JPH08325524A - メタルハブ用接着剤 - Google Patents
メタルハブ用接着剤Info
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- JPH08325524A JPH08325524A JP13697695A JP13697695A JPH08325524A JP H08325524 A JPH08325524 A JP H08325524A JP 13697695 A JP13697695 A JP 13697695A JP 13697695 A JP13697695 A JP 13697695A JP H08325524 A JPH08325524 A JP H08325524A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光情報ディスク駆動のためのメタルハブ
と樹脂基板とを強固に接着し、長時間使用後も接着強度
の低下がない接着剤を提供する。 【構成】 接着剤として、２−スルホエチルアクリ
レート、２−スルホエチルメタクリレート、３−スルホ
プロピルアクリレート、３−スルホプロピルメタクリレ
ートなどのスルホン酸基を有する（メタ）アクリレート
と４−ジメチルアミノアセトフェノンなどの光開始剤と
含むメタルハブ用接着剤
と樹脂基板とを強固に接着し、長時間使用後も接着強度
の低下がない接着剤を提供する。 【構成】 接着剤として、２−スルホエチルアクリ
レート、２−スルホエチルメタクリレート、３−スルホ
プロピルアクリレート、３−スルホプロピルメタクリレ
ートなどのスルホン酸基を有する（メタ）アクリレート
と４−ジメチルアミノアセトフェノンなどの光開始剤と
含むメタルハブ用接着剤
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光磁気ディスク、光デ
ィスク等の光を用いて情報の記録、再生または消去を行
う光情報ディスクに関し、特に光情報ディスクに使用す
るメタルハブを接着する紫外線硬化型接着剤の改良に関
する。
ィスク等の光を用いて情報の記録、再生または消去を行
う光情報ディスクに関し、特に光情報ディスクに使用す
るメタルハブを接着する紫外線硬化型接着剤の改良に関
する。
【０００２】
【従来の技術】光磁気ディスク、光ディスク等の光を用
いて情報の記録、再生または消去を行う光情報ディスク
を駆動装置に装填する方式としてはマグネットクランプ
方式が広く用いられている。
いて情報の記録、再生または消去を行う光情報ディスク
を駆動装置に装填する方式としてはマグネットクランプ
方式が広く用いられている。
【０００３】この方式は、光情報ディスクの中心部にセ
ンターハブを設け、このセンターハブを駆動装置側に設
けられた永久磁石で吸引して保持するものであり、セン
ターハブとしては、金属板の一部を樹脂に埋め込んで一
体成形した、メタルインサートハブが一般に使用されて
いる。
ンターハブを設け、このセンターハブを駆動装置側に設
けられた永久磁石で吸引して保持するものであり、セン
ターハブとしては、金属板の一部を樹脂に埋め込んで一
体成形した、メタルインサートハブが一般に使用されて
いる。
【０００４】しかしながら、メタルインサートハブは金
属板を埋め込みに適した形状にあらかじめ加工し、これ
を樹脂と共に一体成形する必要があるため、工程が複雑
で製造コストが高くなるという問題点を有している。
属板を埋め込みに適した形状にあらかじめ加工し、これ
を樹脂と共に一体成形する必要があるため、工程が複雑
で製造コストが高くなるという問題点を有している。
【０００５】この問題を解決するため、金属のみで作成
されたメタルハブを使用する試みが検討されており、メ
タルハブと樹脂基板を接着するため、ウレタンアクリレ
ート系を主成分とする紫外線硬化型接着剤が提案されて
いるが、ポリカーボネート等の基板材料樹脂と金属との
密着性が十分でなく、長時間使用後の接着強度の低下が
起こる欠点を有していた。
されたメタルハブを使用する試みが検討されており、メ
タルハブと樹脂基板を接着するため、ウレタンアクリレ
ート系を主成分とする紫外線硬化型接着剤が提案されて
いるが、ポリカーボネート等の基板材料樹脂と金属との
密着性が十分でなく、長時間使用後の接着強度の低下が
起こる欠点を有していた。
【０００６】上記問題点を解決するために、メタルハブ
に貫通穴を形成し、紫外線硬化性接着剤により接着する
等メタルハブの形状を加工し、接着強度を保持する試み
