MXPA05004710A - Metodos y dispositivos para procesar peliculas polimericas. - Google Patents

Abstract

Se pueden usar peliculas polimericas estiradas en una variedad de aplicaciones, que incluye aplicaciones opticas. Las condiciones de estirado y la forma de las pistas (64) de estirado en un aparato de estirado pueden determinar o influenciar en las propiedades de la pelicula. Se pueden usar sistemas de separacion (140, 140¦, 141, 141'). La configuracion del sistema de separacion puede, al menos en algunos casos, influenciar las propiedades finales de la pelicula.

Description

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METODOS Y DISPOSITIVOS PARA PROCESAR PELICULAS POLIMERICAS Campo de la Invención En general, la presente invención se refiere a métodos y dispositivos para estirar películas poliméricas y las películas obtenidas por los métodos y dispositivos. La presente invención también se refiere a métodos y dispositivos para estirar películas poliméricas usando sistemas de separación para recibir la película polimérica después del estiramiento.

Antecedentes de la Invención Hay una variedad de razones para estirar las películas poliméricas. El estiramiento puede mejorar o generar propiedades mecánicas, ópticas u otras deseadas de la película. Por ejemplo, las películas poliméricas se pueden estirar para proporcionar un grado deseado de orientación uniaxial o casi uniaxial en las propiedades ópticas. En general, la orientación uniaxial perfecta de un polímero birrefringente da por resultado una película (o capas de una película) en la cual el índice de refracción en dos de tres direcciones ortogonales es el mismo (por ejemplo, la dirección a lo ancho (W) y a lo grueso (T) de una película, como se ilustra en la Figura 4) . El índice de refracción en la tercera dirección (por ejemplo, a lo largo de la dirección REF:163481 2 longitudinal (L) de la película) es diferente de los índices de refracción en las otras dos direcciones. Típicamente, no se requiere orientación uniaxial perfecta y se puede permitir algún grado de desviación de las condiciones óptimas dependiendo de una variedad de factores que incluyen la aplicación de uso final de la película polimérica. En aplicaciones ópticas, una película uniaxialmente orientada puede proporcionar propiedades ópticas útiles tal como desempeño más uniforme a través de una variedad de diferentes ángulos de visión. Otras aplicaciones también pueden beneficiarse de la orientación uniaxial o casi uniaxial de una película polimérica. Por ejemplo, las películas uniaxialmente orientadas se desfibran o rompen axialmente a lo largo de la dirección de orientación.

Breve Descripción de la Invención En general, la presente invención se refiere a métodos y dispositivos para procesar películas poliméricas. Una modalidad es un aparato para estirar una película. El aparato incluye un transportador y un sistema aislado de separación. El transportador se configura y arregla para transportar la película a lo largo de la dirección de la máquina dentro del aparato. El transportador incluye miembros sujetadores que se configuran y arreglan para retener las porciones de borde opuestas de la película. Una porción del 3 transportador se configura y arregla para proporcionar rutas divergentes a lo largo de las cuales se mueven los miembros sujetadores para estirar la película. El sistema aislado de separación recibe la película del transportador después del estirado de la película. El sistema de separación incluye pistas o carriles opuestos y miembros sujetadores configurados y arreglados para asir regiones opuestas de separación de la película después de una cantidad deseada de estiramiento y para transportar las regiones opuestas de separación de la película a lo largo de las pistas o carriles opuestos. Las pistas o carriles opuestos definen una región en la cual al menos una porción de las pistas opuestas se flexionan una hacia la otra. Otra modalidad es un método para procesar una película. El método incluye sujetar las porciones de borde opuestas de una película usando miembros sujetadores. La película entonces se transporta a lo largo de rutas divergentes y en una dirección de la máquina dentro de una región de estirado de un aparato de estirado para estirar la película. La película entonces se recibe, después del estirado, en un sistema aislado de separación al asir regiones opuestas de separación de las películas usando miembros sujetadores opuestos del sistema de separación. Dentro del sistema de separación, la película se transporta a través de una porción del sistema de separación en la cual 4 los miembros sujetadores opuestos se doblan en ángulo uno hacia el otro. Aun otra modalidad es un aparato para procesar una película. El aparato incluye un transportador y un sistema aislado de separación. El transportador tiene miembros sujetadores que sujetan las porciones de borde opuestas de la película y transportan, bajo influencia de un miembro de impulsión, la película a lo largo de una dirección de la máquina dentro del aparato. Una porción de transportador se configura y arregla para proporcionar rutas divergentes a lo largo de las cuales se mueven los miembros sujetadores para estirar la película. El sistema aislado de separación recibe la película del transportador después de estirar la película. El sistema de separación incluye un primer conjunto de pistas opuestas, un segundo conjunto de pistas opuestas, una pluralidad de primeros miembros sujetadores configurados y arreglados para asir las primeras regiones opuestas de separación de la película después de una cantidad deseada de estiramiento y para transportar la película a lo largo de las pistas opuestas del primer conjunto, y una pluralidad de segundos miembros sujetadores configurados y arreglados para asir las segundas regiones opuestas de separación de la película y para transportar la película a lo largo del segundo conjunto de pistas opuestas. Las segundas regiones de separación se colocan más cerca de un centro de la película 5 de las primeras regiones de separación. Otra modalidad, es un aparato para procesar una película. El aparato incluye un transportador y un sistema aislado de separación. El transportador tiene miembros sujetadores que sujetan las porciones de borde opuestas de la película y transportan, bajo la influencia de un miembro de impulsión, la película a lo largo de una dirección de la máquina dentro del aparato. Una porción del transportador se configura y arregla para proporcionar rutas divergentes a lo largo de las cuales se mueven los miembros sujetadores para estirar la película. El sistema aislado de separación recibe la película del transportador después del estiramiento de la película. El sistema de separación tiene pistas opuestas y una pluralidad de miembros sujetadores configurados y arreglados para asir las regiones opuestas de separación de la película después de una cantidad deseada de estirado o separación y transportar las regiones opuestas de separación de la película a lo largo de las pistas opuestas. Las pistas opuestas se colocan en un ángulo de al menos Io con respecto a la dirección de la máquina. Otra modalidad es un aparato para procesar una película. El aparato incluye un transportador y un sistema aislado de separación. El transportador tiene miembros sujetadores que sujetan las porciones de borde opuestas de la película y transportan, bajo la influencia de un miembro de 6 impulsión, la película a lo largo de una dirección de la máquina dentro del aparato. Una porción del transportador se configura y arregla para proporcionar rutas divergentes a lo largo de las cuales se mueven los miembros sujetadores para estirar la película. El sistema aislado de separación recibe la película del transportador después de estirar la película. El sistema de separación tiene pistas opuestas de una pluralidad de miembros sujetadores configurados y arreglados para asir las regiones opuestas de separación de la película después de una cantidad deseada de estiramiento y para transportar las regiones opuestas de separación de la película a lo largo de las pistas opuestas. El aparato se configura y arregla para permitir la selección de una relación final de estirado en la dirección transversal de la película al cambiar una posición del sistema aislado de separación con respecto a una posición del transportador. Aun otra modalidad es un aparato para estirar una película. El aparato incluye un transportador y un sistema aislado de separación. El transportador se configura y arregla para transportar la película a lo largo de una dirección de la máquina dentro del aparato. El transportador incluye miembros sujetadores que se configuran y arreglan para sujetar las porciones de borde opuestas de la película. Se configura y arregla una porción del transportador para proporcionar rutas divergentes a lo largo de las cuales se 7 mueven los miembros sujetadores para estirar la película. El sistema aislado de separación recibe la película del transportador después de estirar la película. El sistema de separación incluye pistas opuestas y miembros sujetadores configurados y arreglados para asir las regiones opuestas de separación de la película después de una cantidad deseada de estiramiento y para transportar las regiones opuestas de separación de la película a lo largo de las pistas opuestas. Las pistas opuestas definen una región en la cual al menos una porción de las pistas opuestas se doblan alejándose entre sí . Otra modalidad es un aparato para procesar una película. El aparato incluye un transportador, una región de estiramiento, y una región de post -acondicionamiento . El transportador se configura y arregla para transportar la película a lo largo de una dirección de la máquina. El transportador tiene miembros sujetadores que se configuran y arreglan para sujetar las porciones de borde opuestas de la película. En la región de estiramiento, los miembros sujetadores se configuran arreglados para viajar a lo largo de rutas divergentes para estirar la película. La región de post-acondicionamiento se coloca después de la región de estiramiento e incluye al menos una zona en la cual se configuran y arreglan los miembros sujetadores para viajar a lo largo de las rutas convergentes. 8 Otras modalidades incluyen métodos para procesar una película usando cualquiera de los aparatos descritos anteriormente . La breve descripción anterior de la presente invención no se propone para describir cada modalidad descrita o cada implementacion de la presente invención. Las figuras y la descripción detallada que siguen ejemplifican más particularmente estas modalidades.

