NO143420B - Innretning til nedbygging av en stabel av boeyelige flategjenstander. - Google Patents
Innretning til nedbygging av en stabel av boeyelige flategjenstander. Download PDFInfo
- Publication number
- NO143420B NO143420B NO772427A NO772427A NO143420B NO 143420 B NO143420 B NO 143420B NO 772427 A NO772427 A NO 772427A NO 772427 A NO772427 A NO 772427A NO 143420 B NO143420 B NO 143420B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- stack
- rollers
- suction cup
- driven
- roller
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 230000001850 reproductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/32—Separating articles from piles by elements, e.g. fingers, plates, rollers, inserted or traversed between articles to be separated and remainder of the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/0808—Suction grippers
- B65H3/085—Suction grippers separating from the bottom of pile
- B65H3/0858—Suction grippers separating from the bottom of pile this action resulting merely in a curvature of each article being separated
- B65H3/0866—Suction grippers separating from the bottom of pile this action resulting merely in a curvature of each article being separated the final separation being performed between rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/423—Depiling; Separating articles from a pile
- B65H2301/4232—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles
- B65H2301/42322—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from bottom of the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/423—Depiling; Separating articles from a pile
- B65H2301/4233—Depiling; Separating articles from a pile by peeling, i.e. involving elongated elements traversing pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/30—Chains
- B65H2404/31—Chains with auxiliary handling means
- B65H2404/313—Bars, rods, e.g. bridging two chains running synchronously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/30—Chains
- B65H2404/31—Chains with auxiliary handling means
- B65H2404/313—Bars, rods, e.g. bridging two chains running synchronously
- B65H2404/3132—Bars, rods, e.g. bridging two chains running synchronously arranged obliquely relatively to transport direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse angår en innretning til nedbygging av en stabel av bøyelige flategjenstander, spesielt ubrettede eller brettede ark eller trykksaker, omfattende en stabelflate som er dannet av omløpende drevne valser, over stabelflaten anordnede anleggskinner til avgrensning av stabelens standflate og et under stabelflaten anordnet, omløpende drevet skilleorgan som er anordnet ved den ene ende av en vinkelvektstang,
og som for stadig nedhenting av kanten på den til en hver tid underste flategjenstand periodisk kan føres inn mellom to nabovalser og trekker den grepne kant av flategjenstanden mellom valsene.
En slik innretning er kjent fra DE-AS 1 137 746. I den innretning som er kjent fra dette utlegningsskrift, er en suger anordnet ved den ene ende av en vinkelvektstang som ved den annen ende bærer en rulle, og som er svingbart opplagret om en lagertapp. Rullen ligger an mot en kamskive, mens lagertappen befinner seg på den ene ende av en svingevektstang hvis annen ende er svingbart opplagret på en stasjonær lagertapp. Den svingbare vektstang bærer en løperulle som samvirker med en annen kamskive som sitter på den samme drivaksel som den allerede nevnte kamskive. De bevegelser som de to kamskiver meddeler sugeren, overlagrer
seg hinannen, og sugeren får dermed en sammensatt bevegelse. Denne drift av sugeren er imidlertid relativt komplisert og krever en nøye avpasning av formen av styrekurvene på de to kamskiver for at sugeren skal få den bevegelsesbane som er nødvendig for en feilfri bortføring av et ark. Konstruksjonen av drivinnretningen setter grenser for hvor høy drivhastigheten kan være, og-arbeidshastig-heten av sugeren kan derfor ikke økes så meget som man kunne ønske.
Hensikten med den foreliggende oppfinnelse er å avhjelpe
disse ulemper. Man står således overfor den oppgave å øke ned-
byggingshastigheten ved forenkling av driften av skilleorganet.
Denne oppgave blir ifølge oppfinnelsen løst ved at vinkel-vektstangen ved sin andre ende er ført i en lineær føring og er opplagret i et svingelager som er omløpende drevet ved hjelp av et planetdrivverk og er anordnet eksentrisk på et roterende drevet planethjul som står i inngrep med en stasjonær innvendig tannkrans.
