JPH03182701A

JPH03182701A - 延伸フィルム及びその製造法

Info

Publication number: JPH03182701A
Application number: JP32150489A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Matsuo; 正松尾
Original assignee: Nippon Kayaku Co Ltd
Current assignee: Nippon Kayaku Co Ltd
Priority date: 1989-12-13
Filing date: 1989-12-13
Publication date: 1991-08-08

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は延伸フィルム又はその製造法に関するものであ
り、該フィルムは偏光フィルムや位相差フィルム用とし
て有用である。

〔従来の技術〕

フィルムの延伸方法として、従来よりテンタ−方式、イ
ンフレーション法、ロール延伸法等の方法か適用され、
広く工業用フィルムの製造に使用されて来た。これらの
方法は、一般に連続フィルムの走行方向に沿って延伸（
縦延伸）されたり、幅方向に延伸（横延伸）されたり、
あるいは縦延伸、横延伸を同時または逐時に行う（二軸
延伸）方法である。

一方、液晶表示体（ＬＣＤ）の普及とともにこれに使用
される偏光板の価値もクローズアップされて来ている。

一般に偏光板の製造方法は、染料、ヨウ素等の二色性偏
光子で染色されたポリビニールアルコール、ポリエステ
ル等のフィルムを縦−軸延伸または横一軸延伸すること
によって製造されて来た。

この様にして、製造された縦−軸延伸、横一軸延伸され
た偏光板より特定の角度、大きさで打ち抜いて、ＬＣＤ
に適用されるのか、実情であった。したがって、大きさ
が大きくなるに従って角度によっては非常に製品取り分
が少なくなるという問題点を有している。また、近年、
ワードプロセッサーパーソナルコンピューター等の表示
体として大画面でしかも白黒表示可能な位相差板付き５
ＴＮ（スーパーツイストネマチック）方式が躍進して来
た。一般にこの方式では各々別々の特定光軸角度でカッ
トされた偏光板と単数又は複数の位相差板を積層して、
ＳＴＮセルの上に貼り付けるのが通例である。従ってこ
の場合においても偏光板同様、位相板においても原反フ
ィルムから製品取り分が少なく、しかも偏光板と位相差
板と貼り合せる場合にも、各々特定の角度でカットした
後、積層しなければならず、非常に手間のかかる工程で
あった。

〔発明が解決しようとする課題〕

前述した様にＬＣＤに使用される従来の偏光板、位相差
板は縦延伸または横延伸工程により製造されたものであ
り、製品のカットに際し歩留りが悪く、またＳＴＮセル
用に供せられる偏光板−位相差板の製造においては製品
歩留りが悪いばかりでなく両者と積層する工程が非常に
繁雑であった。本発明はこの様な製品歩留りの大幅な向
上と各々光軸の異なる偏光板−位相差板を連続的に積層
出来る様な、フィルム走行方向に対して任意の角度の延
伸軸を有する偏光板、位相差板等を提供するものである
。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、前述の問題点を解決する為、フィルムの走行
方向に対して任意の角度（０〈θ＜１８０°、θＮ９０
°）の延伸軸を有する延伸フィルム、とりわけ、偏光フ
ィルム、位相差フィルムの製造に関するものである。さ
らに詳しくは、本発明は、連続フィルムの左右両耳端に
、走行方向とθ（０＜θ＜１８０°、θへ９０″）の角
度をなす左右対の保持ポイントを複数対（左右の保持ポ
イントの数は必ずしも同数でなくてもよい。以下同じ。

）有し、フィルムの走行につれて各々の対ポイントがθ
の方向に延伸出来る機構により製造された、フィルムの
走行方向に対して任意の角度の延伸軸を有する延伸フィ
ルム、とりわけ、偏光フィルム位相差フィルムに関する
ものである。

本発明により製造された延伸フィルムとりわけ偏光フィ
ルムまたは位相差フィルムの連続フィルムをカットする
ことにより不定形の無駄な半端な領域が減少し、製品取
り数が増加した。

また、偏光板と位相差板を貼り合せる場合にも両フィル
ムをロール状で連続的に貼り合せ、然る後カット出来る
様になり、枚葉状か貼り合す等の繁雑な工程が省は加工
上でも合理化出来た。

