KR930006444B1 - 편광필름 - Google Patents

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KR930006444B1 KR1019850008590A KR850008590A KR930006444B1 KR 930006444 B1 KR930006444 B1 KR 930006444B1 KR 1019850008590 A KR1019850008590 A KR 1019850008590A KR 850008590 A KR850008590 A KR 850008590A KR 930006444 B1 KR930006444 B1 KR 930006444B1
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스미또모가가꾸고오교 가부시끼가이샤
모리 히데오
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Abstract

내용 없음.

Description

편광필름
제1~10도는 실시에 1~10에서 편광필름과 관련하여 파장, 단일편광자의 빛투과율 및 편광계수간의 관계를 나타내는 그래프.
제11~12도는 비교예 1~2에서 얻은 편광필름과 관련하여 파장, 단일편광자의 빛투과율 및 편광계수간의 관계를 나타내는 그래프.
본 발명은 그 내부에 흡착되고 배향된 2이상의 2색성 염료를 갖는 중합체필름으로 구성된, 중성회색과 고편광계수를 갖는 고내구성 염료계 편광필름에 관한 것이다.
종래 편광필름은 일반적으로 스트레치 배향된 기저필름에 요오드 또는 2색성 염료와 같은 편광요소를 흡착하여 제조하였다. 이 기저필름은 폴리비닐알콜올 또는 이의 유도체로 만든다. 다른 방법으로서, 이 필름을 폴리비닐클로라이드의 탈염화수소화 반응 또는 폴리비닐알코올의 탈수반응에 의하여 제조되는 폴리엔으로부터 만든다.
편광요소로서 요오드를 사용한 편광필름은 초기 편광품질이 우수하지만, 물 및 열에 대한 저항성이 작기때문에 특히 고온다습한 조건하에서 장시간 사용할때 내구성이 만족스럽지 못하다. 내구성을 개선시키기 위하여 예를들면 수성포르말린 또는 붕산용액으로 신속히 처리하는 방법 또는 수증기 투과가 적은 중합체필름으로 만든 보호필름을 도포하는 방법과 같은 여러가지 제안이 있었다. 그러나, 이러한 방법들은 고온 다습한 조건하에서 저항성을 개선하기에 아직 충분치 않다.
편광요소로서 2색성 염료를 사용한 편광필름은 물 및 열에 대한 내구성에 있어서 2색성 염료 대신에 요오드를 사용한 편광필름보다 우수하다. 그러나 여기에는 아직도 (1) 명확한 빛투과가 없거나 또는 중성회색이 아님, (2) 명확한 편광계수가 없고, (3) 요오드를 사용한 편광필름보다 편광계수가 매우 열등함과 같은 어려움이 있다.
본 발명자들은 이 문제들에 대하여 광범위한 연구를 진행하여 친수성 중합체필름에 특정 유기 직접염료를 흡착하여 배향함으로써 중성회색과 고편광계수를 갖는 고내구성염료계 편광필름을 만들 수 있음을 알아내었다.
첨부한 도면에 있어서, 제1~10도는 실시예 1~10에서 얻은 편광필름과 관련하여 파장, 단일편광자의 빛투과율 및 편광계수간의 관계를 부여주며, 제11~12도는 비교예 1~2에서 얻은 편광필름과 관련하여 앞에 언급한 관계를 보여준다.
본 발명은 친수성 중합체필름이 그안에 편광요소로서 흡착되며 배향된 특정 유기 직접염료를 갖는 중성회색 및 고편광계수를 갖는 고내구성염료계 편광필름에 있다.
본 필름은 400~700㎚의 가시광선 파장대에서 최소 편광계수가 70% 이상이고, 최소와 최대 빛투과율 사이에 차이가 20% 이하인 특징을 갖는다.
더우기 본 발명에 따라서 400~700㎚의 가시광선 파장대에서 최대와 최소 편광계수 사이에 차이가 20% 이하이고, 최소 빛투과율이 20% 이상인 고품질의 염료게 편광필름을 제공할 수 있다.
