MXPA04003383A

MXPA04003383A - Metodo de fabricacion de alambre, aparato para la fabricacion del alambre, y alambre.

Info

Publication number: MXPA04003383A
Application number: MXPA04003383A
Authority: MX
Inventors: Kamata Takeshi
Original assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2001-10-12
Filing date: 2002-10-11
Publication date: 2004-06-18
Also published as: CN1279549C; JP3976732B2; CN1589484A; BR0213236B1; WO2003034449A1; EP1441368A1; US7442877B2; EP1441368A4; BR0213236A; US20050129855A1; JPWO2003034449A1; EP1441368B1

Abstract

La invencion se refiere a un metodo para cambiar con facilidad el color aplicado a un alambre, y a un aparato para la fabricacion del alambre. Un aparato de fabricacion de alambre fabrica un alambre que comprende un nucleo y forro. El paso (S1) es suministrar un nucleo desde una unidad de suministro. El paso (S2) es moldear un forro revistiendo el nucleo por extrusion con una resina sintetica incolora con una unidad de forro de extrusion. El paso (S3) es colorear la superficie exterior del forro con una unidad de coloracion. La unidad de coloracion comprende rociadores (15, 16) que se operan conectandolos ocasionalmente como sea necesario. El paso (S4) es enrollar el alambre alrededor de un tambor cortandolo a la longitud deseada.

Description

MÉTODO Y APARATO PARA FABRICAR CABLE ELECTRICO Y PRODUCTO OBTENIDO CAMPO TÉCNICO Esta invención se refiere a un método y aparato para fabricar un cable eléctrico compuesto de un núcleo eléctrico y un forro aislante que forra el núcleo, y el cable eléctrico mismo.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Un cuerpo móvil tal como un vehículo de motor está equipado con diversos dispositivos electrónicos. Por lo tanto, con el fin de suministrar energía eléctrica a partir de una fuente de energía y una señal de control a partir de una computadora hacia estos dispositivos electrónicos, un cableado 100 está acomodado en el vehículo de motor. El cableado incluye múltiples cables eléctricos 106 (Figura 10) y conectadores unidos a los extremos de los mismos. El cable eléctrico 106 está compuesto de un núcleo conductor 105 (Figura 10) y un forro que es elaborado de resina sintética aislante y forra al núcleo 105. El cable eléctrico 106 es un "cable forrado". El cable eléctrico 106 ha sido fabricado por un aparato de fabricación 100 mostrado ene la figura 10. El dispositivo de fabricación ilustrado en la figura 10 incluye una unidad de suministro 101, una unidad 102 de forrado por extrusión, un baño de agua enfriamiento 103 y una unidad de recolección 104. La fabricación del cable eléctrico 106, el dispositivo 100 de fabricación del cable desplaza secuencialmente el núcleo 105 o el cable eléctrico 106 hacia la unidad de suministro 101, la unidad 102 de forrado por extrusión, el baño 103 de agua de enfriamiento y la unidad de recolección 104. Con el fin de desplazar el núcleo 105 o el cable eléctrico 106, el dispositivo 100 de fabricación del cable está provisto con múltiples poleas 107. La unidad de suministro 101 suministra el núcleo 101 sin forro. La unidad 102 de forrado por extrusión extruye la resina sintética aislante hacia la periferia del núcleo 105 para formar el forro. El baño 103 de agua de enfriamiento enfria el forro que forra el núcleo 105, con la ayuda de la unidad 102 de forro por extrusión. La unidad de recolección 104 corta el cable eléctrico 106 compuesto del núcleo 105 y el forro, en segmentos que tienen cada uno una longitud prescrita y los bobina alrededor de un tambor, de modo 3 que éstos están en un estado de embarque. De este modo, el cable eléctrico 106 es fabricado por el aparato 100 de fabricación del cable eléctrico. El conectador est compuesto de un accesorio metálico terminal, conductor, y un alojamiento del conectador. El accesorio metálico terminal está acoplado al extremo del cable eléctrico 106 y conectado eléctricamente al núcleo 105 del mismo. El alojamiento del conectador está formado en una forma de caja para acomodar el accesorio metálico terminal. En el montaje del cableado, el cable eléctrico 106 es cortado en segmentos de cable (denominados como cables eléctricos 106) cada uno teniendo una longitud prescrita. Los accesorios metálicos se unen a los extremos de los segmentos del cable. Después de esto, los accesorios metálicos terminales son insertados en alojamiento del conectador. De este modo, el cableado es ensamblado. Los cables eléctricos 106 deben ser distinguidos en términos del tamaño del núcleo 105, la sustancia del forro (presencia o ausencia de resistencia al calor) y el objeto de uso. El objeto de uso es un sistema de un vehículo de motor en el cual se utilizan cables eléctricos, tales como una bolsa de aire, Sistema de Frenado Anti-traba (ABS por sus siglas 4 en inglés) , un sistema para suministrar una señal de control tal como un sistema de velocidad de vehículo y de transmisión de energía. Los cables eléctricos están coloreados con diferentes colores y llevan marcaciones con el fin de identificar el objeto de uso. Para este propósito, en el dispositivo 100 de fabricación de cable, convencional, ilustrado en la figura 10, la unidad 102 de forro por extrusión mezcla un agente de coloración dentro de la resina sintética para el forro. La resina sintética y el agente de coloración son mezclados para colorear la resina sintética con el mismo color que el agente de coloración. La resina sintética es extruida hacia la periferia del núcleo 105. De este modo, el forro o el cable eléctrico 106 se colorean. Por otra parte, han sido hechas una variedad de demandas para el vehículo de motor por parte de un usuario. Por lo tanto, se ha demandado que el vehículo de motor está equipado con una variedad de dispositivos electrónicos. De este modo, como el caso pueda ser, se utilizan cien tipos de cables eléctricos para el cableado. En este caso, son utilizados los cables eléctricos 106 con una amplia variedad de colores. Por esta razón, se demanda que el dispositivo 100 de fabricación de cable sea capaz de cambiar el color del forro . El aparato 100 de fabricación del cable ilustrado en la figura 10, con el fin de cambiar el color del forro (por ejemplo, cable eléctrico 106), la unidad 102 de forro por extrusión fue temporalmente detenida para cambiar el agente de coloración que va a ser mezclado en la resina sintética. En este caso, con el fin de fabricar una última variedad de cables eléctricos con una amplia variedad de colores, la unidad 102 de forro por extrusión debe ser detenida frecuentemente. Esto redujo la eficiencia de la fabricación de los cables eléctricos 106. Con el fin de evitar tal inconveniencia, se ha propuesto cambiar el agente de cloración que va a ser mezclado en la resina sintética, mientras que la unidad 102 de forro por extrusión es accionada. En este caso, inmediatamente después de que ha sido cambiado el agente de coloración, ambos agentes de coloración, antes y después del cambio, son mezclados en la resina sintética de modo que el forro es coloreado con el color mixto. Ya que el color mixto del cable eléctrico 106 no es el color correspondiente al sistema anterior, el cable eléctrico 106 no puede ser utilizado para cableados . 6 De este modo, si el agente de coloración que va a ser mezclado en la resina sintética es cambiado mientras que la unidad de forro por extrusión 102 es accionada, el cable eléctrico involucra una porción que no puede ser utilizada para el cableado. Esto condujo a una tendencia de disminuir el rendimiento del material del cable eléctrico 106. Con el fin de suprimir la porción de desperdicio del cable eléctrico 106, por ejemplo con el fin de suprimir el rendimiento del cable eléctrico 106, por ejemplo, la Patente Japonesa JP-A-6-15077 , se propone aplicar la tinta de color liquida con el mismo color que aquel del agente de coloración, después de cambiar sobre el área mixta de los agentes de color. En este caso, el color mixto (denominado como un color base) y el agente de coloración después del cambio, son diferentes en su matiz, o la brillantez del color base es menor que aquella del agente de coloración después del cambio, el color base puede ser observado a través de la tinta de color liquida. Además, en este caso, la tinta de color liquida es aplicada al forro después de que se forma, la tinta de color liquida está apta para salir de la superficie exterior del forro. De esta manera, en la técnica descrita en la Patente Japonesa JP-A-6-150774, el color de la tinta de 7 color liquida debe ser determinado de acuerdo al color base. Esto hizo difícil cambiar el agente de color desde un agente de coloración oscuro a un agente de coloración brillante. De este modo, la técnica descrita en la Patente Japonesa JP-A- 6-150774 tiene una limitación en cambiar el agente de coloración, en que el agente de coloración debe ser cambiado en el agente de coloración con menor brillantez. Además, en el aparato 100 de fabricación de cable, convencional, en el forro por extrusión, el agente de coloración es mezclado en la resina sintética que constituye el forro. El forro es coloreado al mismo tiempo que el núcleo es recubierto con el forro. En consecuencia, el cable eléctrico 106 es utilizado para el vehículo de motor tiene aproximadamente cien tipos de números de producto en términos del color de la superficie exterior (el cable eléctrico 106 tiene un vasto número de números de producto, inclusive de aquellos con diferentes diámetros de cable) . De este modo, un fabricante de cable o el fabricante de cableados debe almacenar aproximadamente cien cables eléctricos con diferentes colores de la superficie exterior, temporalmente o por un periodo prolongado. Por lo tanto, es requerido un espacio grande para almacenar los cables eléctricos y es necesaria una labor problemática para manejar los números de producto de los cables eléctrico 106. En consecuencia, un primer objetivo de esta invención es proporcionar un método y aparato para fabricar un cable eléctrico el cual puede cambiar el color para la coloración del cable eléctrico y el cable eléctrico mismo. Un segundo objetivo de esta invención es proporcionar un cable eléctrico en el cual el color de coloración sea difícil de salir.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Con el fin de alcanzar el primer objetivo anteriormente descrito, la invención descrita en la reivindicación 1 propone un método para fabricar un cable eléctrico compuesto de un núcleo conductor y un forro que es elaborado de resina sintética aislante y forra el núcleo, caracterizado porque comprende: un paso de forrado por extrusión para forrar una periferia exterior del núcleo con resina sintética no coloreada, mediante el forrado por extrusión para formar el forro; y un paso de coloración para colorear una superficie exterior del forrado de la resina sintética no coloreada.

