PL216777B1 - Czipsy topinamburowe i sposób wytwarzania czipsów topinamburowych - Google Patents

Czipsy topinamburowe i sposób wytwarzania czipsów topinamburowych

Info

Publication number
PL216777B1
PL216777B1 PL388418A PL38841809A PL216777B1 PL 216777 B1 PL216777 B1 PL 216777B1 PL 388418 A PL388418 A PL 388418A PL 38841809 A PL38841809 A PL 38841809A PL 216777 B1 PL216777 B1 PL 216777B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
amount
dried
slices
jerusalem artichoke
chips
Prior art date
Application number
PL388418A
Other languages
English (en)
Inventor
Adam Radaś
Original Assignee
Radaś Adam Prod Handlowa Paula F
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Radaś Adam Prod Handlowa Paula F filed Critical Radaś Adam Prod Handlowa Paula F
Priority to PL388418A priority Critical patent/PL216777B1/pl
Priority to PCT/PL2010/000053 priority patent/WO2011002321A2/en
Publication of PL216777B1 publication Critical patent/PL216777B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/10Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof
    • A23L27/14Dried spices
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L19/00Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/10Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/117Flakes or other shapes of ready-to-eat type; Semi-finished or partly-finished products therefor

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku są czipsy topinamburowe i sposób wytwarzania czipsów topinamburowych.
Przekąski skrobiowe i sposób otrzymywania przekąsek skrobiowych znane są z polskiego opisu patentowego nr PL 173 586. Przekąski skrobiowe stanowią produkt w postaci suszu, o różnych kształtach i zawartości wody w granicach 5-20%. Bazę ich tworzą gotowane i niegotowane produkty skrobiowe, a zwłaszcza ziemniaczane, zmieszane w proporcji masowej suchych substancji od 1:20 i 1:0,05. Gotowane produkty skrobiowe stanowią produkty, w których skrobię poddano w procesie technologicznym kleikowaniu i są to płatki, granulaty lub aglomeraty skrobiowe, a zwłaszcza ziemniaczane oraz różnego rodzaju odbudowane skrobie, rozpuszczalne na zimno. Niegotowane produkty skrobiowe stanowią mąki i grysiki skrobiowe, a zwłaszcza ziemniaczane. Sposób otrzymywania przekąsek polega na dokładnym wymieszaniu odpowiednio dobranych składników z wodą w celu utworzenia jednorodnej mieszaniny o zawartości 15-50% wody, a następnie poddaniu jej żądanemu ukształtowaniu, krojeniu i suszeniu do zawartości 5-20% wody.
Chrupki ziemniaczane znane z polskiego zgłoszenia patentowego nr PL 384 049, zawierają dodatek preparatu białkowego uzyskanego ze świeżego soku ziemniaczanego, nie poddanego procesom modyfikacji składu chemicznego. Chrupki charakteryzują się korzystnymi cechami organoleptycznymi, zwłaszcza kruchą i delikatną teksturą. Wynalazek może znaleźć zastosowanie w przemyśle spożywczym.
Inne chrupki ziemniaczane znane z polskiego zgłoszenia patentowego nr PL 384 050, zawierają dodatek drożdży gorzelniczych, korzystnie suchych. Dodatek drożdży poprawia cechy organoleptyczne i wartość odżywczą produktu oraz nadaje unikalne cechy smakowo-zapachowe i strukturalne, wzbogacając je jednocześnie w mikroelementy oraz witaminy z grupy B.
Z polskiego zgłoszenia patentowego nr PL 385 438, znane są też chrupki ziemniaczane, zawierające skrobię ziemniaczaną, grys ziemniaczany, kaszkę kukurydzianą, w których dodatkiem są rozdrobnione wytłoki siemienia lnianego, korzystnie uzyskiwane w wyniku tłoczenia oleju na zimno. Dodatek wytłoku lnianego poprawia cechy organoleptyczne i wartość odżywczą produktu oraz nadaje unikalne cechy smakowo-zapachowe i strukturalne, wzbogacając je jednocześnie w błonnik, białko, lignany, mikroelementy oraz witaminy.
Sposób wytwarzania zdrowej przekąski znany z opisu patentowego USA nr US 2008138480, polega na krojeniu w plastry warzyw, zwłaszcza ziemniaków i topinamburu, blanszowaniu plastrów, a następnie dwustopniowego suszenia do wilgotności 3%, przy czym w pierwszym etapie suszy się do wilgoci mniejszej niż około 20% w piecu mikrofalowym, w drugim gwałtownym suszeniu w suszarce ze złożem, plastry mają chrupką postać. Plastry są solone lub traktowane przyprawami, zwłaszcza papryką i czosnkiem. Przekąski składają się z ziemniaków w wysokości 30% do 70% wagowych, olej w ilości 5% do 30% wagowych, warzyw lub roślin strączkowych w ilości od 10% do 55% wagowych i co najmniej jeden inny składnik dodatkowy, zwłaszcza sól i cukier. Poziom oleju w przekąskach jest kontrolowany i wynosi poniższej niż 15%, w szczególności od 5% do 8% wagowych w stosunku do gotowego produktu.
Sposób wytwarzania przekąsek, które zawierają tłuszcz lub o niskim poziomie tłuszczu takich jak chipsy, frytki, chipsy roślinne i innych produktów przekąskowych. znany z międzynarodowego zgłoszenia patentowego nr WO 2004047542, polega na traktowaniu ich promieniowaniem mikrofalowym i pary wodnej o wysokiej temperaturze w zakresie od 100°C do 160°C. Plastry warzyw myje się wodą o temperaturze od 10°C do 60°C przez 10 sekund do 10 godzin, wstępnie blanszuje w wodzie w temperaturze pomiędzy 70°C i 100°C przez 30 sekund do 4 minut. Następnie dodaje się przyprawy i tłuszcze i suszy promieniowaniem mikrofalowym.