본 편광필름은 중합체필름에 가시광선대에서 서고 다른 흡수파장을 갖는 2이상의, 바람직하기로는 3이상의 2색성 염료를 흡착하고 배향함으로써 제조된다. 더욱 구체적인 예를들면, 첫째 접근법은 다음 종류로부터 선택된 하나 이상의 것으로 구성된 염료를 중합체필름에 흡착하고 배향하는 것이다.
(A) 주요 흡수파장대가 400~500㎚인 옐로(yellow) 2색성염료 ;
(B) 주요 흡수파장대가 450~650㎚인 블랙(black) 2색성염료 ; 그리고
(C) 주요 흡수파장대가 570~700㎚인 블루(blue) 2색성 염료.
둘째 접근법은 상술한 (A),(B),(C) 및 다음에 설명된 (D)의 4종류로부터 선택된 하나 이상의 것으로 구성된 염료를 중합체필름에 흡착하고 배향하는 것이다.
(D) 주요 흡수파장대가 450~570㎚인 오렌지(orange) 또는 레드(red) 2색성염료.
세째 접근법은 전술한 (A),(C) 및 (D)의 3종류로 부터 선택된 하나 이상의 것으로 구성된 염료를 중합체필름에 흡착하고 배향하는 것이다.
네째 접근법은 전술한 (C),(D) 및 다음에 설명하는 (E)의 3종류로부터 선택된 하나 이상의 것으로 구성된 염료를 중합체필름에 흡착하고 배향하는 것이다 :
(E) 주요 흡수파장대가 600~700㎚ 또는 400~450㎚인 그린(green) 2색성염료.
본 발명에 있어서 2색성비가 크기만하면 어느 유기 직접 염료이든지 사용할 수 있다. 이 염료둘은 일반적으로 아조 염료에서 선택된다. 이들의 예를 C.I.속명 및 상품명과 관련하여 다음에 보였다 :
유기 직접염료 :
(A) 주요 흡수파장대가 400~500㎚인 옐로 2색성염료(종류 A),
(B) 주요 흡수파장대가 450~650㎚인 블랙 2색성염료(종류 B),
(C) 주요 흡수파장대가 570~700㎚인 블루 2색성 염료(종류 C),
(D) 주요 흡수파장대가 450~570㎚인 오렌지 또는 레드 2색성염료(종류 D), 그리고
(E) 주요 흡수파장대가 600~700㎚ 또는 400~450㎚인 그린 2색성염료(종류 E).
C.I.속명 및 상품명 :
Figure kpo00001
본 발명에 바람직한 염료는 400~700㎚의 전가시광선대에서 다음 조건을 만족하는 것이다 ; (1) 최소 편광계수가 70% 이상, 바람직하기로는 80% 이상, (2) 최대와 최소 편광계수의 차이가 20% 이하이고 (3) 최소와 최대 빛투과율의 차이가 20% 이하, 바람직하기로는 15% 이하임. 상술한 것과같은 편광효과는 아직 기대되지 않는다. 본 염료는 상술한 5종류로부터 하나 이상을 선택함으로써 얻어진다 ; 예를들면 (1) 종류 A, B 및 C로 구성된 군, (2) 종류 A,B,C, 및 D로 구성된 군, (3) 종류 A,C, 및 D로 구성된 군 또는 (4) 종류 C,D 및 E로 구성된 군.
상기예에 보인 염료는 특히 유기 직접염료에서 큰 2색성비를 갖는다.
상기한 군(1)~(4)가 표준군이다. 다른 종류에 속하는 염료도 여기에 혼입될 수 있다.
400~700㎚ 범위내에 서로 다른 파장대에서 각각 서로 다른 흡수 및 편광특성을 갖는 여러가지 염료를 혼합함이 필요하다. 단 하나의 염료는 400~700㎚의 전가가시광선대에서 동일한 흡수특성 즉 중성회색 및 고편광계수를 보이는 편광필름을 제공함이 거의 불가능하다. 여러가지 염료를 혼합하지 않고는 400~700㎚의 전가시광선대에서 중성회색을 보이고 거편광게후를 갖는 염료계 편광필름을 얻을 수 없다.
