JPS5995503A - 偏光フイルムの製造方法 - Google Patents
偏光フイルムの製造方法Info
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- JPS5995503A JPS5995503A JP20737582A JP20737582A JPS5995503A JP S5995503 A JPS5995503 A JP S5995503A JP 20737582 A JP20737582 A JP 20737582A JP 20737582 A JP20737582 A JP 20737582A JP S5995503 A JPS5995503 A JP S5995503A
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- heat
- polarizing
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- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B5/00—Optical elements other than lenses
- G02B5/30—Polarising elements
- G02B5/3025—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
- G02B5/3033—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリビニルアルコール（ＰＶＡ）フィルムから
なる耐熱性及び耐湿性が改良された偏光フィルムの製造
方法耳間する。
なる耐熱性及び耐湿性が改良された偏光フィルムの製造
方法耳間する。
ＰＶＡ糸偏光は高温あるいけ高湿度の条件下ではフィル
ムの収縮が起り寸法安定性に欠け、又、高温高湿の環境
でに偏光性能も著るしく低下する。
ムの収縮が起り寸法安定性に欠け、又、高温高湿の環境
でに偏光性能も著るしく低下する。
このため、三酢酸セルロース等の複屈折を持たない透明
なフィルムをＰＶＡ偏光フィルムの両面に貼合せること
により該偏光フィルムを保護することが一般に行われて
いるが、ＰＶＡフィルム自体の耐熱性、耐湿性が悪いた
め十分な保護効果が出ない。例えばＰＶＡフィルム自体
に１３０℃で１０〜２０％程度の熱収縮が発生し、三酢
酸セルロースの保護層を設けても、１３０℃で３〜４％
程度収縮する。又、耐湿性に関しても８０℃、９５％Ｐ
Ｈの環境下では、上記保護層を設けていてもＰＶＡの吸
水による配向緩和のため収縮や変色が起り、耐湿特性が
十分でない。又、この様なＰＶＡフィルムの欠点を解消
するため、ＰＶＡフィルムを偏光性を付与するための延
伸工程の前又は後にホウ酸で処理して該フィルム表面を
架橋させる方法も提案されているが、これによシ常温で
の耐湿性は改良されても、熱による収縮や高温、高湿環
境下での収縮や変色の間辿ケ依然として解決されそいな
い。
なフィルムをＰＶＡ偏光フィルムの両面に貼合せること
により該偏光フィルムを保護することが一般に行われて
いるが、ＰＶＡフィルム自体の耐熱性、耐湿性が悪いた
め十分な保護効果が出ない。例えばＰＶＡフィルム自体
に１３０℃で１０〜２０％程度の熱収縮が発生し、三酢
酸セルロースの保護層を設けても、１３０℃で３〜４％
程度収縮する。又、耐湿性に関しても８０℃、９５％Ｐ
Ｈの環境下では、上記保護層を設けていてもＰＶＡの吸
水による配向緩和のため収縮や変色が起り、耐湿特性が
十分でない。又、この様なＰＶＡフィルムの欠点を解消
するため、ＰＶＡフィルムを偏光性を付与するための延
