KR930018815A - 다이나모일렉트릭 머신용 고정자 프레임과 그 제작방법 - Google Patents
다이나모일렉트릭 머신용 고정자 프레임과 그 제작방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR930018815A KR930018815A KR1019930001780A KR930001780A KR930018815A KR 930018815 A KR930018815 A KR 930018815A KR 1019930001780 A KR1019930001780 A KR 1019930001780A KR 930001780 A KR930001780 A KR 930001780A KR 930018815 A KR930018815 A KR 930018815A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- annular wall
- stator frame
- cooling fins
- stator
- cooling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/22—Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
- H02K5/225—Terminal boxes or connection arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/04—Use of lost patterns
- B22C9/046—Use of patterns which are eliminated by the liquid metal in the mould
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/14—Casings; Enclosures; Supports
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/06—Cast metal casings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/18—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof with ribs or fins for improving heat transfer
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/22—Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
Abstract
본 발명은 일체형인 단일 조각 기화성 모형을 이용하는 로스트 포옴 공법에 의해 제작된 고정자 하우징이나 프레임을 구비한 다이나모일렉트렉 머신에 관한 것이다.
고정자 하우징 주철이나 알루미늄 같은 용융 금속으로부터 제작될 수 있고, 일체형으로 외부로 연장한 종방향 냉각핀들과 설치용 기부패드들 및 도관 박스 지지 패드들을 갖는 환형벽을 구비한다. 로스트 포음 공법은 냉각핀들로 하여금 종래의 사형주물공법에 의하여 얻어진 것보다 하우징 지름에 대한 냉각핀 높이의 더 큰 실효비와 하우징 환형벽 두께에 대한 냉각핀 높이의 더 큰 실효비를 가질 수 있게 된다. 더 큰 높이의 핀들은 유사한 크기의 종래 고정자 하우징이나 프레임들 보다 반경방향으로 더 얇게 제작될 수 있는 환형벽을 위해 더 증가된 강도와 강성을 제공한다. 재료 및 노동력의 절감은 고장자 하우징에 의해 인식된다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따라 다이나모일렉트릭 머신용으로 제작된 고정자 하우징의 사시도.
제2도는 제1도의 반대쪽에서 본 제1도의 고정자 하우징의 사시도.
제3도는 제1도와 제2도의 도시된 고정자 하우징을 제작하기 위한 로스트포음 주물 공법에서 사용되는 기화성 모형의 사시도.
Claims (43)
- 축방향 보어를 갖는 일반적인 환형벽이나 일체형으로 외부 종방향으로 연장한 다수의 냉각핀들을 구비한 하우징을 포함하며, 다이나모일렉트릭 머신에 사용하는 일체형의 단일 조각 고정자 프레임을 제작하는 방법으로서, a. 고정자 프레임과 거의 일치하는 형태를 갖고, 용융금속에 접촉될때 기화할 수 있는 일체형 단일 조각의 기화성 모형을 형성하는 단계;b. 기체를 투과시킬 수 있지만 용융금속에 접촉할때 기화하지는 않는 모형의이 전체표면위에 코팅막을 형성하는 단계;c. 용융금속이 모형에 접속하도록 부어질 수 있는 방식으로 모래에 코팅된 모형을 묻는 단계;d. 모형으로 기화시키고 생성된 틈을 완전히 채우기 우해 모형에 접촉하도록 충분한 양의 용융금속을 쏟아 붓는 단계;e. 고정자 프레임 주물을 형성하기 위하여 용융금속을 응고화 및 냉각시키는 단계;f. 모래로부터 상기 주물을 꺼내는 단계들을 포함하고, 상기 모형은 상기 핀들이 적어도 약4.0의 환형벽 외경에 대한 냉각핀 높이의 실효비를 갖도록 상기 외부 종방향으로 연장한 냉각핀들을 형성하기 위한 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 고장자 프레임 제작방법.
- 제1항에 있어서, 상기 냉각핀들이 약 4.8의 환형벽 외경에 대한 냉각핀 높이의 실효비를 갖도록 상기 모형이 상기 냉각핀을 형성하기 위한 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 고장자 프레임 제작방법.
- 제1항에 있어서, 상기 환형벽이 상하부 및 대향 측부의 사분면들을 구비하고, 상기 상하부 사분면들은 일반적으로 수직인 거의 동일하게 이격된 면들안에 놓인 외부 종방향으로 연장한 냉각핀들을 구비하며, 상기 양측부사분면들은 일반적으로 수평한 거의 동일하게 이격된 평면들안에 놓인 외부 종방향으로 연장한 냉각핀들을 구비하는 것을 특징으로 하는 고장자 프레임 제작방법.
- 제3항에 있어서, 적어도 상기 상부 및 양측부 사분면들을 따라 형성된 냉각핀들을 상기 축방향 보어의 종방향 축과 동심인 원우에 놓인 외부 종방향 핀 테두리들을 갖는 것을 특징으로 하는 고장자 프레임 제작방법.
