KR102141842B1 - 베이스와 삽입 체결 가능한 모터 케이스를 갖는 모터 고정장치 - Google Patents
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Abstract
본 명세서는, 베이스와 삽입 체결 가능한 모터 케이스를 갖는 모터 고정장치로서, 상기 모터 고정장치는, 베이스 및 모터 케이스를 포함하되, 상기 모터 케이스는, 모터를 수용하기 위해 소정의 반경을 갖는 원통형의 내부 스페이스; 및 방열핀을 포함하는 복수개의 외측면부로 구성되고, 복수개의 외측면부 중 제1 외측면부는, 제1 방향으로 돌출된 복수개의 제1 방열핀을 포함하되, 제1 방열핀 중 양단의 방열핀은 길이방향을 따라서 소정 깊이로 함몰된 베이스 슬롯을 포함한다. 본 명세서에 의하면 다양한 규격의 모터 케이스를 낮은 단가로 빠른 시일 내 제작하여 공급할 수 있는 이점이 있다.
Description
본 명세서는 모터 및 그 케이스에 관련된 것이다. 더욱 구체적으로는 모터가 설치되는 기판에 모터를 고정시키기 위해 모터와 결합되는 모터 케이스와 기판과 결합되는 베이스를 서로 견고히 결합하기 위한 삽입 체결 구조에 관련된다.
종래 모터 케이스는 베이스와 나사 결합되고, 베이스는 다시 기판(모터를 고정시키는 임의 기계장치)에 나사 결합된다. 이와 같이 모터 케이스가 베이스와 나사 결합되는 경우, 모터운전에 따른 진동으로 나사결합이 점차 풀리는 문제가 발생한다. 풀린 나사에 의해 모터 운전에 따른 진동은 더욱 증가하여 고장의 원인이 된다.
본 명세서는, 모터 케이스와 베이스가 삽입 체결되는 구조를 제공하는데 목적이 있다.
본 명세서는, 모터 케이스의 길이방향(축 방향)으로 형성된 체결홈을 통해서 손쉽게 베이스와 체결되는 구조를 제공하는데 목적이 있다.
본 명세서는, 동일한 지름을 갖는 다양한 길이의 모터 케이스 제작시 제작 시간과 단가를 줄이는 목적이 있다.
본 명세서는 기판 상의 모터 케이스의 설치 위치와 모터 케이스 상의 제어단자의 설치위치가 선택적인 구조를 제공하는데 목적이 있다.
본 명세서의 기술적 과제는 이상에서 언급한 것들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제는 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터 고정장치는, 베이스와 삽입 체결 가능한 모터 케이스를 갖고, 상기 모터 고정장치는, 베이스 및 모터 케이스를 포함하되, 상기 모터 케이스는, 모터를 수용하기 위해 소정의 반경을 갖는 원통형의 내부 스페이스 및 방열핀을 포함하는 복수개의 외측면부로 구성되고, 복수개의 외측면부 중 제1 외측면부는, 제1 방향으로 돌출된 복수개의 제1 방열핀을 포함하되, 제1 방열핀 중 양단의 방열핀은 길이방향을 따라서 소정 깊이로 함몰된 베이스 슬롯을 포함한다.
일 실시예에서, 상기 베이스 슬롯에 삽입 체결되는 베이스를 더 포함하되, 상기 베이스는 기판에 체결되기 위한 평면을 갖는 제1 베이스파트, 상기 제1 베이스파트에서 수직 돌출된 제2 베이스파트 및 상기 제2 베이스파트에서 수직 돌출되고, 상기 베이스 슬롯에 삽입되기 위한 제3 베이스파트를 포함하되, 상기 제3 베이스파트의 폭은 외측으로 갈수록 점진적으로 증가하고, 상기 베이스 슬롯의 폭은 내측으로 갈수록 점진적으로 증가할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제1 베이스파트는, 상기 모터 케이스와 나사 결합되기 위한 제2 나사공; 및 상기 기판과 나사 결합되기 위한 제1 나사공을 포함하고, 상기 제1 외측면부는, 상기 제2 나사공에 대응되는 위치에 형성된 케이스 나사공을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 복수개의 외측면부는 상기 제1 외측면부와 다른 제2 외측면부를 포함하고, 상기 제2 외측면부는, 상기 베이스 슬롯을 포함하지 않고, 제어단자로부터 모터로 연결되는 모터 제어전선을 위한 제1홀 및 상기 제어단자를 상기 제2 외측면부에 결합하기 위한 복수개의 나사공을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 모터 케이스는, 상기 복수개의 외측면부 중 서로 인접하는 외측면부의 단부 사이에 형성되는 수직체결부를 더 포함하고, 상기 수직체결부는 모터 케이스를 기판에 수직 고정시키기 위해 모터 케이스의 길이방향으로 형성된 수직체결공을 포함할 수 있다.
