PL230202B1 - Sposób wytwarzania chipsów serowych - Google Patents

Sposób wytwarzania chipsów serowych

Info

Publication number
PL230202B1
PL230202B1 PL413205A PL41320515A PL230202B1 PL 230202 B1 PL230202 B1 PL 230202B1 PL 413205 A PL413205 A PL 413205A PL 41320515 A PL41320515 A PL 41320515A PL 230202 B1 PL230202 B1 PL 230202B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
amount
cheese
slices
dried
temperature
Prior art date
Application number
PL413205A
Other languages
English (en)
Other versions
PL413205A1 (pl
Inventor
Paulina RADAŚ
Paulina Radaś
Paweł RADAŚ
Paweł Radaś
Original Assignee
Firma Produkcyjno Handlowa Paula Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Firma Produkcyjno Handlowa Paula Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa filed Critical Firma Produkcyjno Handlowa Paula Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Spolka Komandytowa
Priority to PL413205A priority Critical patent/PL230202B1/pl
Priority to PCT/PL2016/050033 priority patent/WO2017014656A1/en
Priority to CN201680042454.2A priority patent/CN108135230B/zh
Priority to HUE16179427A priority patent/HUE052979T2/hu
Priority to SM20200682T priority patent/SMT202000682T1/it
Priority to RS20201479A priority patent/RS61157B1/sr
Priority to SI201631012T priority patent/SI3120710T1/sl
Priority to LTEP16179427.6T priority patent/LT3120710T/lt
Priority to PL16179427T priority patent/PL3120710T3/pl
Priority to KR1020187004320A priority patent/KR102196423B1/ko
Priority to PT161794276T priority patent/PT3120710T/pt
Priority to EP16179427.6A priority patent/EP3120710B1/en
Priority to DK16179427.6T priority patent/DK3120710T3/da
Priority to JP2018523733A priority patent/JP6921816B2/ja
Priority to ES16179427T priority patent/ES2836186T3/es
Priority to CA2936640A priority patent/CA2936640C/en
Priority to US15/215,949 priority patent/US11006650B2/en
Publication of PL413205A1 publication Critical patent/PL413205A1/pl
Publication of PL230202B1 publication Critical patent/PL230202B1/pl
Priority to CY20201101151T priority patent/CY1123741T1/el
Priority to HRP20201964TT priority patent/HRP20201964T1/hr

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
    • A23C19/086—Cheese powder; Dried cheese preparations
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B11/00—Preservation of milk or dairy products
    • A23B11/10—Preservation of milk or milk preparations
    • A23B11/16—Preservation of milk or milk preparations by irradiation, e.g. by microwaves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B11/00—Preservation of milk or dairy products
    • A23B11/60—Preservation of cheese or cheese preparations
    • A23B11/604—Freezing; Treating cheese in frozen state; Thawing of frozen cheese
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C1/00—Concentration, evaporation or drying
    • A23C1/06—Concentration by freezing out the water
    • A23C1/08—Freeze-drying
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
    • A23C19/09—Other cheese preparations; Mixtures of cheese with other foodstuffs
    • A23C19/0908—Sliced cheese; Multilayered or stuffed cheese; Cheese loaves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
    • A23C19/09—Other cheese preparations; Mixtures of cheese with other foodstuffs
    • A23C19/0912—Fried, baked or roasted cheese products, e.g. cheese cakes; Foamed cheese products, e.g. soufflés; Expanded cheese in solid form
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
    • A23C19/09—Other cheese preparations; Mixtures of cheese with other foodstuffs
    • A23C19/0921—Addition, to cheese or curd, of minerals, including organic salts thereof, trace elements, amino acids, peptides, protein hydrolysates, nucleic acids, yeast extracts or autolysate, vitamins or derivatives of these compounds
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
    • A23C19/09—Other cheese preparations; Mixtures of cheese with other foodstuffs
    • A23C19/0925—Addition, to cheese or curd, of colours, synthetic flavours or artificial sweeteners, including sugar alcohols
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/14—Treating cheese after having reached its definite form, e.g. ripening, smoking
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/30—Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation
    • A23L5/34—Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation using microwaves
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P10/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING OR TREATMENT THEREOF
    • A23C2250/00—Particular aspects related to cheese
    • A23C2250/10—Cheese characterised by a specific form
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00—Processes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00—Processes
    • A23V2300/10—Drying, dehydrating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00—Processes
    • A23V2300/20—Freezing