더 구체적으로 본 발명에 적합한 염료의 조합의 하나는 3개 염료 즉, C.I.Direct Yellow 12, C.I.Direct Black 19 및 C.I.Direct Blue 202로 구성된 것이다. 또다른 예는 4개염료 즉, C.I.Direct Yellow 12, C.I.Direct Black 17, C.I.Direct Blue 202 및 C.I.Direct Orange 26의 조합이다. 또다른 예는 5개 염료 즉, C.I.Direct Yellow 44, C.I.Direct Black 17, C.I.Direct 202, C.I.Direct Orange 26 및 C.I.Direct Red 2의 조합이다. 또다른 예는 4개염료 즉, C.I.Direct Blue 1, C.I.Direct Red 81, C.I.Direct Orange 107 및 C.I.Direct Green 85의 조합이다.
더욱이 다음에 열거하는 2색성염료를 첨가하는 것이 더욱 좋다 :
Figure kpo00002
본 발명에 사용된 중합체필름은 폴리비닐알코올 또는 이의 유도체들로부터 만든다. 다른 방법으로서, 이 화합물들은 에틸렌, 프로필렌등과 같은 올레핀, 크로톤산, 아크릴산, 메타크릴산, 말레산 등에 의하여 변형될 수 있다. 더우기, 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체 수지, 비누화된 에틸렌-비닐아세테이트 공중합체수지, 나일론수지 또는 폴리에스터수지도 사용될 수 있다. 폴리비닐알콜 또는 이의 유도체가 바람직한데 그 이유는 이들 필름내에 염료가 쉽사리 흡착되고 배향되기 때문이다.
유기 직접염료를 중합체필름에 흡착하고 배향하는 방법중 하나는 대개 이 유기직접염료를 물에 용해하고 그후에 이로써 중합체 필름을 염색하는 것이다. 중합체 필름에 흡착된 2색성 염료의 배향은 흡착전 또는 후에 중합체 필름을 배향함으로써 수행한다. 폴리비닐알콜올 또는 이의 유도체들로부터 만들어진 필름의 스트레치는 압연하에 습식스트레치법 또는 건식스트레치법에 의하여 시행된다. 작업의 안정성과 스트레치의 균질성의 관점에서 볼때 후자의 방법이 바람직하다.
폴리비닐알코올 또는 이의 유도체들로 부터 만든 필름의 압연하에 건조스트레치는 필름의 수분함량이 8% 이하로 조절되고 50㎏/㎠ 이상의 후장력(back tension)을 적용한 후에 20℃ 이상 바람직하기로는 55℃~130℃의 온도에서 유지된 한쌍 이상의 로울을 사용하여 100㎏/㎝ 이상의 선압력하에서 압연을 하는 방법으로 시행한다. 그러면, 폴리비닐알코올 또는 이의 유도체들로 부터 만들어진 배향된 필름을 고(高)스트레치비로써 스트레치에 따른 요철이 없이 얻을 수 있다.
중합체필름에 유기 직접염료를 흡착하고 배향한 후에 필요하다면 이 필름을 예를들어 수성 붕산용액으로 후처리한다. 이렇게하여 편광필름의 빛투과율 뿐만아니라 이의 편광계수도 개선된다. 수성 붕산용액으로 후처리하는 것은 사용된 중합체필름과 유기 직접 염료에 따라 달라진다. 이는 대체로 붕산의 농도가 1~15% 바람직하기로는 5~10%, 그리고 온도가 30℃~80℃ 바람직하기로는 50℃~80℃인 조건에서 시행된다. 붕산의 농도가 1% 미만이고 온도가 30℃ 보다 낮을때, 원하는 개선효과를 얻기가 어렵다. 한편, 붕산의 농도가 15%를 넘고 온도가 80℃보다 높을때, 생성된 편광필름은 부서지기 쉽다. 이 붕산용액에 무기염과 함께 또는 무기염없이 계면활성제를 첨가함이 좋다. 비이온, 양이온 또는 음이온 계면활성제중 어느것이나 가능하나 비이온 계면활성제가 바람직하다. 비이온 계면활성제는 예를들면 고급 알코올의 에틸렌 옥사이드 부가중합 반응 생성물 또는 노닐 페놀의 에틸렌 옥사이드 부가 중합 반응 생성물이다. 계면활성제의 첨가량은 물을 기준하여 0.005~0.5중량%, 바람직하기로는 0.02~0.2중량%이다. 무기염으로서 대개 무수 황산 나트륨을 사용한다. 다른방법으로서, 황산 염산 또는 질산의 나트륨 또는 칼륨염을 사용할 수 있다. 이들 무기염의 사용량은 0.1~5중량%, 바람직하기로는 0.3~3중량%이다. 필요하다면, 수성 양이온 고분자 화합물 용액으로 함께 정착 처리할 수도 있다.
