MX2010013881A - Procedimiento y dispositivo para lubricar rodillos y una banda laminadora de una estructura laminadora. - Google Patents

Abstract

Un procedimiento para lubricar rodillos, en especial rodillos de trabajo (2,3) de una estructura laminadora y una banda laminada (6) que ha sido laminada por y transportada entre esos rodillos, para lo cual se aplica una mezcla lubricante-gas, una mezcla lubricante-agua-gas, una mezcla lubricante-agua y/o una mezcla de medios grasos del lado de entrada a la estructura sobre los rodillos (2,3) o sobre la banda laminada (6), caracterizado porque la mezcla se produce mediante por lo menos un dispositivo mezclador (14, 17, 27, 29, 31, 35) en la zona de la estructura laminadora.

Description

ROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LUBRICAR RODILLO BANDA LAMINADORA DE UNA ESTRUCTURA LAMINADOR CAMPO DE LA INVENCIÓN invención se refiere a un procedimiento para llos, en especial rodillos ' de trabajo de una e nadora y una banda laminada que ha sido lamin sportada entre esos rodillos, para .lo cual se a de entrada a la estructura sobre los rodillos a laminada una mezcla lubricante-gas, un icante-agua-gas , una mezcla lubricante-agua 1a de medios grasos.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN estructura laminado abarca varios rodillos apoya por ejemplo un rodillo de trabajo* que entra en laminado en la cual deben producirse bandas d dad. El sistema en el cual se mezcla el agua c ador con el aceite y se aplica sobre la banda l e los rodillos de trabajo o de apoyo es am izado .

En el procedimiento de laminado en frió es hab icación. Aqui el lubricante sé aplica sobre nada y/o sobre el rodillo de trabajo y/o se ro spacio entre los rodillos. La mezcla de aceite iza muy alejada de la estructura de la estru nádo. En la mayoría de los casos se utiliza una se produce en un complicado procedimiento en u irculación, se purifica y luego se conduce al s icación.

Por el documento . WO03/002277A1 se co edimiento y un dispositivo para enfriar y/o uctura, en el cual ambos medios agua y lubri oducen por separado a los rodillos o a la banda e aplican sobre diversos puntos de aplicaci rficie de los rodillos de la superficie. Para ubricante se proporcionan conductos separados as rociadora.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN tarea de la invención el presentar un proc lificado para lubricar durante el laminado de lica, que pueda utilizarse tanto en el laminad > también en caliente.

De acuerdo con la invención esa tarea se resuel edimiento del tipo mencionado al principio, p 1a se produce mediante por lo menos un di nción durante el laminado en caliente. Al re idad de lubricante simultáneamente debe poder op ustarse el efecto lubricante .

Como lubricantes se utilizan por ejemplo dis te en agua, emulsiones aceite en agua, lu ibies en agua libres de aceite, mezclas acei ías aceite-agua-aire. Los medios pueden rocí illas para 2, 3 Ó.4 materiales.

Para reducir las cantidades de lubricante, rado como especialmente ventajoso el ato icante con aire. En una modalidad preferida se m te y el 'agua solo brevemente antes la atomiz . Asi pueden aplicarse cantidades de aceite muy e las superficies de los rodillos o de la banda laminar en caliente la mezcla de aceite y en m ara n con el so d ceite uro nadora en cuestión. Además pueden producirse os lubricantes muy diversos para diferentes apli Ya que las cantidades de lubricantes -son tán se humedecen precisamente las superficies de los las superficies de las bandas, puede omi aración complicada. Aquí la cantidad de aceite cada metro de longitud de la barra rociadora va o de milímetros por minuto. El lubricante úti uce conjuntamente con el agua de los disposi iamiento y eventualmente otros aceites hasta u rocesamiento de agua y allí se separa el aceite.

Otras modalidades ventajosas de la irivén renden de las reivindicaciones dependientes.

De acuerdo con la invención se proporciona que lo menos un lubricante se conducen al mezclador ß I l sentido de la invención en vez de aire tambi izarse otro gas o mezcla de gases.