- 제1항이 있어서, 상기 핀들이 적어도 약200의 환형 벽두께에 대한 냉각핀 높이의 실효비를 갖도록 상기 모형은 상기 환형벽과 상기 냉각핀들을 형성하기 위한 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 고장자 프레임 제작방법.
- 제1항에 있어서, 상기 종방향 냉각핀들은 상기 환형벽에 대해 원주상으로 거의 동일하게 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 고장자 프레임 제작방법.
- 제1항에 있어서, 상기 모형은 상기 환형벽과 일체형인 다수의 설치용 기부 패드를 형성하기 위한 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 고장자 프레임 제작방법.
- 제7항에 있어서, 상기 모형은 상기 하우징의 대향 단부들에 쌍을 이루며 상기 기부 패드를 형성하기 위한 형태를 갖고, 상기 지지 패드들은 미리 설정된 방위로 고정자프레임을 설치할 수 있는 공평면인 바닥면들을 갖는 것을 특징으로 하는 고장자 프레임 제작방법.
- 제8항에 있어서, 상기 설치용 기부 패드들 각각과 상기 환형벽 사이를 상호 연결하는 일체형 웨브들과, 상기 웨브들에 일반적으로 수직 관계를 상기 웨브들의 대향 축부들 위해 형성된 다수의 보강 리브들을 형성하기 위한 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 고장자 프레임 제작방법.
- 제9항에 있어서, 상기 상호 연결용 웨브들이 상기 환형벽의 두께와 거의 동일한 횡간 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 고장자 프레임 제작방법.
- 제7항에 있어서, 상기모형이 상기 환형벽에 일체형인 적어도 하나의 도관 박스 지지패드를 형성하기 위한 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 고장자 프레임 제작방법.
- 제1항에 있어서, 상기 모형이 외부쪽으로 테이퍼된 거의 환형의 대향 단부들을 갖는 상기 환형벽을 형성하기 위한 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 고장자 프레임 제작방법.
- 제12항에 있어서, 상기 종방향 냉각핀들이 상기 외부쪽으로 테이퍼된 대향단부들과 일체형으로 형성된 대향 단부들을 갖는 것을 특징으로 하는 고장자 프레임 제작방법.
- 다이나모일렉트릭 머신에 사용하기 위한 고정자 프레임에 있어서, 상기 고정자 프레임은 대향 단부들과 그 대향 단부들과 교차하고 고정자 철심을 수용하기에 적합한 일반적으로 원통형인 축방향 보어를 갖는 일반적으로 환형인 벽과, 상기 환형벽에 대해 이격되어 외부 종방향으로 연장한 냉각핀들을 구비하는 일체형의 단일 조각 하우징을 포함하고, 상기 다수의 냉각핀들이 적어도 4.0의 환형벽 외경에 대한 냉각판 높이의 실효비를 갖는 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 제14항에 있어서, 상기 냉각핀들은 환형벽의 대향하는 아치형 측부 사분면들로 부터 외부로 일반적으로 수평하게 연장하고 환형벽의 상하부 아치형 사분면들로 부터 일반적으로 수직으로 연장하며, 모든 상기 냉각핀들은 상기 측부 사분면들로 부터 일반적으로 수평하게 연장하고 거의 동일한 높이 및 두께인 상기 상부 사분면으로부터 일반적으로 수직으로 연장하는 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 제15항에 있어서, 상기 수평 및 수직으로 연장한 냉각핀들은 상기 환형벽 각각의 사분면 내에서 거의 동일한 거리를 두고 떨어져 이격되어 있는 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 제15항에 있어서, 소정의 방위로 고정자 프레임의 지지를 가능하게 하는 방식으로 상기 환형벽에 일체형으로 형성된 다수의 설치용 기부 패드들을 포함하는 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 제14항에 있어서, 상기 환형벽은 외부로 연장하기 위해 상기 환형벽에 일체형으로 형성된 적어도 하나의 도관 박스 설치용 패드를 구비하는 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 제14항에 있어서, 상기 고정자 프레임이 로스트 포옴 주물공법에 의해 제작되는 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 제14항에 있어서, 상기 고정자 프레임이 주철 또는 알루미늄으로부터 제작되는 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 제14항에 있어서, 상기 환형벽이 소정의 반경방향 두께를 갖고, 상기 종방향 냉각핀들이 적어도 약200의 환형벽 두께에 대한 냉각핀 높이의 실효비를 갖는 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 제21항에 있어서, 환형벽 두께에 대한 상기 냉각핀 높이의 실효비가 약 15in의 공칭 축방향 보어 지름을 갖는 고정자 프레임을 위해 약 200-350의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 제21항에 있어서, 상기 냉각핀들이 추가로 적어도 약4.0의 환형벽 외경에 대한 냉각핀 높이의 실효비를 갖는 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 