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Dairy Products (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania chipsów serowych, znajdujący zastosowanie w przemyśle spożywczym.
Sposób wytwarzania chipsów serowych znany z polskiego zgłoszenia patentowego P.396326. polega na tym, że ser sprawdza się na wykrywaczu metalu, następnie kroi się na krajalnicy na plastry o grubości od 1 mm do 7 mm i sprawdza na detektorze optycznym czy nie zawiera ciał obcych, po czym plastry sera zamraża się do temperatury od minus 5°C do minus 30°C poprzez nawiew zimnego powietrza o temperaturze od minus 20°C do minus 150°C przez 5 do 40 minut. Zamrożone plastry sera spulchnia się poprzez gwałtowne odparowanie wody powodujące pojawienie się charakterystycznych mniejszych i/lub większych bąbli zwiększających objętość produktu, przy czym spulchnianie prowadzi się w suszarni mikrofalowo-próżniowej przez 1 min do 20 minut, przy ciśnieniu od 15 do 100 hPa i przy dostarczonej mocy mikrofal 5 do 120 kW. Po spulchnieniu plastry sera miesza się z posypką następnie plastry dosusza się w temperaturze od 20°C do 65°C przez 0,5 do 2 godziny, do wilgotności 1 do 9% dającej efekt chrupkości, a po dosuszeniu plastry sera przesiewa się na przesiewaczu sitowym i zaakceptowaną frakcję pakuje się.
Sposób wytwarzania chipsów wytłaczanych, zawierających ziarna sera znany z rosyjskiego opisu patentowego nr RU2312521 polega na mieszaniu mielonego sera „Chedder” w ilości 15% i o wielkości cząstek w zakresie od 0,32 mm i 0,63 mm, z ryżem w ilości 85% wagowych, następnie mieszaninę nawilża się do 15-18% i przetwarza się w wytłaczarce w temperaturze 150-160°C pod ciśnieniem 7,5-8,5 MPa, powierzchnię powstałego wytłoczonego produktu posypuje się solą z dodatkiem witamin w ilości 2,5% masy chipsów serowych. Według innej wersji, miesza się ser „Chedder” w wysokości 10% z pszenicą w ilości 90% wagowych albo suchą mieszankę sera „Chedder” w ilości 20% wagowych miesza się z pszenżytem w ilości 80% wagowych.
Sposób wytwarzania produktu spożywczego, współwytłaczarka do wytwarzania produktu spożywczego i produkt spożywczy znane z polskiego opisu patentowego nr PL203664, uzyskane z użyciem past serowych zawierających dużą ilość suchej masy, a zwłaszcza 50-60%. W przypadku znanych układów do współwytłaczania siły ścinające występujące w dyszy współwytłaczarskiej są zbyt duże dla uzyskania dobrze uformowanego produktu. Sposób wytwarzania produktu spożywczego składającego się ze stałej otoczki otaczającej co najmniej jedno wypełnienie, z użyciem podstawowego materiału spożywczego do formowania otoczki produktu i co najmniej jednego materiału spożywczego stanowiącego wypełnienie, we współwytłaczarce zawierającej dyszę współwytłaczarską zasilaną podstawowym materiałem spożywczym i co najmniej jednym materiałem wypełnienia, charakteryzuje się tym, że realizuje się go z użyciem dwusekcyjnej dyszy współwytłaczarskiej, przy czym formuje się stałą otoczkę, którą w pierwszym etapie, realizowanym w pierwszej sekcji tej dyszy, zestala się przez ochłodzenie podstawowego materiału spożywczego, po czym tę stałą uformowaną otoczkę wypełnia się w drugim etapie, realizowanym w drugiej sekcji tej dyszy, co najmniej jednym materiałem wypełnienia z wytworzeniem gotowego produktu, składającego się z otoczki wypełnionej tym co najmniej jednym materiałem wypełnienia, i odbiera się ten gotowy produkt. Podstawowym składnikiem spożywczym jest zazwyczaj składnik białkowy, jednak mogą to być także polisacharydy. Ochładzanie otoczki prowadzi się z użyciem obiegu wody lub podobnej cieczy. Jako materiał otoczki można stosować sery naturalne, świeże skrzepy mleka lub wyroby serowarskie nietopione, sery topione albo wyroby serowarskie topione, z solami ujednorodniającymi lub bez soli ujednorodniających. Wypełnienie i otoczkę wytwarza się w temperaturze około 90°C w zasobnikach zasilających, schładza się wypełnienie do temperatury około 80°C i otoczkę do temperatury około 60°C pomiędzy zasobnikami zasilającymi, a głowicą współwytłaczarską; wytłacza się otoczkę ze schładzaniem pierwszej sekcji dyszy do temperatury około 50°C dla zestalenia otoczki; wytłacza się wypełnienie wypełniające otoczkę wytworzoną w pierwszej sekcji, ze schładzaniem drugiej sekcji dyszy do temperatury około 30°C, przy czym produkt opuszczający dyszę ma temperaturę około 38°C.
Istota sposobu, według wynalazku polega na tym, że pokrojone plastry sera suszy się wstępnie w temperaturze 20-90°C przez 30-200 minut, do uzyskania wilgotności od 10 do 50% wraz z chłodzeniem powietrzem o temperaturze około 15°C.
Ponadto spulchnianie prowadzi się w suszami mikrofalowo-próżniowej przez 1 min do 20 minut, przy ciśnieniu od 15 do 100 hPa do wilgotności od 0,2 do 9%.
Korzystnie, po spulchnieniu plastry sera miesza się z posypką, następnie plastry dosusza się w temperaturze od 20°C do 65°C przez 0,5 do 2 godziny.
PL 230 202 Β1
Korzystnie, pokrojone plastry sera moczy się w roztworze winegret przez 2 do 40 minut, który najkorzystniej zawiera ocet winny w ilości 60%-93%, suszony ekstrakt drożdżowy w ilości 0,1 %—20%, kwasek cytrynowy w ilości 0,1 %—15%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1 %—15% oraz suszony koncentrat czosnku w ilości 0,1 %—15%, które rozpuszcza się w wodzie o temperaturze 15°C-25°C do stężenia 1%-30%.
Korzystnie, pokrojone plastry sera moczy się w roztworze czosnkowym przez 5-30 minut, który najkorzystniej zawiera ekstrakt czosnku w ilości 35-55%, czosnek mielony w ilości 0,1 %—25%, sól morską w ilości 5%-32%, kwasek cytrynowy w ilości 0,1 %-15% oraz natkę pietruszki w ilości 0,1 %—15%, które rozpuszcza się w wodzie o temperaturze 15°C-25°C do stężenia 1 %-30%.
Korzystnie, spulchnione plastry sera miesza się z posypką o smaku pizzy w ilości od 2% do 30% masy produktu.
Korzystnie, spulchnione plastry sera miesza się z posypką o smaku pizzy zawiera w ilości 1 %—30% masy produktu, która najkorzystniej zawiera pomidor suszony mielony w ilości 40%-60%, suszoną paprykę i/lub aromat papryki w ilości 2,25%—27,6%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1 %-15%, sól morską w ilości 10%-30%, suszony koncentrat cebuli w ilości 2%-22%, kwasek cytrynowy bezwodny w ilości 0,1 %-15%, oregano mielone w ilości 0,1 %—20% oraz bazylię drobną w ilości 0,1 %—20%.
