CN109195489B - 利用最佳饮料排放装置制备芳香饮料的系统和所述系统的操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于制备饮料特别是芳香饮料如特浓咖啡等的系统(1),该系统(1)包括至少一种类型的提取装置(2)、在与重力相反的方向上的排放饮料的至少一个饮料排放装置(3)以及至少一种类型的饮料容器(4)如高脚杯、茶杯等,其中所述系统(1)具有至少一个入口开口(8),该至少一个入口开口(8)被设计成用于引入可食用物质的一部分(7)并且布置在所述饮料排放装置(3)的旁边,从而可在用于制备饮料的设备(5)的外壳(6)的公共外表面上接近二者。本发明进一步公开了一种制备饮料的方法,其特征在于,该方法包括确认所述饮料容器(4)已经放置成与所述饮料排放装置(3)正确接合以及显示对应信息的步骤。

Description

利用最佳饮料排放装置制备芳香饮料的系统和所述系统的操 作方法
技术领域
本发明涉及用于通过提取有关物质制备芳香饮料的系统的领域,具体而言,涉及具有沿与重力的方向相反的方向向饮料容器的内部排放饮料的装置的系统的领域。
本发明进一步涉及一种用于制备饮料的系统的操作方法,该系统的操作方法包括在与重力相反的方向上排放饮料的步骤。
背景技术
现有技术提出了若干种在制备饮料的机器中排放饮料的方案。特别是在芳香饮料诸如例如特浓类咖啡的情况下,这种饮料排放是对在容器中获得的饮料质量具有潜在影响的相关过程。实际上,特别是在特浓类咖啡的情况下,排放流的主要特征确定了若干方面,诸如杯内奶油的产生及其保持,以及在排放到杯内期间由于暴露于空气而引起的温度变化。
文献EP 1991094 B1公开了一种适合的饮料容器以便其能够从基部进行填充,并且为了这个目的呈现了可密封地基部壁,由此用足以打开用于排放流的作为调节元件而设置的阀的压力来注射饮料。
文献DE 2009 048233 A1公开了一种类似的系统,其中通过抬起包括饮料排放装置的杠杆类装置将部分可食用物质提供到收集空间。该方案具有结构复杂性和人体工程学限制。
文献EP 2120652 B1和CH 702947 A2公开了制备饮料的系统,包括特浓型咖啡,其中在与重力相反的方向上通过容器的支撑基部进行饮料排放。文献WO2014/086915 A1似乎公开了与上述文献的方案类似的方案。
文献WO 2014/086915 A1公开了类似的系统,其中设有用于引入部分可食用物质的开口,并且在类似高度处设有饮料排放部。然而,该文献没有公开所述元件的紧凑性和人体工程学地布置。
文献DE 10 1009 048233 A1和WO 2015/173127 A2公开了用于制备饮料的系统,其中在收集作为饮料前体的可食用物质的冲泡装置的内部,流在与重力相反的方向上流过。
文献WO 2015/173128 A1公开了一种用于制备饮料的类似系统,其中饮料排放装置包括安全阀,该安全阀由配备有用于激活所述阀的装置的容器的存在或接近(presenceor proximity)致动,由此适合于选择性地打开冲泡单元和饮料排放部之间的流体连通。该方案导致饮料容器的成本增加。而且,该方案没有提供关于饮料容器的正确放置的信息,特别是与饮料排放装置的正确对准和接合的信息,从而容器在被排放流撞击时无法被替换。而且,用于限制在冲泡单元出口处的流体连通的选项可能导致已经制备好的饮料保留在其内部的情况,由此在这种期间过程中导致松动特性,直到饮料容器被放置在适当位置。
文献WO 2013/041580 A1公开了一种用于支撑饮料容器的装置,该装置被设置成能够支撑不同尺寸的容器,并且包括用于可移除地固定所述容器的装置。
