CS204374B1 - Apparatus for atomizing and applying liquid substances to fibrous webs - Google Patents
Apparatus for atomizing and applying liquid substances to fibrous webs Download PDFInfo
- Publication number
- CS204374B1 CS204374B1 CS746978A CS746978A CS204374B1 CS 204374 B1 CS204374 B1 CS 204374B1 CS 746978 A CS746978 A CS 746978A CS 746978 A CS746978 A CS 746978A CS 204374 B1 CS204374 B1 CS 204374B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- spraying
- liquid
- chamber
- spray head
- nozzle
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 50
- 239000000126 substance Substances 0.000 title description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 24
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000012421 spiking Methods 0.000 description 4
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000019013 Viburnum opulus Nutrition 0.000 description 1
- 244000071378 Viburnum opulus Species 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002979 fabric softener Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
Zařízení řeší zařízení na rozprašování kapalin a na jejich současné nanášení na vlá(kenné útvary, zejména pro vlhčení a špikování pramenů a roun.The device solves devices for spraying of liquids and their simultaneous application on wavens (kenne formations, especially for dampening and spiking of strands and fleeces).
V některých technologických operacích, např. při zpracovávání textilní suroviny, papíru atd. je třeba během zpracování nanášet na materiál různé kapalné látky, jako např. vodu, emulzi pomocných přípravků, antistatické přípravky apod. U vlákenných textilních útvarů se provádí při vlhčení a špikování pramenů a roun.In some technological operations, eg processing of textile raw material, paper, etc., it is necessary to apply various liquid substances, such as water, emulsion of auxiliary agents, antistatic agents, etc. during the processing. and fleece.
Pro špikování pohybujících se vlákenných útvarů (rouno, pramen) zpracovávaných na textilních strojích se v současné době používá přídavných zařízení, pracujících na principu stírání špi-kovací kapaliny na pramen z rotujícího válce, který se částí obvodu brodí v této 'kapalině tzv. „kaipátkové špikování anebo zařízení postřikující pramen kapkami špikovací kapaliny, vznikajícími přívodem špikovací kapaliny pod tlakem na povrch rotujícího disku, poháněného servomotorem.At the present time, additional devices working on the principle of wiping the spike liquid on a strand from a rotating cylinder, which is wading through a part of the perimeter in this liquid, so-called "caipate", are currently used for spying on moving textile structures (web, strand) and / or a device spraying the strand with droplets of spike liquid resulting from the feeding of the spike liquid under pressure onto the surface of the rotating disk driven by the servomotor.
Jedním z možných dalších způsobů je nanášení těchto kapalných látek rozprašovacími dýzami. Nanášení musí být rovnoměrné a musí navazovat na kontinuitu vlastního technologického procesu. To znamená, že při přerušení nebo zastavení technologického procesu musí být přerušeno i nanášení kapalné látky. К tomuto účelu se používají rozprašovací dýzy, kde se kapalina rozprašuje tlakovým vzduchem.One possible further method is to apply these liquid substances by spray nozzles. The application must be even and follow the continuity of the technological process. This means that the application of a liquid substance must also be interrupted when the technological process is interrupted or stopped. For this purpose, spray nozzles are used where the liquid is sprayed with compressed air.
Způsoby špikování pomocí brodícího válce a rotujícího disku mají nevýhody, např. opožďování špikovacího procesu při rozběhu textilního stroje a nemožnost dostatečně přesného nastavení intenzity špikování a vlhčení vlákenných materiálů a z toho plynoucí obtíže při zvyšování produktivity výrobních strojů a dále aplikace špikovací kapaliny ve směru válečků na textilních strojích a tím zhoršenou zpracovatelnost pramene.The methods of spiking with a wading roller and a rotating disc have drawbacks, such as delaying the spiking process during the start-up of the textile machine and the impossibility of adjusting the spike intensity and dampness of the fibrous materials sufficiently and resulting difficulties in increasing productivity machines and hence the workability of the spring.