Korzystnie, spulchnione plastry sera miesza się z posypką paprykową w ilości 1 %—30% masy produktu, która najkorzystniej zawiera suszoną paprykę i/lub aromat papryki w ilości 50%-99,8%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1 %—25% oraz oregano mielone w ilości 0,1 %—25%.
Korzystnie, plastry sera przesiewa się na przesiewaczu sitowym na sicie o kwadratowych oczkach, przy czym długość boku oczka wynosi 10 mm lub 15 mm.
Zaletą chipsów wytwarzanych z sera jest ich smak porównywalny ze smakiem sera lecz są chrupiące i jednocześnie stanowią wspaniałą przekąskę. Chipsy wytwarzane są bez dodatku cukru, tłuszczu, barwników, konserwantów. Produkowane są wyłącznie z naturalnego sera i po wysuszeniu mają naturalny wygląd i kolor oraz przyjemną i chrupką teksturę. Sposób suszenia zapewnia wysoką zawartość związków aromatycznych oraz minerałów i witamin. Chipsy serowe są wspaniałą alternatywą dla niezdrowych i tuczących przekąsek ziemniaczanych. Sposób wytwarzania chipsów serowych według wynalazku, pozwala na uzyskanie zdrowych i smacznych chipsów, które są adresowane dla dzieci, młodzieży i ludzi dorosłych.
Przedmiot wynalazku jest objaśniony w przykładach realizacji.
Przykład 1
Sposób wytwarzania chipsów serowych, polega na tym, że dostarczony ser waży się i odnotowuje w raporcie produkcyjnym, a następnie oczyszcza się, po czym dokładnie opłukuje strumieniem wody oraz przepuszcza przez detektor metali w celu wyeliminowania ewentualnych zanieczyszczeń. Ser następnie chłodzi się i mrozi. Tak przygotowany ser kroi się na krajalnicy na plastry o grubości 7 mm, podczas zasypu sera do krajalnicy, surowiec podaje się w miarę równomiernie w celu równomiernego obciążenia komory krojenia. Pokrojone plastry sera suszy się wstępnie w temperaturze 20°C przez 200 minut, do uzyskania wilgotności 10%, po czym chłodzi powietrzem o temperaturze około 15°C, następnie wysuszone wstępnie płatki sera mrozi się do temperatury od minus 5°C w zimnym strumieniu powietrza o temperaturze od minus 20°C. Pokrojone plastry sera mrozi się wstępnie w tunelu fluidalnym. Zamrażanie wstępne prowadzi się w temperaturze minus 80°C przez 25 minut. Zamrożone wstępnie plastry sera miesza się z posypką paprykową w ilości 30% masy produktu, która zawiera suszoną paprykę i aromat papryki w ilości w ilości 50%, ekstrakt pieprzu w ilości 25% oraz oregano mielone w ilości 25%. Przyprawione i zamrożone wstępnie plastry o wadze 3 kg, spulchnia się poprzez gwałtowne odparowanie wody powodujące pojawienie się charakterystycznych mniejszych i większych bąbli zwiększających objętość produktu. Spulchnianie prowadzi się w suszarni mikrofalowo-próżniowej przez 10 min, przy ciśnieniu 25 hPa i przy dostarczonej mocy mikrofal 24 kW, po czym plastry dosusza się w temperaturze 65°C przez 1 godzinę, do wilgotności 7% dającej efekt chrupkości. Po dosuszeniu plastry przesiewa się na przesiewaczu sitowym o oczkach kwadratowych o wielkości 15 mm. Zaakceptowaną frakcję pakuje się w woreczki aluminiowe Triplex 60x40 po 2 kg. Tak przygotowane woreczki okleja się etykietą, pakuje w karton po 3 sztuki. Produkt gotowy przechowuje się w magazynie na palecie, na której ustawione są 24 kartony zabezpieczone folią strech.
Przykład 2
Sposób wytwarzania chipsów serowych, przebiega jak w przykładzie pierwszym z tą różnicą, że ser kroi się na krajalnicy URSCHEL na plastry o grubości 4 mm, plastry zamraża się w tunelu chłodniczym w temperaturze minus 40 stopni przez 20 minut. Pokrojone plastry sera suszy się wstępnie
PL 230 202 Β1 w temperaturze 90°C przez 30 minut, do uzyskania wilgotności 50%, po czym chłodzi powietrzem o temperaturze około 15°C, następnie wysuszone wstępnie płatki sera mrozi się do temperatury od minus 50°C w zimnym strumieniu powietrza o temperaturze od minus 100°C. Zamrożone wstępnie plastry sera miesza się z posypką paprykową w ilości 1% produktu, która zawiera suszoną paprykę w ilości 99,8%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1% oraz oregano mielone w ilości 0,1%. Przyprawione i wysuszone wstępnie plastry o wadze 8 kg, spulchnia się w suszami mikrofalowo-próżniowej przez 2 min, przy ciśnieniu 25 hPa i przy dostarczonej mocy mikrofal 100 kW. Po czym plastry dosusza się w temperaturze 40°C przez 4 godziny, do wilgotności 4% dającej efekt chrupkości, a dosuszone płatki przesiewa się na przesiewaczu sitowym o oczkach kwadratowych o wielkość 10 mm i pakuje. Smak poszczególnych płatków różni się między sobą, co jest związane z ilością posypki osadzonej na płatkach podczas mieszania.
Przykład 3
Sposób wytwarzania chipsów serowych, przebiega jak w przykładzie pierwszym albo drugim z tą różnicą, że plastry sera moczy się w 30% wodnym roztworze czosnkowego dodatku smakowego o temperaturze 25°C, przez 5 minut, przy czym czosnkowy dodatek smakowy zawiera ekstrakt czosnku w ilości 55%, czosnek mielony w ilości 25%, sól morską w ilości 5%, kwasek cytrynowy w ilości 5% oraz natkę pietruszki w ilości 15%. Następnie przyprawione plastry mrozi się w tunelu chłodniczym w temperaturze minus 120 stopni przez 10 minut i następnie spulchnia się poprzez gwałtowne odparowanie wody powodujące pojawienie się charakterystycznych mniejszych i większych bąbli zwiększających objętość produktu. Spulchnianie prowadzi się w suszami mikrofalowo-próżniowej przez 7 min, przy ciśnieniu 70 hPa i przy dostarczonej mocy mikrofal 70 kW, po czym płatki dosusza się w temperaturze 25°C w czasie 2 godzin, do wilgotności poniżej 4% dającej efekt chrupkości.
Przykład 4
Sposób wytwarzania chipsów serowych, przebiega jak w przykładzie pierwszym albo drugim z tą różnicą, że ser kroi się na krajalnicy URSCHEL na plastry o grubości 2 mm, plastry chłodzi się zimnym strumieniem powietrza o temperaturze około minus 150°C. Po procesie chłodzenia moczy się w 1% wodnym roztworze czosnkowego dodatku smakowego o temperaturze plus +1°C, przez 30 minut, przy czym czosnkowy dodatek smakowy zawiera ekstrakt czosnku w ilości 35%, czosnek mielony w ilości 3%, sól morską w ilości 32%, kwasek cytrynowy w ilości 15% oraz natkę pietruszki w ilości 15%. Następnie przyprawione plastry spulchnia się poprzez gwałtowne odparowanie wody powodujące pojawienie się charakterystycznych mniejszych i większych bąbli zwiększających objętość produktu, przy czym spulchnianie prowadzi się w suszarni mikrofalowo-próżniowej przez 6 min, przy ciśnieniu 25 hPa i przy dostarczonej mocy mikrofal 20 kW. Spulchnione plastry dosusza się w temperaturze 40°C w czasie 2 godzin, do wilgotności poniżej 4% dającej efekt chrupkości. Po dosuszeniu płatki przesiewa się na przesiewaczu sitowym o oczkach kwadratowych o wielkość 10 mm.