が提案されているが、上記方法ではメタルハブを更に加
工する必要があることから、やはり成形コストが高くと
いう問題点を有している。
に貫通穴を形成し、紫外線硬化性接着剤により接着する
等メタルハブの形状を加工し、接着強度を保持する試み
が提案されているが、上記方法ではメタルハブを更に加
工する必要があることから、やはり成形コストが高くと
いう問題点を有している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題点に着目し、樹脂基板に直接、メタルハブを強固に接
着する紫外線硬化型接着剤を提供することを課題とす
る。
題点に着目し、樹脂基板に直接、メタルハブを強固に接
着する紫外線硬化型接着剤を提供することを課題とす
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明者は鋭意検討を行った結果、メタルハブ用接
着剤を、スルホン酸基を有する（メタ）アクリレートと
光開始剤とを含む紫外線硬化型接着剤とすることによ
り、樹脂基板とメタルハブとを強固に接着できることを
見いだし、本発明を完成するに至った。
め、本発明者は鋭意検討を行った結果、メタルハブ用接
着剤を、スルホン酸基を有する（メタ）アクリレートと
光開始剤とを含む紫外線硬化型接着剤とすることによ
り、樹脂基板とメタルハブとを強固に接着できることを
見いだし、本発明を完成するに至った。
【０００９】すなわち本発明のメタルハブ用接着剤は、
スルホン酸基を有する（メタ）アクリレートと光開始剤
とを含む紫外線硬化型アクリル系接着剤であることを特
徴としている。
スルホン酸基を有する（メタ）アクリレートと光開始剤
とを含む紫外線硬化型アクリル系接着剤であることを特
徴としている。
【００１０】本発明における樹脂基板の材質としては、
ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレートやアモル
ファスポリオレフィンなどを例示することができる。
ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレートやアモル
ファスポリオレフィンなどを例示することができる。
【００１１】本発明におけるメタルハブとしては、ＪＩ
Ｓ Ｇ４３０３に規定されるステンレス鋼ＳＵＳ４３０
またはこれと同等の磁気特性を有するものであれば問題
なく使用することができる。
Ｓ Ｇ４３０３に規定されるステンレス鋼ＳＵＳ４３０
またはこれと同等の磁気特性を有するものであれば問題
なく使用することができる。
【００１２】本発明に使用されるスルホン酸基を有する
（メタ）アクリレートは一般式（１）で示される構造を
有している。
（メタ）アクリレートは一般式（１）で示される構造を
有している。
【００１３】
【化１】
【００１４】本発明における一般式（１）で表される
（メタ）アクリレートとしては、２−スルホエチルアク
リレート、２−スルホエチルメタクリレート、３−スル
ホプロピルアクリレート、３−スルホプロピルメタクリ
レート等が例示される。
（メタ）アクリレートとしては、２−スルホエチルアク
リレート、２−スルホエチルメタクリレート、３−スル
ホプロピルアクリレート、３−スルホプロピルメタクリ
レート等が例示される。
【００１５】このスルホン酸基を有する（メタ）アクリ
レートは、１種類でもよいし２種類以上を併用してもよ
い。
レートは、１種類でもよいし２種類以上を併用してもよ
い。
【００１６】本発明におけるスルホン酸基を有する（メ
タ）アクリレートの添加量は、金属との十分な接着強度
および／または硬化後の樹脂の十分な靭性を得るため
に、紫外線で硬化する成分全体の１０重量％〜８０重量
％が好ましい。
タ）アクリレートの添加量は、金属との十分な接着強度
および／または硬化後の樹脂の十分な靭性を得るため
に、紫外線で硬化する成分全体の１０重量％〜８０重量
％が好ましい。
【００１７】本発明におけるメタルハブ用接着剤には、
金属との接着性を向上する上記スルホン酸基を有する
（メタ）アクリレートの他に、樹脂基板との接着性を向
上することを目的とし単官能あるいは多官能（メタ）ア
クリレート、靭性を向上する目的として架橋性（メタ）
アクリレートオリゴマーを混合してもよい。
金属との接着性を向上する上記スルホン酸基を有する
（メタ）アクリレートの他に、樹脂基板との接着性を向
上することを目的とし単官能あるいは多官能（メタ）ア