Som følge av denne utformning av driften for skilleorganet forlater skilleorganet området for stabelstandflaten så snart det har trukket et eksemplar ned mellom to valser som nærmer seg. Umiddelbart deretter vil skilleorganet vende tilbake til området for stabelstandflaten over det utsvingte parti av den fortsatt nederste flategjenstand og gripe den neste flategjenstand. Dermed muliggjøres en entydig og rask gjennomtrekning av et hjørne eller et kantparti av den til enhver tid underste flategjenstand. Den nøyaktige føring av skilleorganet langs en bestemt bane som er nødvendig for feilfri separering av gjenstandene, oppnås på enkel måte ved hjelp av utformningen av driften i henhold til oppfinnelsen.
Et utførelseseksempel på oppfinnelsesgjenstanden er skjematisk
vist på tegningen.
Fig. 1 viser en innretning ifølge oppfinnelsen i oppriss.
Fig. 2 er et grunnriss av innretningen på fig. 1.
Fig. 3 er et snitt etter linjen III - III på fig. 2 i større målestokk. Fig. 4-7 viser skjematisk etter hverandre følgende faser i
skilleorganets funksjonsfølge.
Fig. 8 er en detalj omtrent svarende til fig. 3 i større målestokk, hvor skilleorganet imidlertid befinner seg i den på fig.
4 viste stilling.
Fig. 9 viser driften av skilleorganet sett fra siden.
Fig. 10 er et snitt etter linjen X - X på fig. 9.
I henhold til fig. 1 og 2 står endene av valser 10 som utgjør stabelflaten 11, i inngrep med føringer 12 som en endeløs kjede 13 som står i inngrep med valseendene, er anordnet i. Kjedene 13 er drevet av kjedehjul 14 hvis felles aksel 15 bærer et ytterligere kjedehjul 16. Dette er via kjedet 17 forbundet med tannhjulet 18
på en drivmotor 19. Omløpsretningen for kjedene 13, resp. valsene 10, er antydet med en pil 18 på fig. 1.
Valseføringene 12 har et parti 19 (fig. 1) som stiger opp mot stabelflaten 11. Regnet i omløpsretningen er der etter dette parti 19 og over stabelflaten anordnet anleggsskinner 20 og 21 som av-grenser en på fig. 2 antydet standflate 22 for en stabel 23 som er lagt inn mellom skinnene 20 og 21 og hviler på stabelflaten 11.
Som det fremgår av fig. 2 står stabelstandflaten på skrå med et hjørne vendende mot bevegelsesretningen 18 for valsene. Under det nevnte hjørne som er definert av anleggsskinnen 20, befinner der seg et skilleorgan 24 som har en sugekopp 25 (se spesielt fig. 3, 9 og 10). Sugekoppen 25 er opplagret på, resp. bevegelig ført av en anordning som vil bli nærmere beskrevet, og som i første rekke ut-gjøres av en vinkelvektstang. Betegnelsen vinkelvektstang vil derfor også bli benyttet for det •element som er betegnet med henvis-ningstallet 26 i den nevnte anordning, uansett dennes konstruktive utførelse.
Som det fremgår av fig. 3-6 befinner sugekoppen 25 seg på enden av vinkelvektstangen 26, hvis annen ende er ført i en kulisse 28 ved hjelp av en trinse 27. Ved 29 har vinkelvektstangen 26 et svingelager som er eksentrisk forbundet med et planethjul 30. Planethjulet 30 er dreibart opplagret på en bærer 32 som drives rundt i retningen for en pil 31. Planethjulet 30 har videre en fortanning som står i inngrep med en innvendig tannkrans 33. Som følge av rotasjonen av bæreren 32 ruller planethjulet 30 i anlegg mot den innvendige tannkrans 33, samtidig som det roterer om sin egen akse i retning for pilen 34. Svingelageret 29 beveger seg herunder langs en sluttet bane i form av en hyposykloid som er antydet ved 35 på fig. 9.