Przykład 5
Sposób wytwarzania chipsów serowych, przebiega jak w przykładzie pierwszym albo drugim z tą różnicą, że ser kroi się na krajalnicy na plastry o grubości 5 mm, plastry chłodzi się zimnym strumieniem powietrza o temperaturze minus 150°C. Następnie ostudzone plastry sera moczy się w 30% wodnym roztworze mieszanki winegret o temperaturze 2°C, przez 15 minut, przy czym mieszanka winegret zawiera ocet winny w ilości 60, suszony ekstrakt drożdżowy w ilości 20%, kwasek cytrynowy w ilości 5%, ekstrakt pieprzu w ilości 5% i suszony koncentrat czosnku w ilości 10%. Następnie przyprawione płatki spulchnia się poprzez gwałtowne odparowanie wody powodujące pojawienie się charakterystycznych mniejszych i większych bąbli zwiększających objętość produktu. Spulchnianie prowadzi się w suszarni mikrofalowo-próżniowej przez 10 min, przy ciśnieniu 40 hPa i przy dostarczonej mocy mikrofal 48 kW, po czym plastry dosusza się w temperaturze 65°C w czasie 0,5 godziny, do wilgotności 3% dającej efekt chrupkości. Wszystkie chipsy mają jednorodny smak, dzięki temu, że roztwór łatwiej wchłania się do wnętrza tkanki.
Przykład 6
Sposób wytwarzania chipsów serowych, przebiega jak w przykładzie pierwszym albo drugim z tą różnicą, że ser kroi się na krajalnicy na plastry o grubości 1 mm, plastry sera moczy się w 20% wodnym roztworze mieszanki winegret, która zawiera ocet winny w ilości 93%, suszony ekstrakt drożdżowy w ilości 1%, kwasek cytrynowy w ilości 1,1% , ekstrakt pieprzu w ilości 0,9% i suszony koncentrat czosnku w ilości 4%. Następnie przyprawione plastry mrozi się w tunelu zamrażalniczym w temperaturze minus 150°C przez 10 minut i następnie spulchnia się poprzez gwałtowne odparowanie wody powodujące pojawienie się charakterystycznych bąbli zwiększających objętość produktu, przy czym
PL 230 202 Β1 spulchnianie prowadzi się w suszarni mikrofalowo-próżniowej przez 5 min, przy ciśnieniu 25 hPa i przy dostarczonej mocy mikrofal 28 kW. Spulchnione plastry dosusza się w temperaturze 45°C w czasie 2 godzin, do wilgotności poniżej 6% dającej efekt chrupkości. Po dosuszeniu płatki przesiewa się na przesiewaczu sitowym o oczkach kwadratowych o wielkość 15 mm.
Przykład 7
Sposób wytwarzania chipsów serowych, polega na tym, że ser po dostarczeniu na produkcję sprawdza się jest na wykrywaczu metali czy nie zawiera metali, następnie jest krojony na krajalnicy na plastry o grubości 1-7 mm i sprawdzony na detektorze optycznym czy nie zawiera ciał obcych. Plastry sera transportowane są do tunelu chłodniczego i zamrażane do temperatury minus 5°C poprzez nawiew zimnego powietrza o temperaturze minus 70°C przez 15 minut. Po czym plastry sera o wadze 8 kg, spulchnia się poprzez gwałtowne odparowanie wody powodujące pojawienie się charakterystycznych mniejszych i większych bąbli zwiększających objętość produktu. Spulchnianie prowadzi się w suszarni mikrofalowo-próżniowej przez 10 min, przy ciśnieniu 70 hPa i przy dostarczonej mocy mikrofal 52 kW, po spulchnieniu plastry sera miesza się z posypką o smaku pizzy w ilości 10% masy produktu, która zawiera pomidor suszony mielony w ilości 50%, suszoną paprykę i aromat papryki w ilości 10%, ekstrakt pieprzu w ilości 3%, sól morską w ilości 10%, suszony koncentrat cebuli w ilości 6%, kwasek cytrynowy bezwodny w ilości 5%, oregano mielone w ilości 7% oraz bazylię drobną w ilości 9% po czym płatki dosusza się w temperaturze 65 °C przez 2 godziny, do wilgotności 2% dającej efekt chrupkości. Po dosuszeniu plastry przesiewa się na przesiewaczu sitowym o oczkach kwadratowych o wielkości 15 mm.
Zaakceptowaną frakcję pakuje się w woreczki aluminiowe Triplex 60x40 po 2 kg. Tak przygotowane woreczki okleja się etykietą, pakuje w karton po 3 sztuki. Produkt gotowy przechowuje się w magazynie na palecie, na której ustawione są 24 kartony zabezpieczone folią strech.
Przykład 8
Sposób wytwarzania chipsów serowych, przebiega jak w przykładzie siódmym z tą różnicą, że ser kroi się na plastry o grubości 1 mm, i sprawdza na detektorze optycznym czy nie zawiera ciał obcych. Plastry sera transportowane są do tunelu chłodniczego i zamrażane do temperatury minus 15°C poprzez nawiew zimnego powietrza o temperaturze minus 120°C przez 10 minut. Zamrożone plastry sera miesza się z posypką o smaku pizzy w ilości 10% masy produktu, która zawiera pomidor suszony mielony 60%, suszoną paprykę w ilości 4%, ekstrakt pieprzu w ilości 2%, sól morską w ilości 30%, suszony koncentrat cebuli w ilości 2%, kwasek cytrynowy bezwodny w ilości 1%, oregano mielone w ilości 0,2% oraz bazylię drobną w ilości 0,8%. Przyprawione wstępnie plastry, spulchnia się w suszami mikrofalowo-próżniowej przez 5 min, przy ciśnieniu 17 hPa i przy dostarczonej mocy mikrofal 14 kW. Po czym płatki dosusza się w temperaturze 60°C przez 2 godziny, do wilgotności 3% dającej efekt chrupkości, a dosuszone plastry przesiewa się na przesiewaczu sitowym o oczkach kwadratowych o wielkość 15 mm i pakuje.
Chipsy serowe charakteryzują się dużą kruchością i chrupkością, spowodowaną tym, że tkanka wysuszonych plastrów sera jest spulchniona pęcherzami powietrza poprzez gwałtowne objętościowe odparowanie wody, zwiększające objętość produktu, którego powierzchnia pokryta jest mniejszymi i/lub większymi kruchymi bąblami. Taka struktura czyni chipsy serowe lekkimi i delikatnymi o kruchości porównywalnej do chipsów ziemniaczanych, marchewki, buraka, pomidora, topinamburu. Dobór procentowy składników i dodatków w przykładach wykonania jest jedynie próbą pokazania możliwości jakie stwarza zastosowanie sera do wytwarzania chipsów serowych, które mogą być wytwarzane bez soli, jak również o smakach pikantnych i łagodnych, jedynie ze względu na znane upodobania smakowe klientów, zostały przedstawione są tylko typowe smaki produktów.