Z niemieckiego opisu patentowego nr DE 20313189 znany jest produkt z topinamburu do wykorzystania jako żywność lub przekąski, w tym również dla diabetyków lub żywność dietetyczna jest otrzymywany z rozdrobnionych i suszonych bulw. Bulwy topinamburu świeżo zebrane, umyte, pocięte na plastry suszy się do zawartość wody mniej niż 5%, w szczególności 3%, aby były trwałe podczas przechowywania.
Istota czipsów według wynalazku polega na tym, że stanowi je produkt w postaci wysuszonych plastrów topinamburu o grubości do 3 mm, zawierających do 7% wody i naturalne dodatki smakowe w ilości 1% - 30% w masie produktu, korzystnie tkanka wysuszonych plastrów topinamburu jest
PL 216 777 B1 spulchniona pęcherzami powietrza zwiększającymi objętość produktu, a powierzchnia plastrów pokryta jest mniejszymi i/lub większymi bąblami.
Korzystnie, naturalne dodatki smakowe stanowi posypka paprykowa, najkorzystniej jest, gdy posypka paprykowa zawiera suszoną paprykę i/lub aromat papryki w ilości 50 - 99,8%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1 - 25% oraz oregano mielone w ilości 0,1 - 25%.
Korzystnie, naturalne dodatki smakowe stanowi czosnkowy dodatek smakowy, najkorzystniej jest, gdy czosnkowy dodatek smakowy zawiera maltodekstrynę w ilości 35 - 55%, czosnek mielony w ilości 0,1 - 25%, sól morską w ilości 5 - 32%, kwasek cytrynowy w ilości 0,1 - 15% oraz natkę pietruszki w ilości 0,1 - 15%.
Korzystnie, naturalne dodatki smakowe stanowi mieszanka winegret, najkorzystniej jest, gdy winegret zawiera ocet winny w ilości 60 - 93%, suszony ekstrakt drożdżowy w ilości 0,1 - 20%, kwasek cytrynowy w ilości 0,1 - 15%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1 - 15% oraz suszony koncentrat czosnku w ilości 0,1 - 15%.
Korzystne jest również to, że naturalne dodatki smakowe stanowi posypka o smaku pizzy, a najkorzystniej, gdy posypka o smaku pizzy zawiera pomidor suszony mielony w ilości 40 - 60%, suszoną paprykę w ilości 2,25 - 27,6%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1 - 15%, sól morską w ilości 10 - 30%, suszony koncentrat cebuli w ilości 2 - 22%, kwasek cytrynowy bezwodny w ilości 0,1 - 15%, oregano mielone w ilości 0,1 - 20% oraz bazylię drobną w ilości 0,1 - 20%.
Istota sposobu według wynalazku polega na tym, że bulwy topinamburu waży się, oczyszcza, płucze wodą i myje myjką szczotkową, a umyte bulwy sortuje się i usuwa wąskie kawałki korzenia, następnie bulwy kroi na krajalnicy na plastry o grubości od 0,5 do 12 mm, a pokrojone plastry topinamburu blanszuje się. Po procesie blanszowania plastry chłodzi się zimnym strumieniem wody, a następnie plastry suszy się wstępnie, przy czym suszenie wstępne obejmuje suszenie w temperaturze 50-100°C przez 50 - 90 minut, do uzyskania wilgotności od 15 do 40% wraz z chłodzeniem powietrzem o temperaturze około 15°C. Wysuszone wstępnie płatki spulchnia się poprzez gwałtowne odparowanie wody powodujące pojawienie się charakterystycznych mniejszych i/lub większych bąbli zwiększających objętość produktu, przy czym spulchnianie prowadzi się w suszarni mikrofalowo- próżniowej przez 2 - 10 min, przy ciśnieniu 15 - 70 hPa i przy dostarczonej mocy mikrofal 10 - 100 kW, po czym płatki dosusza się w temperaturze 40 - 70°C w czasie 1 - 4 godzin, do wilgotności poniżej 7% dającej efekt chrupkości, a wysuszone płatki przesiewa się i pakuje. Plastry topinamburu blanszuje się w wodzie w temperaturze od 90 do 100°C przez 5 - 50 min albo parą wodną przez 5 - 30 minut.
Korzystnym jest gdy, suszenie wstępne wraz z chłodzeniem prowadzi się w suszarni fluidalnej lub pulso-fluidalnej.
Korzystnie, wysuszone płatki przesiewa się na sicie o kwadratowych oczkach, przy czym długość boku oczka wynosi 10 mm lub 15 mm.
Korzystnie, wysuszone wstępnie plastry topinamburu miesza się z posypką paprykową w ilości 1 - 30% masy produktu, która zawiera paprykę lub aromat papryki w ilości 50 - 99,8%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1 - 25% oraz oregano mielone w ilości 0,1 - 25%.
Korzystnie, po procesie blanszowania plastry topinamburu moczy się w roztworze czosnkowego dodatku smakowego przez 5-30 minut, najkorzystniej jest gdy czosnkowy dodatek smakowy zawiera maltodekstrynę w ilości 35 - 55%, czosnek mielony w ilości 0,1 - 25%, sól morską w ilości 5 - 32%, kwasek cytrynowy w ilości 0,1 - 15% oraz natkę pietruszki w ilości 0,1 - 15%, które rozpuszcza się w wodzie o temperaturze 15 - 25°C do stężenia 1 - 30%.
Korzystnie, po procesie blanszowania plastry topinamburu moczy się w roztworze winegret przez 5-30 minut, najkorzystniej jest, gdy roztwór winegret zawiera ocet winny w ilości 60 - 93%, suszony ekstrakt drożdżowy w ilości 0,1 - 20%, kwasek cytrynowy w ilości 0,1 - 15%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1 - 15% oraz suszony koncentrat czosnku w ilości 0,1 - 15%, które rozpuszcza się w wodzie o temperaturze 15-25°C do stężenia 1 - 30%.