이렇게 얻은 본 염료계 편광 필름의 한면 또는 양면에 단축으로 스트레치 배향된 보호 필름을 도포할 수 있다. 이 보호 필름은 광학적 투명도와 기계적 강도가 우수한 물질로 만든다. 그 물질은 예를 들면 종래의 셀룰로오스 아세테이트 및 폴리아크릴수지 이외 에도 테트라플루오로에틸렌-헥사플루오로에틸렌 공중합체및 기타 플루오로카르본수지, 폴리에스터수지, 폴리올레핀수지, 폴리아미드수지 등이 있다.
본 염료계 편광필름은 종래의 어느 제품보다는 400~700㎚의 전가시광선대에서 최대와 최소 빛투과율의 차이가 지극히 작다. 본 필름은 중성회색을 갖는다. 더우기, 본 필름은 전가시광선대에서 최대와 최소 편광계수의 차이가 적다. 본 필름의 편광질은 우수하고 편광요소로서 요오드를 사용한 편광필름의 그것과 동일한 수준이다.
본 편광필름은 액정의 표시용으로, 특히 고내구성을 요구하는 자동차용 계기에의 응용 및 여러가지 산업용 계기의 표시용으로 사용 가능하다.
본 발명을 실시예에 의하여 더 상세히 설명한다.
본 발명에 있어서 사용된 편광계수를 다음과 같이 정의한다. 편광필름 또는 편광플레이트의 2개의 샘플시이트를 서로 포개서 빛투과곡선을 측정하였다. 시마즈세이사꾸쇼(Shimadzu Seisakusho) 품 스펙트로포토미터 UV-210을 사용하였다. 편광계수를 다음 식으로 나타낸다 :
Figure kpo00003
상기 식에서, H11은 편광필름의 스트레치 배향의 방향이 서로 평행하게 되도록 2개의 샘플 시이트를 포갤때 측정된 2개의 동일한 편광자를 평행하게 배치할때의 빛투과율을 나타내며, H1은 편광필름의 스트래치 배향의 방향이 서로 교차하도록 2개의 샘플시이트를 포갤때 측정된 2개의 동일한 편광자를 교차측(0°와 90°)상에 배치할 때의 빛투과율을 나타냄.
[실시예 1]
두께 75미크론인 폴리비닐알코올 필름(Kuraray Vinylon
Figure kpo00004
7500)을 105℃에서 압력로울에 의하여 단측으로 길이방향으로 4회 스트레치하여 편광기저필름을 제조하였다. 이 필름을 장력하에 60℃에서 10분간 다음에 정의된 3개의 염료 및 무수황산나트륨 7.0중량%를 함유한 용액에 담그었다 : 스미또모가가꾸고오교가부시끼가이샤품 C.I.속명(이후 동일) C.I.Direct Black 17인 "Japanol Fast Black D Cone", C.I.Direct Yellow 12인 "Chrysophenine" 및 C.I.Direct Blue 202인 "Sumilight Supra Blue 3 GS" 를 각각 0.08중량%, 0.06중량% 및 2.5중량% 함유함. 그리고 이 필름을 20℃의 물로 30분간 세척하여 중성 회색인 편광필름을 얻었다. 제1도에 단일편광자의 빛투과율과 이의 편광계수를 각각 점선과 실선으로 나타내었다.