伸工程の前又は後にホウ酸で処理して該フィルム表面を
架橋させる方法も提案されているが、これによシ常温で
の耐湿性は改良されても、熱による収縮や高温、高湿環
境下での収縮や変色の間辿ケ依然として解決されそいな
い。
又、Ｉ”ＶＡフィルムに偏光性を付与するために、ＰＶ
Ａフィルムの二色性染料による染色と同時或は染色後に
該フィルムを延伸することが必要であるが、この延伸は
水中でＰＶＡフィルムｉ湿潤状らで行うのが高い延伸倍
率が得られやすく、従って十分な偏光度を有するものが
容易に得られるので、従来においてはこの水中延伸が一
般に採用されていた。
Ａフィルムの二色性染料による染色と同時或は染色後に
該フィルムを延伸することが必要であるが、この延伸は
水中でＰＶＡフィルムｉ湿潤状らで行うのが高い延伸倍
率が得られやすく、従って十分な偏光度を有するものが
容易に得られるので、従来においてはこの水中延伸が一
般に採用されていた。
しかしガから、この水中延伸汀湿潤状態で一方向に高倍
率で延伸することにより行われるので、巾方向の減少が
著るしく、巾広の偏光フィルムを得ることが困難であっ
た。
率で延伸することにより行われるので、巾方向の減少が
著るしく、巾広の偏光フィルムを得ることが困難であっ
た。
最近において、偏光フィルムを使用した液晶表示が多方
面に適用され始め、例えば自動車表示盤等の高温、高湿
の条件下での耐久性が必要とされる用途への適用が試み
られるにつれて、耐熱、耐湿性のよねすぐれた偏光フィ
ルムへの要求が高まっている。
面に適用され始め、例えば自動車表示盤等の高温、高湿
の条件下での耐久性が必要とされる用途への適用が試み
られるにつれて、耐熱、耐湿性のよねすぐれた偏光フィ
ルムへの要求が高まっている。
本発明は以上の如き現状にかんがみ、耐熱、耐湿性にす
ぐれた偏光フィルムを製造する方法を提供すること、さ
らに１１＃熱、耐湿性にすぐれしかも巾広の偏光フィル
ムを容易に製造出来る方法を提供することを目的として
なされたものである。
ぐれた偏光フィルムを製造する方法を提供すること、さ
らに１１＃熱、耐湿性にすぐれしかも巾広の偏光フィル
ムを容易に製造出来る方法を提供することを目的として
なされたものである。
すなわち、本発明の要旨は二色性染料で染色されたＰＶ
Ａフィルムに乾熱延伸により偏光性を付与し、緊張下１
５ （１”Ｃ以上で加熱処理したのち、ホク酸処理する
こ七を特徴とする偏光フィルムの製造方法に存する。
Ａフィルムに乾熱延伸により偏光性を付与し、緊張下１
５ （１”Ｃ以上で加熱処理したのち、ホク酸処理する
こ七を特徴とする偏光フィルムの製造方法に存する。
本発明に用いられるＰＶＡフィルムは二色性染料で染色
されたものであるが、この二色性染料としては従来より
ＰＶＡフィルム等Ｖ等測Ｃ偏光性与するために用いられ
ているアゾ系、アントラキノン系、テトラジン系等の二
色性染料が適宜用いられてよく、又、ＰＶＡフィルムの
色調を調整するため２種以上の二色性染料を併用するこ
さも出来る。本発明に用いられて好適な二色性染料の例
としてはダイレクト ブラック１７゜１９．２２、ダイ
レクト ブルー１．６、ダイレクト レッド２８等が挙
げられる。ＰＶＡフィルムをこの二色性染料で染色する
には、通常、該染料の０．０１〜２重量％程度の濃度で
３０〜５０℃の温度の水溶液槽中に１〜１０分間程分間
部させることにより行うことが出来、染色後熱風等によ
り乾燥される。
されたものであるが、この二色性染料としては従来より
ＰＶＡフィルム等Ｖ等測Ｃ偏光性与するために用いられ
ているアゾ系、アントラキノン系、テトラジン系等の二
色性染料が適宜用いられてよく、又、ＰＶＡフィルムの
色調を調整するため２種以上の二色性染料を併用するこ
さも出来る。本発明に用いられて好適な二色性染料の例