没有任何一个现有技术文献公开了这样的解决方案,该解决方案提供在与重力相反方向上进行饮料排放的系统,提供一种用于制备饮料的机器或设备的简单且更紧凑的结构,并且提供用于确认容器放置以及显示操作准备信息的更简单且更具有人体工程学的装置。因此,需要提供一种更为有效的人体工程学装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于制备饮料的系统,该饮料特别是芳香饮料,诸如例如特浓型咖啡,该系统包括:至少一个冲泡装置,该至少一个冲泡装置适合于收集可选地设置在胶囊内部的可食用物质的一部分;和饮料排放装置,该饮料排放装置适合于提供更简单、更紧凑的人体工程学结构。
根据本发明,该目的通过根据权利要求1的用于制备饮料的系统实现。
具体而言,上述目的通过一种系统来解决,该系统包括一设备,该设备具有位于同一外表面上优选位于所述设备的顶部的外表面上的用于引入可食用物质的一部分的开口和饮料排放装置。
优选的是,所述引入开口和所述饮料排放装置接近地设置,优选设置在所述外表面的一个区域上,该区域具有小于被所述引入开口和所述饮料排放装置单独占据的面积的总和的三倍,优选小于两倍。
优选的是,所述设备的使用界面也设置在所述同一外表面上,从而与所述设备的使用相关的所有手动动作,包括一部分的放置、所述使用界面的致动以及饮料容器的放置和收集,都位于类似水平处并相对接近。
优选的是,所述系统包括至少一种类型优选多种类型的饮料容器,所述饮料容器包括不同尺寸和不同形状中的至少一种情况,特别是具有玻璃杯、茶杯或类似类型的一般形状。
考虑到所述饮料排放装置的不同寻常的布置,一个相关的目的是提供一种简单的人体工程学装置,该人体工程学装置用于确认所述容器的放置和关于操作所述系统的准备就绪状态的信息的显示,从而用户能够在安全条件使用该系统。
具体而言,该目的通过与所述饮料排放装置相关联的信息显示装置实现,该信息显示装置被设置成与饮料容器保持传感器和所述用于制备饮料的设备的控制装置中的至少一者在功能上相关联。
本发明的另一个目的是提供一种制备饮料的方法,该方法向相应的饮料容器内提供更好条件的饮料排放流。
该目的根据权利要求13来解决。
优选的是,在所述饮料排放容器上放置饮料容器的步骤不包括致动设置在所述饮料容器的基部区域中的所述流量调节装置,该流量调节装置优选为单向阀。
优选的是,当饮料排放步骤包括以高于1.1巴的流动压力,优选以大于使所述流量调节装置的弹性元件向上移位所需的压力的流动压力实现饮料排放流,从而释放通向所述饮料容器的内部的至少一个排放流通路。
附图说明
现在将基于优选实施方式和所附附图更详细地说明本发明。
这些附图以简化示意图的形式示出了:
图1是在根据本发明的系统1上包括的用于制备饮料的设备5的第一实施方式的侧视图(位于左侧)和前视图;
图2是在根据本发明的系统1上包括的用于制备饮料的设备5的第二实施方式的侧视图(位于左侧)和前视图;
图3是在根据本发明的系统1上包括的用于制备饮料的设备5的实施方式的侧视图(位于左侧)和前视图;
图4是在根据本发明的用于制备芳香饮料的系统1中包括的饮料容器的第一优选实施方式的侧视图(位于左侧)和立体剖视图;
图5是在根据本发明的用于制备芳香饮料的系统1中包括的饮料容器4的第二优选实施方式的侧视图(位于左侧)立体剖视图;
图6是根据本发明的用于制备芳香饮料的系统1中的饮料排放装置3和饮料容器4的第一优选实施方式的详细侧剖视图;
图7是根据本发明的用于制备芳香饮料的系统1中的饮料排放装置3(位于左侧)和饮料容器4的连接部分的俯视图;
图8是根据本发明的用于制备芳香饮料的系统1中的饮料排放装置3和饮料容器4的第二优选实施方式的详细侧剖视图;
图9是根据本发明的用于制备饮料的方法的优选实施方式的图;
图10是根据本发明的用于制备饮料的方法的第二优选实施方式的图。
具体实施方式
图1描绘了在根据本发明的系统1中包括的用于制备饮料的设备5的第一实施方式的侧视图(位于附图的左侧)和前视图。