Breve Descripción de las Figuras La invención se puede entender más completamente en consideración de la siguiente descripción detallada de las varias modalidades de la invención en unión con las figuras anexas, en las cuales: La Figura 1 es una vista superior esquemática de un aparato bastidor de la técnica anterior usado para estirar película ; La Figura 2 es una vista en perspectiva de una porción de la película en el proceso de la técnica anterior representado en la Figura 1 tanto antes como después del proceso de estirado; La Figura 3 es un diagrama de bloques que muestra los pasos de acuerdo a un aspecto de la presente invención; La Figura 4 es una vista en perspectiva de una porción de una película en un proceso de estirado uniaxial 9 tanto antes como después del proceso de estirado; La Figura 5 es una ilustración esquemática de una modalidad del proceso de estirado y una modalidad de un aparato de estirado de acuerdo a la presente invención; La Figura 6 es una vista superior esquemática de una porción de un aparato de estirado de acuerdo con la presente invención; La Figura 7 es una vista terminal del aparato de la Figura 6; La Figura 8 es una ilustración esquemática de una porción de las pistas de un aparato de estirado que ilustra una modalidad de una región de pre-condicionamiento del aparato de estirado de acuerdo con la invención; La Figura 9 es una ilustración esquemática de una modalidad de pistas ajustables para una región de estirado primaria de un aparato de estirado de acuerdo con la invención; La Figura 10 es una ilustración esquemática de una modalidad de un sistema de retiro para un aparato de estirado de acuerdo con la invención; La Figura 11 es una ilustración esquemática de otra modalidad de un sistema de separación para el aparato de estirado de acuerdo con la invención; La Figura 12 es una ilustración esquemática de una tercera modalidad de un sistema de separación para un aparato 10 de estirado de acuerdo con la invención; La Figura 13 es una ilustración esquemática de una cuarta modalidad de un sistema de separación para un aparato de estirado de acuerdo con la invención; La Figura 14 es una ilustración esquemática de una quinta modalidad de un sistema de separación para un aparato de estirado de acuerdo con la invención; La Figura 15 es una ilustración esquemática de otra modalidad de las pistas para una región de estirado primaria y un aparato de estirado de acuerdo con la invención; La Figura 16 es una vista en sección transversal, lateral, esquemática de una modalidad de las pistas y una unidad de control de forma de pista para un aparato de estirado de acuerdo con la invención; La Figura 17 es una ilustración esquemática de una modalidad de un sistema de separación, de acuerdo con la invención, para el uso en, por ejemplo, un aparato convencional de estirado tal como aquel ilustrado en la Figura 1 ; La Figura 18 es una gráfica de ejemplos de trayectorias límite adecuadas para una región primaria de estirado y un aparato de estirado de acuerdo con la invención; La Figura 19 es una gráfica de ejemplos de trayectorias límite adecuadas para una región primaria de 11 estirado de un aparato de estirado de acuerdo con la invención que ilustra el uso de diferentes regiones de estirado con diferentes configuraciones parabólicas; La Figura 20 es una gráfica de ejemplos de trayectorias límite adecuadas para una región primaria de estirado de un aparato de estirado de acuerdo con la invención que incluye trayectorias límite que son aproximaciones lineales a trayectorias límite parabólicas o sustancialmente parabólicas, adecuadas; La Figura 21 es una vista esquemática de una porción de la pista y la unidad de control de forma de pista de una modalidad de la Figura 16; y La Figura 22 es una vista esquemática de otra porción de la pista y la unidad de control de forma de pista de una modalidad de la Figura 16. En tanto que la invención es tratable a varias modificaciones y formas alternativas, las especificaciones de la misma se han mostrado a manera de ejemplo en las figuras y se describirán en detalle. Sin embargo, se debe entender que la invención no se va a limitar a la invención de las modalidades particulares descritas. Por el contrario, la intención es cubrir todas las modificaciones, equivalentes y alternativas que caen dentro del espíritu y el alcance de la invención . 12 Descripción Detallada de la Invención Se cree que la presente invención es aplicable a métodos y dispositivos para estirar películas poliméricas y las películas hechas usando los métodos y dispositivos. Además, la presente invención se refiere a métodos y dispositivos para estirar películas poliméricas usando sistemas de separación para recibir la película polimérica después del estirado. Las películas poliméricas se pueden estirar usando estos métodos y dispositivos para lograr orientación uniaxial o casi uniaxial, si se desea. Los métodos y dispositivos también se pueden usar para lograr otras condiciones de orientación. La presente invención es aplicable en general a varias películas poliméricas diferentes, materiales y procesos. La presente invención se cree que es particularmente adecuada para la fabricación de películas ópticas poliméricas. Los métodos y dispositivos se pueden usar, si se desea, para elaborar películas ópticas u otras películas que tengan una o más propiedades seleccionadas de desempeño óptico mejorado, propiedades ópticas mejoradas, protección mejorada a fractura o desgarre de una manera controlada o dirección controlada, estabilidad dimensional mejorada, mejor procesabilidad, más fácil manufacturabilidad, y menor costo en comparación a películas ópticas hechas usando métodos y dispositivos convencionales. 13 Se pueden estirar o jalar una variedad de películas ópticas de acuerdo con la presente invención. Las películas pueden ser películas de capa individual o de múltiples capas. Las películas adecuadas se describen, por ejemplo, en las patentes de los Estados Unidos Nos. 5,699,188, 5,825,543, 5,882,574; 5,965,247 y 6,096,375; y las Publicaciones de Solicitudes de Patente PCT Nos. WO 95/17303; WO 96/19347; WO 99/36812; y WO 99/36248 (los contenidos completos de cada una de las cuales se incorporan en la presente como referencia) . Los dispositivos y métodos descritos en la presente incluyen mejoras, adiciones, o alteraciones a los dispositivos y métodos descritos en las solicitudes de Patente de los Estados Unidos Nos. De Serie 10/156,347 y 10/156,348 y la Solicitud de Patente Provisional de los Estados Unidos No. De Serie 60/294,490, todo lo cual se incorpora en la presente como referencia. Las películas hechas de acuerdo con la presente invención pueden ser útiles para una amplia variedad de productos incluyendo, por ejemplo polarizadores reflexivos, polarizadores dicroicos, polarizadores reflexivos/dicroicos alineados, polarizadores absorbentes y retardadores (incluyendo retardadores del eje z) . Las películas poliméricas pueden ser películas poliméricas monolíticas o de múltiples capas. Las películas poliméricas también pueden comprender capas de mezclas inmiscibles que forman efectos 14 ópticos tal como difusores o polarizadores reflexivos difusos, tal como se describe en las Patentes de los Estados Unidos NOS. 5,783,120; 5,825,543; 5,867,316; 6,057,961; 6,111,696; y 6,179,948 y las Solicitudes de Patente de los Estados Unidos Nos. De Serie 09/871,130 y 09/686,460, todas las cuales se incorporan en la presente como referencia. Estas películas poliméricas pueden incluir revestimientos o capas adicionales que se proporcionan antes o después del estirado. Los ejemplos de algunos revestimientos y capas adecuadas describen en la Patente de los Estados Unidos No. 6,368,699, incorporado en la presente como referencia. En algunas modalidades, las películas poliméricas incluyen elementos polarizantes adicionales tal como tintes de orientación, extruibles en estado fundido, elementos polarizantes de rejilla metálica y similares. Un ejemplo de una construcción útil es una película con una capa de alcohol polivinílico (PVA) que se forma en la película, por ejemplo, se reviste en la película antes o después de estirar la película. El PVA se puede procesar posteriormente para formar una capa polarizante dicroica, por ejemplo, a través de un método de tinción con yodo, de deshidratación con ácido o incrustación de tinte. El sustrato puede ser por sí mismo una película monolítica o una construcción de múltiples capas con o sin poder reflexivo óptico. Los ejemplos de películas de PVA adecuadas para el uso en esta construcción se pueden 15 encontrar en la Patente de los Estados Unidos No. 6,113,811 que se incorpora en la presente como referencia. Una aplicación de las películas particulares de la invención es como un componente en dispositivos tal como por ejemplo, divisores de ases polarizantes para los sistemas de proyección frontal y trasero o como una película de mejoramiento de brillo usada una pantalla (por ejemplo, una pantalla de cristal líquido o micropantalla . También se debe señalar que el estirador descrito posteriormente de acuerdo a la presente se puede usar con un orientador de longitud para hacer un espejo. En general, el proceso incluye estirar una película que se puede describir con referencia a tres ejes mutuamente ortogonales que corresponden a la dirección de la máquina (MD) , la dirección transversal (TD) y la dirección normal (ND) estos ejes corresponden al ancho, longitud y espesor de la película), como se ilustra en la Figura 4. El proceso de estirado estira una región 20 de la película desde una configuración inicial 24 o una configuración final 26. La dirección de la máquina es la dirección general a lo largo de la cual viaja la película a través de un dispositivo de estirado, por ejemplo, el aparato como se ilustra en la Figura 5. La dirección transversal es el segundo eje dentro del plano de la película y esta ortogonal a la dirección de la máquina. La dirección normal esta ortogonal tanto a MD y 16 TD y corresponde en general a la dimensión de espesor de la película polimérica. La Figura 3 es un diagrama de bloque y un proceso de acuerdo con la presente invención. En el paso 30, la película se suministra o proporciona un aparato para estirar la película. El proceso incluye opcionalmente un paso 32 de pre-acondicionamiento . La película se estira en el paso 34. La película se post-acondiciona opcionalmente en el paso 36. La película se remueve del aparato de estirado en el paso 38. La Figura 5 ilustra una modalidad de un aparato y método de estirado de la invención. Se reconocerá que el proceso ilustrado por la Figura 3 se puede lograr usando uno o más aparatos adicionales, a parte de un aparato de estirado (que como mínimo realiza el paso 34 de la Figura 3) . Estos aparatos adicionales realizan una o más de las funciones de no estirado (por ejemplo, las funciones representadas por los pasos 30, 32, 36 y 38 ilustradas en la Figura 3 o mostradas en la Figura 3 y mostradas en la Figura 3 y mostradas en la Figura 5 como que se realizan por un aparato de estirado. En la modalidad ilustrada en la Figura 5, el aparato incluye una región 30 donde la película 40 se introduce en el aparato de estirado. La película se puede proporcionar por cualquier método deseable. Por ejemplo, la película se puede producir en un rollo u otra forma y luego proporcionar al aparato de estirado. Como otro ejemplo, el 17 aparato de estirado se puede configurar para recibir la película desde un extrusor (si, por ejemplo, la película se genera por extrusión y esta lista para el estirado después del extrusión) o un aparato de revestimiento (si por ejemplo la película se genera por revestimiento o esta lista para el estirado después de recibir una o más capas revestidas) o un laminador (si, por ejemplo la película se genera por laminación o esta lista para el estirado después de recibir una o más capas laminadas) . En general, la película 40 se presenta en la región 30 a uno o más miembros sujetadores que se configuran y arreglan para sujetar los bordes opuestos de la película y transportar la película a lo largo de pistas opuestas 64 que definen rutas predeterminadas. Los miembros sujetadores 70 (ver Figura 7) sujetan típicamente la película en o cerca de los bordes de la película. Las porciones de la película sujetadas por los miembros sujetadores frecuentemente no son adecuadas para el uso después del estirado de modo que la posición de los miembros sujetadores se selecciona típicamente para proporcionar agarre suficiente en la película para permitir el estirado en tanto que se controla la cantidad de material de desperdicio generado por el proceso . Un ejemplo de miembros sujetadores adecuados incluye una serie de pinzas que agarran secuencialmente la 18 película entre superficies opuestas y luego viajan alrededor de una pista. Los miembros sujetadores pueden descansar o montarse en una ranura o canal a lo largo de la pista. Otro ejemplo es un sistema de banda que sujeta la película entre correas o bandas opuestas, o una serie de bandas o correas, y dirige la película a lo largo de la pista. Las correas y bandas pueden proporcionar, si se desea un mecanismo de transporte de película flexible y continuo, o semi-continuo . Se describen una variedad de métodos de múltiples bandas opuestas por ejemplo en la Patente de los Estados Unidos No. 5,517,737 o en la Publicación de Solicitud de Patente Europea No. 0236171 Al (los documentos completos de cada uno de los cuales se incorporan en la presente por referencia) . La tensión de las bandas se puede ajustar opcionalmente para obtener un nivel deseado de sujeción. Se puede elaborar una banda o pinza de cualquier material. Por ejemplo, una banda puede ser una construcción compuesta. Un ejemplo de una banda adecuada incluye una capa interior hecha de metal, tal como acero, para soportar alta tensión, y una capa exterior de elastómero para proporcionar buena sujeción. Se pueden usar otras bandas. En algunas modalidades, la banda incluye una banda discontinua para proporcionar buena sujeción. Otros métodos de sujeción y transporte de película a través de un aparato estirador se conocen y se pueden usar. 19 En algunas modalidades, diferentes porciones del aparato de estirado pueden usar diferentes tipos de miembros sujetadores . Los miembros sujetadores, tal como pinzas, se pueden dirigir a lo largo de la pista por ejemplo por los rodillos 62 que hacen girar una cadena a lo largo de la pista con los miembros sujetadores acoplados a la cadena. Los rodillos se conectan a un mecanismo de impulsión con toda la velocidad y dirección de la película conforme se transporta a través del aparato de estirado. Los rodillos también se pueden usar para el giro y control de la velocidad de los miembros sujetadores tipo banda. Las bandas y rodillos incluyen opcionalmente dientes de interbloqueo para reducir o prevenir el deslizamiento entre la banda y el rodillo. Las Figura 6 y 7 ilustran una modalidad de los miembros sujetadores y la pista. Los miembros sujetadores 70 de esta modalidad son una serie de pinzas de bastidor. Estas pinzas pueden dar flexibilidad total vía segmentación. Las pinzas discretas se empacan típicamente de forma cerrada y se unen a una estructura flexible tal como una cadena. La estructura flexible se monta a lo largo de o en canales a lo largo de la pista 64. Levas y superficies de leva estratégicamente colocadas abren y cierran las pinzas de bastidor en los puntos deseados. El montaje de pinza y cadena se monta opcionalmente en ruedas o cojinetes o similares. 20 Como un ejemplo, los miembros sujetadores son pinzas de bastidor montadas en la parte superior o fondo de cojinetes que giran entre dos pares de rieles interiores y exteriores. Estos rieles forman, al menos en parte, la pista. Los bordes de los miembros sujetadores definen un borde límite para la porción de la película que se estirará. El movimiento de los miembros sujetadores a lo largo de las pistas proporciona una trayectoria límite que es, al menos en parte, responsable del movimiento y estirado de la película. Otros efectos (por ejemplo, tensión por ejemplo tensión de trama caída y dispositivos de toma) pueden dar cuenta de otras porciones del movimiento y estirado. La trayectoria límite se identifica típicamente de forma más fácil de la pista o riel a lo largo del cual viajan los miembros sujetadores. Por ejemplo, el borde efectivo del centro del miembro sujetador, por ejemplo, una pinza de bastidor, se puede alinear para trazar la misma ruta como una superficie de la pista o riel. Esta superficie entonces coincide con la trayectoria límite. En la práctica, el borde efectivo de los miembros sujetadores se puede oscurecer algo por el ligero derrame de película o el flujo desde abajo de los miembros sujetadores, pero estas desviaciones pueden hacerse pequeñas. Además, para miembros sujetadores tal como pinzas tensoras, la longitud de la superficie de borde puede influir en la trayectoria límite real. Las pinzas más pequeñas 21 proporcionaran en general mejores aproximaciones a las trayectorias límites y las más pequeñas fluctuaciones de estirado. En al menos algunas modalidades, la longitud de un borde de superficie de pinza no es más que la mitad, y no puede ser más que un cuarto, la distancia inicial total entre las trayectorias límites o pistas opuestas. Las dos pistas opuestas se colocan opcionalmente en dos plataformas separadas o separables o se configuran de otro modo para permitir que sea ajustable la distancia entre las pistas opuestas. Esto puede ser particularmente útil si se van a estirar diferentes tamaños de película por el aparato o si hay un deseo en variar la configuración de estirado en la región primaria de estirado, como se analiza posteriormente. La separación o variación entre las pistas opuestas se pueden realizar manualmente, de forma mecánica (por ejemplo, usando una computadora u otro dispositivo para controlar una unidad de impulsión que puede alterar la distancia de separación entre las pistas, o ambos. Puesto que la película se sostiene por dos conjuntos de miembros sujetadores opuestos montados en pistas opuestas, hay dos trayectorias límites opuestas. En al menos algunas modalidades, estas trayectorias son imágenes en el espejo alrededor de una línea central de MD de la película que se estira. En otras modalidades, las pistas opuestas no son imágenes en el espejo. Este arreglo de imágenes no en el 22 espejo puede ser útil en proporcionar una variación (por ejemplo, un gradiente o rotación de ejes principales (en una o más propiedades ópticas o físicas a través de la película) . Con referencia a la Figura 5, el aparato incluye opcionalmente una región 32 de pre-acondicionamiento que se encierra