PL159746B1 - Sposób barwienia w niejednolity desen materialu wlókienniczego PL PL PL PL - Google Patents

Abstract

1. Sposób barwiena w niejednolity desen materialu wlókienniczego, znamienny tym, ze a) umieszcza sie material wlókienniczy w komorze razem ze sztywnymi, gruboziarnistymi, przenikalnymi granulkami, które zostaly zaimpregnowane barwnikiem, b) kontaktuje sie material wlókienniczy z granulkami, przy czym material wlókienniczy i granulki poruszaja sie wzglednie przypadkowo wobec siebie w czasie wystarczajacym do przypadkowego zabarwienia materialu wlókienniczego, c) oddziela sie material wlókienniczy o przypadkowo rozlozonym zabarwieniu od granulek, d) poddaje sie obróbce termicznej material wlókienni- czy o przypadkowo rozlozonym zabarwieniu w celu utrwalenia barwnika na wyrobie wló- kienniczym i e) usuwa sie nadmiar barwnika z materialu wlókienniczego o przypadkowo rozlozonym zabarwieniu za pomoca plukania woda. PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest Bposób barwienia w niejednolity deseń materiału włókienniczego.

Termin maeriały włókiennicze stosowany w niniejzzym opisie i załączonych zastrzeżeniach odnosi się do przędzy lub nici w postaci motków albo nawiniętych na płaskie formy tkanin gładkich lub tekstmowanych, mae^iriałtów takich jak płótno bawełniane, ogólnie znane jako denim, oraz ubiorów gotowych, takich jak sęodnie, dżinsy, marynarki, kurtki, koszule, bluzki., krrayzeeki, spódnice, szorty, kostimmy kąpielowe itd.

159 746

Wiadomo, że barwienie materiałów włókienniczych można przeprowadzić różnymi sposobami, przy czym konkretny wybrany sposób na ogół dobiera się w zależności od maeri-ału, który ma zostać zabarwiony.

Ogóónie, proces barwienia obejmuje wprowadzenie maaeriału włókienniczego do kąpieli barwiącej, zazwyczaj zawierającej wodę i barwniki lub mieszaninę barwników, albo rozpuszczonych albo w postaci rozproszonej ewentualnie łącznie ze środkami pomooniczymi do barwienia. Kąpiel podgrzewa się do określonej temperatury w celu spowodowania peneeracji barwnika do materiału włókienniczego i związania z nim. Następnie zabarwiony wyrób płucze się wielokrotnie wodą w celu usunięcia nadmiaru zaabsorbowanego b&rwnika, a w końcu suszy. Jeżeli jest to pożądane, po procesie barwienia można przeprowadzić chemiczną obróbkę utrwalającą w celu utrwalenia naniesionego barwmlka.

Z kolei, wykorzystaną do barwienia kąpiel poddaje się obróbce w celu odzyskania lub usunięcia barwnika /barwników/.

Aczkolwiek powyższy sposób barwienia jeet sposobem najczęściej stosowanym, to jednak oba rezony jest on kilkoma wadami. Przede wszystkim, wymaga on użycia dużych ilości wody, zwłaszcza gorącej. Średni cykl barwienia wymaga od pięciu do ponad stu litrów wody na ki^gr^ wyroby przy cz^ym zazwyczaj ^pod^grzewa się ją ^do fomperatury około 80-¹30°C. Ponadto proces barwienia jest przewlekły i pracochłonny.

Wady te nasilają się znacznie, gdy produkt ma być zabarwiony niejednolicie. W tym przypadku proces barwienia może obejmować kilka cykli barwienia, każdy z użyciem innego barw mika, a podczas każdego cyklu ochrony pewnych powierzchni /rezerw/, które nie zostają zabarwione przez ten konkretny barwnik.

Weeług znanych sposobów tkaninę lub odzież barwi się na różne kolory, takie jak niebieski, czerwony i żółty o niejedtolitom deseniu w następujących różnych cyklach barwienia opisanych poniżej.

