DE3009927C2 - Einrichtung zum Abziehen und insbesondere Vereinigen von biegsamen Flächengebilden, insbesondere Bogen oder Druckprodukten aus mindestens zwei Stapeln - Google Patents
Einrichtung zum Abziehen und insbesondere Vereinigen von biegsamen Flächengebilden, insbesondere Bogen oder Druckprodukten aus mindestens zwei StapelnInfo
- Publication number
- DE3009927C2 DE3009927C2 DE3009927A DE3009927A DE3009927C2 DE 3009927 C2 DE3009927 C2 DE 3009927C2 DE 3009927 A DE3009927 A DE 3009927A DE 3009927 A DE3009927 A DE 3009927A DE 3009927 C2 DE3009927 C2 DE 3009927C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stacks
- stack
- movement
- rollers
- grate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
- B65H39/04—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles
- B65H39/043—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles the piles being disposed in juxtaposed carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
- B65H39/04—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles
- B65H39/055—Associating,collating or gathering articles from several sources from piles by collecting in juxtaposed carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/423—Depiling; Separating articles from a pile
- B65H2301/4233—Depiling; Separating articles from a pile by peeling, i.e. involving elongated elements traversing pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/30—Chains
- B65H2404/31—Chains with auxiliary handling means
- B65H2404/313—Bars, rods, e.g. bridging two chains running synchronously
- B65H2404/3132—Bars, rods, e.g. bridging two chains running synchronously arranged obliquely relatively to transport direction
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung gemäß *°
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine solche Einrichtung ist beispielsweise in der CH-PS 5 98 106 beschrieben, bei der die Walzen cks
Walzenrostes rechtwinklig zu dessen Bewegungsrichtung verlaufen und die Stapel mit einer Ecke gegen
diese Bewegungsrichtung weisend schräggestellt sind. Dabei ist unterhalb jedes Stapels ein Förderband
angeordnet, das die vom zugeordneten Stapel abgetrennten Erzeugnisse wegführt. Die Förderbänder sind
der Schrägstellung der Stapel entsprechend ebenfalls M
schräggestellt und bilden somit mit der Bewegungsrichtung des Walzenrostes einen Winkel, was zu einer
entsprechend breiten Bauart führt. Zudem lassen sich die Erzeugnisse der verschiedenen Stapel nicht auf
dasselbe Förderband ablegen und insbesondere nicht 5S zusammentragen.
Die vorliegende Erfindung bezweckt nun, die vorstehend beschriebenen Nachteile zu beseitigen. Es
stellt sich somit die Aufgabe, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche mit M
möglichst geringem konstruktivem Aufwand ein einwandfreies Wegführen und insbesondere Zusammentragen der einzelnen von den verschiedenen Stapeln
abgetrennten Flächengebilde erlaubt.
Diese Aufgabe wird gemäß kennzeichnendem Teil des Anspruches 1 gelöst.
Die Rückführung des Walzenrostes oberhalb der Stapel erlaubt es nun, unterhalb der letzteren ein
Förderorgan, z, B, ein Förderband, anzuordnen, das zum Abtransport der abgetrennten Erzeugnisse aller Stapel
dient, was nun auch ein Sammeln oder Zusammentragen dieser Erzeugnisse ermöglicht. Dadurch, daß dieses
Förderorgan in Bewegungsrichtung des Walzenrostes verläuft, ist eine in der Breite platzsparende Bauweise
möglich.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Walzen des Walzenrostes bezüglich dessen Bewegungsrichtung schräggestellt und die Stapel mit dieser
Bewegungsrichtung ausgerichtet. Da die Stapel mit ihren Seitenkanten parallel zur Förderrichtung des
Förderorganes verlaufen, lassen sich die Flächengebilde für die nachfolgende Weiterverarbeitung lagerichtig auf
das Förderorgan ablegen.