Korzystnym jest również to, że wysuszone wstępnie plastry topinamburu miesza się z posypką o smaku pizzy w ilości 1 - 30% masy produktu, która zawiera pomidor suszony mielony w ilości 40 - 60%, suszoną paprykę i/lub aromat papryki w ilości 2,25 - 27,6%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1 - 15%, sól morską w ilości 10 - 30%. suszony w koncentrat cebuli w ilości 2 - 22%, kwasek cytrynowy bezwodny w ilości 0,1 - 15%, oregano mielone w ilości 0,1 - 20% oraz bazylię drobną w ilości 0,1 - 20%.
Zaletą czipsów wytwarzanych z bulw topinamburowych jest ich smak porównywalny ze smakiem czipsów ziemniaczanych, a jednocześnie stanowią zdrowy produkt beztłuszczowy bogaty
PL 216 777 B1 w błonnik. Czipsy wytwarzane są bez dodatku cukru, tłuszczu, barwników, konserwantów i nie zawierają alergenów, produkowane są wyłącznie z bulw niemodyfikowanych genetycznie, które po wysuszeniu mają naturalny wygląd i kolor oraz bardzo dobre właściwości organoleptyczne, przyjemną i chrupką teksturę. Sposób suszenia według wynalazku, zapewnia wysoką zawartość związków aromatycznych oraz minerałów i witamin. Czipsy topinamburowe są wspaniałą alternatywą dla niezdrowych i tuczących przekąsek ziemniaczanych. Bulwy topinamburu, z których wytwarzane są czipsy, zawierają kwas askorbinowy i tiaminę w ilości dwukrotnie większej niż ziemniaki, zawierają również dużo potasu, cynku, fosforu, żelaza i krzemionki. Topinambur zawiera białka, cukry, aminokwasy, jak również inne węglowodany, z których głównym, jest rozpuszczalna w wodzie inulina, składająca się z prostych łańcuchów fruktofuranozy połączonych wiązaniami glikozydowymi. Inulina w organizmie człowieka ulega hydrolizie do fruktozy, która może być bezpiecznie spożywana przez chorych na cukrzycę. Inulina - łącznie z pektynami i błonnikiem wiąże dużą ilość niepotrzebnych i szkodliwych związków, takich jak metale ciężkie, radionuklidy, cholesterol, kwasy tłuszczowe, związki toksyczne. Inulina podnosi sprawność energetyczną komórek organizmu. Topinambur posiada także działanie hepatoprotekcyjne i immunostymulujące, obniża podwyższony poziom cholesterolu oraz podwyższony poziom glukozy, ponadto ułatwia procesy odchudzania. Sposób wytwarzania czipsów topinamburowych według wynalazku, pozwala na uzyskanie zdrowych i smacznych czipsów, które są adresowane również do cukrzyków.
Przedmiot wynalazku jest objaśniony w przykładach realizacji i na rysunku, który przedstawia czipsy topinamburowe.
P r z y k ł a d 1
Czipsy topinamburowe stanowi produkt w postaci wysuszonych plastrów topinamburu o grubości 3 mm, zawierających 7% wody i 30% naturalnych dodatków smakowych w postaci posypki paprykowej w masie produktu. Posypka paprykowa zawiera suszoną paprykę i aromat papryki Roberted w ilości 99,8%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1 oraz oregano mielone w ilości 0,1. Czipsy są bardzo pikane, kruche i chrupkie, a tkanka wysuszonych plastrów topinamburu jest spulchniona pęcherzami powietrza zwiększającymi objętość produktu, które na powierzchni plastrów są widoczne w postaci mniejszych i większych bąbli.
P r z y k ł a d 2
Czipsy topinamburowe wykonane jak w przykładzie pierwszym z tą różnicą, że wysuszone plastry topinamburu mają grubość 2 mm, zawierają 4% wody oraz 10% naturalnych dodatków smakowych w postaci posypki paprykowej w masie produktu, przy czym posypka paprykowa zawiera suszoną paprykę w ilości 45%, aromat papryki IFF w ilości 5%, ekstrakt pieprzu w ilości 25% oraz oregano mielone w ilości 25%. Czipsy te są bardziej pikantne i aromatyczne.
P r z y k ł a d 3
Czipsy topinamburowe wykonane jak w przykładzie pierwszym z tą różnicą, że wysuszone plastry topinamburu mają grubość 2,5 mm, zawierają 4,5% wody oraz czosnkowego dodatku smakowego w ilości 15% masy produktu, przy czym czosnkowy dodatek smakowy zawiera maltodekstrynę w ilości 55%, czosnek mielony w ilości 25%, sól morską w ilości 5%, kwasek cytrynowy w ilości 10% oraz natkę pietruszki w ilości 5%.
P r z y k ł a d 4
Czipsy topinamburowe wykonane jak w przykładzie trzecim z tą różnicą, że wysuszone plastry topinamburu mają grubość 1,5 mm, zawierają 3% wody oraz czosnkowego dodatku smakowego w ilości 25% masy produktu, przy czym czosnkowy dodatek smakowy zawiera maltodekstrynę w ilości 35%, czosnek mielony Paula w ilości 25%, sól morską w ilości 10%, kwasek cytrynowy w ilości 15% oraz natkę pietruszki w ilości 15%.
P r z y k ł a d 5
Czipsy topinamburowe wykonane jak w przykładzie pierwszym z tą różnicą, w że wysuszone plastry topinamburu mają grubość 2 mm, zawierają 2% wody oraz naturalnych dodatków smakowych stanowiących mieszankę winegret w ilości 5%, która zawiera ocet winny w ilości 93%, suszony ekstrakt drożdżowy w ilości 1%, kwasek cytrynowy w ilości 1%, ekstrakt pieprzu w ilości 2,5% oraz suszony koncentrat czosnku w ilości 2,5%.
P r z y k ł a d 6
Czipsy topinamburowe wykonane jak w przykładzie piątym z tą różnicą, że winegret zawiera ocet winny w ilości 60%, suszony ekstrakt drożdżowy w ilości 15%, kwasek cytrynowy w ilości 5%, ekstrakt pieprzu w ilości 10% oraz suszony koncentrat czosnku w ilości 10%.