En esta configuración, el paso de forrado por extrusión para la formación del forro y el paso de coloración para colorear el cable eléctrico, son implementados individualmente. Por lo tanto, al cambiar el color en el paso de cloración, el color aplicado al cable eléctrico puede ser fácilmente cambiado. En el paso de forrado por extrusión, el forro recubierto con la resina sintética sin color. Por lo tanto, los números de producto (tipos del color de la superficie exterior) del cable eléctrico que es obtenido mediante el forrado por extrusión pueden ser reducidos. En el paso de coloración, la superficie exterior del forro no coloreado, se colorea. Por lo tanto, aún cuando la superficie exterior del forro no coloreado sea coloreada con el color que tiene mayor brillantez que aquel de la superficie exterior, la resina no coloreada puede ser escondida por el color adoptado en el paso de coloración. En esta especificación, para colorear la superficie exterior del forro del cable eléctrico se colorea la superficie exterior del forro con un agente de coloración. El agente de coloración es un material liquido en el cual se disuelve un material colorante (material orgánico industrial) o se dispersa en agua u otro solvente. El material orgánico puede ser tinte y 10 pigmento (la mayoría de ellos es el material orgánico, y material sintético) . Como pueda ser el caso, el tinte es utilizado como el pigmento o el pigmento es utilizado como el tinte. Más específicamente, en la especificación, el agente de coloración se refiere a un agente de coloración y una pintura. La solución de coloración se refiere a una solución en la cual el tinte es disuelto o disperso en un solvente. La pintura se refiere a una solución en la cual el pigmento es dispersado en una dispersión fluida. Por lo tanto, cuando la superficie exterior del forro es coloreada con la solución colorante, el tinte se hunde en el forro. Por otra parte, la superficie exterior del forro es coloreada con la pintura, el pigmento no se hunde dentro del forro, sino que es aplicado sobre la superficie exterior. Específicamente, en la especificación, para colorear la superficie exterior del forro se refiere a teñir la superficie exterior del forro en su totalidad o en porciones con el tinte y aplicar el pigmento sobre la superficie exterior del forro en su totalidad o en porciones . El solvente anterior y la dispersión fluida anteriormente mencionadas tengan afinidad con la resina sintética que constituye el forro del cable eléctrico. 11 En este caso, el tinte seguramente se hunde en el forro del cable eléctrico, o el pigmento seguramente se aplica sobre la superficie exterior del forro del cable eléctrico . Con el fin de alcanzar el primer objetivo, la invención descrita en la reivindicación 2 propone un método para fabricar un cable eléctrico de acuerdo a la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de cloración es ejecutado inmediatamente después del paso de forrado por extrusión. En esta configuración, desde que el paso de coloración es ejecutado inmediatamente después del paso de forrado por extrusión, la temperatura calentado a una temperatura en el paso de forrado por extrusión puede ser reducida por el calor de evaporación cuando el agente coloreado utilizado en el paso de coloración se seca. El forro calentado a la alta temperatura en el paso de forrado por extrusión, se colorea. De este modo, desde que la superficie exterior del forro es coloreada antes de que la resina sintética que constituye el forro se endurezca, el tinte del agente de coloración es capaz de hundirse dentro del forro, y el pigmento de la pintura es capaz de hundirse a la superficie exterior del forro. 12 Con el fin de alcanzar el primer objetivo, la invención descrita en la reivindicación 3 propone un método para fabricar un cable eléctrico de acuerdo a las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque en el paso de coloración, la superficie exterior del forro se colorea con una pluralidad de colores, y el color aplicado a la superficie exterior puede ser cambiado como sea necesario. En esta configuración, en el paso de coloración, la superficie exterior del forro puede ser coloreada con una pluralidad de colores, y el color aplicado a la superficie exterior puede ser cambiado. Por lo tanto, el forro puede ser coloreado con diversos colores que pueden ser cambiados. Con el fin de alcanzar el primer objetivo, la invención descrita en la reivindicación 4 propone un método para fabricar un cable eléctrico de acuerdo a las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque en el paso de coloración, cualquier posición del cable eléctrico es medida y la superficie exterior del forro es coloreada al cambiar una pluralidad de porciones de coloración capaces de colorear la superficie exterior del forro en un color simple, respectivamente. En esta configuración, cualquier posición del cable eléctrico es medida para intercambiar la 13 pluralidad de porciones de coloración. Por lo tanto, el cable eléctrico puede ser coloreado con una pluralidad de colores. Además, sin detener la operación de fabricación del cable eléctrico temporalmente, el color aplicado al cable eléctrico puede ser fácilmente cambiado. Además, cualquier posición en el cable eléctrico puede ser medida. Por lo tanto, cuando se cambian las porciones de coloración, cualquier porción traslapada en el primer color y en el segundo color puede ser evitada y el área no coloreada con ambos colores puede ser evitada. Por lo tanto, el limite entre la primer área coloreada con el primer color, y la segunda área con el segundo color, puede ser clarificada. Con el fin de alcanzar el primer objetivo, la invención descrita en la reivindicación 5 propone un método para fabricar un cable eléctrico de acuerdo a la reivindicación 4, caracterizado porque el núcleo del cable eléctrico es movido para fabricar el cable eléctrico; las porciones de coloración están separadas una de la otra en una dirección de movimiento del núcleo; y cuando el cable eléctrico se mueve sobre un intervalo entre las porciones de coloración mientras que una posición de coloración corriente arriba de las porciones de coloración es detenida, una porción de coloración corriente abajo de la misma es operada. En esta configuración, la porción de coloración corriente arriba es detenida, y cuando el cable eléctrico se mueve sobre un intervalo entre las porciones de coloración mientras que se detiene una porción de coloración corriente arriba de las porciones de coloración, la porción de coloración corriente abajo de la misma, es operada. Por lo tanto, cuando las porciones de coloración son intercambiadas, cualquier porción traslapada del primer color y del segundo color puede ser evitada, y el área no coloreada con ambos colores puede ser evitada. Por lo tanto, el limite entre la primera área coloreada con el primer color con la segunda área coloreada con el segundo color, puede ser clarificada. Con el fin de alcanzar el primer objetivo, la invención descrita en la reivindicación 6 propone un método para fabricar un cable eléctrico de acuerdo a la reivindicación 4, caracterizado porque el núcleo del cable eléctrico es movido para fabricar el cable eléctrico; las porciones de coloración están separadas una de la otra, en una dirección de movimiento del núcleo; y donde una porción de coloración corriente arriba de las porciones de coloración es operada mientras que una porción de coloración corriente abajo de la misma es operada, cuando el cable eléctrico se mueve sobre un intervalo entre las porciones de coloración, la porción corriente abajo es detenida. En esta configuración, donde la porción de configuración corriente arriba de las porciones de coloración es operada mientras una porción de coloración corriente abajo de la misma es operada, cuando el cable eléctrico se mueve sobre un intervalo entre las porciones de coloración, la porción corriente abajo es detenida. Por lo tanto, cuando las porciones de coloración son cambiadas, cualquier porción traslapada del primer color y del segundo color puede ser evitada y el área no coloreada con ambos colores puede ser evitada. Por lo tanto, el limite entre la primera área coloreada por el primer color y la segunda área coloreada con el segundo color, puede ser clarificada . Con el fin de alcanzar el objetivo anterior, la invención descrita en la reivindicación 7 propone un aparato para fabricar un cable eléctrico compuesto de un núcleo conductor y un forro que es elaborado de resina sintética aislante y forra el núcleo, caracterizado porque comprende: 16 una unidad de forrado por extrusión para forrar una periferia exterior del núcleo con la resina sintética no coloreada, mediante forrado por extrusión para formar el forro; y una unidad de coloración para colorear una superficie exterior del forro de la resina sintética no coloreada . En esta configuración, la unidad de forrado por extrusión para la formación del forro y la unidad de coloración para colorear el cable eléctrico, son individualmente proporcionadas. Por lo tanto, al cambiar el color del primer paso, el color aplicado al cable eléctrico puede ser fácilmente cambiado. En el paso de forrado por extrusión, el forro es recubierto con la resina sintética no coloreada. Por lo tanto, los números de producto (tipos de color de la superficie exterior) del cable eléctrico que se obtiene por la unidad del forrado por extrusión, pueden ser reducidos. La unidad de coloración, la superficie exterior del forro no coloreado es coloreada. Por lo tanto, aún cuando la superficie exterior del forro no coloreado sea coloreada con el color que tiene mayor brillantez que aquella de la superficie exterior, la resina no coloreada puede ser escondida por el color adoptado en la unidad de coloración. 17 Con el fin de alcanzar el primer objetivo, la invención descrita en la reivindicación 8, propone un aparato para fabricar un cable eléctrico de acuerdo a la reivindicación 7, caracterizado porque el núcleo es movido para fabricar el cable eléctrico, y la unidad de coloración es acomodada corriente abajo de e inmediatamente después de la unidad de forrado por extrusión, en una dirección de movimiento de núcleo. En esta configuración, desde que la unidad de coloración es acomodada inmediatamente después de la unidad de forrado por extrusión, la temperatura del forro calentado a una alta temperatura en la unidad de forrado por extrusión, puede ser reducida por el calor de evaporación cuando el agente de coloración utilizado en la unidad de coloración se seca. El forro calentado a la alta temperatura en la unidad de forrado por extrusión se colorea. De este modo, desde que la superficie exterior del forro se colorea antes de que se endurezca la resina sintética que constituye el forro, el tinte del agente de coloración es capaz de hundirse dentro del forro, y el pigmento de la pintura es capaz de unirse a la superficie exterior del forro. 18 Con el fin de alcanzar un primer objetivo, la invención descrita en la reivindicación 8 propone un aparato para fabricar un cable eléctrico de acuerdo a las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado porque la unidad de coloración incluye una pluralidad de porciones de coloración capaces de colorear la superficie exterior del forro en un color simple, respectivamente, y una porción de intercambio para intercambiar las porciones de coloración, para colorear la superficie exterior del forro. En esta configuración, la unidad de coloración incluye una pluralidad de porciones de coloración y la porción del intercambio. Por lo tanto, al cambiar las porciones de coloración para operar la unidad de coloración, la superficie exterior del forro puede ser coloreada con diversos colores . Con el fin de alcanzar el primer objetivo, la invención descrita en la reivindicación 10 propone un aparato para fabricar un cable eléctrico de acuerdo a la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque la unidad de coloración incluye una pluralidad de porciones de coloración capaces de colorear la superficie exterior del forro en un color simple, respectivamente, un medio de medición para medir una posición opcional del cable eléctrico, y un medio de intercambio para intercambiar 19 las porciones de coloración para colorear la superficie exterior del forro, con base en la posición opcional medida por el medio de medición. En esta configuración, la unidad de coloración incluye una pluralidad de porciones de coloración. Por lo tanto, el cable eléctrico puede ser coloreado con la pluralidad de colores. Además, el medio de intercambio puede intercambiar las porciones de coloración. Por lo tanto, sin detener temporalmente la unidad de coloración, por ejemplo, el aparato de fabricación del cable eléctrico, el color aplicado al cable eléctrico puede ser fácilmente cambiado. Además, el medio de medición puede medir cualquier posición del cable eléctrico-. Por lo tanto, cuando las porciones de coloración son intercambiadas, cualquier porción traslapada del primer color y del segundo color puede ser evitada y el área no coloreada con ambos colores puede ser evitada. Con el fin de alcanzar el primer objetivo, la invención descrita en la reivindicación 11 propone un aparato para fabricar un cable eléctrico de acuerdo a la reivindicación 10, caracterizado porque las porciones de coloración están acomodadas separadas una de la otra en una dirección de movimiento del núcleo; y 20 el medio de medición mide la posición opcional al medir la información correspondiente a una cantidad de movimiento del cable eléctrico en una presión del movimiento del núcleo. En esta configuración, el medio de medición mide cualquier posición del cable eléctrico al medir la información correspondiente a una cantidad de movimiento del cable eléctrico. Por lo tanto, cuando las porciones de coloración son intercambiadas, cualquier porción traslapada del primer color y del segundo color puede ser evitada, y el área no coloreada con ambos colores puede ser evitada. Con el fin de alcanzar el primero objetivo, la invención descrita en la reivindicación 12 propone un aparato para fabricar un cable eléctrico de acuerdo a la reivindicación 11, caracterizado porque cuando el medio de intercambio cambia la porción de coloración para colorear la superficie exterior desde una porción de coloración corriente arriba de las porciones de coloración hacia una porción de coloración corriente abajo de la misma, en una dirección de movimiento del núcleo, la porción de intercambio detiene la porción de coloración corriente arriba, y opera la porción de coloración corriente abajo cuando una cantidad de movimiento del cable eléctrico medida por el medio de medición se vuelve igual al intervalo entre la pluralidad de porciones de coloración. En esta configuración, la porción de intercambio detiene la porción de coloración corriente arriba y opera la porción de coloración corriente abajo, cuando una cantidad de movimiento del cambio eléctrico medida por el medio de medición se vuelve igual al intervalo entre la pluralidad de porciones de coloración. Por lo tanto, cuando las porciones de coloración son intercambiadas, cualquier porción traslapada del primer color y del segundo color puede ser evitada y el área no coloreada con ambos colores puede ser evitada. Con el fin de alcanzar el primero objetivo, la invención descrita en la reivindicación 13 propone un aparato para fabricar un cable eléctrico de acuerdo a la reivindicación 11/ caracterizado porque cuando el medio de intercambio cambia la porción de coloración para colorear la superficie exterior de una porción de coloración corriente abajo de las porciones de coloración hacia una porción de coloración corriente arriba de la misma, en una dirección de movimiento del núcleo, la porción de intercambio opera la porción de coloración corriente arriba mientras que la porción de coloración corriente abajo está siendo operada, y 22 detiene la porción de coloración corriente abajo cuando una cantidad de movimiento del cable eléctrico, medida por el medio de medición, se vuelve igual al intervalo entre la pluralidad de porciones de coloración. En esta configuración, la porción de intercambio opera la porción de coloración corriente arriba, mientras que la porción de coloración corriente abajo está siendo operada, y detiene la posición de coloración corriente abajo cuando una cantidad de movimiento del cable eléctrico, medida por el medio de medición se vuelve igual al intervalo entre la pluralidad de porciones de coloración. Por lo tanto, cuando las porciones de coloración son intercambiadas, cualquier porción traslapada del primer color y del segundo color puede ser evitada y el área no coloreada con ambos colores puede ser evitada. Con el fin de alcanzar el primero objetivo, la invención descrita en la reivindicación 14 propone un aparato para fabricar un cable eléctrico de acuerdo a una de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque cada una de las porciones de coloración rocía un agente de coloración en un estado de sol sobre la superficie exterior. En esta configuración, la porción de coloración rocía el agente de coloración en un estado 23 de sol. Por lo tanto, cuando el medio de intercambio cambia las porciones de coloración, el color aplicado al cable eléctrico puede ser cambiado inmediatamente. Con el fin de alcanzar el segundo objetivo, la invención descrita en la reivindicación 15 propone un cable eléctrico compuesto de un núcleo conductor y un forro que es elaborado de resina sintética aislante y forra el núcleo, caracterizado porque: inmediatamente después de que una periferia exterior del núcleo es recubierta con la resina sintética mediante forrado con extrusión para proporcionar el forro, la superficie exterior del forro es coloreada. En esta configuración, el forro calentado a la alta temperatura mediante el forrado por extrusión es coloreado. De este modo, desde que la superficie exterior del forro es coloreada antes de que se endurezca la resina sintética que constituye el forro, el tinte del agente de coloración es capaz de hundirse dentro del forro, y el pigmento de la pintura es capaz de unirse a la superficie exterior de forro. Con el fin de alcanza el segundo objetivo, la invención descrita en la reivindicación 16 propone un cable eléctrico de acuerdo a la reivindicación 15, caracterizado porque una pluralidad de porciones de 24 coloración capaces de colorear la superficie exterior en color simple, son respectivamente intercambiadas para colorear la superficie exterior en cualquier posición medida, y la superficie exterior está compuesta de una primera área coloreada con un primer color, y una segunda área coloreada con un segundo color, y un limite entre éstas. En la configuración, cualquier posición es medida y las porciones de coloración son intercambiadas para colorear la superficie exterior. Por lo tanto, el limite entre la primer área coloreada con el primer color y la segunda área coloreada con el segundo color, puede ser clarificado. Con el fin de alcanzar el segundo objetivo, la invención descrita en la reivindicación 17 propone un cable eléctrico de acuerdo a la reivindicación 16, caracterizado porque el cable eléctrico es fabricado al mover el núcleo; las porciones de coloración están separadas una de la otra en una dirección del movimiento del núcleo; y después de que el cable eléctrico es movido sobre un intervalo entre las porciones de coloración mientras que una porción de coloración corriente arriba de las porciones de coloración se detiene, es operada una porción de coloración corriente abajo.