Preferentemente dicho por lo menos un lubricant ezcla con el agua en un conducto para formar una ntinuación la mezcla se mezcla con el gas en el una boquilla mezcladora . para 3 ó 4 ( ma rnativamente el agua, dicho por lo menos un lub as se mezclan en el interior de la boquilla m 3 ó 4 materiales.

Preferentemente la mezcla lubricante-gas, l icante-agua-gas , la mezcla lubricante-agua y/o . l edios grasos se distribuye sobre todo el ancho s uno de los rodillos de trabajo y/o la banda lam Igualmente mostró ser ventajoso cuando la m dicho por lo menos un lubricante, del gas, de - - - ante válvulas reguladoras y/o ¦ medidores ¦ de ladores de presión y/o un bloque mezclador a t 0 de por . lo menos un rodillo de trabajo y/o de nadora.

Igualmente puede preverse que dicho por lo icante, el agua y el gas se mezclan en una boqu teríales, en donde la cantidad del lubricante s ialmente a través del . ancho de por lo menos un llos de trabajo y/o de la banda laminadora y p ión y/o el volumen del gas y el agua.

Alternativamente el proceso de mezclado se re forma que por lo menos un lubricante y el gas s n bloque mezclador y porque a continuación se ag oquillas mezcladoras para 2 materiales. En e e mezclarse el agua fuera de un tubo intern illa mezcladora ara 2 materiales.

La invención se. refiere también a un disposit icar por lo menos un rodillo y/o la banda lamin rodillos en una estructura laminadora.

De acuerdo con la invención el dispositi eterizado porque el dispositivo presenta por lo ue mezclador y/o un dispositivo- mezclador de riales, en especial boquillas de aspersión, par , gas, por lo menos un lubricante, en especial u formar una mezcla lubricante-gas, una mezcla lu -gas, una mezcla lubricante-agua.

Ventajosamente el dispositivo · presenta dis ladores, en especial válvulas reguladoras para d antidad de la mezcla rociada mediante el di rsor sobre por lo menos un rodillo y/o la banda l De una manera ventajosa los dispositivos re n colocados en zonas a lo ancho de or lo ositivos rociadores para rociar una mezcla que os de lubricación sobre por lo menos un rodill a laminada. El aceite o lubricante nflam egen mediante un proceso de aspersión de agua e calentarse y causar fuego.

Adicionalmente el dispositivo de manera ventaj r provisto con un dispositivo para regular la p a banda laminada evaluando señales de un di dor de planicidad, en especial un rodillo medid icidad.

Preferentemente el dispositivo de medición icidad es un rodillo medidor que produce espondientes a la banda laminadora, y las tran ositivo aspersor para ajustar las cantidades entraciones.

Preferentemente ueden colocarse los dis BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS ontinuación se describe la invención con la plos de realización. En los cuales: La figura 1 muestra un dispositivo laminador ema lubricante aceite-agua-aire con una aliment icante. variable a lo ancho, en el cual el lubri a sobre el rodillo de trabajo superior, La figura 2 muestra un dispositivo laminador ema lubricante aceite-agua-aire,, en el cual el l ocía en la misma cantidad a través del ancho de rabajo superior; La figura 3 muestra un dispositivo laminador ema lubricante aceite-agua-aire, con una aliment icante variable a lo ancho, con el cual el lubr a a través del ancho del rodillo de trabajo infer fi ura 4 muestra un dis ositivo laminador La figura 6 muestra un dispositivo de' dos hi illas mezcladoras - para aplicar el lubricante llo o una banda laminada; La figura 7 muestra un dispositivo laminador ema lubricante aceite-agua-aire con una plura illas mezcladoras para 3 materiales con atomizad ido y con válvulas reguladoras asignadas a las iadoras para 3 materiales para regular la can icante, en donde el lubricante se rocía sobre e rabajo superior; La figura 8 muestra un dispositivo laminador ema lubricante aceite-agua-aire en donde el lubr as se mezclan en un bloque de mezclado y el ga en una pluralidad de boquillas mezcladoras riales; La fi ura 9 muestra un blo ue de acuerdo con la lar agua, lubricante y gas con una mezcla c idos antes.de entrar én el depósito para medios itudinal, en donde todos los medios se mezcl sito para medios; La figura 12 muestra un dispositivo laminado ema lubricante aceite-gas en el cual el medio l gas se mezclan en un bloque mezclador, el lubr a sobre ambos rodillos de trabajo y simultánea orcionan barras rociadoras de agua como disposi ección contra incendios, y La figura 13 muestra un dispositivo laminador d la figura 7, en donde adicionalmente están pre lio medidor de planicidad y un dispositivo reg icidad.

DES RIP Ñ D TALLADA D LA INVEN IÓN ante las bombas dosificadoras 10, 11 y se borrü iador 12. Atrás del mezclador 12 se forma ersión o emulsión de los líquidos c untamente. La distancia entre le mezclador 1 ulas reguladoras 3 colocadas adelante en la dir o preferentemente 'es muy reducida o represe ad que evita la disolución de la mezcla. Las ladoras 13 están distribuidas a todo lo ancho de trabajo superior 2. Cuando deben evitarse llares largos, a determinadas distancias se coloc turbulencia (mezcladoras) en los conductos. La Lsversal de los conductos tubulares preferente ¡cciona lo más pequeña posible, para obtener una 'lujo lo mayor posible y con esto un tiempo de t o. Para poder obtener una aplicación del lubrica I . El ajuste de las cantidades de lubricante- o como las cantidades de agua se realizan ya sea odelo de cálculo y/o través de un dispositivo r considera las diferentes propiedades del l ndiendo del material de la banda, la veloc cción, las temperaturas . y otros parámetros. Los a válvula reguladora 13 y de las cantidades bomb bombas dosificadoras 10, 11 se determinan entr ositivo establece las concentraciones de lubrica s de lubricante y conduce además una regula il y la planicidad de la banda laminada 6. Las ormidad de la banda laminadora 6 se compensan ante la alimentación correspondiente de las cant icante o al modificar otros parámetros. En caso ante la modificación de la cantidad de aceite, d te la concentración de aceite en el a ua rior de la banda laminadora 6. También en este orcionan válvulas reguladoras 13.

En otra modalidad (figura 4) se conduce icante, por ejemplo aceite, y aire primero a uctos 7, 9, 15 y entonces se aplican como boq rsión 14 o 17 realizadas como boquillas para 3 m se aplican sobre el rodillo de trabajo superi e el mezclado y atomizado de los fluidos fo ad en las boquillas de aspersión 17. También en en proporcionarse sin embargo dispositivos re regulan individualmente la alimentación del f tión a las boquillas de aspersión individuales 1 0 de boquillas de aspersión. Preferentemente t ositivos reguladores individuales están integra ema regulador, que determina el volumen y la p a mezcla de fluido ue se ex ulsa de las bo zona interna 18, en la cual a través de un condu ucé agua y dos lubricantes y en caso de ser nec lan por ejemplo mediante una placa de turbulen echamiento de los tubos 37. El proceso de mezcla idos se realiza poco antes de la atomiza lador y- las boquillas forman aquí una unidad. A conductos 20, 21 primero el lubricante en el co diatamente antes de su salida se introduce en e rno 18. Un gas, especialmente aire, entra a t conducto 22 en el espacio interno 18 y molina junto con la mezcla de agua y ambos lubri inuación la mezcla sale en forma cónica una dese a boquilla 23 e incide sobre la superficie de u la banda laminada 6. Ya que el lubricante (po te) o una pluralidad de lubricantes repres onente más im ortante, en el sentido de la En especial al laminar en frió es importante, cula de lubricante actúe sobre todo el ancho de nada 6. Si la película de aceite se desintegra, forman rayones indeseados en la ' superfici tizar una redundancia del efecto lu erentemente se proporcionan > dos o más series ura 6) de boquillas dosificaoloras 17 frente a un ejemplo el rodillo de trabajo 2, o frente a nadora, en las cuales las boquillas dosifica colocadas preferentemente desplazadas en rnativamente puede también utilizarse una barra ra de boquillas, cuyas boquillas presentan un gra nyección, de tal forma que se forma un recu e. Esto es cuando falla una boquilla, las ñas cubren esa zona.

Similarmente a las modalidades re resentadas erentemente se aplica . el lubricante sobre nada 6.

De acuerdo con otra variante (figura 8) el lubr ire se introducen conjuntamente en un bloque El aire transporta el lubricante a las boqu rsión 14. Cada una de las boquillas es a vidualmente . El agua se introduce por separad illas 14.

En el bloque mezclador 27 (figura 9) desde los 15 se conducen primero el lubricante y el aire. ina la mezcla conducida a través del conducto 2 illa para dos materiales 29 con el agua conduci conducto 8. La boquilla para 2 materiales ormada como mezclador externo. Esto significa 1a lubricante-aire y el agua primero se encuentra a de la bo uilla 30. La mezcla es osible med formada como mezclador interno con un espacio primero se introducen conjuntamente al espacio ir gua y el aceite a través de un conducto 33 y el rado. En el conducto para aceite-agua 33 se han as ,de turbulencia 34 o una boquilla Ventu ntizar el mezclado de los medios.

Una boquilla para 3 materiales 35 (figura 11) ímente un espacio interno 32, en el cual se cond rado los medios tales como aceite, agua y aire os conductos 7, 8 y 15. Los medios líquidos se solo hasta el espacio interno 32, con el aire se ulsan .

Cuando se quiere utilizar una mezcla aceite-a r que agregarle agua adicional, entonces al lar ente se procura una protección contra incendios, en caso de necesidad se roduce una cortina de echamente ante de los rodillos. Una succión c e proporcionarse también durante la aplicac icante sobre la banda laminada (en el caso del rlo) .

Para modificar la estructura superficial (pla ión uniforme) de la banda laminadora 6 en otra a invención el rodillo medidor de la plani ura 13) u otra medición de la planicidad para de desigualdades de la banda laminadora 6, que t les a través de un conducto para señales 43 a un adora (no mostrada) . En esta se producen las la regulación o control de las boquillas de aspe s válvulas reguladoras 13 para alimentar canti cante adaptadas sobre el rodillo de trabajo 2 odo el ancho de la banda. Mediante la cant cante a licado en cada . zona o de la concentra úmeros de referencia Dispositivo laminador Rodillo de trabajo Rodillo de trabajo Rodillo de apoyo Rodillo de apoyo Banda laminada Conducto de alimentación Conducto de alimentación Conducto de alimentación Bomba dosificadora Bomba dosificadora Mezcladora Válvula reguladora Boquillas de aspersión · (boquillas Desembocadura de la boquilla Hilera Hilera Dispositivos reguladores Bloque mezclador Conducto Boquilla para varios materiales Salida de las boquillas Boquilla para varios materiales Espacio interior Conducto Placa de turbulencia Boquilla para varios materiales Placa de turbulencia Estrechamiento tubular r i ra

Claims (1)