PL 216 777 B1
P r z y k ł a d 7
Czipsy topinamburowe wykonane jak w przykładzie pierwszym z tą różnicą, że wysuszone plastry topinamburu mają grubość 1 mm, zawierają 3,5% wody oraz 8% naturalnych dodatków smakowych stanowiących posypkę o smaku pizzy. Posypka o smaku pizzy zawiera pomidor suszony mielony w ilości 40%, suszoną paprykę w ilości 27,1%, ekstrakt pieprzu w ilości 1,5%, sól morską w ilości 10%, suszony koncentrat cebuli w ilości 2%, kwasek cytrynowy bezwodny w ilości 0,9%, oregano mielone w ilości 9% oraz bazylię drobną w ilości 9%.
P r z y k ł a d 8
Czipsy topinamburowe wykonane jak w przykładzie siódmym z tą różnicą, że posypka o smaku pizzy zawiera pomidor suszony mielony w ilości 50%, suszoną paprykę w ilości 7%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,9%, sól morską w ilości 10%, suszony koncentrat cebuli w ilości 2%, kwasek cytrynowy bezwodny w ilości 0,1%, oregano mielone w ilości 15% oraz bazylię drobną w ilości 15%.
P r z y k ł a d 9
Sposób wytwarzania czipsów topinamburowych, polega na tym, że dostarczone bulwy topinamburu waży się i odnotowuje w raporcie produkcyjnym, a następnie oczyszcza się z pozostałości ziemi i innych zanieczyszczeń mineralnych, po czym dokładnie opłukuje strumieniem wody oraz przepuszcza przez myjkę szczotkową w celu wyeliminowania ewentualnych zanieczyszczeń. Następnie na stole rewizyjnym umyte bulwy sortuje się i eliminuje bulwy uszkodzone oraz usuwa wąskie kawałki korzenia. Tak przygotowane bulwy topinamburu kroi się na krajalnicy URSCHEL na plastry o grubości 12 mm, podczas zasypu bulw do krajalnicy, surowiec podaje się w miarę równomiernie w celu równomiernego obciążenia komory krojenia. Pokrojone plastry topinamburu blanszuje się w wodzie w temperaturze 100°C przez 50 min. Po procesie blanszowania chłodzi się je zimnym strumieniem wody. Po czym plastry topinamburu suszy się wstępnie w suszarni pulso-fluidalnej. Zasyp surowca wynosi 1000 kg. Suszenie wstępne prowadzi się w temperaturze 100°C przez 90 minut. Nastawa rozdzielaczy powietrza w suszarni wynosi 60% z 90% nadmuchem powietrza i ze 100% wyciągiem powietrza. Po uzyskaniu przez plastry wilgotności 40%, schładza się je w suszarni pulso-fluidalnej chłodnym powietrzem o temperatura około 15°C przez 15 minut. Wysuszone wstępnie plastry topinamburu miesza się z posypką paprykową w ilości 30% masy produktu, która zawiera suszoną paprykę i aromat papryki w ilości 50%, ekstrakt pieprzu w ilości 25% oraz oregano mielone w ilości 25%. Przyprawione i wysuszone wstępnie płatki o wadze 3 kg, spulchnia się poprzez gwałtowne odparowanie wody powodujące pojawienie się charakterystycznych mniejszych i większych bąbli zwiększających objętość produktu. Spulchnianie prowadzi się w suszarni mikrofalowo-próżniowej przez 10 min, przy ciśnieniu 25 hPa i przy dostarczonej mocy mikrofal 100 kW, następnie płatki dosusza się w temperaturze 70°C przez 1 godzinę, do wilgotności 7% dającej efekt chrupkości. Po dosuszeniu płatki przesiewa się na przesiewaczu sitowym o oczkach kwadratowych o wielkości 15 mm. Zaakceptowaną frakcję pakuje się w woreczki aluminiowe Triplex 60x40 po 2 kg. Tak przygotowane woreczki okleja się etykietą, pakuje w karton po 3 sztuki. Produkt gotowy przechowuje się w magazynie na palecie, na której ustawione są 24 kartony zabezpieczone folią strech.
P r z y k ł a d 10
Sposób wytwarzania czipsów topinamburowych, przebiega jak w przykładzie dziewiątym z tą różnicą, że bulwy topinamburu kroi się na krajalnicy URSCHEL na plastry o grubości 4 mm, plastry blanszuje się parą wodną o temperaturze od 90°C i ciśnieniu 0,15 MPa przez 30 minut, po czym plastry suszy się wstępnie, przy czym suszenie wstępne obejmuje suszenie w temperaturze 80°C przez 50 minut, do uzyskania wilgotności od 30% wraz z chłodzeniem powietrzem o temperaturze około 15°C. Wysuszone wstępnie plastry topinamburu miesza się z posypką paprykową w ilości 1% produktu, która zawiera suszoną paprykę w ilości 99,8%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1% oraz oregano mielone w ilości 0,1%. Przyprawione i wysuszone wstępnie płatki o wadze 8 kg, spulchnia się w suszarni mikrofalowo-próżniowej przez 2 min, przy ciśnieniu 25 hPa i przy dostarczonej mocy mikrofal 24 kW. Po czym płatki dosusza się w temperaturze 40°C przez 4 godziny, do wilgotności 4% dającej efekt chrupkości, a dosuszone płatki przesiewa się na przesiewaczu sitowym o oczkach kwadratowych o wielkość 10 mm i pakuje. Smak poszczególnych płatków różni się między sobą, co jest związane z ilością posypki osadzonej na płatkach podczas mieszania.