[실시예 2]
실시예1과 유사한 기저필름을 장력하에 60℃에서 10분간 다음에 정의된 4개의 염료와 무수황산나트륨 7중량%를 함유한 용액에 담그었다 : "Chrysophenine", C.I.Direct Orange 26인 "Direct Fast Orange S", "Japanol Fast Black D cone" 및 "Sumilight Supra Blue 3 GS" (모두 스미또모가가꾸고오고 가부시끼가이샤 품)을 각각 0.06중량%, 0.10중량%, 0.08중량% 및 2.5중량% 함유함. 그리고 이 필름을 65℃에서 5분간 7.5중량% 붕산 수용액에 더 담근 후에, 20℃의 물로 30분간 세척하였다. 이렇게 얻은 편광 필름은 중성 회색이었다. 제2도에 단일 편광자의 빛 투과율과 이의 편광계수를 각각 점선과 실선으로 나타내었다.
[실시예 3]
실시예1과 유사한 기저 필름을 장력하에 60℃에서 10분간 다음에 정의된 5개 염료와 무수 황산 나트륨 7.0중량%를 함유한 용액에 담그었다 : "Chrysophenine", "Japanol Fast Black D Cone", "Direct Fast Orange S", C.I.Direct Red 2 인 "Benzopurpurine 4 B" 및 "Sumilight Supra Blue 3 GS" (모두 스미또모가가꾸고오 교가부시끼가이샤 폼)을 각각 0.06중량%, 0.08중량%, 0.10중량%, 0.10중량% 및 2.0중량% 함유함. 그리고 이 필름을 65℃에서 5분간 붕산 7.5중량%를 함유한 수용액에 더 담그고 20℃의 물로 30분간 세척하였다. 이렇게 얻은 편광필름은 중성회색이었다. 제3도에 단일편광차의 빛투과율과 이의 편광계수를 각각 점선과 실선으로 나타내었다.
[실시예 4]
실시예1과 유사한 기저필름을 장력하에 60℃에서 10분간 다음에 정의된 4개 염료와 무수황산나트륨 7.0 중량%를 함유한 수용액에 담그었다 : C.I.Direct Yellow 44인 "Direct Fast Yellow GC", C.I.Direct Orange 107인 "Sumilight Supra Orange GD extra conc", C.I.Direct Black 19인 "Sumilight Black G cone"및 C.I.Direct Blue 1인 "Direct Sky Blue 6B" (모두 스미또모가가꾸고오교가부시끼가이샤 품)을 각각 0.08중량%, 0.10중량%, 0.08중량% 및 0.15중량% 함유함. 그리고 이 필름을 65℃에서 5분간 붕산 7.5중량%를 함유한 수용액에 더 담그고 20℃ 물로 30분간 세척하였다. 이렇게 얻은 편광필름은 중성회색이었다. 제4도에 단일편광자의 빛투과율과 이의 편광계수를 각각 점선과 실선으로 나타내었다.
[실시예 5]
실시예1과 유사한 기저 필름을 장력하에 60℃에서 10분간 다음에 정의된 3개 염료와 무수황산나트륨 7.0중량%를 함유한 수용액에 담그었다 : "Chrysophenine", "Sumilight Black G cone" 및 "Sumilight Supra Blue 3 GS" (모두 스미또모가가꾸고오교 가부시끼가이샤 품)을 각각 0.6중량%, 0.10중량 % 및 2.0중량% 함유함. 그리고 이 필름을 65℃에서 5분간 7.5중량% 붕산 수용액에 더 담그고 20℃의 물로 30분간 세척하였다. 이렇게 얻은 편광필름은 중성회색이었다. 제5도에 단일편광자의 빛투과율과 이의 편광계수를 각각 점선과 실선으로 나타내었다.
