接而接合在设置在所述底座区域11的空腔部中的对应配合元件162中,由此将饮料接收器1以可移除方式保持在饮料排放装置2中。
如箭头(在左侧绘制)所指示的,优选的是,所述接合元件23被适配成使得可在机械和弹性装置中的至少一者的作用下在打开位置和闭合位置之间致动,以便保持接合部分16,由此在排放饮料期间保持饮料接收器1、1’,在打开位置,接合元件使得饮料接收器1、1’能够被放置在所述饮料排放装置21上,而在闭合位置,接合元件被以平移方式径向向外驱动。
Claims (26)
1.一种用于分配饮料的系统,该系统包括:
-至少一种类型的饮料接收器(1,1'),其具有收集空间(A)和流调节装置(12),所述收集空间(A)从具有流通道开口(110)的底壁(11)向上形成,所述流调节装置(12)在被上游至少给定流通道压力撞击时提供流通道;
-至少一种类型的饮料制备设备(3),其与饮料排放装置(2)操作地关联,所述饮料排放装置(2)包括被定向成在所述流通道压力下向上排放饮料的饮料排放元件(21)和包围所述饮料排放元件(21)的接收器放置表面(22),
其中,所述饮料接收器(1,1')还包括流量限制装置(13),所述流量限制装置(13)在所述流调节装置(12)的下游与所述流通道开口(110)关联,并且被配置为沿着所述流量限制装置(13)改变主导流方向和流通道截面中的至少一者,使得所述收集空间(A)的底座区域中的入口处的流图案与恰好在所述流调节装置(12)下游的流图案不同,
其中,所述流量限制装置(13)在所述流调节装置(12)的下游至少在所述收集空间(A)的所述底座区域中的所述底壁(11)的内表面附近设置在所述流通道开口(110)内形成的静止位置处,并且没有位于所述收集空间(A)的所述底座区域中的所述底壁(11)的内表面上方,
其中,所述流量限制装置(13)具有流偏转元件(14),所述流偏转元件(14)的向着所述收集空间(A)的内部定向的表面与所述底座区域的内表面对齐,
其中,所述流量限制装置(13)被设置成使得在所述流偏转元件(14)的外边缘和所述流通道开口(110)的边缘之间获得尺寸减小的间隙型自由空间,使得饮料排放流(BD)通过面积减小的所述流通道截面以减小的速率流向收集空间(A)的内部。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,
所述流偏转元件(14)提供了流撞击壁,其中所述流撞击壁形成在所述流偏转元件(14)的向下定向壁中,并且在所述流偏转元件(14)的中心区域的上游沿着相对于所述主导流方向横向的方向延伸,而在所述流偏转元件(14)的周边区域的上游沿着相对于所述主导流方向的倾斜方向延伸。
3.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述流量限制装置(13)被配置为使得所述主导流方向在所述流调节装置(12)的下游偏转两次,使得所述饮料排放流(BD)沿着与所述流调节装置(12)的上游的所述主导流方向相近似的方向进入所述收集空间(A)中。
4.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述流量限制装置(13)被设置成使得所述流偏转元件(14)相对于所述流通道开口(110)的壁限制沿着相应周边的流通道截面。
5.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述间隙型自由空间小于3mm。
6.根据前述权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述流量限制装置(13)具有与所述饮料接收器(1,1’)的其余内表面相近似的外观。
7.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述流量限制装置(13)配置多个流通道(17),使得所述饮料排放流(BD)通过至少两个流通道(17)流到所述流量限制装置(13)的下游。
8.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述流量限制装置(13)借助于如下至少一种方式与饮料接收器(1,1’)的所述底座区域(11 )的所述流通道开口(110)关联:
-借助于加压配合而保持在所述流通道开口(110)的内部,使得能抵抗至少15巴的流压力;以及
-在所述流通道开口(110)的下游附近与所述饮料接收器(1,1’)的所述底座区域(11)一体地设置成单个零件。
9.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述流量限制装置(13)借助多个保持元件(15)与所述流通道开口(110)关联,所述多个保持元件(15)被设置成使得在所述多个保持元件(15)之间限定所述多个流通道(17)。