A/ W pierwszym cyklu tkaninę lub odzież,której powierzchnię barwi się na żółto lub czerwono zabezpiecza się oateriarem odpornym na barwnik niebieski i zadaje kąpielą barwiącą obejmującą wodę i barwnik niebieski, po czym warstwę maeri-ału odpornego na barwnik niebieski usuwa się.

B/ W drugim cyklu, poddaną wyżej opisanej obróbce tkaninę lub odzież, mającą co najmniej powierzchnię zabarwioną na żółto zebezpiecza się warstwą maatriału odpornego na barwnik czerwony, zadaje się kąpielą barwiącą obejmującą wodę i barwnik czerwony, po czym usuwa się warstwę maatriału odpornego na barwnik czerwony.

C/ W trzecóm cyklu ot^zmaną tkaninę lub odzież zadaje się kąpielą barwiącą obejmującą wodę i barwnik żółty.

Inną techniką otrzymywania określonych wzorów jest drukowanie tkanin. Sposób ten wymaga użycia bloków o nadane;) strukturze w celu uzyskania określonego wzoru. Poza tym, o ile drukowanie można prowadzić na tkaninach stosunkowo łatwo, trudności pow-ssają gdy ma być drukowany ubiór gotowy lub jego płaska część.

Celem wynalazku jest opracowanie prostego sposobu, który pozwala na otrzymanie niejednoliyych nieciągłych lub przypadkowo rozłożonych, plamistych wzorów.

.V sposobie według wynalazku ten sam efekt karóirniα, jaki można otrzymać znanym sposobem w kilku cyklach, otrzymuje się w jednym cyklu z zast o sowia nie o. trzech typów granulek lub kamyków pumeksu zaimpregnowanych odpowiednio barwnikami niebieskim, czerwonym i żółtym.

Sposobem według wynalazku otrzymuje się niejednolite, nieciągłe albo przy/padkowo rozłożone plamiste zabarwienie, przy czym sposób ten jest pkzkaóikny wyżej wspomnianych wad.

Sposób według wynalazku obejmuje następujące etapy: a/ umieszczenie maeri-ału włókienniczego w komorze razem ze sztywnymi, gruboziarnistymi, przetkalnymi granulkami, które zostały zaimpregnowane barwnikiem, b/ kontaktowanie maaeriału włókienniczego z granulkami,

159 746 przy czym rneteriały włókiennicze i granulki poruszają aię względnie przypadkowo wobec siebie w ^czasie isyaOrczającyrn do ^przypadkowego zadrwienia materiału włókienniczego, oraz ^c/ d^dzielenie rnaterdłu włókienniczego o przypadkowo rozdrónym zadrwieniu d gra^nule^k.

Materdł ^włókienⁿiczy o ^przypadkowo rozOżonym zadrwieniu możn^a następnie poddać °^bróbce w ^celu ^utrwalenia drwalka na materiale wł^ókienniczym, np. termiczni lub chemicznej, a ^nadmier barwnika ^można usunąć za ^pomocą wypłukania. W Jednym z wylconan ^maluku, nie^które ^{z g}raⁿulek irnpr^egnuje się ^danym drwnikiern, a inne gronulki impregnuje dę innym drwnikiem i rołość k°ntaktu^je się z materiałem włólcienniczym, w wyniku czego otrzymuje aię ^przypadkowy dekt wielokolorowy, w zastosowani^ ^przypadkowy efekt delokolorowy możd roiągnąó ^za ^pomocą kolejnego kontaktowania materiału wł^ienniczego z grafikami impregnowa^nymi różnymi barwnikami. Korzystnie, ^przypadkowego dntaktu mi^ędzy materiałem iwłódenniczym a irnpregnowan^ymi granulkami dokonuje się w dracroym b^ębnie.

Figury 1-3 danowią fotografie materiałów wł<5kienniczych o ^przypadkowo rozłodnym zabarwieniu według wynalazku ^przedatawionego w zgłoszeHu.