제23항에 있어서, 직경에 대한 상기 냉각핀 높이의 실효비가 대략 4.2인것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 다이나모일렉트릭 머신에 사용하기 위한 고정자 프레임에 있어서, 상기 고정자 프레임은 대향 단부들과 그 대향 단부들과 교차하고 고정자 철심을 수용하기에 적합한 일반적으로 원통형인 축방향 보어를 갖는 일반적으로 환형인 벽과, 상기 환형벽이 전체 종방향 길이로 연장하기 위해 상기 환형벽을 따라 외부로 형성된 다수의 종방향 냉각핀을 포함하고; 상기 환형벽은 상기 대향 단부들 중간의 환형벽의 반경방향 두께보다 상기 대향 단부들에 인접한 반경방향 두께가 더 크고 상기 냉각핀들 상기환형벽 중간부분의 강성이 증가된 두께를 갖는 환형벽 대향 단부들에 결합된 핀들의 강성에 의해 상단히 향상되도록 상기 벽의 증가된 두께를 갖는 단부들에서 보다 상기 벽의 중간 부분에서의 높이가 더 높인 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 제26항에 있어서, 상기 고정자 프레임이 로스트 포옴 주물공법에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 제25항에 있어서, 상기 냉각핀들이 적어도 약4.0의 환형벽 외경에 대한 냉각핀 높이의 실효비를 갖는 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 제27항에 있어서, 상기 냉각핀들이 상기 환형벽의 중간 부분에 인접한 상기 핀들의 일부를 따라서 약 4.0~6의 범위내의 직경에 대한 냉각핀 높이의 실효비를 갖는 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 제26항에 있어서, 상기 로스트 포옴 주물공법이 최소의 기계가공으로 상기 보어에 압축고정관계로 고정자철심을 삽입하기 위한 축방향 보어를 형성하는 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 제25항에 있어서, 상기 감소된 두께를 갖는 중간 벽부분은 상기 환형벽중 상기 증가된 두께를 갖는 대향단부들 사이에서 일정한 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 제30항에 있어서, 상기 환형벽의 대향 단부들은 외부로 테이퍼된 외면들에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 다이나모일렉트릭 머신용 고정자 프레임에 있어서, 상기 고정자 프레임은 축방향 보어와 상기 보어이 축에 수직인 면들에 높인 대향 측부들을 갖는 일반적인 환형벽과, 상기 환형벽과 일체형으로 형성되고 환형벽의 종방향으로 연장한 다수의 외부 냉각핀과, 상기 고정자 프레임이 미리 설정된 방위로 지지 표면위에 지지될 수 있도록하는 공평면인 바닥면들을 갖고 환형벽에 일체형으로 다수의 설치용 기부 패드들 및 상기 연결웨브들의 각각과 그것과 연관된 설치용 기부 패드에 수직하여 일체형으로 형성된 보강리브들을 구비하는 고정자 프레임하우징을 제작하기 위해 작동하는 일체형의 단일 조각 기화성 모형을 사용하는 로스트 포옴공법에 의해 제작되고; 상기 설치용 기부 패드들 각각이 대응하는 기부 패드와 상기 환형벽 사이에서 연장하고 대응하는 기부 패드의 바닥 표면에 대해 기울어진 평면에 놓인 연결 웨브를 통해 상기 환형벽에 일체형으로 연결되고, 상기 보강리브들은 상기 연결웨브들이 상기 설치용 기부 패드들의 지지강도를 감소시키지 않으며 비교적 얇게 제작될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 제32항에 있어서, 상기 보강리브들이 그것에 수직 관계에 있는 대응하는 연결웨브들의 대향 측부들로부터 외부로 연장하는 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 제33항에 있어서, 상기 연결 웨브들의 각각은 그것과 일체형으로 형성되고 일반적으로 평형하게 이격된 다수의 보강리브들을 구비하는 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 제34항에 있어서, 상기 환형벽의 상기 대향 단부들에 인접하게 쌍으로 환형벽에 일체형으로 연결된 네개의 설치용 기부 패드를 포함하는 것을 특징으로 하는 고정자 프레임.
- 대향단부들 및 종방향 공동으로 형성하는 일반적으로 화형인 벽과, 상기 종방향 공동 내부에 있는 고정자 철심과, 고정자 하우징의 대향 단부들에 고정된 한쌍의 단부 프레임들과, 상기 단부 프레임들에 의해 회전 가능하게 지지되고 상기 고정자 철심을 통해 공동 축방향으로 연장한 회전자 및, 상기 환형벽의 외부를 따라 종방향으로 연장하고 그것과 일체형으로 형성된 다수의 냉각핀들을 구비하는 고정자 하우징을 포함하는 다이나모일렉트릭 머신으로서, 상기 냉각핀들과 환형벽이 상기 고정자 하우징의 종방향 중심에서 측정된 적어도 4.0의 환형벽 외경에 대한 냉각핀 높이의 실효비를 설정하는 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 다이나모일렉트릭 머신.
- 제36항에 있어서, 환형벽 외경에 대한 냉각핀 높이의 상기 실효비가 상기 냉각핀들의 적어도 중각 부분을 따라서 약 4.0~6.0의 범위내에 있는 것을 특징으로 하는 다이나모일렉트릭 머신.
- 제36항에 있어서, 환형벽 외경에 대한 냉각핀 높이의 실효비가 약 4.8인 것을 특징으로 하는 다이나모일렉트릭 머신.
