COMPOSICION ADHESIVA DE CURADO CON UV PARA DISCO OPTICO, MATERIAL CURADO Y ARTICULOS Campo Técnico La presente invención se relaciona a una composición adhesiva para un disco óptico, en particular, una composición adhesiva curable con UV para pegar o unir dos sustratos de disco y permitir que los sustratos se adhieran con curado con rayos ultravioleta como es típico para los DVDs, y un disco óptico pegado obtenido al usar la misma. Técnica Antecedente Los DVDs en el uso práctico en la actualidad, que son discos ópticos pegados, se pueden clasificar aproximadamente DVD-ROMs en los cuales se ha grabado información tales como películas cuando se produce el disco y DVDs en blanco sobre los cuales no es grabada información en la producción permitiendo que los consumidores mismos graben información sobre la capa de grabación de pigmento o la capa de grabación inorgánica. Los DVD-ROMs incluyen DVD-5 con una estructura de capa de grabación de lectura de capa sencilla, de un solo lado que tiene una capacidad de grabación de aproximadamente 5 GB, DVD-9 de una lectura de capa doble, de un solo lado que tiene una capacidad de grabación de aproximadamente 9 GB, DVD-10 de una lectura de capa doble, de doble lado que tiene una capacidad de grabación de aproximadamente 10 GB y DVD-18 de una lectura de capa cuádruple, de doble lado que tiene una . capacidad de grabación de aproximadamente 18 GB. Actualmente, los DVD-9s son más comúnmente utilizados debido a su capacidad de grabación para grabar una película de aproximadamente dos horas y media. En la actualidad, los DVD-9s que usan una aleación de aluminio como una película de reflexión total y oro como una película de reflexión translúcida son los más comunes . Distinto a una película de reflexión total, una película de reflexión translúcida debe trasmitir láser, y así la película necesita ser delgada. Así, el oro, que se puede formar fácilmente en una película delgada y es relativamente estable, se ha utilizado convencionalmente . Sin embargo, el oro es muy costoso y por lo tanto el material para una película de reflexión translúcida se ha cambiado de oro a silicio o un compuesto de silicio, y además a plata o una aleación de plata. Además, ahora está siendo desarrollado el uso de láseres azules para el incremento adicional de la capacidad de grabación. Mientras que los láseres rojos no tiene ningún problema de transmitancia de láser aun si el material para la película de reflexión translúcida en oro, silicio, un compuesto de silicio, plata o una aleación de plata, se ha reconocido que para los láseres azules, la plata o una aleación de plata es efectiva como el material para una película de reflexión translúcida en vista de la transmitancia a. aproximadamente 400 nm que es la longitud de onda de láser azul. La plata y las aleaciones de plata, sin embargo, tienen una desventaja de que son más susceptibles a la oxidación e inestables que el oro. Cuando una película delgada de plata o una aleación de plata se usa para una película de reflexión translúcida y se deja adherir por un adhesivo convencional para un disco óptico pegado, una durabilidad equivalente a aquella de los discos ópticos pegados en los cuales se usa oro como un material para la película de reflexión translúcida no puede ser dada, y un adhesivo que tiene una durabilidad satisfactoria no se ha proporcionado todavía. Por otras parte, en el campo de DVDs en blanco, existen varios formatos incluyendo DVD-R, DVD+R, DD-RW, DVD+R y DVD-RAM. Actualmente los DVD-R, DVD-RAM, DVD+R y, DVD-RW dominantes son de estructura de capa sencilla de un solo lado, en los cuales la plata o una aleación de plata que tiene una alta reflectancia, así como un compuesto de aluminio, se usa como un material para una película de reflexión. Sin embargo, debido a que la plata o una aleación de plata se somete a la oxidación, se debe formar un recubrimiento protector. Aunque la formación del recubrimiento protector tiene una ventaja de alcanzar una alta durabilidad, éste ha implicado problemas tal como la disminución de eficiencia de producción de discos ópticos, incremento del costo de producción y disminución del rendimiento de producción. Por tal razón, se ha deseado el desarrollo de un adhesivo que pueda dar una durabilidad equivalente a aquellos de los discos ópticos convencionales sin formar un recubrimiento protector. Los presentes inventores han conducido estudios intensivos y como resultado, han desarrollado un adhesivo que puede impartir durabilidad tan alta como aquella del disco óptico convencional usando oro como una película de reflexión translúcida, aun a un disco óptico pegado obtenido al adherir una película de reflexión translúcida que comprende plata o una aleación de plata, como es descrito en la solicitud de patente japonesa abierta al público (KOKAI) No. 2002-265885. Sin embargo, aunque estos adhesivos pueden dar un poco de alta durabilidad, dos problemas se dejaron sin resolver. El primer problema es la generación de huecos (burbujas de aire) cuando se pegan dos sustratos de discos ópticos mediante un aparato de manufactura de discos ópticos. Este problema se encontró principalmente en DVDs de tipo lectura de capa sencilla, de un solo lado tales como los DVD-S's y los DVDs en blanco. El segundo es un problema de degradación en la reflectancia de la película de reflexión translúcida de plata o de aleación de plata cuando un disco óptico pegado que usa la película de reflexión translúcida de plata o de aleación de plata se expone a la luz solar durante un largo tiempo. El mecanismo para impedir huecos en los aparatos de manufactura de discos ópticos que es ampliamente empleado en la industria de la producción de DVD como se observa en la solicitud de patente japonesa Abierta al Público (KO AI) No. 2001-60344, por ejemplo, utiliza una característica que el adhesivo usado en el mecanismo tenga alta conductividad eléctrica. La mayoría de los adhesivos para discos ópticos que usan oro, silicio o un compuesto de silicio como una película de reflexión translúcida tienen una resistencia eléctrica de 1000 ?O-cm o menor, y altamente conductivos, y así los huecos difícilmente fueron introducidos en los DVDs manufacturados mediante el aparato de manufactura de discos ópticos