P r z y k ł a d 11
Sposób wytwarzania czipsów topinamburowych, przebiega jak w przykładzie dziewiątym albo dziesiątym z tą różnicą, że bulwy topinamburu kroi się na krajalnicy URSCHEL na plastry o grubości 3 mm, plastry topinamburu blanszuje się w wodzie w temperaturze 90°C przez 40 min, a po procesie
PL 216 777 B1 blanszowania chłodzi się je zimnym strumieniem wody. Po procesie blanszowania plastry topinamburu moczy się w 30% wodnym roztworze czosnkowego dodatku smakowego o temperaturze 25°C, przez 5 minut, przy czym czosnkowy dodatek smakowy zawiera maltodekstrynę w ilości 55%, czosnek mielony w ilości 25%, sól morską w ilości 5%, kwasek cytrynowy w ilości 5% oraz natkę pietruszki w ilości
15%. Następnie przyprawione płatki spulchnia się poprzez gwałtowne odparowanie wody powodujące pojawienie się charakterystycznych mniejszych i większych bąbli zwiększających objętość produktu. Spulchnianie prowadzi się w suszarni mikrofalowo-próżniowej przez 7 min, przy ciśnieniu 70 hPa przy dostarczonej mocy mikrofal 70 kW, po czym płatki dosusza się w temperaturze 40°C w czasie godzin, do wilgotności poniżej 4% dającej efekt chrupkości.
P r z y k ł a d 12
Sposób wytwarzania czipsów topinamburowych, przebiega jak w przykładzie dziewiątym albo dziesiątym z tą różnicą, że bulwy topinamburu kroi się na krajalnicy w URSCHEL na plastry o grubości mm, plastry topinamburu blanszuje się w wodzie w temperaturze 85°C przez 30 min, a po procesie blanszowania chłodzi się je zimnym strumieniem powietrza o temperaturze około 15°C. Po procesie blanszowania plastry topinamburu moczy się w 1% wodnym roztworze czosnkowego dodatku smakowego o temperaturze 15°C, przez 30 minut, przy czym czosnkowy dodatek smakowy zawiera maltodekstrynę w ilości 35%, czosnek mielony w ilości 3%, sól morską w ilości 32%, kwasek cytrynowy w ilości 15% oraz natkę pietruszki w ilości 15%. Następnie przyprawione płatki spulchnia się poprzez gwałtowne odparowanie wody powodujące pojawienie się charakterystycznych mniejszych i większych bąbli zwiększających objętość produktu, przy czym spulchnianie prowadzi się w suszarni mikrofalowo-próżniowej przez 2 min. przy ciśnieniu 25 hPa i przy dostarczonej mocy w mikrofal 20 kW. Spulchnione płatki dosusza się w temperaturze 40°C w czasie 2 godzin, do wilgotności poniżej 4% dającej efekt chrupkości. Po dosuszeniu płatki przesiewa się na przesiewaczu sitowym o oczkach kwadratowych o wielkość 10 mm.
P r z y k ł a d 13
Sposób wytwarzania czipsów topinamburowych, przebiega jak w przykładzie dziewiątym albo dziesiątym z tą różnicą, że bulwy topinamburu kroi się na krajalnicy URSCHEL na plastry o grubości mm, plastry topinamburu blanszuje się w wodzie w temperaturze 95°C przez 30 min, a po procesie blanszowania chłodzi się je zimnym strumieniem powietrza. Następnie ostudzone plastry topinamburu moczy się w 30% wodnym roztworze mieszanki winegret o temperaturze 20°C, przez 15 minut, przy czym mieszanka winegret zawiera ocet winny w ilości 60, suszony ekstrakt drożdżowy w ilości 20%, kwasek cytrynowy w ilości 5%, ekstrakt pieprzu w ilości 5% i suszony koncentrat czosnku w ilości 10%. Następnie przyprawione płatki spulchnia się poprzez gwałtowne odparowanie wody powodujące pojawienie się charakterystycznych mniejszych i większych bąbli zwiększających objętość produktu. Spulchnianie prowadzi się w suszarni mikrofalowo-próżniowej przez 10 min, przy ciśnieniu 40 hPa i przy dostarczonej mocy mikrofal 18 kW, po czym płatki dosusza się w temperaturze 60°C w czasie godzin, do wilgotności 3% dającej efekt chrupkości. Wszystkie chipsy mają jednorodny smak, dzięki temu, że roztwór łatwiej wchłania się do wnętrza tkanki.
P r z y k ł a d 14
Sposób wytwarzania czipsów topinamburowych, przebiega jak w przykładzie dziewiątym albo dziesiątym z tą różnicą, że bulwy topinamburu kroi się na krajalnicy URSCHEL na plastry o grubości mm, plastry topinamburu blanszuje się w wodzie w temperaturze 90°C przez 20 min, a po procesie blanszowania chłodzi się je zimną wodą. Po procesie blanszowania plastry topinamburu moczy się w 20% wodnym roztworze mieszanki winegret, która zawiera ocet winny w ilości 93%, suszony ekstrakt drożdżowy w ilości 1%, kwasek cytrynowy w ilości 1,1%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,9% i suszony koncentrat czosnku w ilości 4%. Następnie przyprawione płatki spulchnia się poprzez gwałtowne odparowanie wody powodujące pojawienie się charakterystycznych mniejszych i większych bąbli zwiększających objętość produktu, przy czym spulchnianie prowadzi się w suszarni mikrofalowo-próżniowej przez 5 min, przy ciśnieniu 25 hPa i przy dostarczonej mocy mikrofal 28 kW. Spulchnione płatki dosusza się w temperaturze 45°C w czasie 3 godzin, do wilgotności poniżej 6% dającej efekt chrupkości. Po dosuszeniu płatki przesiewa się na przesiewaczu sitowym o oczkach kwadratowych o wielkość 15 mm.
P r z y k ł a d 15
Sposób wytwarzania czipsów topinamburowych, polega na tym, że dostarczone bulwy topinamburu waży się i odnotowuje w raporcie produkcyjnym, a następnie oczyszcza się z pozostałości ziemi i innych zanieczyszczeń mineralnych, po czym dokładnie opłukuje strumieniem wody oraz przePL 216 777 B1 puszcza przez myjkę szczotkową w celu wyeliminowania ewentualnych zanieczyszczeń. Po czym na stole rewizyjnym umyte bulwy sortuje się i eliminuje bulwy uszkodzone oraz usuwa wąskie kawałki korzenia. Tak przygotowane bulwy topinamburu kroi się na krajalnicy URSCHEL na plastry o grubości 1 mm, podczas zasypu bulw do krajalnicy, surowiec podaje się w miarę równomiernie w celu równomiernego obciążenia komory krojenia. Pokrojone plastry topinamburu blanszuje się w wodzie w temperaturze 100°C przez 50 min, a po procesie blanszowania chłodzi się je zimnym strumieniem wody. Po czym plastry topinamburu suszy się wstępnie w suszarni pulso-fluidalnej. Zasyp surowca wynosi 800 kg. Suszenie wstępne prowadzi się w temperaturze 100°C przez 90 minut. Nastawa rozdzielaczy powietrza w suszarni wynosi 60% z 90% nadmuchem powietrza i ze 100% wyciągiem powietrza. Po uzyskaniu przez plastry wilgotności 20%, schładza się je w suszarni pulso-fluidalnej chłodnym powietrzem o temperaturze około 15°C przez 15 minut. Wysuszone wstępnie plastry topinamburu miesza się z posypką o smaku pizzy w ilości 10% masy produktu, która zawiera pomidor suszony mielony w ilości 50%, suszoną paprykę i aromat papryki w ilości 10%, ekstrakt pieprzu w ilości 3%, sól morską w ilości 10%, suszony koncentrat cebuli w ilości 6%, kwasek cytrynowy bezwodny w ilości 5%, oregano mielone w ilości 7% oraz bazylię drobną w ilości 9%. Przyprawione i wysuszone wstępnie płatki o wadze 8 kg, spulchnia się poprzez gwałtowne odparowanie wody powodujące pojawienie się charakterystycznych mniejszych i większych bąbli zwiększających objętość produktu. Spulchnianie prowadzi się w suszarni mikrofalowo-próżniowej przez 10 min, przy ciśnieniu 70 hPa i przy dostarczonej mocy mikrofal 22 kW, po czym płatki dosusza się w temperaturze 65°C przez 2 godziny, do wilgotności 2% dającej efekt chrupkości. Po dosuszeniu płatki przesiewa się na przesiewaczu sitowym o oczkach kwadratowych o wielkości 15 mm. Zaakceptowaną frakcję pakuje się w woreczki aluminiowe Triplex 60x40 po 2 kg. Tak przygotowane woreczki okleja się etykietą, pakuje w karton po 3 sztuki. Produkt gotowy przechowuje się w magazynie na palecie, na której ustawione są 24 kartony zabezpieczone folią strech.
P r z y k ł a d 16
Sposób wytwarzania czipsów topinamburowych, przebiega jak w przykładzie piętnastym z tą różnicą, że bulwy topinamburu kroi się na plastry o grubości 0,5 mm, plastry blanszuje się parą wodną o temperaturze od 90°C i ciśnieniu 0,15 MPa przez 5 minut, po czym plastry suszy się wstępnie, przy czym suszenie wstępne obejmuje suszenie w temperaturze 80°C przez 50 minut, do uzyskania wilgotności od 30% wraz z chłodzeniem powietrzem o temperaturze około 15°C. Wysuszone wstępnie plastry topinamburu miesza się z posypką o smaku pizzy w ilości 10% masy produktu, która zawiera pomidor suszony mielony 60%, suszoną paprykę w ilości 4%, ekstrakt pieprzu w ilości 2%, sól morską w ilości 30%, suszony koncentrat cebuli w ilości 2%, kwasek cytrynowy bezwodny w ilości 1%, oregano mielone w ilości 0,2% oraz bazylię drobną w ilości 0,8%. Przyprawione i wysuszone wstępnie płatki, spulchnia się w suszarni mikrofalowo-próżniowej przez 5 min, przy ciśnieniu 17 hPa i przy dostarczonej mocy mikrofal 14 kW. Po czym płatki dosusza się w temperaturze 60°C przez 3 godziny, do wilgotności 3% dającej efekt chrupkości, a dosuszone płatki przesiewa się na przesiewaczu sitowym o oczkach kwadratowych o wielkość 15 mm i pakuje.
Czipsy według wynalazku charakteryzują się dużą kruchością i chrupkością spowodowaną tym, że tkanka wysuszonych plastrów topinamburu jest spulchniona pęcherzami powietrza poprzez gwałtowne objętościowe odparowanie wody, zwiększające objętość produktu, których powierzchnia pokryta jest mniejszymi i/lub większymi kruchymi bąblami. Taka struktura czyni je lekkimi i delikatnymi o kruchości porównywalnej do czipsów ziemniaczanych. Dobór procentowy składników i dodatków w przykładach wykonania jest jedynie próbą pokazania możliwości jakie stwarza zastosowanie topinamburu do wytwarzania czipsów, które są produktem ekologicznym i są łatwo przyswajalnym, a przede wszystkim nie zawierają dodatków tłuszczowych. Czipsy topinamburowe mogą być wytwarzane bez soli, jak również o smakach pikantnych i łagodnych, jedynie ze względu na znane upodobania smakowe klientów, zostały przedstawione tylko typowe smaki produktów.

Claims (20)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Czipsy topinamburowe w postaci plastrów z dodatkami smakowymi, znamienne tym, że stanowi je produkt w postaci wysuszonych plastrów topinamburu o grubości do 3 mm, zawierających do 7% wody i naturalne dodatki smakowe w ilości 1% - 30% w masie produktu, przy czym tkanka wysu8
    PL 216 777 B1 szonych plastrów topinamburu jest spulchniona pęcherzami powietrza zwiększającymi objętość produktu, a powierzchnia plastrów pokryta jest mniejszymi i/lub większymi bąblami.
  2. 2. Czipsy według zastrz. 1, znamienne tym, że naturalne dodatki smakowe stanowi posypka paprykowa.
  3. 3. Czipsy według zastrz. 2, znamienne tym, że posypka paprykowa zawiera suszoną paprykę i/lub aromat papryki w ilości 50 - 99,8%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1 - 25% oraz oregano mielone w ilości 0,1 - 25%.
  4. 4. Czipsy według zastrz. 1, znamienne tym, że naturalne dodatki smakowe stanowi czosnkowy dodatek smakowy.
  5. 5. Czipsy według zastrz. 4, znamienne tym, że czosnkowy dodatek smakowy zawiera maltodekstrynę w ilości 35 - 55%, czosnek mielony w ilości 0,1 - 25%, sól morską w ilości 5 - 32%, kwasek cytrynowy w ilości 0,1 - 15% oraz natkę pietruszki w ilości 0,1 - 15%.
  6. 6. Czipsy według zastrz. 1, znamienne tym, że naturalne dodatki smakowe stanowi mieszanka winegret.
  7. 7. Czipsy według zastrz. 6, znamienne tym, że mieszanka winegret zawiera ocet winny w ilości 60 - 93%, suszony ekstrakt drożdżowy w ilości 0,1 - 20%, kwasek cytrynowy w ilości 0,1 - 15%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1 - 15% oraz suszony koncentrat czosnku w ilości 0,1 - 15%.
  8. 8. Czipsy według zastrz. 1, znamienne tym, że naturalne dodatki smakowe stanowi posypka o smaku pizzy.
  9. 9. Czipsy według zastrz. 8, znamienne tym, że posypka o smaku pizzy zawiera pomidor suszony mielony w ilości 40 - 60%, suszoną paprykę w ilości 2,25 - 27,6%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1 - 15%, sól morską w ilości 10 - 30%, suszony koncentrat cebuli w ilości 2 - 22%, kwasek cytrynowy bezwodny w ilości 0,1 - 15%, oregano mielone w ilości 0,1 - 20% oraz bazylię drobną w ilości
    0,1 - 20%.
  10. 10. Sposób wytwarzania czipsów topinamburowych polegający na myciu, krojeniu w plastry topinamburu, blanszowaniu i dwuetapowym suszeniu, ponadto wysuszone wstępnie plastry traktuje się przyprawami, znamienny tym, że bulwy topinamburu waży się, oczyszcza, płucze wodą i myje myjką szczotkową, a umyte bulwy sortuje się i usuwa wąskie kawałki korzenia, następnie bulwy kroi na krajalnicy na plastry o grubości od 0,5 do 12 mm, pokrojone plastry topinamburu blanszuje się, a po procesie blanszowania chłodzi się je zimnym strumieniem wody, po czym plastry suszy się wstępnie, przy czym suszenie wstępne obejmuje suszenie w temperaturze 80 - 100°C przez 50 - 90 minut, do uzyskania wilgotności od 15 do 40% wraz z chłodzeniem powietrzem o temperaturze około 15°C, następnie wysuszone wstępnie płatki spulchnia się poprzez gwałtowne odparowanie wody powodujące pojawienie się charakterystycznych mniejszych i/lub większych bąbli zwi ększających objętość produktu, przy czym spulchnianie prowadzi się w suszarni mikrofalowo-próżniowej przez 2 - 10 min, przy ciśnieniu 15 - 70 hPa i przy dostarczonej mocy mikrofal 10 - 100 kW, po czym płatki dosusza się w temperaturze 40 - 70°C w czasie 1 - 4 godzin, do wilgotności poniżej 7% dającej efekt chrupkości, a wysuszone płatki przesiewa się i pakuje.
  11. 11. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że plastry topinamburu blanszuje się w wodzie w temperaturze od 90 do 100°C przez 5 - 50 min.
  12. 12. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że plastry topinamburu blanszuje się parą wodną o temperaturze od 90 do 100°C i ciśnieniu 0,15 MPa przez 20 - 30 minut.
  13. 13. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że suszenie wstępne wraz z chłodzeniem prowadzi się w suszarni pulso-fluidalnej.
  14. 14. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że wysuszone płatki przesiewa się na sicie o kwadratowych oczkach, przy czym długość boku oczka wynosi 10 mm lub 15 mm.
  15. 15. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że wysuszone wstępnie plastry topinamburu miesza się z posypką paprykową w ilości 1 - 30% masy produktu, która zawiera suszoną paprykę i/lub aromat papryki w ilości 50 - 99,8%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1 - 25% oraz oregano mielone w ilości 0,1 - 25%.
  16. 16. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że po procesie blanszowania plastry topinamburu moczy się w roztworze czosnkowego dodatku smakowego przez 5-30 minut.
  17. 17. Sposób według zastrz. 16, znamienny tym, że roztwór czosnkowy zawiera maltodekstrynę w ilości 35 - 55%, czosnek mielony w ilości 0,1 - 25%, sól morską w ilości 5 - 32%, kwasek cytrynowy w ilości 0,1 - 15% oraz natkę pietruszki w ilości 0,1 - 15%, które rozpuszcza się w wodzie o temperaturze 15 - 25°C do stężenia 1 - 30%.
    PL 216 777 B1
  18. 18. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że po procesie blanszowania plastry topinamburu moczy się w roztworze winegret przez 5-30 minut.
  19. 19. Sposób według zastrz. 18, znamienny tym, że roztwór winegret zawiera ocet winny w ilości 60 - 93%, suszony ekstrakt drożdżowy w ilości 0,1 - 20%, kwasek cytrynowy w ilości 0,1 - 15%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1 - 15% oraz suszony koncentrat czosnku w ilości 0,1 - 15%, które rozpuszcza się w wodzie o temperaturze 15-25°C do stężenia 1 - 30%.