クリレート、靭性を向上する目的として架橋性（メタ）
アクリレートオリゴマーを混合してもよい。
【００１８】本発明で樹脂基板との接着性を向上する目
的で添加される単官能あるいは多官能（メタ）アクリレ
ートとしては、イソアミルアクリレート、イソアミルメ
タクリレート、ラウリルアクリレート、ラウリルメタク
リレート、ステアリルアクリレート、ステアリルメタク
リレート、イソオクチルアクリレート、イソオクチルメ
タクリレート、ベンジルアクリレート、ベンジルメタク
リレート、ブトキシエチルアクリレート、ブトキシエチ
ルメタクリレート、フェノキシエチルアクリレート、フ
ェノキシエチルメタクリレート、テトラヒドロフルフリ
ルアクリレート、テトラヒドロフルフリルメタクリレー
ト、エトキシジエチレングリコールアクリレート、メト
キシトリエチレングリコールアクリレート、トリエチレ
ングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコール
ジアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレ
ート、１、６−ヘキサンジオールジアクリレート、１、
６−ヘキサンジオールジメタクリレート、トリメチロー
ルプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパン
トリメタクリレート、エチレンオキサイド変性トリメチ
ロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトー
ルトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタク
リレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレー
ト、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ネオペ
ンチルグリコールアクリル酸安息香酸エステル、トリメ
チロールプロパンアクリル酸安息香酸エステル等が例示
される。
的で添加される単官能あるいは多官能（メタ）アクリレ
ートとしては、イソアミルアクリレート、イソアミルメ
タクリレート、ラウリルアクリレート、ラウリルメタク
リレート、ステアリルアクリレート、ステアリルメタク
リレート、イソオクチルアクリレート、イソオクチルメ
タクリレート、ベンジルアクリレート、ベンジルメタク
リレート、ブトキシエチルアクリレート、ブトキシエチ
ルメタクリレート、フェノキシエチルアクリレート、フ
ェノキシエチルメタクリレート、テトラヒドロフルフリ
ルアクリレート、テトラヒドロフルフリルメタクリレー
ト、エトキシジエチレングリコールアクリレート、メト
キシトリエチレングリコールアクリレート、トリエチレ
ングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコール
ジアクリレート、ネオペンチルグリコールジメタクリレ
ート、１、６−ヘキサンジオールジアクリレート、１、
６−ヘキサンジオールジメタクリレート、トリメチロー
ルプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパン
トリメタクリレート、エチレンオキサイド変性トリメチ
ロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトー
ルトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタク
リレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレー
ト、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ネオペ
ンチルグリコールアクリル酸安息香酸エステル、トリメ
チロールプロパンアクリル酸安息香酸エステル等が例示
される。
【００１９】この単官能あるいは多官能（メタ）アクリ
レートは、１種類でもよいし２種類以上を併用してもよ
い。
レートは、１種類でもよいし２種類以上を併用してもよ
い。
【００２０】本発明における単官能あるいは多官能（メ
タ）アクリレートの添加量は、紫外線で硬化する成分全
体の９０重量％以下が好ましい。
タ）アクリレートの添加量は、紫外線で硬化する成分全
体の９０重量％以下が好ましい。
【００２１】添加量が９０重量％を超えると必然的に、