如图所示,所述设备5具有冲泡装置2,在该示例中,该冲泡装置2设置在所述设备5的设备外壳6内部,由此所述冲泡装置2被设置成能够收集容纳在胶囊7内部中的饮料前体可食用物质的一部分。所述设备5的设备外壳6具有外表面,该外表面包括至少一个引入开口8,该引入开口8适合于使其能够关闭和打开以供应所述胶囊,并且与所述冲泡装置2相关联。
此外,所述设备5可以包括流体贮存器(未示出)以及流体加压装置9和流体加热装置(未示出),这样能够供应温度在60℃至100℃之间且压力在1巴到20巴之间的流(FS),从而与所述可食用物质相互作用。本领域技术人员知道这些装置,因此省略其更详细的图示或描述。
在冲泡饮料之后,将饮料排放流BD引导至所述冲泡装置2的出口,以将该饮料排放流BD引导至布置在所述冲泡装置2的下游的饮料排放装置3,从而使得排放到所述饮料容器4内的饮料流流过该容器4的所述基部区域41。
根据第一发明方面,所述引入开口8设置在饮料排放装置3的旁边,从而使得可在所述饮料制备设备5的设备外壳6的公共外表面上接近二者,由此所述公共外表面优选地与由所述饮料制备设备5的设备外壳6的顶部或前部提供的公共平面上的单个外表面对应。具体而言,根据所描绘的优选实施方式,在所述饮料制备设备5的设备外壳6的同一外表面上,所述饮料排放装置3布置在顶表面上,并且位于引入开口8的前方,该引入开口8适合于引入可食用物质的一部分7。由此有利地提供了所述饮料制备设备5的更具有人体工程学且特别紧凑的结构。
在所描绘的优选实施方式的情况下,所述饮料排放装置3有利地设置在相对于所述冲泡装置2而言更高的平面上,从而如下面将进一步呈现的那样使得任何剩下的饮料排放物BD都在重力作用下掉回到饮料排放装置3的内部,优选掉落到包围相应的排放元件31的下降收集部分32。
而且,在所描绘的实施方式的情况下,饮料排放装置3有利地具有多个排放元件31,从而能够同时将饮料供应至两个饮料容器4。
根据优选实施方式,所述引入开口8和饮料排放装置3被设置成使得所述公共外表面在单个平面中展开并且延伸超过且优选具有由所述饮料排放装置3和引入开口8限定的区域的尺寸的至少两倍,从而有利地给容器提供可选的支撑表面。
当在所述同一外表面上还设置所述设备5的使用界面(为了简化附图的理解而没有示出)从而在同一水平处展开所述设备的所有手动使用动作时,也是更优选的。
在特别紧凑的设备5的图2所示的实施方式的情况下,通过设置在所述设备5的设备外壳6的前部区域上的引入开口8沿着水平方向引入可食用物质的一部分7,由此相对于冲泡装置2在较低平面上设置相应的饮料排放装置3。
根据另一个优选实施方式,引入开口8和饮料排放装置3被设置成可移动的,从而能够相对于所述设备外壳6的所述外表面在相应的打开位置和关闭位置之间向外和向内移动,反之亦然,这样当在相应的关闭位置时,引入开口8和饮料排放装置3形成在饮料制备设备5的外表面的单个公共平面上。
根据另一个优选实施方式,所述设备5具有至多10cm,优选至多8cm,特别优选至多6cm的高度H。具体而言,在所描绘的情况下,设备5可以有利地具有用于连接至诸如例如标准型水平之类的外部流体贮存器(未示出)的装置,从而确保减小所述设备5的结构高度。
图3示出了另一种类型的设备5(在附图中由虚线仅以示意性方式标识出),该设备5包括根据本发明的用于制备饮料的系统1,其中所述设备5例如可以是除了饮料制备之外还提供其它功能的家用器具,例如电冰箱的一部分,集成在其它设备中,诸如作为车辆的一部分或者作为一件家具或类似物的一部分。
如能够看到的,所述设备5包括位于内部的冲泡装置2以及能够引入可食用物质的所述部分7的相应引入开口8以及至少一个饮料排放装置3。
