CS204374B1 - Apparatus for atomizing and applying liquid substances to fibrous webs - Google Patents

Description

Zařízení řeší zařízení na rozprašování kapalin a na jejich současné nanášení na vlá(kenné útvary, zejména pro vlhčení a špikování pramenů a roun.

V některých technologických operacích, např. při zpracovávání textilní suroviny, papíru atd. je třeba během zpracování nanášet na materiál různé kapalné látky, jako např. vodu, emulzi pomocných přípravků, antistatické přípravky apod. U vlákenných textilních útvarů se provádí při vlhčení a špikování pramenů a roun.

Pro špikování pohybujících se vlákenných útvarů (rouno, pramen) zpracovávaných na textilních strojích se v současné době používá přídavných zařízení, pracujících na principu stírání špi-kovací kapaliny na pramen z rotujícího válce, který se částí obvodu brodí v této 'kapalině tzv. „kaipátkové špikování anebo zařízení postřikující pramen kapkami špikovací kapaliny, vznikajícími přívodem špikovací kapaliny pod tlakem na povrch rotujícího disku, poháněného servomotorem.

Jedním z možných dalších způsobů je nanášení těchto kapalných látek rozprašovacími dýzami. Nanášení musí být rovnoměrné a musí navazovat na kontinuitu vlastního technologického procesu. To znamená, že při přerušení nebo zastavení technologického procesu musí být přerušeno i nanášení kapalné látky. К tomuto účelu se používají rozprašovací dýzy, kde se kapalina rozprašuje tlakovým vzduchem.

Způsoby špikování pomocí brodícího válce a rotujícího disku mají nevýhody, např. opožďování špikovacího procesu při rozběhu textilního stroje a nemožnost dostatečně přesného nastavení intenzity špikování a vlhčení vlákenných materiálů a z toho plynoucí obtíže při zvyšování produktivity výrobních strojů a dále aplikace špikovací kapaliny ve směru válečků na textilních strojích a tím zhoršenou zpracovatelnost pramene.

Při používání rozprašovacích dýz se stlačeným vzduchem dochází, v případě přerušení rozprašování při zastavení stroje a po uzavření tlakového vzduchu, k samovolnému vytékání kapaliny.. Tím je narušena stejnoměrnost nanášení kapaliny na materiál. Proti této závadě se musí dýza uzavírat solenoidovým ventilem, který je buď na potrubí před dýzou nebo přímo tvoří jedno těleso s dýz?ou, jak je uvedeno v CS АО 168 896. U tohoto systému je malá možnost régulace dávkovaného množství a menší přesnost. Dále je nutno mít zdroj tlakového vzduchu a regulaci jeho tlaku.

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení na rozprašování a nanášení kapalin na vlákenné útvary, určené zejména pro vlhčení a špikování vlákenných útvarů, u kterého je kapalina dodávána tlakovým čerpadlem ze zásobní nádrže, vyznačeného tím, že zařízení je tvořeno rozvodem kapaliny a rozprašovací hlavicí. Rozprašovací -hlavice je složena z objímkového· tělesa s tryskou a z nosiče vstupů. Nosič vstupů je opatřen komůrkou s tangenciálními vstupy, recirkulačním kanálkem a těsnicí hranou, která těsně dosedá na vnitřní kuželovou plochu tělesa. Rozvod kapaliny je napojen na tlakové čerpadlo, má na regulační řecirkulační větvi umístěn regulační ventil a na tlakové části tlakoměr. Těleso je s nosičem vstupů spojeno tak, že těsnící hrana těsně dosedá na vnitřní kuželovou plochu tělesa a spoj tělesa s nosičem vstupů zajišťuje přítlak těsnící hrany na kuželovou plochu tělesa, přičemž spoj je nepropustný pro kapalinu.

Komůrka nosiče vstupů má válcový tvar. Do komůrky ústí tangenciální vstupy, které jsou umístěny symetricky po obvodě komůrky. Mají tvar dýz s osami v rovině kolmé k ose komůrky a v rovině rovnoběžné s rovinou tečnou k válcové ploše komůrky.

Kuželovitost kuželové plochy tělesa je 5:1 až 1:2. Regulační ventil na regulační recirkulační větvi je zajištěn proti úplnému uzavření průtoku. Tlakoměr udává tlak kapaliny v tlakové části rozvodu kapaliny a může být s výhodou použit se stupnicí udávající množství rozprašované kapaliny, což umožňuje téměř lineární závislost množství rozprášené kapaliny na tlaku kapaliny.

Zařízení pracuje jako přídavné zařízení k textilním strojům, které z^^ic^^,^í^’^i^1í vlákenné útvary (pramen, rouno) a vyžadují přitom zvlhčení a/nebo špikování přesným množstvím kapaliny. Zajišťuje dopravení požadovaného množství špikovacího prostředku a vlhkosti do pramene, zpracovávaného na textilním stroji, ve formě („mlhy“) vrhané, z výstupní trysky rozprašovací hlavice na pohybující se pramen. Jemně rozprášená kapalina lépe proniká k jednotlivým vláknům . a avivuje je, přičemž nanášení aerosolu na pramen ve· tvaru překrývajících se kruhových ploch zajišťuje vsáknutí špikovací kapaliny do vlákenného materiálu a tím optimální průběh špikování, nevznikají kapky a tudíž nedochází ke ztrátám aviváže na jednotku váhy pramene v důsledku odkapávání neboli odždímání ani ke slepování vláken a následným nábalům pramene na funkční části textilních strojů _v ,

Množství rozprášené kapaliny za jednotku času je plynule . regulovatelné ventilem v regulačně recirkulační větvi zařízení a odečitatelné na tlakoměru zapojeném mezi rozprašovací 'hlavicí a regulačním ventilem; tlakoměr může být přímo cejchován pro množství rozprášené kapaliny vrhané z výstupní trysky.

Pro potřebu dočasného vyřazení zařízení z provozu, např. při zpracování textilních materiálů nevyžadujících špikování, je rozprašovací hlavici předřazen zpětný okruh s dvoucessným ventilem za čerpadlem.

Čerpadlo je mechanicky svázáno s hnacím ústrojím textilního, stroje, což odstraňuje prodlevy při rozběhu . stroje. Celá konstrukce zařízení je jednoduchá a dosavadní výsledky .

při provozu -prokázaly jeho spolehlivost.

Rozprašovací hlavice je uchycena v nezhá·.· zorněném držáku, který umožňuje změnu její vzdálenosti od pramene a volbu úhlu, pod kterým rozprášená kapalina dopadá.

Příklad provedení vynálezu je znázorněn na výkresech, kde na obr. 1 je schéma celého zařízení, obr. 2 ukazuje rozprašovací hlavici v podélném řezu, na obr. 3 je detail tangenciálních vstupů do komůrky a dutina pro rozvod špikovací kapaliny k tangenciálním vstupům a na obr. 4 je graf závislosti množství rozprášené kapaliny na tlaku v tlakové větvi rozvodu kapaliny.

Na obr. 1 je schéma zařízení na rozprašování a nanášení na vlákenné útvary.

Dodávku kapaliny pod tlakem zajišťuje čerpadlo 15, nejlépe výkonné zubové čerpadlo, poháněné převodem do pohonného ústrojí textilního stroje. Kapalina je odebírána ze zásobníku 12 přes sítové filtrační zařízení 16 a čerpadlem 15 vytiačována do dodávacího potrubí 17 k otvoru 3 v plášti objímkového tělesa 1 rozprašovací hlavice.

V dodávacím potrubí 17 je instalován dvoucestný ventil 18 . napojený na zpětné potrubí 19, které může kapalinu vytlačenou čerpadlem 15 vracet zpět do zásobníku 12.

Recirkulační okruh se skládá z regulační recirkulační větve 11 od rozprašovací hlavice k zásobníku 12 kapaliny, přerušeného regulačním ventilem 13 známé konstrukce a tlakoměrem 14 připojeným mezi regulační ventil 13 a rozprašovací hlavici.

Na obr. 2 je znázorněn podélný řez rozprašovací hlavicí, již tvoří objímkové těleso 1 ve tvaru silnostěnného válce z nekorodujícího materiálu, na jednom konci opatření vstupní tryskou 2 a majícího v obvodovém plášti otvor 3 pro přívod špikovací kapaliny. V objímkovém tělese 1 je koncentricky umístěn ' nosič 4 vstupů 8 tvaru dutého válce s odstupňovanými průměry. Nosič 4 vstupů 8 je v objímkovém tělese 1 zafixován a utěsněn, např. ' šroubovým těsněním 5 tak, že těsnicí hrana 5 těsně dosedá na vnitřní kuželovou plochu tělesa 1. Po sestavení rozprašovací hlavice tvoří dutina nosiče 4 vstupů 8 přiléhající k trysce 2 komůrku 7, do níž ústí tangenciální vstupy 8 vyvrtané v obvodovém plášti nosiče vstupů 4. Mezi pláštěm nosiče 4 vstupů 8 a pláštěm válce je v úrovni tangenciálních vstupů 8 prstencová dutina 9, spojená s otvorem 3 pro přívod špikovací kapaliny.

V podélné ose nosiče 4 vstupů 8 je vyvrtán recirkulační kanálek 10 spojující komůrku 7 s recirkulačním okruhem.

Na obr. 3 je znázorněn příčný řez rozprašovací hubicí v místě tangenciálních vstupů 8. Provedení na obr. 3 má čtyři tangenciální vstupy 8, které jsou symetricky rozloženy po obvodu komůrky 7 a mají tvar dýz. Osy tangenciálníčh vstupů 8 leží v rovině kolmé k podélné ose komůrky 7 a v rovině rovnoběžné s rovinou tečnou k válcové ploše komůrky 7.

Diagram na obr. 4 znázorňuje závislost množství rozprášené kapaliny na tlaku v tlakové recirkulační větvi. Z údajů vynesených pro dva měrné průměry trysek je zřejmé, že závislost je téměř lineární.

Funkce zařízení pro rozprašování a nanášení kapalin na vlákenné útvary je následující:

Po rozběhu stroje se ihned uvede do provozu čerpadlo 15, které dodává pod tlakem kapalinu ze zásobníku 12 do rozprašovací hlavice otvorem 3. Kapalina vniká do prstencové dutiny 9, jíž se rozvádí к tangenciálním vstupům 8 a do komůrky 7. Zde dochází к turbulenci proudící kapaliny, což napomáhá jejímu rozprašování.

Část kapaliny vířící v komůrce 7 odchází výstupní tryskou 2, nasměrovanou na povrch vlákenného útvaru, a poklesem tlaku za tryskou 2 se mění v aerosol, který je vrhán ve tvaru kužele na pramen. Další část kapaliny je z komůrky 7 odváděna recirkulačním kanál kem 10 nosiče 4 vstupů 8 přes recirkulační okruh zpět do zásobníku 12. Poměr množství kapaliny vrhané ve formě aerosolu na textilní materiál -ke množství kapaliny vracenému do zásobníku 12 je plynule nastavitelný regulačním ventilem 13 instalovaným v recirkulačním potrubí 11. Velikost tlaku v recirkulačním potrubí 11, odečitatelná na tlakoměru 14, je přímo úměrná množství kapaliny vystupující z výstupní trysky 2 za časovou jednotku.

Zařízení pro rozprašování á nanášení kapalin podle vynálezu je vhodné pro nanášení malých přesných množství jako je zavlhčování, špikování a avivování, kde je třeba často měnit množství nanášené kapaliny podle druhu zpracovávaného materiálu. К reprodukovatelnému a rychlému nastavování potřebného množství slouží regulační ventil s tlakoměrem, který může být ocejchován přímo na udávání dávkovaného množství.

PŘEDMĚT VYNALEZU

Claims (7)

1. PŘEDMĚT VYNALEZU

   1. Zařízení na rozprašování a nanášení kapaliny na vlákenné útvary, u kterého je kapalina dodávána tlakovým čerpadlem ze zásobní nádrže do rozprašovací hlavice rozvodem kapaliny, vyznačené tím, že rozprašovací hlavice je složena z objímkového tělesa (1) s tryskou (2) a z nosiče (4) vstupů (8), který je opatřen komůrkou (7), tangenciálními vstupy (8), recirkulačním kanálkem (10) a těsnicí hranou (5) těsně dosedající n'a kuželovou plochu (6) objímkového tělesa (1), přičemž rozvod kapaliny má na regulační recirkulační větvi (11) umístěn regulační ventil (13) a na tlakové části rozvodu kapaliny je umístěn tlakoměr (14).
2. 2. Zařízení na rozprašování kapaliny na vlákenné útvary podle bodu 1, vyznačené tím, že komůrka (7) nosiče (4) vstupů (8) má válcový tvar.
3. 3. Zařízení na rozprašování a nanášení kapaliny na vlákenné útvary podle bodu 1, vyznačené tím, že tangenciální vstupy (8) nosiče (4) vstupů (8) jsou umístěny symetricky po obvodě komůrky (7) a mají tvar dýz s osami v rovině kolmé к ose komůrky (7).
4. 4. Zařízení na rozprašování a nanášení kapaliny na vlákenné útvary podle bodu 1, vyznačené tím, že spoj objímkového tělesa (1) a nosiče (4) vstupů (8) zajišťuje přítlak těsnící hrany (5) na kuželovou plochu (6) objímkového tělesa (1) a je nepropustný pro kapalinu.
5. 5. Zařízení na rozprašování a nanášení kapaliny na vlákenné útvary podle bodu 3, vy- ’ 'značené tím, že kuželovitost kuželové plochy (6) objímkového tělesa (1) je 5:1 až 1:2.
6. 6. Zařízení na rozprašování a nanášení kapaliny na vlákenné útvary podle bodu 1, vyznačené tím, že regulační ventil (13) je zajištěn proti úplnému zavření průtoku kapaliny regulační recirkulační větví (11).
7. 7. Zařízení na rozprašování a nanášení kapaliny na vlákenné útvary podle bodu 1, vyznačené tím, že tlakoměr (14) je umístěn n-a regulační recirkulační větvi (11) mezi rozprašovací hlavicí a regulačním ventilem (13).