- 제36항에 있어서, 상기 고정자 하우징이 로스트 포옴공법에 의한 주물 금속으로 제작되는 것을 특징으로 하는 다이나모일렉트릭 머신.
- 제39항에 있어서, 상기 고정자 하우징이 일체형의 단일 기화성 모형을 사용하는 로스트 포옴 공법에 의해 제작되는 것을 특징으로 하는 다이나모일렉트릭 머신.
- 제36항에 있어서, 상기 냉각핀들이 상기 고정자 하우징의 전체 종방향 길이를 따라 연장하는 것을 특징으로 하는 다이나모일렉트릭 머신.
- 제41항에 있어서, 상기 냉각핀들과 상기 환형벽이 적어도 약200의 환형벽 두께에 대한 냉각핀 높이의 실효비를 설정하도록 하는 형태를 갖는 것을 특징으로 하는 다이나모일렉트릭 머신.
- 제42항에 있어서, 환형벽 두께에 대한 냉각핀 높이의 실효비가 약 15in의 공칭 축방향 보어 지름을 갖는 고정자 하우징을 위하여 약 200~350의 범위내에 있는 것을 특징으로 하는 다이나모일렉트릭 머신.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US83468492A | 1992-02-11 | 1992-02-11 | |
US7/834,684 | 1992-02-11 | ||
US07/834,684 | 1992-02-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR930018815A true KR930018815A (ko) | 1993-09-22 |
KR100275227B1 KR100275227B1 (ko) | 2001-01-15 |
Family
ID=25267539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019930001780A KR100275227B1 (ko) | 1992-02-11 | 1993-02-10 | 다이나모일렉트릭 머신용 고정자 프레임 제작방법 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5630461A (ko) |
EP (1) | EP0560493B1 (ko) |
KR (1) | KR100275227B1 (ko) |
CA (1) | CA2087763C (ko) |
DE (1) | DE69318449T2 (ko) |
ES (1) | ES2115014T3 (ko) |
MX (1) | MX9300718A (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160063840A (ko) | 2014-11-27 | 2016-06-07 | 두산중공업 주식회사 | 개선된 공정을 포함하는 키바 얼라인 용접공정 방법, 및 이에 의해 제조된 스테이터 프레임 |
CN113315296A (zh) * | 2020-02-27 | 2021-08-27 | 西门子歌美飒可再生能源公司 | 具有增强的磁体冷却的风力发电机外转子壳体 |
Families Citing this family (71)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2087763C (en) * | 1992-02-11 | 2002-07-02 | Jimmy Cochimin | Stator frame for dynamoelectric machine and method for making same |
DE19611115B4 (de) * | 1996-03-21 | 2007-03-08 | Adam Opel Ag | Gehäuse für ein hydraulisch unterstütztes Zahnstangenlenkgetriebe |
US5798910A (en) * | 1996-08-29 | 1998-08-25 | Caloritech Inc. | Sealable housing for electrical components |
US6041287A (en) * | 1996-11-07 | 2000-03-21 | Reliance Electric Industrial Company | System architecture for on-line machine diagnostics |
EP0917275A1 (de) * | 1997-11-18 | 1999-05-19 | ATB Austria Antriebstechnik Aktiengesellschaft | Statorgehäuse für Elektromotoren |
DE59811863D1 (de) * | 1997-11-18 | 2004-09-30 | Atb Austria Antriebstech Ag | Statorgehäuse für Elektromotoren |
US6011335A (en) * | 1998-08-24 | 2000-01-04 | Emerson Electric Co. | Reinforced motor frame lead channel |
US6189598B1 (en) | 1998-10-05 | 2001-02-20 | General Motors Corporation | Lost foam casting without fold defects |
DE19916459A1 (de) * | 1999-04-12 | 2000-10-26 | Bosch Gmbh Robert | Starter-Generator für ein Kraftfahrzeug |
US6152128A (en) * | 1999-09-14 | 2000-11-28 | Desa International | Easily-assembled portable forced-air heater with reduced number of components |
US6380645B1 (en) * | 2000-05-11 | 2002-04-30 | General Electric Company | Cast motor end shield including insert and method for casting |
US6437469B1 (en) * | 2000-09-25 | 2002-08-20 | Aaon, Inc. | Heat dissipating collar for motor |
DE10051060A1 (de) * | 2000-10-14 | 2002-04-18 | Glems Technik Gmbh | Befestigungsvorrichtung für Elektromotoren, insbesondere für Spaltpolmotoren |
US7423336B2 (en) * | 2002-04-08 | 2008-09-09 | Micron Technology, Inc. | Bond pad rerouting element, rerouted semiconductor devices including the rerouting element, and assemblies including the rerouted semiconductor devices |
FI116789B (fi) * | 2002-04-17 | 2006-02-28 | Kone Corp | Litteän hissimoottorin staattorin kiinnitys |
GB0303806D0 (en) * | 2003-02-19 | 2003-03-26 | Advanced Motion Technologies I | An improved linear actuator |
US20050023912A1 (en) * | 2003-07-28 | 2005-02-03 | A.O. Smith Corporation | Electric motor for hydromassage bathtubs |
JP4062217B2 (ja) * | 2003-09-01 | 2008-03-19 | 三菱電機株式会社 | 回転電機 |
AT504056B1 (de) * | 2003-10-06 | 2009-08-15 | Traktionssysteme Austria Gmbh | Gekapselte, elektrische maschine |
US6963153B1 (en) * | 2004-06-01 | 2005-11-08 | Wei-Chung Su | Housing of motor |