Claims (11)

1. Sposób wytwarzania chipsów serowych polegający na tym, że ser sprawdza się na wykrywaczu metalu, następnie kroi się na krajalnicy na plastry o grubości od 1 mm do 7 mm długość/szerokość 10-80 mm i sprawdza czy nie zawiera ciał obcych, po czym plastry sera poddaje się procesowi mrożenia w zimnym strumieniu powietrza o temperaturze poniżej minus 20°C przez 5 do 40 minut, następnie zamrożone plastry sera spulchnia się poprzez gwałtowne odparowanie wody powodujące pojawienie się charakterystycznych mniejszych i/lub większych bąbli zwiększających objętość produktu, przy czym spulchnianie prowadzi się
PL 230 202 Β1 w suszarni mikrofalowo-próżniowej przez 1 min do 20 minut, przy ciśnieniu od 15 do 100 hPa do wilgotności poniżej 9% dającej efekt chrupkości, a po dosuszeniu plastry sera przesiewa się na przesiewaczu sitowym i zaakceptowaną frakcję pakuje się, znamienny tym, że pokrojone plastry sera suszy się wstępnie w temperaturze 20-90°C przez 30-200 minut, do uzyskania wilgotności od 10 do 50%, po czym chłodzi powietrzem o temperaturze około 15°C, następnie wysuszone wstępnie płatki sera mrozi się do temperatury od minus 5°C do minus 50°C w zimnym strumieniu powietrza o temperaturze od minus 20°C do minus 100°C, przy czym spulchnianie prowadzi się w suszarni mikrofalowo-próżniowej przez 1 min do 20 minut, przy ciśnieniu od 15 do 100 hPa do wilgotności od 0,2 do 9%.
2. Sposób, według zastrz. 1, znamienny tym, że spulchnione plastry sera miesza się z posypką następnie plastry dosusza się w temperaturze od 20°C do 65°C przez 0,5 do 2 godziny.
3. Sposób, według zastrz. 1, znamienny tym, że pokrojone plastry sera moczy się w roztworze winegret przez 2 do 40 minut.
4. Sposób, według zastrz. 3, znamienny tym, że roztwór winegret zawiera ocet winny w ilości 60%-93 %, suszony ekstrakt drożdżowy w ilości 0,1 %-20%, kwasek cytrynowy w ilości 0,1 %—15%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1 %—15% oraz suszony koncentrat czosnku w ilości 0,1 %—15%, które rozpuszcza się w wodzie o temperaturze 15-25°C do stężenia 1 %—30%
5. Sposób, według zastrz. 1, znamienny tym, że pokrojone plastry sera moczy się w roztworze czosnkowym przez 5-30 minut.
6. Sposób, według zastrz. 5, znamienny tym, że roztwór czosnkowy zawiera ekstrakt czosnku w ilości 35-55%, czosnek mielony w ilości 0,1 %—25%, sól morską w ilości 5%-32%, kwasek cytrynowy w ilości 0,1 %—15% oraz natkę pietruszki w ilości 0,1%-15%, które rozpuszcza się w wodzie o temperaturze 15-25°C do stężenia 1-30%.
7. Sposób, według zastrz. 1, znamienny tym, że spulchnione plastry sera miesza się z posypką o smaku pizzy w ilości od 2% do 30% masy produktu.
8. Sposób, według zastrz. 7, znamienny tym, że posypką o smaku pizzy zawiera pomidor suszony mielony w ilości 40%-60%, suszoną paprykę i/lub aromat papryki w ilości 2,25%—27,6%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1 %—15%, sól morską w ilości 10%-30%, suszony koncentrat cebuli w ilości 2%-22%, kwasek cytrynowy bezwodny w ilości 0,1 %—15%, oregano mielone w ilości 0,1 %—20% oraz bazylię drobną w ilości 0,1 %—20%.
9. Sposób, według zastrz. 1, znamienny tym, że spulchnione plastry sera miesza się z posypką paprykową w ilości 1 %—30% masy produktu.
10. Sposób, według zastrz. 9, znamienny tym, że posypką paprykowa zawiera suszoną paprykę i/lub aromat papryki w ilości 50%-99,8%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1 %—25% oraz oregano mielone w ilości 0,1 %—25%.
11. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że plastry sera przesiewa się na przesiewaczu sitowym na sicie o kwadratowych oczkach, przy czym długość boku oczka wynosi 10 mm lub 15 mm.
PL413205A 2015-07-21 2015-07-21 Sposób wytwarzania chipsów serowych PL230202B1 (pl)