Sztywny przenikalne ^granulki można impregnować roztworem lub «dyspersją zawierającą tylko jedną dostancję barwiącą lub mieszaninę substancji tego rodzaju. Granulki można impregnować ^pojedyńczym roztworem zawierającym barwnik lub mieszaninę barwników, albo też niektóre granulki można impregnować roztworem dnego baitnilta, a inne granullki można impregnować roztworem innego drwnika i całość skontaktować z materiałem włókienniczym w celu otrzymania przypadkowego e^fektu wielokolorowego.

Alternatywnie, materiał włódenniczy można pocz^ątkowo ^krotaktować z ^granulkami impregnowanymi pierwszym barwnikiem lub mieszaniną barwników, a następnie można ^go oddzielnie Icontaktowaó z granulkami impregnowanymi inr^jn barwnikiem lub mieszaniną drwników. Nastę^pnie mog^{ą by}ó «dodatkowe kontakty z granulkami impregnowanymi innymi barwnidmi, w zależności oei ^poz^ądnego efektu wielokolorowego.

sposobie według wynalazku można uż^yć każdej ^granulki, która jest sztywna, porowata i obdarzona wysoka ztdolndcią absorpcji. ^Granulka może b^yó z materiału naturalnego lub s^yntetycznego i w tym ostatnim ^przypadku może ona składać się z substancji organicznej lub nieor^ganicsoej. Korzystnie, ddnie wymiary ^granulek wynosz^ą d 0,001 ^do 20 ^^, korzystniej d °,1 do 5 cm. ^Ka^żda ^granulka ma co najmniej jedną powierzchnię porowatą, np. o strukturze komórkowej z licznymi przejściami prowaddymi d jej regionu wewnętrznego ^do zewnętrznego.

Przykłady porowetych, sztywn^yc^h, ziarnistych granulek przenikalnych, których można uż^yć w sposobie wynalazku, obejmują granulki z pumeksy dlu krzemionkowego albo ^granulki ze spienionego polistyrenu o dmórdch otwartych, ze sztywnej piany o porach otwartych ^z polistyrenu, z ^polietylenu, z polichlorku winylu, z octanu celulozy, z poliprop^ylenu, ^z żywic fenolowo-foaaadehydowy ch, albo z poliuretanów, sztywnej gum^y porowatej lub innych sztywnych ekspandowanych substancji polimerycznych. Wielkość lub rozmiary porów można przystosować ^dla osi^ągni^ęcia rozdanego efektu. dgo rodaju piany i sposoby ich otrzymywania są dorze znane w tej ^dzie^dzinie techniki i ss one opisane, np. w Cellular Plastics - Recent Developments /1970/, Jrhnaro^, Ifoyes Data Corporation. Szczególnie drzystną sztywną granulką. jest granulka z romeksu.

Obecndć rorów lub przejść prowdz^ących z wnętrza na zewnątrz granulek zapewnia regularne uwalnianie barwnika «podczas cyklu barwienia. Barwnik przechodzi poprzez te prrojścia p^rzez róiar.y granulek i dkłada się na powierzchni meteriału wł^ókienniczego w tych miej^sc^ach, w których zaimpregnowane granulki kontaktują się z materiałem włdienniczym. To przejście b^rΓ^tnika czyni się łatwiejszym za romoc^ą n^p. umieszczenia granulek i materiału włćliisnniczego w będie i obracania tego ^bębna. dzzałt porowatych granulek moż^e b^yc dowol^oZ, np. rogą roe mid po^ać regularnej lub nieregularnej figury germełΓycznej, np. cylin^dra, kuli, wieloboku itp.

159 746

Porowate granulki użyte w sposobie według wynalazku pozostają zasadniczo sztywne podczas procesu. Jeśli ^zamia^st nich u^żyje się sztywnego ^pro^duktu w ^postaci subtelnie ^spr°^szk^owanej, ^albo prodiuktu ^porowatego ^giętkiego i miękkiego, n^p. gąbki, nie otrzyma się z^abarwienia nieHągłego, ^przypadkowo rozłożonego, ^plaoietego, jako efektu ^barwieni^a, który to efekt ^osiąga ^się ^{za p}ornocą ^praktycznego zastosowania wynalazku.