US20060284511A1 (en) * | 2005-06-21 | 2006-12-21 | Evon Steve T | Enhanced electrical machine cooling |
US7750515B1 (en) * | 2005-10-25 | 2010-07-06 | Gabrys Christopher W | Industrial air core motor-generator |
DE102006014498A1 (de) * | 2006-03-29 | 2007-10-04 | Robert Bosch Gmbh | Stator für eine elektrische Maschine |
US7459817B2 (en) * | 2006-08-15 | 2008-12-02 | Bombardier Transportation Gmbh | Semi-enclosed AC motor |
US20080197731A1 (en) * | 2007-02-15 | 2008-08-21 | Nidec Corporation | Brushless motor and pump mounted with brushless motor |
WO2008115473A2 (en) * | 2007-03-15 | 2008-09-25 | The University Of Akron | Self-acting self-circulating fluid system without external pressure source and use in bearing system |
DE102007014352A1 (de) * | 2007-03-26 | 2008-10-02 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Gießen eines einen Stator formschlüssig und spielfrei zumindest bereichsweise aufnehmenden Gehäuseelements für eine elektrische Maschine und entsprechende elektrische Maschine |
DE102007000372A1 (de) * | 2007-07-10 | 2009-01-15 | Hilti Aktiengesellschaft | Antriebsvorrichtung für ein Handwerkzeuggerät |
DE102008040873A1 (de) * | 2008-07-30 | 2010-02-04 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Maschine sowie Elektrische Maschine für ein Hybridfahrzeug |
GB2463483B (en) * | 2008-09-12 | 2011-09-07 | Controlled Power Technologies Ltd | Liquid cooled electrical machine |
EP2166646B1 (en) * | 2008-09-19 | 2012-06-27 | Abb Ab | Modularized motor or generator housing with cast attachment bars |
PL2166647T3 (pl) * | 2008-09-19 | 2018-09-28 | Abb Schweiz Ag | Samowentylowany silnik trakcyjny |
DE202008014734U1 (de) * | 2008-11-06 | 2010-03-25 | Hengst Gmbh & Co.Kg | Zentrifugalabscheider |
US7880348B2 (en) * | 2008-12-16 | 2011-02-01 | Baldor Electric Company | Method of installing a permanent magnet motor in a cooling tower and a shroud used in connection therewith |
DE102009010718A1 (de) * | 2009-02-27 | 2010-09-16 | Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg | Befestigungsvorrichtung |
NL1036821C2 (en) * | 2009-03-19 | 2010-09-21 | Darwind Holding B V | A wind turbine and a direct-drive generator. |
NL1036733C2 (en) * | 2009-03-19 | 2010-09-21 | Darwind Holding B V | A wind turbine and a direct-drive generator. |
US9124145B2 (en) | 2009-07-03 | 2015-09-01 | Johnson Electric S.A. | Power tool |
CN101941200B (zh) * | 2009-07-03 | 2015-03-25 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 电动工具及其马达组件 |
CN201455943U (zh) * | 2009-07-08 | 2010-05-12 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 电动工具 |
US9938940B2 (en) | 2010-04-21 | 2018-04-10 | Ford Global Technologies, Llc | Intake manifold |
EP2609335B1 (en) * | 2010-08-23 | 2019-12-04 | Ecotech Marine, LLC | Pump and pump assembly |
US20120080978A1 (en) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | Saade Makhlouf | Radioactive isotope electrostatic generator |
EP2937974B1 (en) * | 2012-12-21 | 2017-09-20 | Weg Equipamentos Elétricos S.A. - Motores | Heat exchange system for casings of rotary electric machines |
JP5968811B2 (ja) * | 2013-03-12 | 2016-08-10 | 住友重機械工業株式会社 | モータフレーム |
WO2015028073A1 (en) * | 2013-08-29 | 2015-03-05 | Arcelik Anonim Sirketi | Electrical machine with stator housing having improved cooling efficiency |
US9685835B2 (en) * | 2013-10-11 | 2017-06-20 | Hamilton Sundstrand Corporation | Motor housing having conical shaped ends with various dimensional ratios and slopes for a stator in an avionics cabin air compressor |
US9509181B2 (en) | 2013-12-10 | 2016-11-29 | Electric Torque Machines Inc. | Transverse flux stator geometry |
SI24669A (sl) * | 2014-01-26 | 2015-09-30 | Skiping D.O.O. | Hladilnik elektromotorja z množico istosmerno orientiranih točkovnih reber |
US9991759B2 (en) * | 2014-03-06 | 2018-06-05 | Honeywell International Inc. | Multi-directional air cooling of a motor using radially mounted fan and axial/circumferential cooling fins |