Priority Applications (19)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL413205A PL230202B1 (pl) 2015-07-21 2015-07-21 Sposób wytwarzania chipsów serowych
KR1020187004320A KR102196423B1 (ko) 2015-07-21 2016-07-14 치즈 칩 및 팽창된 치즈 칩의 제조 방법
PT161794276T PT3120710T (pt) 2015-07-21 2016-07-14 Método para produzir lascas de queijo e lascas de queijo expandidas
HUE16179427A HUE052979T2 (hu) 2015-07-21 2016-07-14 Eljárás sajt chipsek elõállítására és expandált sajt chipsek
SM20200682T SMT202000682T1 (it) 2015-07-21 2016-07-14 Metodo di produzione di chips di formaggio e chips di formaggio rigonfiate
RS20201479A RS61157B1 (sr) 2015-07-21 2016-07-14 Postupak za proizvodnju čipsa od sira i čipsa od nadošlog sira
SI201631012T SI3120710T1 (sl) 2015-07-21 2016-07-14 Metoda za proizvajanje sirovega čipsa in napihnjenega sirovega čipsa
LTEP16179427.6T LT3120710T (lt) 2015-07-21 2016-07-14 Sūrio traškučių ir reljefiškų sūrio traškučių gamybos būdas
PL16179427T PL3120710T3 (pl) 2015-07-21 2016-07-14 Sposób wytwarzania chipsów serowych
PCT/PL2016/050033 WO2017014656A1 (en) 2015-07-21 2016-07-14 Method to produce cheese chips and raised cheese chips
CN201680042454.2A CN108135230B (zh) 2015-07-21 2016-07-14 制作奶酪片及发酵奶酪片的方法
EP16179427.6A EP3120710B1 (en) 2015-07-21 2016-07-14 Method to produce cheese chips and raised cheese chips
DK16179427.6T DK3120710T3 (da) 2015-07-21 2016-07-14 Fremgangsmåde til at fremstille ostechips og hævede ostechips
JP2018523733A JP6921816B2 (ja) 2015-07-21 2016-07-14 チーズチップおよび膨化チーズチップを製造する方法
ES16179427T ES2836186T3 (es) 2015-07-21 2016-07-14 Procedimiento para elaborar crujientes de queso y crujientes de queso inflados
CA2936640A CA2936640C (en) 2015-07-21 2016-07-20 Method for producing cheese chips and raised cheese chips
US15/215,949 US11006650B2 (en) 2015-07-21 2016-07-21 Method to produce cheese chips and raised cheese chips
CY20201101151T CY1123741T1 (el) 2015-07-21 2020-12-04 Μεθοδος παρασκευης τσιπς τυριου και διογκωμενων τσιπς τυριου
HRP20201964TT HRP20201964T1 (hr) 2015-07-21 2020-12-07 Postupak proizvodnje čipsa od sira i čipsa od sazrelog sira