本発明の連続フィルムに用いられるフィルム材質として
は一般の延伸フィルムの場合は食品包装用等に一般に具
備される要件を満しておれば特に限定されるものではな
い。

偏光フィルムの場合、透明性が高く、延伸により高度に
配向可能な樹脂であれば特に限定しないが特にポリビニ
ールアルコール系及びその誘導体として、例えば通常の
ポリビニールアルコール、ポリビニールホルマール、ポ
リビニルアセトアセタール、ポリビニルブチラール等の
ポリビニルアセタール；エチレン−酢酸ビニル共重合体
ケン化物等が挙げられる他、ポリエチレンテレフタレー
トポリカポネート等のポリエステル系樹脂；ナイロン−
６、−６６、−１２等のポリアミド系樹脂；ポリビニル
クロライド、ポリスチレン；ポリメチルメタアクリレー
ト、ポリメタクリレート等のアクリル系樹脂；ポリエチ
レン、ポリオレフィン等のポリオレフィン系樹脂；ポリ
エーテル系樹脂；ポリスルホン系樹脂等である。当然な
がら偏光フィルムの場合には延伸の前または後または延
伸中に染料、ヨウ素等の二色性偏光子またはポリエン構
造を生成させる触媒等を含潰させるものである。また、
位相差フィルムに使用される高分子フィルムとしては透
明性及び適切な位相差値を得る為に非品性高分子の方が
好ましいが、特に限定されるものではない。例えは、ポ
リビニルアルコール及びその誘導体、ポリカーボネート
系高分子、ポリメチルメタクリレート系樹脂、ポリスチ
レン系樹脂；ポリアクリロニトリル系樹脂、ポリエチレ
ンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、酢酸セルロ
ース等のセルロース系樹脂；ナイロン６およびナイロン
６６等のポリアミド系樹脂；ポリ塩化ビニール系樹脂、
ポリエチレン、及びポリブチレン等のポリオレフィン系
樹脂；フッ素系樹脂：ボリサルフォン、ポリエーテルサ
ルフォン及びこれらの変性物から選ばれる少なくとも１
種以上の材料が挙げられる。特にポリビニルアルコール
、ポリカーボネート系樹脂等が透明性、面内の位相差値
の均−性等を有する為、特に好ましい。

次に本発明の一軸延伸フィルムを得る為の任意の角度に
延伸出来る機構の一例を第１図において説明する。

連続フィルムを送りロール１により延伸ゾーンに送り込
み、一方の耳端Ａ側のＡｓ点でサークル状のエンドレス
チェーン２に距離ａピッチで取り付けられたフィルム保
持クリップ３により支持され単位時間後にＡ１までフィ
ルムは送られる。一方耳端ＢにおいてはＢｓ点でフィル
ムの走行方向と、αの角度を有するサークル状のエンド
レスチェーン４にフィルム送り出しの為のベクトルａと
角度θ方向に一軸延伸するベクトルｂの合成さたベクト
ルＣ毎に取り付けられた保持クリップ５により支持され
、単位時間後にＢ＋までクリップは移動する。

即ち、単位時間内にフィルムはベクトルａだけ送られベ
クトルｂ（角度θ方向に距離ｂ）だけ−軸延伸される。

同様にして順次フィルムがＡｓ点、Ｂｓ点に達すると耳
端Ａにおいては距離ａピッチで保持クリップにより支持
され、フィルムは送られ、耳端Ｂにおいては、送りの為
のベクトルａと一軸延伸のベクトルｂとの合成されたベ
クトルＣ毎に保持クリップにより支持され送りと同時に
一軸延伸される。

フィルムの送り出しと一軸延伸が連続的に行われ、Ｂ耳
端のＢｅ点にフィルムが到達したところで、−軸延伸は
終了する。それ以降は耳端Ｂにおいても、耳端Ａと同様
、ａピンチでフィルムの送り出しのみか行われる。フィ
ルムの走行は保持クリップにより単位時間にａピッチで
行われるが、必要に応じてフーイルムの走行スピードに
同期して引き取りロールで引き取ることも出来る。

