RU2542114C1 - Способ производства кукурузных хлопьев с фитодобавкой - Google Patents
Способ производства кукурузных хлопьев с фитодобавкой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2542114C1 RU2542114C1 RU2013145396/13A RU2013145396A RU2542114C1 RU 2542114 C1 RU2542114 C1 RU 2542114C1 RU 2013145396/13 A RU2013145396/13 A RU 2013145396/13A RU 2013145396 A RU2013145396 A RU 2013145396A RU 2542114 C1 RU2542114 C1 RU 2542114C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- flakes
- food
- temperature
- maize
- corn
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grain Derivatives (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству экструдированных продуктов, пригодных для употребления. Способ производства экструдированных продуктов предусматривает смешивание предварительно измельченной крупы кукурузной с пищевыми добавками, экструдирование подготовленной смеси с последующим охлаждением полученного вспученного продукта в виде хлопьев, упаковку. При этом предварительно измельченную кукурузную крупу смешивают с пищевыми добавками при следующем соотношении исходных компонентов, мас.%: крупа кукурузная 82,4; сахар-песок 5; соль пищевая 1,6; ячменно-солодовый экстракт 6; топинамбур 5. Далее подготовленную смесь подвергают обработке на экструдере при температуре 140°C. Затем выпрессовывают упруговязкопластичную массу через матрицу с отверстиями d=4,0 мм и нарезают вращающимися ножами на гранулы - 4 мм. Далее направляют на плющение и обжаривают при температуре от 240°C до 300°C, охлаждают и упаковывают. Изобретение направлено на получение зернового продукта - кукурузных хлопьев с фитодобавкой, обладающих высокой пищевой и биологической ценностью, улучшенными органолептическими свойствами, за счет использования инулинобогащенной добавки, а также на расширение ассортимента экструдированных изделий, выпускаемых данной отраслью. 2 табл.
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству экструдированных продуктов, пригодных для употребления.
Известен способ для производства многокомпонентных зерновых хлопьев (Патент РФ №2314710, МПК A23L 1/164, опубл. 20.01.2008), включающий очистку зерна от примесей, предварительное шелушение зерна, дозирование зерна, его смешивание, увлажнение компонентов смеси водой до влажности 23-27%, отволаживание в течение 12-24 часов, пропаривание смеси при давлении пара 0,1-0,2 МПа, подсушивание до влажности 23-25%, охлаждение смеси, основное шелушение смеси до выхода 80-85%, введение в обработанную смесь крупяных компонентов, дополнительное пропаривание смеси при давлении пара 0,05-0,10 МПа, плющение смеси в хлопья, подсушивание до влажности 12-14%.
Недостатками этого способа являются большая трата времени и использование дополнительного оборудования для подготовки сырья к производству хлопьев, а также то, что овсяная крупа и пшено содержат значительное количество липидов от 3,4 до 6,2%, поэтому эти продукты быстро прогоркают и плохо хранятся.
Наиболее близким по технической сущности является способ производства сухой питательной смеси на зерновой основе (патент РФ №2196452, МПК A23L 1/164, опубл. 20.01.2003), содержащий зерновую основу с вкусовыми добавками. В качестве зерновой основы выступают кукурузные хлопья. По меньшей мере, некоторые компоненты зерновой части после термообработки и формирования в виде хлопьев обжаривают с солью, после чего зерновую часть смешивают с вкусовыми добавками с получением целевого продукта.
Недостатком прототипа является получение продукта с низкими пищевыми и биологическими показателями, а именно низким содержанием витаминов, микронутриентов и пищевых волокон.
Задачей, решаемой изобретением, является получение продукта зернового - кукурузных хлопьев с фитодобавкой, - обладающего высокой пищевой и биологической ценностью, улучшенными органолептическими свойствами за счет использования инулинобогащенной добавки, а также расширение ассортимента экструдированных изделий, выпускаемых данной отраслью.
Техническая задача достигается тем, что способ производства экструдированных продуктов предусматривает смешивание предварительно измельченной крупы кукурузной с пищевыми добавками, экструдирование подготовленной смеси с последующим охлаждением полученного вспученного продукта в виде хлопьев, упаковку, при этом предварительно измельченную кукурузную крупу смешивают с пищевыми добавками при следующем соотношении компонентов, мас.%:
крупа кукурузная | 82,4 |
сахар-песок | 5 |
соль пищевая | 1,6 |
ячменно-солодовый экстракт | 6 |
топинамбур | 5 |
далее подготовленную смесь подвергают обработке на экструдере при температуре 140°C, затем выпрессовывают упруговязкопластичнуй массу через матрицу с отверстиями d=4,0 мм и нарезают вращающимися ножами на гранулы - 4 мм, далее направляют на плющение и обжаривают при температуре 240°C до 300°C, охлаждают и упаковывают.