본 명세서는 다이캐스팅을 통해 후처리 작업이 적고 기계적 성질이 우수하며, 대량생산이 가능한 모터 케이스 및 베이스를 제조할 수 있다.
본 명세서는 모터 케이스와 베이스가 삽입 체결되는 구조를 제공할 수 있다. 또한 모터 케이스의 길이방향(축 방향)으로 형성된 체결홈을 통해서 손쉽게 베이스와 체결되는 구조를 제공할 수 있다.
본 명세서는, 동일한 지름을 갖는 다양한 길이의 모터 케이스 제작시 필요한 길이로 모터 케이스를 절단함으로써 모터 케이스 제작 시간과 단가를 줄일 수 있는 이점이 있다. 또한 본 명세서는 기판 상의 모터 케이스의 설치 위치와 모터 케이스 상의 제어단자의 설치위치가 선택적인 구조를 제공할 수 있다.
본 명세서의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1과 도 2는 본 명세서의 일 실시예에 따른 베이스와 삽입 체결 가능한 모터 케이스를 갖는 모터 고정장치(1000)의 사시도이다.
도 3은 베이스와 삽입 체결 가능한 모터 케이스를 갖는 모터 고정장치(1000)의 분해 사시도이다.
도 4a는 본 명세서의 일 실시예에 따른 모터 고정장치(1000)의 정면도이고, 도 4b는 측면도이다.
도 5a는 본 명세서의 일 실시예에 따른 모터 케이스(100)의 단면도이고, 도 5b는 다른 일 실시예에 따른 모터 케이스(200)의 단면도이다.
도 6은 본 명세서의 일 실시예에 따른 베이스(200)의 단면을 나타낸다.
도 7과 도 8은 본 명세서의 다양한 실시예에 따라 모터 케이스가 수평형 또는 수직형으로 배치된 구조를 각각 나타낸다.
도 3은 베이스와 삽입 체결 가능한 모터 케이스를 갖는 모터 고정장치(1000)의 분해 사시도이다.
도 4a는 본 명세서의 일 실시예에 따른 모터 고정장치(1000)의 정면도이고, 도 4b는 측면도이다.
도 5a는 본 명세서의 일 실시예에 따른 모터 케이스(100)의 단면도이고, 도 5b는 다른 일 실시예에 따른 모터 케이스(200)의 단면도이다.
도 6은 본 명세서의 일 실시예에 따른 베이스(200)의 단면을 나타낸다.
도 7과 도 8은 본 명세서의 다양한 실시예에 따라 모터 케이스가 수평형 또는 수직형으로 배치된 구조를 각각 나타낸다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 형태를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 첨부된 도면과 함께 이하에 개시될 상세한 설명은 본 명세서의 예시적인 실시형태를 설명하고자 하는 것이며, 본 발명이 실시될 수 있는 유일한 실시형태를 나타내고자 하는 것이 아니다. 이하의 상세한 설명은 본 명세서의 완전한 이해를 제공하기 위해서 구체적 세부사항을 포함한다. 그러나, 당업자는 본 발명이 이러한 구체적 세부사항 없이도 실시될 수 있음을 안다.
이하의 실시예들은 본 명세서의 구성요소들과 특징들을 소정 형태로 결합한 것들이다. 각 구성요소 또는 특징은 별도의 명시적 언급이 없는 한 선택적인 것으로 고려될 수 있다. 각 구성요소 또는 특징은 다른 구성요소나 특징과 결합되지 않은 형태로 실시될 수 있다. 또한, 일부 구성요소들 및/또는 특징들을 결합하여 본 명세서의 실시예를 구성할 수도 있다. 본 명세서의 실시예 들에서 설명되는 동작들의 순서는 변경될 수 있다. 어느 실시예의 일부 구성이나 특징은 다른 실시예에 포함될 수 있고, 또는 다른 실시예의 대응하는 구성 또는 특징과 교체될 수 있다.
이하의 설명에서 사용되는 특정 용어들은 본 명세서의 이해를 돕기 위해서 제공된 것이며, 이러한 특정 용어의 사용은 본 명세서의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다른 형태로 변경될 수 있다.
몇몇 경우, 본 명세서의 개념이 모호해지는 것을 피하기 위하여 공지의 구조 및 장치는 생략되거나, 각 구조 및 장치의 핵심기능을 중심으로 한 블록도 형식으로 도시된다. 또한, 본 명세서 전체에서 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 사용하여 설명한다.
또한, 본 명세서에서 제1 및/또는 제2 등의 용어는 다양한 구성 요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성 요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소로부터 구별하는 목적으로만, 예컨대 본 명세서의 개념에 따른 권리 범위로부터 이탈되지 않은 채, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게, 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.
또한 명세서 전체에서, 어떤 파트가 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 1과 도 2는 본 명세서의 일 실시예에 따른 베이스와 삽입 체결 가능한 모터 케이스를 갖는 모터 고정장치(1000)의 사시도이다. 또한 도 3은 베이스와 삽입 체결 가능한 모터 케이스를 갖는 모터 고정장치(1000)의 분해 사시도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 베이스와 삽입 체결 가능한 모터 케이스를 갖는 모터 고정장치(1000)는 모터 케이스(100)와 베이스(200)를 포함한다. 모터 케이스(100)는 내부에 회전자와 고정자로 구성되는 임의 모터를 수용할 수 있다. 베이스(200)는 모터 케이스(100)를 기판(모터 케이스가 설치되는 임의의 대상물)에 고정시키기 위한 부품을 의미한다. 베이스(200)는 모터 케이스(100)와 결합되는 동시에 기판에도 결합될 수 있다. 여기서 베이스(200)와 모터 케이스(100)는 삽입 체결될 수 있다.
일 실시예에서, 모터 케이스(100)는, 모터를 수용하기 위해 소정의 반경을 갖는 원통형의 내부 스페이스(S) 및 방열핀(110)을 포함하는 복수개의 외측면부로 구성될 수 있다. 도 1 내지 도 3을 참조하면 서로 다른 면 방향(A,B,C,D)을 갖는 복수개의 외측면부가 나타난다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 복수개의 외측면부 중 제1 외측면부(B 방향)는, 제1 방향(B 방향)으로 돌출된 복수개의 제1 방열핀(110')을 포함하되, 제1 방열핀(110') 중 양단의 방열핀은 길이방향을 따라서 소정 깊이로 함몰된 베이스 슬롯(111)을 포함할 수 있다. 베이스 슬롯이 형성되는 단부측의 방열핀은 동일한 평면상에 형성된 방열핀들에 비하여 두께가 더 클 수 있다. 즉 단부측의 방열핀은 방열성능 외에 베이스와 모터 케이스간의 결합 성능을 구현해야 하기 때문에 파손에 더욱 민감하다. 따라서 파손을 방지하기 위해서 다른 방열핀에 비하여 두께가 클 수 있다. 또는 베이스 슬롯이 형성되는 하부는 두께가 두껍고(베이스 슬롯의 깊이 보다 더 큰 값), 상부는 다른 방열핀과 같이 두께가 얇도록 형성될 수도 있다.
베이스 슬롯(111)은 방열핀이 돌출된 방향과 수직한 방향으로 함몰된 홈 형태이며, 모터 케이스(100)의 축방향을 따라서 형성된다. 베이스 슬롯(111)을 통해서 베이스(200)와 모터 케이스(100)가 삽입 체결될 수 있다.
도 4a는 본 명세서의 일 실시예에 따른 모터 고정장치(1000)의 정면도이고, 도 4b는 측면도이다. 도 4a를 참조하면 베이스 슬롯(111)과 베이스(200)의 결합 구조가 더욱 명확하게 도시된다. 도 4a에 도시된 것과 같이, 일 실시예에서 베이스 슬롯(111)의 폭은 내측으로 들어갈수록 점진적으로 증가하는 형태일 수 있다. 또한 이와 대응되도록, 상기 베이스 슬롯(111)에 삽입되는 베이스(200)의 일 부분은 돌출되며 돌출된 부분의 폭이 점진적으로 증가하는 형태일 수 있다. 이러한 삽입 체결구조를 갖기 때문에 작업자 또는 조립 장치는 모터 케이스(100)의 베이스 슬롯(111)에 베이스(200)를 끼워 넣음으로써 모터 케이스(100)와 베이스(200)가 견고하게 결합될 수 있다. 이와 같이 삽입 결합됨으로써 모터 운전에 따른 진동으로 모터 케이스(100)와 베이스(200)간 공간이 발생되지 않으며 동축이 흔들리지 않는 이점이 있다.
도 4b를 참조하면, 일 실시예에 따른 모터 케이스(100)와 베이스(200)의 체결은 베이스 슬롯(111)과 베이스(200)간 삽입 결합이 중요한 결합력을 제공하고 있으며, 베이스 슬롯(111)은 모터 케이스(100)의 길이방향을 따라 형성되어 있으므로, 다양한 길이 방향의 모터 케이스 제작 단가를 낮추고 제작 시간을 줄일 수 있다. 예컨대 도 4b를 참조하면, 임의 길이L를 가지는 모터 케이스의 금형을 이용해 제작한 뒤, 필요한 길이L1으로 제작된 모터 케이스의 단면을 절단하여 사용할 수 있는 이점이 있다. 작업 환경과 고객의 니즈에 따라서 다양한 길이의 모터 케이스가 필요할 수 있으며, 이 경우 본 명세서의 실시예에 따른 모터 케이스는 필요한 길이의 모터 케이스를 손쉽게 제작할 수 있다.
도 5a는 본 명세서의 일 실시예에 따른 모터 케이스(100)의 단면도이고, 도 5b는 다른 일 실시예에 따른 모터 케이스(200)의 단면도이다. 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이, 본 명세서의 다양한 실시예에서, 복수개의 외측면부(ABCD 방향)는 모두 베이스 슬롯(111)을 포함하거나, 그 중 적어도 일부는 상술한 베이스 슬롯(111)을 포함하지 않을 수 있다. 모터 케이스(100)의 일 면은 베이스(200)를 통해 기판에 결합되며, 다른 일 면은 모터 케이스(100) 내부에 배치되는 모터에 제어전기신호를 공급하는 제어단자(미도시)가 위치하기 때문에 적어도 한 면은 베이스 슬롯(111)이 형성되지 않더라도 사용에 문제가 없을 수 있다. 즉 제어단자가 배치될 외측면(도 5b에서 A면)에는 베이스 슬롯이 형성되지 않을 수 있다. 한편 베이스 슬롯이 형성되지 않은 외측면 외의 다른 면에는 베이스 슬롯이 모두 형성되는 것이 필요할 수 있다. 모터의 사용 환경이나 고객의 니즈에 따라서 모터 케이스(100)의 외측면 중 기판에 접하는 외측면이 결정될 수 있기 때문이다. 예컨대 도 5b를 참조하면, A 방향 외측면에는 제어단자가 결합되고, B C D 방향 중 적어도 하나는 베이스(200)를 통해 모터 케이스(100)가 기판에 결합될 수 있다. 이러한 구조는 하나의 모터 케이스를 다양한 환경에 배치할 수 있는 이점을 제공할 수 있다.
도 1을 다시 참조하면, 본 명세서의 일 실시예에 따른 외측면은 제어단자(미도시)로부터 모터로 연결되는 모터 제어전선을 위한 제1홀(130) 및 제어단자를 외측면부에 결합하기 위한 나사공(131)을 포함할 수 있다. 도 1에서는 A 방향 외측면부가 베이스 슬롯을 포함하는 것으로 도시되었으나, 상술한 바와 같이 다른 실시예에서는 제어단자가 결합되는 외측면부에 베이스 슬롯이 형성되지 않을 수도 있다.
도 6은 본 명세서의 일 실시예에 따른 베이스(200)의 단면을 나타낸다. 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 하나의 모터 케이스 면에 삽입 결합되는 베이스는 2개가 하나의 쌍을 형성한다. 도 6에서는 설명의 간명화를 위해서 하나의 베이스를 예로 들어 설명하나 도 6의 베이스와 대응되는 구조의 베이스가 함께 사용될 수 있다는 점이 이해되어야 한다.
도 6을 참조하면 베이스(200)는 상기 베이스는 기판에 체결되기 위한 평면을 갖는 제1 베이스파트(211), 제1 베이스파트(211)에서 수직 돌출된 제2 베이스파트(212) 및 제2 베이스파트(212)에서 수직 돌출되고, 상기 베이스 슬롯(111)에 삽입되기 위한 제3 베이스파트(213)를 포함할 수 있다. 일 예로, 제1 베이스 파트(211)는 기판에 접촉되는 면이며, 제2 베이스파트(212)는 모터 케이스(100)를 향하는 방향으로 돌출될 수 있다. 또한 제3 베이스파트(213)는 제2 베이스파트(212)의 돌출 방향과 수직한 방향으로 돌출되되 폭이 점진적으로 증가하는 형태일 수 있다. 이와 같이 제3 베이스파트(213)의 폭이 점진적으로 증가하는 형태를 가짐으로써, 베이스 슬롯에 체결될 수 있다. 또한 베이스 슬롯의 폭은 제3 베이스파트의 외형에 대응되도록 내측으로 갈수록 점진적으로 증가할 수 있다.
도 3을 다시 참조하면, 베이스(200)의 제1 베이스파트(211)는 기판과 나사 결합되기 위한 제1 나사공을(220) 및 상기 모터 케이스(100)와 나사 결합되기 위한 제2 나사공(230)을 포함할 수 있다. 또한 모터 케이스(100)의 외측면부는, 상기 제2 나사공(230)에 대응되는 위치에 형성된 케이스나사공(140)을 포함할 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이 제2 나사공(230)과 케이스나사공(140)은 나사(10)를 통해 체결될 수 있다.
도 1과 2를 다시 참조하면, 본 명세서의 일 실시예에서 모터 케이스(100)는, 복수개의 외측면부 중 서로 인접하는 외측면부의 단부 사이에 형성되는 수직체결부(120)를 더 포함할 수 있다. 수직체결부(120)는 도 2의 A 면과 D면 사이와 같이 일자형 막대형이거나, B면과 D 면 사이와 같이 일 부분이 함몰된 요철형태일 수 있다. 요철형태의 수직체결부(120)를 갖는 경우 베이스(200)와 기판을 나사 결합하는 작업이 더 용이할 수 있다. 다만 본 발명의 다양한 실시예에 있어서 베이스와 기판 사이의 결합은 나사결합 또는 납땜 등 다양한 결합 방식이 이용될 수 있다는 점이 이해되어야 한다.
일 실시예에 있어서, 수직체결부(120)는 모터 케이스(100)를 기판에 수직 고정시키기 위해 모터 케이스(100)의 길이방향으로 형성된 수직체결공(121)을 포함할 수 있다. 수직체결공(121)을 통해 판형 베이스가 상기 모터 케이스(100)에 결합될 수 있으며, 다른 실시예에서는 수직 체결공(121)을 통해 직접 모터 케이스(100)가 기판에 결합될 수도 있다.
도 7과 도 8은 본 명세서의 다양한 실시예에 따라 모터 케이스가 수평형 또는 수직형으로 배치된 구조를 각각 나타낸다. 도 7을 먼저 참조하면, 도 1 내지 3에서 설명한 것과 같이 모터 케이스(100)의 길이방향을 따라서 삽입 체결되는 베이스(200)를 통해서 모터 케이스(100)가 수평방향으로 기판(1) 상에 배치된 상태가 나타난다. 도 8을 참조하면, 수직체결공(121)을 통해 모터 케이스(100)가 기판에 수직한 방향으로 결합된 상태가 나타난다. 도 8에서 모터 케이스(100)와 기판(1) 사이에는 판형 베이스가 위치할 수도 있다.
여기서 판형 베이스는 모터의 길이방향 일 면을 덮으며, 기판과의 결합을 돕는 판상형의 구조물을 의미한다.
이상에서 설명한 본 명세서의 실시예들에 따른 모터 케이스(100) 및 베이스(200)로 구성된 모터 고정장치(1000)는 하나의 금형으로 다양한 스펙의 모터 케이스를 제조할 수 있으므로(길이 조절을 통해) 제작 단가를 낮추고 제품 다양화를 성취할 수 있다.
상술한 바와 같이 개시된 본 명세서의 바람직한 실시형태에 대한 상세한 설명은 당업자가 본 발명을 구현하고 실시할 수 있도록 제공되었다. 상기에서는 본 명세서의 바람직한 실시 형태를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 명세서의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명은 여기에 나타난 실시형태들에 제한되려는 것이 아니라, 여기서 개시된 원리들 및 신규한 특징들과 일치하는 최광의 범위를 부여하려는 것이다. 또한, 이상에서는 본 명세서의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 명세서는 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 명세서의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형 실시들은 본 명세서의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어서는 안될 것이다.
Claims (5)
- 베이스와 삽입 체결 가능한 모터 케이스를 갖는 모터 고정장치로서,
상기 모터 고정장치는,
베이스 및 모터 케이스를 포함하되,
상기 모터 케이스는,
모터를 수용하기 위해 소정의 반경을 갖는 원통형의 내부 스페이스; 및
방열핀을 포함하는 복수개의 외측면부로 구성되고,
복수개의 외측면부 중 제1 외측면부는, 제1 방향으로 돌출된 복수개의 제1 방열핀을 포함하되, 제1 방열핀 중 양단의 방열핀은 길이방향을 따라서 소정 깊이로 함몰되고 내부가 비어있는 베이스 슬롯을 포함하고,
상기 베이스 슬롯에 삽입 체결되는 베이스를 더 포함하되,
상기 베이스는,
기판에 체결되기 위한 평면을 갖는 제1 베이스파트;
상기 제1 베이스파트의 일 단부에서 수직 돌출된 제2 베이스파트; 및
상기 제2 베이스파트에서 수직 돌출되고, 상기 베이스 슬롯에 길이방향으로만 삽입되기 위한 제3 베이스파트를 포함하되,
상기 제3 베이스파트의 폭은 외측으로 갈수록 점진적으로 증가하고,
상기 베이스 슬롯의 폭은 내측으로 갈수록 점진적으로 증가하는 것을 특징으로 하는 베이스와 삽입 체결 가능한 모터 케이스를 갖는 모터 고정장치.
- 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 제1 베이스파트는, 상기 모터 케이스와 나사 결합되기 위한 제2 나사공; 및 상기 기판과 나사 결합되기 위한 제1 나사공을 포함하고,
상기 제1 외측면부는, 상기 제2 나사공에 대응되는 위치에 형성된 케이스 나사공을 포함하는 것을 특징으로 하는 베이스와 삽입 체결 가능한 모터 케이스를 갖는 모터 고정장치.
- 제1항에 있어서,
상기 복수개의 외측면부는 상기 제1 외측면부와 다른 제2 외측면부를 포함하고,
상기 제2 외측면부는, 상기 베이스 슬롯을 포함하지 않고, 제어단자로부터 모터로 연결되는 모터 제어전선을 위한 제1홀 및 상기 제어단자를 상기 제2 외측면부에 결합하기 위한 복수개의 나사공을 포함하는 것을 특징으로 하는 베이스와 삽입 체결 가능한 모터 케이스를 갖는 모터 고정장치.
- 제1항에 있어서,
상기 모터 케이스는,
상기 복수개의 외측면부 중 서로 인접하는 외측면부의 단부 사이에 형성되는 수직체결부를 더 포함하고,
상기 수직체결부는 모터 케이스를 기판에 수직 고정시키기 위해 모터 케이스의 길이방향으로 형성된 수직체결공을 포함하는 것을 특징으로 하는 베이스와 삽입 체결 가능한 모터 케이스를 갖는 모터 고정장치.
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KR1020200029985A KR102141842B1 (ko) | 2020-03-11 | 2020-03-11 | 베이스와 삽입 체결 가능한 모터 케이스를 갖는 모터 고정장치 |
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KR1020200029985A KR102141842B1 (ko) | 2020-03-11 | 2020-03-11 | 베이스와 삽입 체결 가능한 모터 케이스를 갖는 모터 고정장치 |
Publications (1)
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KR102141842B1 true KR102141842B1 (ko) | 2020-08-06 |
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ID=72039999
Family Applications (1)
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KR1020200029985A KR102141842B1 (ko) | 2020-03-11 | 2020-03-11 | 베이스와 삽입 체결 가능한 모터 케이스를 갖는 모터 고정장치 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR102141842B1 (ko) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07241053A (ja) * | 1994-02-25 | 1995-09-12 | Showa Alum Corp | モータハウジング |
JPH1080093A (ja) * | 1996-08-30 | 1998-03-24 | Shinko Electric Co Ltd | アリ溝付モータ |
KR100275227B1 (ko) * | 1992-02-11 | 2001-01-15 | 제이 엘. 차스킨 | 다이나모일렉트릭 머신용 고정자 프레임 제작방법 |
KR200417294Y1 (ko) * | 2006-02-20 | 2006-05-26 | 주식회사 신강전기 | 전동기 프레임 |
KR20090014521A (ko) | 2007-08-06 | 2009-02-11 | 엘지이노텍 주식회사 | 바형 진동 모터와 기판의 설치 구조 |
-
2020
- 2020-03-11 KR KR1020200029985A patent/KR102141842B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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