Im folgenden wird anhand der Zeichnung eir. Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes näher
erläutert Es zeigt schematisch
F i g. 1 in Seitenansicht eine Zusammentragvorrichtung und
Die Zusammentragvorrichtung weist einen endlosen Walzenrost 1 auf, der auf nicht näher dargestellte Weise
in Richtung des Pfeiles A umlaufend angetrieben wird. Die parallel zueinander und in einem gegenseitigen
Abstand verlaufenden Walzen 2 dieses Walzenrostes 1 greifen mit ihren Enden in Führungsschienen 3 bzw. 4
ein, in denen je eine nicht dargestellte Kette geführt ist, mit der das eine Ende der Walzen 2 verbunden ist
Letztere sind gegenüber der Bewegungsrichtung A des .Walzenrostes 1 i,chräggestellt und bilden mit dieser
Bewegungsrichtung A beispielsweise einen Winkel von 60°. Die Führungsschienen 3 und 4 sind in Bewegungsrichtung A dieser Schrägstellung der Walzen 2
entsprechend gegenseitig versetzt, wie das aus F i g. 2 hervorgeht Im Innern des Walzenrostes 1 sind in dessen
Bewegungsrichtung A hintereinander mehrere Stapel 5, 6, 7 und 8 angeordnet, jeder dieser Stapel, die durch
biegsame Flächengebilde 9,10, il bzw. 12, z. B. gefalzte
oder ungefalzte Bogen oder Druckprodukte gebildet sind, befindet sich in einem Stapelschacht, der durch je
vier Anlegeschienen 13 festgelegt ist. Der untere Abschnitt 16 des Walzenrostes 1 bildet die Auflage für
die Stapel 5—8. In diesem Abschnitt \b bewegt sich der Walzenrost 1 entlang der Bodenfläche der Stapel 5—8.
Die Rückführung la des Walzenrostes 1 verläuft oberhalb der Stapel 5—8. Letztere sind mit der
Bewegungsrichtung A ausgerichtet, d. h_ daß, wie die Fi g. 2 zeigt, die Längsseite der Stapel 5—8 parallel zur
Bewegungsrichtung A verlaufen. Unterhalb der Stapel 5—8 ist ein Förderband 14 angeordnet, dessen
Förderrichtung B der Bewegungsrichtung A des Walzenrostes 1 entgegengesetzt gerichtet ist.
Zum Ablösen des jeweils untersten Erzeugnisses jedes Stapels 5—8 ist jedem Stapel eine Trennvorrichtung zugeordnet, die in den Figuren nicht gezeigt ist
Jede Trennvorrichtung weist ein mit einem Saugkopf versehenes Trennorgan auf, das im Bereich der gegen
die heranfahrenden Walzen 2 gerichteten Ecke, d. h. im Bereich der in Fig.2 gezeigten linken oberen Ecke,
angeordnet ist. Der Aufbau und die Wirkungsweise dieses Trennorgans ist in der CH-PS 5 98 106 näher
beschrieben. Dieses Trennorgan wird periodisch durch den Zwischenraum zwischen zwei Walzen 2 hindurch
nach oben bewegt und erfaßt mit dem Saugkopf die Ecke des untersten Erzeugnisses 9, 10, 11 bzw. 12.
Anschließend bewegt sich das Trennorgan wieder nach unten und zieht diese Ecke zwischen zwei Walzen 2
hindurch. Das ermöglicht es der nachfolgenden Walze, zwischen dieses unterste Erzeugnis und den Stapel
einzufahren, und zusammen mit den nachfolgenden Walzen dieses unterste Erzeugnis vom Stapel zu
trennen. Der Ablauf dieser Abtrennung ist in der erwähnten CH-PS 5 98 106 genauer beschrieben. Die
auf diese Weise abgetrennten Erzeugnisse 9,10, U, 12 werden durch das Förderband 14 weggefördert.
Das Abtrennen der Erzeugnisse von den einzelnen Stapeln ist in Abhängigkeit von der Fördergeschwindigkeit
des Förderbandes 14 so gesteuert, daß ein Zusammentragen der Erzeugnisse der verschiedenen
Stapel erfolgt, wie das aus Fig. 1 hervorgeht. Dabei wird jedes von den Stapeln 6, 7 und 8 abgelöste
Erzeugnis 10, 11 bzw. 12 auf die von dem oder den vorangehenden Stapeln abgetrennten Erzeugnisse gelegt
Jeder die Zusammentragvorrichtung verlassende Stapel 15 wird, wie das die Fig. 1 zeigt, durch ein
Erzeugnis 9 vom Stapel 5, ein Erzeugnis 10 vom Stapel 6, ein Erzeugnis 11 vom Stapel 7 sowie ein Erzeugnis 12
vom Stapel 8 gebildet. Da wie erwähnt die Stapel 5—8 mit der Bewegungsrichtung A und somit auch der
Förderrichtung B ausgerichtet sind, nimmt der zusammengetragene Stapel 15 eine für die Weiterverarbeitung
richtige Lage ein.
Es versteht sich, daß die beschriebene Vorrichtung nicht nur zum Zusammentragen verwendet werden
kann. So ist es z, B, möglich, abwechselnd während
jeweils einer Zeitspanne einen Stapel abzubauen. Die von diesem Stapel abgetrennten Erzeugnisse werden
dann einzeln durch das Förderband 14 weggeführt.