típicamente por un horno 54 u otro aparato o arreglo para calentar la película en la preparación para el estirado. La región de pre-acondicionamiento puede incluir una zona 42 de precalentamiento, una zona 44 de mantenimiento a temperatura prefijada, o ambas. En al menos algunas modalidades, puede haber una pequeña cantidad de estirado de película que se presenta a fin de establecer el contacto entre los miembros sujetadores y la película, como se ilustra por la trayectoria límite de la Figura 8. En al menos unos casos, puede no haber realmente ningún estirado pero puede presentarse el incremento en la separación entre las pistas opuestas, al menos en parte, por la expansión térmica de la película conforme se calienta la película. La Figura 8 ilustra una región 30' de suministro seguida por la región 32' de pre-acondicionamiento la región 34' primaria de estirado. Dentro de la región 32' de pre-acondicionamiento (u opcionalmente en la región 30' de suministro) se proporciona una zona 31' de colocación de miembros sujetadores en la cual las pistas divergen ligeramente para colocar los miembros sujetadores (por 23 ejemplo, pinzas tensoras) en la película. La película se calienta opcionalmente dentro de esta zona. Este estirado inicial de TD típicamente no es más de 5% del estirado final de TD y en general menos de 2% del estirado final de TD y frecuentemente menos de 1% del estirado final de TD. En algunas modalidades, la zona en la cual se presenta este estirado inicial se sigue por una zona 33' en la cual las pistas están sustancialmente paralelas la película se calienta o mantiene a una temperatura elevada. Regresando a la Figura 5, la película estira en la región 34 primaria de estirado. Típicamente, dentro de la región 34 primaria de estirado, la película se calienta o mantiene en un ambiente calentado por arriba de la temperatura de transición vitrea del (los) polímero (s) de la película. Para poliésteres, el intervalo de temperatura está típicamente entre 80°C y 160°C. Los ejemplos de elementos de calentamiento adecuado que incluyen elementos de calentamiento conectivos y radiativos, aunque también se pueden usar otros elementos de calentamiento. En algunas modalidades, los elementos de calentamiento usados para calentar la película se pueden controlar de forma individual o en grupos para proporcionar una cantidad variable de calor. Este control se puede mantener por una variedad de procesos que incluyen variabilidad en la temperatura de los elementos de calentamiento o en la dirección o velocidad de aire 24 dirigido desde el elemento de calentamiento a la película. El control de los elementos de calentamiento se puede usar, si desea, para calentar de forma variable regiones de la película para mejorar o alterar de otro modo la uniformidad del estirado a través de la película. Por ejemplo, las áreas de la película que no se estiran tanto como otras áreas bajo calentamiento uniforme se pueden calentar más para permitir un estirado más fácil. Dentro de la región 34 primaria de estirado, los miembros sujetadores siguen en general pistas divergentes para estirar la película polimérica por una cantidad deseada. Las pistas en la región primaria de estirado y en otras regiones del aparato se pueden formar usando una variedad de estructuras y materiales. Fuera de la región primaria de estirado, las pistas son típicamente de una forma sustancialmente lineal. Las pistas lineales opuestas pueden ser paralelas o se pueden arreglar para ser convergentes o divergentes. Dentro de la región primaria de estirado, las pistas en general son divergentes y en general son curvilíneas, como se describe posteriormente. En todas las regiones del aparato de estirado, las pistas se pueden formar usando una serie de segmentos lineales o curvilíneos que se acoplan opcionalmente de forma conjunta. Las pistas se pueden hacer usando segmentos que permiten que se separen dos o más (o aún todas) las regiones individuales (por ejemplo, para mantenimiento o construcción) . Como una alternativa o en regiones particulares o grupos de regiones, las pistas se pueden formar como una construcción continua, individual. Las pistas pueden incluir una construcción continua que abarque una o más regiones adyacentes del estirador. Las pistas pueden ser cualquier combinación de construcciones continuas y segmentos individuales . En al menos algunas modalidades, las pistas en la región primaria de estirado se acoplan a, pero se pueden separar de, las pistas de las regiones precedentes. Las pistas 140, 141 en las regiones sucesivas de posacondicionamiento o remoción se separan típicamente de las pistas de la región primaria de estirado, como se ilustra, por ejemplo en la Figura 5. Aunque las pistas en la región primaria de estirado son curvilíneas, se pueden usar segmentos lineales de pista en al menos algunas modalidades. Estos segmentos se alinean (por ejemplo al montar sobre pivote segmentos lineales individuales alrededor de un eje) con respecto uno al otro para producir una aproximación lineal a una configuración de pista, curvilínea, deseada. En general, entre más cortos sean los segmentos lineales, mejor será la aproximación curvilínea. En algunas modalidades, las posiciones de uno o más, de manera preferente todos los segmentos lineales son 26 ajustables (que pueden girar alrededor de un eje) de modo que se puede ajustar la forma de las pistas si se desea) . El ajuste puede ser manual o el ajuste se puede realizar de forma mecánica. De manera preferente bajo el control de una computadora u otro dispositivo acoplado a una unidad de impulsión. Se entenderá, que los segmentos curvilíneos se pueden usar en lugar de o además de segmentos lineales. Las pistas continuas también se pueden usar a través de cada una de las regiones. En particular, se puede usar una pista curvilínea continua a través de la región primaria de estirado. La pista curvilínea continua incluye típicamente al menos un riel continuo que define la pista a lo largo de la cual corren los miembros sujetadores. En una modalidad, la pista curvilínea incluye dos pares de rieles interior y exterior con pinzas tensoras montadas en la parte superior y fondo de cojinetes que giran entre los cuatro rieles . En algunas modalidades, la pista continua es ajustable. Un método para hacer una pista continua ajustable incluye el uso de una o más unidades de control de forma de pista. Estas unidades de control de forma de pista se acoplan a una porción de la pista continua, tal como el riel continuo y se configuran para aplicar una fuerza a la pista conforme se requiere para doblar la pista. La Figura 9 ilustra esquemáticamente una modalidad de este arreglo con 27 las unidades de 65 de control de forma de pista acopladas a la pista 64. En general, las unidades de controles de forma de pista tienen una variedad de fuerzas que la unidad de control de forma de pista puede aplicar, aunque algunas modalidades se pueden limitar a unidades de control que ya sea se encienden o apagan. Las unidades de control de forma de pista pueden aplicar típicamente una fuerza hacia el centro de la película o aplicar una fuerza lejos del centro de la película o de manera preferente en ambas. Las unidades de control de forma de pista se pueden acoplar a un punto particular en la pista continua ajustable o las unidades de control de forma de pista se pueden configurar de modo que la pista puede deslizarse lateralmente a lo largo de la unidad de control en tanto que aún mantiene el acoplamiento entre la pista y la unidad de control. Este arreglo puede facilitar un mayor intervalo de movimiento debido a que permite que la pista se ajuste más libremente conforme se activan las unidades de control. En general, las unidades de control de forma de pista permiten que la pista se mueva a través de una variedad de formas, por ejemplo, las forma 67 y 69 de la Figura 9. Típicamente, la unidad de control de forma de pista y la pista pueden moverse a lo largo de una línea (u otra forma geométrica) de movimiento. Cuando se usan más de una unidad de control de forma de pista, las unidades de control de forma de pista pueden tener las mismas o similares 28 líneas de movimiento y variedades de movimiento o las líneas y variedades de movimientos para las unidades individuales de control de forma de pista pueden ser diferentes. Un ejemplo de una unidad adecuada de control de forma de pista y la pista se ilustra en la Figura 16. La pista en esta modalidad incluye cuatro rieles 400 con pinzas tensoras (no mostradas) montadas en cojinetes (no mostrados) que gira entre los cuatro rieles. La unidad de control de forma de pista incluye una base 402 que se acopla a una unidad de impulsión (no mostrada) , miembros 404 de contacto inferior, superior y de fondo, y miembros 406 de contacto exterior de parte superior y de fondo. Los miembros 404, 406 de contacto exterior e interior se acoplan a la base 402 de modo que el movimiento de la base permite que los miembros de contacto apliquen una fuerza a las superficies interior y exterior de los rieles, respectivamente. De manera preferente, los números de contacto interior y exterior tienen una forma, cuando se ve desde arriba o abajo, que proporciona solo áreas pequeñas de contacto entre los miembros 406 de contacto interior y los rieles 400, como se ilustra en la Figura 21 (que solo muestra los rieles 400 y el miembro 406 de contacto interior) . Los ejemplos de estas formas incluyen circular y ovoide, así como formas de diamante, hexagonal u otras similares donde el contacto entre los miembros 406 de contacto interior y los rieles se hace en 29 el ápice de estas formas. Los miembros 404 de contacto exterior pueden ser moldeados de manera similar de modo que la porción del miembro de contacto exterior, cuando se ve desde arriba o abajo, llega a un punto para hacer contacto con los rieles 400, como se incrusta en la Figura 22 (solo muestra los rieles 400 y la porción del miembro 404 de contacto exterior que hace contacto con los rieles) . El uso de estas formas permite que la unidad de control de forma de pista ejerza una fuerza, si se desea, para modificar la forma de pista en tanto que permite que la pista se deslice lateralmente a través de la unidad de control en lugar de estar fijada a la unidad de control. Esta configuración también puede permitir que la pista ajuste su pendiente instantánea dentro de la unidad de control . Por una o ambas de estas razones, la pista puede tener un mayor rango de ajuste de forma. En otras modalidades, puede haber pocos o más miembros de contacto o puede haber solo miembros de contacto interior o de solo de contacto exterior. Regresando a la Figura 9, en algunas modalidades, uno o más puntos 73 de la pista se fijan. Los puntos fijos pueden estar donde quiera a lo largo de la pista incluyendo en o cerca del inicio (como se ilustra en la Figura 9) o al final de la región primaria de estirado. Los puntos fijos 73 también se pueden colocar en otros puntos a lo largo de la pista como se ilustra en la Figura 15. 30 Como se ilustra adicionalmente en la Figura 15, las pistas se pueden configurar para proporcionar las zonas 81, 83, 85 dentro de la región primaria de estirado que tienen diferentes características de estirado o que se pueden describir por diferentes ecuaciones mecánicas. En algunas modalidades, las pistas pueden tener una forma que define estas diferentes zonas. En otras modalidades, las pistas se pueden ajustar, usando por ejemplo las unidades de control de forma de pista analizadas anteriormente, para proporcionar una variedad de formas 87, 89 más allá de los arreglos monofuncionales , simples. Esto puede ser ventajoso debido a que permite que diferentes porciones de la región primaria de estirado logren las funciones deseadas. Por ejemplo, una zona inicial de estirado puede tener una forma particular (por ejemplo, una forma súper-uniaxial con U>1 y F>1 como se describe posteriormente) seguido por una o más zonas posteriores con diferentes formas (por ejemplo, una forma uniaxial) . Opcionalmente , se pueden proporcionar zonas intermedias que transitan desde una forma a otra. En algunas modalidades, las zonas individuales se pueden separar o definir por los puntos 73 de la pista que están fijos. En algunas modalidades, la pista tiene una forma en sección transversal no uniforme a lo largo de la longitud de la pista para facilitar el doblado y formación de la pista. Por ejemplo, uno o más rieles usados en la pista pueden tener 31 diferentes formas en la sección transversal. Como un ejemplo, en la construcción de cuatro rieles descrito anteriormente cada uno de los rieles, o un subcon unto de los rieles, tiene una sección transversal variada a lo largo de la longitud de la pista. La sección transversal se puede variar por ejemplo al alterar ya sea la altura o espesor de la pista (o un componente de la pista tal como uno o más rieles continuos) o ambos. Como un ejemplo, en una modalidad, el espesor de la pista o uno o más rieles en la pista se disminuye o incrementa a lo largo de la longitud de la pista en la dirección de la máquina. Estas variaciones se pueden usar para soportar una forma particular de pista o una variación en la ajustabilidad de la forma de la pista. Por ejemplo, como se describe anteriormente, la pista puede tener varias zonas diferentes, cada zona que tiene una diferente forma de pista. La variación en sección transversal de la pista o componente de la pista puede variar dentro de cada zona para lograr o facilitar una forma particular de riel y puede variar entre zonas. Como un ejemplo, una zona con una forma en sección transversal relativamente gruesa se puede colocar entre otras dos zonas para aislar o proporcionar un espacio de transición entre las dos zonas. Como un ejemplo de variación en la sección transversal de riel o pista, la longitud de arco, s, se puede usar para representar una posición a lo largo de la pista en 32 el diseño del perfil de espesor de una pista o una porción de una pista, tal como un riel. La longitud de arco, s, al inicio del estirado se define como cero y en el otro extremo del estirado se define como L con espesores correspondientes al comienzo y final del estirado que se designan como h(0) y h(L), y respectivamente. La pista o el componente de pista (por ejemplo, riel) en esta modalidad particular tiene un ahusamiento sobre una porción de la viga de L' a L' ' entre s = 0 y s = L. tal que el espesor h(L') en la posición L' es mayor que el espesor h(L'') en la posición L' ' . De esta manera, ya sea L' o L' ' puede estar en la coordenada de longitud de arco mayor (es decir, L'>L'' ó L'<L''). Un ejemplo de un perfil de espesor útil es un ahusamiento dado por la función para el espesor, h(s), como una función de la longitud de arco s sobre el riel desde L' a L' ' se proporciona por la ecuación: h(s) = (h)L') - h(L")) (1 - (s-L')/(L''-L'))a + h(L") donde a es la proporción positiva del ahusamiento que da por resultado espesor disminuido desde L' a L' ' . Cuando L' es menor que L' ' esto da por resultado un espesor decreciente con la longitud de arco. Cuando L' es mayor que L' ' esto da por resultado un espesor creciente con la longitud de arco. La pista se puede asignar opcionalmente en secciones, cada una con su propia L' , L' ' local y la proporción de ahusamiento. El espesor máximo de la pista o el componente de pista depende de la cantidad de flexibilidad deseada en ese punto en la pista. Usando la teoría de vigas, se puede mostrar que en el caso de una viga recta con un ahusamiento, un valor para a de un tercio proporciona una viga que se dobla parabólicamente en respuesta a una carga en un extremo. Cuando la viga empieza en una configuración de equilibrio curvada o se carga por varios puntos de control, pueden ser más deseables otros ahusamientos . Para la transformación a través de una variedad de otras formas, puede ser útil tener tanto el espesor creciente como decreciente dentro de una pista dada o componente dado de pista, o formas numéricamente calculadas del ahusamiento sobre alguna de estas secciones. El espesor mínimo en cualquier punto a lo largo de la pista o componente de pista depende de la cantidad de resistencia requerida de la pista para soportar las fuerzas de estirado. El espesor máximo puede ser una función del nivel de flexibilidad necesaria. Típicamente es benéfico mantener el nivel de ajuste de pista dentro del intervalo elástico de la pista o componente de pista, por ejemplo, para evitar la flexión permanente de la pista o componente de pista y pérdida de la capacidad de ajuste repetible. Las rutas definidas por las pistas opuestas afectan el estirado de la película en las direcciones de MD, TD y ND. La transformación de estirado (o jalado) se puede describir como un conjunto de relaciones de estirado. La relación de 34 estirado en la dirección de la máquina (MDDR) , la relación de estirado en la dirección transversal (TDDR) , y la relación de estirado en la dirección normal (NDDR) . Cuando se determina con respecto a la película, la relación de estirado particular se define en general como la relación del tamaño actual (por ejemplo, longitud, ancho o espesor) de la película en una dirección deseada (por ejemplo, TD, MD o ND) y el tamaño inicial (por ejemplo, longitud, ancho o espesor) de la película en esa misma dirección. Aunque se pueden determinar estas relaciones de estirado por observación de la película polimerica conforme se estira, a menos que se indique de otro modo la referencia a MDDR, TDDR y NDDR se refiere a la relación de estirado determinada por una pista usada para estirar la película polimérica. En cualquier punto dado en el proceso de estirado, la TDDR corresponde a una relación de la distancia de separación actual de las trayectorias límite, L, y la distancia de separación inicial de las trayectorias límites, L0, al inicio del estirado. En otras palabras, la TDDR = L/L0. En algunos casos, (como en las Figuras 2 y 4), la TDDR se representan por el símbolo ?. En cualquier punto dado en el proceso de estirado, la MDDR es el coseno del ángulo de divergencia, T, el ángulo incluido, positivo entre MD y la tangente instantánea de la trayectoria límite, por ejemplo, pista o riel. Se deduce que el cot (T) es igual a la 35 pendiente instantánea (es decir, primera derivada) de la pista en ese punto. En la determinación de TDDR y MDDR, NDDR = 1/ (TDDR*MDDR) con la condición que la densidad de la película polimérica se constante durante el proceso de estirado. Sin embargo, si la densidad de la película cambia por un factor de pf, donde pf = p/ p0 con p que es la densidad en el punto presente en el proceso de estirado y p0 que es la densidad inicial al inicio del estirado, entonces NDDR = pf/ (TDDR * MDDR) como se espera. Un cambio en la densidad del material puede presentarse por una variedad de razones incluyendo, por ejemplo, debido a un cambio de fase, tal como cristalización o cristalización parcial, provocado por el estirado u otras condiciones de procesamiento. Las condiciones de estirado uniaxial perfecto, por un incremento en la dimensión en la dirección transversal, dan por resultado TDDR, MDDR y NDDR de ?, (A)"1'', y (A)~1/2, respectivamente, como se ilustra en la Figura 2 (asumiendo densidad constante del material) . En otras palabras, asumiendo densidad uniforme durante el estirado, una película uniaxialmente orientada es una en la cual MDDR = (TDDR) ~1/2 a todo lo largo del estirado. Una medida útil del grado de carácter uniaxial, U, se puede definir como: _! 1 u= MDDR TDDR"2 -1 para un estirado uniaxial perfecto, U es uno a todo lo largo 36 del estirado. Cuando U es menos de uno, la condición de estirado se considera "sub-uniaxial" . Cuando U es mayor que uno, las condiciones de estirado se consideran "súper-uniaxial" . En un tensor convencional, donde la película polimérica se estira linealmente a lo largo de las pistas 2, como se ilustra en las Figuras 1 y 2, para estirar una región 4 de la película a una región 6 estirada y el ángulo de divergencia es relativamente pequeño (por ejemplo, aproximadamente 3o o menos), la MDDR es aproximadamente 1 y U es aproximadamente cero. Si la película se estira biaxialmente de modo que la MDDR es mayor que la unidad, U llega a ser negativo. En algunas modalidades, U puede tener un valor mayor que 1. Los estados de U mayores que la unidad representan varios niveles de relajación excesiva. Esos estados de relajación excesiva producen una compresión en MD desde el borde límite. Si el nivel de compresión en MD es suficiente para la geometría y rigidez del material, la película se colapsará o arrugará. Como se espera, U se puede corregir para cambios en densidad para dar Uf de acuerdo a la siguiente fórmula De manera preferente, la película se estira en el plano (es decir, las trayectorias límites y pistas son co- 37 planares) tal como se muestra en la Figura 5, aunque también son aceptables trayectorias de estirado no coplanares. El diseño de las trayectorias límites en plano se simplifica debido a que la restricción en plano reduce el número de variables. El resultado para una orientación uniaxial perfecta es un par de trayectorias parabólicas, en plano, simétricas en el espejo que divergen lejos de la línea central de MD en plano. La parábola se puede delinear al definir primero TD como la dirección "x" y MD como la dirección "y" . La línea central de MD entre las parábolas límites opuestas se puede tomar como el eje de la coordenada y. El origen de las coordenadas se puede elegir para ser el comienzo de la región primaria de estirado y corresponde al punto central inicial del trazo central entre las trayectorias parabólicas. Las parábolas limitantes izquierda y derecha se eligen para iniciar (y = 0) en el mínimo y más x0, respectivamente. La trayectoria parabólica limitante derecha, para valores y positivos, que incorpora esta invención de la invención es: La trayectoria parabólica limitante izquierda se obtiene al multiplicar el lado izquierdo de la ecuación anterior por menos unidad. En el análisis posterior, se presentan descripciones y métodos para determinar la trayectoria limitada, derecha. Una trayectoria limitada izquierda 38 entonces se puede obtener al tomar una imagen en el espejo de la trayectoria limitada derecha sobre la línea central de la película. La trayectoria parabólica coplanar puede proporcionar orientación uniaxial bajo condiciones ideales. Sin embargo, otros factores pueden afectar la capacidad para lograr orientación uni-axial incluyendo, por ejemplo, espesor no uniforme de la película polimérica, calentamiento no uniforme de la película polimérica durante el estirado, y la aplicación de tensión adicional (por ejemplo, tensión en la dirección de la máquina) de, por ejemplo, regiones de trama caída del aparato. Además, en muchos casos no es necesario lograr orientación uniaxial perfecta. En cambio, se puede definir un valor U mínimo o de umbral o un valor U promedio que se mantiene a todo lo largo del estirado o durante una porción particular del estirado. Por ejemplo, un valor U mínimo/de umbral aceptable o un valor U promedio puede ser 0.7, 0.75, 0.8, 0.85, 0.9 o 0.95, conforme se desee, o conforme se necesite para una aplicación particular. Como un ejemplo de aplicaciones casi uniaxiales aceptables, las características de fuera de ángulo de los polarizadores reflexivos usados en aplicaciones de pantallas de cristal líquido se ven impactados fuertemente por la diferencia en los índices de refracción de MD y ND cuando la TD es la principal dirección de estirado monoaxial . Una 39 diferencia de índices en MD y ND de 0.08 es aceptable en algunas aplicaciones. Una diferencia de 0.04 es aceptable en otras. En más aplicaciones severas, se prefiere una diferencia de 0.02 o menos. Por ejemplo, el grado de carácter uniaxial de 0.85 es suficiente en muchos casos para proporcionar una diferencia de índice de refracción entre las direcciones de MD y ND en los sistemas de poliéster que contienen polietilen-naftalato (PEN) o copolímeros de PEN de 0.02 o menos a 633 nm para películas estiradas de una forma monoaxialmente transversal. Para algunos sistemas de poliéster, tal como polietilen-tereftalato (PET) , puede ser aceptable un valor U menor de 0.80 o aún 0.75 debido a las menores diferencias intrínsecas en los índices de refracción en películas estiradas de una forma no sustancialmente uniaxial . Para estirados sub-uniaxiales , el grado final de carácter verdaderamente uniaxial se puede usar para estimar el nivel de índice de refracción que corresponde entre las direcciones y (MD) y z (ND) por la ecuación: ???= = Anyz(U=0) X (1 - U) Cuando ???? es la diferencia entre el índice de refracción en la dirección MD (es decir, dirección y) y la dirección de ND (es decir, dirección z) para un valor U y ?? ? (U = O) es que la diferencia de índice de refracción en una película estirada idénticamente excepto que la MDDR se mantiene en la 40 unidad a todo lo largo del estirado. Esta relación se ha encontrado que es razonablemente predecible para sistemas de poliéster (incluyendo PEN o PET y copolímeros de PEN o PET) usados en una variedad de películas ópticas) . En estos sistemas de poliéster, Anyz(U=0) es típicamente cerca de la mitad o más' la diferencia ???? (?=0) que es la diferencia refractiva entre las dos direcciones en el plano MD (eje y) y TD (eje x) . Los valores típicos para Anxy(U=0) varían hasta aproximadamente 0.26 a 633 nm. Los valores típicos para Anyz(U=0) varían hasta 0.15 a 633 nm. Por ejemplo, un coPEN 90/10, es decir, un copoliéster que comprende aproximadamente 90% de unidades de repetición tipo PEN y 10% de unidades de repetición tipo PET, tiene un valor típico a alta extensión de aproximadamente 0.14 a 633 nm. Las películas que comprenden este coPEN 90/10 con valores de U de 0.75, 0.88 y 0.97 como se mide por las relaciones reales de estirado de película con valores correspondientes de ???? de 0.02, 0.01 y 0.003 a 633 nm se han hecho de acuerdo a los métodos de la presente invención. Un conjunto de trayectorias parabólicas aceptables que son de un carácter casi o sustancialmente uniaxial se pueden determinar por el siguiente método. Este método descrito determina la trayectoria límite "derecha" directamente, y la trayectoria límite "izquierda" se toma como una imagen en el espejo. Primero, se establece una 41 condición al definir una relación funcional instantánea entre la TDDR medida entre las trayectorias límite opuestas y la DDR definida como el coseno del ángulo de divergencia no negativo de estas trayectorias límite, sobre un intervalo elegido de TDDR. Luego, la geometría del problema se define como se describe en el análisis de las trayectorias parabólicas. xx se define como la distancia media inicial entre las trayectorias límites y se identifica una relación (x/xi) como la TDDR instantánea, donde x es la posición x actual de un punto en la trayectoria límite. Luego, la relación funcional instantánea entre la TDDR y la MDDR se convierte a una relación entre TDDR y el ángulo de divergencia. Cuando se elige un valor específico de U, las ecuaciones anteriores proporcionan una relación específica entre MDDR y TDDR que entonces se pueden usar en el algoritmo para especificar la clase más amplia de trayectorias límite que también incluyen las trayectorias parabólicas como un caso limitante cuando U se aproxima a la unidad. Luego, la trayectoria límite se restringe para satisfacer la siguiente ecuación diferencial : d(x/xi) /d(y/xi) = tan(9) donde tan(9) es la tangente del ángulo de divergencia T, e y es la coordenada y de la posición actual del punto opuesto en la trayectoria límite derecha que corresponde a la coordenada x dada. Luego, la ecuación diferencial se puede solucionar, 42 por ejemplo, al integrar l/tan(9) a lo largo de la historia de la TDDR desde la unidad al valor máximo deseado para obtener el conjunto completo de coordenadas {(x,y)} de la trayectoria límite derecha, ya sea de manera analítica o numérica . Como otro ejemplo de trayectorias aceptables, se puede describir una clase de trayectorias en plano en la cual se usa la trayectoria parabólica con mayor o menor longitud de TD de trama efectiva, inicial. Si x es la mitad de la distancia de separación entre las dos trayectorias límites opuestas a la entrada a la sección primaria de estirado (es decir, la dimensión de TD de película inicial menos las orillas mantenidas por los sujetadores que es la distancia media inicial entre las trayectorias límites opuestas) , entonces esta clase de trayectorias se describe por la siguiente ecuación: ±(x)/(xi) = (1/4) (Xi/xo) (y/xi)2 + 1 donde Xi/x0 se define como una separación de entrada a escala. La cantidad x0 corresponde a la mitad de la distancia de separación entre dos pistas opuestas requeridas si la ecuación anterior describió pistas parabólicas que proporcionaron un estirado perfectamente uniaxial. La separación de entrada a escala, X1/X2 es una indicación de la desviación de la trayectoria de la condición uniaxial. En una modalidad, la distancia entre las dos pistas opuestas en 43 la zona primaria de estirado es ajustable, como se describe anteriormente, permitiendo la manipulación de la trayectoria para proporcionar valores de U y F diferentes de la unidad. También se pueden usar otros métodos para formar estas trayectorias incluyendo, por ejemplo, manipulación de la forma de las trayectorias usando unidades de control de forma de pista o al seleccionar una forma fija que tiene la trayectoria deseada. Para estirados súper-uniaxiales , la severidad del arrugamiento se puede cuantificar usando el concepto de sobrealimentación. La sobre alimentación, F, se puede definir como la MDDR uniaxial (que es igual a (TDDR) ~1/2) dividida por la MDDR actual. Si la MDDR actual es menor que la MDDR uniaxial, la sobrealimentación F es menor que la unidad y la MDDR está sub-relajada dando por resultado una U menor que la unidad. Si F es mayor que la unidad, el estirado es súper-uniaxial y la MDDR está sobre relajada con relación al caso uniaxial. Al menos una porción de la holgura adicional se puede acomodar como una arruga debido al umbral de colapso compresivo es típicamente bajo para películas elásticas delgadas. Cuando F es mayor que la unidad, la sobrealimentación corresponde a al menos aproximadamente la relación de la longitud real del contorno de película en las arrugas a lo largo de MD a la longitud o espacio de control no en plano. 44 Debido a la relación entre TDDR y MDDR en el caso de densidad constante, F se puede describir como: F = 1/ (MDDR X TDDR1/2) Típicamente, F se toma como independiente de la densidad para propósitos de diseño. Grandes valores de F en cualquier momento durante el proceso pueden provocar arrugas grandes que pueden plegarse y pegarse a otras partes de la película provocando defectos. En al menos algunas modalidades, la sobrealimentación, F, se mantiene en 2 o menos durante el estirado para evitar o reducir el arrugamiento severo o plegado. En algunas modalidades, la sobrealimentación es 1.5 o menos a todo lo largo del transcurso del estirado. Para algunas películas, se permitió un valor máximo de F de 1.2 o aún 1.1 a todo lo largo del estirado. Para algunas modalidades, particularmente modalidades con U>1 a través del estirado completo, que rearregla la definición de la sobrealimentación que proporciona un límite relativo en la MDDR mínima dada una TDDR actual : MDDR > l/(Fmax x TDDR172) donde Fmax se puede elegir a cualquier nivel preferido mayor que la unidad. Por ejemplo, F se puede seleccionar para hacer 2, 1.5, 1.2, o 1.1 como se describe anteriormente. Cuando la sobrealimentación es menor que la unidad, hay efectivamente más espacio en plano a lo largo de MD que 45 se desea para el estirado verdaderamente uniaxial y la MDDR puede estar sub-relajada y provocar extensión de MD. El resultado puede ser un valor de U menor que la unidad. Usando las relaciones entre U, F, MDDR y TDDR hay una correlación correspondiente entre U y F que varía con TDDR. A una relación crítica de estirado de 2 , un valor U mínimo corresponde a una sobrealimentación mínima de aproximadamente 0.9. Para al menos algunas trayectorias límites que incluyen trayectorias límites en las cuales U 1 para el estirado completo, la MDDR se puede seleccionar para permanecer por debajo de un cierto nivel durante una porción final de estirado, por ejemplo MDDR < 1 (Fmin x TDDR1/2) donde Fmin es 0.9 o más para una porción final de estirado después de una relación de estirado de 2. Como un ejemplo, se pueden usar trayectorias en las cuales MDDR< (TDDR) "1/2 (es decir, U>1) a todo lo largo del estirado, Fmax es 2, y la película se estira a una TDDR de 4. Si las trayectorias son co-planares, entonces la película se estira a una TDDR de al menos 2.4 y frecuentemente al menos 5.3. Si Fmax es 1.5, entonces la película se estira a una TDDR de al menos 6.8. Si las trayectorias son co-planares, entonces la película se estira a una TDDR de al menos 2.1 y frecuentemente al menos 4.7. Si Fmax es 1.2 entonces la película se sigue usando trayectorias co-planares a una TDDR 46 de al menos 1.8 y frecuentemente al menos 4.0. Para trayectorias límite co-planares o no co-planares, si no se coloca límite en F, entonces la película se estira a una TDDR de más de 4 y frecuentemente de al menos 6.8. En otro ejemplo, se pueden usar trayectorias co-planares en las cuales (Fmin) * (MDDR) < (TDDR) ~1/2 a todo lo largo del estirado, Fmax es 2, Fmin es 0.9, y la película se estira a una TDDR de al menos 4.6 y frecuentemente al menos 6.8. Si Fmax es 1.5 entonces la película se estira a una TDDR de al menos 4.2 y frecuentemente al menos 6.1. Si Fmax es 1.2, entonces la película se estira a una TDDR de al menos 3.7 y frecuentemente al menos 5.4. Si no se coloca límite en F, entonces la película se estira a una TDDR de al menos 8.4. También se puede usar una trayectoria límite en la cual (Fmin) * (MDDR) < (TDDR) ~1/2 a todo lo largo del estirado, Fraax es 1.5, Fmin es 0.9 y la película se estira a una TDDR de al menos 6.8. Otras trayectorias útiles se pueden definir usando Fmax. Las trayectorias útiles incluyen trayectorias co-planares donde TDDR es al menos 5, U es al menos 0.85 sobre una porción final del estirado después de lograr una TDDR de 2.5 y Fmax es 2 durante el estirado. Las trayectorias útiles también incluyen trayectorias co-planares donde TDDR es al menos 6, U es al menos 0.7 sobre una porción final del estirado después de lograr una TDDR de 2.5, y Fmax es 2 47 durante el estirado. Aún otras trayectorias coplanares útiles incluyen aquellas en las cuales MDDR < TDDR"1 2 < (Fmax) * (MDDR) durante una porción final del estirado en la cual TDDR es mayor que un valor crítico TDDR' . Lo siguiente proporciona relaciones mínimas de estirado que se deben lograr para la trayectoria. Cuando TDDR' es 2 o menos, entonces para Fmax = 2, el estirado mínimo es 3.5; para Fmax = 1.5, el estirado mínimo es 3.2; y para Fmax = 2, el estirado mínimo es 2.7. Cuando TDDR' es 4 o menos, entonces para Fmax = 2, el estirado mínimo es de 5.8; para Fmax = 1.5, el estirado mínimo es 5.3; y para Fmax = 1.2, el estirado mínimo es 4.8. Cuando TDDR' es 5 o menos, entonces para Fmax = 2, el estirado mínimo es 7; para Fmax = 1.5, el estirado mínimo es 6.4; y para Fmax = 1.2, el estirado mínimo es 5.8. En general, una variedad de trayectorias aceptables se puede construir usando pistas curvilíneas y lineales de modo que la sobrealimentación permanezca por abajo e un nivel máximo crítico a todo lo largo del estirado para prevenir los defectos de plegado en tanto que permanece por arriba de un nivel mínimo crítico que permita el nivel deseado de carácter verdaderamente uniaxial con sus propiedades resultantes. Se pueden formar una variedad de trayectorias sub-uniaxiales y súper-uniaxiales usando la forma parabólica. La 48 Figura 18 ilustra ejemplos que demuestran una U mínima de diferentes niveles después de una TDDR crítica y que demuestran una sobrealimentación máxima diferente hasta una TDDR final, deseada. Las curvas se representan por coordenadas x e y como escala por xlt la mitad de la distancia de separación inicial de las pistas. La coordenada x a escala, la cantidad (x/xi) , es por lo tanto igual a la TDDR. La curva 300 es el caso ideal con un valor de Xi/x0 de 1.0. La curva 302 es el caso parabólico con un valor de Xi/xo de 0.653 en el cual U permanece mayor de 0.70 por arriba de una relación de estirado de 2.5. La curva 304 es el caso parabólico con un valor de Xi/xo de 0.822 en el cual U permanece por arriba de 0.85 después de una relación de estirado de 2.5. Las curvas 306, 308, 310 ilustran varios niveles de sobrealimentación. La sobrealimentación, la TDDR y el ancho de entrada a escala se relacionan por Xi/Xo = (F2 (TDDR) -1) / (TDDR- 1) Se deduce directamente que la sobrealimentación se incrementa con la TDDR creciente en las trayectorias parabólicas descritas en la presente. La curva 306 es el caso parabólico con un valor de i/xo tiene 1.52 en el cual la sobrealimentación permanece por debajo de 1.2 hasta una relación final de estirado de 6.5. La curva 308 es el caso parabólico con un valor de Xi/x0 de 2.477 en la cual la sobrealimentación permanece por debajo de 1.5 hasta una 49 relación final de estirado de 6.5. La curva 310 es el caso parabólico con un valor de i/xo de 4.545 en la cual la sobrealimentación permanece por debajo de 2 hasta una relación final de estirado de 6.5. El nivel de sobrealimentación es una función de la relación, final de estirado en estos casos. Por ejemplo, usando un valor de i/ o de solo 4.333 en lugar de 4.545 permite el estirado a una TDDR final de 10 en tanto que se mantienen la sobrealimentación por debajo de 2. Para las trayectorias parabólicas, una relación permite el cálculo directo de MDDR en cualquier TDDR4 dada para un ancho de entrada fijo a escala: MDDR = ( TDDR i /xo ) + (1 - Xi/x0) ) ~1/2 Una observación es que la relación entre MDDR y TDDR no es una función explícita de la posición y. Esto permite la construcción de curvas híbridas compuestas que comprenden secciones de trayectorias parabólicas que se desplazan verticalmente en y/xi . La Figura 19 ilustra un método. Una trayectoria parabólica para la porción inicial del estirado se elige, la curva 320 y una trayectoria parabólica se elige para la porción final, curva 322. La curva inicial 320 se elige para proporcionar un estirado súper-uniaxial con una sobrealimentación máxima de 2.0 a una relación de estirado de 4.5. La curva 320 tiene un ancho de entrada a escala y 4.857. La curva final 322 se elige para ser un estirado sub- 50 uniaxial con una U mínima de 0.9 a la relación de estirado de 4.5. La curva 322 tiene un ancho de entrada a escala de 0.868. La forma real de pista o riel sigue la curva 320 hasta la TDDR de 4.5 y luego continúa la curva 324 es una versión verticalmente desplaza de la curva 322. En otras palabras, una trayectoria puede tener una zona inicial de estirado con pistas que tienen una forma funcional que corresponde a: ±(x)/(xi) = b(l/4) (Xl/x0) (y/Xl)2 + 1 y luego una zona posterior de estirado con pistas que tienen una forma funcional que corresponde a: ±(x)/(x2) = (1/4) (x2/x0) ( (y-A) /x2)2 + 1; donde i y x2 son diferentes y A corresponde al desplazamiento vertical que permite el acoplamiento de las trayectorias. Se puede combinar, de esta manera cualquier número de segmentos parabólicos . Las trayectorias parabólicas, y sus híbridos compuestos, se pueden usar para guiar la construcción de trayectorias relacionadas. Una modalidad comprende el uso de segmentos lineales para crear trayectorias. Estas aproximaciones lineales se pueden construir dentro de los confines de las trayectorias parabólicas (o híbridos compuestos) de sobrealimentación máxima y sobrealimentación mínima (o U mínima) a una TDDR' elegida mayor que una relación crítica de estirado, TDDR*. Los valores para TDDR* 51 se pueden seleccionar que se relacionen al comienzo de la cristalinidad inducida por tensión con ejemplos de valores de 1.5, 2 y 2. ,5 o se pueden relacionar al límite de deformación elástica con valores menores de 1.2 o aún 1.1. El intervalo de TDDR* cae en general entre 1.5 y 3. Las porciones del riel o pista por debajo de TDDR no pueden tener ninguna restricción particular en la sobrealimentación mínima o U y pueden caer fuera de los confines de las trayectorias parabólicas limitantes. En la Figura 20, la curva 340 se elige para ser la trayectoria parabólica limitante de sobrealimentación mínima a la relación elegida de estirado, TDDR', ilustrada aquí a un valor de 6.5. Por ilustración, la trayectoria parabólica limitante de sobrealimentación mínima se ha elegido como la curva ideal con un ancho de entrada a escala de una unidad. Usando la relación entre las sobrealimentación como a la TDDR y el ancho de entrada a escala, se identifica la curva 342 como la trayectoria parabólica limitante de sobrealimentación máxima donde el valor máximo de F es 2.0 al valor de TDDR de 6.5. La curva 342 ahora se desplaza verticalmente para formar la curva 344 de modo que las dos trayectorias parabólicas limitantes se encuentran en la TDDR' elegida de 6.5. Se debe remarcar que las curvas 342 y 344 son completamente equivalentes con respecto al carácter de estirado. La curva 344 solamente retrasa el estirado hasta un valor espacial posterior de y/xi 52 de 2.489. Una aproximación de segmentos curvilíneos no parabólicos o lineales tenderá a estar entre estas trayectorias limitantes por arriba de TDDR*. Diferente de las trayectorias parabólicas que poseen ángulos de divergencia crecientes con TDDR crecientes, las trayectorias lineales tienen un ángulo de divergencia fijo. De esta manera, la sobrealimentación disminuye con la TDDR creciente a lo largo de un segmento lineal. Una aproximación lineal simple se puede construir al dirigir una línea con un ángulo de divergencia igual a la sobrealimentación mínima deseada a la TDDR elegida. El segmento lineal se puede extrapolar hacia atrás en la TDDR hasta que la sobrealimentación iguale el máximo permitido. Un segmento lineal subsiguiente se inicia de manera similar. El procedimiento se repite tan frecuentemente como sea necesario o deseado. Conforme disminuye la sobrealimentación máxima, el número de segmentos necesarios para la aproximación se incrementa. Cuando la TDDR cae por debajo de la TDDR*, se puede usar cualquier número de métodos para terminar la pista o riel mientras que se mantenga la restricción en la sobrealimentación máxima. En la Figura 20, la curva 346 es una aproximación lineal limitada por una sobrealimentación máxima de 2. Debido a esta sobrealimentación máxima grande, ésta comprende solo dos secciones lineales. El segmento lineal final se extiende 53 hasta atrás de la TDDR elegida de 6.5 a una TDDR menor de 1.65. En este caso, la TDDR* se toma como 2. Si en una restricción en U por debajo de una TDDR de 2 , un método para terminar la pista es extrapolar un segundo segmento lineal desde el TDDR a 1.65 de regreso al TDDR de unidad en el punto cero de y/xi- Se señala que esto provoca que el segundo segmento cruce la parábola limitante inferior, puesto que la restricción o limitación no es efectiva por debajo de TDDR*. En la Figura 20 la curva 348 es el resultado de usar un valor más ajustado para la sobrealimentación máxima de 1.5. Aquí, la trayectoria parabólica limitante de la sobrealimentación máxima no se muestra. Se requieren tres segmentos lineales. El primer segmento se extiende hacia atrás desde la TDDR de 6.5 a la TDDR de 2.9. El segundo segmento se asume un ángulo de divergencia igual a la trayectoria parabólica limitante de sobrealimentación mínima en este valor de TDDR de 2.9 y se extiende hacia atrás a una TDDR de 1.3. Este segundo segmento termina por debajo de TDDR*. El segmento final completa la formad de la pista o riel para la curva 348 usando un diferente método que el usado para la curva 346. Aquí, se usa el mismo procedimiento para el último segmento como para los segmentos previos, dando por resultado un retraso del comienzo del estirado con un valor y/xi mayor. Un tercer método para terminar la pista es ajustar la sobrealimentación al máximo en la TDDR inicial 54 de unidad. Las trayectorias no parabólicas y no lineales, generales, que se ajustan a los requerimientos de la presente invención, se pueden construir usando las trayectorias parabólicas limitantes. La trayectoria parabólica limitante de sobrealimentación máxima es la curva de mínima inclinación, es decir, máximo ángulo de divergencia, como una función de TDDR. La trayectoria parabólica limitante de sobrealimentación mínima es la curva de la pendiente máxima, es decir, ángulo mínimo de divergencia, como una función de TDDR. En general, se pueden extrapolar curvas de regreso de la TDDR elegida usando cualquier función de la pendiente que está entre los límites de restricción. Un método simple para definir una función para la pendiente que está entre estas dos restricciones es tomar una combinación lineal simple de curvas conocidas dentro de la envoltura. La curva 350 en la Figura 20 ilustra este método simple. En este ejemplo, 350 se forma por una combinación lineal de la trayectoria parabólica limitante de sobrealimentación máxima, la curva 344 y la aproximación lineal a la misma, la curva 346, con los pesos lineales de 0.7 y 0.3, respectivamente. En general, las funciones que no son combinaciones lineales simples también se pueden usar. El método anterior para describir las varias trayectorias no parabólicas de la presente invención se puede 55 aplicar sobre diferentes secciones de la pista, por ejemplo, el ejemplo de la Figura 20 para la TDDR hasta 6.5 se puede combinar con otra sección para la TDR sobre 6.5 con diferentes requerimientos y por lo tanto diferentes trayectorias limitantes máximas y mínimas sobre ese mayor intervalo de TDDR. En este caso, la TDDR' de la sección previa de menor estirado se toma en el papel de la TDDR*. En general, la TDDR' se puede elegir a través del intervalo de estirado deseado. Se pueden usar varias secciones para dar cuenta de los varios fenómenos de estirado, tal como límite elástico, cristalización inducida por deformación, comienzo de formación de cuellos u otra no uniformidad de estirado, comienzo de endurecimiento por deformación o da cuenta del desarrollo de varias propiedades dentro de la película. Los puntos típicos de rotura incluyen aquellos para TDDR*, el intervalo de 3 a 7 para endurecimiento por deformación en poliésteres, y los valores finales típicos de estirado en el intervalo de 4 a 10 o más. Los procedimientos para determinar las trayectorias límite de la presente invención en el método de extrapolar hacia atrás a la TDDR menor de una TDDR* elegida se pueden usar en un método análogo para extrapolar hacia delante a la TDDR mayor de una TDDR'' elegida. Nuevamente, se forman dos trayectorias limitantes, unidas en la TDDR' ' elegida, más inferior. Un valor conveniente para TDDR'' es la TDDR 56 inicial de unidad. En este método, la trayectoria limitante de la sobrealimentación mínima o U está por arriba de la curva de sobrealimentación máxima. La Figura 19 exhibe actualmente un ejemplo de este método en el cual la curva híbrida 324 está entre la restricción de sobrealimentación mínima, la curva 322 y la restricción de sobrealimentación máxima, la curva 320. Aún otra clase de trayectorias límites se pueden definir y pueden ser útiles en algunas modalidades en la supresión de arrugas residuales. Debido a que la condición uniaxial en la ausencia de corte proporciona un esfuerzo de MD principal de cero, se anticipa, usando el análisis de deformación finita, que el esfuerzo de MD principal irá realmente a una ligera compresión bajo estas condiciones. Usando el análisis de deformación finita y una ecuación constitutiva, sólida, elástica, de Neo-Hookean, se descubre que un criterio adecuado para prevenir esfuerzos compresivos se pueden dar opcionalmente por la siguiente ecuación: ( (TDDR) (MDDR) G4 + ( (TDDR) (MDDR) ) 2- (TDDR) "2- (MDDR) ~2 - sen2 (T) ( (TDDR) (MDDR) ) "2 = 0 donde MDDR es el coseno del ángulo de divergencia. Este método opcional de la presente invención entonces especifica esta clase de trayectorias límite. Como se indica anteriormente, la película se puede estirar fuera de plano usando trayectorias límite fuera de 57 plano, es decir, trayectorias límites que no están en un plano Euclidiano individual. Hay innumerables trayectorias límites, pero sin embargo son particulares, que cumplen con los requisitos de relación de esta modalidad preferida de la presente invención, de modo que se puede mantener una historia de estirado sustancialmente uniaxial usando las trayectorias límites fuera de plano. Los límites pueden ser simétricos, que forman imágenes en el espejo a través de un plano central, por ejemplo, un plano que comprende el punto central inicial entre las trayectorias límite, la dirección inicial del viaje de la película y la normal inicial a la superficie no estirada de la película. En esta modalidad, la película se puede estirar entre las trayectorias límite a lo largo de un colector de espacio cilindrico formado por el conjunto de segmentos lineales de distancia más corta entre las dos trayectorias límites opuestas conforme una viaja a lo largo de estas trayectorias límites a velocidades iguales de velocidad desde posiciones iniciales similares, es decir, co-lineales entre sí y el punto central inicial. El trazo de este colector ideal en el plano central traza de esta manera la ruta del centro de la película para un estirado ideal. La relación de la distancia a lo largo de este colector desde la trayectoria límite a este trazo central en el plano central a la distancia original desde el inicio de la trayectoria límite al punto central inicial es la TDDR nominal 58 instantánea a través de la película que abarca las trayectorias límites, es decir, las relaciones de las medias distancias entre los puntos expuestos actuales en las trayectorias límites y las medio distancias entre las posiciones iniciales de los puntos opuestos en las trayectorias límites. Conforme dos puntos opuestos se mueven a velocidades constantes idénticas a lo largo de las trayectorias límite opuestas, el punto central correspondiente en el trazo central cambia la velocidad conforme se mide a lo largo del arco del trazo central, es decir, la MD curvilínea. En particular, el trazo central cambia en proporción con la proyección de la tangente unitaria de la trayectoria límite en la unidad unitaria del trazo central. Las clases de trayectoria descritas anteriormente son ilustrativas y no se deben considerar como limitantes. Un montón de clases de trayectoria se consideran que están dentro del alcance de la presente invención. Como se indica anteriormente, la región primaria de estirado puede contener dos o más diferentes zonas con diferentes condiciones de estirado. Por ejemplo, una trayectoria desde una primera clase de trayectoria se puede seleccionar para una zona inicial de estirado y otra trayectoria de la misma primera clase de trayectorias o de una diferente clase de trayectoria se puede seleccionar para cada una de las zonas subsiguientes 59 de estirado. La presente invención abarca todas las trayectorias límites casi uniaxiales que comprenden un valor mínimo de U de aproximadamente 0.7, de manera preferente aproximadamente 0.75, de manera aún más preferente aproximadamente 0.8 y de manera aún más preferente aproximadamente 0.85. La restricción de U mínima se puede aplicar sobre una porción final del estirado definido por una PDDR crítica de manera preferente de aproximadamente 2.5, de manera aún más preferente de aproximadamente 2.0 y de manera más preferente de aproximadamente 1.5. En algunas modalidades, la TDDR crítica puede ser 4 o 5. Por arriba de una TDDR crítica, ciertos materiales, por ejemplo ciertas películas monolíticas y de múltiples capas que comprenden poliésteres orientables y birrefringentes , pueden empezar a perder su elasticidad o capacidad de recobrarse rápidamente debido al desarrollo de la estructura tal como la cristalinidad inducida por deformación. La TDDR crítica puede coincidir con una variedad de eventos específicos de proceso (por ejemplo temperatura y proporciones de deformación) y material, tal como la TDDR crítica para el comienzo de la cristalización inducida por deformación. El valor mínimo de U por arriba de una TDDR crítica puede relacionarse una cantidad del carácter no uniaxial establecido en la película final. Están disponibles una variedad de trayectorias 60 límite cuando U es sub-axial al final del periodo de estirado. En particular, las trayectorias límite útiles incluyen trayectorias coplanares donde TDDR es al menos 5, U es al menos 0.7 sobre una porción final del estirado después de lograr una TDDR de 2.5, y U es 1 al final del estirado. Otras trayectorias útiles incluyen trayectorias co-planares y no co-planares donde TDDR es al menos 7, U es al menos 0.7 sobre una porción final del estirado después de lograr una TDDR de 2.5, y U es menos de 1 al final del estirado. Las trayectorias útiles también incluyen trayectorias co-planares y no co-planares donde TDDR es al menos 6.5, U es al menos 0.8 sobre una porción final del estirado después de lograr una TDDR de 2.5, y U es menos de 1 al final del estiramiento. Las trayectorias útiles incluyen trayectorias co-planares y no co-planares donde TDDR es al menos 6, U es al menos 0.9 sobre una porción final del estiramiento después de lograr una TDDR de 2.5 y U es menos de 1 al final del estirado. Las trayectorias útiles también incluyen trayectorias co-planares y no co-planares donde la TDDR es al menos 7 y U es al menos 0.85 sobre una porción final del estirado después de lograr una TDDR de 2.5. En algunas modalidades, se introduce un pequeño nivel de tensión de MD en el proceso de estirado para suprimir el arrugamiento. En general, aunque de manera no necesaria, la cantidad de esta tensión de MD se incrementa 61 con U decreciente. En algunas modalidades, es útil incrementar la tensión conforme prosigue el alargamiento. Por ejemplo, un valor más pequeño de U anterior en el alargamiento puede tender a establecer un carácter más no uniaxial en la película final. De esta manera, puede ser ventajoso combinar los atributos de las varias clases de trayectorias en las trayectorias compuestas. Por ejemplo, una trayectoria parabólica uniaxial se puede preferir en las porciones anteriores del alargamiento, en tanto que las porciones posteriores del alargamiento pueden converger en una trayectoria diferente. En otro arreglo, U se puede tomar como una función de no implemento con TDDR. En aún otro arreglo, la sobrealimentación, F, puede ser una función de no incremento con TDDR después de una relación crítica de alargamiento o estirado de por ejemplo 1.5, 2 o 2.5. La trayectoria parabólica uniaxial asume un estirado espacial uniforme de la película. La buena uniformidad espacial de la película se puede lograr con muchos sistemas poliméricos con control cuidadoso de la distribución del calibrador a través de la trama y hacia debajo de la trama (espesor) de la película o trama inicial sin estirar, acoplada con el control cuidadoso de la distribución temperatura al inicio de y durante el estiramiento. Por ejemplo, una distribución uniforme de 62 temperatura a través de la película inicialmente y durante el estiramiento en una película de calibre sustancialmente uniforme debe ser suficiente en la mayoría de los casos. La mayoría de los sistemas poliméricos son particularmente sensibles a las no uniformidades y se estarán de una forma uniforme sin son inadecuadas la uniformidad de temperatura y el calibre. Por ejemplo, los polipropilenos tienden a "estirado lineal" bajo estirado monoaxial . Ciertos poliésteres, de forma notable el polietilen-naftalato, también son muy sensibles. El estirado no uniforme de la película puede presentarse por una variedad de razones que incluyen, por ejemplo espesor no uniforme de la operación u otras propiedades, calentamiento no uniforme, etc. En muchos de estos casos, las porciones de la película acerca de los miembros sujetadores se estiran más rápido que en el centro.

Esto crea una tensión de MD en la película que puede limitar la capacidad para lograr una MDDR uniforme, final. Una compensación para este problema es modificar la trayectoria parabólica u otra uniaxial para presentar una MDDR menor. En otras palabras MDDR< (TDDR) ~1 2 para una porción o todo el estirado . En una modalidad, una trayectoria parabólica modificada u otra uniaxial se selecciona en la cual DD< (TDDR) ~1'2 , que corresponde a un ángulo mayor de divergencia, para todo el estirado. En al menos algunos 63 casos, esta relación se puede relajar debido a que un valor de U de menos la unidad es aceptable para la aplicación. En estos casos, una trayectoria parabólica modificada u otra uniaxial se selecciona en la cual (0.9) MDDR< (TDDR) ~1 2. En otra modalidad, se selecciona una trayectoria parabólica modificada u otra uniaxial en la cual MDDR< (TDDR) " 1 2 para una zona inicial de estiramiento en la cual la TDDR se incrementa por al menos 0.5 o 1. En tanto se mantiene una trayectoria diferente par el resto del estiramiento. Por ejemplo, una zona posterior de estiramiento (dentro de la región 34 de estirado) tendrá una trayectoria parabólica u otra uniaxial en la cual la MDDR es igual o aproximadamente igual a (dentro de ±5%, y de manera preferente, dentro de ±3% ) TDDR) _1/ 2. Como un ejemplo, la zona inicial de estiramiento puede lograr un nivel de TDDR hasta un valor deseado este valor deseado no específicamente más de 4 ó 5. La zona posterior de estiramiento entonces puede incrementar la TDDR desde el valor deseado de la zona inicial de estiramiento (o de un valor mayor si hay zonas intermedias de estiramiento o estirado) . En general, las zonas posteriores de estiramiento se seleccionan para incrementar el valor de TDDR por 0.5 o 1 o más . Nuevamente, en al menos algunos casos, la relación de MDDR y TDDR se puede relajar debido a que un valor de U de menos de la unidad es aceptable para la aplicación. En 64 estos casos, la trayectoria parabólica modificada u otra uniaxial de la zona inicial de estiramiento se selecciona en la cual (0.9) MDDR< (TDDR) "1/2. Regresando a la Figura 5, el aparato incluye típicamente una región 36 de pos-acondicionamiento. Por ejemplo, la película se puede ajustar y en la zona 48 y enfriar en la zona 50. En algunas modalidades, el enfriamiento se realiza fuera del aparato de estiramiento. Típicamente, la película se endurece cuando al menos un componente de la película, por ejemplo un tipo de capa en una película de múltiples capas, alcanza una temperatura por debajo de la temperatura de la transición vitrea. La película se enfría cuando todos los componentes alcanzan un nivel de temperatura por debajo de sus transiciones vitreas. En la modalidad ilustrada en la Figura 5, se usa un sistema de separación para remover la película de la región 34 primaria de estiramiento. En la modalidad ilustrada, este sistema de separación es independiente de (es decir, no está conectado directamente a) las listas en las cuales se transporta la película a través delta región primaria de estiramiento. El sistema de separación puede usar cualquier estructura de transporte de película tal como las pistas 140, 141 con miembros sujetadores tal como por ejemplo, conjuntos opuestos de pernos o pinzas tensoras. En algunas modalidades como se ilustra en la Figura 65 10, se puede lograr el control de encogimiento de TD usando las pistas 140', 141' que se doblan en ángulo (en comparación a pistas paralelas 140, 141 que se pueden usar en otras modalidades de un sistema adecuado de separación) . Por ejemplo, las pistas del sistema de separación se puede colocar para seguir una ruta que comerge lentamente (qué hace un T de no mas de aproximadamente 5°) a través de al menos una porción de la región de pos -acondicionamiento para permitir el encogimiento de TD de la película con el enfriamiento. Las pistas en esta configuración permiten el control del encogimiento de TD para incrementar la uniformidad en el encogimiento. En otras modalidades, las dos pistas opuestas pueden ser divergentes típicamente en un ángulo de no más de aproximadamente no más de 3 o aunque se pueden usar ángulos más amplios en algunas modalidades. Esto puede ser útil para incrementar la tensión de MD de la película en la región primaria de estiramiento para reducir por ejemplo la no uniformidad característica tal como la variación de los ejes principales del índice de refracción a través de la película. En algunas modalidades, la posición del sistema de separación se puede ajustar para variar la posición a lo largo del aparato de estiramiento o estirado en la cual el sistema de separación sujeta la película, como se ilustra en la Figura 11. Esta adecuabilidad proporciona una manera para 66 controlar la cantidad de estiramiento a la cual se somete la película. La película recibida por las pistas 140', 141' de un sistema de separación anterior en el estirado (mostrado por líneas punteadas en la Figura 11) tendrá en general una TDDR más pequeña que si la película se recibiera por las pistas 140, 141 de un sistema de separación colocado posterior en el estirado (mostrado en líneas continuas en la Figura 11) . El sistema de separación también se puede configurar, opcionalmente para permitir el ajuste de la distancia entre las pistas opuestas del sistema de separación. Además, el sistema de separación también se puede configurar opcionalmente para permitir el ajuste en la longitud del sistema de separación. Otro ejemplo de un posible sistema de separación incluye al menos dos diferentes regiones con pistas separadas 140, 141, 142, 143. Esta región no se puede formar usando dos conjuntos separados 140, 141 y 142, 143 de pistas opuestas como se ilustra en la Figura 12. En una modalidad, ilustrada en la Figura 12, la primera región puede incluir las pistas 140, 141 que se colocan en un ángulo de convergencia para proporcionar control de encogimiento en TD y las pistas 142, 143 en las segundas regiones pueden estar paralelas. En otras modalidades, las pistas opuestas de las dos diferentes regiones se pueden establecer a dos diferentes ángulos de convergencia para proporcionar control de 67 encogimiento en TD, como se describe anteriormente, o la primera región pueden tener pistas paralelas y la segunda región tiene pistas colocadas a un ángulo de convergencia para proporcionar control de encogimiento en TV. De manera alternativa o adicional, las dos pistas diferentes se pueden establecer a dos diferentes velocidades de separación para desacoplar la región primaria de estiramiento y una región de separación que aplique tensión para remover las arrugas. En una modalidad, un sistema de separación ilustrado en la Figura 12, las pistas 142', 143' se anidan dentro de las piezas opuestas, 141 antes de recibir la película. Cuando la película se recibe inicial con las pistas opuestas 140, 141, las pistas 142, 143 se mueven a la posición ilustrada en la Figura 12. En otras modalidades, las pistas opuestas 140, 141, 142, 143 se colocan como se ilustra en la Figura 12 (es decir no anidadas) en la ausencia de cualquier película. Otro ejemplo de un sistema de separación se ilustra en la Figura 13. En este ejemplo, las pistas 140, 141 del sistema de separación se doblan en ángulo [con respecto a la línea central de la película conforme la película se transporta a través de las pistas 64 de la región primaria de estiramiento. El ángulo de los dos mecanismos opuestos de transporte puede ser el mismo, por ejemplo, un ángulo ß o el ángulo puede ser diferente y se puede describir como ß + e 68 para una pista y ß + e para otra pista. Típicamente, ß es al menos un grado y puede ser un ángulo de 5o, 10° o 20° o más. El ángulo e corresponderá al ángulo de convergente o divergente descrito anteriormente para proporcionar control de encogimiento en TD, etc. En algunas modalidades, las pistas 64 en la zona primaria de estiramiento también se pueden colocar a un ángulo f y las pistas 140, 141 se doblan en ángulo 3 f + ß + e ? f + ß e e como se ilustra en la Figura 13. Un sistema de separación doblado en ángulo, la zona primaria de estiramiento o ambos pueden ser útiles para proporcionar películas en donde el eje o ejes principales de una propiedad de la película, tal como los ejes de los índices de refracción o los índices de desgarre, se doblen en ángulo con respecto a la película. En algunas modalidades, el ángulo que el sistema de separación hace con respecto a la zona primaria de estiramiento o el estirado ajustable manual o mecánicamente usando una unidad de impulsión controlada u otro mecanismo de control o ambos. En algunas modalidades que usan un sistema de separación doblado en ángulo, las dos pistas opuestas se colocan para recibir la película que tiene la misma o sustancialmente similar TDDR (donde la línea punteada indica película en la misma TDDR) como se ilustra en la Figura 13. En otras modalidades, las dos pistas opuestas 140, 141 se colocan para recibir la película de modo que la TDDR es 69 diferente para las dos pistas opuestas (la línea punteada de la Figura 14 indica la película en la misma TDDR, como se ilustra en la Figura 14. Esta última configuración puede proporcionar una película con propiedades de cambian sobre la dimensión TD de la película. Típicamente se remueven las porciones de la película que se sujetaron por los miembros sujetadores a través de la región primaria de estiramiento. Para mantener un estirado sustancialmente uniaxial a todo lo largo de sustancialmente toda la historia de estirado (como se muestra en la Figura 5) al final del alargamiento transversal, las porciones 56 de borde que divergen rápidamente se cortan de manera preferente de la película estirada 48 en un punto 58 de corte. Se puede hacer un corte en 58 y se pueden descartar las porciones 56 inútiles o cortadas. La liberación de las orillas de un mecanismo continuo de sujeción se puede hacer de forma continua, sin embargo, la liberación del mecanismo del sujetador discreto, tal como pinzas tensoras, se debe hacer de manera preferente de modo que el material bajo cualquier pinza se libere de inmediato. Este mecanismo de liberación discreta puede provocar grandes trastornos en la tensión que pueden ser sentidos por la trama de estirado corriente arriba. A fin de ayudar a la acción del dispositivo de separación de aislamiento, se prefiere usar un mecanismo de separación 70 continua de orillas, en el dispositivo, por ejemplo el corte "caliente" de la orilla de la porción central de una película estirada, calentada. La ubicación del corte se localiza de manera preferente suficientemente cerca de la "línea de sujeción" por ejemplo el punto de separación de aislamiento del primer contacto efectivo por los mismos sujetadores del sistema de separación, para reducir al mínimo los trastornos de tensión corriente arriba de ese punto. Si la película se corta antes de que la película se sujete por el sistema de separación, puede resultar una separación inestable, por ejemplo, por "recuperación rápida" de la película a lo largo de TD. La película de esta manera se corta de manera preferente en o corriente debajo de la línea de sujeción. El corte es un proceso de fractura y como tal tiene típicamente una pequeña variación, pero natural en la ubicación espacial. De esta manera, se prefiere cortar ligeramente corriente debajo de la línea de sujeción para prevenir que se presente cualquier variación temporal en el corte corriente arriba de la línea de sujeción. Si la película se corta sustancialmente corriente debajo de la línea de sujeción, la línea entre la trayectoria límite y la separación continuará estirándose a lo largo de TD. Puesto que solo esta porción de la película ahora se estira, ahora se estira a una relación de estirado amplificada con relación a la trayectoria límite, creando 71 trastornos adicionales de tensión que pueden propagarse corriente arriba, por ejemplo, niveles indeseables de tensión en la dirección de la máquina que se propagan corriente arriba. El corte es de manera preferente móvil y re-colocable de modo que puede variar con los cambios en las posiciones de separación necesarias para acomodar la relación variable final de estirado en la dirección transversal o el ajuste de la posición del sistema de separación. Una ventaja de este tipo de sistema de división es que la relación de estirado se puede ajustar en tanto que se mantiene el perfil de estiramiento simplemente al mover el punto 58 de corte de separación. Se pueden ahusar una variedad de técnicas de corte que incluyen una hoja de afeitar, un alambre caliente, un láser, un haz enfocado de irradiación IR intensa o un chorro enfocado de aire calentado. En el caso de chorro calentado de aire, el aire se puede calentar suficientemente en el chorro para soplar un agujero en la película, por ejemplo, al ablandar térmicamente, por fusión y por factura controlada bajo el chorro. De manera alternativa, el chorro calentado puede ablandar únicamente una sección enfocada de la película de una forma suficiente para colocar estiramiento adicional impuesto por las trayectorias límites aún divergentes, provocando de esta manera fractura eventual corriente abajo a 72 lo largo de su línea de calor a través de la acción de la extensión continua de película. El planteamiento del chorro enfocado se prefiere en algunos casos, especialmente cuando se puede remover de forma activa el aire de escape, por ejemplo, por un escape de vacío, de una manera controlada para impedir que las corrientes perdidas de temperatura alteren la uniformidad del proceso de estirado. Por ejemplo, se puede usar un anillo concéntrico de escape alrededor de la boquilla de inyección. De manera alternativa, un escape por abajo del chorro, por ejemplo en el otro lado de la película se puede usar. El escape se puede descentrar adicionalmente o complementar corriente abajo para reducir adicionalmente los flujos perdidos corriente arriba en la zona de estirado. Otro atributo del sistema de separación es un método para que el control de la tensión en MD y/o velocidad de modo que la película se puede remover de una manera compatible con la velocidad de salida. Este sistema de separación también se puede usar para jalar cualquier arruga residual en la película. Las arrugas se pueden jalar inicialmente durante el inicio por un incremento de la temperatura en la velocidad de separación por arriba de la velocidad de salida de la porción liberada al final de la película estirada, las arrugas se pueden jalar a una velocidad constante por arriba de la velocidad en MD de salida de la película durante la operación continua, por 73 ejemplo, en el caso de un estirado súper-uniaxial en la porción final del estirado. La velocidad de la separación también se puede ajustar por arriba de la velocidad en MD de la película a lo largo de las trayectorias límites en la línea de sujeción. Esto se puede usar para alterar las propiedades de la película. Esta sobre velocidad de la separación también puede reducir el valor final de U y se limita de este modo por esta consideración en el contexto del uso final de la película. El proceso también incluye una porción de remoción en la región 38. Opcionalmente , se puede usar un rodillo 65 para hacer avanzar la película, pero esto se puede eliminar. De manera preferente, el rodillo 65 no se usa puesto que hará contacto con la película estirada 52 con el potencial adicional de dañar la película estirada. Se puede hacer otro corte 60 y la porción 61 no usados se puede descartar. La película que deja el sistema de separación se enrolla típicamente en rodillos para uso posterior. De manera alternativa, la conversión directa puede tomar lugar después de la separación. Los principios de control de encogimiento en MD y TD descritos anteriormente también se pueden aplicar a otros aparatos de estiramiento que incluyen la configuración tensora convencional ilustrada en la Figura 1. La Figura 17 ilustra una modalidad en la cual las piezas 64 de una región 74 primaria de estiramiento (tal como las pistas divergentes de señales ilustradas en la Figura 1) continúan en o a través de una porción de una región de pos-acondicionamiento. La película entonces se captura opcionalmente por un sistema 140, 141 aislado de separación, si se desea. La continuación de las piezas 64 se puede usar para enfriar la película y para permitir el ángulo 164 continuadas siguen una ruta que converge lentamente (haciendo un ángulo T de no más de aproximadamente 5o) a través de al menos una porción de la región de pos -acondicionamiento para permitir el encogimiento en TD de la película con enfriamiento. Las piezas en esta configuración permiten el control del encogimiento de TD para incrementar la uniformidad en el encogimiento. En algunas modalidades las pistas 264 siguiendo agresivamente convergen en (ha sido un ángulo f de al menos 15° y típicamente en el intervalo de 20° a 30°C) a través de al menos una porción de la región de pos-acondicionamiento para proporcionar control de encogimiento en MD con enfriamiento. En algunas modalidades como se ilustra en la Figura 17, la región de pos-acondicionamiento incluye tanto las pistas 164 que convergen lentamente como las pistas 264 se usan. La presente invención no se puede considerar limitada a los ejemplos particulares descritos anteriormente, si no más bien se debe entender que cubre todos los aspectos de la invención como se exponen claramente en las 75 reivindicaciones anexas. Varias modificaciones, procesos y equivalentes, así como numerosas estructuras a las cuales se puede aplicar la presente invención serían fácilmente evidentes por aquellos expertos en la técnica a la cual se dirige la presente invención en la revisión de la presente especificación. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la presente invención, es el que resulta claro a partir de la presente descripción de la invención.

