LU81292A1 - Procede et dispositif de sterilisation d'un gaz et de protection d'une zone d'un espace contre la penetration d'agents contaminants - Google Patents

Procede et dispositif de sterilisation d'un gaz et de protection d'une zone d'un espace contre la penetration d'agents contaminants Download PDF

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LU81292A1
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Description

1. r 1 ο ! » f ' Ο ^ Γ Λ ~ « Λ ^ Α
ϊ * ί · * I £- Μ L-’ » *> L · *J ζ sj ^ Ζ ^ Ο Ο W
4 "Λ Q V” GRAND-DUCHÉ DE LUXEMBOURG
.......J......L.......Μ......4 du Î^.....Ki.d.î....J...?.7..?.------------- dOUs^ Monsieur le Ministre
Titre délivré · Ry^Sgî de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes
Service de la Propriété Industrielle
“T LUXEMBOURG
A/ -—Demande de Brevet d’invention 41,11, /0 -..........................................----------------------------------- I. Requête ·- la société anonyne belge dite : 7£.:.Λ: I.-Electrische
Ni j verheilin ihi'tTren'r^VN'.'I.'- LHElectro naval è' et TndustrTeTle'iKantichsesteenweo, 2FTAar't?ëTaàr,.....Belgique représentée par ’'. Charles l'un ch en , agissant.....in ouaTïTe.....cfé ianda'tàrtjrjp ^ dix-huit mai 1300 soixante-dix-neuf” T r fin -.......-....... .................................................................. ............................................... .............................. ' * à ,V...y.........heures, au Ministère de l’Économie Nationale et des Classes Moyennes, à Luxembourg : 1. la présente requête pour l’obtention d’un brevet d’invention concernant : “Procédé.....et.....dispositif de stérilisâtion d»un gaz et de
Drotîcti.on d1 une zone d'un espace contre la pénétration d'agents ...ÇOjn.tdËln.Â.n.t.S„l*.......................................................................................................................................................
déclare, en assumant la responsabilité de cette déclaration, que l’(es) invçnteurfe) est (sont) : i·11 v ? ~£Τε,Avenue de la ΠογΙοe, 9 Uccle _ (5) 2. la délégation de pouvoir, datée de .............................................. ................... le ...................................................................
S. la description en langue-------------... ............................... de l’invention en deux exemplaires ; 4........................... planches de dessin, en deux exemplaires ; 5. la quittance des taxes versées au Bureau de l’Enregistrement à Luxembourg, le...................ηή......li?i............................................................................................................................................................................................................
revendique pour la susdite demande de brevet la priorité d’une (des) demandées) de — —— é t
Si , : f (6) ..................................J-../................................................... ceposee(s) en (7)............................................................................................................................ ......
le.................................................................77............................................................................................................................................................................................(8) i f au nom de ....................................................................7/......................................................................................................................................................................(9) élit domicile riour lui (elle) et. si désigné, pour son mandataire, à Luxembourg ........................................
......Ίΐε.............................................................................................................................................................(10) sollicite la délivrance d’un brevet d’invention pour.,-ljojjjet décrit et représenté dans les annexes susmentionnées, — avec aidlirnement de cette délivrance à ................................................ mois.
............
- II. Procès-verbal de Dépôt
La susdite demande de brevet d’invention a été déposée au Ministère de l’Économie Nationale - et des Classes Movennes, Service de la Propriété Industrielle à Luxembourg, en date du : 1S ir.ai 1379
Pr. le Ministre à 1 î , OC v-iiree «-''Λ- ν·';Λ-00 l’Économie Nationale et des Classes Moyennes, 'M" (CM “
A 62007 JVlr "*<.·* V1’ ;‘W
ΙΛ V T.»« M-. MM J; — M #- /*1 i J r» '%. _. .ç , Mi *- /4A 1 /. · « Μ Μ Μ* η« V» r* r- /*> , J#. alfa 1. ta ο ο t · ♦*
MEMOIRE DESCRIPTIF dépose à l'appui d'une demande de BREVET D'INVENTION
au nom de la Société Anonyme dite · "E.N.I. - Electrische Nijverheidsinstallaties" in het Frans "E.N.I. - L'Electro navale et industrielle" pour : "Procédé et dispositif de stérilisation d'un gaz et de protection d'une zone d'un espace contre la pénétration d'agents contaminants'
Inventeur t Willy Smets
La présente invention est relative ä un procédé pour protéger une zone déterminée d'un espace contre la pénétration d'agents de contamination provenant de l'extérieur, notamment pour protéger un champ opératoire par rapport au milieu ambiant. J
r / * / h // ~ 2 ~ m
Il est reconnu actuellement gu'un nombre croissant d'interventions chirurgicales exigent la mise en oeuvre de moyens de protection complexes pour éliminer des risgues de contamination d'un patient,en cours d'opération, par le milieu ambiant ou par le chirurgien lui-même.
*
Certains moyens utilisés, tels gue des bulles opératoires destinés à isoler le patient ou des scaphandres destinés , à isoler le chirurgien, constituent un sérieux handicap et une gêne pour le chirurgien durant l'intervention.
Un des buts essentiels de la présente invention est de proposer un procédé qui permet de remédier aux inconvénients des moyens utilisés dont question ci-dessus.
A cet effet, suivant l'invention, on isole la zone à protéger, tel gue le champ opératoire par rapport au milieu ambiant, à au moins un de ses côtés, par un rideau constitué d'un courant sensiblement laminaire d'un gaz, notamment d'air, essentiellement stérile.
L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé.
Ce dispositif se caractérise par le fait qu'il comprend une rampe de soufflage et une rampe d'aspiration de gaz montées sensiblement parallèlement entre elles et s'étendant à une certaine distance l'une de l'autre tout en étant orientées l'une vers l'autre de manière à permettre de former le radeau ce gaz entre ces deux rampes.
L'invention concerne encore un procédé de stérilisation d'un courant de gaz, tel gue de l'air, destiné notamment à la / orotection d'une zone déterminée d'un espace contre ces agents de/ /?/ / y y _ 7 _ contamination provenant de 1'extérieur-
Ce procédé se caractérise par le fait gu1 on fait passer ce courant de gaz à stériliser à travers un milieu filtrant permettant de retenir des micro-organismes et qu'on soumet ** ce milieu filtrant à un traitement de stérilisation en profondeur pour détruire les micro-organismes retenus dans le milieu filtrant.
Avantageusement, on soumet le milieu filtrant et le courant de gaz en continu à un traitement de stérilisation lors du passage de ce courant à travers ledit milieu.
Enfin, l'invention concerne une installation de stérilisation permettant l'application du procédé susdit.
Cette installation comprend au moins un micro-filtre et des moyens de stérilisation montés en amont ou à l’endroit du micro-filtre, ces moyens étant tels à créer une stérilisation en profondeur dans le milieu filtrant de ce dernier.
D'autres détail et particularités de l'invention ressortiront de la description, donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif de guelgues formes de réalisation particulières du procédé et du dispositif pour protéger un champ opératoire par ; rapport au milieu ambiant et d'un procédé et installation pour la stérilisation d'air pouvant convenir entre autres pour protéger ce champ opératoire.
Les chiffres de référence utilisés dans la description se réfèrent aux figures annexées.
La figure 1 est une vus schématique en perspective d'une forme de réalisation déterminée d'un dispositif ce protectionJ
if d'un chamn opératoire.
La figure 2 est une couoe suivant la ligne II-il de la figure 1.
* -f 1
La figure 3 est une coupe suivant la ligne IIi-lïI .de jij la figure 1.
La figure 4- est un schéma-bloc d'une installation de stérilisation d'air suivant une première forme de réalisation de l'invention.
La figure S est un schéma-bloc d'une installation de stérilisation d'air suivant une deuxième forme de réalisation de l'invention.
La figure 5 est un schéma-bloc d'un appareillage d'essai pour contrôler l'effet de la stérilisation.
Dans les différentes figures les mêmes chiffres de référence désignent des éléments identiques ou analogues.
D'une façon générale, le procédé et le dispositif suivant l'invention sont destinés à protéger une zone déterminé d'un espace contre des agents de contamination provenant de 11 extérieur.
Toutefois, étant donné gue l'application préférentielle de ce procédé et de ce dispositif constitue la protection d'un champ opératoire par rapport au milieu ambiant, la description donnée ci-après sera limitée à cette application spécifique en » se référant aux figures 1 et 2.
Le dispositif de protection d'un champ opératoire montré à ces deux figures comprend une rampe de soufflage 1 d'air stérile et une rampe d'aspiration 2 sensiblement horizontales et parallèles entre elles. Ces rampes présentent une longueur comprise entre 40 et 70 cm et s'étendent à une distance l'une j de l'autre de 20 à 60 cm,suivant la nature ce l'intervention /
f\ L
Par ailleurs, ces rampes 1 et 2 sont orientées l'une vers l'autre de manière à permettre de former un rideau constitué d'un courant sensiblement laminaire d'air stérile dont l'épaisseur moyenne est généralement comprise, entre 0,5 et 4 cm, suivant la distance qui sépare les deux rampes l'une de l'autre.
Ce rideau, gui a été montré par les flèches 3 sur la figure 1, s'étend à une distance de l'endroit où a lieu l'intervention chirurgicale de l'ordre de !0 à 30 cm, également suivant la nature de cette intervention et de la distance séparant les rampes 1 et 2 l'une de l'autre.
La vitesse moyenne du courant d’air stérile entre ces deux rampes est généralement comprise entre 10 et 30 m/sec. et dépend également de la distance entre ces rampes.
Le débit d'aspiration à la rampe 2 est supérieur au débit de l'air stérile soufflé par la rampe 1, de préférence dans un rapport de l'ordre de 10?£, afin de ne pas récupérer uniquement l'air soufflé par la rampe 1 mais également de soustraire une partie de l'air environnant.
Ce rideau d'air stérile constitue un barrage au passage d'agents de contamination gui, lorsqu'ils viennent en contact avec ce rideau, sont entraînés par ce dernier dans la rampe d'aspira-ien.
La rampa de soufflage est constituée de deux parties articulées 4 et 5 autour d'un arbre .6.
La partie 4 présente un creux 7 s'étendant suivant l'axe de celle-ci sur sensiblement toute sa longueur, la partie r présentant un creux analogue 8 s'étendant en regard au creux 7 pour former avec ce dernier un canal 9. Ce canal présente entre les parties susdites 7 et 8 une fente latérale 10 située / du côté opoosé de l'arbre d'articulation 5 et constituent la / //
Une chambre de répartition d'air stérile 11 à laquelle s'".: tissent des conduites d1 arrivée d'air stérile 12 et 15 s'étend à l tt térieur de la partie 4 de la rampe de soufflage 1 suivant l'axe de cette dernière sur sensiblement toute sa longueur et communique avec le creux 7 par une série de passages tubulaires 13 régulièrement répartis sur la longueur de la rampe.
Une chambre de répartition analogue 14 alimentée en air s ré ri le Dar les mêmes conduites d'arrivée 12 et 15 est orévue dans 1ξ partie 5 de la rampe et communique par ces passages tubulaires 16 * avec la cavité 8.
Dans l'entrée de chacun de ces passages est engagé un pointeau de réglage 17 gui est vissé dans les parties 4 et 5 de la rampe et qui permet de faire varier le débit d'air passant par ces passages 13 et 16 des chambres 11 et 14 vers le canal 9.
Dans la figure 2 on a représenté un pointeau 17 entièrement dégagé du passage 13 permettant ainsi un débit maximum de la chambre de répartition 11 vers le canal S, tandis que le passage 16 est obturé par le pointeau 17.
Des moyens sont prévus pour régler l'écartement entre les parties 4 et 5 à l'endroit de la fente 10 du canal, de manière ! à permettre d'adapter la section de cette fente en fonction de la vitesse désirée à la sortie de la rame de sonfxlage.
Comme -montrée à la figure 3, la rarne d*apriration 2 est dura pièce et presente un canal 38 s1 esuiv^nt i de Cî.·j i - -_ sur sens i bl e-iiient toute· sa longueur.
’ : ' Ce canal 38 est fermé latéralement, du côté de la ramm-;,- d: soufflage 1, par une paroi poreuse 3e- présentant une forme notamment semi-cylindrique, constituant l'entrée de la ramne â ' . ration. f f ! I / * 7 / / // - 7 -
Cut te paroi 39 est d'une porosité adéquate p.o. 200 poi;r permettro de repartir sensiblement uniformément: la dépression crééu * dans le canal 38 sur toute la surface de la paroi 39.
Peux chambres de répartition d’air aspiré à recycler 40 et 4 j, auxquelles aboutissent des conduites d'aspiration de cet air 34 et 13, s'étendent également dans la rampe 2, sur sensiblement toute la longueur de cette dernière, de part et d'autre d'un plan de svmétrio horizontal 42 de cette rampe passant en outre par la fente 10 et l'axe de l'arbre d'articulation 6 de la rampe de soufflage 1.
Chacune de ces chambres 40 et 41 communique avec le canal par une série de passages tubulaires resp.43 et 44 régulièrement répartis sur la longueur de la rampe 2.
Dans 1 'entrée de chacun de ces passages est engagé un poire de réglage, non représenté, qui est visse dans la rampe 2. de 1 . u-hm.· façon que les pointeaux 17 de- la rampe de soufflanc- î, de manier·, permettre de faire varier le débit d'air passant par ccs passages il et 4 4 du canal 38 vers les ch ambre:.s 40 et 41.
Les conduites d'aspiration 34 et 35 sont respectivement raccordées ce part et d'autre de 1-a rampe 2 aux chambres do répart i f i on 40 et 41.
Ls rideau, formé par le courant de gaz stérile 3, délimite le côté supérieur d'une enceinte 23 ayant sensiblement l'allure d'un para léleoipède rectangle, et dont les parois latérales situées entre les rampes 1 er 2 sont formées par des barrières souples 24 et 25 permettant de s'adapter aux formes d'un Patient pour empêcher l'entrée latérale d'air vers l'intérieur de l'enceinte 23 destinée à Protéger le champ opératoire. De plus, cette enceinte est de Preference maintenue sous une légère surpression par une introduction supolemerraire _ . · ^ v j* ___ fl______ _ r -
Dans 1s forme de réalisation montrée aux figures 1 a 3 , les rampes 1 ez 2 sont agencées sur un châssis 26 comprenant des pieds 27 pouvant être fixées à la table d'opération et permettant de régler la hauteur des rampes par rapport à la m position du char.o opératoire.
Chacune des rampes 1 et 2 est montée entre deux caissons 28 et 29 gui peuvent coulisser sur des barres de guidage 30,32 et 3 33 du châssis 26 pour permettre de régler la distance entre les rampes.
C'est également dans les caissons 28 de la rampe de soufflage 1 qu'aboutissent les conduites d'arrivée 12 et 15 d'air stérile et les chambras de répartition 11 et 14 et que sont montées les extrémités libres de l'arbre d'articulation 6 et les boutons de réglage 19.
D’une manière analogue, les cond'uires d1 évacuation eu d'extraction d'air 34 et 35 sont branchées de part et d'autre de la rampe 2 sur les caissons 2g portant cette dernière.
Enfin, ces barrières souples 45 et 45 sont également prévues entre le carient et les; rampes 1 et 2 Pour éviter une ec.-rre de.l'air ambiant dans l'enceinte 23 à ces endroits.
L'inver.uion concerne encore un procédé particulier de stérilisation d'un courant de gaz, notamment de l'air, destiné par exemple à la rrocection d'une zone déterminée d'un espace contre des agents de contamination provenant de 1'extérieur, tel gu'un champ craratoire..
Suivant ce procédé, on fait passer ce courant de gaz ou d'air à stériliser à travers un milieu filtrant permettant de retenir des micrc-crcranismes et on soumet es milieu riltrant a r / / un traitement de suérilisation en profondeur pour couru.ire las , . . -·_ _ N, micro-organismes retenus dans le milieu üi-ranu. j jj _ 9 - «
Ce procédé sera exposé plus en détail en se référant aux figures 4 et 5 gui illustrent deux variantes préférentielles , du procédé et d'une installation de stérilisation d'air branchée sur un dispositif du type montré aux figures 1 et 2 et décrit ci-dessus.
Cette installation comprend essentiellement un microfiltre 50 permettant de retenir des particules de 0,2 micron et de préférence de l'ordre de 0,01 micron et des moyens de stérilisation montés en amont ou à l'endroit du micro-filtre, ces moyens étant tels à créer une stérilisation en profondeur dans le milieu filtrant ce ces derniers.
Dans la forme de réalisation montrée à la figure 4, les moyens de stérilisation comprennent une source de chaleur permettant d'amener la température du milieu filtrant des micro-filrres 50 à une température de ISO à 220°C et de préférence d'au moins 200°C. Cette source de chaleur est constituée 5.'écrans émetteurs de rayons calorifiques51 montés dans une chambre de passage du courant d'air à stériliser 52 en amont du micro-filtre 50f l'air pouvant se déplacer entre ces écrans.
Ainsi, le milieu filtrant du filtre 50 est chauffé indirectement par le courant d'air porte à la temoérature de stérilisation.
Cette chambre 52 est précédée d'un échangeur de chaleur 53 fonctionnant en récupération et servant à préchauffer le courant de gaz, par exemple à une température de l'ordre de 100°C, avant son entrée dans la chambre 52, oar du aaz avant/ / ‘ Hi l/ -10- t traversé le micro-filtre 50.
Ce micro-filtre comprend une enveloppe métalligue 54 délimitant une enceinte à l'intérieur de laguelle est prévue une paroi filtrante cylindrique 55 formant le milieu, filtrant susdit. Cette paroi filtrante divise l'enceinte en deux compartiments 56 et 57 . Le compartiment 56 est relié par une conduite 58 à la chambre 52, tandis que le compartiment 57 présente une sortie pour le courant de gaz ayant traversé la paroi filtrante 55 et est relié par une conduite 59 avec l'échangeur de chaleur 53.
La paroi filtrante 55 est avantageusement constituée d'au moins deux couches filtrantes de porosités différentes, la première couche formant un fait un préfiltre étant située du côté du compartiment 56, la deuxième couche étant de structure-plus fine, par exemple d'un tissu de micro-fibres. Il s'agir car exemple d'un filtre exploité par la société "Ultrafilter" du type 5.R.F.
Cette installation comprend en outre un premier prafil-tre 60 destiné à arrêter las particules de dimensions supérieures â IC microns susceptibles de colmater les autres équipements ; de l'installation, et un second préfiltre 61 à charbon actif permettant l'élimination ce gaz nocifs, tels eue des vapeurs d'anesthésiques.
Ce préfmitre 61 est alors suivi éventuellement d'un sécheur 62 à csu·: éléments <5'absorption 63.. et 64 fonctionnant alternativement, de manière à ce aus un des élément soit regénéré pendant que l'autre/ 4 est en fonction.
L'échangeur 53 est suivi d'un groupe frigorifique β5 nour adaoter la température de l'air stérilisé aux nécessités des différents champs opératoires et d1 er. générateur de vapeur C6 alimenté en eau déminéralisée et stérile permettant de conditionner l'air stérilisé du point de vue hygrescooique, avant de l'introduire. Par les conduites 12 et 15, dans la rampe de soufflage 1 destiné à former le rideau d'air stérile visualisé par les flèches 3 sur la figure 4.
La circulation de l'air dans le circuit de l'installation de stérilisation suivant l'invention est assurée par une ou plusieurs pompes ou ventilateurs du type soufflant ou surpresseur L7.
La forme de réalisation de l’installation suivant l'invention montrée à la figure 5 se distingue essentiellement par rapport à celle montrée à la figure 4 oar les moyens de stérilisation utilisés pour détruire les micro-organismes dans le milieu filtrant 55.
Dans cette forme de réalisation, la stérilisation est effectuée par des micro-ondes e lectrc.vagnét iques permettant la destruction, en quelques minutes, dans des conditions hygron-triques adécruntes de toutes les bactéries Pathogènes retenues dans le milieu filtrant.
A cet effet , on maintient, si nécessaire, un degré hygrornetri -que de- l'ordre de 90 à 95%. Ainsi, dans certains cas, une injection d'eau pulvérisée pourrait s'avérer utile.
Ces moyens de stérilisation comprennent une antenne d'émission de micro-ondes 75 montée à l'intérieur du micro-filtre 30 et s'étendant suivant l'axe de la paroi filtrante cylindrique 55, de / manière à créer un champ radial électromagnétique de micro-ondes./ /}/
La fréquence de ces ondes est ccrorise entre / ; / - 12 - 2.000 et 3.000 mégahertz et est de préférence dans la gamme de 2.450 mégahertz, valeur pour laquelle ces effects bactéricides très efficaces ont été constatés.
Dans cette forme de réalisation, l'échangeur 53 et la chambre de passage 52 montrés à la figure 4 ont été supprimés.
Ceci n'est cependant pas indispensable et on pourrait prévoir, suivant une autre forme de réalisation, une combinaison de la stérilisation pari des rayons calorifiques, tel que montré à la figure 4, et de la stérilisation par des micro-ondes, tel qu'illustré par la figure 5.
Par ailleurs, en adaptant la construction et le débit de l'air à stériliser dans 1'installauion, on peut appliquer avantageusement cette dernière pour maintenir dans une enceinte, telle qu’un local ou une partie d'un local, une atmosphère stérile. Ceci peut surtout être utile pour des pecients très sensibles aux infections, tels gue des patients préserrant des brûlures sur une partie importante au corps, etc. Pour une telle application, l'installation présente des bouches ce soufflage d'air provenant de la stérilisarion et ces bouches cl ' aspiration, montées dans l'enceinte en cause pour permettre ce recycler de l'air de cette dernière vers l’installation de stérile senior . susdius..
Avantageusement, suivant l'invention, on soumet le milieu filtrant en continu au traiteir.er.r de stérilisation lors du passage du courant d'air à travers ce milieu.
Ainsi, dans la forme de réalisarion montrée à la figure / le courant d'air à stériliser et,par conséquent, le milieu/, / / i j / f / filtrant 55 est chauffé continuellement jusqu'à la destruction totale des micro-organismes retenus.
D'une façon analogue, dans la forme de réalisation montrée à la figure 5,durant toute la durée de son cassage à travers le micro-filtre 50, l'air lui-même est irradié ainsi que les microorganismes et les particules contenus dans l'air et ceux retenus dans le milieu filtrant 50.
L'installation de stérilisation est de préférence logée dans un caisson mobile, de manière à pouvoir être amenée à proximité de la table d’opération. Elle pourrait toutefois être placée dans un local contigu à la salle d'opération, notamment lorsque des canalisations adéquates ou gaines techniques sont prévues entre ces locaux.
Pour certaines applications toutefois, or. pourrait envisager un fonctionnement intermittant des moyens de stérilisation, notamment de ceux illustrés par la figure 5.
Il est en effet ainsi que l'objet de la présente invention n'est pas nécessairement limité aux formes -de réalisation décrites ci-dessus et que bien des variantes pourraient être envisagées sans sortir du cadre du présent brevet.
C'est ainsi qu'on pourrait envisager d'appliquer le rideau, constitué Par un courant d'air essentiellement stérile; pour isoler une zone quelconque d'un espace destiné à être Protéoé contre certaines contaminations.
Par ailleurs, on pourrait créer, dans le dispositif ce protection de la zone susdite, en plus du courant d'air stérile formant le rideau protecteur, un courant supplémentaire d'air essentiellement stérile à l'intérieur de la zo~e susdite à isoler- — t avec une vitesse et dans une direction qui scient telles à ne pa^. j perturber le courant de gaz formant le rideau. · Ί A cct égard, en crée avantageuseront un courant d'air supplémentaire avec une vitesse comprise entre 20 et 40 cm/sec.
Pour certains cas, par exemple nécessitant un accès de plusieurs côtés de la zone isolée, on pourrait délimiter celle-ci par un ou Plusieurs rideaux du type susdit s. ses côtés latéraux.
Enfin, on pourrait, pour certaines applications, stériliser un autre gaz que de l'air.
L'efficacité de l'élimination des bactéries par filtration d'air chaud à 200°C suivant la forme de réalisation du dispositif de l'invention de la figure 3 est illustrée oar le test suivant, utilisant un appareillage tel que montré schématiquement à la figure 6.
Cet appareillage comprend une turbo-soufflante 67 à basse pression réglable de 0 à 600 mm C.E. qui assure un débit de 30 à 36 m3/heure dans l'ensemble de 1'appareillage. Cette turbo-soufflante 67 est suivie d'une chambre d'injection 68 constituée d'un tube en plexiglas dans lequel aboutit un injecteur 69 permettant de pulvériser une solution aqueuse contenant une forte concentration de bacilles "subtilis r.içer"; l'alimentation en air du pulvérisate··'*· est assures par un reseau c air cuitoi irs en est amené Par un tuyau 70. A la sortie du tube 68 se trouve un appareil de prélèvement -isocinétique d'ecrantliions 71.
L'air nasse ensuite dans une chambre 52 à haute température, constituée d'un tube en acier inoxydable et contenant 12 éc'-a^® émetteurs de ravons calorifiques de 400 nat*·« »ra^r -.-ar-4. - "*· ^ GvöjIL U; ^ r»* n de réflecteur concave d'un quart de circonférence cpc écrans sont orouoés Par cua^rs r·^ c^a_j.tt normant une paroi cylindrique autour ce l'air a chauffer.
L'air passe ensuite dans un micro-fin-v* % «„«-u-
--liS a cartouche aO
de forme cvlindriqus ; il s'agit d'un filtre p-'-v-r- / - o U Dü Ci l. Θ2Γ, / I ' \
Après la filtration est prévu un appareil ce prèlevcment isocinéticue 72, comprenant un refroic.isseur 3 et ur. oarboteur 74,permettant de soustraire des échantillons à analyser du courant d'air ayant subi la stérilisation.
Un échangeur air/eau refroidit enfin l'air stérilisé avant sa sortie de l'installation d'essai.
Les conditions de l'essai au moyen de cet appareillage étaient les suivantes : La suspension injectée dans la chambre 9 , de pulvérisation contenait 2,5 x 10 éléments de Bacillus subtilis var. niger sous forme sporulée portée à un volume de 18 ml dont 15 ml sont pulvérisés dans le circuit. Les prélèvements d'entrée et de sortie étaient de l'ordre de 10 1/min.
Dans les deux cas, la récupération des bactéries se faisait par filtration du liquide de barbotage sur membrane Millipore et mise en culture de celle-ci.
Le débit dans le circuit était de 10 1/sec. (36 m3/heure) suivant la courbe "pression-débit" de la soufflante 67.
Les endroits ont été indiqués sur la figure 5 où des mesures de température ont été effectuées dans l'installation d'essai. Ces mesures ont donné les résultats suivants :
Tl = + 38,5°C T2 = + 36,5 °C T3 = + 220°C T4 = -î- 232 °C T5 = + 160°C Teau = + 42°C T6 = + 18,50C
La durée d'injection dans la chambre de pulvérisation 68 était de 30 minutes et la stérilisation du filtre était ce 45 mi- i fj nutes. fj ni - 16 -
Les résultats obtenus étaient les suivants : 1°- Fonctionnement à chaud : Entrée y 5000 germes
Filtre = O germe
Sortie = O germe 2°- Fonctionnement à froid (Contrôle): Entrée y 5000 germes
Filtre y 10.000 germes Sortie = 0 germe
Le prélèvement d'entrée indique que la pulvérisation assure une bonne mise en suspension des germes dans l'appareillage, tandis que le prélèvement de sortie indique qu'aucune bactérie vivante n'a traversé le filtre.
Le prélèvement effectué sur le milieu filtrant travaillant; à froid indique que le rinçage de celui-ci permet de retrouver un nombre représentatif de bactéries vivantes gui s'y sont déro-sées.·
Le prélèvement sur le milieu filtrant travaillant à chaud indique que les germes arrêtés par les filtres sont détruits nsr le / flux d'air chaud.
fij ^ *

Claims (36)

1. Procède de protection d’une zone déterminée d'un espace contre des agents de contamination provenant de l'extérieur, notamment pour protéger un champ opératoire par rapport au milieu ambiant, caractérisé en ce qu'on isole cette zone à au moins un de ses cotés par un rideau constitué d'un courant sensiblement laminaire d'un gaz, notamment d'air, essentiellement steiije,.
2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on isole le côté d'accès à cette zone par ledit rideau de gaz stérile, les autres côtés étant isolés par des parois s'étendant autour de cette zone. 3. ” Procédé suivant l'une ou l'autre des revendicationb 1 et 2, caractérisé en ce qu'on crée un rideau d'un courant de gaz sei siblement laminaire ayant une vitesse comprise entre 10 et 30 m/bec
4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on crée un rideau d'un courant sensiblement laminaire de gaz stérile ayant une épaisseur moyenne comprise entre 0,5 et 4 cm,
5. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, pour isoler le champ opératoire, on forme le rideau susdit à une distance de l'endroit ou a lieu l'intervention chirurgicale de l’ordre de 10 à 30 cm.
6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, pour former le rideau stérile, on souffle le gaz stérile à partir d'un côté de la zone à isoler vers le coté opposé à celle-ci et en ce qu'on crée à ce côté / / opposé une succion permettant d'aspirer le gaz soufflé. / h jU / »
7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'on crée une succion qui soit telle que le débit de gaz aspiré soit supérieur au débit de gaz soufflé.
8. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on crée, en plus du courant de gaz stérile formant le rideau susdit, un courant supplémentaire de gaz essentiellement stérile à l'intérieur de la zone susdite ä isoler avec une vitesse et dans une direction qui soient telles a ne pas perturber le courant de gaz formant le rideau.
9. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'on crée un courant de gaz supplémentaire avec une vitesse comprise entre 20 et 40 cm/sec. 10. “ Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on crée un rideau de gaz présentant une longeur comprise entre 40 et 70 cm et une largeur comprise entre 20 et 60 cm. 11. “ Procédé de protection d'une zone déterminée d'un espace contre des agents de contamination provenant de l'extérieur tel que décrits ci-dessus.
12. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, notamment dispositif de protection d'un champ opératoire par rapport au . milieu ambiant, caractérisé en ce qu'il comprend une rampe de soufflage et une rampe d'aspiration de gaz montées sensiblement parallèlement entre ëlles et s'étendant ä une certaine distance l'une de l'autre tout en étant orientées l'une vers l'autre de j iij {j/f » manière à permettre de former un rideau de gaz entre ces deux rampes.
13.- Dispositif suivant la revendication 12, caractérisé en ce que la rampe de soufflage est raccordée à la sortie d'une installation de stérilisation de gaz,tandis que la rampe d'aspiration est raccordée à l'entrée de cette installation de stérilisation de manière à permettre de recycler au moins une partie de gaz ayant passé par la’ rampe de soufflage.
14.- Disposicif suivant l'une ou l'autre des revendications 12 et 13,caractérisé en ce qu'au moins la rampe de soufflage est essentiellement constituée de deux parties articulées l'une sur l'autre et délimitant un canal s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe de la rampe, ce canal étant en communication avec au moins une conduite d'arrivée de gaz et présentant: entre les deux parties susdites une fente latérale situee du côté opposé de l'endroit d'articulation de ces dernières, cette fente constituant donc la sortie de la rampe de soufflage.
15,- Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé en ce qu'une chambre de répartition de gaz,a laquelle aboutissent les: conduites d'arrivée susdite, s'étend à l'intérieur d'au moins ime des parties susdites sensiblement parallèlement au canal précité, cette chambre communiquant avec ce dernier par uns série de passages tubulaires, répartis le long du canal,dans lesquels s'adapte un pointeau de réglage permettant de faire varier le déoit et la pression de gaz Dassant ras ces- passages de la- chambre de réoar- / ‘ h / tition vers le canal. fl, ilf i » * -20--
16. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 14 et 15/ caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour régler l'écartement entre les parties articulées susdites, o à l'endroit de la fente latérale du canal, de manière à permet tre d'adapter Ja section de cette fente en fonction du débit et de la vitesse désirés à la sortie de la rampe de soufflage.
17. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 12 à 16, caractérisé en ce gus'une paroi poreuse concave est prévue à l'entrée de la rampe d'aspiration.
18. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 12 à 17, caractérisé en ce que,pour la protection d'un champ opératoire, il présente une enceinte ayant sensiblement l'allure d'un parallélépipède rectangle dont la paroi supérieure e t formée par le rideau de gaz susdit et dont au moins certaines des parois latérales sont formées de barrières relativement souples permettant de s'adapter aux formes d'un patient pour empêcher l'entrée latérale de gaz vers le champ opératoire/ en maintenant uns légère surpression dans celle-ci. ^ / - 1?.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 12 à 18, caractérisé en ce que les rampas susdites sont situées à une distance l'une de l'autre comprise entre 20 et 60 cm, la longueur des rampes étant comprise entre 40 et 70 cm. 2£.- Dispositif pour la protection d'une zone déterminée d'un espace contre des agents de contamination provenant de l'extérieur, notamment pour protéger un champ opératoire par rapport au milieu ambiant, tel crue décrit ci-dessus ou montré aurs dessins annexés.
21. Procédé de stérilisation d'un courant de gaz, tel que de l'air, destiné ncuamment à la protection d'une zone déterminée d'un espace contre des agents de contamination provenant de l'extérieur, caractérisé er. ce qu'on fait passer ce courant de gaz à stériliser à travers un milieu filtrant permettant de retenir des micro-organismes et en ce qu'on soumet ce milieu filtrant à un traitement de stérilisation en profondeur pour détruire les micro-organismes retenus dans le milieu filtrant.
22. Procédé suivant la revendication 21, caractérisé en ce qu'on soumet le milieu filtrant en continu à un traitement de stérilisation lors du passage du courant de gaz à travers es milieu .
23. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 21 et 22, caractérisé en ce qu'on utilise un milieu filtrant permettant de retenir des particules de l'ordre de 0,2 micron, et de / préférence de l'ordre de C,ûl micron. f 4 - 22 -
4. Procédé suivant l’une quelconque des revendications 21 à 23/ caractérisé en ce qu'on soumet le milieu filtrant à un traitement de stérilisation en le chauffant à une température d'au moins 14û°C et de préférence de l'ordre de 200°C.
25. Procédé suivant la revendication précédente/ caractérisé en ce qu'on chauffe le courant de gaz avant son passage au travers «3u milieu filtrant, de préférence à la température de stérilisation.
26. Procédé suivant la revendication 25, caractérisé en ce gu'on chauffe le courant de gaz avant son passage au travers du milieu filtrant en au moins deux stades, le premier stade consistant à chauffer le courant de gaz par du gaz ayant traversé le milieu filtrant à une température intermédiaire, le deuxième stade consistant à le chauffer à la température de stérilisation.
27. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 21 à 26, caractérisé en ce qu'on soumet le milieu filtrant à un traitement de stérilisation par des micro-ondes électromagnétiques.
28. Procédé suivant la revendication 27, caractérisé en ce qu'on soumet le milieu filtrant à un traitement de stérilisation par des micro-ondes électromagnétiques à une fréquence comprise entre 2.000 et 3.000 mégahertz et de préférence dans la gamme de 2.450 mégahertz.
29. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 21 à 28, caractérisé en ce gu'on fait passer le courant de gaz au travers du milieu filtrant à une vitesse comprise entre û,O9 / / / 1 / et 0,15 m/sec. , f ir 30, - Procédé suivant l'une quelconque des revendications 21 à 29, caractérisé en ce qu'on élimine des particules de dimensions supérieures à 10 microns du courant de gaz avant son passage au travers du milieu filtrant susdit. 31, - Procédé suivant l'une quelconque des revendications 21 à 30,caractérisé en ce qu'on soumet le courant de gaz avant son passage au travers du milieu filtrant à un traitement d'adsorp-tion pour retenir des gaz nocifs contenus eventuellement dans le courant de gaz. •32.- Procédé suivant lrune quelconque des revendications 21 à 31, caractérisé en ce gu'on soumet le courant de gaz à un traitement de séchage avant son passage au travers du milieu filtrant susdit.
33. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 21 à 32, caractérisé en ce qu'on soumet le courant de gaz, après son passage au travers du milieu filtrant, à un conditionnement du point de vue température et hygrométrie.
34. Procédé de stérilisation d'un courant de gaz tel que décrit ci-dessus ou résultant des dessins annexés.
35.-Installation de saérilisaeion d'un courant de gaz notamment pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 2.1 à 34, caractérisé en ce qu'elle comprend au moins un micro-filtre et des moyens de stérilisation montés en amont ou à l'endroit du micro-filtre, ces moyens étant tels à créer une stérilisation en profondeur dans le milieu filtrant de ce dernier.
36.- Installation suivant la revendication 35, caractérisé en ce que les moyens de stérilisation eonorennsnt une source / de chaleur, telle qu'un émetteur de rayons calcrifiques, montée,j dans une chambre de passage du courant de gaz. / j
7. Installation suivant la revendication 3 6, caracté'--en ce que la chambre de passage susdite est montée en amont du micro-filtre.
38. Installation suivant l'une ou l'autre des revendications 36 et 37, caractérisée en ce que la chambre de passage sus-site comprend des écrans émetteurs de rayons calorifiques entre lesquels peut se déplacer la courant de gaz devant être échauffé.
39. Installation suivant l’une quelconque des revendications 36 à 38, caractérisée en ce gu1elle comprend un échangeur de chaleur monté en amont de la chambre de passage, cet échangeur fonctionnant en récupération et servant à préchauffer le courait de gaZj avant son entrée dans la chambre susdite.,par du gaz ayant traversé le micro-filtre. 4c.- Installation suivant l’une quelconque ces revendications 3 5 à 39, caractérisée en ce que le micro-filtre comprend une enveloppe délimitant une enceinte à 1'intérieur de laquelle esc prévue une paroi filtrante cylindrique divisant cette enceinte en deux compartiments, un des compartiments communiquant avec la chambre de passage, l’autre compartiment présentant une sortie pour le courant de gaz ayant traversé la paroi filtrante.
41.- Installation suivant la revendication 4.0, caractérisée en ce que la paroi filtrante est constituée d au niuins deux couches filtrantes, de porosités dîner antes,la premiers couche, formant un préfiltre, étant située du côté du compartim·-.. w communiquant avec la chambre ae passage, la deuxieme couche étant de structure plus fine et permettant oa retenir des *ό·-_ielles de 0,2 micron et de ^référence de l'ordre de 0,01 micron/?/ / i - 25 - 4-2.- Installation suivant l'une quelconque des revendications . 3 5 à 41, caractérisés en ce que les moyens de stérilisation com prennent une antenne d'émission de micro-ondes électromagnétiques montée à l'intérieur du micro-filtre permettant d’irradier la paroi filtrante susdite. 43, - Installation suivant la revendication 42, caractérisée en ce que cette antenne s'étend suivant l'axe d'une paroi filtrante cylindrique de manière à créer un champ radial électromagnétique de micro-ondes.
44. Installation suivant l'une quelconque des revendications 35 à 43, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un préfiltre monté en amont des moyens de stérilisation.
45. Installation suivant la revendication 44, caractérisée en ce gu'elle comprend un préfiltre à charbon actif. 46, - Installation suivant l'une quelconque des revendications 35 à 4'5, caractérisée en ce qu'elle comprend, en aval du micro-filtre, un groupe de conditionnement du courant de gaz stérilisé.
47. Installation suivant l'une quelconque des revendications 35 à 46, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour souffler du gaz stérilisé, notamment de l'air stérilisé, dans une enceinte et pour asoirer du gaz de cette enceinte pour le soumettre à nouveau à une stérilisation. 48, - Installation suivant l*une quelconque des revendications 35 et 47, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif pour la protection d'une zone déterminée d'un espace contre des . agents de contamination provenant de 1£extérieur, notamment pour / F / i r - 26 - protéger un champ opératoire par rapport au milieu ambiant , tel que décrit ci-dessus ou montré aux dessins annexés. 49.i- Installation suivant l'une quelconque des revendications 35 à 48, caractérisée en ce qu'elle constitue un ensemble i mobile.
50.- Installation de stérilisation d'un courant de gaz telle que décrite ci-dessus ou moncrés aux dessins annexés. Dessins : —Ü planches 2JL. pages dont / paoe de garde JJ,.......de description ...Λ.0....... psor-s de rsvendicatioi .....^.........ativgê descriptif Luxembourg. le. jg «tvc^ Charles KVjocî·
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