根据本发明的用于制备饮料的系统1可以进一步包括多个类型的饮料容器4、4’,这些饮料容器具有不同尺寸,特别是相应的基部区域41具有不同的尺寸但是适合于接合在同一类型的饮料排放装置3上,具体而言,这些饮料容器具有带有相应的流量调节装置42的类似接合装置。
图4描绘了根据本发明的用于制备饮料的系统1的饮料容器4(茶杯、玻璃杯或类似物的类型)的第一实施方式的侧视图(位于左侧)和剖视图。
如能够看到的,所述饮料容器4包括具有流量调节装置42的基部区域41,在该示例中,该流量调节装置42被设置为多个流动通路43,所述多个流动通路43被设计为微孔,这些微孔具有适合于在流动压力大于预先确定的值时才使得流体流过这些微孔的尺寸。具体而言,所述流动通路43具有特征横截面尺寸,例如,小于0.5mm且优选小于0.2mm的直径,从而只有在以大于预先限定的流动压力的流动压力喷射时才使得流体流过这些微孔。而且,所述流动通路43以网状、蜂窝状布置或类似布置基本彼此相邻地设置。
根据一个发明方面,饮料容器4进一步具有流动偏转元件45,该流动偏转元件45设置在所述流量调节装置42的下游附近,并且适合于偏转饮料排放流BD的方向,并且基本掩蔽与所述流动通路43相关的孔。这样,有利地提供了芳香饮料(诸如例如特浓型咖啡)的排放,在奶油的形成和保持方面以及在更少地暴露于环境温度方面,这样排放的芳香饮料更令人喜欢,由此有助于增强茶杯中的品质。事实上,通过相应的基部区域41排放到饮料容器4的内部提供了饮料在饮料容器4中的更好分布,由此还避免了任何热流体溅出的风险。
在图5所示的饮料容器4的实施方式的情况下,所述流量调节装置42由阀类单向装置特别是通过上游流动压力调节的阀(诸如例如具有类似弹簧的弹性元件44的弹簧阀类型)来提供,并且被设置成在上游流动压力大于1巴优选大于1.2巴时才允许流动通过。
根据所述发明方面,流量调节装置42具有圆盘状流动偏转元件45,该流动偏转元件45连接至所述弹性元件并且适合于在所述弹性元件44的作用下被向上撞击时提供至少一个流动通路46,其中所述流动偏转元件45被设置成遮蔽所述流量调节装置42,并且优选具有与饮料容器4的其余内表面类似的外观。
这样,提供了适合于不同类型的饮料容器4的简单且经济的方案,并且可以在与重力相反的方向上通过相应的基部区域41进行饮料排放。
如图6所示,所述流量调节装置42可以是单向阀类型,特别是通过上游流动压力调节的阀(诸如例如具有类似弹簧的弹性元件44的弹簧阀类型),并且被设置成在上游流动压力大于1巴优选大于1.2巴时才允许流动通过。
在这种情况下,所述流量调节装置42具有圆盘状流动偏转元件45,该流动偏转元件45连接至所述弹性元件并且适合于具有至少一个流动通路46,当所述流动偏转元件45在所述弹性元件44的作用下被向上撞击时,所述至少一个流动通路46变成通畅无阻。如本领域技术人员将容易地理解的,所述流动偏转元件45被设置成使得能够通过所述弹性元件44的作用沿着在所述基部区域41的开口内部中预先限定好的延伸部移动,但是一旦停止饮料排放流BD的液压压力就恢复所述开口中的初始保持位置。根据另一个优选实施方式,所述流动偏转元件45被设置成使得基本遮蔽所述流量调节装置42,并且具有与饮料容器4的其余内表面类似的外观。
如能够在图6中进一步看到的,所述排放装置31具有带有多个接合元件33的横截面,在该示例中,所述接合元件33设置为突起,这些突起被构造成能够在压力作用下通过配合类连接而接合到设置在饮料容器4的所述基部区域41的空腔部分上的对应装配元件47内。
根据另一个优选实施方式,所述排放装置3具有饮料排放元件31,该饮料排放元件31包括大体向上取向的至少一个流动出口、适合于收集饮料容器4的基部的收集部分32以及O型环或类似类型的密封元件(未示出),由此所述饮料排放元件31通过优选柔性类型的管而与所述冲泡装置2相连接。