mencionado anteriormente. Sin embargo, junto con el cambio del material para la película de reflexión translúcida a una plata o una aleación de plata que es altamente susceptible a la oxidación, los componentes adhesivos usados para el material también cambiaron hacia bajas concentraciones de iones y que transforman los componentes hidrofóbicos . Los adhesivos para la película de reflexión de plata o de aleación de plata actualmente utilizados así tienen una alta resistencia eléctrica, y por ejemplo, cuando se manufacturan DVDs, en particular, DVDs de solo lectura de capa sencilla, de un solo lado mediante el aparato mencionado, hay un problema que es debido a que nada de película de reflexión de metal se proporciona sobre un sustrato en donde no se conduce grabación, el voltaje aplicado del aparato mencionado no puede dar la corriente eléctrica suficiente para impedir la generación de huecos y como resultado, fácilmente se generan huecos. Además, la degradación en la reflectancia de la película de reflexión translúcida debido a la exposición de largo tiempo a la luz solar es un fenómeno que ocurre solamente cuando se utiliza plata o una aleación de plata para la película de reflexión translúcida, que no ocurre cuando el material para la película de reflexión traslúcida es oro, silicio o un compuesto de silicio. Así, se ha demandado una composición de resina curable con ÜV para pegar un disco óptico capaz de suprimir la degradación en la reflectancia aun en el caso de usar plata o una aleación de plata para una película de reflexión translúcida. Problemas a ser Resueltos por la Invención La presente invención se dirige en proporcionar un adhesivo que exhibe, en un disco óptico pegado obtenido al adherir una película de reflexión translúcida que comprende plata o aleación de plata, una alta durabilidad equivalente a aquella de los discos ópticos convencionales en los cuales se utiliza oro para una película de reflexión translúcida, y proporcionar un adhesivo de curado con ÜV que está libre de inclusión de huecos cuando se pega por un aparato de manufactura de' discos ópticos, y que puede suprimir la degradación en la reflectancia aun si un disco óptico obtenido mediante el pegamiento se expone a la luz solar por un largo tiempo. Medios para Resolver los Problemas Los presentes inventores de la presente invención ¦han conducido estudios intensivos para resolver el problema mencionado en lo anterior y como resultado, han encontrado que al unir una película de reflexión translúcida que comprende plata o una aleación de plata al usar un adhesivo de curado con UV que tiene una composición específica, no se generan huecos cuando se pegan mediante un aparato de manufactura de discos ópticos, se puede alcanzar alta durabilidad de un disco óptico obtenido mediante el pegamiento, y la degradación en la reflectancia de la película de reflexión translúcida de un disco óptico obtenida mediante el pegamiento puede ser suprimida, lo cual dio por resultado la consumación de la presente invención. Por consiguiente, la presente invención se relaciona a (1) una composición de resina curable con UV para pegar sustratos de un disco óptico, uno o ambos de los cuales tienen una película de reflexión total o una película de reflexión translúcida que comprende plata o una aleación de plata, caracterizada en que la composición de resina curable con UV comprende, como componentes esenciales, un (met) acrilato de epoxi (A), 2, 2-dimetoxi-l, 2-difeniletan-1-ona y un monómero de (met ) acrilato mono- a trifuncional (E) diferente a (A) , con la condición de que la composición no comprenda un (met ) acrilato de uretano; (2) la composición de resina curable con ÜV de conformidad con (1), en donde el monómero de (met ) acrilato mono- a trifuncional (E) es di (met ) acrilato de diciclopentanilo; (3) la composición de resina curable con ÜV de conformidad con la reivindicación 1, en donde el monómero de (met) acrilato mono- a trifuncional (E) es di (met ) acrilato de neopentilglicol de ácido hidroxipiválico; (4) la composición de resina curable con UV de conformidad con cualquiera de (1) a (3) , que además comprende un compuesto de (met ) acrilato monofuncional (C) que contiene un grupo hidroxilo; (5) la composición de resina curable con UV de conformidad con cualquiera de . (1) a (4) , que además comprende un compuesto de fosfato de (met) acrilato (D) ; (6) la composición de resina curable con UV de conformidad con cualquiera de (1) a (5) , que tiene una resistividad eléctrica de 1000 ?O-cm (?O=106O) o menor a 25°C; (7) un disco óptico pegado en el cual dos sustratos de disco se dejan adherir con una composición de resina curable con UV de conformidad con cualquiera de (1) a (6) ; y (8) una composición de resina curable con UV para pegar sustratos de un disco óptico, uno o ambos de los cuales tiene una película de reflexión total o una película de reflexión translúcida que comprende plata o una aleación de plata, caracterizada en que la composición de resina curable con ÜV tiene una resistividad eléctrica de 1000 O-cm (?O=106O) o menor a 25°C. La presente invención se describe en detalle. La composición de resina de curado con UV para peqar un disco óptico de la presente invención contiene, como componentes esenciales, un (met) acrilato de epoxi (A), 2,2-dimetoxi-1, 2-difeniletan-l-ona y un monómero de (met) acrilato mono- a trifuncional (E) . La composición de resina de curado con UV para pegar un disco óptico de la presente invención además puede contener, como un componente opcional, un compuesto de mono (met) acrilato (C) que contiene un grupo hidroxilo, un compuesto de fosfato de (met) acrilato (D) , un (me ) acrilato de uretano (F) y un aditivo (G) . En lo siguiente, los componentes esenciales y los componentes opcionales de la composición de resina de curado con UV para pegar un disco óptico de la presente invención cada uno son descritos. En la presente invención (met) acrilato significa metacrilato o acrilato. El (met) acrilato de epoxi (?) en la presente invención tiene una función para mejorar la curabilidad y la dureza del producto curado, así como disminuir la resistividad eléctrica de una composición de resina de curado con UV y para suprimir la degradación en la reflectancia cuando