10.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述流量限制装置(13)被设置成使得所述流量限制装置(13)与所述底壁(11)的一部分联合地限制流入口(18),所述流入口(18)沿着所述流量限制装置(13)的周边延伸范围的至少一部分延伸,其中所述流入口(18)具有比其上游的所述流通道开口(110)的流动部分小的流动部分。
11.根据权利要求10所述的系统,其特征在于,所述流量限制装置(13)被设置成使得相应的下游定向表面不伸出到所述底壁(11)的表面的上游。
12.根据权利要求11所述的系统,其特征在于,所述流量限制装置(13)具有被设置为以下中的至少一者的保持元件(15):
–流量限制装置(13)的被设置为一体零件的部分,该部分被适配成将所述流偏转元件(14)连接到所述底壁(11);
–流量限制装置(13)的被设置为单独零件的部分,该部分被适配成借助径向向外方向上的弹性压力而保持抵靠所述流通道开口(110)的壁。
13.根据权利要求12所述的系统,其特征在于,所述流量限制装置(13)具有多个保持元件(15),所述保持元件(15)以支腿的方式从所述流偏转元件(14)的上游定向表面形成,并且沿着竖直方向延伸,其中所述保持元件(15)具有弹性行为并且被设置成使得对所述流通道开口(110)的通道侧壁(111)施加侧向弹性压力,由此将所述流量限制装置(13)保持在静止位置。
14.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述饮料制备设备(3)适于用可食用物质制备芳香饮料,并且沿着流动方向从上游到下游包括:
–流加压装置(7),所述流加压装置(7)被适配成能够在介于1和20巴之间的流压力下供应流体流(FS);
–泡制装置(4),其被适配成能收集设置在胶囊内部的可食用物质的一部分(5),并且能供应所得饮料的饮料排放流(BD);
–所述饮料排放装置(2),其被适配成提供用于放置至少一种类型的饮料接收器(1,1’)的支撑件,并且提供所述饮料排放流(BD)到所述收集空间(A)的内部的排放,
其中所述饮料制备设备(3)具有开口(8),所述开口(8)被适配成提供可食用物质的一部分(5)的引入并且能被闭合并且提供与所述泡制装置(4)的连接,并且适合于供应可食用物质的所述一部分(5)。
15.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述系统包括多种类型的饮料接收器(1,1’),所述饮料接收器(1,1’)具有不同尺寸但是所述饮料接收器(1,1’)被适配成能通过机械接合而保持在同一类型的饮料排放装置(2)中,其中所述多种类型的饮料接收器(1、1’)中的至少一种不是一次性接收器。
16.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述间隙型自由空间小于2mm。
17.根据权利要求1或2所述的系统,其特征在于,所述流量限制装置(13)配置多个流通道(17),使得所述饮料排放流(BD)通过至少三个流通道(17)流到所述流量限制装置(13)的下游。
18.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述多个流通道(17)沿着所述流量限制装置(13)的周边延伸范围延伸,并且具有与所述流量限制装置(13)的上游的流通道截面不同的流通道截面。
19.根据权利要求7或18所述的系统,其特征在于,所述多个流通道(17)沿着所述流量限制装置(13)的外周边延伸。
20.根据权利要求11所述的系统,其特征在于,所述相应的下游定向表面相对于所述底壁(11)的至少一部分至少沿着公共平面和连续线形中的至少一者形成。
21.根据权利要求13所述的系统,其特征在于,所述多个保持元件沿着倾斜方向延伸。
22.根据权利要求14所述的系统,其特征在于,所述开口(8)在所述饮料制备设备(3)的同一外表面中设置在所述饮料排放装置(2)的旁边。
23.根据权利要求15所述的系统,其特征在于,所述饮料接收器(1,1’)具有如下方面中的至少一个方面:不同尺寸的收集空间(A);不同尺寸的所述底壁(11);和不同特征尺寸的流量限制装置(13)。
24.根据权利要求23所述的系统,其特征在于,所述流量限制装置(13)的不同特征尺寸包括:流通道的数量、相应流动截面、相应流偏转元件(14)的至少部分的弹性系数。
25.根据权利要求23所述的系统,其特征在于,所述同一类型的饮料排放装置(2)包括具有相近似接合高度(h)的接合部分(16)。
26.根据权利要求4所述的系统,其特征在于,所述流量限制装置(13)被设置成使得所述流通道截面的面积和构造中的至少一者在流动方向上沿着所述流量限制装置(13)变化。
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