En esta configuración, una porción de coloración corriente arriba de las porciones de coloración es detenida, y cuando el cable eléctrico es movido sobre un intervalo entre las porciones de coloración mientras que es operada una porción de coloración corriente abajo para colorear la superficie exterior. Por lo tanto, cuando las porciones de coloración son intercambiadas, cualquier porción traslapada del primer color y el segundo color puede ser evitada y el área no coloreada con ambos colores puede ser evitada. De este modo, el limite entre la primer área coloreada con el primer color y la segunda área coloreada con el segundo color puede ser clarificado . Con el fin de alcanzar el segundo objetivo, la invención descrita en la reivindicación 18 propone un cable eléctrico de acuerdo a la reivindicación 16, caracterizado porque el cable eléctrico es fabricado al mover el núcleo; las porciones de coloración están separadas una de la otra en una dirección de movimiento del núcleo; y una porción de coloración corriente arriba de las porciones de coloración es operada mientras que una porción de coloración corriente abajo de la misma está siendo operada, y la porción de coloración corriente abajo es detenida después de que 26 el cable eléctrico se mueve sobre un intervalo entre las porciones de coloración. En esta configuración, la porción de coloración corriente arriba de las porciones de coloración es operada mientras que una porción de coloración corriente abajo de la misma está siendo operada, y la porción de coloración corriente abajo es detenida después de que el cable eléctrico se mueve sobre un intervalo entre las porciones de coloración. Por lo tanto, cuando las porciones de coloración son intercambiadas, cualquier porción traslapada en el primer color y en el segundo color puede ser evitada y el área no coloreada con ambos colores puede ser evitada. De este modo, el limite entre la primera área coloreada con el primer color y la segunda área coloreada con el segundo color puede ser clarificada.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista para explicar un aparato de fabricación de cable eléctrico de acuerdo a una modalidad de esta invención; La figura 2 es una vista para explicar la estructura de una unidad de coloración del aparato de fabricación de cable eléctrico mostrado en la figura 1; 27 La figura 3 es un diagrama de flujo que muestra el proceso para fabricar un cable eléctrico por el aparato de fabricación de cable eléctrico mostrado en la figura 1; La figura 4 es una vista en perspectiva de un cable no coloreado fabricado por una unidad de forrado por extrusión del dispositivo de fabricación de cable como se muestra en la figura 1; La figura 5 es una vista en perspectiva del cable fabricado por el dispositivo de fabricación de cable como se muestra en la figura 1; La figura 6 es una vista que muestra el estado en el cual el cable eléctrico está siendo coloreado por un primer aspersor de la unidad de coloración mostrado en la figura 2; La figura 7 es una vista que muestra el estado en el cual se detiene el primer aspersor del estado de la figura 6; La figura 8 es una vista que muestra el estado en el cual es operado un segundo aspersor a partir del estado de la figura 7; La figura 9 es una vista que muestra el estado en el cual el cable eléctrico está coloreado por el segundo aspersor a partir del estado de la figura 8; y 28 La figura 10 es una vista para mostrar la construcción de un dispositivo de fabricación de cable, convencional .

MEJOR MODALIAD PARA LLEVAR A CABO LA INVENCIÓN Con referencia ahora a las figuras 1 a 9, será dada una explicación de un método y aparato para fabricar un cable eléctrico de acuerdo a una modalidad de esta invención. Un aparato de fabricación de cable eléctrico mostrado en la figura 1 de acuerdo a una modalidad de esta invención, es un aparato que fabrica una vez un cable eléctrico 2a no coloreado, como se muestra en la figura 4, y colorea el cable no coloreado 2a para fabricar un cable eléctrico 2, como se muestra en la figura 5. Incxdentalmente, ya que estos cables eléctricos 2 y 2a tienen la misma construcción, sus porciones similares son designadas por números de referencia similares. El cambio eléctrico 2 constituye el cableado del cuerpo móvil tal como un vehículo de motor. El cable eléctrico 2, 2a, como se muestran en las figuras 4 y 5, está compuesto de un núcleo conductor 3 y el forro aislante 4. El núcleo 3 está compuesto de una pluralidad de hebras torcidas. La hebra es elaborada de metal conductor. El núcleo 3 puede estar compuesto de una hebra simple. El forro 4 es elaborado de resina sintética tal como cloruro de polivinilo: PVC. El forro 4 forra el núcleo 3. La superficie exterior del forro 4 del cable eléctrico no coloreado 2a, como se muestra en la figura 4, es coloreado con el color P de la resina sintética misma que constituye el forro 4. En el cable eléctrico no coloreado 2a, el agente de coloración no está mezclado con la resina sintética que constituye el forro . El cable eléctrico con la superficie exterior 4a con el color P es denominado como un cable eléctrico no coloreado 2a. Por otra parte, la superficie exterior 4a del forro 4 del cable eléctrico 2 es coloreado con el color diferente de la resina sintética del forro 4. La superficie exterior del forro 4 del cable eléctrico 2 está compuesta de una primera porción 31 coloreada con un primer color B (sombreado en la figura 5), una segunda porción 32 con un segundo color R (sombreado en la figura 5) y un limite S entre éstos. El limite S está claramente indicado. La superficie exterior 4a del forro 4 constituye la superficie exterior del cable eléctrico 2. 30 Los cables eléctricos que tienen cada uno la estructura descrita anteriormente están unidos en un manojo. Los extremos de los cables eléctricos están conectados a los conectadores para constituir el cableado descrito anteriormente. Los conectadores son acoplados por conectador por diversos conectadores de los dispositivos electrónicos de un vehículo de motor. El cableado, por ejemplo los cables eléctricos transmiten diversas señales y la energía eléctrica a los dispositivos electrónicos. El aparato 1 de fabricación de cables sirve para fabricar los cables eléctricos que tienen cada uno la estructura como se describió anteriormente. El aparato de fabricación de cable, como se muestra en la figura 1, incluye una unidad de suministro 10, una unidad 11 de forrado por extrusión, una unidad de coloración 12 y una unidad de recolección 13. El aparato 1 de fabricación de cable desplaza secuencialmente el núcleo 3 hacia la unidad de suministro 10, la unidad 11 de forrado por extrusión 11, la unidad de coloración 12, y la unidad de recolección 13 para fabricar el cable eléctrico 2. El aparato 1 de fabricación de cable está provisto con una pluralidad de poleas para desplazar el núcleo 3 o el cable eléctrico 2, 2a. 31 La unidad de suministro 10 suministra el núcleo 3 no recubierto por el forro 4. La unidad 11 de forrado por extrusión, después de que ha licuado una vez la resina sintética no coloreada (calentada a una alta temperatura) la aplica sobre la periferia completa del núcleo 3 suministrado desde la unidad de suministro 10. La unidad 11 de forrado por extrusión forra la resina sintética no coloreada sobre la periferia del núcleo 3 suministrado desde la unidad de suministro 10 para formar el forro 4. La unidad 11 de forrado por extrusión fabrica el cable eléctrico no coloreado 2a como se muestra en la figura 4. El forro 4, inmediatamente después de que éste ha sido fabricado por la unidad 11 de forrado por extrusión (inmediatamente después del paso S2 posteriormente descrito), está a una alta temperatura. La unidad de coloración 12 está acomodada corriente abajo inmediatamente después de la unidad 11 de forrado por extrusión en la dirección del movimiento del núcleo 3 o del cable eléctrico 2, 2a (dirección a la flecha K en la figura 2) . La flecha K representa la dirección del movimiento del núcleo 3. La unidad de coloración 12 colorea la superficie exterior 4a (figura 4) del núcleo 3 calentado a una alta temperatura con un 32 color deseado. La estructura detallada de la unidad de coloración 12 será descrita posteriormente. En esta especificación, para colorear la superficie exterior 4a del forro 4 del cable eléctrico 2 se colorea la superficie exterior del forro 4 con un agente de coloración. El agente de coloración es un material liquido en el cual un material de coloración (material orgánico industrial) está disuelto o disperso en agua u otro solvente. El material eléctrico puede ser tinte y pigmento (la mayor parte de ellos es el material orgánico y el material sintético) . Como pueda ser el caso, el tinte es utilizado como el pigmento o el pigmento es utilizado como el tinte. Más específicamente, en la especificación, el agente de coloración se refiere a una solución de coloración y una pintura . La solución de coloración se refiere a la solución en la cual el tinte disuelto o dispersión en un solvente. La tintura se refiere a una solución en la cual el pigmento se dispersa en una dispersión fluida. Por lo tanto, cuando la superficie exterior 4a del forro 4 es coloreado con la solución de coloración, el tinte se hunde dentro del forro 4. Por otra parte, cuando la superficie exterior 4a del forro 4 se colorea con la tintura, el pigmento no se hunde dentro de forro 4, sino que se aplica sobre la superficie exterior 4a. Específicamente, en la especificación, colorear la superficie exterior del forro 4 se refiere a teñir la superficie exterior del forro 4 en su totalidad, o en porciones (terminal) con el tinte y aplicar el pigmento sobre la superficie exterior del forro 4 en su totalidad o en porciones. El solvente anterior y la dispersión fluida, se desea que tengan afinidad con la resina sintética que constituye el forro del cable eléctrico 2. En este caso, el tinte seguramente se hunde en el forro 4 del cable eléctrico 2, o el pigmento seguramente se aplica sobre la superficie exterior 4a del forro 4 del cable eléctrico 2. La unidad de recolección 13 corta el cable eléctrico 3 compuesto del núcleo 3 y el forro 4 con la superficie exterior coloreada 4a en segmentos que tienen cada una longitud prescrita. La unidad de recolección 13 enrolla el cable eléctrico alrededor de un tambor y lo coloca en un estado fuera de anaquel. Se dará una explicación de la construcción de la unidad de coloración 12. La unidad de coloración 12, como se observa a partir de la Figura 2, incluye un primer aspersor 15 el cual es una porción de coloración corriente arriba, un segundo aspersor 16 que es una 34 porción de coloración corriente abajo, una porción de intercambio 23 y un dispositivo de entrada 19 que es un medio de entrada. R saber, la unidad de coloración 12 está provista con una pluralidad de aspersores 15, 16 que sirven como porciones de coloración. En el ejemplo ilustrado, la unidad de coloración 12 está provista con dos aspersores 15, 16, pero puede estar provista con tres o más aspersores 15, 16. El primer aspersor 15 está provisto con una primera pluralidad de boquillas 20, una primera fuente de suministro de liquido (no mostrada) y una primera fuente de suministro de gas (no mostrada) . Las primeras boquillas 20 están opuestas a la superficie exterior 4a del forro 4 que forra el núcleo 3. La primera pluralidad de boquillas 20 están acomodadas a intervalos regulares circunferencialmente alrededor del cable eléctrico 2a. La flecha K denota la dirección del movimiento del núcleo 3. En la Figura 2, el primer aspersor 15 está provisto con las primeras dos boquillas 20 sobre una linea diagonal alrededor del cable eléctrico 2a. No obstante, si es necesario donde la periferia completa del cable eléctrico 2a se colorea, el primer aspersor 15 puede estar provisto con tres o más de las primeras boquillas 20. 35 La primera fuente de suministro de líquidos sirve para suministrar el líquido colorante o pintura del primer color (sombreado en las Figuras 6 a 8) . La primera fuente de suministro de gas sirve para suministrar gas presurizado a la primera boquilla 20. En la configuración descrita anteriormente, el primer aspersor 15 rocía el líquido colorante o la pintura con el primer color B, así como el gas proveniente de la primera boquilla 20 hacia la superficie exterior del forro 4. El primer aspersor 15 dispersa el líquido colorante o la pintura (por ejemplo el agente colorante) con el primer color B dentro del gas, de modo que éste es rociado hacia la superficie exterior del forro 4 en su estado de "sol" (aerosol) . El segundo aspersor 16 está provisto con una segunda pluralidad de boquillas 21, una segunda fuente de suministro de líquido (no mostrada) y una segunda fuente de suministro de gas (no mostrada) . Las segundas boquillas 21 están opuestas a la superficie exterior 4a del forro 4 que forra el núcleo 3. La segunda pluralidad de boquillas 21 están acomodadas a intervalos regulares circunferencial ente alrededor del cable eléctrico 2a. En la Figura 2, el segundo aspersor 16 está provisto con las segundas dos boquillas 21 en una línea diagonal alrededor del cable 36 eléctrico 2a. No obstante, si es necesario donde la periferia completa del cable eléctrico 2a se colorea, el segundo aspersor 16 puede estar provisto con tres o más de las segundas boquillas 21. La segunda fuente de suministro de liquido sirve para suministrar el liquido colorante o la pintura del segundo color (sombreado en las Figuras 8 y 9) . La segunda fuente de suministro de gas sirve para suministrar el gas presurizado a la segunda boquilla 21. En la configuración descrita anteriormente, el segundo aspersor 16 rocía el liquido colorante o la pintura con el segundo color B así como el gas proveniente de la segunda boquilla 21 hacia la superficie exterior del forro 4. El segundo aspersor 16 dispersa el líquido colorante o la pintura (por ejemplo agente de coloración) con el segundo color R dentro del gas, de modo que éste es rociado hacia la superficie exterior del forro 4 en su estado de "sol" (aerosol) . Las segundas boquillas 21 y el segundo aspersor 16 están acomodados corriente abajo de las primeras boquillas 20 en la dirección de movimiento del núcleo 3, indicada por la flecha K. Las segundas boquillas 21 están separadas de las primeras boquillas 20 por la distancia K en la dirección de la flecha K. 37 La distancia L es igual al intervalo entre el primer aspersor 15 y el segundo aspersor 16 en la dirección de la flecha K. Una porción de intercambio 23 incluye un codificador 17 que sirve como un medio de medición y un dispositivo de control 18 que sirve como un medio de intercambio. El codificador 17 está provisto con un rotor 22. El rotor 22 es rotable alrededor del núcleo del eje. La superficie exterior del rotor 22 está en contacto con el forro 4. El rotor 22, cuando el núcleo 3, por ejemplo, el cable eléctrico 2, 2a se mueve en la dirección de la flecha K, gira. A saber, el rotor 22 gira alrededor del núcleo del eje con el movimiento del núcleo 3, por ejemplo el cable eléctrico 2, 2a. Es por supuesto que la distancia del movimiento del núcleo 3, por ejemplo el cable 2 en la dirección de la flecha K, es proporcionada al número de revoluciones del rotor 22. El codificador 17 está conectado al dispositivo de control 18. El codificador 17, cuando el rotor 22 gira por un ángulo prescrito, emite una señal pulsátil al dispositivo de control 18. A saber, el codificador 17 emite la información correspondiente a la dirección de movimiento del núcleo 3, por ejemplo el cable eléctrico 2, 2a en la dirección de la flecha K 38 hacia el dispositivo de control 18. De esta manera, el codificador 17 mide la información correspondiente a la distancia del movimiento del cable eléctrico 2, 2a y emite la información relacionada a cualquier posición del cable eléctrico 2. El dispositivo de control 18 es una computadora equipada con una RAM, ROM, CPU, etc., conocidos y controla la unidad de coloración 12 completa. Con base en la orden recibida de un dispositivo de entrada 19 o un programa almacenado en la ROM mencionada, el dispositivo de control 18 opera uno del primer aspersor 15 y del segundo aspersor 16 para colorear la superficie exterior del forro 4 con el primer color B o el segundo color R. El dispositivo de control 18 almacena la distancia L entre las boquillas 20 y 21. El dispositivo de control 18 cambia el aspersor del primer aspersor 15 al segundo aspersor 16, de modo que el estado donde el forro 4 es coloreado con el primer color B es cambiado al estado donde el forro 4 es coloreado con el segundo color R. Alternativamente, el dispositivo de control 18 cambia el aspersor del segundo aspersor 16 al primer aspersor 15, de modo que el estado donde el forro 4 es coloreado 39 con el segundo color R, es cambiado al estado donde el forro 4 es coloreado con el primer color B. Donde, después de que el primer aspersor 15 ha sido detenido, el segundo aspersor 1S es operado, por ejemplo el aspersor 15, 16 para la coloración de la superficie exterior 4a es cambiado del primer aspersor 15 al segundo aspersor 16, el dispositivo de control 18 detiene al primer aspersor 15 en el estado donde el primer aspersor 15 está operando. En la Figura 6, el área que es coloreada por el primer aspersor 15 está sombreada por B. Luego, como se muestra en la Figura 7, el área sombreada por B se mueve hacia el segundo aspersor 16. Con base en la información suministrada desde el codificador 17, el dispositivo de control 18 determina si el núcleo 3, por ejemplo el cable eléctrico 2, 2a se ha movido o no por la distancia L. Si se determina que el cable eléctrico 2, 2a se ha movido por la distancia L, como se muestra en la Figura 8, es operado el segundo aspersor 16. De esta manera, después de que el primer aspersor 15 se ha detenido, cuando la cantidad de movimiento del cable eléctrico 2, 2a, medido por el codificador 17 se vuelve igual a la distancia L entre las boquillas 20 y 21, el dispositivo de control 18 opera el segundo aspersor 16. Luego, 40 como se muestra a partir de la Figura 9, la superficie exterior del forro 4 del cable eléctrico 2, 2a es coloreada por el segundo aspersor 16. Incidentalmente, en las Figuras 8 y 9, el área coloreada por el segundo aspersor 16 es sombreada por R. Donde, después de que el segundo aspersor 16 ha sido detenido, el primer aspersor 15 es operado, por ejemplo el aspersor para la coloración de la superficie exterior 4a es cambiado del segundo aspersor 16 al primer aspersor 15, el dispositivo de control 18 opera el primer aspersor 16 en el estado donde el segundo aspersor 16 está operando. Con base en la información suministrada desde el codificador 17, el dispositivo de control 18 determina si el núcleo 3, por ejemplo el cable eléctrico 2, 2a se ha movido o no por la distancia L. Si se determina que el cable eléctrico 2, 2a se ha movido por la distancia L, el segundo aspersor 16 es detenido. De esta manera, el dispositivo de control 18 opera el primer aspersor 15 en el estado donde el segundo aspersor 16 está operando y detiene el aspersor 16 cuando la cantidad del movimiento del cable eléctrico 2, medido por el codificador 17 se vuelve igual a la distancia L entre las boquillas 20 y 21. 41 Como se describió anteriormente, con base en la información proveniente del codificador 17, el dispositivo de control 18 controla los aspersores 15 y 16 de modo que el primer color B y el segundo color R no se traslapan uno con el otro sobre la superficie exterior 4a del forro 4. El dispositivo de control 18 controla los aspersores 15 y 16 de modo que la superficie exterior del forro 4 es necesariamente coloreada con cualquiera del primer color B y del segundo color R. En la porción de intercambio 23 que tiene la configuración descrita anteriormente, con base en la información proveniente del codificador 17, el dispositivo de control 18 cambia el aspersor 15, 16, para colorear la superficie exterior 4a del forro 4, para cambiar el color que colorea la superficie exterior 4a del forro 4. El dispositivo de entrada 19 es utilizado para ajusfar la sincronización de cambios del aspersor 15, 16, por ejemplo. A saber, el dispositivo de entrada 19 es utilizado para realizar diversas operaciones de la unidad de coloración 12. El dispositivo de entrada 19 puede ser uno de los diversos dispositivos para introducir información inclusive de un teclado conocido, diversos interruptores, diversos dispositivos 42 de accionamiento del medio de grabación, tales como una unidad de CD-ROM. La unidad de coloración 12 requiere los aspersores 15 y 16, cuyo número corresponde al número de colores utilizados para colorear el cable eléctrico 2. No obstante, uno de los aspersores 15 y 16 es operado, mientras que el otro aspersor puede ser lavado para la preparación de la coloración del otro color. Por lo tanto, siempre y cuando existan al menos dos aspersores 15, 16, el cable eléctrico 2 puede ser coloreado con diversos colores . Con referencia ahora a la Figura 3, se dará una explicación de un proceso de fabricación del cable eléctrico 2 utilizando el aparato 1 de fabricación de cable eléctrico que tiene una configuración descrita anteriormente . En el paso SI, el núcleo 3 es suministrado desde la unidad de suministro 10. En el paso S2, en la unidad 11 de forrado por extrusión, el núcleo 3 es recubierto con resina sintética no coloreada, mediante forrado por extrusión para formar el forro 4, con lo cual se proporciona el cable eléctrico 2a no coloreado. El paso S2 se refiere a un paso de forrado en esta especificación . 43 Inmediatamente después de que se ha formado el forro 4, en el paso S3, la unidad de coloración 12 opera uno de los aspersores 15 y 16 de modo que la superficie exterior 4a del forro 4 do la resina sintética no coloreada, se colorea con el liquido o pintura colorante. En este paso S3, la unidad de coloración 12 opera uno de los aspersores 15 y 16 seleccionados a una sincronización deseada. El paso S3 se refiere a un paso de coloración en esta especificación. El proceso de fabricación procede al paso S4. El paso S3 o el paso de coloración es implementado inmediatamente después del paso S2 o el paso de forrado por extrusión. Ya que la unidad de coloración 12 está provista con la pluralidad de aspersores 15 y 16, la superficie exterior 4a del forro 4 puede ser coloreada con una pluralidad de colores. Por lo tanto, la superficie exterior del forro 4a puede ser coloreada con el color seleccionado a partir de esta pluralidad de colores, y el color puede ser cambiado como sea necesario. En el paso S4, la unidad de recolección 13 corta el cable eléctrico 2, compuesto del núcleo 3 y el forro 4 coloreado por la unidad de coloración 12, en segmentos que tienen cada uno una longitud deseada que 44 se enrollan alrededor del tambor. De este modo, el cable eléctrico 2 que constituye el cableado 2 puede ser fabricado. En esta modalidad, el paso S2 para la formación del forro 4, y el paso S3 para la coloración de la superficie exterior 4a del forro 4 del cable eléctrico 2, son implementados individualmente. Por lo tanto, el cambio del color en el paso S3, el color para la superficie exterior 4a del forro 4 del cable eléctrico 2 pueden ser fácilmente cambiados. Además, en el paso S2 o por la unidad de forrado por extrusión 11, el forro 4 es formado de la resina sintética no coloreada. Por lo tanto, pueden ser reducidos los números de producto (tipos de color que colorean la superficie exterior 4a) del cable eléctrico 2a que es obtenido mediante el forrado por extrusión. De este modo, el espacio para almacenar el cable eléctrico 2a y el esfuerzo para manejar los números de producto puede también ser reducido. En el paso S3 o por la unidad de coloración 12, la superficie exterior 4a del forro 4 no coloreado, se colorea. Por lo tanto, aún cuando la superficie exterior 4a del forro no coloreado 4 es coloreada con el color que tiene mayor brillantez que aquella de la superficie exterior 4a, la resina no coloreada puede 45 ser escondida por el color adoptado en el paso S3 por la unidad de coloración 12. Por lo tanto, en el paso S3 o por la unidad de coloración 12, el cable eléctrico 2 puede ser coloreado con cualquier color que pueda ser cambiado sin limite. De este modo, puede ser eliminada la limitación cuando el color para colorear el cable eléctrico 2 es cambiada. Además, el paso S3 es ejecutado inmediatamente después del paso S2. A saber, la unidad de coloración 12 está acomodada inmediatamen e corriente abajo de la unidad 11 del forrado por extrusión en la dirección K del movimiento del núcleo 3. La unidad de coloración 12 roela el agente de coloración en un estado de sol. Por lo tanto, la temperatura del forro 4 calentado a una alta temperatura en el paso S2, puede ser reducida por el calor de evaporación cuando el agente de coloración en el estado de sol utilizado para colorear en el paso S3, se seca. En el paso S3, ya que el forro 4 se enfria, puede ser omitido el paso o el dispositivo para enfriar el forro . El forro 4, calentado a la alta temperatura del paso S2, es coloreado. El cable eléctrico 2 mostrado en la Figura 5, es elaborado de una manera tal que se colorea la superficie exterior 4a del forro 4 calentado a la alta temperatura mediante el forrado por 46 extrusión. En la coloración de la superficie exterior del forro 4, el dispositivo de control 18 cambia el aspersor entre los aspersores 15 y 16 con base en la información proveniente del codificador 17. De este modo, ya que la superficie exterior del forro 4 es coloreada antes de que se endurezca la resina sintética que constituye el forro 4, el tinte del agente de coloración es capaz de hundirse dentro del forro 4, y el pigmento de la pintura es capaz de unirse a la superficie exterior 4a del forro . Por lo tanto, el tinte o pigmento es difícil de salir de la superficie exterior del forro 4. El cable eléctrico formado de este modo puede ser utilizado como el cable eléctrico que está acomodado en un vehículo de motor. Además, ya que el forro 4 calentado a la alta temperatura se colorea, el calentamiento para el secado no es requerido después de que el forro ha sido coloreado utilizando el liquido o pintura colorante. Por lo tanto, el dispositivo 1 de fabricación de cable eléctrico puede ser además miniaturizado . Además, ya que el forro 4 a la alta temperatura es rociado con el agente de coloración, el forro 4 no sufre de efectos adversos (reducción en la resistencia mecánica y en la corrugación superficial) en comparación con el caso donde el forro es 47 previamente tratado utilizando el agente de -linchamiento conocido/ solvente, agente plástico, etc., antes de que se rocié el agente colorante. Además, la unidad de coloración 12 está provista con la pluralidad de aspersores 15 y 16. Por lo tanto, el cable eléctrico 2 puede ser coloreado con la pluralidad de colores, de modo que el color para la coloración puede ser fácilmente cambiado al intercambiar los aspersores 15, 16. Además, en el paso S3, por ejemplo por la unidad de coloración 12, el color aplicado a la superficie exterior 4a del forro '4 puede ser cambiado. Por lo tanto, en el paso S3, por ejemplo por la unidad de coloración 12, el forro 4 puede ser coloreado con diversos colores. De este modo, al cambiar el color aplicado al forro 4, no es necesario detener la unidad de coloración 12 o el aparato de fabricación de cable eléctrico temporalmente, con lo cual se previene que se reduzca la eficiencia de fabricación de cable eléctrico 2. La unidad de coloración 12 está provista con la pluralidad de aspersores 15 y 16. Por lo tanto, el cable eléctrico 2 puede ser coloreado con la pluralidad de colores. El dispositivo de control 18 puede cambiar el aspersor entre los aspersores 15 y 16. Por esta 48 razón, sin detener temporalmente la unidad de coloración 12, por ejemplo el aparato 1 de fabricación de cable eléctrico, el color aplicado al cable eléctrico 2 puede ser fácilmente cambiado, con lo cual se previene que se reduzca la eficiencia de fabricación del cable eléctrico. Además, el codificador 17 puede adquirir la información correspondiente a la distancia del movimiento del cable eléctrico 2 para medir cualquier posición del cable eléctrico 2. Por esta razón, cuando los aspersores 15 y 16 son intercambiados, el área donde se traslapan la pluralidad de colores sobre el cable eléctrico 2 y el área no coloreada, puede ser suprimida. Esto suprime la reducción en el rendimiento del material del cable eléctrico 2. Los aspersores 15 y 16 rocían el agente colorante en el estado de sol. Por lo tanto, cuando el dispositivo de control 18 cambia el aspersor entre los aspersores 15 y 16, el color aplicado al cable eléctrico 2 puede ser cambiado inmediatamente. Por esta razón, cuando los aspersores 15 y 16 son intercambiados, el área donde se traslapa la pluralidad de colores sobre el cable eléctrico 2, y el área no coloreada, pueden ser suprimidas. Esto suprime la 49 reducción en el rendimiento del material del cable eléctrico 2. Cuando el aspersor 15, 16 es cambiado, el color aplicado al cable eléctrico 2 puede ser inmediatamente cambiado. Por lo tanto, el intervalo L entre los aspersores 15 y 16 puede ser estrechado. De este modo, la unidad de coloración 12, por ejemplo el aparato 1 de fabricación de cable eléctrico, puede ser miniaturizada . El cable eléctrico 2 coloreado por la unidad de coloración 12 es fabricado por el aparato 1 de fabricación de cable eléctrico. La unidad de coloración 12 incluye los aspersores 15, 16 que rocían el agente colorante en el estado de sol, el codificador 17 para adquirir la información sobre el movimiento del cable eléctrico 2 y el dispositivo de control 18 que cambia entre los aspersores 15 y 16. Por lo tanto, el límite S entre la primer área 31 coloreada con el primer color B y la segunda área 32 coloreada con el segundo color R, puede ser clarificada. Esto evita cualquier porción traslapada del primer color B y del segundo color R y el área no coloreada con ambos colores B y R, con lo cual se suprime la reducción en el rendimiento del material del cable eléctrico 2. 50 En la modalidad descrita anteriormente, el codificador 17 mide cualquier posición del cable eléctrico 2. No obstante, en lugar del codificador, esta invención puede adoptar un medio de recolección de imagen tal como una cámara de CCD y un medio de discriminación para identificar cualquier posición del cable eléctrico 2 a partir de la imagen adquirida por el medio de recolección de imagen. En la modalidad descrita anteriormente, la unidad de coloración 12 está acomodada inmediatamente corriente abajo de la unidad 11 de forrado por extrusión. No obstante, en esta invención, la unidad de coloración 12 puede ser acoplada integralmente a la unidad de recolección 13. En resumen, en esta invención, después de que el núcleo 3 ha sido recubierto con el forro 3, la unidad de coloración 2 puede ser acomodada en cualquier posición en el aparato 1 de fabricación del cable eléctrico. Además, en la modalidad anteriormente descrita, los aspersores 15 y 16 son utilizados como una porción de coloración de la unidad de coloración 12. No obstante, en esta invención, como la porción de coloración en la unidad de coloración 12, un marcador para aplicar pintura o pigmento sobre la superficie 51 exterior 4a puede estar acomodado en contacto con la superficie exterior 4a del forro . Además, en la modalidad descrita anteriormente, los aspersores 15 y 16 rocían el aerosol compuesto del liquido o pintura colorante y gas sobre la superficie exterior del forro 4. No obstante, en esta invención, siempre y cuando el liquido colorante o pintura rociado sobre la superficie exterior 4a del forro 4 desde los aspersores 15 y 16 está en el estado de sol, pueden ser utilizados diversos tipos de gases en lugar del gas . Además, en la modalidad anteriormente descrita, se empleó el cable eléctrico 2 que constituye el cableado acomodado en un vehículo de motor. No obstante, el cable eléctrico 2 fabricado por el aparato de fabricación 1 de acuerdo a esta invención, puede ser aplicado a diversos dispositivos electrónicos o a diversas máquinas eléctricas tales como una computadora portátil así como el vehículo de motor. Adicionalmente, en esta invención, como el medio para colorear la superficie exterior 4a del forro 4, pueden ser empleados diversos medios inclusive de inmersión, de aspersión, de chorro, de impresión, de transferencia, etc. Además, como el líquido colorante 52 y pintura, pueden ser empleadas pintura acrilica, tinta (tinte y pigmento), tinta de UV etc.

POSIBLIDAD DE APLICACIÓN INDUSTRIAL Como es comprendido a partir de la descripción realizada hasta aquí, en la invención descrita en la reivindicación 1, el paso del forrado por extrusión y el paso de coloración son individualmente implementados . Por lo tanto, al cambiar el color en el paso de coloración, el color aplicado al cable eléctrico puede ser fácilmente cambiado. En el paso de forrado por extrusión, el forro es formado a partir de la resina sintética no coloreada. Por lo tanto, se pueden reducir los números de producto (tipos del color que colorea la superficie exterior) del cable eléctrico que es obtenido mediante el forrado por extrusión. De este modo, se puede reducir también el espacio para almacenar el cable eléctrico 2a y también el esfuerzo para manera los números de producto. De acuerdo con la invención descrita en la reivindicación 2, una vez que es ejecutado el paso de coloración inmediatamente después del paso de forrado por extrusión, la temperatura del forro calentado a una alta temperatura en el paso de forrado por extrusión 53 puede ser reducido por el calor de evaporación cuando el agente colorante utilizado en el paso de coloración se seca. Por lo tanto, además de suprimir la limitación en el cambio del color aplicado al cable eléctrico, el forro es enfriado en el paso de coloración de modo que el paso para enfriar el forro puede ser reducido. Además, el forro calentado a alta temperatura en el paso de forrado por extrusión se colorea. De este modo, ya que la superficie exterior del forro es coloreada antes de que se endurezca la resina sintética que constituye el forro, el tinte del agente colorante es capaz de hundirse dentro del forro, y el pigmento de la pintura es capaz de uniese a la superficie exterior del forro. Por lo tanto, es difícil de que salga el tinte o pigmento de la superficie exterior del forro. El cable eléctrico formado de este modo puede ser utilizado como el cable eléctrico que es acomodado en un vehículo de motor. Además, ya que el forro calentado a alta temperatura es coloreado, el calentamiento para el secado no es requerido después de que el forro ha sido coloreado utilizando el líquido colorante o la pintura. Además, ya que el forro 4 a la alta temperatura es rociado con el agente colorante, el 54 forro 4 no sufre de efectos adversos (reducción en la resistencia mecánica y en la corrugación superficial) en comparación con el caso donde el forro es previamente tratado utilizando el agente de hinchamiento conocido, solvente, agente plástico, etc., antes de que se rocié el agente colorante. De acuerdo con la invención descrita en la reivindicación 3, en el paso de coloración, la superficie exterior del forro puede ser coloreada con una pluralidad de colores, y el color aplicado a la superficie exterior puede ser cambiado. Por lo tanto, el forro puede ser coloreado por diversos colores los cuales pueden ser cambiados. E consecuencia, además de suprimir la limitación en el cambio de color aplicado al cable eléctrico, el color aplicado al forro en el paso de coloración puede ser fácilmente cambiado. Esto suprime la reducción en la eficiencia de fabricación de cable eléctrico. De acuerdo con la invención descrita en la reivindicación 4, cualquier posición del cable eléctrico es medida para cambiar la pluralidad de porciones de coloración. Por lo tanto, el cable eléctrico puede ser coloreado por una pluralidad de colores. Además, sin detener la operación de fabricación del cable eléctrico temporalmente, el color 55 aplicado al cable eléctrico puede ser fácilmente cambiado, y puede ser suprimida la reducción en la eficiencia de fabricación del cable eléctrico. Además, cualquier posición del cable eléctrico puede ser medida. Por lo tanto, cuando las porciones de coloración son intercambiadas, cualquier porción traslapada del primer color y del segundo color puede ser evitada y el área no coloreada con ambos colores puede ser evitada. Por lo tanto, el limite entre la primer área coloreada con el primer color y la segunda área coloreada con el segundo color, puede ser clarificada. De este modo, la reducción en el rendimiento de material de cable eléctrico puede ser suprimida. De acuerdo con la invención descrita en la reivindicación 5, la porción de coloración corriente arriba es detenida, y cuando el cable eléctrico se mueve sobre un intervalo entre las porciones de coloración mientras que una porción de coloración corriente arriba de las porciones de coloración se detiene, la porción de coloración corriente abajo de la misma es operada. Por lo tanto, cuando las porciones de coloración son intercambiadas, cualquier porción traslapada del primer color y del segundo color puede ser evitada, y el área no coloreada con ambos colores 56 puede ser evitada. Por lo tanto, el límite entre la primer área coloreada con el primer color y la segunda área coloreada con el segundo color, puede ser clarificado. En consecuencia, se puede suprimir la reducción en el rendimiento de material del cable eléctrico . De acuerdo con la invención descrita en la reivindicación 6, donde la porción de coloración corriente arriba de las porciones de coloración es operada mientras que es operada una porción de coloración corriente abajo de la misma, cuando el cable eléctrico se mueve sobre un intervalo entre las porciones de coloración, la porción corriente abajo se detiene. Por lo tanto, cuando las porciones de coloración son intercambiadas, cualquier porción traslapada del primer color y del segundo color puede ser evitada y el área no coloreada con ambos colores puede ser evitada. Por lo tanto, el límite entre la primer área coloreada con el primer color y la segunda área coloreada con el segundo color puede ser clarificado. En consecuencia, se puede suprimir la reducción en el rendimiento de material del cable eléctrico . De acuerdo con la invención descrita en la reivindicación 7, la unidad de forro por extrusión para 57 la formación del forro, y la unidad de coloración para colorear el cable eléctrico, son individualmente proporcionadas. Por lo tanto, al cambiar el color en el paso de coloración, el color aplicado al cable eléctrico puede ser fácilmente cambiado. En el paso de forrado por extrusión, el forro es recubierto con la resina sintética no colorida. Por lo tanto, se pueden reducir los números de producto (tipos del color de la superficie exterior) del cable eléctrico que se obtiene por la unidad de forro por extrusión. De este modo, puede ser también reducido el espacio para almacenar el cable eléctrico y también el esfuerzo para manejar los números de producto. En la unidad de coloración, la superficie exterior del forro no coloreado se colorea. Por lo tanto, aún cuando la superficie exterior del forro no coloreado es coloreada con el color que tiene mayor brillantez que aquella de la superficie exterior, la resina no coloreada puede ser escondida por el color adoptado en la unidad de coloración. Por lo tanto, en el paso de coloración, el cable eléctrico puede ser coloreado con cualquier color que pueda ser cambiado, sin limite. En consecuencia, puede ser eliminada la limitación cuando es cambiado el color para colorear el cable eléctrico. 58 De acuerdo con la invención descrita en la reivindicación 8, ya que la unidad de coloración está acomodada inmediatamente después de la unidad de forrado por extrusión, la temperatura del forro calentado a una alta temperatura en la unidad de forrado por extrusión puede ser reducida por el calor de evaporación durante la coloración en la unidad de coloración. Por lo tanto, además de la limitación para cambiar el color aplicado al cable eléctrico, el forro puede ser enfriado por la unidad de coloración, de modo que la unidad para enfriar el forro y el aparato de fabricación del cable eléctrico, pueden ser miniaturizados . Además, el forro calentado a la alta temperatura en el paso de forrado por extrusión, se colorea. De este modo, ya que la superficie exterior del forro es coloreada antes de que se endurezca la resina sintética que constituye el forro, el tinte del agente colorante es capaz de hundirse dentro del forro, y el pigmento de la pintura es capaz de unirse a la superficie exterior del forro. Por lo tanto, es difícil que el tinte o pigmento se salga de la superficie exterior del forro. El cable eléctrico formado de este modo puede ser utilizado como el cable eléctrico que está acomodado en un vehículo de motor. 59 Además, ya que el forro calentado a la alta temperatura es coloreado, no es requerido calentamiento para secado después de que el forro ha sido coloreado utilizando el liquido colorante o la pintura. Además, ya que el forro a la alta temperatura es rociado con el agente colorante, el forro no sufre de efectos adversos (reducción en la resistencia mecánica y corrugación superficial) en comparación con el caso donde el forro es previamente tratado utilizando el agente de hinchamiento conocido, solvente, agente plástico, etc., antes de que se rocié el agente colorante. De acuerdo con la invención descrita en la reivindicación 9, la unidad de coloración incluye una pluralidad de porciones de coloración y la porción de intercambio. Por lo tanto, al cambiar las porciones de coloración para operar en la unidad de coloración, la superficie exterior del forro puede ser coloreada con diversos colores. De este modo, además de suprimir la limitación de cambiar el color aplicado al cable eléctrico, el color aplicado al forro en la unidad de coloración puede ser fácilmente cambiado. En consecuencia, puede ser suprimida la reducción en la eficiencia de fabricación del cable eléctrico. 60 De acuerdo con la invención descrita en la reivindicación 10, la unidad de coloración incluye la pluralidad de porciones de coloración. Por lo tanto, el cable eléctrico puede ser coloreado con la pluralidad de colores . Además, el medio de intercambio puede intercambiar las porciones de coloración. Por lo tanto, sin detener temporalmente la unidad de coloración, por ejemplo el aparato de fabricación de un cable eléctrico, el color aplicado al cable eléctrico puede ser fácilmente cambiado. De este modo, el color aplicado al cable eléctrico puede ser fácilmente cambiado y se puede suprimir la reducción en la eficiencia de fabricación del cable eléctrico. Además, el medio de medición puede medir cualquier posición del cable eléctrico. Por lo tanto, cuando las porciones de coloración son intercambiadas, cualquier porción traslapada del primer color y del segundo color puede ser evitada, y el área no coloreada con ambos colores puede ser también evitada. En consecuencia, se puede suprimir la reducción en el rendimiento de material del cable eléctrico. De acuerdo con la invención descrita en la reivindicación 11, el medio de medición mide cualquier posición del cable eléctrico al medir la información 61 correspondiente a una cantidad de movimiento del cable eléctrico. Por lo tanto, cuando son intercambiadas las porciones de coloración, cualquier porción traslapada del primer color y del segundo color puede ser evitada y el área no coloreada con ambos colores puede ser evitada. En consecuencia, el color aplicado al cable eléctrico puede ser fácilmente cambiado y se puede suprimir la reducción en el rendimiento de material del cable eléctrico. De acuerdo con la invención descrita en la reivindicación 12, el medio de intercambio detiene la porción de coloración corriente arriba y opera la porción de coloración corriente abajo cuando una cantidad de movimiento del cable eléctrico medida por el medio de medición se vuelve igual al intervalo entre la pluralidad de las porciones de coloración. Por lo tanto, cuando las porciones de coloración son intercambiadas, cualquier porción traslapada del primer color y del segundo color puede ser evitada y el área no coloreada con ambos colores puede ser evitada. En consecuencia, el color aplicado al cable eléctrico puede ser fácilmente cambiado y se puede suprimir la reducción en el rendimiento de material del cable eléctrico . 62 De acuerdo con la invención descrita en la reivindicación 13, el medio de intercambio opera la porción de coloración corriente arriba, mientras que la porción de coloración corriente abajo está siendo operada, y detiene la porción de coloración corriente abajo cuando una cantidad de movimiento del cable eléctrico, medida por el medio de medición se vuelve igual al intervalo entre la pluralidad de porciones de coloración. Por lo tanto, cuando son intercambiadas las porciones de coloración, cualquier porción traslapada del primer color y del segundo color puede ser evitada y el área no coloreada con ambos colores puede ser evitada. En consecuencia, el color aplicado al cable eléctrico puede ser fácilmente cambiado y se puede suprimir la reducción en el rendimiento de material del cable eléctrico. De acuerdo con la invención descrita en la reivindicación 14, la porción de coloración rocía el agente de coloración en un estado de sol. Por lo tanto, el medio de intercambio intercambia las porciones de coloración, el color aplicado al cable eléctrico puede ser cambiado inmediatamente. Por lo tanto, el color aplicado al cable eléctrico puede ser cambiado más fácilmente, y cuando las porciones de coloración son intercambiadas, cualquier porción 63 traslapada del primer color y del segundo color pueden ser evitadas y puede ser evitada el área no coloreada con ambos colores. En consecuencia, puede ser suprimida la reducción en el rendimiento de material del cable eléctrico. Cuando la porción de coloración es cambiada, el color aplicado al cable eléctrico puede ser inmediatamente cambiado. Por lo tanto, el intervalo entre las porciones de coloración puede ser estrechado. De este modo, la unidad de coloración, por ejemplo el aparato de fabricación del cable eléctrico puede ser miniaturizado . De acuerdo con la invención descrita en la reivindicación 15, el forro calentado a la alta temperatura por el forro por extrusión es coloreado. De este modo, ya que la superficie exterior del forro es coloreada antes de que se endurezca la resina sintética que constituye el forro, el tinte del agente colorante es capaz de hundirse dentro del forro, y el pigmento de la pintura es capaz de unirse a la superficie exterior del forro. Por lo tanto, es dificil que el pigmento o el tinte salgan de la superficie exterior del forro. El cable eléctrico formado de este modo puede ser utilizado como el cable eléctrico que está acomodado en un vehículo de motor.

De acuerdo con la invención descrita en la reivindicación 16, cualquier posición es medida y las porciones de coloración son intercambiadas para colorear la superficie exterior. Por lo tanto, el limite entre la primer área coloreada con el primer color y la segunda área coloreada con el segundo color puede ser clarificado, con lo cual se suprime adicionalmente la reducción en el rendimiento de material del cable eléctrico. De acuerdo con la invención descrita en la reivindicación 17, una porción de coloración corriente arriba de las porciones de coloración es detenida, y cuando el cable eléctrico es movido sobre un intervalo entre las porciones de coloración mientras que es operada una porción de coloración corriente abajo para colorear la superficie exterior. Por lo tanto, cuando son intercambiadas las porciones de coloración, cualquier porción traslapada del primer color y del segundo color puede ser evitada, y puede ser evitada el área no coloreada con ambos colores. De este modo, el limite entre la primer área coloreada con el primer color y la segunda área coloreada con el segundo color puede ser clarificado, con lo cual se suprime adicionalmente la reducción en el rendimiento de material del cable eléctrico. 65 De acuerdo con la invención descrita en la reivindicación 18, la porción de coloración corriente arriba de las porciones de coloración es operada mientras que está siendo operada una porción de coloración corriente arriba, y la porción de coloración corriente abajo es detenida después de que el cable eléctrico se mueve sobre un intervalo entre las porciones de coloración. Por lo tanto, cuando las porciones de coloración son intercambiadas, cualquier porción traslapada del primer color y del segundo color puede ser evitada, y puede ser evitada el área no colorada con ambos colores. De este modo, el limite entre la primer área coloreada con el primer color y la segunda área coloreada con el segundo color puede ser clarificado, con lo cual se suprime adicionalmente la reducción en el rendimiento de material del cable eléctrico .

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un método para fabricar un cable eléctrico compuesto de un núcleo conductor y de un forro que es elaborado de resina sintética aislante y que forra el núcleo, caracterizado porque comprende: un paso de forrado por extrusión para forrar una periferia exterior del núcleo con resina sintética no coloreada, mediante forrado por extrusión para formar el forro; y un paso de coloración para colorear una superficie exterior del forro de la resina sintética no coloreada .

2. Un método para fabricar un cable eléctrico de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de coloración es ejecutado inmediatamente después del paso de forrado por extrusión .

3. Un método para fabricar un cable eléctrico de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque en el paso de coloración, la superficie exterior del forro es coloreada con una pluralidad de colores, y el color aplicado a la 67 superficie exterior puede ser cambiado como sea necesario .

4. Un método para fabricar un cable eléctrico de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque en el paso de coloración, cualquier posición del cable eléctrico es medida y la superficie exterior del forro es coloreada al intercambiar una pluralidad de porciones de coloración capaces de colorear la superficie exterior del forro en un color simple, respectivamente.

5. Un método para fabricar un cable eléctrico de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el núcleo del cable eléctrico es movido para fabricar el cable eléctrico; las porciones de coloración están separadas una de la otra en una dirección de movimiento de núcleo; y cuando el cable eléctrico se mueve sobre un intervalo sobre las porciones de coloración mientras es detenida una porción de coloración corriente arriba de las porciones de coloración, una porción de coloración corriente abajo de la misma es operada. 68

6. Un método para fabricar un cable eléctrico de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el núcleo del cable eléctrico es movido para fabricar el cable eléctrico; las porciones de coloración están separadas una de la otra en una dirección del movimiento del núcleo; y donde es operada una porción de coloración corriente arriba de las porciones de coloración mientras que una porción de coloración corriente abajo es operada, cuando el cable eléctrico se mueve sobre un intervalo entre las porciones de coloración, la porción corriente abajo es detenida .

7. Un aparato para fabricar un cable eléctrico compuesto de un núcleo conductor y un forro que es elaborado de resina sintética aislante y forra el núcleo, caracterizado porque comprende: una unidad de forrado por extrusión para forrar una periferia exterior del núcleo con resina sintética no coloreada, mediante forrado por extrusión para formar el forro; y una unidad de coloración para colorear una superficie exterior del forro de la resina sintética no coloreada.

8. Un aparato para fabricar un cable eléctrico de conformidad con la reivindicación 7, 69 caracterizado porque el núcleo es movido para fabricar el cable eléctrico; y la unidad de coloración está acomodada corriente abajo de e inmediatamente después de la unidad de forrado por extrusión en una dirección de movimiento del núcleo.

9. Un aparato para fabricar un cable eléctrico de conformidad con la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque la unidad de coloración incluye una pluralidad de porciones de coloración capaces de colorear la superficie exterior del forro en un color simple, respectivamente, y una porción de intercambio para intercambiar las porciones de coloración, para colorear la superficie exterior del forro.

10. Un aparato para fabricar un cable eléctrico de conformidad con la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque la unidad de coloración incluye una pluralidad de porciones de coloración capaces de colorear la superficie exterior del forro en un color simple, respectivamente, un medio de medición para medir una posición opcional del cable eléctrico, y un medio de intercambio para intercambiar las porciones de coloración, para colorear la superficie exterior del 70 forro con base en la posición opcional medida por el medio de medición.

11. Un aparato para fabricar un cable eléctrico de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque las porciones de coloración están acomodadas separadas una de la otra en una dirección de movimiento del núcleo; y el medio de medición mide la posición opcional mediante la medición de la información correspondiente a una cantidad de movimiento del cable eléctrico en una dirección de movimiento del núcleo.

12. Un 'aparato para fabricar un cable eléctrico de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el medio de intercambio cambia la porción de coloración para colorear la superficie exterior a partir de una porción de coloración corriente arriba de las porciones de coloración, hacia una porción de coloración corriente abajo de la misma, en una dirección de movimiento del núcleo, la porción de intercambio detiene la porción de coloración corriente arriba y opera la porción de coloración corriente abajo cuando una cantidad de movimiento del cable eléctrico, medida por el medio de medición se 71 vuelve igual al intervalo entre la pluralidad de porciones de coloración.

13. Un aparato para fabricar un cable eléctrico de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque cuando el medio de intercambio cambia la porción de coloración para colorear la superficie exterior a partir de una porción de coloración corriente abajo de las porciones de coloración hacia una porción de coloración corriente arriba de la misma en una dirección de movimiento del núcleo, la porción de intercambio opera la porción de coloración corriente arriba mientras que la porción de coloración corriente abajo está siendo operada, y detiene la porción de coloración corriente abajo cuando una cantidad de movimiento del cable eléctrico, medida por el medio de medición, se vuelve igual al intervalo entre la pluralidad de porciones de coloración.

14. Un aparato para fabricar un cable eléctrico de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque cada una de las porciones de coloración rocía un agente colorante en un estado de sol sobre la superficie exterior . 72

15. ün cable eléctrico compuesto de un núcleo conductor y un forro que es elaborado de resina sintética aislante y que forra el núcleo, caracterizado porque inmediatamente después de que una periferia exterior del núcleo es recubierta con la resina sintética mediante el forrado por extrusión para proporcionar el forro, la superficie exterior del forro es coloreada.

16. Un cable eléctrico de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque una pluralidad de porciones de coloración capaces de colorear la superficie exterior en color simple, respectivamente, son intercambiadas para colorear la superficie exterior a cualquier posición medida, la superficie exterior está compuesta de una primer área coloreada en un primer color, una segunda área coloreada en un segundo color y un limite entre éstas.

17. Un cable eléctrico de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el cable eléctrico es fabricado mediante el movimiento del núcleo; las porciones de coloración están separadas una de la otra en una dirección de movimiento del núcleo; y después de que el cable eléctrico es movido sobre un 73 intervalo entre las porciones de coloración mientras que una porción de coloración corriente arriba de las porciones de coloración se detiene, es operada una porción de coloración corriente abajo.

18. Un cable eléctrico de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque el cable eléctrico es fabricado mediante el movimiento del núcleo; las porciones de coloración están separadas una de la otra en una dirección de movimiento del núcleo; y una porción de coloración corriente arriba de las porciones de coloración es operada mientras que está siendo operada una porción de coloración corriente abajo de la misma, y la porción de coloración corriente abajo es detenida después de que el cable eléctrico se mueve sobre un intervalo entre las porciones de coloración.