BR112020017659A2

BR112020017659A2 - Laminador híbrido

Info

Publication number: BR112020017659A2
Application number: BR112020017659-1A
Authority: BR
Inventors: David Anthony Gaensbauer; David Edward Gantzer
Original assignee: Novelis Inc.
Priority date: 2018-06-13
Filing date: 2019-06-13
Publication date: 2020-12-22
Also published as: CA3091392A1; EP3755477A1; CN112292217A; WO2019241512A1; KR20200116508A; DE212019000312U1; US20190381550A1

Abstract

a presente invenção refere-se a um laminador híbrido que inclui pelo menos um suporte de trabalho e um sistema de lubrificação. pelo menos um suporte de trabalho inclui um cilindro de trabalho superior e um cilindro de trabalho inferior. o sistema de lubrificação inclui um primeiro aplicador de lubrificante e um segundo aplicador de lubrificante. o primeiro aplicador de lubrificante é configurado para fornecer um primeiro lubrificante em um lado de entrada do suporte de trabalho em um primeiro modo de laminagem. o segundo aplicador de lubrificante é configurado para fornecer um segundo lubrificante no lado de entrada do suporte de trabalho em um segundo modo de laminagem.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "LAMINADOR HÍBRIDO". Referência ao Pedido Relacionado

[0001] Este pedido reivindica o benefício do pedido provisório U.S. N° 62/684.437, depositado no dia 13 de junho de 2018 e intitulado "HYBRID ROLLING MILL", cujo conteúdo é incorporado aqui a título de referência em sua totalidade.

CAMPO DA INVENÇÃO

[0002] A presente invenção refere-se a um laminador para a laminagem de um substrato de metal e, mais particularmente, a um laminador híbrido que pode ser executado como um laminador de laminagem a quente, laminador aquecido, laminador frio, ou uma combinação desses.

ANTECEDENTES

[0003] A laminagem é um processo de formação de metal no qual uma pilha de metal, como alumínio ou ligas de alumínio, passa através de um ou mais pares de cilindros de trabalho de um laminador para reduzir a espessura da pilha de metal e/ou para tornar a espessura mais uniforme. Dependendo das propriedades desejadas do produto de metal, a pilha de metal pode ser laminada a quente, laminada a frio e/ou laminada de forma aquecida. A laminagem a quente refere-se, em geral, a um processo de laminagem em que a temperatura do metal está acima de uma temperatura de recristalização do metal. A laminagem a frio refere-se, em geral, a um processo de laminagem em que a temperatura do metal está abaixo da temperatura de recristalização do metal. A laminagem aquecida refere-se, em geral, a um processo de laminagem em que a temperatura do metal está abaixo da temperatura de recristalização, mas acima da temperatura durante a laminagem a frio. Devido às diferenças entre a laminagem a quente e a laminagem a frio (como o espaço de instalação exigido), é comum ter um laminador separado dedicado a cada processo de laminagem.

SUMÁRIO

[0004] Os termos "invenção", "a invenção", "esta invenção" e "a presente invenção" usados nesta patente destinam-se a se referir amplamente a todo o assunto dessa patente e às reivindicações de patente abaixo. As declarações que contêm esses termos devem ser entendidas como não limitando o assunto aqui descrito ou limitando o significado ou o escopo das reivindicações de patente abaixo. As modalidades da invenção abrangidas por esta patente são definidas pelas reivindicações abaixo, não por este sumário. Esse sumário é uma visão geral de alto nível de várias modalidades da invenção e apresenta alguns dos conceitos que são descritos na seção Descrição Detalhada abaixo. Esse sumário não se destina a identificar as características principais ou essenciais do assunto reivindicado, nem se destina a ser usado isoladamente para determinar o escopo do assunto reivindicado. O assunto deve ser entendido por referência às partes apropriadas de todo o relatório descritivo dessa patente, qualquer ou todos os desenhos, e cada reivindicação.

[0005] De acordo com determinados exemplos, um laminador híbrido inclui um suporte de trabalho e um sistema de lubrificação. O suporte de trabalho inclui um cilindro de trabalho superior, um cilindro de trabalho inferior, um cilindro de reserva superior, e um cilindro de reserva inferior. O sistema de lubrificação inclui um primeiro aplicador de lubrificante e um segundo aplicador de lubrificante. O primeiro aplicador de lubrificante é configurado para fornecer um primeiro lubrificante em um lado de entrada do suporte de trabalho em um primeiro modo de laminagem, e o segundo aplicador de lubrificante é configurado para fornecer um segundo lubrificante no lado de entrada do suporte de trabalho em um segundo modo de laminagem. Em alguns exemplos, no primeiro modo de laminagem, o primeiro aplicador de lubrificante é ativado e o segundo aplicador de lubrificante é desativado, e no segundo modo de laminagem, o segundo aplicador de lubrificante é ativado e o primeiro aplicador de lubrificante é desativado.

[0006] De acordo com alguns exemplos, um laminador híbrido inclui um suporte de trabalho e um sistema de lubrificação. O suporte de trabalho inclui um cilindro de trabalho superior, um cilindro de trabalho inferior, um cilindro de reserva superior, e um cilindro de reserva inferior. O sistema de lubrificação inclui um aplicador de lubrificante e um injetor. O aplicador de lubrificante é configurado para fornecer um primeiro lubrificante em um lado de entrada do suporte de trabalho em um primeiro modo de laminagem. O injetor é configurado para injetar um segundo lubrificante no lado de entrada do suporte de trabalho no segundo modo de laminagem.

[0007] Em determinados exemplos, um método para a laminagem de um substrato de metal inclui alimentar um substrato de metal através de um espaçamento de cilindro entre um cilindro de trabalho superior e um cilindro de trabalho inferior de um suporte de trabalho de um laminador híbrido e laminar o substrato de metal em pelo menos um de um primeiro modo de laminagem ou um segundo modo de laminagem. Em alguns exemplos, laminar o substrato de metal no primeiro modo de laminagem inclui ativar um sistema de lubrificação de modo que um primeiro aplicador de lubrificante fornece um primeiro lubrificante em um lado de entrada do suporte de trabalho à medida que o substrato de metal é alimentado através do espaçamento de cilindro. Em vários exemplos, laminar o substrato de metal no segundo modo de laminagem inclui ativar o sistema de lubrificação de modo que um segundo aplicador de lubrificante fornece um segundo lubrificante no lado de entrada do suporte de trabalho à medida que o substrato de metal é alimentado através do espaçamento de cilindro. Em alguns casos, no primeiro modo de laminagem, o primeiro aplicador de lubrificante é ativado e o segundo aplicador de lubrificante é desativado, e no segundo modo de laminagem, o segundo aplicador de lubrificante é ativado e o primeiro aplicador de lubrificante é desativado.

[0008] Várias implementações descritas na presente descrição podem incluir sistemas, métodos, recursos e vantagens adicionais, que não podem necessariamente ser expressamente descritos neste documento, mas serão evidentes para os versados na técnica mediante exame da descrição detalhada e desenhos anexos a seguir . Pretende-se que todos esses sistemas, métodos, recursos e vantagens sejam incluídos na presente descrição e protegidos pelas reivindicações anexas.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0009] Os recursos e componentes das Figuras a seguir são ilustrados para enfatizar os princípios gerais da presente descrição. Os recursos e os componentes correspondentes em todas as Figuras podem ser designados ao corresponder os caracteres de referência, por uma questão de consistência e clareza.