图7描绘了第二实施方式,其中所述流量调节装置42为单向阀类型,特别是通过上游流动压力调节的阀,诸如例如弹簧阀类型。
在这种情况下,所述流量调节装置42具有在固定壁上向上取向的至少一个优选多个流动通路43以及支撑在所述固定壁上的弹性元件44,该弹性元件44位于在所述弹性元件44没有被撞击时阻碍流动通路的允许部分47上。当被饮料排放流BD撞击时,所述弹性元件44向上移位,由此移动所述容许部分47,这样提供通过所述流量调节装置42通向饮料容器4的收集空间A的内部的至少一个流动通路(附图中所示的情形)。
饮料容器4进一步具有在所述流量调节装置42的下游固定地设置在该流量调节装置42旁边的流动偏转元件45。另选地,所述流量调节装置42和流动偏转元件45被设置为单个零件,其中内部和竖直取向的流动通路沿着外部周边将流动引导至多个流动通路43(没有示出该实施方式)。
优选的是,所述流动偏转元件45是所述饮料容器4的一体部分。
根据另一个优选实施方式,所述设备5进一步包括状态显示装置34,该状态显示装置34适合于向用户传送所述饮料容器4在饮料排放装置3上的正确放置,其中所述状态显示装置34为至少一种类型,包括视觉和听觉类型,并且优选与所述饮料排放装置3相关联地设置。而且,优选的是,所述状态显示装置43被设置成在所述公共外表面上至少部分地延伸,从而对用户来说获得最佳可见性。
图9和图10呈现了根据本发明的用于制备饮料的方法的优选实施方式。
根据第一方面,如能够在图9中看到的,在每个饮料制备循环开始之前确认接合在饮料排放装置3上的饮料容器4。在确认的情况下,设备5的控制装置发布准备就绪,以操作流动加压装置9,从而能够开始饮料制备循环,包括通过所述饮料排放装置3经过所述饮料容器4的基部区域41排放饮料。由此确保饮料容器4能够在安全条件下有效地收集排放物。
而且,如图10所示,该方法进一步包括检测与如下中的至少一者对应的操作状态的步骤:流动加压装置9的准备情况;以及所述饮料容器4在所述饮料排放装置3上的正确放置;该方法还包括如下步骤:优选通过设置在所述饮料排放装置3上的状态显示装置34显示关于操作状态的信息,该操作状态涉及所述饮料容器4在所述饮料排放装置3上的放置和正确放置中的至少一者,由此在检测到所述饮料容器4在所述饮料排放装置3上的未放置和不正确放置中的至少一者时,防止流动加压装置34如泵操作。
里斯本,2017年5月16日。

Claims (18)

1.一种用于由可食用物质制备饮料的系统(1),该系统(1)包括:
-提供饮料收集空间(A)的至少一种类型的饮料容器(4,4’);
-至少一种类型的饮料制备设备(5),该饮料制备设备(5)沿着流动方向从上游到下游包括:
流动加压装置(9),该流动加压装置(9)适合于使得能够供应在1巴至20巴之间的压力下的流体流(FS);
冲泡装置(2),该冲泡装置(2)适合于使得能够收集设置在胶囊内部的可食用物质的一部分(7),并且能够供应所得到的饮料排放流(BD);
饮料排放装置(3),该饮料排放装置(3)适合于使得提供用于放置至少一种类型的饮料容器(4,4’)的支撑件,并且将所述饮料排放流(BD)排放至所述收集空间(A)的内部,
其中所述饮料制备设备(5)具有外表面,该外表面包括至少一个用于引入部分的装置,该至少一个用于引入部分的装置包括设置成与所述冲泡装置(2)相关联并且适合于将可食用物质的所述部分(7)供应至所述冲泡装置(2)的可关闭引入开口(8),
其特征在于,所述引入开口(8)和所述饮料排放装置(3)设置在所述饮料制备设备(5)的同一个外表面上,其中所述外表面对应于由所述饮料制备设备(5)的顶部或前部提供的公共平面上的唯一公共外表面,