Claims (33)

76 REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Un aparato para procesar una película, caracterizado porque comprende: un transportador configurado y arreglado para transportar la película a lo largo de una dirección de la máquina dentro del aparato, el transportador comprende miembros sujetadores que se configuran y arreglan para sujetar porciones de borde opuestas de la película, una porción del transportador se configura y arregla para proporcionar rutas divergentes a lo largo de las cuales se mueven los miembros sujetadores para estirar la película; y un sistema aislado de separación que recibe la película del transportador después del estirado de la película, el sistema de separación comprende pistas opuestas y miembros sujetadores configurados y arreglados para asir las regiones opuestas de separación de la película después de una cantidad deseada de estirado y para transportar, las regiones opuestas de separación de la película a lo largo de 77 las pistas opuestas, en donde las pistas opuestas definen una región en la cual al menos una porción de las pistas opuestas se doblan en ángulo una hacia la otra .

2. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las pistas opuestas se doblan en ángulo una hacia la otra a lo largo de una longitud completa de las pistas opuestas .

3. El aparato de conformidad con la reivind cación 1, caracterizado porque cada una de las pistas opuestas comprende al menos una primera sección de pista y una segunda sección de pista, en donde las primeras secciones de pista de las pistas opuestas se doblan en ángulo una hacia la otra.

4. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque cada una de las pistas opuestas comprende al menos una primera sección de pista y una segunda sección de pista, en donde las segundas secciones de pista de las pistas opuestas se doblan en ángulo una hacia la otra.

5. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque las porciones de las pistas opuestas se doblan en ángulo una hacia la otra a un ángulo de no más de tres grados con 78 relación a la dirección a lo largo de lo cual se transporta la película.

6. El aparato de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el sistema de separación se coloca a un ángulo con relación a la dirección a lo largo de lo cual se transporta la película .

7. Un método para procesar una película, caracterizado porque comprende: sujetar porciones opuestas de borde de una película usando miembros sujetadores; transportar la película a lo largo de rutas divergentes y en una dirección de la máquina dentro de una región de estirado de un aparato de estirado para estirar la película; recibir la película después del estirado en un sistema aislado de separación al asir las regiones opuestas de separación de las películas usando miembros sujetadores opuestos del sistema de separación; y transportar la película a través de una porción del sistema de separación en la cual los miembros sujetadores opuestos se doblan en ángulo uno hac i a el otro .

8. El método de conformidad con la 79 reivindicación 7, caracterizado porque los miembros sujetadores opuestos se doblan en ángulo uno hacia el otro a lo largo de una longitud completa del sistema de separación.

9. El método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el sistema de separación comprende al menos un primer conjunto de miembros sujetadores opuestos y un segundo conjunto de miembros sujetadores opuestos, en donde el primer conjunto de miembros sujetadores opuestos se doblan en ángulo uno hacia el otro.

10. El método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el sistema de separación comprende al menos un primer conjunto de miembros sujetadores opuestos y un segundo conjunto de miembros sujetadores opuestos, en donde el segundo conjunto de miembros sujetadores opuestos se doblan uno hacia el otro.

11. El método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la porción de los miembros sujetadores opuestos se doblan en ángulo uno hacia el otro a un ángulo de no más de tres grados con relación a la dirección a lo largo de lo cual se transporta la película.

12. Un aparato para procesar una película, 80 caracterizado porque comprende: un transportador que comprende miembros sujetadores que sujetan las porciones de borde opuestas de la película y transportan, bajo la influencia de un miembro de impulsión, la película a lo largo de una dirección de la máquina dentro del aparato, en donde una porción del transportador se configura y arregla para proporcionar rutas divergentes a lo largo de las cuales se mueven los miembros sujetadores para estirar la película; y un sistema aislado de separación que recibe la película del transportador después del estirado de la película, el sistema de separación comprende un primer conjunto de pistas opuestas, un segundo conjunto de pistas opuestas, una pluralidad de primeros miembros sujetadores configurados y arreglados para asir las primeras regiones opuestas de separación de la película después de una cantidad deseada de estirado y para transportar la película a lo largo de las primeras pistas opuestas del primer conjunto, y una pluralidad de segundos miembros sujetadores configurados y arreglados para asir las segundas regiones opuestas de separación de la película y para transportar la película a lo largo del segundo conjunto de pistas opuestas, en donde las 81 segundas regiones de separación están más cerca a un centro de la película que las primeras regiones de separación.

13. El aparato de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque los segundos miembros sujetadores se configuran y arreglan para moverse desde una primera posición colocada al menos parcialmente entre los primeros miembros sujetadores y una segunda posición en la cual los segundos miembros sujetadores no se colocan parcialmente entre los primeros miembros sujetadores.

14. El aparato de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque los primeros miembros sujetadores se doblan en ángulo uno hacia el otro.

15. El aparato de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque los segundos miembros sujetadores se doblan en ángulo uno hacia el otro.

16. Un aparato para procesar una película, caracterizado porque comprende: un transportador que comprende miembros sujetadores que sujetan las porciones de borde opuestas de la película, y transportan, bajo influencia el miembro de impulsión, la película a lo 82 largo de una dirección de la máquina dentro del aparato, donde una porción del transportador, se configura y arregla para proporcionar rutas divergentes a lo largo de las cuales se mueven los miembros sujetadores para estirar la película; y un sistema aislado de separación que recibe la película del transportador después del estirado de la película, el sistema de separación comprende pistas opuestas y una pluralidad de miembros sujetadores configurados y arreglados para asir las regiones opuestas de separación de la película después de una cantidad deseada de estirado y para, transportar las regiones opuestas de separación de la película a lo largo de las pistas opuestas, en donde las pistas opuestas se colocan en un ángulo de al menos Io con respeto a la dirección de la máquina,

17. El aparato de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque al menos una porción de las pistas opuestas del sistema de separación se doblan en ángulo una hacia la otra.

18. El aparato de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque las pistas opuestas se colocan en diferentes ángulos con respecto a la dirección de la máquina.

19. El aparato de conformidad con la 83 reivindicación 16, caracterizado porque las pistas opuestas del sistema de separación se configuran y arreglan para asir las regiones opuestas de separación de la película en una posición en la cual las regiones opuestas de separación de la película tienen una misma relación de estirado en la dirección transversal .

20. El aparato de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque las pistas opuestas del sistema de separación se configuran y arreglan para asir las regiones opuestas de separación de la película en una posición en la cual las regiones opuestas de separación de la película tienen diferentes relaciones de estirado en la dirección transversal.

21. El aparato de conformidad con la reivindicación 16, carac e izado porque las rutas divergentes se configuran y arreglan para estirar la película de modo que una línea central de la película se dobla en ángulo con respecto a una dirección de la máquina del transportador antes del estirado de la película .

22. Un aparato para procesar una película, está caracterizado porque comprende: un transportador que comprende miembros 84 sujetadores que sujetan las porciones de borde opuestas de la película y que transportan, bajo influencia de un miembro de impulsión, la película a lo largo de una dirección de la máquina dentro del aparato, en donde una porción del transportador se configura y arregla para proporcionar rutas divergentes a lo largo de las cuales se mueven los miembros sujetadores para estirar la película; y un sistema aislado de separación que recibe la película del transpor ador después del estirado de la película, el sistema de separación comprende pistas opuestas y una pluralidad de miembros sujetadores configurados y arreglados para asir las regiones opuestas de separación de la película después de una cantidad deseada de estirado y para transportar las regiones opuestas de separación de la película a lo largo de las pistas opuestas, en donde el aparato se configura y arregla para permitir la selección de una relación final de estirado en la dirección transversal de la película al cambiar una posición del sistema aislado de separación con respecto a una posición del transportador.

23. Un aparato para procesar una película está caracterizado porque comprende: un transportador configurado y arreglado para 85 transportar la película a lo largo de una dirección de la máquina dentro del aparato, el transportador comprende miembros de sujetadores que se configuran y arreglan para retener porciones de borde opuestas de la película, una porción de transportador se configura y arregla para proporcionar rutas divergentes a lo largo de las cuales se mueven los miembros sujetadores para estirar la película; y un sistema aislado de separación que recibe la película del transportador después del estirado de la película, el sistema de separación de la película, que comprende pistas opuestas y miembros sujetadores configurados y arreglados para asir las regiones opuestas de separación de la película después de una cantidad deseada de estirado y para transportar las regiones opuestas de la película a lo largo de las pistas opuestas, en donde las pistas opuestas definen una región en la cual al menos una porción de las pistas opuestas se doblan en ángulo alejándose una de la ot ra .

24. El aparato de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque las pistas opuestas se doblan en ángulo alejándose una de la otra a lo largo de una longitud completa de las pistas opuestas. 86

25. El aparato de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque cada una de las pistas opuestas comprende al menos una primera sección de pista y una segunda sección de pista, en donde las primeras secciones de pista de las pistas opuestas se doblan en ángulo alejándose una de la otra .

26. El aparato de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque cada una de las pistas opuestas comprende al menos una primera sección de pista y una segunda sección de pista, en donde las segundas secciones de pista de las pistas opuestas se doblan en ángulo cargando alejándose una de la otra

27. El aparato de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque las porciones de las pistas opuestas se doblan en ángulo alejándose una de la otra a un ángulo de más de tres grados con relación a la dirección a lo largo de la cual se transporta la película.

28. Un aparato para procesar una película, caracterizado porque comprende: un transportador configurado y arreglado para transportar la película a lo largo de una dirección de la máquina, el transportador que comprende 87 miembros sujetadores que se configuran y arreglan para sujetar las porciones de borde opuestas de la película; una región de estirado en la cual los miembros sujetadores se configuran y arreglan para viajar a lo largo de rutas divergentes para estirar la película; y una región de pos t - acondi c i onamiento colocado después en la región de estirado que comprende al menos una zona en la cual los miembros sujetadores se configuran y arreglan para viajar a lo largo de rutas convergentes .

29. El aparato de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque la región de pos t - acondi c ionami ent o comprende al menos una primera zona y una segunda zona, en donde los miembros sujetadores se configuran y arreglan para viajar a lo largo de rutas que convergen en un primer ángulo en la primera zona y a lo largo de rutas que convergen en un segundo ángulo en la segunda zona, en donde los primeros y segundos ángulos son sustancialmente di ferentes .

30. El aparato de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque el primer ángulo no es más de aproximadamente 3o y el segundo 88 ángulo es al menos aproximadamen e 15°.

31. El aparato de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque las rutas convergentes en al menos un zona de la región de post -acondicionamiento convergen a un ángulo de no más de 3 ° .

32. El aparato de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque las rutas convergentes en al menos una zona de la región de post -acondicionamiento convergen a un ángulo de al menos 15° .

33. El aparato de conformidad con la reivindicación 28, caracterizado porque las rutas convergentes en al menos un zona de la región de postacondicionamiento convergen a un ángulo en el intervalo de 20° a 30° .