[0010] A Figura 1 é um diagrama esquemático de um laminador híbrido em um primeiro modo de laminagem de acordo com os aspectos da presente descrição;

[0011] a Figura 2 é um diagrama esquemático de um suporte do laminador híbrido da Figura 1 no primeiro modo de laminagem;

[0012] a Figura 3 é um diagrama esquemático do laminador híbrido da Figura 1 em um segundo modo de laminagem;

[0013] a Figura 4 é um esquema de um suporte do laminador híbrido da Figura 1 no segundo modo de laminagem;

[0014] a Figura 5 é um esquema do laminador híbrido da Figura 1 com um primeiro suporte de trabalho no primeiro modo de laminagem, um segundo suporte de trabalho no segundo modo de laminagem, e um sistema de resfriamento em linha;

[0015] a Figura 6 é um diagrama esquemático de um laminador híbrido em um primeiro modo de laminagem de acordo com os aspectos da presente descrição;

[0016] a Figura 7 é um diagrama esquemático do laminador híbrido da Figura 6 em um segundo modo de laminagem;

[0017] a Figura 8 é um diagrama esquemático do laminador híbrido da Figura 6 em um terceiro modo de laminagem;

[0018] a Figura 9 é um diagrama esquemático de um laminador híbrido de acordo com os aspectos da presente descrição.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[0019] O assunto das modalidades da presente invenção é descrito aqui com especificidade para atender aos requisitos legais, mas esta descrição não se destina necessariamente a limitar o escopo das reivindicações. O objeto reivindicado pode ser incorporado de outras maneiras, pode incluir diferentes elementos ou etapas e pode ser usado em conjunto com outras tecnologias existentes ou futuras. Esta descrição não deve ser interpretada como implicando qualquer ordem ou arranjo específico entre várias etapas ou elementos, exceto quando a ordem das etapas individuais ou arranjo de elementos é explicitamente descrito. As referências direcionais, como "para cima", "para baixo", "topo", "fundo", "esquerda", "direita", "anterior" e "posterior", entre outras, destinam-se a se referir à orientação conforme ilustrado e descrito na Figura (ou Figuras), às quais os componentes e direções estão se referindo.

[0020] Certos aspectos e recursos da presente descrição referem- se ao laminador híbrido para a laminagem de um substrato de metal em um modo de laminagem a quente, um modo de laminagem a frio, um modo de laminagem aquecido, ou uma combinação desses. Através do laminador híbrido, uma usina de laminagem pode produzir tanto a bobina de metal laminada a quente quanto laminada a frio com qualidade muito alta com o uso do mesmo laminador, o que permite a produção de uma ampla variedade de produtos em um custo mais baixo com o uso de menos equipamento. Além disso, o espaço economizado pelo laminador híbrido dentro da usina de laminagem pode ser usado para outros sistemas de processamento e/ou laminadores híbridos adicionais para aumentar o volume e produtividade da usina e/ou pode diminuir as exigências de tamanho da usina de laminagem.

[0021] Os aspectos e recursos da presente descrição podem ser usados com qualquer substrato de metal adequado, no entanto, podem ser especialmente úteis ao laminar as ligas de alumínio. Especificamente, os resultados desejáveis podem ser alcançados ao laminar as ligas como ligas de alumínio da série lxxx, série 2xxx, série 3xxx, série 4xxx, série 5xxx, série 6xxx, série 7xxx ou série 8xxx. Para uma compreensão do sistema de designação de número mais comumente usado na nomeação e identificação de alumínio e suas ligas, consulte "International Alloy Designations and Chemical Composition Limits for Wrought Aluminum and Wrought Aluminum Alloys" ou "Registration Record of Aluminum Association Alloy Designations and Chemical Compositions Limits for Aluminum Alloys in the Form of Castings and Ingot", ambos publicados pela "The Aluminum Association".

[0022] Um laminador híbrido inclui pelo menos um suporte de trabalho e, em alguns exemplos, o laminador híbrido pode incluir múltiplos suportes. Por exemplo, o laminador híbrido pode incluir dois suportes, três suportes, four suportes, cinco suportes, seis suportes, ou qualquer outro número de suportes conforme necessário ou desejado. Cada suporte inclui um par de cilindros de trabalho que são alinhados de modo vertical. Em alguns casos, cada suporte inclui um par de cilindros de reserva que sustenta o par de cilindros de trabalho. Em alguns exemplos, cada suporte também inclui um par de cilindros intermediários. Durante a laminagem do substrato de metal, o substrato de metal passa através de um espaçamento de cilindro definido entre os cilindros de trabalho. A laminagem do substrato de metal reduz a espessura do substrato de metal a uma espessura desejada e confere propriedades específicas ao substrato de metal dependendo da composição do substrato de metal. Dependendo das propriedades desejadas ou outras considerações para o produto de metal final, o laminador híbrido pode ser executado em um modo de laminagem a quente, a modo de laminagem a frio, a modo de laminagem aquecido, ou uma combinação desses. Em alguns exemplos com o laminador híbrido, todos os suportes podem ser executados no mesmo modo, ou pelo menos um suporte pode ser executado em um modo e pelo menos um suporte pode ser executado em outro modo.

[0023] A laminagem a quente ocorre, em geral, em temperaturas acima da temperatura de recristalização do metal. Por exemplo, em alguns casos em que o substrato de metal é alumínio ou uma liga de alumínio, a laminagem a quente pode ocorrer em uma temperatura maior que cerca de 250°C, como a partir de cerca de 250°C a cerca de 550°C. Em outros exemplos, várias outras temperaturas para a laminagem a quente podem ser usadas.

[0024] Em contraste à laminagem a quente, a laminagem a frio ocorre, em geral, em temperaturas abaixo da temperatura de recristalização do metal. Por exemplo, em alguns casos em que o substrato de metal é alumínio ou uma liga de alumínio, a laminagem a frio pode ocorrer em uma temperatura inferior a cerca de 200°C, como a partir de cerca de 20°C a cerca de 200°C. Em outros exemplos, várias outras temperaturas para a laminagem a frio podem ser usadas.

[0025] Em alguns casos, um substrato de metal também pode ser laminado através de um processo de laminagem aquecido, que ocorre em uma temperatura abaixo da temperatura de recristalização do metal,

mas acima da temperatura de laminagem a frio. Por exemplo, em alguns casos em que o substrato de metal é alumínio ou uma liga de alumínio, a laminagem aquecida pode ocorrer em uma temperatura a partir de cerca de 200°C a cerca de 250°C. Em outros exemplos, várias outras temperaturas para a laminagem aquecida podem ser usadas.

[0026] O laminador híbrido inclui um sistema de lubrificação de modo que o laminador híbrido pode ser executado no modo de laminagem a quente, no modo de laminagem a frio, no modo de laminagem aquecido, ou combinações desses. O sistema de lubrificação também permite que o laminador híbrido comute rapidamente entre os modos de laminagem, como comutando a partir do modo de laminagem a quente para o modo de laminagem a frio.

[0027] Em vários exemplos, o sistema de lubrificação inclui um primeiro aplicador de lubrificante que é configurado para fornecer um primeiro lubrificante em um lado de entrada do suporte de trabalho em um modo de laminagem a quente e um segundo aplicador de lubrificante configurado para fornecer um segundo lubrificante no lado de entrada do suporte de trabalho em um modo de laminagem a frio. O sistema de lubrificação pode incluir qualquer número de primeiro aplicador de lubrificante ou segundo aplicador de lubrificante conforme desejado. Durante a laminagem a quente, o primeiro aplicador de lubrificante pode ser ativado e o segundo aplicador de lubrificante pode ser desativado, enquanto, durante laminagem a frio, o primeiro aplicador de lubrificante pode ser desativado e o segundo aplicador de lubrificante pode ser ativado. Em outros exemplos, o primeiro aplicador de lubrificante pode ser ativado tanto durante a laminagem a quente quanto durante a laminagem a frio, e o segundo aplicador de lubrificante pode ser ativado durante laminagem a frio, mas desativado durante laminagem a quente.

[0028] Em determinados exemplos, o laminador híbrido inclui um sistema de resfriamento de cilindro de trabalho que é configurado para aplicar um refrigerante nas superfícies externas dos cilindros de trabalho para controlar a temperatura dos cilindros de trabalho. Em alguns casos, o sistema de resfriamento inclui um coletor de resfriamento de cilindro em um lado de saída do suporte de trabalho e a caixa de contenção de refrigerante.

[0029] Em alguns exemplos, um sistema de resfriamento em linha é fornecido depois de pelo menos um suporte de trabalho e é configurado para reduzir uma temperatura do substrato de metal durante o processamento. Em vários exemplos, o sistema de resfriamento em linha inclui um coletor de resfriamento em linha que é configurado para aplicar um refrigerante em pelo menos uma superfície do substrato de metal para controlar a temperatura do substrato de metal. Em alguns exemplos, o sistema de resfriamento em linha também inclui um dispositivo de remoção de refrigerante para remover o refrigerante ou secar o substrato de metal antes do substrato de metal entrar em um suporte de trabalho. Em vários exemplos, dependendo da configuração do laminador híbrido, qualquer número de coletores de resfriamento em linha e dispositivos de remoção de refrigerante pode ser utilizado. O sistema de resfriamento em linha pode ser fornecido em vários locais dentro do laminador híbrido como antes de um primeiro suporte de trabalho, depois de um último suporte de trabalho, entre suportes de trabalho, etc.