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL413205A PL230202B1 (pl) 2015-07-21 2015-07-21 Sposób wytwarzania chipsów serowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL413205A1 PL413205A1 (pl) 2017-01-30
PL230202B1 true PL230202B1 (pl) 2018-10-31

Family

ID=56413515

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL413205A PL230202B1 (pl) 2015-07-21 2015-07-21 Sposób wytwarzania chipsów serowych
PL16179427T PL3120710T3 (pl) 2015-07-21 2016-07-14 Sposób wytwarzania chipsów serowych

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16179427T PL3120710T3 (pl) 2015-07-21 2016-07-14 Sposób wytwarzania chipsów serowych

Country Status (18)

Country Link
US (1) US11006650B2 (pl)
EP (1) EP3120710B1 (pl)
JP (1) JP6921816B2 (pl)
KR (1) KR102196423B1 (pl)
CN (1) CN108135230B (pl)
CA (1) CA2936640C (pl)
CY (1) CY1123741T1 (pl)
DK (1) DK3120710T3 (pl)
ES (1) ES2836186T3 (pl)
HR (1) HRP20201964T1 (pl)
HU (1) HUE052979T2 (pl)
LT (1) LT3120710T (pl)
PL (2) PL230202B1 (pl)
PT (1) PT3120710T (pl)
RS (1) RS61157B1 (pl)
SI (1) SI3120710T1 (pl)
SM (1) SMT202000682T1 (pl)
WO (1) WO2017014656A1 (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1024122B1 (fr) * 2016-07-27 2017-11-16 Proteifood Sa Produit alimentaire expanse sec a base de proteine et son procede de fabrication
US20180220669A1 (en) * 2017-02-09 2018-08-09 Whitewave Services, Inc. System and Method for Producing a Cheese Product With or Without Inclusions
PL237480B1 (pl) * 2017-10-20 2021-04-19 Univ Przyrodniczy W Poznaniu Sposób wytwarzania przekąski serowej
RU2711639C1 (ru) * 2018-09-05 2020-01-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") Способ производства творожного продукта, обогащенного растительными компонентами
CN111493155A (zh) * 2020-04-21 2020-08-07 内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司 一种奶酪及其制备方法
DE102020112363A1 (de) * 2020-05-07 2021-11-11 Sachsenmilch Leppersdorf Gmbh Verfahren zum Herstellen eines expandierten Snackprodukts und damit hergestelltes expandiertes Snackprodukt
KR102808881B1 (ko) * 2021-11-29 2025-05-19 보람바이오 주식회사 리코후레쉬 1호 수박을 이용한 수박칩의 제조방법
CN116391764A (zh) * 2022-12-30 2023-07-07 奶酪博士(上海)科技有限公司 一种奶酪片及其制备方法