el disco óptico pegado al usar la composición de resina de la presente invención se expone a la luz solar por un largo tiempo. En la presente invención, como el (me ) acrilato de epoxi (A), se puede utilizar cualquier compuesto mientras que se obtenga al hacer reaccionar un compuesto epoxi de éter glicidilico y ácido (met) acrilico . Ejemplos del compuesto epoxi de éter glicidilico para preparar (met) acrilato de epoxi de preferencia utilizado en la presente invención, incluyen éter diglicidílico de bisfenol ? o un aducto de óxido de alquileno del mismo, éter diglicidílico de bisfenol F o un aducto de óxido de alquileno del mismo, éter diglicidílico de bisfenol A hidrogenado o un aducto de óxido de alquileno del mismo, éter diglicidílico de bisfenol F hidrogenado o un aducto de óxido de alquileno del mismo, éter diglicidílico de etilenglicol, éter diglicidílico de propilenglicol, éter diglicidílico de neopentil glicol, éter diglicidílico de butanodiol, éter diglicidílico de butanodiol, éter diglicidílico de ciclohexano dimetanol y éter diglicidílico de polipropilenglicol. El (met) acrilato de epoxi (A) usado en la presente invención se obtiene al hacer reaccionar tal compuesto epoxi de éter glicidilico con ácido (met) acrilico bajo, por ejemplo, las siguientes condiciones. Basado en 1 equivalente de grupo epoxi del compuesto epoxi de éter glicidilico, se hacen reaccionar 0.9 a 1.5 moles, más de preferencia 0.95 a 1.1 moles de ácido (met ) acrilico . La temperatura de reacción es de preferencia de 80 a 120 °C, y el tiempo de reacción es de aproximadamente 10 a 35 horas. Para facilitar la reacción, de preferencia se utiliza un catalizador tal como trifenilfosfina, trietanolamina y cloruro de trietilamonio . Además, para impedir la polimerización durante la reacción, se puede utilizar un inhibidor de polimerización (por ejemplo, parametoxifenol, metilhidroquinona) . En la presente invención, más de preferencia se utiliza (met) acrilato de epoxi de' bisfenol A obtenido de un compuesto epoxi de bisfenol A. En la presente invención, el peso molecular del (met) acrilato de epoxi (A) es de preferencia 500 a 10000. El (met ) acrilato de epoxi mencionado en lo anterior (A) se puede utilizar solo o en una mezcla de dos o más. El contenido del (met) acrilato de epoxi (A) en la composición es usualmente de 1 a 50% en peso, y de preferencia de 5 a 40% en peso. 2, 2-dimetoxi-l, 2-difeniletan-l-ona contenida en la composición de resina de curado con UV para pegar un disco óptico de la presente invención, actúa como un iniciador de fotopolimerización. Al usar 2 , 2-dimetoxi-l-2-difeniletan-1-ona como un iniciador de fotopolimerización, se puede suprimir la degradación en la reflectancia de una película de reflexión de plata o de aleación de plata después de -que un disco obtenido mediante el pegamiento se expone a la luz solar por un largo tiempo. El contenido de la 2, 2-dimetoxi-l, 2-difeniletan-1-ona en la composición es usualmente 0.5 a 20% en peso, y de preferencia 1 a 10% en peso. La 2, 2-dimetoxi-l, 2-difeniletan-1-ona está fácilmente disponible en el mercado. En la presente invención, otros iniciadores de polimerización se pueden usar conjuntamente como un iniciador de polimerización donde sea necesario. Ejemplos específicos del iniciador de fotopolimerización que pueden ser usados conjuntamente incluyen 1- idroxiciclohexil fenil cetona, 2-hidroxi-2-metil-l-fenilpropan-l-ona, 1- [4- (2-hidroxietoxi) -fenil] -2-hidroxi-2-metil-l-propan-l-ona, 2-metil- [4- (metil-tiol) fenil] -2-morfolino-l-propanona, 2-bencil-2-dimetilamino-1- (4-morfolinofenil) -butan-l-ona, 2-clorotiokantona, 2,4-dimetiltioxantona, 2, 4-diisopropiltioxantona, isopropiltio-xantona, 2, 4, 6-triometilbenzoildifosfina óxido y bis (2,6-dimetoxi-benzoil) -2, 4, 4-trimetilfentilfosfina óxido. El iniciador de fotopolimerización se puede usar solo o en una mezcla de dos o más. El contenido del mismo en la composición es usualmente de 0.005 a 5% en peso, y de preferencia 0.01 a 3% en peso. El contenido es usualmente de 0.1 a 50% en peso, y de preferencia 0.1 a 30% en peso basado en la 2, 2-dimetoxi-1, 2-difeniletan-l-ona . Además, un acelerador de fotopolimerización tales como aminas también puede ser utilizado conjuntamente. Ejemplos específicos del acelerador de fotopolimerización incluyen benzoato de 2-dimetilaminoetilo, dimetilaminoacetofenona, p-dimetilaminobenzoato de etilo y p-dimetilaminobenzoato de isoamilo. El contenido del acelerador de fotopolimerización en la composición es usualmente 0.005 a 5% en peso, y de preferencia 0.01 a 3% en peso. La composición de la resina de curado con UV para pegar un disco óptico de la presente invención puede contener un monómero de (met) acrilato mono- a trifuncional (C) . Al usar el monómero de (met) acrilato mono- a trifuncional (E) , el monómero de (met) acrilato monofuncional funciona para mejorar la adhesión mientras que los monómeros de (met) acrilato di- y trifuncionales funcionan para mejorar la durabilidad de disco obtenido mediante el pegamiento. Ejemplos específicos del monómero de (met) acrilato monofuncional que pueden ser usados incluyen (met) acrilato triciclodecano, (met) acrilato de diciclopentadienoxietilo, (met) acrilato de diciclopentanilo, (met) acrilato de isoboronilo, (met) acrilato de adamantilo, (met) acrilato de feniloxietilo, (met) acrilato de fenoxipolietilenglicol, (met) acrilato de bencilo, (met) acrilato de tetrahidrofurfurilo, (met) acrilato de morfolina, (met ) acrilato de 2-hidroxipropilo, (met ) acrilato de laurilo, (met ) acrilato de isodecilo, (met ) acrilato de estearilo, (met ) acrilato de isooctilo, (met ) acrilato de tridecilo y (met ) acrilato de etoxidietilenglicol. Ejemplos específicos de los monómeros de (met ) acrilato di- y trifuncionales incluyen di-metacrilato de neopentilglicol, di (met ) acrilato de neopentilglicol de ácido hidroxipiválico, di (met) acrilato de polietilenglicol, di (met ) acrilato de diciclopentanilo, di (met ) acrilato de 1 , 6-hexanodiol, di (met ) acrilato de polipropilenglicol, di (met ) acrilato de bisfenol ? modificado con óxido de etileno, tri (met ) acrilato de de trimetilolpropano modificado con óxido de etileno, tetra (met) acrilato de pentaeritritol modificado con óxido de etileno, tris [ (met ) acriloxietil] isocianurato y hexa (met ) acrilato de dipentaeritritol modificado con óxido de etileno. De los monómeros de (met) acrilato mono- a trifuncional (E) se prefieren particularmente el di (met ) acrilato de diciclopentanilo y di (met ) acrilato de neopentilglicol de ácido hidroxipiválico: El monómero de (met ) acrilato mono- a trifuncional (E) se puede usar solo o en mezcla de dos o más. El contenido del monómero de (met ) acrilato mono- a trifuncional (E) en la composición es usualmente de 30 a 98.5% en peso, y de preferencia de 31 a 70% en peso. Un (met ) acrilato monofuncional (C) que contiene un grupo hidroxilo puede ser contenido (concurrentemente utilizado) en la composición de resina de curado con UV para pegar un disco óptico de la presente invención. Ejemplos específicos del (met) acrilato monofuncional (C) que contiene un grupo hidroxilo que puede ser usado conjuntamente incluyen (met) acrilato de 2-hidroxietilo, (met) acrilato de 2-hidroxipropilo, (met) acrilato de 2-hidroxibutilo,
(me ) acrilato de 4-hidroxibutilo, (met) acrilato de dipropilenglicol, (met) acrilato de polipropilenglicol, acrilato de caprolactona y acrilato de epoxi alifático. De estos, se prefieren (met) acrilato de dipropilenglicol, (met) acrilato de polipropilenglicol, y particularmente se prefiere (met) acrilato de 4-hidroxibutilo y (met) acrilato de 2-hidroxipropilo . El componente (C) se puede usar solo o en una mezcla de dos o más. El contenido del componente (C) en la composición es usualmente de 1 a 70% en peso, y de preferencia 1 a 50% en peso. Cuando se incorpora tal (met) acrilato monofuncional (C) que contiene un grupo hidroxilo este funciona para disminuir la resistencia eléctrica de la composición de resina de curado con UV, pero un contenido demasiado alto no es preferible debido a que puede ser corroída la plata o aleación de plata. La composición de resina de curado con UV para pegar un disco óptico de la presente invención puede contener un compuesto de fosfato de (met) acrilato (D) , donde sea necesario. El compuesto de fosfato de (met) acrilato (D) tiene una función para mejorar la adhesión, en particular, la • adhesión a una aleación de aluminio, plata o una aleación de plata, pero un contenido demasiado alto no es preferible debido a que puede ser corroída la plata o aleación de plata. El compuesto de fosfato de (met) acrilato (D) puede ser un monoéster, diéster o triéster mientras que sea un (met) acrilato que tiene una estructura de éster fosfórico. Ejemplos específicos del compuesto de fosfato de (met) acrilato (D) incluyen fosfato de (met) acrilato de fenóxido modificado con óxido de etileno, fosfato de (met) acrilato de butóxido modificado con .óxido de etileno, fosfato de (met) acrilato de óxido de octilo modificado con óxido de etileno, fosfato de di (met) acrilato modificado con óxido de etileno y fosfato de tri (met) acrilato modificado con óxido de etileno. El fosfato de (met) acrilato (D) se puede usar solo o en una mezcla de dos o más. El contenido del fosfato de (met) acrilato (D) en la composición es usualmente de 0.005 a 5% en peso, y de preferencia de 0.05 a 3% en peso. La composición de resina de curado con ÜV para pegar un disco óptico de la presente invención puede contener un (met) acrilato de uretano (F) donde sea necesario. El (met) acrilato de uretano (F) tiene una función para mejorar las propiedades mecánicas (envoltura, deformación, etc.) de los discos ópticos pegados usando la composición de resina de curado con UV de la presente invención. Sin embargo, un contenido demasiado alto no es preferible debido a que la reflectancia tiende a disminuir fácilmente cuando un disco óptico pegado al usar la composición de resina de curado con UV de la presente invención se expone a la luz solar por un largo tiempo. El (met) acrilato de uretano (F) se obtiene al hacer reaccionar alcohol polihidrico, poliisocianato orgánico y un compuesto hidroxi (met) acrilato. Ejemplos de alcohol polihidrico incluyen neopentilglicol, 3-metil-l, 5-pentanodiol, etilenglicol, propilenglicol, 1, -butanodiol, 1, 6-hexanodiol, trimetilolpropano, pentaeritritol, triciclodecano dimetilol y bis- [hidroximetil] -ciclohexano, polioles de poliéster obtenidos mediante la reacción del alcohol polihidrico y un ácido polibásico (por ejemplo, ácido succinico, ácido ftálico, anhídrido hexahidroftálico, ácido tereftálico, ácido adípico, ácido azelaico y anhídrido tetrahidroftálico) , alcoholes de caprolactona obtenidos -mediante la reacción de alcohol polihidrico y e-caprolactona, polioles de policarbonato (por ejemplo, dioles de policarbonato obtenidos mediante la reacción de 1, 6-hexanodiol y difenilcarbonato) y polioles de poliéter (por ejemplo, polietilenglicol, polipropilenglicol, politetrametilenglicol, bisfenol A modificado con óxido de etileno) . E emplos de poliisocianato orgánico incluyen diisocianato de isoforona, diisocianato de hexametileno, diisocianato de tolileno, diisocianato de xileno, metano-4 , 4 ' -diisocianato de difenilo e isocianato de diciclopentanilo . Ejemplos del compuesto de hidroxi (met) acrilato incluyen hidroxietil (met) acrilato, hidroxipropil
(met) acrilato, hidroxibutil (me ) acrilato, dimetilolciclohexilmono (met) acrilato e hidroxicaprolactona (met) acrilato. La reacción se conduce, por ejemplo, como sigue. Es decir, el poliisocianato orgánico se mezcla con el alcohol polihidrico de modo que la cantidad del grupo isocianato es de 1.1 a 2.0 equivalentes por 1 equivalente del grupo hidroxilo, y la reacción se conduce a una temperatura de reacción de preferencia de 70 a 90°C para sintetizar un oligómero de uretano. Luego se adiciona un compuesto de hidroxi (met) acrilato de modo que la cantidad del grupo hidroxilo es de preferencia de 1 a 1.5 equivalentes por un equivalente del grupo isocianato del oligómero de uretano, y la reacción se conduce a una temperatura de reacción de 70 a 90°C para dar un (met) acrilato de uretano objetivo. El peso molecular del (met) acrilato (F) es de preferencia 400 a 10000. El (met) acrilato de uretano (F) se puede usar solo o en una mezcla de dos o más. El contenido del (met) acrilato de uretano (F) en la composición es usualmente de 1 a 20% en peso, y de preferencia de 5 a 15% en peso.
La composición de resina de curado con ÜV para pegar un disco óptico de la presente invención puede contener un aditivo (G) para la estabilidad de almacenamiento u otros propósitos. Ejemplos del aditivo (G) que pueden ser utilizados incluye un compuesto de fenol, un compuesto de amina, un compuesto de azufre y un compuesto de fósforo. De estos, ejemplos específicos del, compuesto de fenol incluyen 2, 6-di-ter-butil-4-metilfenol, 2, 2' -metilen-bis ( 4-metil-6-ter-butilfenol) , 2, 2' -metilen-bis (-4-etil-6-ter-butilfenol), 4, 4' -tio-bis ( 3-metil-6-ter-butilfenol) , 4,4'-butiliden-bis (3-metil-6-ter-butilfenol) , trietilenglicol-bis [3- (3-ter-butil-5-metil-4-hidroxifenil) propionato] , 1, 6-exanodiol-bis [3- (3, 5-di-ter-butil-4-hidroxifenil) propionato] , 2 , 2-tio-dietilen bis [3- (3, 5-di-ter-butil-4-hidroxifenil) propionato] , octadecil-3- [3, 5-di-ter-butil-4-hidroxifenil] propionato, éster 3, 5-di-ter-butil-4-hidroxibencil fosfonato-dietílico, 1, 3, 5-trimetil-2 , 4 , 6-tris (3, 5-di-ter-butil-4-hidroxibencil benceno e isooctil-3- ( 3 , 5-di-ter-butil-4-hidroxifenil ) propionato . Ejemplos específicos del compuesto de amina incluyen difenilamina (4 , 4 ' -dioctil-difenilamina) octilada, 4,4' -dicumil-difenilamina, 6-etoxi-2, 2, 4-trimetil-l, 2-dihidroquinolina, polímero de 2, 2, 4-trimetil-l, 2-dihidroquinolina y AD STAB LA-82 (disponible de Asahi Denka Co., Ltd.). Ejemplos específicos del compuesto de azufre incluyen 2-mercaptobencimidazol, 2 , 4-bis [ (octiltio) metil] -o-cresol, 2, 4-bis- (n-octiltio) -6- (4-hidroxi-3, 5-di-ter-butilanilino) -1, 3,5-triadina y ADKSTAB AO-412S (disponible de Asahi Denka Co., Ltd.). Ejemplos específicos del compuesto de fósforo incluye fosfito de tris (fenil nonilado) , ADKSTAB PER-4C (disponible de Asahi Denka Co., Ltd.), ADKSTAB 260 (disponible de Asahi Denka Co., Ltd.) y ADKSTAB 522A (disponible de Asahi Denka Co., Ltd.). Uno o más de los aditivos pueden ser contenidos. El contenido " del aditivo (G) en la composición es usualmente 0.005 a 10% en peso, y de preferencia 0.01 e 5% en peso. La composición de resina de curado con UV de la presente invención también puede contener, como un polímero de .alto peso molecular, la resina basada en poliéster, policarbonato, poliacrílico, poliuretano o polivinilo. La composición también puede contener aditivos tal como un solvente orgánico, un agente de acoplamiento de xilano, un inhibidor de polimerización, un agente de igualación, un agente antiestático, un lubricante de superficie, un absorbedor ultravioleta y rellenador, donde sea necesario. La composición de resina de curado con UV de la presente invención se puede obtener al mezclar y disolver cada componente mencionado en lo anterior a temperatura ambiente a 80 °C y las impurezas se pueden remover mediante filtración donde sea necesario. La viscosidad a 25°C de la composición de resina de curado con ÜV de la presente invención de preferencia está en la gama de 100 a 5000 mPa-S (mediada mediante un viscosimetro de tipo Brookfield) en consideración de la propiedad del recubrimiento. Es preferible mezclar los agentes químicos mencionados de modo que la resistividad eléctrica a 25 °C de la composición de resina de curado con UV de la presente invención se encuentra en la gama de 0 a 1000 ?O-cm, particularmente de 0 a 600 ?O-cm. En la presente invención, la resistividad eléctrica se midió al usar R8340 ULTRA HIGH RESISTANCE METER hecho por ADVANTEST Corporation. Otro descubrimiento es que cuando uno o ambos de los sustratos de disco óptico a ser pegados son una película de reflexión de plata o de aleación de plata, es adecuado que la composición de resina de curado con UV tenga una resistividad eléctrica a 25 °C de 1000 ?O-cm o menor, de preferencia de 100 a 1000 ?O-cm y particularmente de preferencia de 100 a 600 ?O-cm para un aparato de manufactura de discos ópticos que conduce al pegamiento mediante la aplicación de un voltaje. Una composición de resina curada con UV con tal función se prepara al seleccionar por consiguiente los componentes de (met) acrilato de epoxi mencionado (A) , iniciador de fotopolimerización (B) , (met) acrilato monofuncional (C) que contiene un grupo hidroxilo, compuesto de fosfato de (met) acrilato (D) y monómero de (met) acrilato mono- a trifuncional (E) . La composición de resina de curado con ÜV de la presente invención se puede utilizar de manera adecuada como un adhesivo para un disco óptico pegado en el cual se usa plata o una aleación de plata para una película de reflexión translúcida a una película de reflexión total. Específicamente, la composición de resina de curado con UV de la presente invención se aplica mediante cualquier método tal como un método de recubrimiento por giro, un método 2P, un método de recubrimiento de rodillo y un método de serigrafía, y dos sustratos del disco óptico se pegan de modo que el espesor de la película de una capa adhesiva es de 1 a 100 pm después del pegamiento, y luego al irradiar con rayos ultravioleta a casi ultravioleta desde uno a ambos lados, la capa adhesiva se cura para pegar los sustratos. La cantidad de irradiación de preferencia es de 50 a 1000 mJ/cm2, particularmente de preferencia 100 a 700 mJ/cm2. Para el curado mediante irradiación con rayos ultravioleta a casi ultravioleta, la fuente de luz no es particularmente limitada mientras que sea una lámpara que puede emitir rayos ultravioleta a casi ultravioleta. Por ejemplo, una lámpara de mercurio de baja presión, alta presión o ultra-alta presión, una lámpara de haluro de metal, una lámpara de xenón (pulso) o una lámpara sin electrodo puede ser utilizada. El disco óptico a ser pegado incluye aquellos que usan