Korzystnto, ^po z^akończeniu procesu ^barwienia porowate granulki odzyslciije się i ponownie im_^pre^gnuje tym ^samym ^barwnikiem <io użycia w następnej operacji ^barwienia.

W s^posobie według wynalazku można u^żyó jakiegokolwiek znanego barwnika ogólnie stosowa^nego d^o drukowania lub barwienia. Przykłady odpowiednich barwników obejmują barwniki reaktywne ^, barwniki siarkowe, ^barwniki kadziowe, barwniki ^kwasowe, barwniki zasadowe, barwniki kationow^e, barwniki ^bezpośrednie, ^barwrdki zaprawowe, pigmenty itd. BarwHki te rozpuszcza się lub dysperguje, korzystnie w wodzie^, ewentualnie z innymi środkami pomocniczymi, takimi jak środki dysperguj^ące, ^śro<iki emulguj^ące, ^śro<lki poślizgowe itd. ^Jednakże, je^śli jest to pożąd^ane, barwniki można rozpuścić w wodnych roztworach zasadow^ych lub kwaśnych albo w rozpuszczalniku organicznym.

Jeśli ^barwnik jest ^pigmentem^, do pasty lub ^dyspersji można (dodać ^środek wi^ąż^ąc^y. Na ogół, stanowi on ^dyspersję lub roztwór ^polimeru, takiego jak ^pochodna polikweeu a^kτylowe^gi^, poc^hodne poliuretanu, kopolimery butadien/styren itp. Na ogół, używa się s^yntetycznego lateksu, ^który z powodu swoich właściwości tworzenia cienkiej warstwy utrzymuje pigment w postaci związanej z powierzc^hnią barwionego produktu. Dyspersja lub pasta może zawierać także zagęszczacz.

Granulki można impregnować roztworem lub ^dyspersją barwnika jakimkolwiek znanym sposobem. Korzystnie, stadiiM impregnacji przeprowadza się przez opryskiwanie ^granulek roztworem lub ^dyspersją barwnilca.

Pożądane jeet, aby w sp^osobie według wynalazku zastosować do barwienia w eposób przypadkowym b^ę'oen obrotowy jakiegokolwiek typu lub wielkości.. I ta<c np., dogodnie można uż^yó b^ębna pralnicy wyposatonego w wewnętrzne Hjaki. Prędkość obrotową b^ębna korzystnie doprowadza Hę ^do poziomu upewniającego ^opadanie zaimpregnowan^ych ^granulek w sposób ciągły na materiał wł^ókienniczy pod wpływem ciężkości.. Prędkość otirotowa b^ębna może być rozkuta. I tak np., stosuje się prędkość o^brotową wynoszącą od 1 do 50 obr/min. W sposobie według wynalazku możliwe jeat oczywtocie stosowanie komór innych niż b^ęł>en obtotowy, ^byleby tylko k^omor^a um^{o ż}liwiała wystarczająco przypadkowy ^kontakt mi^ędzy zaimpregnowanymi granulkami a materiałem ^włókieaniczym, to ^zn^aczy tak, ^że Mteriał wł^ókienniczy i ^granulki poruszają się względnie przypadkowo wobec siebie.

Śtodni ^czas przebywania Mteriału ^wł^ókienniczego i porowatych ^granulek, zaimpregnowaⁿych roztworem lub dyspersją barwnika, w komorze b^ędzie wahać ^się w ^zależności ^od k^onkretn^ego ^pożądanego ^efek'tu. Na ^ogół, ^śred.ni czas przebywania wynosi od około ¹ do ¹0 minut, ^gdy ^pożądany jest ^efekt bardzo nieciągłego lub w wysokim stopniu przypadkowo rozłożonego zabarwiania plaⁱistegⁱ, i ^{od 10 d}o 60 minut; gdy poddany jest efekt w ^średnim stopniu przypadko^wo rozłożonego zabarwienia plamistego, efekt marmurkowy lub typu ^mgł^y.

Stosunek wagowy porowatych, zaimpregnowanych granulek do materiału włókienniczego może wahać się w szerokim zakresie, na ogół od około 1 : 1 do 100 : 1, korzystnie od około 2 : 1 do 50 : 1.

