JPS58159910A - ホツトストリツプの形状制御方法 - Google Patents
ホツトストリツプの形状制御方法Info
- Publication number
- JPS58159910A JPS58159910A JP57043829A JP4382982A JPS58159910A JP S58159910 A JPS58159910 A JP S58159910A JP 57043829 A JP57043829 A JP 57043829A JP 4382982 A JP4382982 A JP 4382982A JP S58159910 A JPS58159910 A JP S58159910A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- shape
- concentration
- rolling oil
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
- B21B37/30—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control
- B21B37/32—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control by cooling, heating or lubricating the rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0239—Lubricating
- B21B45/0245—Lubricating devices
- B21B45/0248—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0251—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ホットストリップの形状修正方法に関するも
のである。
のである。
ホットストリップの熱間圧延において、ストリップの先
端部および後端部の長手方向の伸びは、ス） ＩＪツブ
の全長にわたってその原因が存在する場合と、一時的に
無張力状態になって発生する場合とがある。前者の場合
には、ストリップの幅方向のレベリングが均等にかけら
れていても、ロールの局部摩耗や局部膨張等によって材
料のロールに対する先進率が変化し、材料の先端部また
は後端部における長手方向の伸びが不均一になると考え
られる。
端部および後端部の長手方向の伸びは、ス） ＩＪツブ
の全長にわたってその原因が存在する場合と、一時的に
無張力状態になって発生する場合とがある。前者の場合
には、ストリップの幅方向のレベリングが均等にかけら
れていても、ロールの局部摩耗や局部膨張等によって材
料のロールに対する先進率が変化し、材料の先端部また
は後端部における長手方向の伸びが不均一になると考え
られる。
従来の圧蔦方法では、このような形状不良の発生原因徘
十分に検討されておらず、いぜんとしてレベリング操作
を主体として形状修正を行っていた。
十分に検討されておらず、いぜんとしてレベリング操作
を主体として形状修正を行っていた。
したがって、本発明の目的は、既存設備を最小限に改善
することによってホットストリップの形状を修正する方
法を得ることにある。
することによってホットストリップの形状を修正する方
法を得ることにある。
本発明の方法は、熱間圧延機において、ワークロールに
圧延油を塗布する圧延油塗布ヘッダを設け、該ヘッダを
その長手方向にそって所定の区画室に分割し、該ヘッダ
の各区画室に比較的低い所定の濃度の圧期油と比較的高
い所定の濃度の圧延油とをそれぞれ別個にかつ選択的に
供給できるように配管し、圧延前の材料の形状を検出し
、該検出形状にもとづいて前記低濃度および高濃度の圧
延油をそれぞれ選択的に特定の区画室に供給することに
よってホットストリップの形状を修正することを特徴と
している。
圧延油を塗布する圧延油塗布ヘッダを設け、該ヘッダを
その長手方向にそって所定の区画室に分割し、該ヘッダ
の各区画室に比較的低い所定の濃度の圧期油と比較的高
い所定の濃度の圧延油とをそれぞれ別個にかつ選択的に
供給できるように配管し、圧延前の材料の形状を検出し
、該検出形状にもとづいて前記低濃度および高濃度の圧
延油をそれぞれ選択的に特定の区画室に供給することに
よってホットストリップの形状を修正することを特徴と
している。
本発明の方法を第１図を参淵して説明する。熱間圧延機
（図示せず）には、ワークロール６（第２図）に対して
圧延油を塗布する正則油塗布へラダ１が設けられている
。本発明の方法においては、ヘッダ１をその長手方向に
そって所定の区画室１１に分割する（本実施例において
は５分割になっている）。
（図示せず）には、ワークロール６（第２図）に対して
圧延油を塗布する正則油塗布へラダ１が設けられている
。本発明の方法においては、ヘッダ１をその長手方向に
そって所定の区画室１１に分割する（本実施例において
は５分割になっている）。
比較的低い所定の濃度（本実施例においては、０．２〜
１．０ ％ ）の通常の圧延油がタンク２からポンプ２
１によって共通開閉弁２２および導管２３をかいしてヘ
ッダ１の各区画室１１に供給される。
１．０ ％ ）の通常の圧延油がタンク２からポンプ２
１によって共通開閉弁２２および導管２３をかいしてヘ
ッダ１の各区画室１１に供給される。
一方、比較的高い所定の濃度（本実施例においては、１
．０〜２．０％）の圧延油がタンク６からポンプ３１に
よって導管３３および個別開閉弁６２をかいしてヘッダ
１の各区画室１１にそれぞれ供給される。図示するよう
に、どれらの圧延油はそれぞれ別個にかつ選択的に供給
される。
．０〜２．０％）の圧延油がタンク６からポンプ３１に
よって導管３３および個別開閉弁６２をかいしてヘッダ
１の各区画室１１にそれぞれ供給される。図示するよう
に、どれらの圧延油はそれぞれ別個にかつ選択的に供給
される。
熱間圧延機（図示せず）の入側に、慣用の形状検出器７
が設けられていて、ホットストリップ４の先端部または
後端部の形状を検出し、その検出信号を制御装置５に送
る。制御装置５の出方は各弁２２および６２に接続され
ていて、各弁２２．６２に開閉制御信号を送る。弁３２
に対してはそれぞれ別個に開閉制御信号が送られる。
が設けられていて、ホットストリップ４の先端部または
後端部の形状を検出し、その検出信号を制御装置５に送
る。制御装置５の出方は各弁２２および６２に接続され
ていて、各弁２２．６２に開閉制御信号を送る。弁３２
に対してはそれぞれ別個に開閉制御信号が送られる。
比較的高濃度の圧延油を圧延機のワークロールに塗布し
た場合には、材料のロールに対する先進率が小さくなり
、材料に比較的大きな伸びが生じる。本発明の方法では
、この現象を利用して圧延材料の形状修正を行う。
た場合には、材料のロールに対する先進率が小さくなり
、材料に比較的大きな伸びが生じる。本発明の方法では
、この現象を利用して圧延材料の形状修正を行う。
本発明の方法では、常態の圧延時には、比較的低濃度の
圧延油（通常の圧延油）を使用し、形状修正圧延時には
、比較的高濃度の圧延油のみかま６°“Ａ１１１１１［
ＩＥ？ｍＴｈ（１ｋｌｌｉ＆ＥＥ［？ｌｈ傾６ｕ訂
１；る。また、圧延機が連続圧延機の場合には、上
流側の数スタンドに本発明の方法を適用することが好ま
しい。上流側スタンドにおける形状修正効果は下流側ス
タンドにおけるものよりも大きいからである。
圧延油（通常の圧延油）を使用し、形状修正圧延時には
、比較的高濃度の圧延油のみかま６°“Ａ１１１１１［
ＩＥ？ｍＴｈ（１ｋｌｌｉ＆ＥＥ［？ｌｈ傾６ｕ訂
１；る。また、圧延機が連続圧延機の場合には、上
流側の数スタンドに本発明の方法を適用することが好ま
しい。上流側スタンドにおける形状修正効果は下流側ス
タンドにおけるものよりも大きいからである。
次に、第２図を参照して、本発明の方法の実施例につい
て説明する。まず、ホットストリップ４の後端部の形状
修正方法（第２回置）について説明する。形状検出器７
（第１図）によってホラトス） ＩＪツブ４の形状不良
を検出したとき、伸びの足りないス） ＩＪツブの部分
に対応したヘッダ１の区画室１１にだけ高濃度圧延油を
供給し、圧延機のワークロール６の特定の部分６１にだ
け高濃度圧延油を塗布する。その結果、ス） ＩＪツブ
後端部の伸びの足りない部分だけが伸ばされて正常な形
状に修正される。
て説明する。まず、ホットストリップ４の後端部の形状
修正方法（第２回置）について説明する。形状検出器７
（第１図）によってホラトス） ＩＪツブ４の形状不良
を検出したとき、伸びの足りないス） ＩＪツブの部分
に対応したヘッダ１の区画室１１にだけ高濃度圧延油を
供給し、圧延機のワークロール６の特定の部分６１にだ
け高濃度圧延油を塗布する。その結果、ス） ＩＪツブ
後端部の伸びの足りない部分だけが伸ばされて正常な形
状に修正される。
次に、ホットストリップ４の先端部の形状修正方法（第
２図（Ｂｌ）について説明する。形状検出器７によって
ホットストリップ４の形状不良を検出したとき、伸び過
ぎているストリップの部分に対応したヘッダ１０区画室
１１にだけ高濃度圧延油を供給し、ワークロール６の特
定の部分６２にだけ高濃度圧延油を塗布する。その結果
、ス） ＩＪツブ先端部の伸び過ぎの部分は後端部方向
に流されて、正常な形状に修正される。
２図（Ｂｌ）について説明する。形状検出器７によって
ホットストリップ４の形状不良を検出したとき、伸び過
ぎているストリップの部分に対応したヘッダ１０区画室
１１にだけ高濃度圧延油を供給し、ワークロール６の特
定の部分６２にだけ高濃度圧延油を塗布する。その結果
、ス） ＩＪツブ先端部の伸び過ぎの部分は後端部方向
に流されて、正常な形状に修正される。
本発明の方法によれば、圧延時に発生する絞込みの発生
減少効果が大であり、応答性が早く、多（の異なる寸法
の材料に有効に適用できる。さらに、ワークロールの偏
摩耗を防止でき、ロール原単位の低減を図ることもでき
る。
減少効果が大であり、応答性が早く、多（の異なる寸法
の材料に有効に適用できる。さらに、ワークロールの偏
摩耗を防止でき、ロール原単位の低減を図ることもでき
る。
第１図（ｉ本発明の方法の概略説明図。第２図は本発明
の方法の実施例を示す概略平面図。 １、圧延油塗布ヘッダ ２：タンク ６：タンク ４：ホットストリップ６：ワ
ークロール １１：区画室 特許出願人 住友金属工業株式会社
の方法の実施例を示す概略平面図。 １、圧延油塗布ヘッダ ２：タンク ６：タンク ４：ホットストリップ６：ワ
ークロール １１：区画室 特許出願人 住友金属工業株式会社
Claims (1)
- 熱間圧延機において、ワークロールに圧延油を塗布する
圧延油塗布ヘッダを設け、該ヘッダをその長手方向にそ
って所定の区画室に分割し、該ヘッダの各区画室に比較
的低い濃度の圧延油と比較的高い濃度の圧延油とをそれ
ぞれ別個にかつ選択的に供給できるように配管し、圧延
前の材料の形状を検出し、該検出形状にもとづいて前記
低濃度および高濃度の圧延油をそれぞれ選択的に特定の
区画室に供給することを特徴とするホットストリップの
形状制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57043829A JPS58159910A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | ホツトストリツプの形状制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57043829A JPS58159910A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | ホツトストリツプの形状制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58159910A true JPS58159910A (ja) | 1983-09-22 |
Family
ID=12674640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57043829A Pending JPS58159910A (ja) | 1982-03-19 | 1982-03-19 | ホツトストリツプの形状制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58159910A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6114009A (ja) * | 1984-05-23 | 1986-01-22 | アツヒエンバツハ・ブツシユヒユツテン・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | 冷間ストリップ圧延機のためのロール冷却兼潤滑装置 |
| FR2682896A1 (fr) * | 1991-10-29 | 1993-04-30 | Lorraine Laminage | Dispositif de refroidissement et de lubrification d'une piece metallique soumise a des contraintes thermiques et mecaniques elevees. |
| JP2014061550A (ja) * | 2008-06-18 | 2014-04-10 | Sms Siemag Ag | ロールスタンドのロールとストリップを潤滑するための方法及び装置 |
-
1982
- 1982-03-19 JP JP57043829A patent/JPS58159910A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6114009A (ja) * | 1984-05-23 | 1986-01-22 | アツヒエンバツハ・ブツシユヒユツテン・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | 冷間ストリップ圧延機のためのロール冷却兼潤滑装置 |
| FR2682896A1 (fr) * | 1991-10-29 | 1993-04-30 | Lorraine Laminage | Dispositif de refroidissement et de lubrification d'une piece metallique soumise a des contraintes thermiques et mecaniques elevees. |
| JP2014061550A (ja) * | 2008-06-18 | 2014-04-10 | Sms Siemag Ag | ロールスタンドのロールとストリップを潤滑するための方法及び装置 |
| US9254513B2 (en) | 2008-06-18 | 2016-02-09 | Sms Group Gmbh | Method and device for lubricating rollers and a rolled strip of a rolling stand |
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