EP2924848A1 (en) * | 2014-03-26 | 2015-09-30 | ABB Technology AG | Support arrangement of an electric machine |
US9407122B2 (en) * | 2014-03-31 | 2016-08-02 | Hamilton Sundstrand Corporation | Motor housing |
DE102014209177A1 (de) * | 2014-05-15 | 2015-11-19 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Grundgehäuse für einen Radnabenmotor, Radnabenmotor mit dem Grundgehäuse sowie Verfahren zur Herstellung |
USD772943S1 (en) * | 2014-06-27 | 2016-11-29 | Denso Corporation | Automotive engine computer unit cover |
CN106488818B (zh) * | 2014-07-22 | 2019-10-18 | 万高电机设备公司 | 模具组、旋转电机壳体的制造方法 |
DE102015115750A1 (de) * | 2015-09-17 | 2017-03-23 | Muhr Und Bender Kg | Riemenspannvorrichtung |
US10476322B2 (en) * | 2016-06-27 | 2019-11-12 | Abb Schweiz Ag | Electrical machine |
FR3069984B1 (fr) * | 2017-08-01 | 2020-10-30 | Valeo Equip Electr Moteur | Machine electrique tournante munie d'une poignee de prehension |
CA178593S (en) * | 2017-08-30 | 2018-10-17 | Ebm Papst Mulfingen Gmbh & Co Kg | Fan motor |
US11139722B2 (en) | 2018-03-02 | 2021-10-05 | Black & Decker Inc. | Motor having an external heat sink for a power tool |
TWI672892B (zh) * | 2018-06-22 | 2019-09-21 | 群光電能科技股份有限公司 | 馬達套筒及馬達裝置 |
US20220352786A1 (en) * | 2019-01-08 | 2022-11-03 | Hitachi Astemo, Ltd. | Motor case |
JP1635445S (ko) * | 2019-01-31 | 2019-07-01 | ||
USD909973S1 (en) * | 2019-03-08 | 2021-02-09 | Abb Schweiz Ag | Motor housing |
US11668324B2 (en) * | 2019-08-02 | 2023-06-06 | Hamilton Sundstrand Corporation | Motor and bearing cooling paths and a transfer tube for another cooling channel |
KR102141842B1 (ko) * | 2020-03-11 | 2020-08-06 | 서금남 | 베이스와 삽입 체결 가능한 모터 케이스를 갖는 모터 고정장치 |
CN111509932B (zh) * | 2020-04-22 | 2021-05-04 | 怀远县环宇电机配件有限公司 | 一种电机外壳成型加工系统 |
CN111509931B (zh) * | 2020-04-22 | 2021-06-15 | 上海雷祥压铸有限公司 | 一种铝制电机外壳成型加工方法 |
CN113828730B (zh) * | 2020-06-08 | 2023-07-25 | 东元电机股份有限公司 | 封闭式水冷框架制造方法及其封闭式水冷框架 |
USD1026035S1 (en) * | 2021-09-09 | 2024-05-07 | Sandor Kappel | Liquid cooler |
CN116749088B (zh) * | 2023-08-24 | 2023-11-03 | 新乡市豫能防爆科技有限公司 | 一种电机外壳加工装置 |
Family Cites Families (57)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7129403U (de) * | 1972-04-06 | Licentia | Leichtmetallgußgehause fur elektrische Maschinen | |
US2632922A (en) * | 1949-09-27 | 1953-03-31 | Kish Plastic Products Inc | Method of making reproduction fixtures |
NL89725C (ko) * | 1953-09-25 | 1958-12-15 | Siemens Ag | |
US3047754A (en) * | 1960-08-05 | 1962-07-31 | Eaton Mfg Co | Electromagnetic apparatus |
US3572421A (en) * | 1967-12-11 | 1971-03-23 | Full Mold Process Inc | Air breathing flask for foundry molds |
GB1248957A (en) * | 1968-12-16 | 1971-10-06 | Gen Electric Co Ltd | Improvements in or relating to electric motors |
US3723584A (en) * | 1969-12-15 | 1973-03-27 | Bischoff Chemical Corp | Method of making an electroformed mold having heat transfer conduits and foam polyurethane foundation |
US3707037A (en) * | 1970-11-03 | 1972-12-26 | Giorgio Gutris | Method for assembling electric motors |
US3916231A (en) * | 1973-12-26 | 1975-10-28 | Marathon Letourneau Co | Induction motor |
US3889737A (en) * | 1974-01-04 | 1975-06-17 | Ford Motor Co | Dry sand core process for use with lost foam molding process |
US4105905A (en) * | 1975-01-08 | 1978-08-08 | General Electric Company | Auxiliary cooling device |
US4103192A (en) * | 1976-06-14 | 1978-07-25 | General Electric Company | Heat dissipating motor mounting arrangement |
US4197899A (en) * | 1976-12-22 | 1980-04-15 | Ford Motor Company | Method of casting a low weight reciprocating engine |
FR2421811A1 (fr) * | 1978-04-06 | 1979-11-02 | Fabre Sa Pierre | Dispositif de distribution en proportion reglable de deux substances pateuses |
CH633392A5 (de) * | 1978-05-03 | 1982-11-30 | Zschokke Wartmann Ag | Statorgehaeuse fuer eine luftgekuehlte elektrische maschine. |
US4190093A (en) * | 1978-11-02 | 1980-02-26 | Ford Motor Company | Vibration welding of expanded bead polystyrene |
DE8024246U1 (de) * | 1980-09-11 | 1981-01-08 | Aluminium-Walzwerke Singen Gmbh, 7700 Singen | Motorengehaeuse in form eines rohrartigen mantels |
US4465946A (en) * | 1981-08-10 | 1984-08-14 | Century Electric, Inc. | Interlocking frame assembly for an electric motor stator |
US4482000A (en) * | 1982-07-26 | 1984-11-13 | General Motors Corporation | Variable-permeability pattern coating for lost foam casting |
US4448235A (en) * | 1982-07-26 | 1984-05-15 | General Motors Corporation | Variable-permeability, two-layer pattern coating for lost foam casting |
US4472092A (en) * | 1982-08-09 | 1984-09-18 | Schmidt Glenn H | Fabrication of metal shell golf club heads |
AT380357B (de) * | 1983-12-30 | 1986-05-12 | Vyzk Ustav Silnoproude Elekt | In eine zylindrische form kalibrierbares rippenblechgehaeuse sowie verfahren zu seiner herstellung |
DE3415232C2 (de) * | 1984-04-21 | 1986-04-10 | Buderus Ag, 6330 Wetzlar | Verfahren zur Erzeugung von Gußstücken und Modell zur Durchführung des Verfahrens |
US4609028A (en) * | 1984-06-20 | 1986-09-02 | Outboard Marine Corporation | Evaporative pattern assembly for use in sand casting |
JPS6115544A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | モ−タフレ−ム |
EP0190602B1 (de) * | 1985-02-04 | 1989-09-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Ständergehäuse für eine oberflächengekühlte elektrische Maschine |
DE3675042D1 (de) * | 1985-02-27 | 1990-11-29 | Japan Styrene Paper Corp | Giessverfahren. |
US4632169A (en) * | 1985-05-01 | 1986-12-30 | Outboard Marine Corporation | Two cycle cylinder block foam pattern |
US4657063A (en) * | 1985-05-17 | 1987-04-14 | Outboard Marin Corporation | Foam pattern for casting an air cooled cylinder head |
JPS6215124A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-23 | Nippon Cable Syst Inc | インタ−ロツク式マスタ−シリンダ−組立体 |
US4640333A (en) * | 1985-09-05 | 1987-02-03 | Ford Motor Company | Foam pattern assembly for use in evaporative casting process |
US4802447A (en) * | 1985-12-17 | 1989-02-07 | Brunswick Corporation | Foam pattern for engine cylinder block |
JPS62151245A (ja) * | 1985-12-25 | 1987-07-06 | Jidosha Kiki Co Ltd | ロ−タリバルブの製造方法 |
EP0243800A1 (de) * | 1986-04-23 | 1987-11-04 | Zwag AG | Gehäuse für elektrische Maschinen |
ES2008642A4 (es) * | 1986-07-28 | 1989-08-01 | Dow Chemical Co | Metodos para preparar un modelo de material plastico celular de conformado empleado en la fundicion de metal. |
US4706732A (en) * | 1986-08-01 | 1987-11-17 | General Motors Corporation | Bore chill for lost foam casting pattern |
JPS6387143A (ja) * | 1986-09-27 | 1988-04-18 | Shinko Electric Co Ltd | 電動機 |
US4742257A (en) * | 1987-01-29 | 1988-05-03 | General Motors Corporation | Totally enclosed fan cooled induction motor with improved cooling |
US4711288A (en) * | 1987-02-02 | 1987-12-08 | General Motors Corporation | Halide treatment for aluminum lost foam casting process |
US4785870A (en) * | 1987-08-28 | 1988-11-22 | Ashland Oil, Inc. | Evaporative pattern casting process |
US4854367A (en) * | 1987-08-28 | 1989-08-08 | Ashland Oil, Inc. | Refractory compositions and evaporative pattern casting process using same |
FR2620357B1 (fr) * | 1987-09-11 | 1990-01-26 | Peugeot | Moule pour le moulage d'un modele de fonderie et son procede de mise en oeuvre |
US4773466A (en) * | 1987-12-14 | 1988-09-27 | Arco Chemical Company | Process for preparing polycarbonate copolymer foam suitable for lost foam casting |
US4763715A (en) * | 1987-12-14 | 1988-08-16 | Arco Chemical Company | Process for preparing polycarbonate terpolymer foam suitable for lost foam casting |
US4766942A (en) * | 1987-12-16 | 1988-08-30 | Ford Motor Company | Evaporative pattern assembly and method of making |
ZA89205B (en) * | 1988-01-29 | 1989-10-25 | Full Mold Int Gmbh Fmi | Lost pattern for production of full mold made of a plastic foam material, particularly exppanded polystyrene |
US4777997A (en) * | 1988-03-24 | 1988-10-18 | Brunswick Corporation | Evaporable foam pattern for cylinder block of a two-cycle engine |
US4839547A (en) * | 1988-03-28 | 1989-06-13 | Wertec Corporation | Motor frame and motor with increased cooling capacity |
US4880047A (en) * | 1988-06-03 | 1989-11-14 | Outboard Marine Corporation | Lost foam transfer passage cavity construction |
US4872637A (en) * | 1988-06-03 | 1989-10-10 | Outboard Marine Corporation | Die member for forming a lost foam pattern |
US4859889A (en) * | 1988-06-28 | 1989-08-22 | General Electric Company | Dynamoelectric machine |
US4883110A (en) * | 1988-10-26 | 1989-11-28 | Brunswick Corporation | Evaporable foam pattern for use in a casting process and having load transfer walls |
CH680481A5 (ko) * | 1988-11-14 | 1992-08-31 | Austria Antriebstech | |
US4987945A (en) * | 1989-11-30 | 1991-01-29 | Brunswick Corporation | Evaporable foam pattern assembly for casting a centrifugal pump housing |
DE69016778T2 (de) * | 1990-04-27 | 1995-08-24 | Sumitomo Heavy Industries | Hebevorrichtung für eine dynamoelektrische Maschine. |
CA2087763C (en) * | 1992-02-11 | 2002-07-02 | Jimmy Cochimin | Stator frame for dynamoelectric machine and method for making same |
US5391837A (en) * | 1993-01-15 | 1995-02-21 | General Electric Company | Covered conduit box having a cover which captures screws |
-
1993
- 1993-01-21 CA CA002087763A patent/CA2087763C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-02-09 ES ES93300935T patent/ES2115014T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-09 DE DE69318449T patent/DE69318449T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-09 EP EP93300935A patent/EP0560493B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-02-10 KR KR1019930001780A patent/KR100275227B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1993-02-10 MX MX9300718A patent/MX9300718A/es unknown
-
1994
- 1994-08-17 US US08/291,834 patent/US5630461A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-01-30 US US08/790,845 patent/US5877576A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160063840A (ko) | 2014-11-27 | 2016-06-07 | 두산중공업 주식회사 | 개선된 공정을 포함하는 키바 얼라인 용접공정 방법, 및 이에 의해 제조된 스테이터 프레임 |
CN113315296A (zh) * | 2020-02-27 | 2021-08-27 | 西门子歌美飒可再生能源公司 | 具有增强的磁体冷却的风力发电机外转子壳体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69318449D1 (de) | 1998-06-18 |
ES2115014T3 (es) | 1998-06-16 |
MX9300718A (es) | 1993-11-01 |
KR100275227B1 (ko) | 2001-01-15 |
US5630461A (en) | 1997-05-20 |
CA2087763A1 (en) | 1993-08-12 |
DE69318449T2 (de) | 1999-01-14 |
EP0560493B1 (en) | 1998-05-13 |
CA2087763C (en) | 2002-07-02 |
EP0560493A1 (en) | 1993-09-15 |
US5877576A (en) | 1999-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930018815A (ko) | 다이나모일렉트릭 머신용 고정자 프레임과 그 제작방법 | |
US4832107A (en) | Method of producing a cast-iron element | |
JP2003193909A (ja) | エンジンの軸受キャップ構造 | |
US6109333A (en) | Method of manufacturing electric motor housing frame and foam pattern therefor | |
JP2612430B2 (ja) | ラジエータの取付及びラジエータの樹脂製下部タンク及びその製造方法並びにその製造用金型 | |
CN208575243U (zh) | 一种铸造用垂直芯盒间接冷铁的定位结构 | |
JPH02235549A (ja) | 中空アームホイールの型装置 | |
JPS63268551A (ja) | 軽合金鋳物 | |
JP2732996B2 (ja) | 連続鋳造用のロール装置 | |
CN116652108A (zh) | 一种用于倾斜油管铸件的砂型结构及铸造方法 | |
JPS62176637A (ja) | 中空鋳物の製造方法 | |
CN211304710U (zh) | 一种离心铸造金属模具 | |
JPH08251859A (ja) | 回転電機 | |
JP3695837B2 (ja) | 鋼管鋳包鋳造方法 | |
JPS6124348Y2 (ko) | ||
SU1135546A1 (ru) | Машина дл лить под низким давлением | |
JP3067475B2 (ja) | エンジンのシリンダブロックの鋳造方法 | |
JPS6121140Y2 (ko) | ||
JPS613635A (ja) | 横付水平盲押湯 | |
JPS605551Y2 (ja) | 変圧器 | |
JPS59175648U (ja) | シリンダブロツクのウオ−タジヤケツト構造 | |
SU1258589A1 (ru) | Модельный блок дл отливки тонкостенных кольцевых заготовок | |
JPS5850627Y2 (ja) | セイリユウシ | |
JPS6033866A (ja) | 無潤滑複合摺動部材の製造方法 | |
JP2597313Y2 (ja) | 連続鋳造機における鋳片短辺側支持ローラー |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
G170 | Publication of correction | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20100907 Year of fee payment: 11 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |