TW201012563A - Method and device for lubricating rollers and a rolled strip of a rolling stand - Google Patents

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TW201012563A
TW201012563A TW098119138A TW98119138A TW201012563A TW 201012563 A TW201012563 A TW 201012563A TW 098119138 A TW098119138 A TW 098119138A TW 98119138 A TW98119138 A TW 98119138A TW 201012563 A TW201012563 A TW 201012563A
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TW
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water
mixture
gas
nozzle
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TW098119138A
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Hartmut Pawelski
Hans-Perter Richter
Juergen Seidel
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Sms Siemag Ag
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Description

201012563 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種將滾子(特別是滾壓架的工作概) 及於該等滾子之間被滾壓及輸送之滾壓鋼帶润滑的方法, 其中,自滾壓架入口侧將一澗滑劑·氣體混合物、潤滑劑_ 水-氣體混合物、潤滑劑-水混合物及/或油脂_介質混合物施 加在該等滚子或該滚壓鋼帶上。 【先前技術】 ❹
滚壓架包括多個彼此支承的滾子(例如工作輥),該等 滾子與滾壓品直接接觸,其自身則在一通常更大之支承輥 或中間輥上滚動。許多用於對金屬帶進行滚壓處理的熱軋 機内整合有輥隙潤滑系統。此等輥隙潤滑系統用於改良工 作輥及鋼帶之表面品質,目前屬於用於製造高品f鋼^之 軋機的常規配置。將水作為載體介質與油混合且將其施加 在滾壓鋼帶或工作輥或支承觀上的系統應用極為廣泛。 潤滑在冷軋方法中屬於常規步驟。在此過程中,將們 滑劑施加在滚壓鋼帶及/或卫作耗上,以及/抑或將潤滑劑喷 入輥隙内。油-水混合在遠離滾壓架的場所進行。一般情況 下須使用-乳液,該乳液須藉由複雜的處理過程在一:環 系統内加以預處理、淨化,再被輸送給潤滑系統。 W〇 〇3 002277 A1揭示一種用於將一滚壓架的滾子(特 別是工作觀)冷卻及/或潤滑的方法與裝置,其中,將 形式的水用作冷卻劑,將油、油_空氣混合物、油_水混合物、 油-水-空氣混合物或油脂混合物用作潤滑劑。為改良潤滑及 201012563 冷卻效果,建議將對鋼帶 入口側的滾子潤滑予以結合,其 ::壓架 帶輸送此、*獨為滚子或滾壓鋼 的不同塗覆位置上❶A 表面 離式輸送裝置。為水及满滑劑分別設有通向喷管的分 【發明内容】 程中=二:==”簡化之在金屬帶滾壓過 於熱軋過程。 Λ、、既適用於冷軋過程’亦適用 在開篇所述之方法古& . 案 一 '、法方面,本發明達成該目的之解決方 人你、 ^混合裝置在該滾壓架前方之區域内對該混 5物進行預處理。此新穎潤滑方法應用於冷軋過程時所期 主j的目k疋如熱乳處理時般’在即將使用或施加潤滑 B方產生該潤滑劑,#此避免用封閉迴路進行預處理之 吾甚驟為i經濟運行該方法,另—目標係將潤滑劑用 小化。此亦為本發明之潤滑方法應用於熱軋過程時所 月望達到的目#。在降低潤滑劑量的同時,亦應使潤滑效 率得到優化,使润滑效果具有可調性。 、典舉例而言’可將油-水分散液、油水乳液、水溶性無油 月物質、油-空氣混合物或油-水-空氣混合物用作潤滑 則可肖二成y分、三成分或四成分喷嘴喷射該等介質。 、典為降低湖滑劑4,特別有利之措施係用g氣喷射該潤 二齊1 種較佳設計方案係在即將喷射時方使油及水與空 氣昆° #此亦可在滚子纟面或滚壓鋼帶上施加最小之油 201012563 量。熱軋時,油·水混合相 σ相對於使用純油之優點在於,藉此 可消除火災隱患。 對於冷軋過程而今,+ t ° 此新穎潤滑方法的優點在於可以 極快之速度靈活改變潤滑劑 月背j内的油濃度。藉此可使該潤滑 劑與各種待滾壓材料、不嫌 不R之鋼帶速度、不斷變化之驗收 標準及相應之滾壓架達到啬#抓^ ,, 卞您判敢佳匹配。此外亦可針對不同之 用途提供不同的油及潤滑介質。 由於潤滑劑量較小,恰好足 ❹ 好足以潤濕滾子表面及/或鋼帶 表面’故無需採取複雜的預虛理扭 頂慝理措施。其中,所用油量以 每米噴管長度為單位在毫米/公链+ A , 笔木/刀鐘範圍内發生變化。所用潤 滑劑與冷卻裝置及可能之其他漏 丹他漏油點的水一起被送入水處 理裝置,並於此處將油析出。 本發明之有利改良方案可自附屬項中獲得。 根據本發明的一種有利方案,茲 1〜乃茶,藉由多個分離式輸送管 向一混合器輸送水及至少一潤滑劑,# 月劑並在該混合器内將其 0 混合成一水·潤滑劑分散液或水_潤滑劑乳液。其中,可在多 個噴嘴内藉由一氣體(特定言之為空氣) 1二乳j嘴射該水-潤滑劑 分散液或水-潤滑劑乳液,將其施加在至少—工作輥及/ 壓鋼帶上。 S / 較佳使用三成分或四成分混合喷嘴或噴嘴來將水、該 至少—潤滑劑及空氣混合。在本發明範圍内,自然亦可用 其他氣體或氣體混合物代替空氣。 Μ 較佳先在一輸入管内將該至少一涠、、典杰丨& 、日人& ^潤β劑與水混合成一 此5物,隨後在該三成分或四成分人 奶口噴嘴之内腔中將該 5 201012563 混合物與該氣體混合。作為替代方案,亦可在該三成分或 四成分混合喷嘴之内腔中將水、該至少一潤滑劑及該氣體 混合。 、 較佳將該潤滑劑-氣體混合物、潤滑劑·水-氣體現合 物、潤滑劑-水混合物及/或油脂-介質混合物分布在至少一 工作輥及/或該滾壓鋼帶的整個寬度上。 事實證明,同樣有利之舉措係藉由多個調節閥沿至少 一工作輥及/或該滾壓鋼帶之寬度分布水、該至少一潤滑 劑、該氣體、該潤滑劑_氣體混合物 '潤滑劑-水氣體現合 物潤π劑_水混合物及/或油脂·介質混合物的量。 。$據本發明的另一設計方案,藉由該等調節閥以及/抑 或在机量计、壓力調節器及/或混合區塊内沿至少一工作輥 及:θ或該滾壓鋼帶之寬度對該至少-潤滑劑、水、該潤滑劑_ 尺此Q物、潤滑劑-氣體混合物及/或油脂-介質混合物的量 及/或壓力進行調節。 混人亦可在一二成分喷嘴内將該至少一潤滑劑、水及氣體 、、" 、中/σ至少一工作輥及/或該滾壓鋼帶之寬度對該 吾:劑的量進行逐段調節,並對該氣體及水的壓力及/或容 量進行調節。 作為替代为'安· 土如 案,亦可按如下方式實現該混合過程,即: 无在一溫人Γ〇 、 ._ ° 内將該至少一潤滑劑與該氣體混合,隨後 任一成分混合哈. 可在該等-、v嘴内在該混合物中添加水。在此情況下, § 成刀屍合喷嘴之内部噴管外在該混合物内添加 201012563 根據該方法之另-有利設計方案,特定言之在一混合 區塊内將該至少一潤滑劑與該氣體混合,並藉由多個喷嘴 ==物Γ至少一工作輥及/或該滾壓鋼帶上,同時在 該等喷嘴之邊側喷水。 對該至少一潤滑劑 較佳藉由一平度調節裝置沿該寬度 的輸送進行逐區調節。 滾壓架内對至少一滾 理的滾壓鋼帶進行潤 本發明此外亦關於—種用於在一
子及/或一在該等滾子之間接受滾壓處 滑的裝置。 根據本發明,該裝置之特徵在於,該裝置具有用於將 水、氣體、至少一潤滑齊|(特定言之為油)混合成一潤滑 劑-氣體混合物、满滑劑_水_氣體混合物、潤滑劑_水混合物 的至少一混合區塊及/或多個多成分混合裝置(特定言之為 喷嘴)。 ° 該裝置有利地包括多個調節裝置’特定言之為調節 閥,該等調節裝置用於確定被多個喷射裝置喷在該至少一 滚子及/或該滚壓鋼帶上的混合物的量。 該等調節裝置有利地沿該至少一滚子或該滾壓鋼帶之 寬度逐區布置。其中亦可設置流量計及壓力調節器。 該等多成分混合裝置設計為内混合器或外混合器。該 等多成分混合裝置較佳包括一渦流板或一文氏喷嘴。 可在用於在該至少一滾子及/或該滾壓鋼帶上喷射含潤 滑劑混合物的喷射裝置上方及/或下方設置多個喷水管。此 等喷水管在熱軋過程中起防火作用。可點燃的油或潤滑劑 7 201012563 Μ簾隔離’藉此可避免該油或澗滑劑被加熱而引發火 災。 該裝置可附加配備-調節裝置,該調節裝置用於在對 -平度測量裝置(特定言之為一平度測量輥)的信號進行 分析之情況下對該滚壓鋼帶之平度進行調節。 該平度測量裝置較佳包括-測量報,該測量輕產生與 該滾壓鋼帶之平度相關的信號’並向該等噴射裝置傳輸該 等信號,以便對該至少一潤滑劑的量或濃度進行調節。在 使用該平度測量裝置之情況下,可藉由對該平度測量輥之 信號進行分析’對該滾壓鋼帶的平度進行高階考量,可採 取校正措施,例如改變潤滑劑量或潤滑劑濃度。 .該等喷射裝置較佳可基本平行於該滚子的轴布置成兩 排,特定言之為彼此錯開布置’以便在個別喷嘴發生故障 時亦能確保該滚子表面或該滾壓鋼帶得到充分潤滑。 本發明此外亦關於-種滾壓架,該滚壓架使用上述之 裝置對一滾子及/或該滚壓鋼帶進行潤滑處理。 【實施方式】 滾壓裝置1(圖包括兩個工作輥2、3,此兩個工作 輥支承在兩個支承起4、$ 親4 5之間,用於對一滚壓鋼帶6( 3)進行㈣處理。在此過程中,㈣由分離式輸人管7、8 及9輸入潤滑劑(特別是第-油及第二油或其他油)及水。 先將此兩油混合。你故接也 作為替代方案,亦可僅使用其中—油或 、油藉由定量系10、11調節水及此兩油之預期用量, 並將其送人/t!合器12内。在混合器12之後產生—由此等 201012563 ^時輸人之液體構成的分散液或乳液。混合器 動方向位於下游的調”13之㈣距離較佳極小,抑= -者構成-整體’以免出現分離現象。上部工作輥 個寬度上均分布有該等調節間13。若不能避免較長管道之 使用’則須在該管道内以特定間距設置渦流板(混合器)。 =佳選用儘可能小的管道截面,以便實現儘可能高的流 速’進而實現較短之輸送時間。為能在對待處理滚壓鋼帶6 度加:考慮的情況下對沿工作輥2之寬度的潤滑劑施 、盯調節’調節閥13依據滾壓鋼帶6之寬度向喷嘴μ 輸送潤滑劑,該等噴嘴在流動方向上位於該等調節闕之下 游,且設計為二成分混合喷嘴。該潤滑劑-水混合物在噴嘴 14内被添加空氣,此空氣由一管道15提供,該管道包括— 用於調知空氣壓力的壓力調節g 16。對潤滑劑量或油量及 水置之調節藉由一計算模型及/或一調節裝置而實現,該調 節裝置根據待滚壓帶材、速度、驗收標準、溫度及其他參 φ 數對各種潤滑特性加以考慮◊對調節閥13的控制與定量泵 10、11所輸送的量彼此匹配。由該調節裝置確定潤滑劑濃 度或潤滑劑種類,並對滾壓鋼帶6進行輪廓調節及平度調 節。在此情況下,藉由輸送適量潤滑劑或藉由修改其他參 數,對滾壓鋼帶6之不平度進行補償。需要時可藉由改變 油量、油型或水中的油濃度及/或油混合比,對滾壓力水平 施加影響。 根據一種經簡化之設計方案,該滚壓裝置1 (圖2 )不 具有調節閥1 3。在此情況下,手動調節噴嘴14之流量,抑 201012563 或藉由該定量泵之調節來設定調節喷嘴14的流量。另一實 施方式(圖3 )係將該潤滑劑-水-空氣混合物直接施加在滚 壓鋼帶6的底面上。此情況下亦設有調節閥13。 根據另一實施方式(圖4),先藉由分離式輸入管7、9、 15輸入水、潤滑劑(例如油)及空氣,隨後藉由實施為三 成分喷嘴的喷嘴14及17將該混合物施加在上部工作輥2 上’其中’該等流體之混合及喷射統一在喷嘴1 7内進行。 在此情況下亦可設置調節裝置,該等調節裝置用於對各流 體向單個噴嘴17或噴嘴組的輸送進行個別調節。所有單個 調節裝置較佳整合在一調節系統内,該調節系統用於對由 喷嘴17施加到工作輥2或滚壓鋼帶6上的流體的容積及混 合比進行測定。不言而喻,在上述之所有實施方式(圖i 至圖4)中,均以或均可以類似之方式將一潤滑劑-水空氣 混合物施加在下部工作輥3或滾壓鋼帶6之頂面上。 噴嘴17 (圖5)實施為包括一内腔18的内混合器壓力 混合喷嘴,其中,藉由輪入管19將水與兩種潤滑劑輸入該 内腔,需要時藉由(例如)渦流板36或管道收縮區37對 其進行混合。液體之混合過程在即將喷射時進行。混合器 及喷嘴在此構成-整體。先藉由兩個管道2〇、21於輸入管 19通向内腔18之出口的前方將潤滑劑送入輸入f η。一 氣體(特定言之為空氣)藉由-其他輸入管22進入内腔18, 並在此處與水及此兩種潤滑劑構成的混合物㈣H。 在此之後’該混合物呈錐形離開—噴射口 &並到達一滾 子或滾壓鋼帶6之表面。由私兮、8日1 由於該潤滑劑(例如油)或多種 201012563 冑滑劑是最重要的成分,故在本發明範圍内亦可僅對每個 f嘴17的油量進仃個別調節’其他成分則可進行成組調 節’亦即,在滾子及/或滾壓鋼帶6之寬度方向上以面積較 大之區&為單位,對其他成分進行調節。該或該等潤滑劑 的施加亦可在不使用水而僅使用壓縮空氣之情況下進行。 在此情況下須使用一二成分喷嘴。 冷軋時,潤滑膜是否能在滾壓鋼帶6的整個鋼帶寬产 上充分發揮作用,此點特別重要。一旦油膜破裂,表^ 會產生非期望之刮痕。為確保潤滑效果之重複性較佳在 一滾子(例如工作輥2)或該滾壓鋼帶對面布置兩排24、 25(圖6)或兩排以上的噴嘴17,其中,此等成排噴嘴η 較佳錯開布置。作為替抑 、'替代方案,亦可採用單排喷管,該等 Π之:嘴具有較大之喷射角,藉此可實現雙重覆蓋。此 …S -噴嘴發生故障時,可由相鄰喷嘴將此區域覆蓋。 與圖1及圖3所示之眘你 貫包方式相同,本發明之其他設 ⑩:馨:亦採用了調節裝置26 (圖7),藉由該等調節裝置可 在整個鋼帶寬度上對每個嗜 母個噴嘴14的潤滑劑流入量進行個別 調知。藉由改變水量及办齑番 „ 氣篁,可對整體潤滑效果施加進 2之影響。熱札時,為該等工作輥2、3中的至少一工作 輥施加潤滑劑;冷軋時,較佳為滾壓鋼帶6施加潤滑劑。 另-方案(圖8)係將潤滑劑及空氣共同送入一混合區 Γ二空氣將該潤滑劑輸送至噴嘴H。單獨為每個喷嘴 輸送潤滑劑。水被單獨送入喷嘴14内 先藉由管道7與15將潤滑劑及空氣共同送入混合區塊 11 201012563 27 (圖9)内。隨後藉由—二成分噴嘴29之管道28將該混 〇物與自管道8流入的水混合。該二成分喷嘴29設計為外 混合器。此意為,該潤滑劑-空氣混合物在一喷嘴出口 3〇 上方與水相遇。兩個由該等流體構成的空心錐體彼此交叉 喷射,由此實現混合。此二成分喷嘴29之優點在於可避免 皂化現象,因為潤滑劑與水在噴嘴出口 3〇上方彼此發生接 觸。若想進行純粹的潤滑劑_空氣潤滑,則可關閉供水裝置。 在一設計為包括一内腔32之内混合器的二成分噴嘴31 (圖10)中,先藉由一輸入管33將水與油共同送入内腔 ❿ 32,空氣為單獨送入。該油-水輸入管33内裝有渦流板34 或文氏喷嘴,以確保此等介質的充分混合。 二成分喷嘴35(圖π)同樣具有一内腔32,藉由管道 7、8及15分別將油、水及空氣等介質送入該内腔。在此情 況下,液態介質進入内腔32後方發生混合,並藉由空氣實 現喷射。 若心使用一油-空氣混合物而無需在該混合物中添加 水’則在熱軋過程中須採取防火措施,其實現方式係在冑© 要時藉由喷水管38、39(@ 12)產生一向外隔離該油_空氣 混合物的水簾。喷嘴14所產生的油_空氣霧周圍附加設有具 隔離功能的壁40、41。該油-空氣霧可被向外抽吸。該等具 有隔離功能的# 40、41及喷管14均採用可偏轉設計,以 便使該隔離效果得到改良及將該等喷嘴緊密定位於該工作 輥前方。在(冷軋時)為滚壓鋼帶施加潤滑劑的過程中, 亦採取類似之抽吸措施。 12 201012563 根據本發明的s 由 面結構(平度t 方式,為能對滚壓鋼帶6之表 定滾壓鋼帶6之不:的應力狀態)施加影響,設有用於测 <不平度的平度測量輥42 ( 接觸式(光學)伞电、圃13)或,、他非 接觸式(光學)平::’量裝置’該平度測量輥或該其他非 (此處未作圖-測量裝置藉由信號線43向-分析設備 處未作圖不)傳輸信號。該分析設 於調節或控制噴喈U ^ I座玍怎1口琥用 噴嘴14或調節閥13沿鋼帶寬度為工作 施加適量之溫、^
/月劑。藉由對每個區域施加的 滑劑濃度,可對鈿m τ Α 月剛置:¾潤 鋼帶平度施加抛物線形式之影響或高階影 二亦了文裝與下部工作輥3相關的相應調節裝置。 喷嘴14亦可將潤滑劑直接喷在滾壓鋼帶6上,以便沿 寬度對鋼帶平度及鋼帶應力分布施加影響。 【圖式簡單說明】 圖1為包括一油-水-空氣潤滑系統的滚壓裝置,該潤滑 系統包括一寬度可變的潤滑劑供應裝置,其中,潤滑劑被 喷在上部工作輥上; 圖2為包括一油-水-空氣潤滑系統的滚壓裝置,其中, 等量潤滑劑沿寬度方向被喷在上部工作輥上; 圖3為包括一油-水-空氣潤滑系統的滚壓裝置,該潤滑 系統包括一寬度可變的潤滑劑供應裝置,其中,潤滑劑被 喷在滾壓鋼帶的底面上; 圖4為包括一油-水-空氣潤滑系統的滾壓裝置,該潤滑 系統包括多個三成分混合喷嘴,該等混合喷嘴包括多個氣__ 液喷嘴’其中,潤滑劑被喷在上部工作輥上; 13 201012563 爛滑劑及氣趙混合;3所示之滾壓裝置内用於將水、 圖6為用於右_ 噴嘴的雙排布置方式—滚子或滚壓鋼帶上施加潤滑劑之混合 圖7為包括一、,山 /田-水-空氣潤滑系統的滚壓裝 系統包括多個三点八、、“ 夏項潤滑 —成刀混合噴嘴,該等混合喷嘴 液喷嘴及多個分配仏钤哲_ 夕個乳- -、〇〜4二成分混合喷嘴的調節閥, 調節閥用於調節潤滑态丨县 等 ,即满α劑量,其中,潤滑劑被喷在上部工 輥上; μ 圖8為包括一油_水空氣潤滑系統的滚壓裝置,其中, 在-混合區塊内將潤滑劑及氣體混合,在多個二成分混合 喷嘴内在該混合物中添加水,將潤滑劑噴在上部工作觀上· 圖9為如圖8所示之與一二成分混合喷嘴相連的混合 區塊的縱剖面圖’纟中,該等介質在該混合噴嘴外部進°_ 混合; τ 圖10為一用於將水、潤滑劑及氣體混合的三成分混合 喷嘴之縱剖面圖,該混合喷嘴在液態介質流入介質腔
、月!J 將其混合; 圖11為另一用於將水、潤滑劑及氣體混合的三成分混 合喷嘴之縱剖面圖,該混合喷嘴亦在液態介質流入介質2 之前將其混合,其中,全部之介質均在該介質腔内進行混 合; 圖12為包括一油-氣體潤滑系統的滾壓裝置,其 /、T ’ 在 201012563 一混合區塊内將潤滑劑及氣體混合,將潤滑劑喷在兩個工 作輥上,同時亦設有用作防火裝置的喷水管;及 圖13為如圖7所示之滾壓裝置,其中,附加存在一平 度測量輥及一平度調節裝置。 【主要元件符號說明】 1 :滾壓裝置 2 :工作輥 3 :工作輥 ® 4 :支承輥 5 :支承棍 6 :滚壓鋼帶 7 :輸入管/管道 8 :輸入管/管道 9 :輸入管 I 0 :定量泵 II :定量泵 12 :混合器 13 :調節閥 14 :喷嘴(多成分喷嘴)/喷嘴 15 :管道 16 :壓力調節器 17:喷嘴(多成分喷嘴) 18 :内腔 19 :輸入管 15 201012563 20 :管道 21 :管道 22 :輸入管 23 :喷射口 24 :排 25 :排 26 :調節裝置 27 :混合區塊 28 :管道 29 :二成分喷嘴 30 :喷嘴出口 3 1 :二成分喷嘴 32 :内腔 33 :輸入管 34 :渦流板 35 :三成分喷嘴 3 6 ·渴流板 3 7 :管道收縮區 3 8 :喷水管 3 9 :喷水管 40 :壁 41 :壁 42 :平度測量輥 43 :信號線 16

Claims (1)

  1. 201012563 七、送原文申請範圍内容—致的中文申請範圍 1.-種將滾子(特別是一滾壓架的工作輥(2, 3”及於 該等滾子之間被滾壓及輸送之滾麼鋼帶(6)潤滑的方法, 其中,自滾壓架入口側將一潤滑劑_氣體混合物、.潤滑劑_ 水·氣體混合物、潤滑劑_水混合物及/或油脂介質混合物施 加在該等滾子(2, 3)或該滚壓鋼帶(ό)上,其特徵在於, 藉由至少一混合裝置(14,17,27,29,31,35)在 該滚壓架前方之區域内對該混合物進行預處理。 2.如申請專利範圍第1項之方法,其中: 藉由多個分離式輸送管(7,8,9)向一混合器(12) 輪送水及至少一潤滑劑,並在該混合器内將其辱合成一 水-潤滑劑分散液或水-潤滑劑乳液。 3 ·如申請專利範園第2項之方法,其中: 在多個噴嘴(I4,丨7)内藉由一氣體(特定言之為空 氣)噴射該水-潤滑劑分散液或水-潤滑劑乳液,將其施加 在該至少一工作輥(2,3)及/或該滚壓鋼帶(6)上。 4. 如第1〜第3項的任一項之方法,其中: 在多個多元混合喷嘴或喷嘴(14 ’ 17 ’ 27,31)内將 水、該至少一潤滑劑及一氣體(特定言之為空氣)混合。 5. 如申請專利範園第4項之方法’其中: 用於該等不同液體之混合器與該喷嘴(丨7, 31)實際 構成一整體。 6. 如申請專利範園第4項之方法,其中: 先在一輸入管内將該至少一潤滑劑與水混合成一混 17 201012563 合物’隨後在該多成分漏合喷嘴(35)之内腔中將該滿 合物與該氣體混合。 7·如申請專利範圍第4項之方法,其中: 在該三成分或四成分混合喷嘴之内腔(32 )中將水、 該至少一潤滑劑及該氣體現合。 8.如申請專利範圍第】〜第7項的任一項之方法盆中: 將該潤滑劑-氣體混合物、潤滑劑-水-氣體混合物、 潤滑劑-水混合物及/或油脂介質混合物分布在該等工作 © 輥(2, 3)中至少—卫作觀及/或該滾壓鋼帶⑷的整個 寬度上ό 9_如申請專利範圍第1 2 3 4〜第8項的任-項之方法,其中: 一藉由多個調節閥(13)沿該等工作輥(2,3)中至少 =作輕及/或該滾壓鋼帶⑷之寬度分布水、該至少一 劑、該氣體、該潤滑劑_氣體混合物、該潤滑劑水_ 虱體混合物、該潤滑劑_水混合物及/或該油脂-物的量。 Μ,民5 18 1 〇.如申睛專利範圍第9項之方法,其中: 藉由該等調節閥(13 )以及/抑或在流量 2 節器(16)月丨座力調 )及/或混合區塊(27 )内沿該等工作報(2,3 ) 3 中至ν —工作輥及/或該滾壓鋼帶(6)之寬度 一 4 潤滑劑、士 # w王y — 、該潤滑劑-水混合物、該潤滑劑-氣體混合物 5 該油脂介質混合物的量及/或壓力進行調節。 • U.如申請專利範圍第1〜第10項的任一項之方法,其 201012563 在一三成分喷嘴(35)内將該至少一潤滑劑、水及氣 體混合,其中,沿該等工作輥(2,3 )中至少一工作轉 及/或該滾壓鋼帶(6 )之寬度對該潤滑劑的量進行逐段調 節,並對該氣體及水的壓力及/或容量進行調節。 12.如申請專利範園第1〜第11項的任一項之方法, 中: 先在一混合區塊(2 7 )内將該至少一潤滑劑與該氣體 混合,隨後在多個二成分混合噴嘴(29 )内在該混合物 中添加水。 13·如申請專利範圍第12項之方法,其中: 在該等二成分混合喷嘴(29)之内部喷管外在該混合 物内添加水。 Μ.如申請專利範圍第1〜第13 矛u項的任一項之方法,其 中: ' 、 特定D之在⑽合區塊(27 )内將該至少一湖滑劑與
    該氣體混合’並藉由多個喷嘴( 7调嘎嘴[14,17 )將該混合物噴 在該專工作輥·(2,3)中至少一 ,. 丫主> 工作輥及/或該滚壓鋼帶 (6)上,同時在該等噴嘴之邊側喷水。 如別述申請專利範圍任 ^ 唄之方法,其中. 5玄氣體用作用於牌、瓜立丨上 管”、將該.劑自該混合區塊(27)經由 後方在該噴嘴(29 )的輸送介質,到達此處 且藉由乡f )之内部或外部進行混合及喷射, 且精田多個噴嘴(14 3)中至少—工 29)被噴在該等工作輥(2, 作輥及/或該滾壓鋼帶(6)上。 19 201012563 16·如申請專利範圍第1〜第15項的任一項之方法,其 中: ' 藉由一平度調節裝置(42,43 )沿該寬度對該至少一 潤滑劑的輸送進行逐區調節。 17.如申請專利範圍第16項之方法,其中: 藉由改變潤滑劑量、潤滑劑種類、水中的潤滑劑濃度 及/或潤滑劑種類混合比,快速改變滾壓力水平,抑或與 改變後的滾虔條件(速度、驗收標準等)靈活匹配。 © 18_ —種裝置’該裝置用於在一滚壓架内對至少—滚子 〔2,3 )及/或一在該等滾子(2,3 )之間接受滾壓處理的滾 壓鋼帶(6 )進行潤滑處理,其特徵在於, 該裝置具有至少一混合區塊(27)及/或多個多成分 混合裝置(特定言之為喷嘴(14,17, 29,31,35)), 該至少一混合區塊及/或該等多成分混合裝置用於將水、 氣體、至少一潤滑劑(特定言之為油)混合成-潤滑劑_ 氣體混合物、潤滑劑·水·氣體混合物、潤滑劑·水混合物。
    1 9·如申請專利範圍第〗8項之裝置,其中: 該裝置包括多個調節裝置,特定言之為調節閥,該等 調節裝置用於確定被多個噴射裝置(14,⑺喷在該至 少一滾子(2, 3)及/或該滾魔鋼帶⑷上的混合物的量。 20.如申請專利範圍第19項之裝置其中:
    該等調節裝置沿該至少—、、奋 /袞子(2,3)或該滚壓鋼帶 之寬度逐區布置。 21.如申請專利範圍第 18〜第20項的任一項之裝置, 20 201012563 其中: 該裝置包括流量計及壓力調節器(16)。 22.如申請專利範圍第18〜第21項的任一項之裝置, 其中: 該等多成分混合裝置(29,3 1,35 )設計為内混合器 或外混合器。 23. 如申請專利範圍第22項之裝置,其中:
    該等多成分混合裝置包括一渦流板(34,36 )或一文 氏喷嘴或一管道收縮區(37)。 24. 如申請專利範圍第18〜第23項的任一項之裝置, 其中: 用於在該至少一滾子及/或該滾壓鋼帶上噴射含潤滑 劑混合物的噴射裝置上方及/或下方設有多個喷水管 (38,39)。 25.如申請專利範圍第18〜第24項的任一項之裝置, 其中: 存在多個用於橫向隔離該等喷射裝置(14)所產 潤滑劑-空氣霧的壁。 26.如申請專利範圍第25項之裝置,其中: 存在用於該介質霧的抽吸裝置。 27·如申請專利範圍第26項之裝置,其中: 該隔離裝置可偏轉到該 上。 等滾子(2, 3)或該鋼帶(6) 28.如申請專利範圍第 18〜第27項的任一項之裝置 21 201012563 其中: 該裝置包括一調節裝置’該調節裝置用於在對一平度 測量敦置的信號進行分析之情況下對該滚壓鋼帶(6 )之 平度進行調節。 29. 如申請專利範圍第28項之裝置,其中: 该平度測量裝置包括—測量輥(42 )或一非接觸式測 量襄置,該測量輥或該非接觸式測量裝置產生與該滚壓 鋼帶之平度相關的信號’並向該等噴射裝置(I”傳輸 該等信號,以便對該至少—潤滑劑的量或濃度進行調節。G 30. 如申請專利範圍第18〜第28項的任一項之裝置, 該等噴射裝置(14, 的軸布置成兩排(24, 31.如申請專利範圍第 其t :
    17)基本平行於一工作親(2, 25 )’特定言之為彼此錯開布置 18〜第29項的任一項之裝置 該等喷射裝置(14,17)布置成單排,其噴嘴具有 ^3" ** .t -ι_ ❹ 之噴射角,藉此實現相鄰射束之雙重覆蓋 項3之2·裝—Γ滾::’該滾壓架包括如請求項18至3〇中任 裝置,其特徵在於, 該等喷管採用可偏轉設計,藉此可對喷嘴出 或鋼帶之間的距離進行 、/ 灯玻小化調節或最佳調節。 八、圖式: (如次頁) 22
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