plata o una aleación de plata como una película de reflexión translúcida y plata o una aleación de plata como una película de reflexión, y. aquellos que usan plata o una aleación de plata como una película de reflexión total (para el tipo de una capa sencilla) y además de estos, la composición también puede ser usada para aquellos que usan oro, silicio o un compuesto de silicio como una película de reflexión translúcida y aluminio o una aleación de aluminio y plata o una aleación de plata como una película de reflexión total. Cuando se usa para un tipo de capa sencilla, la composición de resina de curado con UV de la presente invención se puede aplicar sobre una película de reflexión total usando plata o aleación de plata sin formar una película protectora para pegar un sustrato en blanco (que no tiene película de reflexión) . El sustrato de un disco óptico incluye sustratos de película de reflexión total y sustratos de película de reflexión translúcida. Como un sustrato de película de reflexión total, un sustrato de policarbonato de 0.6 mm (después en la presente sustrato PC) al cual se pulveriza (deposita) aluminio, una aleación de aluminio, plata o una aleación de plata en un espesor de película de 35 a 60 nm (nanómetro) puede ser utilizada. Como una película de reflexión translúcida, un sustrato PC de 0.6 mm de espesor al cual se pulverizan (depositan) oro, silicio o una aleación de silicio en plata o una aleación de plata en un espesor de película de 5 a 20 nm puede ser utilizada. La composición de resina de curado con UV de la presente invención tiene un efecto excelente que, en un disco óptico pegado obtenido al adherir una película de reflexión translúcida que comprende plata o una aleación de plata, no son incluidos huecos (burbujas de aire) cuando se pega por un aparato de manufactura de discos ópticos, la durabilidad del disco óptico obtenido es equivalente a aquella de los discos ópticos en los cuales se usa oro, una película de reflexión translúcida y la degradación en la reflectancia causada por la exposición a la luz solar por un largo tiempo puede ser suprimida . En la presente invención, el experimento de exposición por largo tiempo a la luz solar de un disco óptico pegado al usar la composición de resina de curado con UV se condujo al usar XENON WEATHER-O ETER Ci-4000 hecho por Atlas Material Testing Technology LLC. La reflectancia de la película de reflexión translúcida de plata o de aleación de plata después del experimento se midió mediante DVD-2000 hecho por . AECO Ltd. Para DVD-9, el estándar de la reflectancia de una película de reflexión translúcida definida en esa industria es no menor que 18%. Ejemplos En lo siguiente, la presente invención será explicada en más detalle por medio de Ejemplos, pero la presente invención no está limitada a estos Ejemplos. En los Ejemplos, parte (s) significa "parte en peso" a menos que se mencione de otra manera. E emplo 1 En un reactor equipado con un agitador y un termómetro, 20 partes de diacrilato de diglicidiléter de bisfenol A (EPA-37) (A), 5 partes de 2 , 2-dimetoxi-l , 2-difeniletan-l-ona (IRGACÜRE 651) , 10 partes de acrilato de 4-hidroxibutilo (4HBA) (C) , PM-2 (0.1 parte) (D) , 50 partes de diacrilato de triciclodecanodimetilol (R-684) (E) y 15 partes de acrilato de fenoxietilo (R-561) (E) se mezclaron y se disolvieron a 60 °C durante una hora para dar una composición de resina de curado con ÜV de la presente invención. La composición de resina de curado con UV obtenida de la presente invención tuvo una viscosidad a 25 °C de 460 mPas-s (medido mediante un viscosimetro de tipo Brookfield) . Un disco óptico pegado de la presente invención se preparó al adherir dos sustratos usando la composición de resina de curado con UV de conformidad con los siguientes procedimientos 1 a 4. 1. Un sustrato de película de reflexión translúcida de aleación de plata se preparó mediante deposición electrónica de la aleación de plata ???-40? disponible de Target Technology Company LLC en un sustrato PC en 0.6 mm de espesor en un espesor de película promedio de 10 nm. Un sustrato de película de reflexión total de aleación de aluminio se preparó mediante la deposición electrónica de una aleación de aluminio disponible de ünaxis en un sustrato PC de 0.6 mm de espesor en un espesor de película promedio de 45 mm. 2. 2.5 g de la composición de resina de curado con UV anterior se suministró a la circunferencia del sustrato de DVD depositado con aleación de aluminio en la forma de un circulo . 3. El sustrato de DVD sobre el cual se depositó electrónicamente una película de reflexión de aleación de plata se colocó sobre sustrato de aleación de aluminio con la superficie depositada hacia abajo y el recubrimiento con giro se condujo durante 4 segundos a una velocidad de 2000 rpm para pegarlos de modo que el espesor de la película de la composición de la resina fue de 45 a 65 um. Como un aparato de pegamiento de disco óptico, se usó un aparato hecho por Origin ELECTRIC CO., LTD. (ADF-2HL) . 