  20. 20. Sposób według zastrz. 10, znamienny tym, że wysuszone wstępnie plastry topinamburu miesza się z posypką o smaku pizzy w ilości 1 - 30% masy produktu, która zawiera zawiera pomidor suszony mielony w ilości 40 - 60%, suszoną paprykę i/lub aromat papryki w ilości 2,25 - 27,6%, ekstrakt pieprzu w ilości 0,1 - 15%, sól morską w ilości 10 - 30%, suszony koncentrat cebuli w ilości 2 - 22%, kwasek cytrynowy bezwodny w ilości 0,1 - 15%, oregano mielone w ilości 0,1 - 20% oraz bazylię drobną w ilości 0,1 - 20%.
PL388418A 2009-06-29 2009-06-29 Czipsy topinamburowe i sposób wytwarzania czipsów topinamburowych PL216777B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL388418A PL216777B1 (pl) 2009-06-29 2009-06-29 Czipsy topinamburowe i sposób wytwarzania czipsów topinamburowych
PCT/PL2010/000053 WO2011002321A2 (en) 2009-06-29 2010-06-25 Jerusalem artichoke (topinambur) chips and method of production of jerusalem artichoke (topinambur) chips

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL388418A PL216777B1 (pl) 2009-06-29 2009-06-29 Czipsy topinamburowe i sposób wytwarzania czipsów topinamburowych

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL216777B1 true PL216777B1 (pl) 2014-05-30

Family

ID=43099780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL388418A PL216777B1 (pl) 2009-06-29 2009-06-29 Czipsy topinamburowe i sposób wytwarzania czipsów topinamburowych

Country Status (2)

Country Link
PL (1) PL216777B1 (pl)
WO (1) WO2011002321A2 (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2494644C1 (ru) * 2012-03-29 2013-10-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мичуринский государственный аграрный университет" Способ производства хлопьев из топинамбура
RU2542114C1 (ru) * 2013-10-09 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) Способ производства кукурузных хлопьев с фитодобавкой
FR3063602B1 (fr) * 2017-03-10 2021-02-12 Malika Diawara Composition alimentaire a base de lamelles de tubercule
CN108835605A (zh) * 2018-07-26 2018-11-20 贵州芙蓉江生态食品有限公司 一种菊芋辣椒酱及其制备方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5298707A (en) * 1991-06-07 1994-03-29 Tgtbt, Ltd. Apparatus for preparing fat free snack chips
PL173586B1 (pl) 1994-05-11 1998-03-31 Ts Lab Przemyslu Ziemniaczaneg Przekąski skrobiowe i sposób otrzymywania przekąsek skrobiowych
GB2303290B (en) * 1995-07-18 1999-03-03 Cpc International Inc Process for producing dehydrated vegetables
US5972397A (en) * 1997-06-16 1999-10-26 The University Of British Columbia Method for preparing dried, uncooked potato slices
AT412051B (de) * 2002-11-22 2004-09-27 Schwarzhans Peter Verfahren zur herstellung eines fettfreien bzw. fettarmen snackproduktes
DE20313189U1 (de) * 2003-08-25 2003-11-06 Flemig, Bettina, 09573 Leubsdorf Topinambur als menschliches Nahrungsergänzungs- und Genußmittel
DE102006023198A1 (de) * 2006-05-17 2007-11-22 Becker Technologies Gmbh Hochfrequenzgestützte Vakuumtrocknung
US7993693B2 (en) * 2006-07-19 2011-08-09 Frito-Lay Trading Company Gmbh Process for making a healthy snack food
PL384050A1 (pl) 2007-12-14 2008-06-09 Uniwersytet Przyrodniczy we Wrocławiu Chrupki ziemniaczane
PL384049A1 (pl) 2007-12-14 2008-06-09 Uniwersytet Przyrodniczy we Wrocławiu Chrupki ziemniaczane
PL212826B1 (pl) 2008-06-16 2012-11-30 Univ Przyrodniczy We Wroclawiu Chrupki ziemniaczane

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011002321A2 (en) 2011-01-06
WO2011002321A3 (en) 2011-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6949807B2 (ja) ココナッツ果肉を原料とする組成物及びフィルムの調製における改善された方法
AU2006299381B2 (en) Methods of making snack food products and products made thereby
US5264238A (en) Method for manufacturing snack foods
CN107920568A (zh) 由果实和/或蔬菜制成的干燥产品以及生产方法
JPS58179473A (ja) インスタントスープ又はソース
WO2013039410A1 (en) Methods of producing cheese crisps, cheese crisps and consumer goods containing cheese crisps
CA2994718C (en) Process for the controlled introduction of oil into food products
PL216777B1 (pl) Czipsy topinamburowe i sposób wytwarzania czipsów topinamburowych
KR20170085724A (ko) 매생이김 부각의 제조방법
KR102573191B1 (ko) 동결건조 고구마스낵 제조 방법 및 이에 의해 만들어진 고구마스낵
JP7544509B2 (ja) シート状食品及びその製造方法
KR100381543B1 (ko) 사과고추장
KR20230081307A (ko) 아로니아성분이 추가된 김의 신규 조미가공 방법
JP2000210042A (ja) 乾燥野菜およびその製造法
KR20200142720A (ko) 햄프씨드 가루와 햄프오일이 포함된 김스낵 그리고 이의 제조방법 및 제조장치
KR102144017B1 (ko) 김 가공식품 및 그 제조방법
KR100328013B1 (ko) 시트상 야채식품 및 그 제조방법
AU2013202969B2 (en) Methods of making snack food products and products made thereby
RU2323601C2 (ru) Мясорастительный консервированный продукт "ризотто" и способ его производства
KR20230059200A (ko) 파스닙김치 및 그 제조방법
KR20240037422A (ko) 파스닙 라면, 건면 및 그 제조방법
JP2000023617A (ja) 半乾燥食品
KR20220095983A (ko) 톳 김치 및 이의 제조 방법
KR100492282B1 (ko) 김치맛 과자의 제조방법 및 이에 의하여 얻어진 김치맛 과자
CN120713240A (zh) 一种具有抗复热营养流失的纤维基咖喱酱料的制备方法及咖喱酱料