KR950012463B1 - 접촉 스트립과 테두리 클립 접속기의 제조 방법 - Google Patents

접촉 스트립과 테두리 클립 접속기의 제조 방법 Download PDF

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KR950012463B1
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무이시 밥
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이 아이 듀우판 디 네모아 앤드 캄파니
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Abstract

내용 없음.

Description

접촉 스트립과 테두리 클립 접속기의 제조 방법
제1도는 가요성 도체필름으로 된 도체를 접속하기 위하여 본 발명에 따른 접촉 스트립의 실시예를 도시하는 사시도.
제2도는 가요성 도체필름으로 된 도체를 접속하기 위하여 본 발명에 따른 접촉 스트립의 다른 실시예를 도시하는 사시도.
제3도는 위아래로 위치하는 2개의 가요성 도체필름으로 된 도체를 접속하기 위한 접촉 스트립의 바람직한 실시예를 도시하는 사시도.
제4도는 제3도에 도시된 접촉 스트립의 확대 측면도.
제5도는 제3도에 도시한 접촉 스트립의 확대 저면도.
제6도는 제3도에 도시된 접촉 스트립의 뾰족한 톱니부가 베이스 부분을 형성하는 전기 전도물질의 스트립으로부터 천공되는 교차선을 1점 쇄선으로 나타낸 도면.
제7도는 제3도에 도시된 접촉 스트립이 사용되는 2개의 가요성 도체필름의 도체 사이를 접속시키는 것을 예시하기 위한 부분 절결도.
제8도는 부품 또는 접속 와이어를 가요성 도체필름의 전도체의 접속시키기 위한 본 발명에 따른 접촉 스트립의 사시도.
제9도는 제8도의 접촉 스트립에 의해 두 도체 사이에 저항기가 접속된 가요성도체필름의 사시도.
제10도는 직립한 립(lip)에 날카롭고 뾰족한 돌기가 제공되어 있는 제8도에 따른 접촉 스트립의 변형예의 사시도.
제11도는 전자 부품 또는 접속 와이어를 가요성 도체필름의 도체에 접속시키기 위한 본 발명의 접촉 스트립의 다른 바람직한 실시예를 나타내는 도면.
제12도는 가요성 도체필름의 도체에 접속된 제11도에 따른 접속 스트립의 확대 정면도로서, 다양한 두께의 접속 와이어에 대해 립이 잡아야 할 순차적인 위치를 일점 쇄선으로 나타낸 도면.
제13a도 및 제13b도는 기계적인 처리에 적합하게 제3도, 제8도에 따른 접촉 스트립이 일렬로 형성되어 있는 것을 각각 나타내는 도면.
제14도는 상하로 위치하는 2개의 가요성 도체필름의 도체를 접속하기 위한 본 발명에 따른 접촉 스트립의 다른 실시예의 사시도.
제15도는 전자부품 또는 접속 와이어를 가요성 도체필름의 도체에 접속하기 위한 본 발명에 따른 접촉 스트립의 다른 실시예의 사시도.
제16도는 직립한 립에 날카롭고 뾰족한 돌기가 제공되어 있는 본 발명에 따른 접속 스트립의 또다른 실시예의 사시도.
제17도는 본 발명의 다른 실시예에 따른 접촉 스트립과 연결된 테두리 클립의 평면도.
제18a도 및 제18b도는 각각 제17도에 따른 테두리 클립 접속기의 상부도와 측면도.
제19도는 캐리어 스트립에서 분리된 일렬의 테두리 클립 접속기의 사시도.
제20도는 한 단부가 기관위에 끼워지고 다른 단부가 본 발명에 따른 접촉 스트립에 의해 가요성 도체에 접속되는 일렬의 테두리 클립 접속기의 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 접촉 스트립 2 : 베이스 부분
3 : 제1그룹 4 : 제2그룹
5 : 톱니 7 : 제3그룹
10 : 요홈부 11-16 : 교차선
17, 18, 26 : 가요성 도체필름 19, 20, 27, 28 : 도체
21, 22, 23, 32, 33 : 립(lip) 24 : 저항기
29 : 돌기 25, 30, 31 : 접속 와이어
본 발명은 최소한 하나의 편평한 도체, 특히 가요성 도체필름의 편평한 도체의 전기 접속을 위한 접촉 스트립(contact strip)에 관한 것이다.
이런 형식의 접촉 스트립이 미합중국 특허 제4,082,402호에 알려져 있다. 접촉 스트립은 도전성 물질의 스트립형 베이스 부분과, 베이스 부분의 표면에 대해 외향 돌출하는 최소한 1군의 톱니로 구성되고, 이 톱니는 가요성 도체필름을 자르고 들어가 가요성 도체필름의 도체(절연 물질로 피복될 수 있다)와 가능한 접촉하는데, 이 톱니는 도체가 베이스 부분에 눌릴 수 있도록 베이스 부분쪽으로 변형될 수 있다.
리본 케이블 또는 가요성도체필름과 같은 편평한 전기 케이블은 일반적으로 알려져 있고, 주로 접속을 위해 지난 수년동안 사용되어 왔다. "가요성 도체필름"이라는 용어는 구리층이 도포되어 있는 캐리어로 기능하는 폴리에스터 필름에 일반적으로 사용되고, 이 구리층은 몇 개의 나란한 도전 스트립 조합체 또는 인쇄 배선판을 형성하도록 에칭된다. 부적절한 접촉, 손상, 습기로 인한 산화 등으로부터 도전 스트립을 보호할 목적으로 한 개 이상의 전기 절연성의 가요성 보호피막층을 상기 에칭된 구리위에 도포할 수도 있다.