Granulki kontaktuje się z ^^a^iri^ae^m włókienniczym zasadniczo na sucho. Tak więc, granulki i maeriał włókienniczy kontaktuje się ze soba bez dodawania płynu. Następnie granulki usuwa eię, po czym zabarwiony Maeriał włókienniczy ogrzewa aię lub poddaje działaniu pary w celu utrwalenia barwnika na maeriale tekstylnym. Tego rodzaju obróbkę termiczna można przeprowadzić wewnątrz bębna pralnicy, o ile tylko zaopatrzona jest ona w urządzenie ogrzewcze, względnie dokonać jej można gdziekolwiek. Jak to jest dobrze znane, warunki

159 746 obróbki teraicznej mogą się zmieniać, np. obróbka termiczna prowadzona w temperaturze wyższej umożliwia ^skróc^enie czasu otoóbki i odwrotnie. Obrdkę teraiczną można ^przeprowadzić ^{na eu}cho lub ^przy izżyciu ^pary, w temperaturze wynoszącej n^p. o^d olkoło 80^oC ^do l60°C.

^Po tej obróbce, zabarwiony materiał wł^ókienniczy ^poddaje się zazwyczaj Jednemu, lub wię ^{cej n}iż jednem^{u p}łukaniu wodą, korzystnie aż ^do całkowitego usunięcia nadmiaru drwnik a. Jeżeli jest to ^pożądane, ^po stadium tym można ^przeprowadzió obróbkę utrwalającą, n^p. z użyciem ^poch^odn^yoh cyjanoguanidyny lub produktów o ^podstawis kationowej znanego typu.

W ^porównaniu ze znanymi sposobami barwienia sposób według wynalazku za^pewnia szereg korzyści. Znacznie ^zmniejszone Jest tu zu^życie wod^y z wynikającym z tego obniżeniem dsztów i ^poziomu skażenia środowiska. Sposób według wynalazku jest bardzo prosty i tani, ponieważ wymaga krótkiego czasu operacji i względnie niewielkich ilości barwnika. ^Opr^ócz tego, porowate ^granulki można odz^yskaó i ponownie ich u^żyó ^bez straty barwnika.

Sposób według wynalazku umożliwia również wytworzenie materiałów wł^ókienniczych zabarwionych w niejednolity deseń, maj^ących na swojej powierzchni nieregularne, przypadkowo rozłożone, plamisto wzory. Te nieregularne wzory mog^ą mieć ten sam ^kolor, wzglę^dnie mog^ą być różnokolorowe. Kształt i wielkość tych wzorów jest funlkcją wielu zmienny cM w tym zastosowan^ych Konkretnych zaimpregnowanych ^granulek i czasu ^przebywania w ^komorze użytej ^do drwienia.

P^oza tym, sposób według wynalazku umożliwia wytworzenie materiałów wł^ókienniczych zadrwionych niejednolicie, o różnych (kolorach rozciągających eię i blednących przy przeoho^dzeniu jednego w dru^gi na swych obrzeżach w zależno^ści o^d wzajemnej penetracji i zach^odzenia kolorów na ^siebie. Tak więc można otrzymać jako produkty wielokolorowe materiały włókiennicze o różnych tonach lub odcieniach.

Materiały włókiennicze wytworzone sposobem według wynalazku są zasadniczo różne od materiaóów wł<5kienniczych wytworzonych sposobami uprzedio znan^ymi w dotychczasowym stanie teclrniki i jak to je9t dobrze znane maj^ą, ogólnie biorąc, bardziej lub mniej regularne, dos konale odrażnialne i określone (kolorowe wzor^y.

W celu dalszego objadienia wynalazku ^po^dano następujące prz^ykłady, ^przeznaczone do objaśnienia.

Przykład I. Przygotowuje się wodn^y roztwór barwnika C.I. Direct Blue 71 nr 34140, o stężeniu barwnika 10 ^g/litr. Roztworem tym opryakiije się 40 ^{kg p}umeksu o wymiarach od 1 do 5 οι^ aż ^do nasycenia pumeksu. Zaimpregnowany ^pumekB załadowuje się do b^ęda ^pralnicy razem z 12 ^kg spodni, takich jak spodnie z Małego płótna dwelnianego. Wymiary ^bębna wynoszą: śrecnica ¹50 ^^, głębokość 1.50 cm. Bęben obraca się w ciągu 9 minut; z prędkością obrotową wynosz^ącą 27 - 28 obr/min i ^przy zmianie (kierunku obracania dżdorazowo co 3⁰ sekund.

^po odóbce tej oddziela się pumelks od tak otrzymanych spodni o ^przypadkowo rozddnym zadrwieniu. ^Spodnie przechodzą nastę^pnie ooródę termiczną z uż^yciem ^pary w temperaturze ¹¹⁵°C, po czym płucze się je. ^Zewnętrzna powierzchnia (każdej pary spodni zostaje niejednolicie zabarwiona na niebiesko i ma białe powierzchnie, (która nie ze^tkn^ęły się z zaimpregnowanym pumeksem, zwłaszcza na obszarach wgł^ębionyc^h, wzdłuż szw^ów.

Figura ¹ stanowi foto^grafię przedstawiącą ^parę s^podni z materiału o przypadkowo rozłożonym zabarwieniu odzymanych sposobem według wynalazku. Fotografia ta pokazuje efekt ^przypadkowo rozłożonego zabarwienia niebieskiego oraz białe, czyli nie zabarwione obazar^y, zwłaszcza wzdłuż powierzcdi wgł^ęMon^yc^h, w pobliżu zachodzących na siebie ^części spodni, to jest Misko szwu.

^przykład II. Proces prowadzi się sposobem opisanym w powyższy» przykładzie I, z tą różnicą, że jako drwnik sdsuje się C.I. Direct Red 26 nr 29190.

^Figura ^{2 s}tanowi fotografię cz^ęści pary spodni z materiału o ^przypadkowo ΓozSoSonym ^zabarwieⁿiu Mrzymanych sposobem według niniejszego ^prz^ykładu. Fotografia przedstawia

159 746 efekt przypadkowo rozłożonego zabarwienia czerwonego oraz białe, czyli nie zabarwione obszary, zwłaazcza wzdłuż ^powierzcbni wgłę^bionych, w pobliżu z^achodzą^cych ^na Wetiie ^części s^podni, to jest szwu.

Przykład III. Prz^ygotowuje ^się wodn^y roztwór za ^pomoca rozp^uszc^zenia 20 g bar^wnika C.I. reactive Black 85 w 1 litrze roztworu zawierającego ² g/litr ΝειΟΗ i l⁰ g/litr Na₂C0y Roztw^oi^e»m bsirwnika opr^yskuje się ^pumeks w tych samych warun^kach jak ^w powyższym ^przykładzie I.

120 ^{g z}aimpregnowanego pumelcsu załadowuje się ^do b^ębna pralnicy, ° wi^elkości ta^kie^j same^j jak w ^wyższym prz^ykła^dzia I, razem z ^{12 kg} ap°dni ^z płótna ba^wełnianego ^o barwie jaanoniebieakiej. Czas ^obróbki wynos:! 5 minut ^przy ^prędlcości Wrotowej ^bębna iwynoazącej 21 ^{28 o}br/min i ^przy ^zrniaⁿia kierunku obracania każdorazowo co ³⁰ ae^kun<ł. ^po Udzielaniu pumeksii tak otrzymane a^podnie o ^przypedlcowo rozłożonym zabarwieniu poddaje się ^obróbce z Wyciem ^pary w te^mperaturze 115⁰C, ^płucze i zadaje roztworem zawierającym ¹ g/litr cyjanoguanidyny i środek utrwalajacy stanowiący pochodną formaldehydu s^przedawany przez ^ROL pod znakiem towarowym PISSATORE D® ·

Spodnie isoetają zabarwione w niejeWolity ^deseń i mają wygląd raarmiur^kowyⁿ z przypadkowo rozłożonym wzorem ^plamistym barwy czarnej na tle jasnoniebieskim. Znaczniejszą nieciągłość baiwy obserwuje się wzdłuż szwów.

Przykład IV. Przygotowuje się trzy wodne roztwory o następującym alkładzia1

Roztwór A: 5 g/litr baranika C.I. Direct Blue ⁷¹ nr 3⁴¹4°,

Roztwór B: 5 g/litr baranika C.I. Direct ^Re^{d 2}6 nr 29190

Roztwór C: 5 g/litr bawwn^a C.I. W.rect Yellow 28 nr ¹9555.

kg spodni z płótna bawełnisee^ o bawcie bia^eej poddaje się obóóbee w sposób następujący.

A. Roztworem .A się ^{40 p}umeksu o wymiarach ocl ¹ do 5 cm, aż do nasycenia ^pumekau

Zaimpregnowany rame^ załadowuje się do ^bębna ^pralnicy razem ze s^dniami. Wymiary b^ębna wynoszą: jednica ¹50 ^^{, g}łębokośó ¹⁵0 cm, ^Biben obraca się w ciągu ⁷ minut z ^prę^dkością

- 28 obr/min i ^przy zmianie ^kierunku obracania ^każdorazowo co 3° selcund. Następie pumeks oddziela się od tak o-trzymanych sj^dni o ^ęΓzypad^cowo rozWWnym niebieskim zabarwieniu i ^płucze się ^pralnicę.

B. Nastę^pnie s^podnie o przypadkowo rozWWnym niebieskim zabarwieniu załadowuje się do tego samego bę^bna ja lnicy razem z ^{40 kg p}umeksu o wymiarach od ¹ do 5 cy zaimpregnowanej, d^o nasycenia, roztworem B. losuje się takie same warunki obróbki i obracania ^bębna ^jak ^w jzy^pa^dku ^erwszej obrWki /A/. Nastanie ^pumeks oddziela się od tak otrzymanych sjdni ^{o p}rzy^pa^dkowo rozłoWnym niebieskim i czew/onym zabarwieniu i jnownie ^płucze ^się j^nicę.

C. Następnie spodnie o jzypadkowo rozWWnyra niebieski i czerwonym zabarwWniu załadowu^je się ^do tego samego b^na i jalnicy razem z ^{40 kg} innego ^meksu o wymiarach od 1 do 5 c^m, zaimpregnowanego, ^do nasycenia, roztworem C. rtosuje się takie same warunki obróbki i Wracania bębna jak w przypadku dwu poprzednich obróbek /k i B/.

^Po oddzieleniu piimeksu, spodnie o przypadkowo rozWWnym niebiesko-czerwor^-żółtym zWarwieniu jddaje się obróbce termicznej z u^życiem ^pary w temperaturze 115⁰C w ciągu 20 minut, płucze, a następnie zanurza w roztworze zawierającym ^{2 g}/litr c^yjanoguanidyny i środek utrwalający stanowiący ^chocna formaldehydu s jzedawany ^przez ROL Md znakiem towarowym PISSATORE Di5> i całość miesza się w ciągu 15 - 20 minut w temperaturze 40°C.

Na^żda para spodni zost^e zabarwiona w niejednolity deseń ^przy jzypadkowym rozłożeniu zabarwienia, niebieskiego, czerwonego i Witego i ma obszary powierzchni jasne lub nie zabarwiony rtcre nie zrtknęły się z zaimpregnowanym ^meksem. Nie zabarwione miejsca ^są szcz^ gólnie widjzne i większe n^a zagłębionych obszarach jwierzchni wzdłuż sz»^ów.

Figurę ^{3 s}tanowi fotografię ^cz^ęści pary s^podni otrzymanych sposobem według niniejszego jz^ykładu i pokazuje przypadicowo rozłożone kombinacje i mieszaniny ^barw oraz Wszjy ^jasne

159 746 lub nie zabarwione, szczególnie wybitne wzdłuż szwów. Powierzchnie jasne tworzą ciągły pasek wzdłuż obszarów wgłębionych w pobliżu szwu spodni, tak, że wzniesione części tkaniny są zabarwione w przypadkowym rozłożeniem zabarwienia, podczas gdy części niższe pozostają jasne lub nie zabarwione.

Aczkolwiek wynalazek został opisany w odnie8ieiiu do korzystnych zastosowań, należy rozumieć, że inne formy i zastosowania można wprowadzić bez odejścia od istoty i zakresu wynalazku.

159 746

159 746

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 10 000 zł

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowa

   1. Sposób barwienia w niejednolity deseń materiału włókienniczego, znamienny t ^y m, że a/ umieszcza ^się materiał włókienniczy w komorze razem ze sztywnymi, gruboziarni^stymi, ^przenikalnymi ^granulkami, które zostały zaimpregnowane tarwnikiem, ^b/ tantaktaje się materiał włókienniczy z granulkami, ^przy czym materiał ^wł^ókienⁿiczy i graⁿul^ki por^uazają ^się względnie ^przypadkowo wotac siebie w czasie wystarczającym ^do przypadkowego mtarwtania mteriału ^włókieⁿnicze^go, c/ oddziela się materiał wńkienniczy o przypadkowo rozłożonym ^zabar^wi^eniu °d ^gr^anul.ek, d/ ^poddaje się obróboe termicznej materiał wńlcienniczy o ^przypadkowo rozooóonym zabarwieniu w celu utrwalenia tarwnika na wyrobie włókienniczym i ^e/ ^usu«^{a s}ię nadmiar barwnika z materiału włókienniczego o przypadkowo roztażonym zatarwieniu za ^pomocą ^płukania wodą.
2. 2. S^poaób według zastrz. 1, znamienny tym, ^że materiał wńkienniczy i impregnowane ^barwnikiem granulki tantaktuje się ^bez tadania płynu.
3. 3. Spotab według zastrz. 1, znamienny tym, ^że część granulek jest zaimpregnowan^a Jednym tarwnikiern, a inna część ^granu!ek jest zaimpregnowana irniym tarwnikiem.
4. 4. Sprnób według zastrz. ¹ albo ² albo 3, znamienny tym, ^że zatarwiony materiał wńkienniczy po ^płukaniu poddaje się otaótaa utrwalającej w celu chemicznego utrwalenia naniesionego barwnita.
5. 5. Spos^ób według zastrz. ¹, znamienny tym, że stosuje się ^granullci zaim^pregnowane roztworem lub ^dyspersją zawierającą mieszaninę tarwników.

   6. Sposób według zastrz. ¹, Z n a m i e n n y t y m, ^że stosuje się ^granul.^ki o ^średnicy wynoszącej średnio od olkoło ⁰,001 do ; 20 cm· 7. Sposób według zastrz. 6, z n a m i e n Q y t y m, że stosuje ^sie granulki z ^pume-ksu. 8. Sposół) według zastrz. 1, z n a m i e n n y t y m, że stosuje się tarwnik z grupy jak

   ^barwniki reaktywne^, tarwniki kadziowe, tarwniki kwasowe^, barwniki zasadowe, barwniki kationowe^, barwniki bezpośrednie, barwniki zaprawowe i pigmenty.
6. 9. ^Sposób według zaatrz. ¹, znamienny tym, ^że stosunek wa^gow^y zaimpregnowanych ^granulek do materiału włólcienniczego, taóry ma ^byc zabarwion^y, wynosi od olcoło 1:1 do 1.00:1., korzystnie ta około ²:1 ta 50:¹· ¹⁰. ^Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ^po przeprowadzeniu etapów a/, b/ i c/, ^d/ powtarza się etapy a/ - c/ z u^życiem ^granule^k, które zostały zaimpregnowane ^drugim, innym 'oarwnitaem, e/ poddaje się obróbce termicznej materiał wńkienniczy o ^przypataowo roztatanym zabarwieniu w celu utrwalenia tarwnika na wyrobie włókienniczym i f/ ^usuw^a się nadmiar tarwnika z materiału włiśkienniczego o przypadkowo rozooóonyrn zabarwieniu za ^pomocą płukania wodą.

   * * *