4. Al usar dos lámparas de destello de xenón superior e inferior, la irradiación de 8 disparos a 1800 V se condujo por la lámpara superior y la radiación de 4 disparos a 1600 V se condujo por la lámpara inferior para llevar a cabo el curado y la adhesión. En el proceso de irradiación, el disco de DVD se colocó con la película de reflexión translúcida de aleación de plata sobre el lado superior y la película de reflexión total de aleación de aluminio sobre el lado inferior . Ejemplos 2 a 4, Ejemplo de Referencia y Ejemplo Comparativo 1 Las composiciones de resina adhesiva de curado con ÜV de los Ejemplos 2 a 4, Ejemplo de Referencia y Ejemplo Comparativo 1 se prepararon de la misma manera como en el Ejemplo 1. El Ejemplo Comparativo 1 es un experimento complementario del Ejemplo 1 de la solicitud de patente japonesa Abierta al Público (KOKAI) No. 2002-265885. ün disco óptico pegado cada uno se preparó de la misma manera con en el Ejemplo 1. Las abreviaciones de cada composición mostradas en la Tabla 1 son como sigue. ÜA-732: acrilato de poliéter uretano disponible de NIPPON KAYAJU CO., LTD. EPA-37: Diacrilato de éter diglicidilico de bisfenol A disponible de NIPPON KAYAJU CO., LTD. 4HBA: acrilato de 4-hidroxibutilo disponible de OSAKA ORGANIC CHEMICAL INDÜSTRY LTD. HPA: acrilato de hidroxipropilo disponible de Kyoei Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha MANDA: diacrilato de neopentilglicol de ácido hidroxipiválico disponible de NIPPON KAYAKU CO., LTD. ??-4??: diacrilato de polietoxi de bisfenol A disponible de Kyoei Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha. 4EG-A: diacrilato de tetratilenglicol disponible de Kyoei Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha R-684: diacrilato de triciclodecanodimetilol disponible de NIPPON KAYAKU CO., LTD. PM-2 : fosfato de dimetacrilato modificado con óxido de etileno disponible de NIPPON KAYAKU, CO., LTD. R-561: fenoxietil acrilato disponible de NIPPON KAYAKU CO., LTD. THFA: acrilato de tetrahidrofurfurilo disponible de OSAKA ORGANIC CHEMICAL INDUSTRY LTD. IRGACURE 184: 1-hidroxiciclohexil fenil cetona disponible de Ciba Specialty Chemicals (iniciador de fotopolimerización) IRGACURE 651: 2, 2-dimetoxi-l, 2-difeniletan-l-ona disponible de Ciba Specialty Chemicals (iniciador de fotopolimerización) IRGACURE 907: 2-metil- [4- (metilito) fenil] -2-morfolino-l-propanona disponible de Ciba Specialty Chemicals (iniciador de fotopolimerización) . Cada composición de resina adhesiva de curado con UV y disco óptico pegado obtenido se evaluaron de acuerdo con el siguiente método. (1) Resistividad eléctrica La resistividad eléctrica de cada composición de resina adhesiva de curado con UV se midió usando el aparato de medición mencionado. Los resultados se muestran en la Tabla 1.
(2) Generación de huecos (burbujas de aire) La inclusión de huecos (burbujas de aire) de cada disco óptico pegado se observó mediante un microscopio. Los resultados de la observación de estimaron como sigue y se muestran en la Tabla 1. G ... No inclusión de huecos (burbujas de aire) encontrada de acuerdo con la observación con microscopio P ... Inclusión de huecos (burbujas de aire) encontrada de acuerdo con la observación en microscopio (3) Apariencia de la película de reflexión antes y después de la prueba de durabilidad. Cada disco óptico pegado se dejó en un medio ambiente de 80°C y 85%RH durante 500 horas y 700 horas. La película de reflexión de observó visualmente. Los resultados de la observación se estimaron como sigue y se muestra en la
Tabla 1. G ... Comparados con aquellos inmediatamente después de la adhesión, no se observó cambio en la película de reflexión total o la película de reflexión translúcida en la evaluación después de 700 horas. M ... Comparados con aquellos inmediatamente después de la adhesión, no se observó cambio en la película de reflexión total o la película de reflexión translúcida en la evaluación después de 500 horas, pero se encontró descoloración considerable o agujeros en la película de reflexión total y la película de reflexión translúcida en la evaluación después de 700 horas. P ... Comparados con aquellos inmediatamente después de la adhesión, se encontró descoloración considerable o agujeros en la película de reflexión total o la película de reflexión translúcida en la evaluación después de 500 horas. (4) Señal eléctrica del disco óptico antes y después de la prueba de durabilidad. Cada disco óptico pegado obtenido se dejó en el medio ambiente a 80 °C y 85%RH durante 700 horas. La señal eléctrica del disco óptico pegado después de la prueba de durabilidad se evaluó usando un dispositivo de medición de señal de datos de DVD DVD-2000 hecho por AECO ltd. "Fluctuación del sistema" y "error PI" son señales eléctricas de un disco óptico, y entre más grande es el valor, más deteriorada es la habilidad de retención de datos del disco óptico pegado. G ... fluctuación del sistema de no más que 8.0 y error PI de no más que 250 ... fluctuación del sistema de 8.1 a 9.0 y error PI de 251 a 350 P ... fluctuación del sistema de no menos que 9.1 y error PI de no menos que 351 (5) Reflectancia de la película de reflexión translúcida después de dejarla bajo la luz solar Cada disco óptico pegado se dejó bajo condiciones de una iluminación UV a 340 nm de 0.36 W/m2, una temperatura del panel negro de 40 °C, una temperatura del baño de 24 °C y una humedad del baño de 60%RH durante 200 horas usando XENON WATHER-COMETER Ci-4000 hecho por Atlas Material Testing Technology LLC. El disco se tomó y la reflectancia de la película de reflexión translúcida de aleación de plata luego se midió mediante DVD-2000 hecho por AECO Ltd. G ... reflectancia de la película de reflexión translúcida de aleación de plata de no menos que 18.1% M ... reflectancia de la película de reflexión translúcida de aleación de plata de 18.0 a 17.1% P ... reflectancia de la película de reflexión translúcida de aleación de plata de no más que 17.0% Ejemplo Ejemplo de Ejemplo Comparativo
Tabla 1 Referencia 1 2 3 4 1 1
EPA-37 20 20 20 20 15 IRGACURE-184 4
IRGACÜRE-651 5 5 5 5 5 IRGACÜRE-907 2 2
4HBA 10 10 10 32
HPA 10 PM-2 0.1 0.1 ¦ 0.1 0.1 0.1 0.1 R-684 50 50 50 50 50 THFA 15
R-561 15 15 15 15 15 4EG-A 13
BP-4EA 8
MANDA 10 UA-732 5 41
Viscosidad (mPa-s 460 460 490 450 470 640
25°C) (1) Resistividad 400 300 400 400 530 1800
Eléctrica (?O·aa 25°C) (2) Generación de G G G G G P huecos (burbujas de aire) (3) Apariencia de G G G G G M la película de reflexión antes y después de la prueba de durabilidad (4) Señal eléctrica G G G G G M del disco óptico antes y después de la prueba de durabilidad (5) Rellectancia de G G G G G P la película de reflexión translúcida después de dejarla bajo luz solar Ej emplo 6 Un disco óptico pegado de capa sencilla de la presente invención se preparó al adherir dos sustratos usando la composición de resina de curado con ÜV del Ejemplo 1 de acuerdo con los siguientes procedimientos 1 a 4. 1. De acuerdo con un método usual, una capa de pigmento de DVD-R se formó en un sustrato PC de 0.6 mm de espesor en el cual se forman ranuras- mediante un método usual del DVD-R estándar . 2. Aleación de plata ???-40? disponible de Target Technology Company LLC se depositó electrónicamente sobre el sustrato sobre el cual se formó la capa de pigmento de modo que el espesor de la película promedio fue de 55 nm en la capa de pigmento DVD-R. 3. 2.5 g de la composición de resina de curado con UV del Ejemplo 1 se suministró a la circunferencia de la película de reflexión de aleación de plata del sustrato formado como antes en la forma de un círculo. Un sustrato PC de 0.6 mm de espesor se colocó en el mismo y el recubrimiento de giro se condujo a una velocidad de 2000 rpm durante 4 segundos para pegarlos de modo que el espesor de película de la composición de resina de curado con UV fue de 45 a 65 um. Como un aparato de pegamiento de disco óptico, se usó un aparato hecho por Origin ELECTRIC CO., LTD. 4. Al usar dos lámparas de destello de xenón superior e inferior, la irradiación de 8 disparos a 1800 V se condujo mediante la lámpara superior y la irradiación de 4 disparos a 1600 V se condujo por la lámpara inferior para llevar a cabo el curado y la adhesión. En el proceso de irradiación, el disco de DVD se colocó con el sustrato PC de 0.6 mm de espesor sobre el lado superior y la película de reflexión total de aleación de plata sobre el lado inferior. Cada composición de resina adhesiva de curado con ÜV y el disco óptico pegado obtenido se evaluaron de acuerdo con el siguiente método. (1) Resistividad eléctrica Medida de la misma manera como antes. (2) Generación de huecos (burbujas de aire) Medida de la misma manera como antes (3) Apariencia de la película de reflexión antes y después de la prueba de durabilidad Después de la grabación de la información sobre el disco óptico pegado obtenido, éste se dejó en un medio ambiente de 80°C y 85%RH durante 200 horas y 400 horas. La película de reflexión se observó visualmente. Los resultados de la observación se estimaron como sigue. G ... Comparados con aquellos inmediatamente después de la adhesión, no se observó cambio en la película de reflexión total o la película de reflexión translúcida en la evaluación después de 400 horas. M ... Comparados con aquellos inmediatamente después de la adhesión, no se observó cambio en la película de reflexión total o la película de reflexión translúcida en la evaluación después de 200 horas, pero se encontró descoloración considerable o agujeros en la película de reflexión total y la película de reflexión translúcida en la evaluación después de 400 horas. P ... Comparados con aquellos inmediatamente después de la adhesión, se encontró descoloración considerable o agujeros en la película de reflexión total y la película de reflexión translúcida en la evaluación después de 200 horas. (4) Señal eléctrica del disco óptico antes y después de la prueba de durabilidad Después de la grabación de la información sobre el disco óptico pegado obtenido, éste se dejó en un medio ambiente de 80 °C y 85%RH durante 200 horas. La señal eléctrica del disco óptico pegado después de la prueba de durabilidad se evaluó usando un dispositivo de medición de señal de datos de DVD-R.
"Fluctuación del sistema" y "error PI" son señales eléctricas de un disco óptico, y entre más grande es el valor, más de utilidad es la habilidad de reflexión de datos del disco óptico pegado. G ... fluctuación del sistema de no más de 8.0 y error PI de no más de 250 M ... fluctuación del sistema de 8.1 a 9.0 y error PI de 251 a 350 P ... fluctuación del sistema de no menos de 9.1 y error PI de no menos de 351 (5) Reflectancia de la película de reflexión translúcida después de dejarla bajo la luz solar Medida en la misma manera como antes Los resultados obtenidos anteriormente son como sigue.
(1) Resistividad eléctrica G
(2) Generación de huecos (burbujas de aire) G
(3) Apariencia de la película de reflexión antes y G después de la prueba de durabilidad (4) Señal eléctrica del disco óptico antes y después G de la prueba de durabilidad (5) Reflectancia de la película de reflexión G translúcida después de dejarla bajo luz solar
Ventajas de la Invención La composición de resina de curado con UV para pegar un disco óptico de la presente invención puede dar, a un disco óptico pegado usando una película de reflexión translúcida de plata o de aleación de plata, alta conflabilidad equivalente a aquellos de los discos ópticos pegados convencionales en los cuales se usa oro para una película de reflexión translúcida, puede impedir la generación de huecos en un aparato de manufactura de discos ópticos y puede suprimir la degradación en la reflectancia de la película de reflexión translúcida de plata o de aleación de plata aun si un disco óptico pegado obtenido se expone a la luz solar durante un largo tiempo. La composición de resina de curado con UV para pegar un disco óptico de la presente invención también tiene un efecto excelente sobre los tipos de capa sencilla.