スルホン酸基を有する（メタ）アクリレートの添加量が
１０重量％未満となってしまい、必要とする金属との接
着強度が得られない。
スルホン酸基を有する（メタ）アクリレートの添加量が
１０重量％未満となってしまい、必要とする金属との接
着強度が得られない。
【００２２】さらに、本発明において靭性を向上する目
的で添加される架橋性（メタ）アクリルオリゴマーの代
表的なものとして、ポリエステル（メタ）アクリレー
ト、ポリエーテル（メタ）アクリレート、ポリウレタン
（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート
等を例示することができ、更に具体的にはポリウレタン
ジアクリレート、ポリウレタンジメタクリレート、スピ
ログリコールウレタンジアクリレート、スピログリコー
ルウレタンジメタクリレート、ビスフェノールＡ型エポ
キシアクリレート、ビスフェノールＡ型エポキシメタク
リレート、ビスフェノールＦ型エポキシアクリレート、
ビスフェノールＦ型エポキシメタクリレート、フェノー
ルノボラック型エポキシアクリレート、フェノールノボ
ラック型エポキシメタクリレート、クレゾールノボラッ
ク型エポキシアクリレート、クレゾールノボラック型エ
ポキシメタクリレート等を例示することができる。
的で添加される架橋性（メタ）アクリルオリゴマーの代
表的なものとして、ポリエステル（メタ）アクリレー
ト、ポリエーテル（メタ）アクリレート、ポリウレタン
（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート
等を例示することができ、更に具体的にはポリウレタン
ジアクリレート、ポリウレタンジメタクリレート、スピ
ログリコールウレタンジアクリレート、スピログリコー
ルウレタンジメタクリレート、ビスフェノールＡ型エポ
キシアクリレート、ビスフェノールＡ型エポキシメタク
リレート、ビスフェノールＦ型エポキシアクリレート、
ビスフェノールＦ型エポキシメタクリレート、フェノー
ルノボラック型エポキシアクリレート、フェノールノボ
ラック型エポキシメタクリレート、クレゾールノボラッ
ク型エポキシアクリレート、クレゾールノボラック型エ
ポキシメタクリレート等を例示することができる。
【００２３】これらの（メタ）アクリレート類は実用性
に富む架橋性オリゴマーとして有用であるが、これら以
外に不飽和ポリエステル、ポリスルホン、ポリエーテル
スルホン、ポリフェニレンオキサイド等の樹脂を（メ
タ）アクリル酸エステル変性したものも十分に使用でき
る。
に富む架橋性オリゴマーとして有用であるが、これら以
外に不飽和ポリエステル、ポリスルホン、ポリエーテル
スルホン、ポリフェニレンオキサイド等の樹脂を（メ
タ）アクリル酸エステル変性したものも十分に使用でき
る。
【００２４】本発明で用いる架橋性オリゴマーの分子量
はかなり広い範囲に亘って使用することができるが、分
子量２００〜５００００が好ましい。
はかなり広い範囲に亘って使用することができるが、分
子量２００〜５００００が好ましい。
【００２５】この架橋性オリゴマーは、１種類でもよい
し２種類以上を併用してもよい。
し２種類以上を併用してもよい。
【００２６】本発明における架橋性オリゴマー添加量
は、混合された樹脂が高粘度になりすぎず、ハブを取り
付ける際の樹脂の定量的なディスペンスが可能という点
で、紫外線で硬化する成分全体の５０重量％以下が好ま
しい。
は、混合された樹脂が高粘度になりすぎず、ハブを取り
付ける際の樹脂の定量的なディスペンスが可能という点
で、紫外線で硬化する成分全体の５０重量％以下が好ま
しい。
【００２７】本発明における光で硬化するモノマーおよ
びオリゴマー類は、アクリレートおよびメタクリレート
のどちらでもメタルハブ用接着剤を構成するのになんら
問題はないが、紫外線による硬化速度の違いから、アク
リレートモノマーおよびオリゴマーで構成する方がより
実用的である。
びオリゴマー類は、アクリレートおよびメタクリレート
のどちらでもメタルハブ用接着剤を構成するのになんら
問題はないが、紫外線による硬化速度の違いから、アク
リレートモノマーおよびオリゴマーで構成する方がより
実用的である。
【００２８】本発明のメタルハブ用接着剤は紫外線硬化
型を目的としており、そのために少なくとも１種類以上
の光開始剤を添加することが必要である。
型を目的としており、そのために少なくとも１種類以上
の光開始剤を添加することが必要である。
【００２９】本発明における光開始剤としては、１−ヒ
ドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンゾフェノ
ン、チオキサントン、アルキルチオキサントン、２，２
−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２−ベン
ジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフ
ェニル）−ブタン−１−オン、２，２−ジメトキシ−
１，２−ジフェニルエタン−１−オン、ジエトキシアセ
トフェノン、４−ジメチルアミノアセトフェノン、４−
ジエチルアミノベンゾフェノン、４，４’−テトラメチ
ルアミノベンゾフェノン、４，４’−テトラエチルアミ
ノベンゾフェノン、４−ジメチルアミノ安息香酸エチ
ル、４−ジメチルアミノ安息香酸プロピル、４−ジメチ
ルアミノ安息香酸イソアミル、、４−ジエチルアミノ安
息香酸エチル、４−ジエチルアミノ安息香酸プロピル、
４−ジエチルアミノ安息香酸イソアミル等が例示でき、
これらの光開始剤は単独あるいは組み合わせて使用する
ことができる。
ドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、ベンゾフェノ
ン、チオキサントン、アルキルチオキサントン、２，２
−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２−ベン
ジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフ
ェニル）−ブタン−１−オン、２，２−ジメトキシ−
１，２−ジフェニルエタン−１−オン、ジエトキシアセ
トフェノン、４−ジメチルアミノアセトフェノン、４−
ジエチルアミノベンゾフェノン、４，４’−テトラメチ
ルアミノベンゾフェノン、４，４’−テトラエチルアミ
ノベンゾフェノン、４−ジメチルアミノ安息香酸エチ
ル、４−ジメチルアミノ安息香酸プロピル、４−ジメチ
ルアミノ安息香酸イソアミル、、４−ジエチルアミノ安
息香酸エチル、４−ジエチルアミノ安息香酸プロピル、
４−ジエチルアミノ安息香酸イソアミル等が例示でき、
これらの光開始剤は単独あるいは組み合わせて使用する
ことができる。
【００３０】本発明における光開始剤の添加量は、硬化
後の接着剤の３次元架橋密度の低下による接着強度不足
を引き起こさないために、紫外線で硬化する成分全体に
対して０．１〜１０重量％が好ましい。
後の接着剤の３次元架橋密度の低下による接着強度不足
を引き起こさないために、紫外線で硬化する成分全体に
対して０．１〜１０重量％が好ましい。
【００３１】本発明におけるメタルハブ用紫外線硬化型
接着剤は、前述のスルホン酸基を有する（メタ）アクリ
レートと光開始剤、また必要に応じて添加される単官能
あるいは多官能（メタ）アクリレート、架橋性（メタ）
アクリルオリゴマーから構成されるが、製造時の熱重合
や貯蔵中の暗反応を防止するために、ハイドロキノンモ
ノメチルエーテル、ｔ−ブチルカテコール、ｐ−ベンゾ
キノン、２，５−ｔ−ブチルハイドロキノン、フェニチ
アジン等の公知の熱重合防止剤を添加するのが好まし
い。
接着剤は、前述のスルホン酸基を有する（メタ）アクリ
レートと光開始剤、また必要に応じて添加される単官能
あるいは多官能（メタ）アクリレート、架橋性（メタ）
アクリルオリゴマーから構成されるが、製造時の熱重合
や貯蔵中の暗反応を防止するために、ハイドロキノンモ
ノメチルエーテル、ｔ−ブチルカテコール、ｐ−ベンゾ
キノン、２，５−ｔ−ブチルハイドロキノン、フェニチ
アジン等の公知の熱重合防止剤を添加するのが好まし
い。
【００３２】また、均一な塗布性を付与し、塗布欠陥の
発生を制御する目的から、接着剤に対し少なくとも１種
類以上のレベリング剤を添加することもできる。
発生を制御する目的から、接着剤に対し少なくとも１種
類以上のレベリング剤を添加することもできる。
【００３３】このレベリング剤としては一般にシリコー
ン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤が知られており、
これらを特に制限なく使用できる。
ン系界面活性剤、フッ素系界面活性剤が知られており、
これらを特に制限なく使用できる。
【００３４】これらの添加量は接着剤に対して通常０．
０１〜３重量％である。
０１〜３重量％である。