Svarende til kretsbevegelsen av svingearmen 29 beveger også sugekoppen seg i en sluttet bane som, slikt det er vist ved 36 på fig. 4, ligner på en hyposykloid, men som følge av den lineære føring av den annen ende av vinkelvektstangen 26 har en forvridd form, idet den er forlenget mot den ene side. Anordningen er slik at omløpsbanen 36 har et parti 37 som i området for stabelstandflaten strekker seg fra et sted over stabelflaten til dennes under-side. Omløpsbanen 36 har videre; regnet i omløpsretningen, dvs. retningen for pilen 38, et ytterligere parti 39 som fører bort fra området for stabelstandflaten. Som følge av disse forholdsregler vil altså sugekoppen 25 i sin øvre dødpunktstilling (fig. 4) gripe inn i stabelstandflaten. Fra denne stilling kommer sugekoppen i løpet av sin omkretsbevegelse langs partiet 37 ned under stabelflaten, hvoretter den forlater området for stabelstandflaten langs partiet 39, dvs. at sugekoppen beveger seg ut av projeksjonen for stabelstandflaten (til en sideveis dødpunktstilling). Herfra fører partiet 40 av omløpsbanen sugekoppen 25 igjen tilbake til sin øvre dødpunktstilling.
Sugekoppen beveges naturligvis i sin beskrevne omløpsbevegelse i takt med de forbibevegede valser 9 slik at sugekoppen 25 etter forbibevegelse av en valse kommer inn i passasjen 100 mellom denne valse og den neste valse (fig. 4), men deretter trekker seg tilbake tidsnok til å levne veien fri for den nevnte etterfølgende valse (fig. 5). Like etterpå vil sugekoppen påny vende tilbake til sin øvre dødpunktstilling gjennom den passasje 100 som følger etter den nevnte valse. I samme takt arbeider også en ventilanordning som foreløpig ikke vil bli nærmere beskrevet, og som forbinder sugekoppen 25 med en undertrykkskilde. Herunder blir sugekoppen (senest) i sitt øvre dødpunkt forbundet med undertrykkskilden, mens den av-skjæres fra denne i sitt nedre dødpunkt, dvs. at sugekoppen når den gjennomløper partiet 36 av sin omløpsbane, er aktivert, mens den forøvrig er passiv. Fra den foregående forklaring vil man i til-knytning til fig. 3-7 komme frem til følgende virkemåte: I sin øvre dødpunktstilling suger sugekoppen 25 seg fast mot det mot bevegelsesretningen vendende hjørne av den flategjenstand som ligger underst i stabelen 23, og som på fig. 4 er betegnet med 41. Ved sin bevegelse til sin nedre dødpunktstilling trekker sugekoppen det grepne hjørnet av flategjenstanden 41 fra oversiden av stabelflaten og gjennom passasjen. Den etterfølgende valse, som på fig. 5 er betegnet med 101, kan nå bevege seg over det utsvingte hjørne av flategjenstanden 41 (fig. 6). Så snart dette finner sted, blir sugekoppen 25 skilt fra undertrykkskilden, hvoretter den beveger seg videre i sin omløpsbane, idet den - som vist på fig. 7 - påny kommer i sin øvre dødpunktstilling, idet den beveger seg rundt det av valsen 101 i utsvingt stilling fast-holdte hjørne av flategjenstanden 41. I sin øvre dødpunktstilling vil sugekoppen igjen gripe det tilsvarende hjørne av den flategjenstand 42 som nå ligger underst, og trekke dette hjørne gjennom passasjen mellom valsen 101 og den etterfølgende valse 102. Valsen 102 vil så bevege seg over det utsvingte hjørnet av flategjenstanden 42, og sugekoppen 25 fortsetter sin omløpsbevegelse.
I løpet av sin egen omløpsbevegelse bevirker valsen 101 og 102 - slik som det fremfor alt er vist på fig. 8 - en suksessiv avtag-.ning av flategjenstandene 41 resp. 42 fra stabelen. På denne måte blir stabelen adskilt i enkelte eksemplarer fra undersiden (slik det er vist på fig. 1 og 3) og således nedbygget.