Клубни топинамбура богаты инулином, он и продукт его переработки будут использованы в качестве пребиотических добавок.
Инулин положительно влияет на обмен веществ организма человека. Соляная кислота желудка и ферменты кишечника расщепляют инулин на отдельные молекулы фруктозы и другие мелкие фрагменты, которые проникают в кровеносное русло. Нерасщепленная часть инулина выводится из организма, увлекая за собой массу ненужных организму веществ - от тяжелых металлов и холестерина до различных токсинов. При этом инулин способствует усвоению витаминов и минеральных веществ в организме.
Инулин улучшает обмен липидных соединений - холестерина, триацилглицеринов и фосфолипидов в крови. В связи с чем снижается риск возникновения сердечно-сосудистых заболеваний, укрепляется иммунная система организма. Кроме этого инулин способствует развитию бифидо- и лактобактерий, содержащихся в микрофлоре кишечника, содействуя таким образом нормальному функционированию желудочно-кишечного тракта.
Применяемое основное сырье (кукурузная крупа) хранится в бункерах с дозаторами и подается в дробилку для предварительного дробления. Подача сырья (крупы, эмульсии, воды, фитокомпонента) происходит одновременно.
Первое смешивание предварительно измельченной крупы осуществяют в предкондиционере. Продукт, равномерно поступающий в предкондиционер, транспортируется в зоне захвата пустотелыми лопастями и далее поступает в зону смешивания.
Смешивание компонентов осуществляют при следующем соотношении компонентов, мас.%:
крупа кукурузная | 82,4 |
сахар-песок | 5 |
соль пищевая | 1,6 |
ячменно-солодовый экстракт | 6 |
топинамбур | 5 |
В процессе транспортирования продукт смешивается с водой и паром. Подача воды и пара происходит через патрубки на верхней части корпуса. Расход воды задается на пульте управления экструдера.
Из зоны смешивания продукт попадает в зону выдержки. При высокой температуре в зоне выдержки происходит пропаривание и размягчение смеси.
Из предкондиционера смесь поступает через подогревающийся клапан по вертикальному шнеку в экструдер.
Тесто, проходя через шнеки экструдера, вращающиеся в одном направлении, сжимается, нагревается и перемешивается с эмульсией, подающейся с помощью насоса.
На выходе из экструдера проваренное тесто подвергается сжатию, проходя через матрицу с размером отверстий - 4-5 мм, и разрезается специальными вращающимися ножами на гранулы. Частота вращения ножей регулируется от 600 до 1500 об/мин.
После экструдера пневмотранспортом гранулы передаются на подающее устройство плющилки, которое равномерно распределяет гранулы по всей ширине валов плющилки. В зависимости от толщины хлопьев (не более 3 мм) регулируется зазором между валами от 0,1 до 0,2 мм. При выходе с вальцов продукт подается по пневмопроводу на ленту стабилизирующего транспортера, где происходит перераспределение влаги.
Обжаривание хлопьев происходит в тостере, который представляет собой камеру, разделенную стенками на 2 секции. Внутри камеры движется транспортер из металлической сетки. Время нахождения хлопьев в печи 15-50 секунд при температуре 240-300°C.
После тостера обжаренные хлопья пневмотранспортером подаются в циклон-разгрузитель, затем на транспортер в бункер, откуда подаются на 3 фасовочных автомата. Хлопья кукурузные фасуют в пакеты из полипропилена.
Хлопья кукурузные должны храниться в сухих, чистых, не зараженными вредителями хлебных запасов помещениях, при температуре не выше 20°C и относительной влажности воздуха 70-75%.
Таким образом, заявляемый способ позволяет получить зерновой продукт - кукурузные хлопья с фитодобавкой, - обладающий высокой пищевой и биологической ценностью, улучшенными органолептическими свойствами за счет использования инулинобогащенной добавки, а также расширение ассортимента экструдированных изделий, выпускаемых данной отраслью.
Заявляемый способ поясняется следующим примером.
Рецептура кукурузных хлопьев с фитодобавкой топинамбур, расход сырья на 1 тонну готовой продукции, в кг, приведена в таблице 1.
Таблица 1 | |
Рецептура кукурузных хлопьев с фитодобавкой | |
Наименование сырья | Расход сырья на 1 тонну готовой продукции, кг |
Крупа кукурузная мелкая | 987,44 |
Ячменно-солодовый экстракт | 69,07 |
Сахар-песок | 59,23 |
Соль пищевая | 19,67 |
Топинамбур | 49,28 |
Итого | 1184,69 |
Применяемое основное сырье (кукурузная крупа) хранится в бункерах с дозаторами и подается в дробилку для предварительного дробления. Подача сырья (крупы, эмульсии, воды, фитодобавка) происходит одновременно.
Первое смешивание крупы происходит в предкондиционере. Продукт, равномерно поступающий в предкондиционер, транспортируется в зоне захвата пустотелыми лопастями и далее поступает в зону смешивания. В процессе транспортирования продукт смешивается с водой и паром. Затем из предкондиционера смесь поступает через подогревающийся клапан по вертикальному шнеку в экструдер.
Тесто, проходя через шнеки экструдера, сжимается, нагревается и перемешивается с эмульсией, подающейся с помощью насоса. Охлаждение достигается за счет циркуляции холодной воды с температурой от 0°C до 45°C, а нагрев за счет пара, которой подается под давлением 2 атм и температурой 140°C. На выходе из экструдера проваренное тесто подвергается сжатию, проходя через матрицу с размером отверстий - 4-5 мм, и разрезается специальными вращающимися ножами на гранулы. Частота вращения ножей регулируется от 600 до 1500 об/мин.
После экструдера пневмотранспортом гранулы передаются на подающее устройство плющилки. В зависимости от толщины хлопьев (не более 3 мм) регулируется зазором между валами от 0,1 до 0,2 мм. При выходе с вальцов продукт подается по пневмопроводу на ленту стабилизирующего транспортера, где происходит перераспределение влаги.
Затем хлопья обжаривают в тостере в течение 15-50 секунд при температуре 240-300°C, охлаждают, после чего упаковывают. Оптимальное соотношение ингредиентов составляет, %:
крупа кукурузная | 82,4 |
сахар-песок | 5 |
соль пищевая | 1,6 |
ячменно-солодовый экстракт | 6 |
топинамбур | 5 |
Органолептические показатели экструдированных кукурузных и с фитодобавкой хлопьев приведены в таблице 2.
Таблица 2 | ||
Органолептические показатели экструдированных кукурузных и с фитодобавкой хлопьев | ||
Наименование показателя | Характеристика экструдированных хлопьев | |
кукурузных | с фитодобавкой | |
Внешний вид | тонкие, поджаренные, разной формы, с поверхностью, имеющей пузырчатые вздутия | тонкие, поджаренные, разной формы, с поверхностью, имеющей пузырчатые вздутия |
Цвет | кремовый с желтоватым оттенком | золотистые |
Консистенция | хрупкая, не жесткая | хрупкая, не жесткая |
Запах и вкус | свойственный поджаренным хлопьям | свойственный поджаренным хлопьям со слабым привкусом и ароматом топинамбура |
Из приведенных данных видно, что кукурузные хлопья с фитодобавкой имеют хорошие органолептические показатели, характерные для группы пищевых продуктов «сухие завтраки».
Claims (1)
- Способ производства кукурузных хлопьев с фитодобавкой, предусматривающий смешивание предварительно измельченной крупы кукурузной с пищевыми добавками, экструдирование подготовленной смеси с последующим охлаждением полученного вспученного продукта в виде хлопьев, упаковку, отличающийся тем, что предварительно измельченную кукурузную крупу смешивают с пищевыми добавками при следующем соотношении исходных компонентов, мас.%:
крупа кукурузная 82,4 сахар-песок 5 соль пищевая 1,6 ячменно-солодовый экстракт 6 топинамбур 5
далее подготовленную смесь подвергают обработке на экструдере при температуре 140°C, затем выпрессовывают упруговязкопластичную массу через матрицу с отверстиями d=4,0 мм и нарезают вращающимися ножами на гранулы - 4 мм, далее направляют на плющение и обжаривают при температуре от 240°C до 300°C, охлаждают и упаковывают.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013145396/13A RU2542114C1 (ru) | 2013-10-09 | 2013-10-09 | Способ производства кукурузных хлопьев с фитодобавкой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2013145396/13A RU2542114C1 (ru) | 2013-10-09 | 2013-10-09 | Способ производства кукурузных хлопьев с фитодобавкой |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2542114C1 true RU2542114C1 (ru) | 2015-02-20 |
Family
ID=53288925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013145396/13A RU2542114C1 (ru) | 2013-10-09 | 2013-10-09 | Способ производства кукурузных хлопьев с фитодобавкой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2542114C1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2196452C2 (ru) * | 2000-11-20 | 2003-01-20 | Фирма "Эликом" (Общество С Ограниченной Ответственностью) | Способ производства сухой питательной смеси на зерновой основе |
RU2314710C1 (ru) * | 2006-06-19 | 2008-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования Российской Федерации | Способ производства многокомпонентных зерновых хлопьев |
RU2347514C1 (ru) * | 2007-08-03 | 2009-02-27 | Закрытое Акционерное Общество "Юнайтед Бейкерс" | Способ производства зерновых хлопьев |
WO2011002321A2 (en) * | 2009-06-29 | 2011-01-06 | Firma Produkcyjno-Handlowa "Paula" Sp. Z O.O. Spółka Komandytowa | Jerusalem artichoke (topinambur) chips and method of production of jerusalem artichoke (topinambur) chips |
-
2013
- 2013-10-09 RU RU2013145396/13A patent/RU2542114C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2196452C2 (ru) * | 2000-11-20 | 2003-01-20 | Фирма "Эликом" (Общество С Ограниченной Ответственностью) | Способ производства сухой питательной смеси на зерновой основе |
RU2314710C1 (ru) * | 2006-06-19 | 2008-01-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования Российской Федерации | Способ производства многокомпонентных зерновых хлопьев |
RU2347514C1 (ru) * | 2007-08-03 | 2009-02-27 | Закрытое Акционерное Общество "Юнайтед Бейкерс" | Способ производства зерновых хлопьев |
WO2011002321A2 (en) * | 2009-06-29 | 2011-01-06 | Firma Produkcyjno-Handlowa "Paula" Sp. Z O.O. Spółka Komandytowa | Jerusalem artichoke (topinambur) chips and method of production of jerusalem artichoke (topinambur) chips |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2616379C2 (ru) | Готовый к употреблению продукт и способ его производства | |
US4344975A (en) | Process for the production of agglomerated bread crumbs | |
KR101492209B1 (ko) | 튀기지 않은 퍼핑 스낵 콘칩 제조방법 | |
CN116193996A (zh) | 用于制备脱水仿肉产品的方法 | |
KR100403406B1 (ko) | 압출성형공정에 의한 영양강화 기능성식품의 제조 및 그제조방법 | |
CN115175570A (zh) | 含有组织化豆类蛋白的组合物及其生产方法和用途 | |
EP3079494B1 (en) | Extruded flakes and manufacturing method | |
EP3073841B1 (en) | Extruded flakes and manufacturing method | |
KR102159438B1 (ko) | 이중면을 이용한 시리얼 및 시리얼바 제조장치와 그 제조방법 | |
US20090285961A1 (en) | Use of lupin bran in high-fibre food products | |
RU2370104C2 (ru) | Получение макаронных изделий | |
RU2347514C1 (ru) | Способ производства зерновых хлопьев | |
US3554763A (en) | Preparation of ready-to-eat cereal characterized by a honey-graham flavor | |
RU2542114C1 (ru) | Способ производства кукурузных хлопьев с фитодобавкой | |
CN102550621A (zh) | 燕麦坚果条及其加工工艺 | |
CN1023056C (zh) | 速食米片的制法 | |
KR101210467B1 (ko) | 산수유 함유 씨리얼 푸레이크의 제조방법 | |
CN107373362A (zh) | 一种糙米脆片及其制备方法 | |
EP3669666B1 (en) | The whole grain chips and a method for manufacturing thereof | |
KR20160135389A (ko) | 다양한 형태로 성형된 곡물씨리얼 제조장치 및 제조방법 | |
RU2541660C1 (ru) | Способ производства комбинированных кукурузных завтраков с фитокомпонентами | |
US20160007629A1 (en) | High-protein crisps utilizing a single protein isolate | |
RU2366277C2 (ru) | Способ производства мультизерновых хлопьев | |
RU2567196C1 (ru) | Способ производства экструдированных кукурузных хлопьев | |
CN110973482A (zh) | 一种桑叶面及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20161010 |