Při používání rozprašovacích dýz se stlačeným vzduchem dochází, v případě přerušení rozprašování při zastavení stroje a po uzavření tlakového vzduchu, k samovolnému vytékání kapaliny.. Tím je narušena stejnoměrnost nanášení kapaliny na materiál. Proti této závadě se musí dýza uzavírat solenoidovým ventilem, který je buď na potrubí před dýzou nebo přímo tvoří jedno těleso s dýz?ou, jak je uvedeno v CS АО 168 896. U tohoto systému je malá možnost régulace dávkovaného množství a menší přesnost. Dále je nutno mít zdroj tlakového vzduchu a regulaci jeho tlaku.When using spray nozzles with compressed air, if the spraying is interrupted when the machine is stopped and the compressed air is closed, the liquid will spill out spontaneously. This will disrupt the uniformity of application of the liquid to the material. Against this defect, the nozzle must be closed by a solenoid valve either on the piping upstream of the nozzle or directly forming one body with the nozzle, as described in CS АО 168 896. With this system, there is little possibility to regulate the dosing quantity and less accuracy. It is also necessary to have a source of compressed air and regulation of its pressure.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení na rozprašování a nanášení kapalin na vlákenné útvary, určené zejména pro vlhčení a špikování vlákenných útvarů, u kterého je kapalina dodávána tlakovým čerpadlem ze zásobní nádrže, vyznačeného tím, že zařízení je tvořeno rozvodem kapaliny a rozprašovací hlavicí. Rozprašovací -hlavice je složena z objímkového· tělesa s tryskou a z nosiče vstupů. Nosič vstupů je opatřen komůrkou s tangenciálními vstupy, recirkulačním kanálkem a těsnicí hranou, která těsně dosedá na vnitřní kuželovou plochu tělesa. Rozvod kapaliny je napojen na tlakové čerpadlo, má na regulační řecirkulační větvi umístěn regulační ventil a na tlakové části tlakoměr. Těleso je s nosičem vstupů spojeno tak, že těsnící hrana těsně dosedá na vnitřní kuželovou plochu tělesa a spoj tělesa s nosičem vstupů zajišťuje přítlak těsnící hrany na kuželovou plochu tělesa, přičemž spoj je nepropustný pro kapalinu.These drawbacks are overcome by a device for spraying and applying liquids to fibrous formations, in particular intended to moisten and spike fibrous formations, in which the liquid is supplied by a pressure pump from a storage tank, characterized in that the device consists of a liquid distribution and a spray head. The spray head comprises a nozzle body and an inlet carrier. The inlet carrier is provided with a chamber with tangential inlets, a recirculation channel and a sealing edge that abuts the inner conical surface of the body. The fluid distribution is connected to the pressure pump, has a control valve on the control recirculation branch and a pressure gauge on the pressure part. The body is coupled to the inlet support such that the sealing edge abuts the inner conical surface of the body and the body to the inlet support provides pressure sealing edge against the conical surface of the body, the joint being liquid impermeable.
Komůrka nosiče vstupů má válcový tvar. Do komůrky ústí tangenciální vstupy, které jsou umístěny symetricky po obvodě komůrky. Mají tvar dýz s osami v rovině kolmé k ose komůrky a v rovině rovnoběžné s rovinou tečnou k válcové ploše komůrky.The input carrier chamber has a cylindrical shape. Tangential inlets, which are located symmetrically around the periphery of the chamber, enter the chamber. They have the shape of nozzles with axes in a plane perpendicular to the axis of the chamber and in a plane parallel to the plane tangential to the cylindrical surface of the chamber.
Kuželovitost kuželové plochy tělesa je 5:1 až 1:2. Regulační ventil na regulační recirkulační větvi je zajištěn proti úplnému uzavření průtoku. Tlakoměr udává tlak kapaliny v tlakové části rozvodu kapaliny a může být s výhodou použit se stupnicí udávající množství rozprašované kapaliny, což umožňuje téměř lineární závislost množství rozprášené kapaliny na tlaku kapaliny.The conicity of the conical surface of the body is 5: 1 to 1: 2. The control valve on the control recirculation branch is secured against complete flow shut-off. The pressure gauge indicates the pressure of the liquid in the pressure portion of the liquid manifold, and can preferably be used with a scale indicating the amount of liquid to be sprayed, which makes the amount of spray liquid almost linearly dependent on the liquid pressure.
Zařízení pracuje jako přídavné zařízení k textilním strojům, které z^^ic^,^í^’^i^1í vlákenné útvary (pramen, rouno) a vyžadují přitom zvlhčení a/nebo špikování přesným množstvím kapaliny. Zajišťuje dopravení požadovaného množství špikovacího prostředku a vlhkosti do pramene, zpracovávaného na textilním stroji, ve formě („mlhy“) vrhané, z výstupní trysky rozprašovací hlavice na pohybující se pramen. Jemně rozprášená kapalina lépe proniká k jednotlivým vláknům . a avivuje je, přičemž nanášení aerosolu na pramen ve· tvaru překrývajících se kruhových ploch zajišťuje vsáknutí špikovací kapaliny do vlákenného materiálu a tím optimální průběh špikování, nevznikají kapky a tudíž nedochází ke ztrátám aviváže na jednotku váhy pramene v důsledku odkapávání neboli odždímání ani ke slepování vláken a následným nábalům pramene na funkční části textilních strojů v ,The device operates as an additional device for textile machines, of which IC ^^, ^ i ^ '^ i ^ 1i fiber structures (spring, nonwoven) and yet require lubrication and / or stuffed precise amount of liquid. It ensures the delivery of the required amount of spiking agent and moisture to the strand processed on the textile machine in the form ("mist") projected from the spray nozzle exit nozzle to the moving strand. The finely atomized liquid penetrates better to the individual fibers. Spraying the aerosol onto the strand in the form of overlapping circular surfaces ensures the penetration of the spike liquid into the fibrous material and thus optimum spike performance, avoiding drops and therefore no loss of fabric softener per unit weight due to dripping or peeling or sticking followed snowball source for functional parts in textile machines,
Množství rozprášené kapaliny za jednotku času je plynule . regulovatelné ventilem v regulačně recirkulační větvi zařízení a odečitatelné na tlakoměru zapojeném mezi rozprašovací 'hlavicí a regulačním ventilem; tlakoměr může být přímo cejchován pro množství rozprášené kapaliny vrhané z výstupní trysky.The amount of atomized liquid per unit of time is continuously. controllable by a valve in the control recirculation branch of the device and readable on a pressure gauge connected between the spray head and the control valve; the pressure gauge can be directly calibrated for the amount of spray liquid thrown from the outlet nozzle.
Pro potřebu dočasného vyřazení zařízení z provozu, např. při zpracování textilních materiálů nevyžadujících špikování, je rozprašovací hlavici předřazen zpětný okruh s dvoucessným ventilem za čerpadlem.In order to temporarily shut down the plant, for example in the treatment of non-spiked textile materials, the spray head is preceded by a return circuit with a two-way valve downstream of the pump.
Čerpadlo je mechanicky svázáno s hnacím ústrojím textilního, stroje, což odstraňuje prodlevy při rozběhu . stroje. Celá konstrukce zařízení je jednoduchá a dosavadní výsledky .The pump is mechanically coupled to the drive train of the textile machine, which eliminates startup delays. machinery. The entire construction of the device is simple and results to date.
při provozu -prokázaly jeho spolehlivost.in operation-prove its reliability.
Rozprašovací hlavice je uchycena v nezhá·.· zorněném držáku, který umožňuje změnu její vzdálenosti od pramene a volbu úhlu, pod kterým rozprášená kapalina dopadá.The spray head is mounted in a non-visible holder which allows to change its distance from the strand and to select the angle at which the spray liquid falls.
Příklad provedení vynálezu je znázorněn na výkresech, kde na obr. 1 je schéma celého zařízení, obr. 2 ukazuje rozprašovací hlavici v podélném řezu, na obr. 3 je detail tangenciálních vstupů do komůrky a dutina pro rozvod špikovací kapaliny k tangenciálním vstupům a na obr. 4 je graf závislosti množství rozprášené kapaliny na tlaku v tlakové větvi rozvodu kapaliny.FIG. 1 shows a longitudinal section of the spray head, FIG. 3 shows a detail of the tangential inlets into the chamber and a cavity for distributing the spike liquid to the tangential inlets, and FIG. 4 is a graph of the amount of atomized liquid versus pressure in the pressure branch of the liquid manifold.
Na obr. 1 je schéma zařízení na rozprašování a nanášení na vlákenné útvary.Fig. 1 is a schematic of a spraying and deposition device for fiber formations.
Dodávku kapaliny pod tlakem zajišťuje čerpadlo 15, nejlépe výkonné zubové čerpadlo, poháněné převodem do pohonného ústrojí textilního stroje. Kapalina je odebírána ze zásobníku 12 přes sítové filtrační zařízení 16 a čerpadlem 15 vytiačována do dodávacího potrubí 17 k otvoru 3 v plášti objímkového tělesa 1 rozprašovací hlavice.The supply of pressurized fluid is provided by a pump 15, preferably a high-performance gear pump, driven by a transmission to the drive train of the textile machine. The liquid is withdrawn from the reservoir 12 via a sieve filter device 16 and is pumped through the pump 15 into the supply line 17 to the opening 3 in the sleeve housing 1 of the spray head.
V dodávacím potrubí 17 je instalován dvoucestný ventil 18 . napojený na zpětné potrubí 19, které může kapalinu vytlačenou čerpadlem 15 vracet zpět do zásobníku 12.A two-way valve 18 is installed in the supply line 17. connected to a return line 19, which can return the liquid discharged by the pump 15 to the container 12.
Recirkulační okruh se skládá z regulační recirkulační větve 11 od rozprašovací hlavice k zásobníku 12 kapaliny, přerušeného regulačním ventilem 13 známé konstrukce a tlakoměrem 14 připojeným mezi regulační ventil 13 a rozprašovací hlavici.The recirculation circuit comprises a control recirculation branch 11 from the spray head to the liquid reservoir 12 interrupted by a control valve 13 of known construction and a pressure gauge 14 connected between the control valve 13 and the spray head.
Na obr. 2 je znázorněn podélný řez rozprašovací hlavicí, již tvoří objímkové těleso 1 ve tvaru silnostěnného válce z nekorodujícího materiálu, na jednom konci opatření vstupní tryskou 2 a majícího v obvodovém plášti otvor 3 pro přívod špikovací kapaliny. V objímkovém tělese 1 je koncentricky umístěn ' nosič 4 vstupů 8 tvaru dutého válce s odstupňovanými průměry. Nosič 4 vstupů 8 je v objímkovém tělese 1 zafixován a utěsněn, např. ' šroubovým těsněním 5 tak, že těsnicí hrana 5 těsně dosedá na vnitřní kuželovou plochu tělesa 1. Po sestavení rozprašovací hlavice tvoří dutina nosiče 4 vstupů 8 přiléhající k trysce 2 komůrku 7, do níž ústí tangenciální vstupy 8 vyvrtané v obvodovém plášti nosiče vstupů 4. Mezi pláštěm nosiče 4 vstupů 8 a pláštěm válce je v úrovni tangenciálních vstupů 8 prstencová dutina 9, spojená s otvorem 3 pro přívod špikovací kapaliny.FIG. 2 shows a longitudinal cross-section of a spray head comprising a sleeve body 1 in the form of a thick-walled cylinder of corrosion-resistant material, provided at one end with an inlet nozzle 2 having an aperture liquid inlet 3 in the peripheral shell. In the sleeve body 1, a carrier 4 of hollow cylinder-shaped inlets 8 with graduated diameters is placed concentrically. The inlet carrier 4 is fixed and sealed in the sleeve body 1, for example by a screw seal 5, so that the sealing edge 5 abuts the inner conical surface of the body 1. After assembly of the spray head, the cavity of the inlet carrier 4 forms a chamber 7. into which the tangential inlets 8 drilled in the circumferential jacket of the inlet carrier 4. An annular cavity 9 is connected between the jacket of the inlet carrier 4 and the cylinder jacket at the level of the tangential inlets 8, connected to the aperture fluid supply opening 3.
V podélné ose nosiče 4 vstupů 8 je vyvrtán recirkulační kanálek 10 spojující komůrku 7 s recirkulačním okruhem.A recirculation channel 10 connecting the chamber 7 to the recirculation circuit is drilled in the longitudinal axis of the inlet carrier 4.
Na obr. 3 je znázorněn příčný řez rozprašovací hubicí v místě tangenciálních vstupů 8. Provedení na obr. 3 má čtyři tangenciální vstupy 8, které jsou symetricky rozloženy po obvodu komůrky 7 a mají tvar dýz. Osy tangenciálníčh vstupů 8 leží v rovině kolmé k podélné ose komůrky 7 a v rovině rovnoběžné s rovinou tečnou k válcové ploše komůrky 7.Fig. 3 shows a cross section of the spray nozzle at the location of the tangential inlets 8. The embodiment of Fig. 3 has four tangential inlets 8, which are symmetrically distributed around the circumference of the chamber 7 and have the shape of nozzles. The axes of the tangential inlets 8 lie in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the chamber 7 and in a plane parallel to the plane tangential to the cylindrical surface of the chamber 7.
Diagram na obr. 4 znázorňuje závislost množství rozprášené kapaliny na tlaku v tlakové recirkulační větvi. Z údajů vynesených pro dva měrné průměry trysek je zřejmé, že závislost je téměř lineární.The diagram in Fig. 4 shows the dependence of the amount of atomized liquid on the pressure in the pressure recirculation branch. It is apparent from the data plotted for the two specific nozzle diameters that the dependence is almost linear.
Funkce zařízení pro rozprašování a nanášení kapalin na vlákenné útvary je následující:The function of the device for spraying and applying liquids to the fiber formations is as follows:
Po rozběhu stroje se ihned uvede do provozu čerpadlo 15, které dodává pod tlakem kapalinu ze zásobníku 12 do rozprašovací hlavice otvorem 3. Kapalina vniká do prstencové dutiny 9, jíž se rozvádí к tangenciálním vstupům 8 a do komůrky 7. Zde dochází к turbulenci proudící kapaliny, což napomáhá jejímu rozprašování.Upon starting the machine, a pump 15 is immediately put into operation, which supplies pressurized liquid from the reservoir 12 to the spray head through the opening 3. The liquid enters the annular cavity 9, which is distributed to the tangential inlets 8 and into the chamber 7. , which helps to spray it.
Část kapaliny vířící v komůrce 7 odchází výstupní tryskou 2, nasměrovanou na povrch vlákenného útvaru, a poklesem tlaku za tryskou 2 se mění v aerosol, který je vrhán ve tvaru kužele na pramen. Další část kapaliny je z komůrky 7 odváděna recirkulačním kanál kem 10 nosiče 4 vstupů 8 přes recirkulační okruh zpět do zásobníku 12. Poměr množství kapaliny vrhané ve formě aerosolu na textilní materiál -ke množství kapaliny vracenému do zásobníku 12 je plynule nastavitelný regulačním ventilem 13 instalovaným v recirkulačním potrubí 11. Velikost tlaku v recirkulačním potrubí 11, odečitatelná na tlakoměru 14, je přímo úměrná množství kapaliny vystupující z výstupní trysky 2 za časovou jednotku.A portion of the fluid swirling in the chamber 7 exits through the outlet nozzle 2 directed towards the surface of the fibrous formation, and, by dropping the pressure downstream of the nozzle 2, turns into an aerosol which is projected in the shape of a cone onto the strand. Another portion of the liquid is discharged from the chamber 7 through the recirculation channel 10 of the inlet 4 carrier 8 through the recirculation circuit back to the container 12. The ratio of the amount of liquid sprayed in the aerosol onto the textile material. The amount of pressure in the recirculation line 11 readable on the pressure gauge 14 is directly proportional to the amount of liquid exiting the outlet nozzle 2 per time unit.
Zařízení pro rozprašování á nanášení kapalin podle vynálezu je vhodné pro nanášení malých přesných množství jako je zavlhčování, špikování a avivování, kde je třeba často měnit množství nanášené kapaliny podle druhu zpracovávaného materiálu. К reprodukovatelnému a rychlému nastavování potřebného množství slouží regulační ventil s tlakoměrem, který může být ocejchován přímo na udávání dávkovaného množství.The liquid spraying and dispensing apparatus of the present invention is suitable for the application of small precision amounts such as wetting, spike and fabric softening where the amount of liquid to be applied is often varied according to the type of material to be treated. The control valve with pressure gauge is used for reproducible and quick adjustment of the required quantity, which can be calibrated directly to indicate the dosing quantity.
PŘEDMĚT VYNALEZUOBJECT OF THE INVENTION
Claims (7)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS746978A CS204374B1 (en) | 1978-11-16 | 1978-11-16 | Apparatus for atomizing and applying liquid substances to fibrous webs |
| SU797770857A SU944673A1 (en) | 1978-11-16 | 1979-10-16 | Apparatus for spraying and applying liquids on fibrous materials |
| DD21635579A DD156126A3 (en) | 1978-11-16 | 1979-10-18 | DEVICE FOR DISTURBING AND APPLYING FLUIDS TO FIBROUS MATERIALS |
| HUPA001367 HU180271B (en) | 1978-11-16 | 1979-11-15 | Equipment for the production of mists from liquids and the application thereof on fibrous materials |
| PL21963879A PL219638A2 (en) | 1978-11-16 | 1979-11-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS746978A CS204374B1 (en) | 1978-11-16 | 1978-11-16 | Apparatus for atomizing and applying liquid substances to fibrous webs |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204374B1 true CS204374B1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=5423881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS746978A CS204374B1 (en) | 1978-11-16 | 1978-11-16 | Apparatus for atomizing and applying liquid substances to fibrous webs |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204374B1 (en) |
| DD (1) | DD156126A3 (en) |
| HU (1) | HU180271B (en) |
| PL (1) | PL219638A2 (en) |
| SU (1) | SU944673A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU698298B2 (en) * | 1994-12-29 | 1998-10-29 | Spray Nozzle Engineering Pty. Limited | Nozzle |
-
1978
- 1978-11-16 CS CS746978A patent/CS204374B1/en unknown
-
1979
- 1979-10-16 SU SU797770857A patent/SU944673A1/en active
- 1979-10-18 DD DD21635579A patent/DD156126A3/en not_active IP Right Cessation
- 1979-11-15 PL PL21963879A patent/PL219638A2/xx unknown
- 1979-11-15 HU HUPA001367 patent/HU180271B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU944673A1 (en) | 1982-07-23 |
| DD156126A3 (en) | 1982-08-04 |
| HU180271B (en) | 1983-02-28 |
| PL219638A2 (en) | 1980-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6543580B1 (en) | Lubrication apparatus and method of applying a lubricant | |
| US4588470A (en) | Apparatus for applying adhesive to stacked sheets in bookbinding machines | |
| US4400953A (en) | Apparatus for the continuous treatment of textile and similar webs of material | |
| US20030136861A1 (en) | Low pressure atomizer for difficult to disperse solutions | |
| US4552778A (en) | Method of and apparatus for applying a viscous medium to a substrate | |
| DE2238529C3 (en) | Method and device for producing a fiber-liquid suspension | |
| NL8101615A (en) | DISTRIBUTION CABINET. | |
| EP0058507A1 (en) | Powder dispenser | |
| US3434865A (en) | Process and apparatus for controlling a continuous spray to produce intermittent marks | |
| US4526808A (en) | Method for applying liquid to a yarn | |
| US3341124A (en) | Spraying method and apparatus | |
| DK159482B (en) | APPLICATION OF GLUE TO PARTICULATE GOODS | |
| JPH034194B2 (en) | ||
| US4658754A (en) | Equipment for the uniform dosage, dispersion and application of protective coatings with liquid formula, particularly seed-dressing means | |
| CS204374B1 (en) | Apparatus for atomizing and applying liquid substances to fibrous webs | |
| JP2003503195A (en) | Method and apparatus for dispersing a treating agent on a moving web | |
| US6358318B1 (en) | Gumming device | |
| US1401376A (en) | Fiber-conditioning process and apparatus | |
| US3800569A (en) | Apparatus for applying liquid to a running web | |
| US4431684A (en) | Ultrasonic vibrator for applying finish to yarn | |
| GB1419442A (en) | Method and apparatus for coating webs | |
| SU973179A1 (en) | Method and apparatus for retouching edges | |
| CA1197148A (en) | Method and apparatus for applying liquid to a moving threadline | |
| US20030200923A1 (en) | Core oil and fragrance addition apparatus and method | |
| JP2011514488A (en) | Conduit inner surface coating method and apparatus |