1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN éndose descrito la invención como antecede, se una novedad y, por lo tanto, se reclama como ontenido en las siguientes: REIVINDICACIONES 1. Un procedimiento para lubricar rodil cial rodillos de trabajo (2,3) de una es nadora y una banda laminada (6) que ha sido lami ansportada entre esos rodillos, para lo cual s lado de entrada a la estructura sobre los rodill bre la banda laminada (6) una mezcla lubricante-1a lubricante-agua-gas, una mezcla lubricante-mezcla de medios grasos, caracterizado porque l roduce mediante por lo menos un dispositivo 3. El procedimiento de acuerdo con la reivin caracterizado porque la dispersión o emuls.ió icante se atomiza con un gas, en especial median oquillas de aspersión (14,17) y se aplican cuan un rodillo de trabajo (2,3) y/o la banda lamina 4. El procedimiento de acuerdo co ndicaciones 1 a 3, caracterizado porque el agu lo menos un lubricante y un gas, en especial lan en boquillas mezcladoras, o aspeirsoras par riales. 5. El procedimiento de acuerdo con la reivin aracterizado porque el mezclador para los di dos y las boquillas (17, 31) prácticamente fo d. 6. El · procedimiento de acuerdo con la reivin aracterizado porque dicho por lo menos un lu 8. El procedimiento de acuerdo co indicaciones 1 a 7, caracterizado porque l icante-gas, la mezcla lubricante-agua-gas, l icante-agua y/o la mezcla de medios grásos se d e todo el ancho de por lo menos uno de los rod ajo (2 , 3) y/o la banda laminadora (6) . 9. El procedimiento de acuerdo co indicaciones 1 a 8, caracterizado porque la cant , dicho por lo menos un lubricante, del gas, de 1 icante-gas, de la mezcla lubricante-agua-gas, la lubricante-agua y/o de la mezcla de medios q ribuye también mediante válvulas reguladoras és del ancho de por lo menos uno de los rod ajo (2,3) y/o de la banda laminada (6). 10. El procedimiento de acuerdo con la reivin aracterizado porque la cantidad y/o la presión d gua y el gas se mezclan en una boquilla para 3 m , en donde ' la cantidad del lubricante se ialmente a través del ancho de por lo menos un líos de trabajo (2,3) y/o de la banda laminado ue la presión y/o él volumen del gas y el agua. 12. El procedimiento de acuerdo co indicaciones 1 a 11, caracterizado porque dich s un lubricante y el gas se mezclan en u lador (27) y porque a continuación se agrega illas mezcladoras para 2 materiales (29) . 13. El procedimiento de acuerdo con la reivi caracterizado porque el agua fuera de un tubo in oquilla mezcladora para 2 materiales (29) . 14. El procedimiento de acuerdo co indicaciones 1 a 13, caracterizado porque dich s un lubricante se mezcla con el gas en especi lo al'li se mezclan y atomizan dentro o fuer illa (29, 14) sobre por lo menos un rodillo (2,3) a laminadora (6), con la ayuda de las boquillas 16. El procedimiento de acuerdo co indicaciones 1 a 15, caracterizado porque med lación de la planicidad (42, 43) se re entación de por lo menos un lubricante en zon lo ancho . 17. El procedimiento de acuerdo con la reivi caracterizado porque mediante la modificació idad de aceite, del tipo e aceite, la concentr te en el agua y/o la proporción de la mezcla de e modificar el nivel de fuerza del rodillo o ible se puede adaptar a las condiciones cambia lio, como velocidad y/o reducción. icante-agua-gas , una mezcla lubricante-agua. 19. El dispositivo de acuerdo con la reivindic eterizado porque presenta dispositivos regulad cial válvulas reguladoras para determinar la ca ezcla rociada mediante el dispositivo aspersor e por lo menos un rodillo (2,3) y/o una banda l 20. El dispositivo de acuerdo con la reivindic cterizado porque los dispositivos reguladore eados en zonas a lo ancho de por lo menos un ) y/o una banda laminadora (6) . 21. El dispositivo de acuerdo con una -indicaciones 18 a 20, caracterizado porque dores de flujo o reguladores de flujo (16) . 22. El dispositivo de acuerdo' con una indicaciones 18 a 21, caracterizado por adoras de agua por encima y/o por debajo ositivos rociadores para rociar una mezcla que OS lubricantes sobre por lo menos un rodillo y/o nada. 25. El dispositivo de acuerdo con ¦ una indicaciones 18 a 24, caracterizado po orcionan paredes para proteger lateralmente de u ubricante-aire producida por los dispositivos a 26. El dispositivo de acuerdo con la reivindic cterizado porque presenta una succión para la ni os . 27. El dispositivo de acuerdo con la reivindic cterizado porque la protección sobre los rodill la banda laminadora (6) es abatible. 28. El dispositivo de acuerdo con una ositivo aspersor (14) para ajustar las cantidad entraciones de por lo menos un lubricante . 30. El dispositivo de acuerdo con una indicaciones 18 a 28, caracterizado por ositivos aspersores (14, 17) están -colocados ras (24, 25)· esencialmente paralelas al eje líos de trabajo (2,3), especialmente desplazad 31. El dispositivo de acuerdo con una indicaciones 18 a 29, caracterizado por ositivos aspersores (14, 17) están colocados ra de boquillas, cuyas boquillas presentan un gra nyección, de tal forma que se forma un recu de los chorros vecinos'. 32. Una estructura laminadora con un dispos do con una de las reivindicaciones 18