【００３５】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明はこれら実施例にのみ限定されるもので
はない。
するが、本発明はこれら実施例にのみ限定されるもので
はない。
【００３６】実施例１ ２−スルホエチルアクリレート３０ｇ、テトラヒドロフ
ルフリルアクリレート２０ｇ、トリメチロールプロパン
トリアクリレート３０ｇ，スピログリコールウレタンジ
アクリレート２０ｇを混和し、接着剤ベースレジンを調
製した。
ルフリルアクリレート２０ｇ、トリメチロールプロパン
トリアクリレート３０ｇ，スピログリコールウレタンジ
アクリレート２０ｇを混和し、接着剤ベースレジンを調
製した。
【００３７】このベースレジン全量に対して４−ジメチ
ルアミノアセトフェノン５ｇおよびベンゾフェノン５ｇ
を添加しよく混合し、メタルハブ用接着剤を調製した。
ルアミノアセトフェノン５ｇおよびベンゾフェノン５ｇ
を添加しよく混合し、メタルハブ用接着剤を調製した。
【００３８】この接着剤０．５ｇを直径８６ｍｍのポリ
カーボネート製光磁気ディスクに塗布し、加藤スプリン
グ製光磁気ディスク用メタルハブ（ＳＵＳ４３０）を紫
外線露光により接着した。この露光時の紫外線の積算照
射線量は７０００ｍＪ／ｃｍ 2（λ＝３６５ｎｍ）であ
った。
カーボネート製光磁気ディスクに塗布し、加藤スプリン
グ製光磁気ディスク用メタルハブ（ＳＵＳ４３０）を紫
外線露光により接着した。この露光時の紫外線の積算照
射線量は７０００ｍＪ／ｃｍ 2（λ＝３６５ｎｍ）であ
った。
【００３９】このようにして作成したメタルハブ接着デ
ィスクを、８０℃、８５％湿度の環境下において２００
０時間保存した後に、安部商事製、接着強度測定器（商
品名「セバスチャンＶ」）を使用して、環境保存試験前
と試験後の接着強度を測定した。測定結果を表１に示
す。
ィスクを、８０℃、８５％湿度の環境下において２００
０時間保存した後に、安部商事製、接着強度測定器（商
品名「セバスチャンＶ」）を使用して、環境保存試験前
と試験後の接着強度を測定した。測定結果を表１に示
す。
【００４０】実施例２ ２−スルホエチルメタクリレート３０ｇ、１，６−ヘキ
サンジオールジアクリレート２０ｇ、トリメチロールプ
ロパントリアクリレート３０ｇ，スピログリコールウレ
タンジアクリレート２０ｇを混和し、接着剤ベースレジ
ンを調製した。
サンジオールジアクリレート２０ｇ、トリメチロールプ
ロパントリアクリレート３０ｇ，スピログリコールウレ
タンジアクリレート２０ｇを混和し、接着剤ベースレジ
ンを調製した。
【００４１】このベースレジン全量に対して１−ヒドロ
キシシクロヘキシルフェニルケトン２ｇおよびベンゾフ
ェノン３ｇを添加しよく混合し、メタルハブ用接着剤を
調製した。
キシシクロヘキシルフェニルケトン２ｇおよびベンゾフ
ェノン３ｇを添加しよく混合し、メタルハブ用接着剤を
調製した。
【００４２】この接着剤を使用し、実施例１と同様にメ
タルハブをポリカーボネート製光磁気ディスクに接着
し、同様の環境保存試験を実施し、試験前後の接着強度
を測定した。測定結果を表１に示す。
タルハブをポリカーボネート製光磁気ディスクに接着
し、同様の環境保存試験を実施し、試験前後の接着強度
を測定した。測定結果を表１に示す。
【００４３】比較例 テトラヒドロフルフリルアクリレート４０ｇ、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート４０ｇ，スピログリコ
ールウレタンジアクリレート２０ｇを混和し、接着剤ベ
ースレジンを調製した。
ロールプロパントリアクリレート４０ｇ，スピログリコ
ールウレタンジアクリレート２０ｇを混和し、接着剤ベ
ースレジンを調製した。
【００４４】このベースレジン全量に対して４−ジメチ
ルアミノアセトフェノン５ｇおよびベンゾフェノン５ｇ
を添加しよく混合し、メタルハブ用接着剤を調製した。
ルアミノアセトフェノン５ｇおよびベンゾフェノン５ｇ
を添加しよく混合し、メタルハブ用接着剤を調製した。
【００４５】この接着剤を使用し、実施例１と同様にメ
タルハブをポリカーボネート製光磁気ディスクに接着
し、同様の環境保存試験を実施し、試験前後の接着強度
を測定した。測定結果を表１に示す。
タルハブをポリカーボネート製光磁気ディスクに接着
し、同様の環境保存試験を実施し、試験前後の接着強度
を測定した。測定結果を表１に示す。
【００４６】
【表１】
【００４７】
【発明の効果】本発明は、上記のようにスルホン酸基を
有する（メタ）アクリレートと光開始剤とを含むアクリ