其中所述饮料容器(4,4’)包括位于其基部区域(41)中的流量调节装置(42),所述流量调节装置(42)包括:适合于偏转饮料排放流(BD)的方向的流动偏转元件(45);以及弹性元件(44),其中所述流动偏转元件(45)连接至所述弹性元件(44)并且适合于在所述弹性元件(44)的作用下被饮料排放流(BD)向上撞击时提供至少一个流动通路(43)。
2.根据权利要求1所述的系统(1),其特征在于,所述引入开口(8)在至少水平的公共外表面上相对于所述饮料制备设备(5)的前部设置在所述饮料排放装置(3)的前面或后面的类似高度处。
3.根据权利要求1所述的系统(1),其特征在于,所述引入开口(8)在至少竖直的公共外表面上相对于所述饮料制备设备(5)的顶部设置在所述饮料排放装置(3)的上面或下面的不同高度处。
4.根据权利要求3所述的系统(1),其特征在于,所述引入开口(8)和所述饮料排放装置(3)中的至少一者被设置成是可移动的,从而能够在相应的关闭位置和打开位置之间相对于所述公共外表面向外和向内移动。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的系统(1),其特征在于,所述引入开口(8)和所述饮料排放装置(3)被设置成使得所述公共外表面沿着单个平面展开并且延伸超过且具有由所述引入开口(8)和所述饮料排放装置(3)限定的区域的尺寸的至少两倍。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的系统(1),其特征在于,所述饮料制备设备(5)进一步包括使用界面,该使用界面包括用于致动饮料制备循环并且设置在与所述引入开口(8)和所述饮料排放装置(3)相同的外表面上的致动装置,从而能够在类似平面上展开所述饮料制备设备(5)的手动使用操作。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的系统(1),其特征在于,所述饮料制备设备(5)进一步包括用于检测饮料容器(4)的放置的检测装置,该检测装置与所述饮料排放装置(3)相关联并且适合于使得能够识别所述饮料容器(4)在所述饮料排放装置(3)上的正确放置。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的系统(1),其特征在于,所述饮料排放装置(3)包括状态显示装置(34),该状态显示装置(34)适合于使得能够向用户传送饮料容器(4)在所述饮料排放装置(3)上的至少一个正确放置,其中所述状态显示装置(34)是包括视觉类型和听觉类型中的至少一种类型。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的系统(1),其特征在于,所述饮料排放装置(3)包括状态显示装置(34),所述状态显示装置(34)被设置成沿着与所述饮料排放装置(3)相关联的边缘的至少一部分在所述公共外表面上至少部分地延伸,以便确保所述状态显示装置(34)对所述饮料制备设备(5)的用户的可见性。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的系统(1),其特征在于,所述饮料排放装置(3)具有饮料排放元件(31),该饮料排放元件(31)包括至少一个向上取向的流动出口以及O型环类型或类似类型的密封元件,其中所述饮料排放元件(31)借助于管与所述冲泡装置(2)连接。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的系统(1),其特征在于,所述饮料排放装置(3)包括具有多个接合元件(33)的饮料排放元件(31),所述多个接合元件(33)被构造为空腔或突起,从而能够借助于钩类连接而接合在设置在至少一种类型的饮料容器(4,4’)的所述基部区域(41)的空腔部分上的对应配合元件(47)中。
12.根据权利要求1至4中任一项所述的系统(1),其特征在于,所述饮料排放装置(3)具有被设置为空腔的收集部分(32),所述空腔具有以朝向中心或周边区域倾斜的方式相对于所述饮料排放装置的其余顶表面下降的至少一个表面并且具有用于朝向较低水平进行流体收集的至少一个通路。
13.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述引入开口(8)和所述饮料排放装置(3)设置在与所述饮料制备设备(5)的设备外壳(6)相关的外表面上。
14.根据权利要求8所述的系统,其特征在于,所述状态显示装置(34)能够向用户传送操作准备就绪以及操作正在进行和操作已经完成的状态。
15.一种用于制备饮料的方法,该方法包括如下步骤:
-提供饮料制备设备(5),该饮料制备设备(5)具有:流动加压装置(9);至少一个冲泡装置(2),该冲泡装置(2)适合于使得能够将可食用物质的一部分(7)收集在其中;和至少一个饮料排放装置(3),该至少一个饮料排放装置(3)适合于使得能够将排放饮料流(BD)排放到放置在其上的饮料容器(4)内,其中所述饮料容器(4,4’)包括位于其基部区域(41)中的流量调节装置(42),所述流量调节装置(42)包括:适合于偏转饮料排放流(BD)的方向的流动偏转元件(45);以及弹性元件(44),其中所述流动偏转元件(45)连接至所述弹性元件(44),其中每个饮料制备循环包括如下步骤:
-检测操作状态,该操作状态对应于所述流动加压装置(9)的准备就绪、所述饮料容器(4)在所述饮料排放装置(3)上的放置和正确放置中的至少一者;
-通过设置在所述饮料排放装置(3)上的状态显示装置(34)显示关于所述饮料容器(4)在所述饮料排放装置(3)上的放置和正确放置中的至少一种情况的操作状态信息;
-在所述弹性元件(44)的作用下通过使饮料排放流(BD)向上撞击所述流动偏转元件(45)来提供至少一个流动通路(43),并且通过所述流动偏转元件(45)偏转饮料排放流(BD)的方向,
其中,只要检测到所述饮料容器(4)没有放置在所述饮料排放装置(3)上和所述饮料容器(4)没有正确地放置在所述饮料排放装置(3)上中的至少一种情况就防止所述流动加压装置(9)进行操作。
16.根据权利要求15所述的方法,其特征在于,该方法进一步包括如下步骤:
-将饮料容器(4)放置在所述饮料排放装置(3)上;
-通过引入开口(8)将饮料前体物质的一部分(7)供应至冲泡装置(2);
-致动而开始通过流动加压装置(9)将加压流供应至所述冲泡装置(2),从而得到压力高于所述冲泡装置(2)外的大气压力的的饮料排放流;
-将所述饮料排放流(BD)引导至包括排放元件(31)的饮料排放装置(3),该排放元件(31)被设置成使得饮料排放流(BD)沿着与重力方向相反的方向流动;以及
-利用预先限定的压力通过所述排放元件(31)将饮料向上穿过饮料容器(4)的基部区域(41)排放到所述饮料容器(4)的内部中。
17.根据权利要求15或16所述的方法,其特征在于,将饮料容器(4)放置在所述饮料排放装置(3)上的步骤包括:使设置在所述基部区域(41)上的配合部分(45)与所述饮料排放装置(3)的排放元件(31)保持接合。
18.根据权利要求15或16所述的方法,其特征在于,将饮料容器(4)放置在所述饮料排放装置(3)上的步骤包括:致动容器放置传感器,该容器放置传感器适合于使得能够识别饮料容器(4)在所述饮料排放装置(3)上的存在和正确保持,其中所述容器放置传感器与相应的排放元件(31)相关联并且被设置成与所述饮料制备设备(5)的控制装置在功能上相关联,从而只有在接收到所述饮料容器被正确放置和保持的信号之后才开始每个饮料制备循环。
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