[실시예 6]
실시예1과 유사한 기저필름을 장력하에 60℃에서 10분간 다음에 정의된 3개 염료와 무수황산나트륨 7.0중량%를 함유한 용액에 담그었다 : "Direct Sky Blue 6 B", C.I.Direct Red 81인 "Sumilight Red 4 B" 및 C.I.Direct Green 85인 "Direct Dark Green BA"(모두 스미또모가가꾸고오교가부시끼가이샤품)을 각각 0.04중량%, 0.13중량% 및 0.09중량% 함유함. 그리고 이 필름을 65℃에서 5분간 7.5중량% 붕산 수용액에 더 담그고 20℃의 물로 30분간 세척하였다. 이렇게 얻은 편광필름은 중성회색이었다. 제6도에 단일편광자의 빛투과율과 이의 편광계수를 각각 점선과 실선으로 나나태었다.
[실시예 7]
실시예1과 유사한 기저 필름을 장력하에 60℃에서 20분간 다음에 정의된 6개 염료와 무수 황산 나트륨 7.6중량%를 함유한 용액에 담그었다 : "Japanol Fast Black D conc", "Chrysophenine", "Sumilight Supra Blue 3 GS", C.I.Direct Red 31인 "Nippon Fast Red BB cone", C.I.Direct Violet 9인 "Nippon Brilliant Violet BK conc" 및 "Benzopurpurine 4B(모두 스미또모가가꾸 고오교 가부시끼가이샤 품)을 각각 0.08중량%, 0,06중량%, 2.0중량%, 0.04중량%, 0.04중량% 및 0.04중량% 함유함.
그리고 이 필름을 65℃에서 5분간 7.5중량% 붕산 수용액에 더 담그고 20℃의 물로 30분간 세척하였다. 이렇게 얻은 편광필름은 중성 회색이었다. 제7도에 단일 편광자의 빛투과율과 이의 편광계수를 각각 점선과 실선으로 나타내었다.
[실시예 8]
실시예1과 유사한 기저필름을 장력하에 60℃에서 10분간 다음에 정의된 3개 염료와 무수황산나트륨 7.0중량%를 함유한 용액에 담그었다 : "Chrysophenine", Benzopurpurine 4 B" 및 "Sumilight Supra Blue 3GS"(모두 스미또모가가꾸고오 교가부시끼가이샤 품)을 각각 0.04중량%, 0.08중량% 및 2.5중량% 함유함. 그리고 이 필름을 65℃에서 5분간 7.5중량% 붕산 수용액에 더 담그고 물에 30초간 담그었다. 이렇게 편광필름은 중성회색이었다. 제8도에 단일편광자의 빛투과율과 이의 편광계수를 각각 점선과 실선으로 나타내었다.
[실시예 9]
두께 75 미크론인 스트레치하지 않은 폴리비닐알코올 필름(Kuraray Vinylon
Figure kpo00005
7500)을 장력하에 40℃에서 30초간 다음에 정의된 3개 염료와 무수 황산 나트륨 0.8중량%를 함유한 수용액에 담그었다 : "Japanol Fast Black D conc", "Chrysophenine" 및 "Sumilight Supra Blue 3 GS" (모두 스미또모가가꾸 고오교가부시끼가이샤 품)을 0.03중량%, 0.02중량% 및 0.09중량% 함유함. 그리고 이 필름을 20℃의 물로 10분간 세척하였다. 이 필름을 실온에서 단축으로 길이 방향으로 4회 스트레치하였다. 이렇게 얻은 편광필름은 중성회색이었다. 제9도에 단일 편광자의 빛 투과율과 이의 편광 계수를 각각 점선과 실선으로 나타내었다.
[실시예 10]
두께 75 미크론인 스트레치하지 않은 폴리비닐 알코올 필름(Kuraray Vinylon
Figure kpo00006
7500)을 장력하에 40℃에서 30초간 다음에 정의된 4개 염료와 무수 황산 나트륨 0.8중량%를 함유한 수용액에 담그었다 : "Chrysophenine" "Direct Fast Orange S", "Japanol Fast Black D cone" 및 "Sumilight Supra Blue 3 GS" 모두 스미또모가가꾸고오교 가부시끼가이샤 품)을 각각 0.02중량%, 0.04중량%, 0.03중량% 및 0.09중량% 함유함. 그리고 이 필름을 단축으로 길이 방향으로 4회 스트레치하였다. 이 필름을 50℃에서 5분간 7.5중량% 붕산 수용액에 담근 후에 20℃의 물로 30분간 세척하였다. 이렇게 얻은 편광필름은 중성 회색이었다. 제10도에 단일 편광자의 빛 투과율과 이의 편광계수를 각각 점선과 실선으로 나타내었다.