ル系の紫外線硬化型接着剤であり、本紫外線硬化型接着
剤を使用することにより、メタルハブと樹脂基板との接
着強度に優れ、環境保存試験等の加速耐久性試験におい
ても接着強度が保持され、メタルハブの実用を可能とす
ることができる。
有する（メタ）アクリレートと光開始剤とを含むアクリ
ル系の紫外線硬化型接着剤であり、本紫外線硬化型接着
剤を使用することにより、メタルハブと樹脂基板との接
着強度に優れ、環境保存試験等の加速耐久性試験におい
ても接着強度が保持され、メタルハブの実用を可能とす
ることができる。
【００４８】
Claims (3)
- 【請求項１】 樹脂基板を有し、情報が記録されてなる
光情報ディスクとメタルハブとを接着する接着剤におい
て、該接着剤がスルホン酸基を有する（メタ）アクリレ
ートと光開始剤とを含むことを特徴とするメタルハブ用
接着剤。 - 【請求項２】 単官能および／または多官能（メタ）ア
クリレートをさらに含んでなる請求項１に記載のメタル
ハブ用接着剤。 - 【請求項３】 架橋性（メタ）アクリルオリゴマーをさ
らに含んでなる請求項１または請求項２に記載のメタル
ハブ用接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13697695A JPH08325524A (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | メタルハブ用接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13697695A JPH08325524A (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | メタルハブ用接着剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08325524A true JPH08325524A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=15187875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13697695A Pending JPH08325524A (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | メタルハブ用接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08325524A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004048490A1 (ja) * | 2002-11-26 | 2004-06-10 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | 光ディスク用接着剤組成物、硬化物および物品 |
| WO2007064003A1 (ja) | 2005-12-02 | 2007-06-07 | Mitsui Chemicals, Inc. | 単層膜およびこれからなる親水性材料 |
| WO2013014733A1 (ja) | 2011-07-25 | 2013-01-31 | 三井化学株式会社 | 単層膜及びこれからなる親水性材料 |
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| US10556040B2 (en) | 2015-08-27 | 2020-02-11 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Surface-modified metal and method for modifying metal surface |
-
1995
- 1995-06-02 JP JP13697695A patent/JPH08325524A/ja active Pending
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| JP6034506B2 (ja) * | 2013-10-18 | 2016-11-30 | 住友ゴム工業株式会社 | 表面改質金属及び金属表面の改質方法 |
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