Es ist auch möglich, die Walzen 2 des Walzenrostes 1 und die Stapel 5—8 so anzuordnen, wie das in der
CH-PS 5 98 106 beschrieben ist. Bei dieser Ausführungsform verlaufen die Walzen 2 rechtwinklig zur
Bewegungsrichtung A, während die Stapel 5—8 bezüglich dieser Bewegungsrichtung A schräggestellt
sind, so daß jeder Stapel mit einer seiner Ecken gegen die Bewegungsrichtung A weist. Im Bereich der Ecke ist
das Trennorgan angeordnet, das auf die beschriebene Weise die Ecke des jeweils untersten Erzeugnisses
zwischen zwei Walzen 2 hindurch nach unten zieht. Bei dieser alternativen Ausführungsform sind die auf dem
Förderband 14 aufliegenden Erzeugnisse im Gegensatz zum in den F i g. 1 und 2 gezeigten Beispiel bezüglich der
Förderrichtung B des Förderbandes 14 schräggestellt. Eine Eckt des weggeführten Stapels 15 läuft somit
voraus, was unter Umständen eine Weiterverarbeitung erschwert.
Es ist auch denkbar, anstelle des Förderbandes 14 ein anderes geeignetes Förderorgan vorzusehen. Desgleichen
kann die Trennvorrichtung anders als beschrieben ausgebildet sein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Einrichtung zum Abziehen und insbesondere
Vereinigen von biegsamen Flächengebilden, insbesondere Bogen oder Druckprodukten aus minde- s
stens zwei Stapeln, bei der die Stapelstandfläche aller Stapel durch einen endlos umlaufend angetriebenen Walzenrost gebildet ist, der der Bodenfläche
der hintereinander angeordneten Stapel entlangläuft, wobei die Rostwalzen und die Stapel relativ
zueinander schräggestellt sind, mit jeweils einem Stapel zugeordneten, unterhalb der Stapelauflage
angeordneten, angetriebenen Vereinzelungsvorrichtungen, von denen jede zum Erfassen und Herunterholen des Randes des jeweils untersten Flächenge- ι^
bildes periodisch zwischen die Rostwalzen eingreift, und mit einer unterhalb der Stapel zum Wegführen
der von den Stapeln abgezogenen Flächengebilde angeordneten Fördervorrichtung, deren Förderrichtung der Bewegungsrichtung des Walzenrostes
entgegengerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenrost (1) oberhalb der
Stapel (5—8) zurückgeführt und die Fördervorrichtung (14) allen Stapeln (5—8) gemeinsam zugeordnet
ist.
2. Einrichtung nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (2) des Walzenrostes (1)
bezüglich dessen Bewegungsrichtung (A) schräggestellt sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen des Walzenrostes (1)
rechtwinklig zu dessen Bewegungsrichtung (A) verlaufen und die Stapel (5—i) mit einer ihrer Ecken
gegen diese Bewegungsrichtung (A) weisend schräggestellt sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH296579 | 1979-03-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3009927A1 DE3009927A1 (de) | 1980-10-02 |
DE3009927C2 true DE3009927C2 (de) | 1982-09-16 |
Family
ID=4245618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3009927A Expired DE3009927C2 (de) | 1979-03-30 | 1980-03-14 | Einrichtung zum Abziehen und insbesondere Vereinigen von biegsamen Flächengebilden, insbesondere Bogen oder Druckprodukten aus mindestens zwei Stapeln |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4331327A (de) |
DE (1) | DE3009927C2 (de) |
GB (1) | GB2046717B (de) |
IT (1) | IT1130984B (de) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH667065A5 (de) * | 1983-11-30 | 1988-09-15 | Ferag Ag | Einrichtung zum herstellen von mit einem deckblatt versehenen stapeln von druckprodukten. |
US4621837A (en) * | 1985-01-31 | 1986-11-11 | Pamco Label Co. | Multi-layered label |
US4621442A (en) * | 1985-05-24 | 1986-11-11 | Pamco Label Co. | Simplified multilayer label |
US5174559A (en) * | 1991-09-30 | 1992-12-29 | Am International Incorporated | Sheet material handling apparatus and method using a skewed sheet stack and an alignment mechanism |
US5403636A (en) * | 1993-05-12 | 1995-04-04 | American Labelmark Company | Multi-layered labels |
CH688141A5 (de) * | 1994-05-20 | 1997-05-30 | Ferag Ag | Vorrichtung zum Verarbeiten von Druckereierzeugnissen. |
CH688375A5 (de) * | 1994-05-31 | 1997-08-29 | Ferag Ag | Einrichtung zum Verarbeiten von Druckereiprodukten. |