[0030] As Figuras 1-4 ilustram um laminador híbrido 100 de acordo com vários aspectos da presente descrição. O laminador híbrido 100 é mostrado com dois suportes de trabalho 102A-B. Em outros exemplos, o laminador híbrido 100 pode incluir qualquer número desejado de suportes de trabalho 102 como um suporte de trabalho 102, três suportes de trabalho 102, quatro suportes de trabalho 102, cinco suportes de trabalho 102, seis suportes de trabalho 102, ou qualquer outro número de suportes de trabalho 102, conforme necessário ou desejado.

[0031] Cada suporte de trabalho 102A-B inclui um cilindro de trabalho superior 104A e um cilindro de trabalho inferior 104B alinhados de modo vertical ao cilindro de trabalho superior 104 A. Cada cilindro de trabalho 104A-B tem uma superfície externa 106. Um espaço 108 é definido entre o cilindro de trabalho superior 104A e o cilindro de trabalho inferior 104B que é configurado para receber um substrato de metal 110 durante a laminagem do substrato de metal 110. Durante processamento, o cilindro de trabalho superior 104A-B e o cilindro de trabalho inferior 104A-B são configurados para ficar em contato e aplicar uma pressão do cilindro de trabalho nas superfícies externas 112 e 114 do substrato de metal 110 à medida que passa através do espaço 108. Cada suporte de trabalho 102A-B tem um lado de entrada 116 e um lado de saída 118. O lado de entrada 116 é, em geral, a montante do lado de saída 118 em relação a uma direção de movimento 120 do substrato de metal 110. Em vários exemplos, cada suporte 102A-B pode incluir cilindros intermediários e/ou cilindro de reservas 105A-B que sustenta os cilindros de trabalho 104A-B durante processamento. Durante a laminagem, à medida que o substrato de metal 110 se move na direção de movimento 120 através do laminador híbrido 100, a espessura do substrato de metal 110 é reduzida a uma espessura desejada.

[0032] O laminador híbrido 100 inclui um sistema de lubrificação

122. O sistema de lubrificação 122 inclui primeiro aplicador de lubrificante 124 no lado de entrada 116 que é configurado para fornecer de maneira seletiva um primeiro lubrificante 128 (vide a Figura 2) a cada suporte de trabalho 102A-B e um segundo aplicador de lubrificante 126 no lado de entrada 116 que é configurado para fornecer de maneira seletiva um segundo lubrificante 130 (vide as Figuras 3-4) a cada suporte de trabalho 102A-B. Qualquer número desejado de primeiro aplicador de lubrificante 124 e de segundo aplicador de lubrificante 126 pode ser fornecido para cada suporte de trabalho 102A-B, incluindo apenas um primeiro aplicador de lubrificante 124 e apenas um segundo aplicador de lubrificante 126. Em alguns exemplos, em um modo de laminagem a quente, o primeiro aplicador de lubrificante 124 é ativado e o segundo aplicador de lubrificante 126 é desativado, e em um modo de laminagem a frio ou aquecido, o segundo aplicador de lubrificante 126 é ativado e o primeiro aplicador de lubrificante 124 é desativado. Em outros exemplos, o primeiro aplicador de lubrificante 124 é ativado tanto durante o modo de laminagem a quente quanto durante o modo de laminagem aquecido.

[0033] O primeiro lubrificante 128 é um lubrificante adequado para a laminagem a quente que inclui, mas não se limita a vários óleos de laminagem, uma mistura mecânica de óleo e água, emulsões de óleo em água, óleos vegetais, óleos minerais, ácidos graxos ou ésteres naturais, ésteres sintéticos e óleos básicos. O segundo lubrificante é um lubrificante adequado para laminagem a frio ou aquecida que inclui, mas não se limita a vários óleos de laminagem, ácidos graxos naturais, ésteres graxos e álcoois graxos. Em determinados exemplos, o segundo lubrificante é diferente do primeiro lubrificante.

[0034] Os aplicadores de lubrificante 124 e 126 são dispositivos, em geral, adequados para fornecer os lubrificantes aos suportes de trabalho como vários bocais, cabeçotes, injetores, etc., embora não precisem ser necessariamente do mesmo tipo de aplicador de lubrificante. Por exemplo, o primeiro aplicador de lubrificante 124 e o segundo aplicador de lubrificante 126 pode utilizar as mesmas ou diferentes técnicas de aplicação de lubrificação (por exemplo, lubrificação por inundação, lubrificação direta, etc.) para fornecer os respectivos lubrificantes. As técnicas de aplicação de lubrificação incluem, mas não se limitam a, lubrificação por inundação (por exemplo, óleo puro, emulsão, dispersão,

emulsão química, inundação, etc.), lubrificação direta (por exemplo, óleo puro), ou outras várias técnicas adequadas de aplicação de lubrificação.

[0035] Como um exemplo não limitativo e como descrito em detalhes abaixo, nas Figuras 1-4, cada primeiro aplicador de lubrificante 124 é configurado para aplicar diretamente o primeiro lubrificante 128 de maneira uniforme e como uma camada fina nas superfícies externas 106 dos cilindros de trabalho 104A-B quando ativados ("lubrificação direta", vide a Figura 2), e cada segundo aplicador de lubrificante 126 inclui um bocal ou cabeçote a um aspersão do segundo lubrificante 130 no espaço 108 no lado de entrada 116 do suportes de trabalho 104A-B ("lubrificação por inundação", vide a Figura 3). Em outros exemplos, o primeiro aplicador de lubrificante 124 pode utilizar outra técnica adequada de aplicação de lubrificação (por exemplo, lubrificação por inundação) para fornecer o primeiro lubrificante 128 durante laminagem a quente. De maneira similar, em outros exemplos, o segundo aplicador de lubrificante 126 pode utilizar outra técnica adequada de aplicação de lubrificação (por exemplo, lubrificação direta) para fornecer a segunda lubrificação 130 durante laminagem a frio. Portanto, dependendo da técnica de aplicação de lubrificação utilizado, o tipo de aplicador de lubrificante usado para o primeiro aplicador de lubrificante 124 e/ou o segundo aplicador de lubrificante 126 pode ser modificado. Em outros exemplos, os aplicadores de lubrificante 124 e 126 podem utilizar técnicas de aplicação similares (por exemplo, ambos aplicadores de lubrificante utilizam a lubrificação direta) (vide as Figuras 6 e 7).

[0036] Em alguns exemplos, o sistema de lubrificação inclui válvulas ou outros reguladores para a ativação ou desativação rápida do primeiro aplicador de lubrificante 124 e do segundo aplicador de lubrificante 126. Em vários exemplos, as válvulas podem ser controladas manualmente ou através de um controlador.

[0037] Além do sistema de lubrificação 122, o laminador híbrido 100 inclui um sistema de resfriamento 132. O sistema de resfriamento 132 inclui coletores de resfriamento 134 no lado de saída 118 de cada suporte de trabalho 104A-B que realizam a aspersão de refrigerante nas superfícies externas 106 dos cilindros de trabalho 104A-B. Em alguns exemplos, o refrigerante pulverizado pelo coletores de resfriamento 134 inclui água, embora vários outros refrigerantes adequados para resfriar os cilindros de trabalho podem ser utilizados como emulsões ou vários mistura de tensoativos. Em alguns exemplos, o sistema de resfriamento 132 inclui as caixas de contenção de refrigerante 136, que são configuradas para impedir o refrigerante a partir dos coletores de resfriamento 134 de entrar em contato com o substrato de metal 110. Qualquer número de coletores de resfriamento 134 e caixas de contenção de refrigerante 136 pode ser usado com o sistema de resfriamento 132. O pedido de patente U.S. N° 14/707.460 depositado no dia 8 de maio de 2015 e intitulado "Hybrid Oil e Water Cooled Rolling" de Gaensbauer et aI., cujo conteúdo é incorporado aqui a título de referência em sua totalidade, descreve exemplos de sistema de resfriamento de cilindros de trabalho que podem ser usados com o laminador híbrido 100.

[0038] Em vários exemplos, através do sistema de resfriamento 132, a temperatura dos cilindros de trabalho 104A-B pode ser controlada, enquanto o substrato de metal 110 pode alcançar as temperaturas e/ou qualidades de superfície adequadas (por exemplo, devido ao fato de que o refrigerante mantido distante do substrato de metal 110). Além disso, ao separar o sistema de resfriamento 132 do sistema de lubrificação 122, o refrigerante do sistema de resfriamento 132 pode ser mantido separado dos lubrificantes, do sistema de lubrificação 122, que pode simplificar o processamento de quaisquer fluidos que voltem a partir do laminador híbrido 100. Em alguns exemplos, separar o refrigerante dos lubrificantes também reduz o consumo de lubrificante e pode permitir um design e uma operação simplificada do compartimento de refrigerante. Em vários aspectos, separar o refrigerante dos lubrificantes também permite o melhor controle da temperatura da folha, o que pode aprimorar as propriedades metalúrgicas da folha. Separar o refrigerante pode ainda permitir a melhor seleção do lubrificante para um modo de laminagem específico com um perfil de laminagem específico.

[0039] Dependendo das propriedades desejadas ou outras considerações para o produto de metal final, o laminador híbrido 100 (ou suportes individuais102A-B do laminador 100) pode ser executado em um modo de laminagem a quente, um modo de laminagem a frio, um modo de laminagem aquecido, ou uma combinação desses. Em alguns exemplos, todos os suportes 102A-B do laminador híbrido 100 podem ser executados no mesmo modo, ou pelo menos um suporte 102A pode ser executado em um modo e pelo menos um suporte 102B pode ser executado em outro modo.

[0040] As Figuras 1 e 2 ilustram o laminador híbrido 100 no modo de laminagem a quente. No modo de laminagem a quente, o substrato de metal 110 avança na direção de movimento 120, enquanto passa através do espaçamento de cilindro 108 definido entre os cilindros de trabalho 104A-B. À medida que o substrato de metal 110 avança na direção de movimento 120, o primeiro aplicador de lubrificante 124 do sistema de lubrificação 122 é ativado para fornecer o primeiro lubrificante 128 no lado de entrada 116 dos suportes de trabalho 104A- B. Nesses exemplos, o segundo aplicador de lubrificante 126 é desativado, enquanto o primeiro aplicador de lubrificante 124 é ativado, embora não precisem ser. Como discutido acima, em um exemplo não limitativo, o primeiro aplicador de lubrificante 124 é configurado para utilizar a lubrificação direta para aplicar diretamente o primeiro lubrificante 128 de maneira uniforme e como uma camada fina sobre as superfícies externas 106 dos cilindros de trabalho 104A-B quando ativados (vide a Figura 2). Em alguns exemplos, cada primeiro aplicador de lubrificante 124 inclui um aplicador 138 que aplica diretamente a camada fina de lubrificante 128 sobre as superfícies externas 106 dos cilindros de trabalho 104A- B. Em alguns exemplos, quando o primeiro aplicador de lubrificante 124 é ativado, os aplicadores 138 ficam em contato com as superfícies externas 106 dos cilindros de trabalho 104A- B (vide as Figuras 1 e 2), embora não precisem. Os aplicadores 138 podem ser vários dispositivos ou mecanismos adequados para aplicar de maneira direta a camada fina de lubrificante nos cilindros de trabalho 104A-B, incluindo, mas não se limitando aos pulverizadores, escovas, aplicadores de cilindro, aplicadores eletrostáticos, e vários outros tipos de aplicadores.

[0041] As Figuras 3 e 4 ilustram o laminador híbrido 100 no modo de laminagem frio ou aquecido onde o segundo aplicador de lubrificante 126 é ativado para fornecer o segundo lubrificante 130 no lado de entrada 116 dos suportes de trabalho 104A-B. Nesses exemplos, o primeiro aplicador de lubrificante 124 é desativado, enquanto o segundo aplicador de lubrificante 126 é ativado, embora não precisem ser (vide as Figuras 6 e 7). Como dito acima, em um exemplo não limitativo, o segundo aplicador de lubrificante 126 é configurado para utilizar a lubrificação por inundação em uma aspersão do segundo lubrificante 130 no espaçamento de cilindro 108 à medida que o substrato de metal 110 avança na direção de movimento 120.

[0042] Em alguns exemplos, para comutar a partir do modo de laminagem a quente das Figuras 1 e 2 para o modo de laminagem a frio ou aquecido das Figuras 3 e 4, o primeiro aplicador de lubrificante 124 é desativado e o segundo aplicador de lubrificante 126 é ativado. Em vários exemplos, desativar o primeiro aplicador de lubrificante 124 inclui ajustar a posição dos aplicadores 138 (vide as Figuras 3 e 4) de modo que os aplicadores 138 são espaçados dos cilindros de trabalho 104A- B, embora não precisem ser ajustados em outros exemplos. Desativar o primeiro aplicador de lubrificante 124 e ativar o segundo aplicador de lubrificante 126 pode incluir abrir e fechar as válvulas ou reguladores de fluxo associados aos respectivos aplicadores de lubrificante 124 e 126. Em vários exemplos, a comutação entre os modos de laminagem também inclui, opcionalmente, alterar os cilindros de trabalho 104A-B. Como um exemplo não limitativo, em alguns casos, os cilindros de trabalho 104A-B são alterados a partir dos cilindros de trabalho 104A-B mais adequados para a laminagem a quente para os cilindros de trabalho 104A-B mais adequados para a laminagem a frio ou aquecida. Em outros exemplos, os cilindros de trabalho 104A-B podem não ser alterados para comutar entre os modos de laminagem. Como um exemplo não limitativo, os cilindros de trabalho 104A-B podem não ser alterados ao comutar o laminador híbrido 100 a partir de um modo de laminagem aquecido para um modo de laminagem a frio.

[0043] Em alguns exemplos, comutar a partir do modo de laminagem a frio ou aquecido das Figuras 3 e 4 para o modo de laminagem a quente das Figuras 1 e 2, o segundo aplicador de lubrificante 126 é desativado e o primeiro aplicador de lubrificante 124 é ativado. Em alguns exemplos, ativar o primeiro aplicador de lubrificante 124 inclui ajustar a posição dos aplicadores 138 (vide as Figuras 1 e 2) de modo que os aplicadores ficam em contato com as superfícies externas 106 dos cilindros de trabalho 104A-B, embora em outros exemplos, a posição pode não ser ajustada. Comutar o modo de laminagem a quente também pode incluir abrir e fechar válvulas ou reguladores de fluxo associados aos respectivos aplicadores de lubrificante e, opcionalmente, alterar os cilindros de trabalho 104A-B.

[0044] Com referência à Figura 5, em alguns exemplos, o laminador híbrido 100 inclui, opcionalmente, um sistema de resfriamento em linha 140 que é configurado para controlar uma temperatura do substrato de metal 110 durante a laminagem. Embora o sistema de resfriamento em linha 140 seja ilustrado entre os suportes de trabalho 102A-B na Figura 5, o sistema de resfriamento em linha 104 pode ser posicionado em vários outros locais dentro do laminador híbrido 100. Por exemplo, o sistema de resfriamento em linha 140 pode ficar antes do primeiro suporte de trabalho 102A, depois do último suporte de trabalho 102B, ou entre os suportes de trabalho adjacentes 102A-B. Qualquer número de sistema de resfriamento em linhas 104 pode ser utilizado com o laminador híbrido 100 e pode estar em vários locais dentro do laminador híbrido 100. Em vários exemplos, o sistema de resfriamento em linha 140 pode ser usado para controlar a temperatura do substrato de metal 110 durante laminagem a quente, laminagem a frio, e/ou laminagem aquecida. Em alguns exemplos, o sistema de resfriamento em linha 140 pode ser utilizado para reduzir a temperatura do substrato de metal 110 a partir das condições de laminagem a quente para as condições de laminagem a frio ou aquecida para os suportes subsequentes. Como um exemplo não limitativo, a Figura 5 ilustra um laminador híbrido 100 em que o suporte de trabalho 102A está em um modo de laminagem a quente e o suporte de trabalho 102B está em um modo de laminagem a frio ou aquecido, e o sistema de resfriamento em linha 140 é posicionado de modo que resfria o substrato de metal 110 a partir das condições de laminagem a quente para as condições de laminagem a frio ou aquecida.

[0045] O sistema de resfriamento em linha 140 inclui um bocal 142 ou cabeçote ou outro aplicador que, de maneira seletiva, realiza a aspersão do refrigerante, como água ou outros refrigerantes adequados de substrato de meta, como emulsões ou misturas de tensoativos no substrato de metal 110 à medida que o substrato de metal 110 avança na direção de movimento 120. Na Figura 5, os bocais 142 são fornecidos tanto acima quanto abaixo do substrato de metal 110; no entanto, em outros exemplos, os bocais 142 podem apenas ser fornecidos em um lado do substrato de metal 110 (por exemplo, apenas acima do substrato de metal 110 ou apenas abaixo do substrato de metal 110). O sistema de resfriamento em linha 140 também inclui o dispositivo de remoção de refrigerantes 144, que pode ser vários dispositivos adequados para remover o refrigerante do substrato de metal 110 incluindo, mas não se limitando a rodos, escovas, sopradores, ou vários outros dispositivos adequados.

[0046] As Figuras 6 e 7 ilustram outro exemplo de um laminador híbrido 600. O laminador híbrido 600 é substancialmente similar ao laminador híbrido 100 descrito acima, exceto pelo fato de que o sistema de lubrificação 122 do laminador híbrido 600, o primeiro aplicador de lubrificante 124 é um cabeçote e o segundo aplicador de lubrificante 126 é um injetor. Em um primeiro modo de laminagem (como o modo de laminagem a quente) ilustrado na Figura 6, o primeiro aplicador de lubrificante 124 fornece o primeiro lubrificante 128 no lado de entrada 116 do suporte de trabalho 102A, enquanto o segundo aplicador de lubrificante 126 é desativado. Como ilustrado na Figura 7, durante um segundo modo de laminagem (como o modo de laminagem a frio), o segundo aplicador de lubrificante 126 injeta o segundo lubrificante 130 no lado de entrada 116 do suporte de trabalho 102A. Em um exemplo não limitativo, no laminador híbrido 600 das Figuras 6 e 7, o primeiro lubrificante 128 pode compreender uma mistura mecânica de água e óleo e o segundo lubrificante 130 pode compreender óleo. Em outros exemplos, outros lubrificantes podem ser usados como discutido acima.

[0047] A Figura 8 ilustra outro exemplo do laminador híbrido 600 em um terceiro modo de laminagem, em que tanto o primeiro aplicador de lubrificante 124 quanto o segundo aplicador de lubrificante 126 são ativados.

[0048] A Figura 9 ilustra outro exemplo de um laminador híbrido

900. O laminador híbrido 900 é substancialmente similar aos laminadores híbridos 100 e 600, exceto pelo fato de que um único aplicador de lubrificante 924 é fornecido. Como ilustrado na Figura 9, o aplicador de lubrificante 924 está em comunicação fluida com um primeiro fornecimento de lubrificante 928 e um segundo fornecimento de lubrificante 930. Uma válvula de controle 901 é configurada para controlar o fluxo do primeiro lubrificante e do segundo lubrificante ao aplicador de lubrificante 924. Em u exemplo não limitativo, a válvula de controle 901 é ativado de modo que durante um primeiro modo de laminagem (como o modo de laminagem a quente), apenas o primeiro lubrificante é fornecido a partir do primeiro fornecimento de lubrificante 928 ao aplicador de lubrificante 924. Em um segundo modo de laminagem (como o modo de laminagem a frio), a válvula de controle 901 é ativada de modo que o segundo lubrificante é injetado no primeiro lubrificante a montante a partir do aplicador de lubrificante 924. Em tal exemplo, o primeiro lubrificante pode ser água e o segundo lubrificante pode ser óleo. Outros lubrificantes podem ser usados como discutido acima. Em outros exemplos, no segundo modo de laminagem, a válvula de controle 901 pode ser ativada de modo que apenas o segundo lubrificante é fornecido a partir do segundo fornecimento de lubrificante 930 ao aplicador de lubrificante 924.

[0049] Em vários exemplos, um método para laminar o substrato de metal 110 com o laminador híbrido 100 inclui alimentar o substrato de metal 110 através do espaçamento de cilindro 108 entre o cilindro de trabalho superior 104A e o cilindro de trabalho inferior 104B do suporte de trabalho 102A do laminador híbrido 100 e laminar o substrato de metal 110 em pelo menos um de um modo de laminagem a quente ou um modo de laminagem a frio ou aquecido.

[0050] A laminagem do substrato de metal 110 no modo de laminagem a quente inclui ativar o sistema de lubrificação 122 de modo que o primeiro aplicador de lubrificante 124 fornece o primeiro lubrificante 128 no lado de entrada 116 do suporte de trabalho 102A à medida que o substrato de metal 110 é alimentado através do espaçamento de cilindro 108. Em alguns exemplos, fornecer o primeiro lubrificante 128 inclui aplicar um revestimento do primeiro lubrificante 128 nas superfícies externas 106 dos cilindros de trabalho 104A-B através de uma técnica de lubrificação direta.

[0051] A laminagem do substrato de metal 110 no modo de laminagem a frio ou aquecido inclui ativar o sistema de lubrificação 122 de modo que o segundo aplicador de lubrificante 126 fornece o segundo lubrificante 130 no lado de entrada 116 do suporte de trabalho 102A à medida que o substrato de metal 110 é alimentado através do espaçamento de cilindro 108. Em vários exemplos, fornecer o segundo lubrificante 130 inclui a aspersão do segundo lubrificante 130 no espaçamento de cilindro 108 entre o cilindro de trabalho superior 104A e o cilindro de trabalho inferior 104B.

[0052] Em alguns exemplos, no modo de laminagem a quente, o primeiro aplicador de lubrificante 124 é ativado e o segundo aplicador de lubrificante 126 é desativado, e no modo de laminagem a frio, o segundo aplicador de lubrificante 126 é ativado e o primeiro aplicador de lubrificante 124 é desativado. Em outros exemplos, no modo de laminagem a quente, o primeiro e o segundo aplicador de lubrificante 124 e 126 são ambos ativados, e no modo de laminagem frio ou aquecido, o primeiro aplicador de lubrificante 124 é ativado e o segundo aplicador de lubrificante 126 é desativado.

[0053] Em determinados exemplos, laminar o substrato de metal 110 inclui ajustar o suporte de trabalho 102A entre o modo de laminagem a quente e o modo de laminagem a frio ou aquecido ao: desativar o primeiro aplicador de lubrificante 124 previamente ativado ou o segundo aplicador de lubrificante 126; ativar o segundo aplicador de lubrificante 126 previamente desativado ou o primeiro aplicador de lubrificante 124; substituir o cilindro de trabalho superior 104A por um cilindro de trabalho superior de substituição; e substituir o cilindro de trabalho inferior 104B por um cilindro de trabalho inferior de substituição.

[0054] Em vários casos, laminar o substrato de metal 110 também inclui resfriar o cilindro de trabalho superior 104A e o cilindro de trabalho inferior 104B com um sistema de resfriamento 132 ao: aplicar um refrigerante nas superfícies externas 106 dos cilindros de trabalho 104A-B com um par de coletores de resfriamento 134 em um lado de saída 118 do suporte de trabalho 102A; e remover o refrigerante a partir das superfícies externas 106 dos cilindros de trabalho 104A-B com um par de caixas de contenção de refrigerante 136 para manter o refrigerante distante do substrato de metal 110. As caixas de contenção de refrigerante 136 podem estrar sob vácuo em alguns exemplos, embora não precisem estar.

[0055] Em alguns aspectos, o método inclui, depois do suporte de trabalho 102A, alimentar o substrato de metal 110 através do espaçamento de cilindro 108 entre um cilindro de trabalho superior 104A e um cilindro de trabalho inferior 104B de um segundo suporte de trabalho 102B do laminador híbrido 100. O método também inclui laminar o substrato de metal 110 no segundo suporte de trabalho 102B em pelo menos um do modo de laminagem a quente ou do modo de laminagem a frio ou aquecido. Em alguns exemplos, o primeiro suporte de trabalho 102A está no modo de laminagem a quente e o segundo suporte de trabalho 102B está no modo de laminagem a frio ou aquecido.

[0056] De acordo com alguns exemplos, o método inclui, opcionalmente, reduzir uma temperatura do substrato de metal 110 entre o primeiro suporte de trabalho 102A e o segundo suporte de trabalho 102B com o sistema de resfriamento em linha 140.

[0057] Uma coleção de modalidades de exemplo, incluindo pelo menos algumas explicitamente enumeradas como "ECs" (Combinações de Exemplo), que fornecem uma descrição adicional de uma variedade de tipos de modalidades de acordo com os conceitos descritos neste documento, é fornecida abaixo. Esses exemplos não pretendem ser mutuamente exclusivos, exaustivos ou restritivos; e a invenção não está limitada a essas modalidades de exemplo, mas sim abrange todas as modificações e variações possíveis dentro do escopo das reivindicações emitidas e seus equivalentes.

[0058] EC 1. Um laminador híbrido que compreende: um suporte de trabalho que compreende um cilindro de trabalho superior e um cilindro de trabalho inferior; e um sistema de lubrificação que compreende: um primeiro aplicador de lubrificante configurado para fornecer um primeiro lubrificante em um lado de entrada do suporte de trabalho em um primeiro modo de laminagem; e um segundo aplicador de lubrificante configurado para fornecer um segundo lubrificante no lado de entrada do suporte de trabalho em um segundo modo de laminagem, em que no primeiro modo de laminagem, o primeiro aplicador de lubrificante é ativado e o segundo aplicador de lubrificante é desativado, e em que no segundo modo de laminagem, o segundo aplicador de lubrificante é ativado e o primeiro aplicador de lubrificante é desativado.

[0059] EC 2. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o primeiro modo de laminagem é um modo de laminagem a quente e o segundo modo de laminagem é um modo de laminagem aquecido ou a frio.

[0060] EC 3. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o primeiro aplicador de lubrificante é um aplicador de lubrificante de lubrificação direta que compreende um aplicador configurado para aplicar um revestimento do primeiro lubrificante em uma superfície externa de pelo menos um do cilindro de trabalho superior ou o cilindro de trabalho inferior.

[0061] EC 4. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o primeiro lubrificante é um lubrificante de laminagem a quente que compreende pelo menos um de óleo ou uma mistura de óleo e água.

[0062] EC 5. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o aplicador compreende pelo menos um de um pulverizador, uma escova, um aplicador de cilindro, ou um aplicador eletrostático.

[0063] EC 6. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o segundo aplicador de lubrificante é um aplicador de lubrificante de lubrificação por inundação que compreende a pulverizador configurado para a aspersão do segundo lubrificante em um espaçamento de cilindro entre o cilindro de trabalho superior e o cilindro de trabalho inferior.

[0064] EC 7. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o segundo lubrificante é um lubrificante de laminagem a frio que compreende pelo menos um de óleo ou uma mistura de óleo e água.

[0065] EC 8. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o primeiro lubrificante é diferente do segundo lubrificante.

[0066] EC 9. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, que compreende ainda um sistema de resfriamento de cilindro de trabalho que compreende: um coletor de resfriamento em um lado de saída do suporte de trabalho e configurado para aplicar um refrigerante em uma superfície externa de pelo menos um do cilindro de trabalho superior ou do cilindro de trabalho inferior; e uma caixa de contenção de refrigerante configurado para manter o refrigerante longe de um substrato de metal processado pelo suporte de trabalho durante a laminagem.

[0067] EC 10. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o refrigerante é água, uma emulsão, ou mistura de tensoativo.

[0068] EC 11. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que a caixa de contenção de refrigerante está sob vácuo.

[0069] EC 12. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o sistema de resfriamento de cilindro de trabalho compreende pelo menos dois coletores de resfriamento e pelo menos uma caixa de contenção no cilindro de trabalho de topo.

[0070] EC 13. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que a caixa de contenção de refrigerante não está sob vácuo.

[0071] EC 14. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o suporte de trabalho é um primeiro suporte de trabalho e em que o sistema de lubrificação compreende pelo menos dois do primeiro aplicador de lubrificante e pelo menos dois do segundo aplicador de lubrificante, e em que o laminador híbrido compreende ainda: um segundo suporte de trabalho que compreende um cilindro de trabalho superior e um cilindro de trabalho inferior, em que pelo menos um aplicador de lubrificante de pelo menos dois do primeiro aplicador de lubrificante do sistema de lubrificação é configurado para fornecer o primeiro lubrificante em um lado de entrada do segundo suporte de trabalho no primeiro modo de laminagem; e em que pelo menos um aplicador de lubrificante de pelo menos dois do segundo aplicador de lubrificante do sistema de lubrificação é configurado para fornecer o segundo lubrificante no lado de entrada do segundo suporte de trabalho em um segundo modo de laminagem.

[0072] EC 15. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, que compreende ainda um sistema de resfriamento em linha entre o primeiro suporte de trabalho e o segundo suporte de trabalho configurado para reduzir a temperatura de um substrato de metal durante a laminagem.

[0073] EC 16. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que no primeiro modo de laminagem, o suporte de trabalho é configurado para laminar um substrato de metal que tem uma temperatura de pelo menos 250°C, e em que no segundo modo de laminagem, o suporte de trabalho é configurado para laminar um substrato de metal que tem uma temperatura inferior a cerca de 200°C.

[0074] EC 17. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o sistema de lubrificação compreende pelo menos dois do primeiro aplicador de lubrificante e pelo menos dois do segundo aplicador de lubrificante, em que um primeiro de pelo menos dois do primeiro aplicador de lubrificante e um primeiro de pelo menos dois do segundo aplicador de lubrificante são posicionados acima de um substrato de metal durante a laminagem e próximos ao cilindro de trabalho superior, e em que um segundo de pelo menos dois do primeiro aplicador de lubrificante e um segundo de pelo menos dois do segundo aplicador de lubrificante são posicionados abaixo do substrato de metal durante a laminagem e próximos ao cilindro de trabalho inferior.

[0075] EC 18. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, que compreende ainda um cilindro de reserva superior e um cilindro de reserva inferior, em que o cilindro de reserva superior é configurado para remover o lubrificante do cilindro de trabalho superior e o cilindro de reserva inferior é configurado para remover o lubrificante do cilindro de trabalho inferior.

[0076] EC 19. Um laminador híbrido que compreende: um suporte de trabalho que compreende um cilindro de trabalho superior e um cilindro de trabalho inferior; e um sistema de lubrificação que compreende: um primeiro aplicador de lubrificante configurado para fornecer um primeiro lubrificante em um lado de entrada do suporte de trabalho em um primeiro modo de laminagem; e um segundo aplicador de lubrificante configurado para fornecer um segundo lubrificante no lado de entrada do suporte de trabalho em um segundo modo de laminagem, e em que o segundo aplicador de lubrificante é desativado no primeiro modo de laminagem.

[0077] EC 20. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o primeiro modo de laminagem é um modo de laminagem a quente e o segundo modo de laminagem é um modo de laminagem aquecido ou a frio.

[0078] EC 21. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o primeiro lubrificante compreende óleo, e em que o segundo lubrificante compreende uma mistura de água e óleo.

[0079] EC 22. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o primeiro lubrificante é diferente do segundo lubrificante.

[0080] EC 23. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o sistema de lubrificação compreende pelo menos dois aplicadores de lubrificante, em que um primeiro de pelo menos dois aplicadores de lubrificante é posicionado próximo ao cilindro de trabalho superior, e em que um segundo de pelo menos dois aplicadores de lubrificante é posicionado próximo ao cilindro de trabalho inferior.

[0081] EC 24. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, que compreende ainda um cilindro de reserva superior e um cilindro de reserva inferior, em que o cilindro de reserva superior é configurado para remover o lubrificante do cilindro de trabalho superior e o cilindro de reserva inferior é configurado para remover o lubrificante do cilindro de trabalho inferior.

[0082] EC 25. Um método para a laminagem de um substrato de metal que compreende: alimentar um substrato de metal através de um espaçamento de cilindro entre um cilindro de trabalho superior e um cilindro de trabalho inferior de um suporte de trabalho de um laminador híbrido; e laminar o substrato de metal em pelo menos um de um primeiro modo de laminagem ou um segundo modo de laminagem, em que laminar o substrato de metal no primeiro modo de laminagem compreende ativar um sistema de lubrificação, como um primeiro aplicador de lubrificante fornece um primeiro lubrificante em um lado de entrada do suporte de trabalho à medida que o substrato de metal é alimentado através do espaçamento de cilindro, e em que laminar o substrato de metal no segundo modo de laminagem compreende ativar o sistema de lubrificação de modo que um segundo aplicador de lubrificante fornece um segundo lubrificante no lado de entrada do suporte de trabalho à medida que o substrato de metal é alimentado através do espaçamento de cilindro, em que no primeiro modo de laminagem, o primeiro aplicador de lubrificante é ativado e o segundo aplicador de lubrificante é desativado, e em que no segundo modo de laminagem, o segundo aplicador de lubrificante é ativado e o primeiro aplicador de lubrificante é desativado.

[0083] EC 26. O método de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, que compreende ainda ajustar o suporte de trabalho entre o primeiro modo de laminagem e o segundo modo de laminagem ao: desativar o primeiro aplicador de lubrificante previamente ativado ou o segundo aplicador de lubrificante; ativar o segundo aplicador de lubrificante previamente ativado ou o primeiro aplicador de lubrificante; substituir o cilindro de trabalho superior por um cilindro de trabalho superior de substituição; e substituir o cilindro de trabalho inferior por um cilindro de trabalho inferior de substituição.

[0084] EC 27. O método de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o primeiro modo de laminagem é um modo de laminagem a quente e o segundo modo de laminagem é um modo de laminagem aquecido ou a frio.

[0085] EC 28. O método de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o primeiro aplicador de lubrificante é um aplicador de lubrificante de lubrificação direta, em que o primeiro aplicador de lubrificante compreende um aplicador, e em que fornecer o primeiro lubrificante compreende aplicar um revestimento do primeiro lubrificante em uma superfície externa do cilindro de trabalho superior ou do cilindro de trabalho inferior.

[0086] EC 29. O método de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o primeiro lubrificante é um lubrificante de laminagem a quente que compreende pelo menos um de óleo ou uma mistura de óleo e água.

[0087] EC 30. O método de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o aplicador compreende pelo menos um de um pulverizador, uma escova, um aplicador de cilindro, ou um aplicador eletrostático.

[0088] EC 31. O método de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o segundo aplicador de lubrificante é um aplicador de lubrificante de lubrificação por inundação, em que o segundo aplicador de lubrificante compreende a pulverizador, e em que fornecer o segundo lubrificante compreende a aspersão do segundo lubrificante no espaçamento de cilindro entre o cilindro de trabalho superior e o cilindro de trabalho inferior.

[0089] EC 32. O método de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o segundo lubrificante é um lubrificante de laminagem a frio que compreende pelo menos um de óleo ou uma mistura de óleo e água.

[0090] EC 33. O método de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o primeiro lubrificante é diferente do segundo lubrificante.

[0091] EC 34. O método de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, que compreende ainda resfriar o cilindro de trabalho superior ou o cilindro de trabalho inferior com um sistema de resfriamento ao: aplicar um refrigerante em uma superfície externa do cilindro de trabalho superior ou do cilindro de trabalho inferior com um coletor de resfriamento em um lado de saída do suporte de trabalho; e remover o refrigerante a partir da superfície externa com uma caixa de contenção de refrigerante para manter o refrigerante distante do substrato de metal.

[0092] EC 35. O método de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o refrigerante é água.

[0093] EC 36. O método de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que a caixa de contenção de refrigerante está sob vácuo.

[0094] EC 37. O método de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que a caixa de contenção de refrigerante não está sob vácuo.

[0095] EC 38. O método de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o suporte de trabalho é um primeiro suporte de trabalho, o primeiro aplicador de lubrificante é um primeiro suporte de trabalho primeiro aplicador de lubrificante e o segundo aplicador de lubrificante é um primeiro suporte de trabalho segundo aplicador de lubrificante, e em que o método compreende ainda: alimentar o substrato de metal através de um espaçamento de cilindro entre um cilindro de trabalho superior e um cilindro de trabalho inferior de um segundo suporte de trabalho do laminador híbrido; e laminar o substrato de metal no segundo suporte de trabalho em pelo menos um do primeiro modo de laminagem ou do segundo modo de laminagem, em que laminar o substrato de metal no primeiro modo de laminagem compreende ativar o sistema de lubrificação de modo que um segundo suporte de trabalho primeiro aplicador de lubrificante fornece o primeiro lubrificante no lado de entrada do suporte de trabalho à medida que o substrato de metal é alimentado através do espaçamento de cilindro, e em que laminar o substrato de metal no segundo modo de laminagem compreende ativar o sistema de lubrificação de modo que um segundo suporte de trabalho segundo aplicador de lubrificante fornece o segundo lubrificante no lado de entrada do suporte de trabalho à medida que o substrato de metal é alimentado através do espaçamento de cilindro.

[0096] EC 39. O método de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, que compreende ainda reduzir uma temperatura do substrato de metal entre o primeiro suporte de trabalho e o segundo suporte de trabalho com um sistema de resfriamento em linha.

[0097] EC 40. O método de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que no primeiro modo de laminagem, o suporte de trabalho realiza a laminagem do substrato de metal que tem uma temperatura de pelo menos 250°C, e em que no segundo modo de laminagem, o suporte de trabalho realiza a laminagem do substrato de metal que tem uma temperatura inferior a cerca de 200°C.

[0098] EC 41. Um laminador híbrido que compreende: um primeiro suporte de trabalho que compreende um primeiro cilindro de trabalho superior e um primeiro cilindro de trabalho inferior; um segundo suporte de trabalho a jusante do primeiro suporte de trabalho e que compreende um segundo cilindro de trabalho superior e um segundo cilindro de trabalho inferior; e um sistema de lubrificação que compreende: um primeiro aplicador de lubrificante configurado para fornecer um primeiro lubrificante em um lado de entrada do segundo suporte de trabalho em um primeiro modo de laminagem; e um segundo aplicador de lubrificante configurado para fornecer um segundo lubrificante no lado de entrada do segundo suporte de trabalho em um segundo modo de laminagem, e em que o segundo aplicador de lubrificante é desativado no primeiro modo de laminagem.

[0099] EC 42. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o primeiro modo de laminagem é um modo de laminagem a quente e o segundo modo de laminagem é um modo de laminagem aquecido ou a frio.

[00100] EC 43. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o primeiro lubrificante compreende óleo, e em que o segundo lubrificante compreende uma mistura de água e óleo.

[00101] EC 44. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o primeiro lubrificante é diferente do segundo lubrificante.

[00102] EC 45. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, em que o sistema de lubrificação compreende pelo menos dois do primeiro aplicador de lubrificante e pelo menos dois do segundo aplicador de lubrificante, em que um primeiro de pelo menos dois do primeiro aplicador de lubrificante e um primeiro de pelo menos dois do segundo aplicador de lubrificante são posicionados próximos ao segundo cilindro de trabalho superior, e em que um segundo de pelo menos dois do primeiro aplicador de lubrificante e um segundo de pelo menos dois do segundo aplicador de lubrificante são posicionados próximos ao segundo cilindro de trabalho inferior.

[00103] EC 46. O laminador híbrido de acordo com quaisquer combinações de exemplo precedentes ou subsequentes, que compreende ainda um cilindro de reserva superior adjacente ao segundo cilindro de trabalho superior e um cilindro de reserva inferior adjacente ao segundo cilindro de trabalho inferior, em que o cilindro de reserva superior é configurado para remover o lubrificante do segundo cilindro de trabalho superior e o cilindro de reserva inferior é configurado para remover o lubrificante do segundo cilindro de trabalho inferior.

[00104] Os aspectos descritos acima são apenas exemplos possíveis de implementações, meramente estabelecidos para uma compreensão clara dos princípios da presente descrição. Muitas variações e modificações podem ser feitas na(s) modalidade(s) descrita(s) acima, sem se afastar substancialmente do espírito e dos princípios da presente descrição. Todas essas modificações e variações se destinam a ser incluídas neste documento dentro do escopo da presente descrição, e todas as reivindicações possíveis para os aspectos individuais ou combinações de elementos ou etapas se destinam a ser sustentadas pela presente descrição. Além disso, embora os termos específicos sejam aqui utilizados, bem como nas reivindicações a seguir, eles são usados apenas em um sentido genérico e descritivo, e não têm o propósito de limitar a invenção descrita, nem as reivindicações a seguir.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Laminador híbrido, caracterizado pelo fato de que compreende: um suporte de trabalho que compreende um cilindro de trabalho superior e um cilindro de trabalho inferior; e um sistema de lubrificação que compreende: um primeiro aplicador de lubrificante configurado para fornecer um primeiro lubrificante em um lado de entrada do suporte de trabalho em um primeiro modo de laminagem; e um segundo aplicador de lubrificante configurado para fornecer um segundo lubrificante no lado de entrada do suporte de trabalho em um segundo modo de laminagem, em que no primeiro modo de laminagem, o primeiro aplicador de lubrificante é ativado e o segundo aplicador de lubrificante é desativado, e em que no segundo modo de laminagem, o segundo aplicador de lubrificante é ativado e o primeiro aplicador de lubrificante é desativado.