フィルムの延伸倍率はＢｅ点をＡｅ点（Ｂｅに対応する
耳端Ａのポイント）間の距離とＢｓ点とＡｓ点間の距離
の比率で表わされる。

フィルムの走行方向に対する延伸軸の角度θは送り出し
ベクトルａと合成ベクトルＣ（ベクトルａと延伸ベクト
ルＣの合成ベクトル）によって決定される。フィルムの
走行方向に対してサークル状のエンドレスチェーン４の
なす角度αが固定されている場合において、フィルムの
走行スピードピッチａ／単位時間を一定にして考えると
、耳端Ｂの保持クリップ間隔Ｃを大きくすると延伸角θ
は小さくなり逆に間隔Ｃを小さくすると延伸角θは大き
くなる。また耳端Ｂの保持クリップ間隔Ｃを一定にして
考えると、フィルムの走行スピードピッチａ／単位時間
を小さくすると延伸角θは小さくなり逆に走行スピード
ピッチａ／単位時間を大きくすると延伸角θは大きくな
る。

フィルム走行方向と、エンドレスチェーン４の角度αは
延伸角θの可変範囲、フィルム走行スピードピッチａ／
単位時間の可変範囲の関係で決められる。即ちチェーン
角度αが大きい場合には短い延伸ゾーンで延伸出来るが
、フィルムの走行スピードピッチａ／単位時間は余り大
きくすることは出来ず延伸角θが大きい場合に適する。

チェーン角度αが小さい場合は延伸ゾーンは長くなるが
、フィルム走行スピードは大きくすることが出来、延伸
角θが小さい場合に適する。

第１図において、保持クリップを支持するチェーン化り
に等ピッチスクリュータイプ漸減（増）ピッチスクリュ
ータイプ、パンタグラフタイプ等の保持クリップと連続
的に等間隔ピッチまたは漸減（増）ピッチで送り出す機
構を備えることも出来る。

特に偏光フィルムの製造において高偏光率を実現する為
には一定幅一軸延伸よりも延伸されるに従って幅の狭ば
まる自由幅−軸延伸が好ましい。

本発明において、自由幅−軸延伸を行う為には第２図に
例示する様に漸減ピッチスクリュータイプの保持・送り
出し機構の採用が特に好ましい。

サークル状エンドレスチェーン等の連結担持体９で連結
された保持クリップ８はフィルム耳端１１を保持し、漸
減ピッチスクリュー７の回転によりガイドレール１０上
を水平方向に送りピッチを徐々に小さくしながら、フィ
ルムを１２の方向に送り出すものである。

例えば本発明で自由幅−軸延伸で４倍延伸する場合には
、延伸の終了ポイントでのフィルム送りピッチａは延伸
のスタートポイントの約１７２にすることが特に好まし
い。第３図に本発明の延伸フィルムを製造する機構の他
の例について説明する。

本例においてはフィルム保持クリップ１３．１３°。

１４、１４’　はその両端をサークル状のエンドレスチ
ェーン１５．１６により保持された。スクリューの刻ま
れたバーｓ、　ｓ’　に耳端Ａ側とＢ側の２カ所に取り
付けられている。スクリューバーｓ、　ｓ’　の回転に
より耳端Ａ側の保持クリップ１３．１３°は位置を変え
ないが耳端Ｂ側の保持クリップはフィルムを保持してい
る状ｆｌ（保持ポイントを・で表す（１４））では進み
保持クリップがフィルムを離した状態（保持クリッペの
位置を×で表わす（１４°））では戻る機構となってい
る。

連続フィルムが、送りロール１７により延伸ゾーンに送
り込まれると耳端Ａ側ではＡｓ点で耳端Ｂ側ではＢｓ点
で保持クリップ１３．１４によりその両耳端をスクリュ
ーバーＳに保持される。スクリューバーＳは単位時間後
には両端のエンドレスチェーン１５゜１６によりベクト
ルａだけ送られ、その間にフィルムはベクトルｂだけ一
軸方向に延伸される。スクリューバーＳは順次フィルム
の走行方向に送られると同時にスクリューバーの回転に
より連続的に一軸方向に延伸され、フィルムがＡｅ、　
Ｂｅ点に到達すると保持クリップよりフィルムは離され
、−軸延伸は終了する。フィルムから離された後の耳端
Ｂ側の保持ポイント１４”　は延伸終了倍率から徐々に
戻り、スクリューバーＳ°がスタート点に到達するまで
にＢｓ点の・部位置まで戻る機構をなっている。

延伸が終了したフィルムは延伸が固定されるまで耳端Ｂ
側においても耳端Ａ側と同一ピッチで、保持されている
。スクリューバーを保持している両端の連続体はサーク
ル状のエンドレスチェーンに限定されることなく等ピッ
チスクリュー、漸減（増）スクリュー、パンタグラフ等
連続的に保持クリップと移動出来るものであれば任意に
使用出来る。

本発明において延伸雰囲気は特に限定されることはない
か、特に素材ポリマーのガラス領域からゴム領域へ゛の
転移領域内のガラス転位点（Ｔｇ）の少し上の温度で通
常行われる乾熱法、また水又はその他溶剤中で行われる
湿式法、素材ポリマーを溶解しうる良溶媒と溶解しない
が、良溶媒との相溶性のよい貧溶媒との混合溶媒中で適
正に膨潤させて延伸される膨潤湿熱法等が採用される。

どの延伸雰囲気を採用するかはその素材ポリマーの粘弾
的性質によって決められ、例えばポリビニルアルコール
フィルムでは３０〜４０℃の温水中での湿式法でも約１
２５℃の熱風炉内での乾熱法でも良く、ポリカルボネー
ト、ポリエステル等のフィルムにおいては、乾熱法が、
また耐熱高分子や明確なＴｇを持たないセルロースアセ
テートやポリアクリロニトリル等は膨潤湿熱法が適する
。

任意の延伸角度を有する偏光板の製造法を第４図によっ
て説明する。ロール状のポリビニルアルコールフィルム
２０をまず水洗槽２１で水洗、膨潤しヨウ素−ヨウ化カ
リ溶液又は二色性染料水溶液の入った染色槽２２て染色
し、付着染色液はニップロール２３で除去する。必要に
応じて水洗槽でさらに付着染色液を取り除き延伸槽２５
に送り込み、フィルムの両耳端を保持クリップ２６．２
７で保持し、耳端Ａは送りピッチでフィルムの走行方向
へ、耳端Ｂは送りと同時に一軸延伸し即ち送りベクトル
と一軸延伸ベクトルの合成されたベクトル方向にフィル
ムを送り、任意の延伸角度にフィルムを延伸する。

両耳端の送りピッチは等ピッチでもよいが、好ましくは
漸減ピッチスクリュー（２８，２９）タイプで、自由幅
−軸延伸が達成出来る様に設計される方が好ましい。延
伸か終了すると、耳端Ａ、Ｂとも左右同一ピッチでフィ
ルムを送り色補正槽又は水洗槽共に３０で表わすを経由
し、表面水分を除去後、乾燥ゾーン３１に送り込む。次
にラミネートロール３２によりセルローストリアセテー
トフィルムで接着剤層を介して上下より積層接着し、任
意の延伸軸を有する偏光板を製造する。

ＰＶＡ系位相差フィルムにおいても染色槽、補色槽を経
由しない以外同様な方法で製造することが出来る。

〔発明の効果〕

この様にして製造された延伸フィルムは、フィルムの走
行方向に対して任意の角度の延伸軸を有し、特に偏光板
、位相板においては製品の打ち抜き歩留りが大幅に向上
し、また、それぞれ、特定の光軸角度で有する偏光板と
位相板、位相板同志のはり合せが連続ロールのまま効率
的に行え、製品の打ち抜き歩留りの他工程が簡略化する
ことが出来た。

次に実施例で本発明の詳細な説明する。

実施例１゜第４図の偏光板製造装置において、まず、ポリビニルア
ルコールフィルム２０の表面の異物の除去及び膨潤させ
る為、４０″Ｃの水洗槽２１を通し、次いで、沃素０．
３重量％と沃化カリウム４．８重量％を含む２５℃水溶
液の入った染色槽２２で染色する。次いでニップロール
２３でフィルム表面の染色液を取り除き、３７℃の３重
量％のホウ酸水溶液を含有する延伸槽２５に導き、左右
ピッチは異なるが漸減ピッチスクリュー２８．２９によ
って送られる保持クリップ２６．２７でフィルム両端を
保持し前述の動作機構によりフィルムの送りと同時にフ
ィルムの走行方向に対して５５°Ｃ方向に一軸延伸し、
４倍延伸したところ、延伸は終了し、左右両耳端を保持
クリップで保持し、左右同一ピッチでフィルムを送る。

次いて延伸フィルムを塩化亜鉛、３．９重量％沃化カリ
ウム７．６重量％及びホウ酸４．９重量％を含む色補正
槽３０で含浸処理し、ニップロール３８で表面付着水分
を除去し、５０°Ｃ乾燥ゾーン３１で乾燥する。乾燥さ
れた延伸フィルムは、両面ともポリビニルアルコール系
接着剤を介して、表面処理されたセルローストリアセテ
ートフィルムと積層接着し、さらにアクリル系粘着剤で
片面を粘着加工し、粘着付きの偏光板を得た。このもの
の光学特性は、単体透過率Ｙ、４２％の時、平均偏光率
ρは９７％であった。（平均偏光率ρは視感補正の平行
位透過率表される）この様にして製造された製品幅５００ｍｍがロール状偏
光板よりサイズ３４０ｍｍＸ　２００ｍｍ　、光軸３９
と長辺のなす角度が１３５°のチップ偏光板を打ち抜く
場合、第５図に示す通り有効面積は８０％であり、有効
に利用出来た。また残された領域もテープ状に巻き取る
ことにより他の小サイズの製品に打ち抜くことが出来、
４全体的にはさらに取り分が増えた。

比較例１実施例１において幅広のポリビニルアルコール原反フィ
ルムを用いること及び延伸槽で斜め延伸することを送り
ロールと引き取りロールの回転周速度の調整で縦−軸に
４倍延伸すること以外は、同一の条件で偏光板を製造し
た。光学特性は実施例１とほぼ同一性能を示した。製品
幅５００ｍｍのロール偏光板より実施例１と同様、サイ
ズ３４０ｍｍ　Ｘ利用出来る面積は４７．２％となり残
り部分は複雑に入り込み工業的には再利用出来なかった
。

実施例２実施例１において、水洗・膨潤後、染色槽を経由しない
で直ちに２％ホウ酸水溶液を含む延伸槽２５に導キ、フ
ィルムの送りと同時にフィルムの走行方向に対して１１
５°の角度で１．３０倍まで一軸延伸し、色補正槽の代
り４こ第４図の水洗槽３０を経由し、表面付着のホウ酸
分と取り除き、乾燥し、セルローストリアセテートで両
面より積層接着し、片面にアクリル系粘着層を付与し、
位相板を製造した。このものの光学特性はセナルモンコ
ンペンセクターで測定した位相差値３６５ｍｍで、フィ
ルムの長手方向と光軸４０とのなす角は１１５°であっ
た。

この様にして製造された製品幅５００ｍｍのロール偏光
板よりサイズ３４０ｍｍＸ　２００ｍｍ　、光軸４０と
長辺のなす角度か６５°チップ位相板を打ち抜く場合、
第７図に示す通り、有効面積は８０％であり、有効に利
用出来た。また残された領域もテープ状に巻き取ること
により他の小サイズの製品に打ち抜くことか出来、全体
的にさらに取り分が増え、有効に利用出来た。

比較例２実施例２において、幅広の原反ポリビニルアルコールを
用いること及び延伸槽で斜め延伸するところを送りロー
ルと引き取りロール回転周速度の調整で縦−軸に１．３
倍延伸すること以外は同一の条件で位相板を製造した。

光学特性は実施例２とほぼ同一性能を示した。製品幅５
００ｍｍのロール状位相板より実施例２と同様サイズ３
４０ｍｍＸ　２０００ｍｍ光軸４０と長辺のなす角度が
６５°のチップ位相板を打ち抜く場合、第８図に示す通
り、有効に利用出来る面積は５９．９％となり、残りの
部分は、複雑に入り込み工業的には再利用出来なかった
。

実施例３第９図に示す通り、長辺に対して１３５°の光軸３９を
有する偏光板４１と６５°の光軸４０を有する位相板４
２よりなる一体化製品４６を製造する方法について説明
する。実施例１により製造されたロール状偏光板の粘着
剤４３により実施例２のロール状位相板を連続的に積層
接着し、製品の長辺がフィルムの走行方向に平行になる
様に連続的にカットして第９図の一体化製品を得た。ロ
ール状偏光板−位相板積層体のうち有効利用出来たもの
は８０％であり、残りの部分もテープ状に巻き取ること
により他の小サイズの製品に打ち抜くことが出来、全体
的にはさらに取り分か増えた。またロール状で連続的に
偏光板と位相板を貼り合せ引きつづいて、連続的にカッ
トすることにより、短時間でかつ簡略に一体化製品の製
造か可能となった。

比較例３第９図に示す偏光板−位相板一体化製品４６を従来の方
法で製造する場合を考える。

比較例１て製造された光軸と長辺のなす角度が１３５°
のチップ偏光板と比較例２で製造された光軸と長辺のな
す角度か６５°のチップ位相板を両者の位置か完全に一
致する様、位置決めされた貼り合せ機により枚葉状態で
一枚ずつ積層接着し、−体化製品を得た。

ロール状の連続物から、有効に利用出来た面積は偏光板
４７．２％、位相板５９．９％であり、一体化成品とし
ては平均５３．６％が有効に利用出来ただけであった。

また−枚ずつ貼り合す為、工程か長く、長時間かつ繁雑
なハンドリングが必要となり、品質的にも枚葉状態で貼
り合す為、粘着層への異物、気泡の混入か避けられず、
さらに歩留りか減少した。

実施例４斜め延伸の偏光板と、縦−軸延伸の位相板より連続的に
第９図に示す一体化製品４６を製造する方法を説明する
。

実施例１の方法に準じ、フィルムの走行方向に対して１
１０’の光軸４７を有する斜め延伸の粘着付きのロール
偏光板を製造する。本偏光板を比較例２で製造された粘
着付きのロール位相板に連続的に積層接着する。このロ
ール状積層体から、第１Ｏ図内に示す様にフィルムの走
行方向とカット物の長辺とのなす角度が６５°となる様
にカットする。ロール状連続物からの有効取り分は７０
％であり、貼り合せ、カットの工程も簡略化出来た。

実施例５ポリエチレンテレフタレート樹脂（極限粘度０．６７）
１００重量部に対して二色性色素ミケトンブル−ＴＧＳ
Ｐ（三井東圧製）１重量部を添加し２８０°Ｃで溶融し
、Ｔダイより押し出し平滑なフィルムとなし８０°Ｃの
乾燥ゾーンに導き、第１図の延伸機構を有する延伸装置
でフィルムの走行方向に対して４５°Ｃ方向に一軸延伸
し、緊張下に２００　’Ｃで５秒間熱固定した。フィル
ムの厚みは２５μで波長６４０ｍｍでの偏光度は８３％
であった。この偏光フィルムの両面を５０μセルロース
トリアセテートフイルムで支持し、さらに一方の面に離
型フィルムに塗布されたアクリル系粘着剤層を貼り合す
ことにより粘着付き４５°斜め延伸の偏光板を得ること
が出来た。

このロール状連続物よりカット品の長辺を光軸のなす角
度が４５°で打ち抜くことにより、製品を無駄な（打ち
抜くことが出来た。

実施例６押し出し成形された厚さ１００μ、幅２００ｍｍの透明
ポリカーボネートフィルムを１７０°Ｃの温度であらか
じめ予熱した後、第１図の延伸機構を有する延伸装置で
１６０℃乾熱雰囲気で４５°斜め一軸延伸を行い厚さ５
０μ、幅４００ｍｍ　、フィルム走行方向と光軸とのな
す角４５°、位相差値５６５ｍｍの位相板を得た。粘着
加工後のロール状、連続位相板より一辺を光軸とのなす
角が４５°の長方形カット品を打ち抜いたところ無駄な
部分が少なく有効に利用することが出来た。

【図面の簡単な説明】

第１図の延伸角度可変の延伸機構図、第２図は漸減ピッ
チスクリュータイプの連続担持体と保持クリップの部分
図、第３図は延伸角度可変の他の延伸機構図、第４図は
任意の延伸角を有する変更板製造装置図、第５図は本発
明による偏光板のカット例（実施例１）、第６図は従来
法による偏光板のカット例（比較例１）、第７図は本発
明による位相差板のカット例（実施例２）、第８図は従
来法による位相差板のカット例（比較例２）、第９図は
偏光板−位相差板一体化製品の例、第１０図は斜め延伸
偏光板と縦−軸延伸位相板の積層体からのカット例（実
施例４）である。図中、１．１７．２４・−・・−・−・・−・・フィル
ム送り出しロール２．４．６．１５．１６．１８．３６
・・・・−・・・サークル状エンドレスチェーン、９．
３３．３４・−スクリュータイプ型の保持クリップ連結
担持体（サークル状エンドレスチェーン）３．３°、５
．５°、８．１３．１３’　　、１４．１４°　、１９
．１９°　、２６．２７．３５・・−・・・・フィルム
保持クリップ、（−印はフィルムを保持している状態、
→印はフィルムを離した状態、印はそのいずれかの状態
を表わす。）Ａ・・・−・・耳端Ａ側、　　　Ｂ−・・−・耳端Ｂ側
、Ａｓ、　Ｂｓ・・・・・・耳端Ａ側、Ｂ側でのフィル
ム保持スタートポイント、Ａ１、Ｂ、−・・・・・・耳端Ａ側、Ｂ側での単位時間
後のフィルム保持ポイント、Ａｅ、　Ｂｅ・・・・・・・耳端Ａ側、Ｂ側での延伸終
了時のフィルム保持ポイント、 θ・・・・・・・フィルムの走行方向を延伸軸とのなす
角度、α−−−−−一−フィルムの走行方向をサークル
状エンドレスチェーンのなす角度、ａ　・・−・−フィルム送り　ベクトル、ｂ・・・・−
一一一軸延伸ベクトル、Ｃ−・・・−・ベクトルａ１ｂの合成ベクトル、７．２
８．２９・−・−・漸減ピッチスクリューＩＯ・・・・
・−保持クリップのスライドレール、１１−・−・・・
フィルム耳端、１２・・・・・・フィルムの走行方向ｓ
　、　ｓ’　・−・・・〜スクリュー（ネジ）の刻まれ
た延伸バー（Ｓはフィルムを保持している延伸バー、Ｓ′はフィルムを離した状態の延伸バー）２０−・・・・・−ポリビニールアルコール原反フィル
ム２１・−・・・水洗槽、２２−・・・−・染色槽、２
３．３８−・・・・水切りロール、２５・・−・・・−
延伸槽、３０・・・−・・色補正槽または水洗槽、３１
・・・・−・・乾燥ゾーン、３２・−・・−・・ラミネ
ートロール、３７・・・・・・フィルム引き取りロール
、３９・−・−・偏光板延伸軸（光軸）、４０−・・−・
−位相差板延伸軸（光軸）４１・・・・・・偏光板、４２−・・・・−位相差板、
４３．４４・・・・・粘着層、４５・・・離型フィルム、４６−・・・偏光板−位相差
板一体化製品

Claims

【特許請求の範囲】

（１）連続フィルムの左右両耳端に走行方向とθ（０＜
θ＜１８０°、θ≠９０°）の角度をなす左右対のフィ
ルム保持ポイントを複数対有し、フィルムの走行につれ
て、各々の対ポイントがθの方向に延伸出来る機構によ
り製造された、フィルムの走行方向に対して任意の角度
θの延伸軸を有する延伸フィルム。
（２）特許請求範囲第１項によって製造されたフィルム
の走行方向に対して任意の角度の延伸軸を有する偏光フ
ィルム。
（３）特許請求範囲第１項によって製造されたフィルム
の走行方向に対して任意の角度の延伸軸を有する位相差
フィルム。
（４）連続的に供給するフィルムの左右両耳端に、走行
方向と任意の角度θ（０＜θ＜１８０°、θ≠９０°）
をなす左右対の複数のフィルム保持ポイントを設け、フ
ィルムの走行につれてフィルムを保持した各々の対ポイ
ントがθの方向に延伸するようにしたことを特徴とする
走行方向に対し任意の角度θの延伸軸を有する延伸フィ
ルムの製造法。
（５）各々任意の角度の延伸軸を有する、１枚の偏光フ
ィルムまたは偏光板と１枚又は複数枚の位相差フィルム
または位相差板を積層するにあたり、その一方または両
方が特許請求範囲第２項または第３項によって製造され
た偏光フィルムまたは位相差フィルムであることを特徴
とする一体型積層体。