특히, 자동차 공업 기술에서 전기회로용 배선으로 가요성 도체필름을 사용하는 것이 점차 늘어나는 추세이다. 이러한 가요성 도체필름을 사용함으로써 한편으로는 다른 배선 기술에 비해 공간 및 중량을 감소시키고, 다른 한편으로는 전기설비, 조명 및 전자 부품에 대한 복잡한 배선을 상당히 단순화시킬 수 있다.
그러므로, 실제로 전기부품(저항기,커패시터,다이오우드 등)을 가요성 도체필름상에 적용시킬 목적으로, 그리고 한 개의 가요성 도체필름 도체를 다른 가요성 도체필름, 신호 와이어, 접속 와이어 등의 도체에 간단한 방식으로 접속시키기 위해서도 필름상의 어느 소정 지점에 간단한 방식으로 상호 접속부를 생성할 필요가 있다.
이를 위해서 여러 가지 장치가 알려져 있으나, 이러한 장치는 특정한 배선 패턴이 마련되어 있는 가요성 도체필름의 도체 접속을 위해서만 주로 설계되어 있다. 절연물의 일부가 접촉될 도체로부터 제거되는 것이 일반적이므로, 이 작업은 비교적 노동 집약적이며 시간 소모적이기 때문에 작업 코스트가 비싸고, 자동장치에 의한 도체의 접속이 부적합하다.
다른 문제점으로, 절연물이 제거된 곳에 습기가 쉽게 닿을 수 있어 산화가 일어날 수 있고 결국 접속의 신뢰성을 손상시킨다. 그러므로 자동차 공업기술에서 그러한 접속장치는 매우 바람직하지 못하다. 납땜 접속부에 의한 도체의 접속은 또한 필름의 유연성에도 역효과를 미친다.
위에서 언급한 미국특허의 단자는 이 경우에 절연물을 도체에서 제거할 필요가 없다는 장점이 있다. 상호 대향 위치하는 이 단자의 뾰족한 돌출 톱니는 우선 절연물을 통해 그리고 필요한 경우에 그 도체를 통해 도체의 어느 한쪽을 관통한 후에, 주로 이 톱니의 뾰족한 끝이 도체와 전기 접속을 이루도록 톱니가 뒤집어 꺽인다. 양 톱니 사이의 거리가 도체의 폭보다 약간 더 작으므로, 도체는 일반적으로 그 테두리에서 상당한 변형을 받을 수 있다.
이 단자의 톱니가 기다란 도체의 어느 한쪽에서 접촉 스트립의 테두리를 따라 놓여 있으므로, 이런 구성은 서로 임의의 각도를 형성하는 두 도체를 접속하는 접촉 스트립으로 사용하는 데는 적합하지 못하다. 예를 들어 톱니가 항상 도체의 어느 한쪽에 놓이는 방식으로 각각의 각 위치에 대하여 별도의 접촉 스트립을 필요로 한다.
도체가 톱니 사이에 둘러싸여 있다는 사실 때문에, 동일한 단자가 또한 다양한 폭의 도체를 접촉시키는데 덜 적합하다. 예를 들어, 더 좁은 도체와 비교적 긴 톱니의 경우에 톱니의 뾰족한 단부는 이 도체의 테두리를 벗어나 구부러질 수 있고, 그 결과 도체와 아무런 접촉도 안 이루어질 수 있다. 다른 한편 넓은 도체의 경우에는 톱니가 도체필름의 구리층을 관통할 만큼 강하지 못해 상대적으로 더 많은 기계적 저항을 주는 일이 일어날 수 있다.
위와 같은 단점을 감안하여, 본 발명의 목적은 편평한 도체가 간단한 방식으로 어떤 소정 각도로, 특히 가요성 도체필름의 어느 소정 지점에서 접촉될 수 있게 하는 접촉 스트립을 제공하는 것이다. 이를 위해 본 발명의 접촉 스트립은, 베이스 부분이 그 표면에 대해 바깥쪽으로 돌출한 최소한 제2그룹의 톱니를 포함하고, 제1 및 제2그룹의 톱니가 스트립형 베이스 부분의 바깥 둘레내에 위치하고 한 그룹의 모든 톱니가 폐쇄형 원주선으로 배열되고, 톱니 사이의 거리가 접촉된 편평한 도체의 최소 치수보다 더 작은 것을 특징으로 한다. 한 그룹의 모든 톱니의 끝은 스트립형 베이스 부분위에 고정된 상태에서 원, 타원, 삼각형, 정사각형 또는 다른 기하학적 다각형에 의해 둘러싸인다.
본 발명에 따른 접촉 스트립의 바람직한 실시예는, 가요성 도체필름의 인접한 도체 사이의 최단 거리와 적어도 동일한 거리에 걸쳐 톱니 그룹이 베이스 부분의 길이방향으로 이동되어 있는 것을 특징으로 한다.
제2그룹의 톱니는 제1그룹의 톱니와 같은 방향으로 돌출할 수 있으므로, 접촉 스트립은 동일한 도체필름 위에 도체를 상호 접속시키는데 특히 적합하다.
그러나 제2그룹의 톱니는 제1그룹의 톱니와 반대항향으로 돌출할 수도 있으므로, 예를들어 접촉 스트립은 상하로 포개진 2개의 가요성 도체필름을 상호 접속시키는데 사용될 수 있다.
가요성 도체필름을 몇 개의 나란한 도체와 접속시키는데 특히 적합한 본 발명의 바람직한 실시예는, 제1 및 제2그룹의 톱니 방향과 반대방향으로 돌출된 제3그룹의 톱니가 한 방향으로 돌출한 제1그룹의 톱니와 제2그룹의 톱니 사이에 배치되는 것을 특징으로 한다.
임의적으로 위치하는 본 발명에 따른 접촉 스트립에 의하여 가요성 도체필름의 도체가 연결될 수 있는 여러 가지 방식에 의해서, 실제로 각종 응용에서 상당한 비용절감이 달성될 수 있고, 그렇지 않으면 양측면에 트랙이 있는 소위 가요성 도체필름이 사용되어야 할 것이다. 즉, 서로 분리되어 있는 2개의 구리층이 가요성 도체필름의 양측면에 특별한 배선 패턴에 따라 에칭되어 있다. 본 발명에 따른 접촉 스트립을 사용해서 한 측면에 배선된 2개의 가요성 도체필름의 도체를 예정된 지점에서 함께 접속시키는 것이 두 측면에 배선된 회로를 전개 및 제조하여 두 표면의 도체가 예정된 지점에서 상호 접속시키는 것보다 더 저렴하다. 그러나, 마지막의 경우에 본 발명에 따른 접촉 스트립이 유리하게 사용될 수도 있음이 분명하다.
한 개 또는 그 이상의 가요성 도체필름이 도체를 상호 접속시키는 외에도, 상술한 바와 같이 전자 부품이 예를 들어 필름의 두 도체 사이에서 회로에 수용될 필요가 있을 수 있다. 이를 위해 본 발명에 따른 접촉 스트립을 사용할 수도 있는데, 이 경우에 최소한 1개의 외향 돌출 립(lip)이 베이스 부분의 최소한 한 개의 긴 측면에 제공되고, 이 돌출 립(lip)이 베이스 부분쪽으로 변형될 수 있어 베이스 부분과 립 사이에 접속 와이어를 고정시킨다. 이와 같이 접속 와이어, 신호 와이어 등이 필름의 도체에 접속될 수도 있다.
본 발명에 따른 접촉 스트립의 다른 바람직한 실시예는, 베이스 부분의 양측에 립이 설치되고, 이 립은 베이스 부분 쪽으로 변형될 수 있고 같은 쪽으로 외향 돌출하여 베이스 부분과 상기 립 사이에 접속 와이어를 고정시키고, 한 개의 립이 하나의 긴 측면에 배치되고 2개의 립이 다른 긴 측면에 배치되며, 절곡 후에 립이 서로 인접하도록 립의 치수가 정해진다.
다른 두께의 접속 와이어가 접속될 수 있도록 또는 동일한 접속 와이어 두께의 공차가 접속의 질에 영향을 미치게 하지 않도록, 이 립은 제3그룹 톱니의 높이에 제공되는 것이 바람직하고, 상기 톱니와 같은 방향으로 돌출하므로, 절곡 후에 립이 서로 인접하고, 접속 와이어가 제3그룹의 톱니에 의해 접촉되어 이 사이에 단단히 고정된다.
이런 식으로 고정 작용이 일어나면, 접촉될 접속 와이어 주위의 절연물이 톱니의 뾰족한 날에 의해 절단되므로 제거될 필요없이 신뢰성 있고 품질이 양호한 집속이 보장된다.
접촉 스트립이 외향 돌출 립에 몇 개의 뾰족하고 날카로운 돌기를 제공하므로써, 립이 구부러진 다음에 상기 돌기가 접속 와이어의 접촉 및 고정을 위해 베이스 부분의 표면을 향하게 되므로써 양호한 고정 작용이 얻어질 수도 있다.
각 그룹의 톱니는 서로 원형으로 배열되고 뾰족한 날을 가진 4개의 날카로운 3각형 톱니로 구성되고, 톱니는 구부러진 후에 접촉 도체의 바깥 둘레를 지나 연장하지 않도록 치수가 정해진다. 이로써 구부러진 톱니가 인접 도체 사이에서 원치않는 접속을 일으키지 않게 된다.
본 발명에 따른 접촉 스트립은 전기 전도 물질로 이루어진 스트립으로 압인될 수 있다. 본 발명에 따른 접촉 스트립을 도포하거나 마무리하는데 아무런 예비작업이나 처리가 필요하지 않다는 바로 그 이유 때문에, 이 스트립은 도체에 대해 어떤 소정 각도로 가요성 도체필름의 전체 표면에 걸쳐 기계적으로 위치 조정될 수 있는 훌륭한 가능성을 제공한다. 이를 위해, 전기 전도물질로 이루어진 스트립에서 일련의 연속한 접촉 스트립을 압입하는 것이 유리하고, 다음에 이 접촉 스트립이 필름에 개별적으로 고정될 수 있다.
기계적인 처리외에도, 이 접촉 스트립을 수작업으로, 바람직하게는 적정 용도의 장치를 사용하여 필름상에 설치할 수 있다.
본 발명은 또한 본 발명의 접촉 스트립을 기판의 테두리에 상호 접속시키고 이 기판을 편평하고 가요성이 있는 접속기와 접속시키는 테두리 클립 접속기(edge clip connector)에 관한 것이다
LCD기판과 같은 기판의 접촉면과 접속하는데 사용되는 일반적으로 알려진 테두리 클립 접속기는 플라스틱 호울더에 의해 적소에 보유된다. 공지된 대부분의 테두리 클립 접속기는 납땜 이음에 의해 기판의 인쇄회로에 고정되어야 한다. 치수에 있어서 이런 구성은 조밀 설계상 아무런 문제점이 있을 수 없다. 이런 구성에 있어서는, 단일 접촉점만이 기판 접촉면상의 접촉력에 의존하고, 스프링 작용은 이런 접촉 타입의 기하학적 치수들에 의해 주로 정해진다. 이런 구성에 의하여, 공지의 테두리 클립 접속기는 기판위로 끼워져 납땜되기 전에는 튀겨 올라가지 않도록 플라스틱 캐리어에 배치되어야 한다.
그러므로, 본 발명의 다른 목적은 위에 언급된 문제점을 제거하고 접촉 스트립용 테두리 클립 접속기를 제공하는 것으로, 접속기의 베이스 부분은 스트립형 베이스 부분의 외주내에 놓인 다수 그룹의 톱니로 구성되고, 각 그룹의 톱니는 원형으로 배열되어 있고 날카로운 날이 있는 4개의 뾰족한 3각형 톱니로 되어 있고, 톱니에는 도체를 접속시키는 날카로운 날이 설치되어 있고, 클립 접속기 접촉자의 접속기 구멍과 스프링 작용이 재생될 수 있다.
그래서, 본 발명에 따르면, 테두리 클립 접속기는 탄성 금속의 평탄한 박판으로부터 1회의 스탬핑 작업으로 얻어지는 조립체로 구성되고, 이 조립체는 상기 접촉 스트립, 스텝 스트립, 및 폐쇄형 평편 루우프 스트립 형태의 클립 접촉자로 되어 있고, 이 클립 접촉자는 한끝에서 스텝 스트립에 이어지고 대칭 횡축선을 중심으로 구부러지므로, 루우프의 두 절반부 다리가 서로 인접하여 있고 양측에서 대략 U형 클립 구멍을 형성한다.
이 테두리 클립의 실시예에 있어서, 각 루우프 절반부의 한 다리는 최소한 2개의 내향 지지브래킷 접촉점이 있는 구불구불한 형상이고, 다른 다리는 약간 V형이고 그 꼭대기는 안 쪽으로 향하고 한 다리의 두 지지 브래킷 접촉점 사이에 놓인 굴곡부 반대쪽에 있다. 그래서 문제의 기판은 클립 접촉자의 길이 방향에 대해 일정각도를 이루고 다른 다리의 외향 돌출 다리 부분에 평행하게 삽입될 수 있고, 결국 기판의 테두리가 한 다리의 상기 굴곡부에 놓이고 다른 다리의 V형 위에서의 레버작용에 의해 길이방향을 따라 두 루우프 절반부의 막힌 끝까지 도입될 수 있다.
접촉 스트립은 별개의 가요성 도체와 상호 접속하도록 클립 접속기의 길이 방향 축선에 대해 수직하게 구부러진다.
본 발명은 또한 단일 테두리 클립 접속기 또는 상술된 열(row)의 테두리 클립 접속기를 생산하는 방법에 관한 것이다. 여기서, 테두리 클립 접속기는 평탄한 탄성 금속 박판으로 압인되고, 이 박판으로 제조된 캐리어 스트립 위에 스템 스트립에 의해 단단히 보유되는 한편, 압인 작업뒤에 이렇게 얻어진 폐쇄형 평탄 루우프 스트립이 대칭 횡축선을 중심으로 구부려지고, 클립 접촉자가 있는 스템 클립이 접촉 스트립에 대해 직각으로 구부려진다.
지금까지 알려진 테두리 클립 접속기의 경우와 같이 절곡 정밀도에 의해서가 아니라 압인 정밀도에 의해 상술된 일렬의 접촉자 생산이 결정되므로, 본 발명의 방법에 따른 실시예에서 테두리 클립 접속기의 클립 구멍과 스프링 작용 두가지의 재생성이 충분히 확보된다. 테두리 클립 접속기는 알려진 방식으로 캐리어 스트립으로부터 분리될 수 있다.
상술한 폐쇄형 루우프 스트립의 형상은 평탄한 루우프 스트립이 원래 평면으로부터 중앙 횡축선을 중심으로 구부려지면 대략 U자형 또는 턱 모양의 접속기 클립 구멍이 얻어지도록 결정된다. 각 루우프 절반부의 끝이 이제 서로 인접하게 되어 대략 둔각을 형성하므로, 테두리 클립 접속기는 기판의 테두리에 끼워질 때 자동 중심 조정하게 된다.
이 테두리 클립 접속기 열은 주로 압인 정밀도에 의해 정해지는 커다란 치수 안정성을 지닌다. U형 접속기 구멍은 매우 안정되고, 본질적으로 U형 턱의 이중 구조 때문에 튀어오를 수 없다. 접속기의 한 다리에 2개의 지지브래킷 접촉점이 있고 다른 V형 다리에 하나의 접촉점이 있으므로, 기판을 파지할 때에 분명한 접촉이 이루어져 더 큰 신뢰성이 얻어진다.
일반적으로 유리로 되어 있는 기판의 접속 테두리가 매우 날카로우므로, 본 발명의 실시예에 따른 형상은 날카로운 테두리를 통해 접촉점의 손상이 방지될 수 있다. 기판의 길이 방향에 대해 특별한 각도를 이루고 V형 다리의 돌출 다리 부분에 평행하게 삽입된 다음 V형 다리상의 레버작용에 의해 경사지므로, 다리는 기판 접촉면의 인장력하에 보유될 수 있다. 미끄러지는 데는 단지 약간의 힘이 필요하고, 이 힘은 기판상의 접촉면과 접속기의 접점 사이의 마찰력에 의해 정해진다.
미합중국 특허 제3,199,729호에 개시된 바와 같이, 가요성 리본 도체용 반(半) 리벳 접속기는 실질적으로 연성이 있는 도체 금속으로 된 접속기 스트립으로 형성되고, 여러개의 벌이지고 뾰족한 슴베가 스트립 표면으로부터 뻗어 있다. 이 슴베는 천공 작업에 의해 형성되기 때문에 슴베의 뾰족한 끝은 바깥쪽으로 구부러져 천공 축선에서 멀어지게 되어 있다. 상대적인 천공 저항면을 지니며 연결된 가요성 리본 도체에 압축되면, 뾰족한 끝은 우선 리본 도체의 유전층을 관통한 뒤에 절곡되어 금속 도체 표면 위로 벌어져서 이 도체를 절단하지 않는다. 슴베의 금속은 스트립 물질과 같이 연성이 있으므로, 접속 요소를 리본 도체로부터 분리시키면 슴베의 구부러진 첨단부는 원래 위치로 되꺽어진다.
그러나 본 발명에 따른 접속기의 접촉 스트립은 그러한 굴곡 저항물질로 형성되기 때문에 외향 돌출 톱니는 구부러지지는 않으나 완전 유연한 케이블을 절단 관통하고 또한 전기 도체를 관통하여 훌륭한 전기 접촉을 형성한다. 케이블을 절단한 후에만 톱니가 변형되어 스트립형 베이스 부분쪽으로 뒤로 절곡되어 접촉 스트립과 전체 유연한 케이블을 단단히 고정하고, 동시에 톱니와 도체 사이의 접촉이 미합중국 특허 제3,197,729호에 개시된 접속기에서 보다 훨씬 더 좋아지고 내구성이 있다.
이하, 첨부 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 접촉 스트립(1)의 실시예)(제1도)에서, 전기 전도성 물질로 된 전기 전도성 스트립형 베이스 부분(2)은 베이스 부분의 표면에 사실상 수직하고 같은 방향으로 외향 돌출하고 있는 제1그룹(3) 및 제2그룹(4)의 3각형 톱니(5)를 구비하며, 상기 그룹은 베이스 부분의 길이 방향으로 서로 일정거리 이격되어 있다. 상술한 미국 특허 명세서 제4,082,402호에 개시된 톱니와 달리, 톱니가 스트립형 베이스 부분의 바깥 둘레내에 모두 무리지어 있다. 베이스 부분의 모서리(6)는 가요성 도체필름을 구부릴적에 뾰족한 모서리점이 필름의 절연물을 뚫고 들어가 원치 않는 접촉을 방지하도록 비스듬하게 되어 있다. 이런 실시예는 동일한 필름의 도체를 상호 접속하는데 특히 적절하다.
제2도에 도시된 접촉 스트립의 실시예에서, 제2그룹(4)의 톱니가 제1그룹(3)의 톱니 방향과 반대로 외향 돌출한다. 이 실시예에 따른 접촉 스트립은 예를들어 두 측면에 배치된 가요성 도체필름의 양측에 도체를 상호 접촉시키는데 특히 적절하다.
제3도에 도시된 본 발명의 접촉 스트립의 바람직한 실시예에서, 같은 방향으로 외향 돌출하는 제1그룹 톱니와 제2그룹 톱니 사이에는 반대방향으로 외향 돌출하는 제3그룹(7)의 톱니가 제공되어 있다. 제4도에 확대 도시된 제3도의 바람직한 실시예의 축면도에서, 캐리어, 도체 그리고 이 도체를 둘러싸고 있는 가요성 도체필름의 다른 절연층을 관통할 수 있는 개별 톱니의 뾰족한 날(8)과 첨단부(9)가 분명히 나타나 있다.
제5도에서 제3도의 바람직한 실시예를 확대하여 나타낸 저면도에 도시된 바와 같이, 각 그룹(3),(4),(7)의 톱니는 4개의 개별 원형 섹터형 톱니(5)로 되어 있고, 이 톱니(5)는 접촉 스트립으로부터 간단한 방식으로 압인되고 필요한 경우에 원형 섹터형으로 절곡될 수 있다. 제6도는 톱니가 압인될 수 있는 원형 섹터의 교차선(11-16)을 점선으로 나타낸다. 스트립의 구조적 강도는, 두 인접 톱니 그룹의 교차선(11,13) 및 (12,14)을 선정하여 그 선 사이의 각도가 90°미만이 되게 함으로써 상당히 증가될 수 있다. 제6도에서, 이 각도는 대략 45°이다. 제5도에서 톱니를 위로 구부리는 동안 교차선(11-16)의 끝에서 베이스 부분(2)이 찢어지지 않도록 요홈부(10)가 설치된다.
톱니가 이런식으로 형성될 때 한 그룹의 톱니를 경계짓는 원의 반경은 톱니 높이의 결정인자이고, 이 높이는 가요성 도체필름의 두께와 겹친 필름의 갯수와 관계되고, 접촉 스트립은 베이스 부분을 향해 뒤쪽으로 구부러진 톱니가 충분한 보유력을 가지도록 사용될 수 있다. 한 그룹의 톱니가 원형 대신에 타원, 3각형, 정사각형 또는 다른 기하학적 다변형에 의해 경계지워질 수 있다.
예를 들면, 서로 겹쳐진 도체필름의 도체가 본 발명의 접촉 스트립으로 상로 접속되는 방식이 제7도에 도시되어 있다. 제3도의 접속 스트립에 의해 필름(17)의 도체(19)가 필름(18)의 도체(20)에 접속된다. 일단 톱니(5)가 필름 및 도체를 관통했다면 이 톱니는 첨단부(9)가 서로 멀어지게 베이스 부분(2)을 향해 뒤로 구부러지고, 그 결과 필름이 접촉 스트립의 베이스 부분에 압축된다. 톱니(5)의 날카로운 날(8)에 의해 도체의 접촉이 일어난다. 구부러진 톱니에 의해 필름이 접촉 스트립에 압착되는 힘에 의존하여 상기 톱니의 첨단부(9)에 의해 도체의 접촉이 일어날 수도 있다. 그러나, 이것은 필요하지 않고, 그래서 접촉 스트립이 도체쪽에서부터 그리고 도체필름의 캐리어 쪽으로부터 모두 끼워질 수 있음이 분명하다. 필름(17,18)이 서로 수직하게 도시되어 있으나, 이것은 필요하지 않다.
접촉 스트립의 폭은 접촉될 도체의 폭과 같거나 도체폭 보다 더 작게 정해지는 것이 좋다. 그러나, 베이스 부분에 고정된 톱니 끝을 한정하는 폐쇄 원주선은 톱니가 도체 물질에 의해 충분히 감싸여 안정한 접촉을 제공하도록 한 그룹의 톱니 사이의 거리가 접촉될 도체의 최소 치수보다 더 작게 되도록 선택되어야 한다. 이는, 본 발명에 따른 단일 접촉 스트립이 서로 소정의 각도를 형성하는 소정의 도체를 상호 접속시킬 수 있다는 것을 의미한다. 톱니 그룹(3),(4) 및 (7) 사이의 거리는, 가요성 도체 필름의 도체 사이의 공통 삽입폭 또는 거리의 몇 배가 되게 선택되는 것이 유리하다. 접촉 스트립의 두께와 스트립 재료의 종류가 톱니의 강도를 결정한다. 톱니가 필름 및 도체를 관통할 만한 강도를 가져야 하나, 이 톱니를 뒤로 꺽는데 부적당하게 큰 힘이 요구될 정도로 강해서는 안된다. 구리 합금으로 되어 있고 0.2mm정도의 두께의 접촉 스트립인 경우에, 실제로 구매할 수 있는 도체필름을 관통할 수 있을 만큼 강한 톱니를 압인할 수 있고, 이 톱니는 손으로 변형될 수도 있다.
유연한 도체필름의 도체를 상호 접속시키는 것이에도, 본 발명의 다른 목적은 전자 부품 또는 신호 와이어가 도체필름의 도체에 접속될 수 있는 접촉 스트립을 생산하는 것이다. 제8도에 도시된 바와 같이, 이를 위해 제1도의 접촉 스트립에는 긴측면에 립(21),(22) 및 (23)이 제공된다. 이 립은 베이스 부분(2)에 사실상 직각으로 여기서는 톱니(5)에 대해 반대쪽으로 외향 돌출한다. 이 립은 베이스 부분(2)쪽으로 구부러질 수 있게 되어 있어, 접속될 와이어가 제9도에 도시된 바와 같이 립과 베이스 부분 사이에 고정된다. 제8도에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 접속 스트립에 의하면 접속 와이어(25)가 달린 저항기(24)가 가요성 도체필름(26)의 두 도체(27),(28) 사이에 고정된다. 접촉스트립의 하나의 긴쪽 중심에 있는 단일 스트립(21)과, 접촉 스트립의 다른 긴쪽에 U형으로 마련된 립(22),(23)은 구부러진 후에 폐쇄면을 형성하고, 도체의 베이스부분(2)이 립 사이에 단단히 고정된다. 전자 부품이 가요성 도체필름의 도체에 대해 소정 각도를 이루고 접속될 수도 있음이 분명하다.
이러한 연약한 고정작동으로 인하여 접속의 신뢰성이 감소되지 않고서 전자부품의 접속 와이어에 여러 가지 직경 또는 공차를 수용할 수 있게 하기 위하여, 제10도에 도시된 실시예에서는 제8도 접촉 스트립의 립에 날카롭고 뾰족한 돌기(29)가 제공되며, 이 돌기(29)가 구부러진 후에는 베이스 부분(2)을 향한다. 이 돌기(29)는 접속 와이어(25)에 박힐 수 있으므로, 이는 여러 가지 와이어 단면에 대해 접속 와이어 주위의 절연층이 제거되지 않고도 꾸준하고 좋은 고정 작용이 달성될 수 있음을 의미한다.
다른 직경의 접속 와이어에 대한 본 발명에 따른 접촉 스트립의 다른 바람직한 실시예가 제11도에 도시된다. 이는 제3도의 접촉 스트립을 변형한 것으로, 립(21),(22) 및 (23)이 제3그룹(7)의 톱니와 같은 방향으로 외향 돌출한다. 립을 구부림으로써 접속 와이어가 톱니(5),(6개) 사이에 압축되고, 날카로운 날(8)이 도체에 박혀 절연물이 제거되지 않고 단단한 죄임 작용이 일어난다.
제12도는 다른 직경의 와이어(30),(31)가 톱니 사이에 위치한 것을 나타낸다. 이 실시예에서 립(32), (33)은 맨 윗쪽에서 안쪽으로 절곡되므로, 이 립은 접속될 접속 와이어(30), (31)의 둥근 형상과 보다 양호하게 접속할 수 있다. 또한, 접촉 스트립 아래쪽의 톱니(5)가 도체(28) 및 필름(26)을 통해 뒤로 베이스 부분(2)쪽으로 압착되는 방식이 도시되어 있다. 이때 첨단부(9)는 필름(26)의 캐리어 안으로 압착된다.
제11도에 나타낸 실시예에서 한 개 또는 그 이상의 립에도 날카롭고 뾰족한 돌기(29)가 설치될 수 있다는 것이 분명하다.
본 발명에 따른 접촉 스트립은 도체 필름상의 자동 위치 조정에 특히 적합하다. 그러한 기계적 작업을 위해서는 예를 들어 신장된 스트립 전도물질로부터 접촉 스트립을 압인하므로써 개별 접촉 스트립을 연속된 열로 생산하는 것이 유리하다.
제13a도는 제3도에 따른 일렬의 접촉 스트립을 나타내고, 제13b도는 제8도에 따른 일렬의 접촉 스트립을 나타낸다. 처리 장치에 회전 삽입 헤드가 설치되면, 접촉 스트립이 서로 여러 가지 각도로 그리고 도체필름의 전체 표면에 걸쳐 도체필름의 도체에 대해 여러 가지 각도로 놓일 수 있고, 특히 필름이 소위 X-Y테이블 위에 놓일 때, 필름은 컴퓨터 프로그램의 제어하에 이 삽입 헤드 밑에서 이동될 수 있다.
제14도는 서로 겹쳐 있는 도체필름의 도체를 접속시키기 위해 베이스 부분과 반대쪽으로 돌출하는 톱니를 갖는 다른 실시예를 나타낸다. 제15도는 제14도의 접촉 스트립에 기초하여 접촉 스트립의 보다 양호한 실시예를 나타내는 것으로, 전자 부품 또는 접속 와이어를 가요성 도체필름의 도체에 접속시키기 위한 똑바로선 립이 제공될 수 있다.
제16도는 전자 부품 또는 접속 와이어의 접속을 위한 접촉 스트립의 실시예를 나타내는데, 여기서는 똑바로 선 립에 날카롭고 뾰족한 돌기가 형성되어 있다. 제15도에 나타낸 하나 또는 그 이상의 접촉 스트립의 립에도 비슷하게 뾰족한 돌기가 제공될 수 있다.
제17도 내지 제20도는 본 발명의 접촉 스트립의 다른 유용한 응용을 나타내는 것으로, 이 접촉 스트립에는 유연한 평편 도체를 기판 또는 인쇄배선판과 접속시키기 위한 특별한 루우프 스트립 접촉자가 다른 접촉수단으로 제공되어 있다.
제17도에는 스템 스트립(34)과, 예를 들어 제1도에서와 같이 미리 압인된 톱니가 있는 접촉 스트립(1)이 도시되어 있다. 평탄한 폐쇄 루우프 스트립(35)과 루우프 스트립의 다리(36), (37)가 도시되어 있다. 이 평탄한 루우프 스트립을 중심 횡축선(38)(제18b도)을 중심으로 구부리면 대략 U형의 클립 접촉자가 얻어진다.
제18a도는 접촉 스트립이 달린 2개의 클립 접촉자의 평면도이며, 제18b도는 그 측면도이다. 테두리 클립 접속기가 캐리어 스트립(39)으로부터 시계방향으로 돌출하는 방식은 제18a도에서 명백히 나타난다. 접촉 스트립(1)이 캐리어 스트립(39)으로부터 뻗어 나와 제17도에 도시된 바와 같이 스템 스트립(34)에 이어진다. 스템 스트립의 끝은 평탄한 폐쇄 루우프 스트립(35)을 포함하고 이 루우프 스트립(35)이 제18b도에 도시된 바와같이 중심축선(38)을 중심으로 구부러진다. 이 테두리 클립 접속기를 제조하는 공정에서 테두리 클립 접촉자가 달린 스템 스트립(34)은 접촉 스트립(1)에 대해 수직으로 구부러진다.
제18b도는 압인 작업을 통해 각 루우프 절반부의 다리(37)가 다리 부분(37.1),(37.2)을 갖는 거의 V형으로 되어 있고, 이 V형의 꼭대기(37.3)는 안쪽을 향하고, 각 루우프 절반부의 다리(36)는 최소한 2개의 내향 지지 브래킷 접촉점(36.1),(36.2)이 있는 구불구불한 형태로 되어 있다.
각 루우프 절반부의 이와 같은 형태는, 일반적으로 유리로 만들어지고 결과적으로 매우 날카로운 기판이 클립 접속기 구멍안으로 일정 각도로 쉽게 밀어 넣어질 수 있게 그리고 기판의 테두리가 접촉점(36.1) 및 (36.2)사이의 굴곡부에 안정이 될 때까지 기판이 다리 부분(37.2)에 평행하게 삽입되게 되어 있다. 그 다음에 접촉 다리(37)가 인장력하에 기판의 접촉면 위에 있도록 기판이 경사지면 이 기판을 완전히 밀어 넣을 수 있다.
테두리 클립 접속기(35)의 연장부인 접촉 스트립(1)은 클립 접속기를 유연한 박판 또는 유연한 도체에 접속하기 위한 돌출 톱니(5)를 구비한다.
제19도는 캐리어 스트립(39)으로부터 이미 분리된 일렬의 테두리 클립 접속기의 사시도를 나타낸다.
제20도는 일렬의 테두리 클립 접속기가 기판(26)의 접촉면(40)에 접촉하면서 기판(26)에 끼워지는 방식을 나타낸다. 유연한 회로의 접촉 스트립 필름(18)을 관통해 톱니(5)를 두들기므로써 상술한 바와 같이 접촉 스트립(1)이 유연한 회로 또는 유연한 도체에 접속된다.
제20도는 기판 위로 끼워진 일렬의 테두리 클립 접속기의 시시도이다. 초기에 캐리어 스트립에 고정된 테두리 클립 접속기를 제조하기 위해 평탄한 시이트 또는 탄성 금속 스트립으로부터 출발하여 압인 설비를 이용하여 캐리어 스트립을 스템 스트립과 함께 압인한다. 이때 스템 스트립이 캐리어 스트립으로부터 시계방향으로 돌출하고 각기 평탄한 폐쇄 루우프 스트립으로 이어진다. 이렇게 압인되어 돌출한 부분은 최종 테두리 클립 접속기가 형성되기 위한 예비 형상을 구성한다.
예를 들면, 접촉 스트립 1개당 톱니의 형상, 갯수 및 배치 간격, 베이스 부분의 형상, 접속 와이어 고정용 립의 갯수 및 위치 등에 있어서 다른 변경과 추가가 본 발명의 범위에 벗어나지 않고 가해질 수 있다는 것이 명백할 것이다.

Claims (11)

  1. 편평하고 유연한 도체필름과 도체 도선을 전기 접속하기 위한 접촉 스트립에 있어서, 전도성 물질로 이루어지며, 제1 및 제2 표면과 제1 및 제2 테두리를 갖는 평평한 스트립형 베이그 부분; 상기 베이스 부분이 제 1표면과 일체로 형성 및 그로부터 돌출되며, 유연한 도체필름을 관통하여, 상기 필름에 있는 도체중 적어도 하나와 전기적으로 접촉하는 제1그룹의 톱니; 상기 베이스의 제2표면과 일체로 형성 및 그로부터 상기 제1그룹의 톱니와 반대방향으로 돌출하는 제2그룹의 톱니; 및 상기 제2그룹의 톱니와 동일한 방향으로 베이스의 제1종방향 테두리로부터 돌출하는 적어도 하나의 립형 부재를 포함하며, 상기 립형 부재는 립형 부재와 베이스 사이에 도체 도선을 고정시키기 위하여 베이스 방향으로 변형가능한 것을 특징으로 하는 전기 접속용 접촉 스트립.
  2. 제1항에 있어서, 상기 베이스의 제1표면으로부터 제1그룹의 톱니와 동일한 방향으로 돌출하는 제3그룹의 톱니를 또한 포함하며, 상기 제2그룹의 톱니는 제1 및 제2그룹의 톱니 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 전기 접속용 접촉 스트립.
  3. 제1항에 있어서, 상기 베이스의 제2종방향 테두리로부터 제1립형 부재와 동일한 방향으로 그리고 대향 방향으로 돌출하는 제2 및 제3립형 부재를 또한 포함하며, 상기 제2 및 제3립형 부재는 제1립형 부재와 깎지 끼워져서 상기 도체 도선을 베이스에 고정시키기 위하여 베이스 방향으로 변형가능한 것을 특징으로 하는 전기 접속용 접촉 스트립.
  4. 제3항에 있어서, 상기 립형 부재는 도체 도선을 베이스에 고정시키기 위하여 변형되면 제2그룹의 톱니가 도체 도선과 전기적으로 접촉하도록 제2그룹의 톱니에 인접하여 위치하는 것을 특징으로 하는 전기 접속용 접촉 스트립.
  5. 제3항에 있어서, 상기 립형 부재중 적어도 하나는 이에 의하여 고정되는 경우에 도체 도선과 전기적으로 접촉하는 다수의 뾰족하고 날카로운 돌기를 갖는 것을 특징으로 하는 전기 접속용 접촉 스트립.
  6. 제1항에 있어서, 상기 그룹의 각각의 톱니에는 날카로운 날이 제공되며, 그리고 폐쇄형 원주선으로 배열된 것을 특징으로 하는 전기 접속용 접촉 스트립.
  7. 제6항에 있어서, 상기 그룹의 톱니 각각은 원형으로 배열된 4개의 뾰족하고 삼각형인 톱니를 구비하는 것을 특징으로 하는 전기 접속용 접촉 스트립.
  8. 제1항의 접촉 스트립과 기판의 가장자리 부근의 접촉면을 접속하기 위한 테두리 클립 접속기에 있어서, 탄성 금속의 평편 박판으로 일회의 압인 작업으로 제조된 조립체를 포함하며, 상기 조립체는 접촉 스트립, 스템 스트립, 그리고 막힌 평편 루우프 스트립 형태의 클립 접촉자를 구비하고, 상기 클립 접촉자는 한 끝에서 스템 스트립으로 이어지고 대칭 횡축선을 중심으로 구부러지며, 상기 루우프의 두 절반부 다리는 서로 인접하여 위치하고 또한 양측에서 거의 U자형 클립 구멍을 형성하는 것을 특징으로 하는 테두리 클립 접속기.
  9. 제8항에 있어서, 상기 루우프 절반부의 한 다리는 적어도 2개의 내향 지지 브래킷 접촉점을 갖는 굴곡 형상이며, 다른 다리는 약간 V형이고, 그 꼭대기는 안쪽으로 향하고 상기 한 다리의 두 지지 브래킷 접촉점 사이에 놓인 굴곡부에 대향하며, 상기 관련 기판은, 기판의 테두리가 한 다리의 굴곡부에 놓이고 다른 다리의 V형부 위에서의 레버 작용에 의해 길이방향을 따라 두 루우프 절반부의 막힌 끝까지 도입될 때까지, 클립 접촉자의 길이 방향에 대해 일정각도를 이루고 상기 다른 다리의 외향 돌출 다리 부분에 평행하게 삽입되는 것을 특징으로 하는 테두리 클립 접속기.
  10. 제9항에 있어서, 상기 접촉 스트립은 별개의 유연한 도체와 상호 접촉하도록 테두리 클립 접속기의 길이 방향 축선에 대하여 직각으로 구부러지는 것을 특징으로 하는 테두리 클립 접속기.
  11. 테두리 클립 접속기가 평탄한 탄성 금속 박판으로부터 압인되며 그리고 상기 박판으로 만들어진 캐리어 스트립위에 스템 스트립에 의하여 보유되고, 스탬핑 작동후에 얻어진 평탄한 폐쇄 루우프 스트립이 대칭 횡축선을 중심으로 구부러지고, 클립 접촉자를 갖는 스템 스트립이 접촉 스트립에 대해 직각으로 구부러지는, 제8항에 따른 하나 또는 그 이상의 테두리 클립 접속기의 제조 방법.
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