2. Laminador híbrido, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro modo de laminagem é um modo de laminagem a quente e o segundo modo de laminagem é um modo de laminagem a frio ou um modo de laminagem aquecido.

3. Laminador híbrido, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que: o primeiro aplicador de lubrificante é um aplicador de lubrificante de lubrificação direta que compreende um aplicador configurado para aplicar um revestimento do primeiro lubrificante em uma superfície externa de pelo menos um do cilindro de trabalho superior ou do cilindro de trabalho inferior; e o segundo aplicador de lubrificante é um aplicador de lubrificante de lubrificação por inundação que compreende um pulverizador configurado para a aspersão do segundo lubrificante em um espaçamento de cilindro entre o cilindro de trabalho superior e o cilindro de trabalho inferior.

4. Laminador híbrido, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o primeiro lubrificante é um lubrificante de laminagem a quente que compreende pelo menos um de óleo ou uma mistura de óleo e água, e em que o segundo lubrificante é um lubrificante de laminagem a frio que compreende pelo menos um de óleo ou uma mistura de óleo e água.

5. Laminador híbrido, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que o aplicador compreende pelo menos um de um pulverizador, uma escova, um aplicador de cilindro, ou um aplicador eletrostático.

6. Laminador híbrido, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o primeiro lubrificante é diferente do segundo lubrificante.

7. Laminador híbrido, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um sistema de resfriamento de cilindro de trabalho que compreende: um coletor de resfriamento em um lado de saída do suporte de trabalho e configurado para aplicar um refrigerante em uma superfície externa de pelo menos um do cilindro de trabalho superior ou do cilindro de trabalho inferior; e uma caixa de contenção de refrigerante configurada para manter o refrigerante longe de um substrato de metal processado pelo suporte de trabalho durante a laminagem.

8. Laminador híbrido, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o refrigerante é água, uma emulsão, ou uma mistura de tensoativo.

9. Laminador híbrido, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o suporte de trabalho é um primeiro suporte de trabalho, e em que o sistema de lubrificação compreende pelo menos dois do primeiro aplicador de lubrificante e pelo menos dois do segundo aplicador de lubrificante, e em que o laminador híbrido compreende ainda: um segundo suporte de trabalho que compreende um cilindro de trabalho superior e um cilindro de trabalho inferior, em que pelo menos um aplicador de lubrificante de pelo menos dois do primeiro aplicador de lubrificante do sistema de lubrificação é configurado para fornecer o primeiro lubrificante em um lado de entrada do segundo suporte de trabalho no primeiro modo de laminagem; e em que pelo menos um aplicador de lubrificante de pelo menos dois do segundo aplicador de lubrificante do sistema de lubrificação é configurado para fornecer o segundo lubrificante no lado de entrada do segundo suporte de trabalho em um segundo modo de laminagem.

10. Laminador híbrido, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que no primeiro modo de laminagem, o suporte de trabalho é configurado para laminar um substrato de metal que tem uma temperatura de pelo menos 250°C, e em que no segundo modo de laminagem, o suporte de trabalho é configurado para laminar um substrato de metal que tem uma temperatura inferior a cerca de 200°C.

11. Laminador híbrido, caracterizado pelo fato de que compreende: um suporte de trabalho que compreende um cilindro de trabalho superior e um cilindro de trabalho inferior; e um sistema de lubrificação que compreende: um primeiro aplicador de lubrificante configurado para fornecer um primeiro lubrificante em um lado de entrada do suporte de trabalho em um primeiro modo de laminagem; e um segundo aplicador de lubrificante configurado para fornecer um segundo lubrificante no lado de entrada do suporte de trabalho em um segundo modo de laminagem, e em que o segundo aplicador de lubrificante é desativado no primeiro modo de laminagem.

12. Laminador híbrido, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o primeiro modo de laminagem é um modo de laminagem a quente e o segundo modo de laminagem é um modo de laminagem aquecido ou a frio.

13. Laminador híbrido, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o primeiro lubrificante é diferente do segundo lubrificante.

14. Laminador híbrido, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o sistema de lubrificação compreende pelo menos dois aplicadores de lubrificante, em que um primeiro de pelo menos dois aplicadores de lubrificante é posicionado próximo ao cilindro de trabalho superior, e em que um segundo de pelo menos dois aplicadores de lubrificante é posicionado próximo ao cilindro de trabalho inferior.

15. Laminador híbrido, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que compreende ainda um cilindro de reserva superior e um cilindro de reserva inferior, em que o cilindro de reserva superior é configurado para remover o lubrificante do cilindro de trabalho superior e o cilindro de reserva inferior é configurado para remover o lubrificante do cilindro de trabalho inferior.

16. Método para a laminagem de um substrato de metal, caracterizado pelo fato de que compreende: alimentar um substrato de metal através de um espaçamento de cilindro entre um cilindro de trabalho superior e um cilindro de trabalho inferior de um suporte de trabalho de um laminador híbrido; e laminar o substrato de metal em pelo menos um de um primeiro modo de laminagem ou um segundo modo de laminagem,

em que laminar o substrato de metal no primeiro modo de laminagem compreende ativar um sistema de lubrificação, tal um primeiro aplicador de lubrificante fornece um primeiro lubrificante em um lado de entrada do suporte de trabalho à medida que o substrato de metal é alimentado através do espaçamento de cilindro, e em que laminar o substrato de metal no segundo modo de laminagem compreende ativar o sistema de lubrificação de modo que um segundo aplicador de lubrificante fornece um segundo lubrificante no lado de entrada do suporte de trabalho à medida que o substrato de metal é alimentado através do espaçamento de cilindro; em que no primeiro modo de laminagem, o primeiro aplicador de lubrificante é ativado e o segundo aplicador de lubrificante é desativado; e em que no segundo modo de laminagem, o segundo aplicador de lubrificante é ativado e o primeiro aplicador de lubrificante é desativado.

17. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que compreende ajustar o suporte de trabalho entre o primeiro modo de laminagem e o segundo modo de laminagem ao: desativar o primeiro aplicador de lubrificante previamente ativado ou o segundo aplicador de lubrificante; ativar o segundo aplicador de lubrificante previamente ativado ou o primeiro aplicador de lubrificante; substituir o cilindro de trabalho superior por um cilindro de trabalho superior de substituição; e substituir o cilindro de trabalho inferior por um cilindro de trabalho inferior de substituição.

18. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o primeiro modo de laminagem é um modo de laminagem a quente e o segundo modo de laminagem é um modo de laminagem aquecido ou a frio.

19. Método, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que: o primeiro aplicador de lubrificante é um aplicador de lubrificante de lubrificação direta; fornecer o primeiro lubrificante compreende aplicar um revestimento do primeiro lubrificante em uma superfície externa do cilindro de trabalho superior ou do cilindro de trabalho inferior; o segundo aplicador de lubrificante é um aplicador de lubrificante de lubrificação por inundação; e fornecer o segundo lubrificante compreende a aspersão do segundo lubrificante no espaçamento de cilindro entre o cilindro de trabalho superior e o cilindro de trabalho inferior.

20. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o suporte de trabalho é um primeiro suporte de trabalho, o primeiro aplicador de lubrificante é um primeiro suporte de trabalho primeiro aplicador de lubrificante e o segundo aplicador de lubrificante é um primeiro suporte de trabalho segundo aplicador de lubrificante, e em que o método compreende ainda: alimentar o substrato de metal através de um espaçamento de cilindro entre um cilindro de trabalho superior e um cilindro de trabalho inferior de um segundo suporte de trabalho do laminador híbrido; e laminar o substrato de metal no segundo suporte de trabalho em pelo menos um do primeiro modo de laminagem ou do segundo modo de laminagem; em que laminar o substrato de metal no primeiro modo de laminagem compreende ativar o sistema de lubrificação de modo que um segundo suporte de trabalho primeiro aplicador de lubrificante fornece o primeiro lubrificante no lado de entrada do suporte de trabalho à medida que o substrato de metal é alimentado através do espaçamento de cilindro; e em que laminar o substrato de metal no segundo modo de laminagem compreende ativar o sistema de lubrificação de modo que um segundo suporte de trabalho segundo aplicador de lubrificante fornece o segundo lubrificante no lado de entrada do suporte de trabalho à medida que o substrato de metal é alimentado através do espaçamento de cilindro