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL107786B1 (pl) 1977-12-31 1980-03-31 Sposob likwidacji wyciekow w kopalniach soli kamiennej
JPS5831896B2 (ja) * 1980-12-10 1983-07-09 六甲バタ−株式会社 膨化チ−ズの製造方法
US4803090A (en) * 1985-11-13 1989-02-07 Kraft, Inc. Process for producing a microwave puffed cheese snack
US4960605A (en) 1989-08-03 1990-10-02 Kraft, Inc. Grated hard Parmesan cheese and method for making same
JP3083540B2 (ja) 1990-08-20 2000-09-04 株式会社東芝 マルチプロセッサを用いた交換制御方式
US5795613A (en) * 1995-01-17 1998-08-18 Specialty Cheese Company, Inc. Dried cheese pieces of nonmelting cheese and process of making the same
WO2003061394A1 (en) * 2002-01-25 2003-07-31 Raymond Steve Delhaye Jeffry Method for preparing cheese products
JP2004097066A (ja) * 2002-09-09 2004-04-02 Food Institute International:Kk 乾燥チーズの製造方法
US20050031758A1 (en) * 2003-08-08 2005-02-10 Paul Scharfman Dried cheese snack and methods of making the same
ES2276264T3 (es) * 2004-07-09 2007-06-16 Luigi Prestini Procedimiento de preparacion de un producto lacteo desmenuzable con estructura expandida.
US7521078B2 (en) * 2004-10-15 2009-04-21 Kraft Foods Global Brands Llc Puffed cheese product and process for making same
RU2312521C2 (ru) 2005-12-20 2007-12-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия Способ производства экструдированных сырных зерновых палочек (варианты)
US20080179318A1 (en) * 2007-01-30 2008-07-31 Christopher John Cornwell Apparatus and Method for Vacuum Microwave Drying of Food Products
US20080181994A1 (en) * 2007-01-30 2008-07-31 Frito-Lay North America, Inc. Apparatus and Method for Vacuum Microwave Drying of Food Products
US20100104726A1 (en) * 2008-10-23 2010-04-29 Freeze-Dry Foods Limited Shelf stable bubbled cheese product and process for making same
US20130004632A1 (en) * 2010-03-12 2013-01-03 Arla Foods Amba Reticulate Dairy Based Product
WO2012034218A2 (en) * 2010-09-13 2012-03-22 Greg Stromotich Puffed cheese product and process for making same
CN101999474B (zh) * 2010-09-25 2012-10-31 艾习寿 油渍加味水牛奶酪及制作方法
PL223037B1 (pl) * 2011-09-13 2016-09-30 Radaś Adam Membra Sposób wytwarzania chipsów serowych
RU2489890C1 (ru) 2012-05-03 2013-08-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова" Способ получения чипсов из натурального сыра
WO2014085897A1 (en) * 2012-12-07 2014-06-12 Enwave Corporation Microwave vacuum-drying of organic materials
WO2014173416A2 (en) * 2013-04-22 2014-10-30 Arla Foods Amba An aerated cheese product
FR3015183B1 (fr) * 2013-12-20 2017-05-05 Bongrain Sa Produit alimentaire fromager sec de type snack et son procede de fabrication
RU2677131C2 (ru) * 2013-12-20 2019-01-15 Бонгрэн Са Сухой сырный или молочный пищевой продукт типа закуски и способ его производства

Also Published As

Publication number Publication date
HUE052979T2 (hu) 2021-05-28
CA2936640C (en) 2022-03-15
SMT202000682T1 (it) 2021-01-05
US11006650B2 (en) 2021-05-18
SI3120710T1 (sl) 2021-01-29
CA2936640A1 (en) 2017-01-21
KR20180034483A (ko) 2018-04-04
CY1123741T1 (el) 2022-03-24
JP6921816B2 (ja) 2021-08-18
PL3120710T3 (pl) 2021-05-04
PL413205A1 (pl) 2017-01-30
DK3120710T3 (da) 2020-12-14
HRP20201964T1 (hr) 2021-02-05
US20170020155A1 (en) 2017-01-26
JP2018526023A (ja) 2018-09-13
EP3120710A1 (en) 2017-01-25
PT3120710T (pt) 2021-01-06
KR102196423B1 (ko) 2020-12-30
LT3120710T (lt) 2020-12-28
ES2836186T3 (es) 2021-06-24
CN108135230B (zh) 2021-11-23
RS61157B1 (sr) 2021-01-29
EP3120710B1 (en) 2020-09-09
CN108135230A (zh) 2018-06-08
WO2017014656A1 (en) 2017-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL230202B1 (pl) Sposób wytwarzania chipsów serowych
PL223037B1 (pl) Sposób wytwarzania chipsów serowych
US8916224B2 (en) Production of shredded or flaked whole grain-containing composite food products
JP6408175B2 (ja) 果物および／または野菜から製造された乾燥製品及び製造方法
AU2007202915B2 (en) Production of whole grain-containing composite food products
US7569244B2 (en) Ready-to-eat dry fruit products and process
US10667549B2 (en) Shredded products having a marbled surface
PL216777B1 (pl) Czipsy topinamburowe i sposób wytwarzania czipsów topinamburowych
RU2238006C1 (ru) Способ производства пищевого продукта "хрустящий горошек"
KR102023242B1 (ko) 믹스 스낵의 제조방법
SK17122001A3 (sk) Výrobok z neupravenej ryže, ochutený a prifarbený rôznymi požívatinami nanesenými vo forme prášku na zrnká ryže, a spôsob jeho prípravy
US20250261655A1 (en) Random Strand Vegetable Snack Product
US20250228271A1 (en) Three Dimensional Snack Product
JP6277108B2 (ja) 粒状乾燥食品及びその製造方法
RU2585470C1 (ru) Способ получения экструдированного продукта высокой пищевой ценности, обогащенного скорцонерой