[실시예 11]
실시예1~10에 의하여 제조된 편광 필름 각각의 양면에 시중에서 구입 가능한 후지사(Fuji Photo Film Corporation)제품인 두께 80미크톤의 셀룰로스 트리 아세테이트 필름을 우레탄 접착제를 사용하여 피복하였다.
얻은 평광 플레이트들의 초기 편광품질을 관찰하였다. 이 편광 플레이트들을 85℃ 및 90% RH로 유지된 온습도 조절기(thermo-hygrostat)에서 500시간 방치한 후에 그것의 편광품질을 다시 측정하였다. 편광품질이 있어서 초기치화 비료하여 변화가 없었다.
[실시예 12]
실시예11과 동일한 편광 플레이트들을 초기 편광품질을 관찰한 후에 100℃로 유지된 고온 공기 오븐에서 200시간 방지하였다. 편광품질에 있어서 초기치와 비교하여 변화가 없었다.
[비교예 1]
실시예1과 유사한 기저필름을 장력하에 50℃에서 40분간 염료 "Japanol Fast Black D conc"(스미또모가가꾸고오교가부시끼 가이샤 품) 0.03중량% 및 무수황산나트륨 0.3중량%를 함유한 수용액에 담그었다.
그후에 이 필름을 20℃의 물로 30분간 세척하였다. 제11도에 단일편광자의 빛투과율과 얻어진 편광필름의 편광계수를 각각 점선과 실선으로 보였다. 이 편광필름을 중성 회색이 아니고 편광품질이 열등하였다.
[비교예 2]
실시예1과 유사한 기저필름을 장력하에 50℃에서 40분간 염료 "Chrysophenine"(스미또모가가꾸고오교가부시끼 가이샤 품) 0.03중량% 및 무수황산나트륨 0.3중량%를 함유한 수용액에 담그었다. 그리고 이 필름을 20℃의 물로 30분간 세척하였다. 제12도에 단일편광자의 빛투과율과 얻어진 편광필름의 편광계수를 각각 점선과 실선으로 보였다. 이 편광필름을 중성 회색이 아니고 편광품질이 열등하였다.

Claims (11)

  1. 배향된 중합체 필름 및 편광 소자로서, 2색성 염료를 함유하는 편광필름에 있어서, 이러한 배향된 중합체 필름이 폴리비닐알콜 또는 이의 유도체로부터 제조되고 이러한 편광소자가 다음의 2색성 염료 : (A) 주요 흡수파장대가 400~500㎚인 옐로 2색성염료, (B) 주요 흡수파장대가 450~650㎚인 블랙 2색성염료, (C) 주요 흡수파장대가 570~700㎚인 블루 2색성 염료, (D) 주요 흡수파장대가 450~570㎚인 오렌지 또는 레드 2색성염료 및 (E) 주요 흡수파장대가 600~700㎚ 또는 400~450㎚인 그린 2색성염료로부터 선택된 세개 이상의 흡착된 2색성 염료를 함유하며, 400~700㎚의 가시광선대에서 최소 편광계수가 70% 이상이고, 최소와 최대 및 투과율의 차이가 20% 이하인 것을 특징으로 하는 편광 필름.
  2. 제1항에 있어서, 2색성 염료가 다음 각각의 종류로부터 선택되는 하나 이상의 염료로 구성된 고내구성 염료계 편광 필름 : (A) 주요 흡수 파장대가 400~500㎚인 옐로 2색성염료, (B) 주요 흡수파장대가 450~650㎚인 블랙 2색성 염료, 그리고 (C) 주요 흡수파장대가 570~700㎚인 블루 2색성 염료.
  3. 제1항에 있어서, 2색성 염료가 다음 각각의 종류로부터 선택되는 하나 이상의 염료로 구성된 고내구성 염료계 편광 필름 : (A) 주요 흡수 파장대가 400~500㎚인 옐로 2색성염료, (B) 주요 흡수 파장대가 450~650㎚인 블랙 2색성 염료, (C) 주요 흡수파장대가 570~700㎚인 블루 2색성 염료, 그리고 (D) 주요 흡수파장대가 450~570㎚인 오렌지 또는 레드 2색성염료.
  4. 제1항에 있어서, 2색성 염료가 다음 각각의 종류로부터 선택되는 하나 이상의 염료로 구성된 고내구성 염료계 편광 필름 : (A) 주요 흡수 파장대가 400~500㎚인 옐로 2색성염료, (C) 주요 흡수 파장대가 570~700㎚인 블루 2색성 염료, 그리고 (D) 주요 흡수파장대가 450~570㎚인 오렌지 또는 레드 2색성염료.
  5. 제1항에 있어서, 2색성 염료가 다음 각각의 종류로부터 선택되는 하나 이상의 염료로 구성된 고내구성 염료계 편광 필름 : (C) 주요 흡수파장대가 570~700㎚인 블루 2색성 염료, (D) 주요 흡수파장대가 450~570㎚인 오렌지 또는 레드 2색성염료. 그리고 (E) 주요 흡수파장대가 600~700㎚ 또는 400~450㎚인 그린 2색성염료.
  6. 제1 또는 2항에 있어서, 2색성 염료가 다음 각각의 종류 A~C로부터 선택되는 하나 이상으로 구성된 고내구성 염료계 편광필름 :
    A : C.I. Direct Yellow 12
    C.I. Direct Yellow 44
    B : C.I. Direct Black 17
    C.I. Direct Black 19
    C : C.I.Direct Blue 202
    C.I.Direct Blue 1
  7. 제1 또는 3항에 있어서, 2색성 염료가 다음 각각의 종류 A~D로부터 선택되는 하나 이상으로 구성된 고내구성 염료계 편광필름 :
    A : C.I. Direct Yellow 12
    C.I. Direct Yellow 44
    B : C.I. Direct Black 17
    C.I. Direct Black 19
    C : C.I. Direct Blue 202
    C.I. Direct Blue 1
    D : C.I. Direct Orange 26
    C.I.Direct Orange 107
    C.I.Direct Red 31
    C.I.Direct Red 81
    C.I.Direct Red 2
  8. 제1 또는 4항에 있어서, 2색성 염료가 다음 각각의 종류 A,C 및 D로부터 선택되는 하나 이상으로 구성된 고내구성 염료계 편광 필름 :
    A : C.I. Direct Yellow 12
    C.I. Direct Yellow 44
    C : C.I. Direct Blue 202
    C.I. Direct Blue 1
    D : C.I. Direct Orange 26
    C.I.Direct Orange 107
    C.I.Direct Red 31
    C.I.Direct Red 81
    C.I.Direct Red 2
  9. 제1 또는 5항에 있어서, 2색성 염료가 다음 각각의 종류 C~E로 부터 선택되는 하나 이상으로 구성된 고내구성 염료계 편광필름 :
    C : C.I. Direct Blue 202
    C.I. Direct Blue 1
    D : C.I. Direct Orange 26
    C.I.Direct Orange 107
    C.I.Direct Red 31
    C.I.Direct Red 81
    C.I.Direct Red 2
    E : C.I.Direct Green 85
  10. 제1항에 있어서, 중합체 필름이 폴리비닐 알코올 또는 이의 유도체로부터 만들어지고 50~130℃의 온도로 유지된 한쌍 이상의 압력 로올에 의하여 단축으로 프레스-스트래치된 고내구성 염료계 편광 필름.
  11. 제1항에 있어서, 그 내부에 2색성 염료가 흡착되고 배합된 중합체 필름이 50~80℃의 온도로 유지된 붕산 수용액으로 처리된 고내구성 염료계 편광필름.
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