NL1002743C2 (nl) * | 1996-03-29 | 1997-09-30 | Hadewe Bv | Inrichting en werkwijze voor het separeren van vellen van een stapel. |
US6273411B1 (en) | 1999-06-07 | 2001-08-14 | Vijuk Equipment, Inc. | Booklet forming method and apparatus |
US6506275B1 (en) * | 2000-05-26 | 2003-01-14 | Vijuk Equipment, Inc. | Informational item forming and bonding machine and method |
US20070173396A1 (en) * | 2004-02-12 | 2007-07-26 | Klaus Wittmaier | Rotary cutting apparatus comprising a placing system for the orderly sorting of cuts |
US9017008B2 (en) | 2013-02-15 | 2015-04-28 | Godiva Chocolatier, Inc. | System, method and apparatus for destacking stacked articles |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE516274C (de) * | 1931-01-21 | George Mann & Co Ltd | Anordnung zur Entnahme von Tafeln von Stapeln | |
US3127167A (en) * | 1964-03-31 | Sheet stacker or feeder | ||
US3926427A (en) * | 1974-02-14 | 1975-12-16 | Stephen L Moksnes | Apparatus for separating sheets from a stack |
CH598106A5 (de) * | 1976-07-29 | 1978-04-28 | Ferag Ag |
-
1980
- 1980-03-14 DE DE3009927A patent/DE3009927C2/de not_active Expired
- 1980-03-18 IT IT20736/80A patent/IT1130984B/it active
- 1980-03-18 US US06/131,439 patent/US4331327A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-03-31 GB GB8010742A patent/GB2046717B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4331327A (en) | 1982-05-25 |
IT1130984B (it) | 1986-06-18 |
IT8020736A0 (it) | 1980-03-18 |
GB2046717A (en) | 1980-11-19 |
DE3009927A1 (de) | 1980-10-02 |
GB2046717B (en) | 1982-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3900082C2 (de) | Normal- und Umkehr-Kollationiermaschine | |
DE3029458C2 (de) | ||
DE3134266C2 (de) | Vorrichtung zum Ändern der Bewegungsrichtung von in Richtung ihrer langen Kanten einlaufenden Briefen und ähnlichen rechteckigen Sendungen | |
CH674834A5 (de) | ||
CH660353A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum unterteilen eines schuppenstromes aus druckbogen in teilschuppen. | |
DE3009927C2 (de) | Einrichtung zum Abziehen und insbesondere Vereinigen von biegsamen Flächengebilden, insbesondere Bogen oder Druckprodukten aus mindestens zwei Stapeln | |
DE3524246A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum zick-zack-falten endloser materialbahnen | |
DE2141456B2 (de) | Schneide- und Ablegevorrichtung für Bogen aus Papier od.dgl | |
WO1995009796A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bilden und versetzen von stapeln aus bedruckten blättern | |
CH641118A5 (de) | Verzweigungsvorrichtung fuer einen schuppenstrom. | |
EP0371219B1 (de) | Einrichtung zum Stapeln von kontinuierlich anfallenden, im wesentlichen viereckigen Druckereiprodukten | |
EP0417503B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Weiterverarbeiten von gestapelten, vorzugsweise gefalteten Druckereierzeugnissen | |
DE2842135A1 (de) | Vorrichtung zur vereinzelung gestapelter papierblaetter | |
CH637087A5 (en) | Device for destacking one or more stacks of flexible flat structures, in particular of sheets of paper or printed products | |
DE2544139B2 (de) | Vorrichtung zum stapeln mehrerer aus einem kartonbogen o.dgl. gestanzter kartonzuschnitte | |
DE2109468C2 (de) | Faltmaschine zum Umlegen der Laschen von Faltschachteln | |
EP0831045A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Öffnen von flexiblen, flächigen Erzeugnissen | |
DE827866C (de) | Blechsortiervorrichtung | |
DE102004054490A1 (de) | Vorrichtung zum Ändern der Orientierung von Blattstapeln | |
DE10060752B4 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Falzen von flachem Material | |
EP0078519A1 (de) | Einrichtung zum Auflockern einer Schuppenformation von Druckprodukten | |
DE3242889C2 (de) | ||
DE3118308C2 (de) | ||
EP0195915A2 (de) | Stapelvorrichtung zum Stapeln von an Faltlinien endlos aneinandergereihten Papierblättern | |
CH664749A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum sammeln einer anzahl blaetter aus einer reihe von stapeln. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B65H 39/043 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |