JPS5850627Y2 - セイリユウシ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は直流機や整流子機に用いる整流子に関するもの
である。

従来、この種の整流子は、第１図ａ、ｂに示すように、
取付基部にダブテールが形成された所要数の整流子片１
を鉄製ブツシュ２の外周上に絶縁マイカ３を介して相互
に絶縁して固定するようにしている。

このような構造の整流子では整流子片１の相互間に配置
される絶縁マイカ３の厚さを薄くすることが出来ず、従
って、整流子片１の相互間はマイカで充満されることに
なるので鋳込み金属を入れることが出来ず、整流子片１
はそのダブテールの両端面側でブツシュ２と一体に同時
に形成される同ブツシュのフランジ状端面部によって保
定されることになる。

さらに、整流子片などはその加工精度をかなり高くしな
ければならず、引抜き加工を必要としている。

また、遠心力対策としての締付リングには機械加工や特
別な絶縁処理を施さなければならないなどの難点がある
。

さらに、整流子は種々の径のものを必要とする上に、同
一径のものについても種々の整流子片数のものを必要と
し、従って多種かつ多数の整流子片を用意しなければな
らないので、在庫管理が煩雑になる。

これらの点は整流子のコストを上昇させる原因となって
いる。

整流子片を互いに絶縁しながら所定の関係位置に保定す
るのに樹脂モールド型の整流子も考えられるが、この型
のものは遠心力に対して弱く、高速の回転電機には不向
きである。

従って本考案の目的は、仕様のいかんにかかわらず構成
が簡単で製作も容易であり、しかも機械的強度の大きな
整流子を提供することにある。

この目的を達成するため本考案は、無機質の耐熱性絶縁
コーティングを施した整流子片を所要数だけ等ピッチで
円筒状に配列し、各整流子片の相互間および内側に金属
を鋳込んで各整流子片を保定するとともに一体のブツシ
ュを形成せしめたことを特徴とする整流子を構成したも
のである。

以下、実施例について本考案をより詳細に説明する。

本考案によれば、まず所定の形状および寸法に作られた
整流子片に無機質の耐熱性絶縁材料、例えばセラミック
やアルミナあるいはホーローなどで薄くコーティングが
施される。

次に、このコーティングを施した整流子片１１を、第２
図に示すように、内周部に所要整流子片数の整流子片配
置用溝を有する外型５の溝内に配置するとともに、中心
部には軸またはこれに相当する外径寸法を有する内型６
を配置して溶融金属の鋳込みを行う。

冷却後、外型５および内型６を取除けば、整流子片１１
とブツシュ１２とが一体的に成形された整流子が構成さ
れる。

第３図の実施例においては、整流子片１１をその両端面
側に配置した図示していない整流子挿入溝付きの上型お
よび下型を用いて図示の位置に保定し、更に整流子片１
１の外周側には外型５１を配置するとともに、整流片１
１の相互間には外型５１に密接させてアスベストなどか
ら成る取外し可能なスペーサ７を配置する。

このようにしてから鋳込み用の湯を注入し、冷却後に外
型５１．内型６およびスペーサ７、並びに図示していな
い上型および下型を取除けば、第２図の場合と同様に、
整流子片１１とブツシュ１２とが一体に成形された整流
子を得ることが出来る。

第２図および第３図の実施例によれば、整流子片１１の
外周面がブツシュ１２の外周面よりも突出しているので
、各整流子片１１の相互間においてブツシュ１２にアン
ダカットを施す必要がない。

整流子片１１は鋳込みに際して７５０〜８００℃程度の
高温にさらされるので、整流子片の材料としてはこのよ
うな高温にさらされても硬度の低下の少ない良導電体、
例えばクロム銅やジルコニウム銅あるいはそれらのクラ
ツド材を用いればよい。

他方、鋳込み用金属としては整流子片材料の熱膨張係数
と同程度もしくはそれよりもわずかに大きめの熱膨張係
数を有する材料、例えばダイキャスト用アルミニウム合
金などを用いれば、冷却時の収縮によりブツシュと整流
子片との間に隙間を生ずることはない。

第４図ａ−ｄは本考案による整流子における整流子片の
基部形状を種々例示したもので、いずれも回転時に生ず
る遠心力によって整流子片が飛出すのを防止するために
、ブツシュと整流子片との係合関係を強固にしたもので
ある。

第４図ａの整流子片１１Ａはブツシュ１２内に鋳込まれ
る部分を整流子中心側に幅広の断面逆三角形にしたもの
であり、第４図すの整流子片１１ Ｂはブツシュ１２内
に鋳込まれる部分に膨出部を形成したものであり、第４
図Ｃの整流子片１１ Ｃはブツシュ１２内に鋳込まれる
部分において中心側に幅広の段付部を形成したものであ
り、さらに第４図ｄの整流子片１１ Ｄはブツシュ１２
内に鋳込まれる部分に凹部を形成したものであって、い
ずれも整流子回転に伴つて生ずる遠心力によって整流子
片が飛出すことのないように整流子片とブツシュとの保
合関係を強固にしているもので゛ある。

このようにすることによって、締付環やバインダなどが
不要になる。

なお、第４図ａ−ｄに示されているように、整流子片の
各角部のうち、少なくともブツシュ１２内に鋳込まれる
部分は、絶縁コーティングを均一に施すために予め丸み
をつけておくのがよい。

第５図ａおよびｂは本考案による整流子１０を回転電機
の軸８上に装着した状態を示す。

整流子１０は無機質の耐熱性絶縁コーティング１３を施
した整流子片１１ Ｅに鋳込み処理を施してこれを保定
するとともに、これと一体のブツシュ１２を構成したも
ので、軸８に嵌合した上でキー９を挿入して周方向に固
定される。

整流子片１１ Ｅのライザ一部Ａには軸８上に構成され
る電機回転子のコイルが接続され、整流子１０上を摺動
するブラシを介して外部回路とコイルとの間に電流を流
す。

以上述べたように本考案による整流子は、無機質の耐熱
性絶縁コーティングを施した整流子片を所要数だけ等ピ
ッチで円筒状に配列し、各整流子片の相互間および内側
に金属を鋳込んで各整流子片を保定するとともに一体の
ブツシュを形成せしめたものであって、従来の整流子に
比べて部品数が少なく、且つ製作工程が著しく簡単で製
作も容易であす、シかも使用銅量も減少可能で機械的強
度の大きな安価なものを提供することができる。

本考案による整流子における整流子片の絶縁は薄く密着
した絶縁層でできているので、十分な強度を期待できる
だけの厚さをもった鋳込み金属を各整流子片間に充満さ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａおよびｂは従来の整流子構造を示す縦断面図お
よび゛横断面図、第２図および第３図はそれぞれ本考案
による整流子の製作工程を説明するための横断面図、第
４図ａ、ｌ）、ｃおよびｄはそれぞれ整流子片の種々の
断面形状の例を示す図、第５図ａおよびｂは本考案によ
る整流子を回転電機の軸上に装着した状態を示す縦断面
図および横断面図である。 １０・・・・・・整流子、１１，１１ Ａ、１１ Ｂ、
１１ Ｃ，１１Ｄ、１１Ｅ・・・・・・整流子片、１２
・・・・・・ブツシュ、１３・・・・・・絶縁コーティ
ング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 無機質の耐熱性絶縁コーティングを施した整流子片を所
   要数だけ等ピッチで円筒状に配列し、前記各整流子片の
   相互間および内側に金属を鋳込んで各整流子片を保定す
   るとともに一体のブツシュを形成せしめたことを特徴と
   する整流子。