Under stabelflaten 11 ligger enden av et endeløst drevet transportbånd 43. De flategjenstander som "skrelles" av fra stabelen, faller ned på dette transportbånd og transporteres bort av dette i retningen for pilen 44. Herunder vil flategjenstandene (som vist på fig. 2) ligge i skjellformasjon. Dette symboliserer et vesentlig trekk ved den beskrevne idé, nemlig at flategjenstandene løsnes fra stabelen i en trinnvis anordning hvor trinnene befinner seg tett etter hverandre. Det vil altså si at adskil-lelsesoperasjonen for de enkelte flategjenstander i stor utstrek-ning overlapper hverandre. Derved fåes en enorm økning av kapa-siteten. En vesentlig rolle spiller det herunder at valsene 10 ikke bare har en bærefunksjon, men også utøver en skillefunksjon og.kan utføre denne funksjon uavhengig av stabelens vekt.
På fig. 9 og 10 er den anordning som hittil generelt er betegnet som vinkelvektstang, nærmere vist. Det vil sees at den arm av vinkelvektstangen 26 som bærer sugekoppen 25, er krøppetog b'ærer en utligger 45. Sugekoppen 25 er via en boring 46 i ut-liggeren 4 5 forbundet med en sugeledning 47 som via en ventilanordning 48 står i forbindelse med en undertrykkstilslutning 49. Ventilanordningen 48 står som antydet ved 50 i drivforbindelse
med driften av sugekoppen på en slik måte at sugekoppen 25 er aktivert, dvs. står i forbindelse med undertrykkskilden, når den beveger seg i partiet 37 av sin omløpsbane, mens den forøvrig er adskilt fra undertrykkskilden. Sugekoppens drivmekanisme, som generelt er betegnet med 51, er via en aksel 52 forbundet med drivmotoren 19. Akselen 52, som er lagret i et stasjonært hus 53, bærer ved den ende som vender bort fra drivmotoren, en skive 54 som akselen 55 for den skiveformede bærearm 32 er opplagret i eksentrisk med akselen 52. Planethjulet 30 er dreiefast anordnet på akselen 55 og står som allerede nevnt i forbindelse med den i huset 53 opplagrede innvendige tannkrans 33. Svingelageret 29 er forankret til bære-armen 32 ved hjelp av en lagertapp 56 som står eksentrisk i for-hold til akselen 55 og herunder er slik anordnet at aksen for lagertappen 56 omtrent skjærer avrullingssirkelen for planethjulet 30, slik at lagertappen beveger seg rundt i en hyposyklo-idisk omløpsbane 35. Omløpsbanen for sugekoppen 25 er avledet
fra denne geometrisk definerte omløpsbane 35 for lagertappen ved hjelp av føringen av vinkelvektstangen 26 ved hjelp av trinsen 27 i kulissen 28. Som allerede nevnt vil bevegelsesbanen for
sugekoppen 25 ha form av en hyposykloid som er forlenget til en spiss i den ene retning. Planet for omløpsbanen 36 er i det viste utførelseseksempel parallelt med planet for føringene 12, men det vil også kunne stå mer eller mindre på skrå. Det i området for omløpsbanen 36 stigende parti 19 av føringene reduserer midlertidig den horisontale komponent av valsebevegelsen og be-gunstigere dermed funksjonen av sugekoppen ved utsvingning av flategjenstanden. Skråstillingen av stabelen er av betydning i den forstand at man ved en stabel som står rett, ikke vil måtte svinge ut bare et hjørne, men hele kanten av flategjenstanden, hvortil to eller flere sugekopper som må styres innebyrdes syn-kront, ville ha vært nødvendig. Den innsats som ville ha vært nødvendig til dette, og som dessuten utgjør en feilkilde, faller imidlertid bort ved den viste utførelsesform. For fullstendighet-ens skyld skal det også nevnes at skilleorganer av andre typer selvfølgelig også kan komme til anvendelse.
Det vil forstås at der over en og samme stabelflate kan være anordnet flere stabelstandflater (avgrenset av tilsvarende anleggsskinner e.l.) hvorved der ved hjelp av et tilsvarende antall skilleorganer samtidig kan nedbygges flere ved siden av og/eller, bak hverandre anordnede stabler. Selvfølgelig ville man i dette til-felle også måtte anordne motsvarende transportører til bortføring i henhold til hva som er nevnt ovenfor. Under sin translatoriske bevegelse roterer valsene om sin egen akse, idet de ruller mot den underste flategjenstand. Valsene kan imidlertid også gis en posi-tiv dreiebevegelse, f.eks. ved at deres ender står i friksjonsinn-grep med den flanke på valseføringen som rager inn over valseendene. Herunder kan valseendene være svakt neddreid for å øke omløpshast-igheten på valsenes mantelflate noe. Som følge av dette ville den underste flategjenstand i stabelen bli trykket noe mot anleggsskinnen 20. Eventuelt ville man i såfall kunne unnvære ytterligere anleggsskinner.
Oppfinnelsen egner seg spesielt til nedbygging av en stabel
av ark, spesielt brettede eller ubrettede trykksaker, nærmere bestemt når disse tilføres en innstikkmaskin som bilag eller skal be-arbeides videre på annen måte. Herunder er ikke bare den usedvan-lige kapasitet av innretningen av betydning, men også muligheten
for ikke bare å nedbygge stabelen, men samtidig omdanne den til en skjellstrøm. Selvfølgelig kan produktene også føres bort adskilt fra hverandre.
Claims (1)
1. Innretning til nedbygging av en stabel av bøyelige flategjenstander, spesielt ubrettede' eller brettede ark eller trykksaker, omfattende en stabelflate som er dannet av omløpende drevne valser, over stabelflaten anordnede anleggsskinner til avgrensning av stabelens standflate og et under stabelflaten anordnet omløpende drevet skilleorgan som er anordnet ved den ene ende av en vinkelvektstang, og som for stadig nedhenting av kanten på den til enhver tid underste flategjenstand periodisk kan føres inn mellom to nabovalser og trekker den grepne kant av flategjenstanden mellom valsene, karakterisert ved at vinkelvektstangen (26) ved sin andre ende er ført i en lineær føring (28) og er opplagret i et svingelager (29) som er omløpende drevet ved hjelp av et planetdrivverk (30, 32, 33) og er anordnet eksentrisk på et roterende drevet planethjul (30) som står i inngrep med en stasjonær innvendig tannkrans (33).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH971376A CH598106A5 (no) | 1976-07-29 | 1976-07-29 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO772427L NO772427L (no) | 1978-01-31 |
NO143420B true NO143420B (no) | 1980-11-03 |
NO143420C NO143420C (no) | 1981-02-11 |
Family
ID=4354845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO772427A NO143420C (no) | 1976-07-29 | 1977-07-08 | Innretning til nedbygging av en stabel av boeyelige flategjenstander |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4127262A (no) |
JP (1) | JPS5316260A (no) |
AR (1) | AR215473A1 (no) |
AT (1) | AT363106B (no) |
AU (1) | AU511608B2 (no) |
BE (1) | BE857221A (no) |
BR (1) | BR7704973A (no) |
CA (1) | CA1067113A (no) |
CH (1) | CH598106A5 (no) |
CS (1) | CS207471B2 (no) |
DD (1) | DD130235A5 (no) |
DE (1) | DE2732591C2 (no) |
DK (1) | DK143329C (no) |
FI (1) | FI62250C (no) |
FR (1) | FR2359773A1 (no) |
GB (1) | GB1584109A (no) |
HU (1) | HU175011B (no) |
IT (1) | IT1082149B (no) |
MX (1) | MX146777A (no) |
NL (1) | NL187801C (no) |
NO (1) | NO143420C (no) |
PL (1) | PL118843B1 (no) |
SE (1) | SE420906B (no) |
SU (1) | SU718004A3 (no) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH626589A5 (no) * | 1978-02-15 | 1981-11-30 | Ferag Ag | |
DE3009927C2 (de) * | 1979-03-30 | 1982-09-16 | Jos. Hunkeler AG, Fabrik für graphische Maschinen, Wikon | Einrichtung zum Abziehen und insbesondere Vereinigen von biegsamen Flächengebilden, insbesondere Bogen oder Druckprodukten aus mindestens zwei Stapeln |
US4456242A (en) * | 1981-05-11 | 1984-06-26 | Morin George A | Apparatus for shingling stack of flat articles |
US4405122A (en) * | 1981-06-05 | 1983-09-20 | Faltin Hans G | High speed feeding and transport of paper sheet products |
JPS60672U (ja) * | 1983-06-11 | 1985-01-07 | オムロン株式会社 | 紙葉類の投入口装置 |
US4766566A (en) * | 1986-08-18 | 1988-08-23 | International Business Machines Corp. | Performance enhancement scheme for a RISC type VLSI processor using dual execution units for parallel instruction processing |
DE3629491A1 (de) * | 1986-08-29 | 1988-03-03 | Schneider Gmbh & Co | Verfahren und vorrichtung zum vereinzeln von papierbloecken aus einem stapel |
US4901996A (en) * | 1986-11-10 | 1990-02-20 | Am International Incorporated | Apparatus and method for feeding sheet material from a stack for a collating conveyor |
US5046711A (en) * | 1988-01-29 | 1991-09-10 | Hall Processing Systems | High speed drum type processing apparatus |
US4813662A (en) * | 1988-01-29 | 1989-03-21 | Hall Processing Systems | High speed drum processing apparatus |
US4988086A (en) * | 1989-01-26 | 1991-01-29 | Am International Incorporated | Apparatus and method for forming sheet material assemblages |
ATE113925T1 (de) * | 1989-09-13 | 1994-11-15 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum weiterverarbeiten von gestapelten, vorzugsweise gefalteten druckereierzeugnissen. |
US5174559A (en) * | 1991-09-30 | 1992-12-29 | Am International Incorporated | Sheet material handling apparatus and method using a skewed sheet stack and an alignment mechanism |
EP0553455B1 (de) * | 1992-01-30 | 1998-03-25 | Ferag AG | Verfahren und Vorrichtung zum Abheben von Druckereierzeugnissen von einem Stapel |
DK0628505T3 (da) * | 1993-05-21 | 1998-02-23 | Ferag Ag | Indretning til adskillelse af stablede trykkeriprodukter |
DK0631952T3 (da) * | 1993-06-29 | 1998-10-19 | Ferag Ag | Anordning til befordring af produkter, såsom kortog vareprøver til et videreforarbejdningssted |
CH688141A5 (de) * | 1994-05-20 | 1997-05-30 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Verarbeiten von Druckereierzeugnissen. |
CH688375A5 (de) * | 1994-05-31 | 1997-08-29 | Ferag Ag | Einrichtung zum Verarbeiten von Druckereiprodukten. |
IL110467A (en) * | 1994-07-26 | 1996-07-23 | Scitex Corp Ltd | System and method of conveying printing plates |
DE19539935C2 (de) * | 1995-07-07 | 2001-09-27 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum Zuführen flacher Gegenstände |
DE19549675B4 (de) * | 1995-07-07 | 2005-02-17 | Windmöller & Hölscher Kg | Verfahren zum Vereinzeln gestapelter flacher Schlauchstücke |
DE19539933C2 (de) * | 1995-07-11 | 1999-09-30 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum Vereinzeln gestapelter flacher Gegenstände |
IT1288191B1 (it) * | 1995-07-11 | 1998-09-11 | Windmoeller & Hoelscher | Dispositivo per singolarizzare oggetti piatti impilati. |
EP0755886B1 (de) * | 1995-07-25 | 2000-10-11 | Ferag AG | Vorrichtung zum Zubringen von Druckereiprodukten zu einer Weiterverarbeitungsstelle |
CH690715A5 (de) * | 1995-07-27 | 2000-12-29 | Ferag Ag | Fördereinrichtung für Druckereierzeugnisse. |
DE19627830B4 (de) * | 1995-07-31 | 2005-07-28 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Zubringen von Druckereiprodukten zu einem Wegförderer |
DE59604286D1 (de) * | 1995-11-03 | 2000-03-02 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Zusammenbringen von flächigen Erzeugnissen |
NL1002743C2 (nl) | 1996-03-29 | 1997-09-30 | Hadewe Bv | Inrichting en werkwijze voor het separeren van vellen van een stapel. |
DE19627158C2 (de) * | 1996-07-05 | 2001-05-31 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum Vereinzeln von Stapeln aus flachliegenden Säcken mit in die Sackebene gefalteten Böden |
NL1007943C2 (nl) | 1997-12-31 | 1999-07-01 | Hadewe Bv | Inrichting en werkwijze voor het van een stapel separeren van vellen. |
DE29819721U1 (de) * | 1998-11-05 | 1999-03-18 | Solms Gmbh & Co Kg Ges Fuer Gr | Schneidanlage |
US6213457B1 (en) * | 1998-12-29 | 2001-04-10 | Heidelberger Druckmaschinen | Apparatus and method for feeding sheet material magazines |
EP1226083B1 (de) * | 1999-11-02 | 2005-08-17 | Ferag AG | Verfahren und vorrichtung zum abtransportieren von flächigen erzeugnissen |
EP1254855B1 (de) * | 2001-04-18 | 2006-01-25 | Ferag AG | Vorrichtung zum Abbau eines Stapels flacher, biegsamer Gegenstände |
CA2458384C (en) | 2001-10-05 | 2010-06-22 | Ferag Ag | Method of processing sheet-like products, and apparatus for implementing the method |
US6880462B2 (en) | 2002-01-03 | 2005-04-19 | Agfa Corporation | Apparatus and method for peeling a printing plate from a stack of plates |
US6705606B2 (en) * | 2002-07-15 | 2004-03-16 | Kci, Incorporated | Bag placer magazine |
PL1655244T3 (pl) * | 2004-09-15 | 2009-07-31 | Ferag Ag | Sposób i urządzenie do oddzielania płaskich przedmiotów z ułożonego stosu |
PL2128055T3 (pl) * | 2008-05-26 | 2014-01-31 | Ferag Ag | Urządzenie do oddzielania poszczególnych płaskich, elastycznych przedmiotów od dolnej strony stosu takich przedmiotów oraz do odtransportowania oddzielonych przedmiotów |
CH706769A1 (de) * | 2012-07-27 | 2014-01-31 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Abtrennen von einzelnen flachen, biegbaren Gegenständen von der Unterseite eines Stapels solcher Gegenstände. |
JP7024162B2 (ja) * | 2018-02-05 | 2022-02-24 | Smc株式会社 | 真空パッド |
JP7338867B2 (ja) * | 2019-10-21 | 2023-09-05 | ホリゾン・インターナショナル株式会社 | 用紙検出装置および用紙検出方法 |
CN113526184B (zh) * | 2021-07-05 | 2022-11-11 | 三峡大学 | 一种仿手工粽叶高效上料装置和方法 |
CN116588719B (zh) * | 2023-07-17 | 2023-11-03 | 四川托璞勒科技有限公司 | 一种铲板以及夹料机构 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1876606A (en) * | 1932-09-13 | bushnell | ||
DE516274C (de) * | 1931-01-21 | George Mann & Co Ltd | Anordnung zur Entnahme von Tafeln von Stapeln | |
DE230587C (no) * | ||||
DE1137746B (de) * | 1959-10-15 | 1962-10-11 | Otto Haensel Junior G M B H | Vorrichtung zum Entnehmen einzelner Boegen oder Zuschnitte aus einem Stapelbehaelter |
DE1238319B (de) * | 1965-01-12 | 1967-04-06 | Winkler Richard | Vorrichtung zum Einziehen oder Vereinzeln von Zuschnitten fuer Briefumschlaege mit Fenster-oeffnungen od. dgl. |
DE1536489A1 (de) * | 1967-05-10 | 1969-12-18 | Rudolf Hepp | Verfahren und Vorrichtung zum Auseinanderspreizen von in einen Anleger eingelegtem,mit einem einseitigen Vorfalz versehenen Bogen |
US3552740A (en) * | 1969-05-01 | 1971-01-05 | Rudolf Hepp | Apparatus for the destacking of sheets especially folded sheets adapted to receive an insert |
DE2117311C3 (de) * | 1971-04-08 | 1981-03-19 | Tokyo Shibaura Electric Co., Ltd., Kawasaki, Kanagawa | Vorrichtung zum Abziehen von Papierblättern von einem Stapel |
GB1375279A (no) * | 1971-12-29 | 1974-11-27 |
-
1976
- 1976-07-29 CH CH971376A patent/CH598106A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-07-04 SE SE7707706A patent/SE420906B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-07-08 AT AT0493177A patent/AT363106B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-07-08 NO NO772427A patent/NO143420C/no unknown
- 1977-07-18 NL NLAANVRAGE7707985,A patent/NL187801C/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-07-19 CS CS774807A patent/CS207471B2/cs unknown
- 1977-07-19 DE DE2732591A patent/DE2732591C2/de not_active Expired
- 1977-07-19 AR AR268476A patent/AR215473A1/es active
- 1977-07-21 MX MX169935A patent/MX146777A/es unknown
- 1977-07-22 CA CA283,353A patent/CA1067113A/en not_active Expired
- 1977-07-25 US US05/818,819 patent/US4127262A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-07-26 IT IT26147/77A patent/IT1082149B/it active
- 1977-07-26 DD DD7700200288A patent/DD130235A5/xx unknown
- 1977-07-27 AU AU27375/77A patent/AU511608B2/en not_active Expired
- 1977-07-27 GB GB31638/77A patent/GB1584109A/en not_active Expired
- 1977-07-27 BE BE179690A patent/BE857221A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-07-27 FI FI772295A patent/FI62250C/fi not_active IP Right Cessation
- 1977-07-28 DK DK340377A patent/DK143329C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-07-28 BR BR7704973A patent/BR7704973A/pt unknown
- 1977-07-29 PL PL1977199943A patent/PL118843B1/pl unknown
- 1977-07-29 HU HU77FE1002A patent/HU175011B/hu not_active IP Right Cessation
- 1977-07-29 JP JP9214977A patent/JPS5316260A/ja active Granted
- 1977-07-29 SU SU772507505A patent/SU718004A3/ru active
- 1977-07-29 FR FR7723481A patent/FR2359773A1/fr active Granted
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO143420B (no) | Innretning til nedbygging av en stabel av boeyelige flategjenstander. | |
US4358100A (en) | Apparatus for singularizing stacked sheets | |
EP0100143B1 (en) | A magazine for flat cartons, prefolded leaflets and the like | |
US5176612A (en) | High speed erecting mechanism for sleeve type carton | |
HU209098B (en) | Device for successive conveying and supplying for processing sheet-like elements | |
US4768770A (en) | Signature feeder for a bookbinding machine | |
RU2088508C1 (ru) | Способ раскрытия сложенных печатных изделий и устройство для его осуществления | |
US3810612A (en) | Method and apparatus for handling sheet materials, signatures and the like | |
NO312887B1 (no) | Anordning til bearbeidelse av fleksible, plate- eller flakformede produkter | |
JPS63503137A (ja) | 折帖集積方法および該方法実施のための集積機 | |
US3613525A (en) | Carton-handling device | |
JPH0245122Y2 (no) | ||
US3436073A (en) | Stacker | |
US3008706A (en) | Signature collator | |
US5125638A (en) | Centrally controlled automatic device for feeding single sheets or the like within a packaging machine | |
JPS6288737A (ja) | 紙葉類処理装置 | |
US2057279A (en) | Feeding mechanism | |
US1443430A (en) | Paper-feeding mechanism | |
US3384366A (en) | Outfeed mechanism | |
US3416786A (en) | Book collating method and means | |
US899133A (en) | Sheet-feeding mechanism. | |
GB2119767A (en) | Apparatus for opening multi- layered folded sheets | |
US3191746A (en) | Mcbride transfer apparatus | |
US1081838A (en) | Signature-gatherer. | |
US1834568A (en) | Apparatus for removing sheets from alpha stack |