としてはダイレクト ブラック１７゜１９．２２、ダイ
レクト ブルー１．６、ダイレクト レッド２８等が挙
げられる。ＰＶＡフィルムをこの二色性染料で染色する
には、通常、該染料の０．０１〜２重量％程度の濃度で
３０〜５０℃の温度の水溶液槽中に１〜１０分間程分間
部させることにより行うことが出来、染色後熱風等によ
り乾燥される。
本発明においては、まず上記の如くして二色性染料で染
色されたＰＶＡフィルムに乾熱延伸により偏光性を付与
するのであるが、トの乾熱延伸は２つの加熱ロール間を
通過させ圧延させながら長手方向に３倍以上好ましくは
３〜５倍程度に延伸することによって行うことが出来る
。
色されたＰＶＡフィルムに乾熱延伸により偏光性を付与
するのであるが、トの乾熱延伸は２つの加熱ロール間を
通過させ圧延させながら長手方向に３倍以上好ましくは
３〜５倍程度に延伸することによって行うことが出来る
。
そして加熱ロールの温度は７０°Ｃ〜１４０°Ｃ１より
好１しくに８０℃〜１２０°Ｃの範囲とするのがよい。
好１しくに８０℃〜１２０°Ｃの範囲とするのがよい。
この様に本発明においては、偏光性伺与のために染色さ
れたＰＶＡフィルムを乾熱延伸するのであるが、
この乾熱延伸は前述の従来法
における湿潤状底での水中延伸に比して、巾方向の寸法
を維持しながら延伸を行うことが容易で、従９て広巾の
偏光フィルムが容易に得られる、作業性が良好で、特に
、本発明においては後述する加熱処理を該乾熱延伸に引
続いて作業性よく行うことが出来る等の利点を有してい
る。
れたＰＶＡフィルムを乾熱延伸するのであるが、
この乾熱延伸は前述の従来法
における湿潤状底での水中延伸に比して、巾方向の寸法
を維持しながら延伸を行うことが容易で、従９て広巾の
偏光フィルムが容易に得られる、作業性が良好で、特に
、本発明においては後述する加熱処理を該乾熱延伸に引
続いて作業性よく行うことが出来る等の利点を有してい
る。
次に乾熱延伸された偏光ＰＶＡフィルムを、加熱処理す
るが、この加熱処理は緊張下で１５０℃以上の温度に加
熱することにより行われる。
るが、この加熱処理は緊張下で１５０℃以上の温度に加
熱することにより行われる。
加熱には、熱風、赤外線ヒーター、熱ロールとの接触等
の加熱手段が適宜採用されてよく、加熱処理時間は通常
１〜２０分間とするのがよい。
の加熱手段が適宜採用されてよく、加熱処理時間は通常
１〜２０分間とするのがよい。
又、加熱温度を１６０〜２００℃、とくに１８０〜ｚＯ
Ｏ℃とするのが、耐熱及び耐湿性の向上の点てより効果
的である。
Ｏ℃とするのが、耐熱及び耐湿性の向上の点てより効果
的である。
しかして、この加熱処理は前記の乾熱延伸工程に引き続
いて連続的に行うことが出来、これにより、本発明製造
方法における工程や装置の簡略化や然エネルギーの節約
等の利点が生じる。
いて連続的に行うことが出来、これにより、本発明製造
方法における工程や装置の簡略化や然エネルギーの節約
等の利点が生じる。
上記加熱処理によりて本発明により最終的に得られる偏
光フィルムの耐熱性及び耐湿性が従来品に比して著るし
く向上するのであるが、これは、該加熱処理によシＰＶ
Ａフィルムの結晶配向が進んで、この加熱処理工程の後
に行われるホウ酸処理によって大巾に結晶配向性が低下
することがない程度の、若しくけ該結晶配向性が若干低
下しても、ホウ酸処理後における結晶配向性がすぐれた
耐熱、耐湿性を発揮するのに十分である程度の高度の結
晶配向が達成されていることによるものと考えられる。
光フィルムの耐熱性及び耐湿性が従来品に比して著るし
く向上するのであるが、これは、該加熱処理によシＰＶ
Ａフィルムの結晶配向が進んで、この加熱処理工程の後
に行われるホウ酸処理によって大巾に結晶配向性が低下
することがない程度の、若しくけ該結晶配向性が若干低
下しても、ホウ酸処理後における結晶配向性がすぐれた
耐熱、耐湿性を発揮するのに十分である程度の高度の結
晶配向が達成されていることによるものと考えられる。
上記により加熱処理されたＰＶＡフィルムは、次にホク
酸で処理される。このホウ酸処理は、主として常温での
耐湿性を向上させるために行われるもので、該ホウ酸処
理によってＰＶＡフィルムの表面に架橋が生じ、それに
よって上記常温耐湿性が改善される。
酸で処理される。このホウ酸処理は、主として常温での
耐湿性を向上させるために行われるもので、該ホウ酸処
理によってＰＶＡフィルムの表面に架橋が生じ、それに
よって上記常温耐湿性が改善される。
さらに、本発明においては、その理由は明らかでないが
該ホウ酸処理によって、前記乾熱延伸により付与された
偏光度がさらに向上するという従来知られていなかった
効果も奏するのである。この偏光度向上の巾は数％〜１
０％程度であると見られるが、乾熱延伸工程において、
所望する偏光度よりも低い値となる様に延伸倍率を低目
に取っても、ホウ酸処理によって該偏光度を所望値に達
せしめることが可能であるので、このホウ酸処理におけ
る偏光度向上効果によって、巾広の偏光フィルムを製造
することがより容易になるのである。
該ホウ酸処理によって、前記乾熱延伸により付与された
偏光度がさらに向上するという従来知られていなかった
効果も奏するのである。この偏光度向上の巾は数％〜１
０％程度であると見られるが、乾熱延伸工程において、
所望する偏光度よりも低い値となる様に延伸倍率を低目
に取っても、ホウ酸処理によって該偏光度を所望値に達
せしめることが可能であるので、このホウ酸処理におけ
る偏光度向上効果によって、巾広の偏光フィルムを製造
することがより容易になるのである。
本発明におけるホウ酸処理条件としては、ホウ酸濃度０
．５〜５重量％の水溶液に、浸漬温度４０〜６５℃の条
件で１〜２０分間浸漬するのが好適である。
．５〜５重量％の水溶液に、浸漬温度４０〜６５℃の条
件で１〜２０分間浸漬するのが好適である。
上記の如くにして本発明にもとづいて製造されたＰＶＡ
偏光フィルムは従来の場合と同様に、その両面を保護フ
ィルム、例えば三酢酸セルローるフィルムで被覆されて
偏光板となされて液晶表示板等の従来より偏光板が利用
されている用途に用いられることが出来るが、耐熱、耐
湿性とくに高温領域での性能にすぐれているので、従来
の偏光フィルムが用いられることの困難である様な高温
高湿の環境下でも十分使用されることが出来るのである
。
偏光フィルムは従来の場合と同様に、その両面を保護フ
ィルム、例えば三酢酸セルローるフィルムで被覆されて
偏光板となされて液晶表示板等の従来より偏光板が利用
されている用途に用いられることが出来るが、耐熱、耐
湿性とくに高温領域での性能にすぐれているので、従来
の偏光フィルムが用いられることの困難である様な高温
高湿の環境下でも十分使用されることが出来るのである
。
本発明偏光フィルムの製造方法は上述の通りの方法であ
り、とくに偏光性付与のために乾熱延伸を採用し、さら
に緊張下での１５０℃以上の加熱処理及びホウ酸処理を
この順に行うことを要件としているので、耐熱、耐湿性
にすぐれ、偏光板として用いられた際に、高温、高湿の
環境下でも十分使用に耐え得る偏光フィルムを製造する
こ七が出来るのである。さらに本発明によれば、従来得
ることが容易でなかった巾広の偏光フィルムを簡単に製
造することが出来るのである。
り、とくに偏光性付与のために乾熱延伸を採用し、さら
に緊張下での１５０℃以上の加熱処理及びホウ酸処理を
この順に行うことを要件としているので、耐熱、耐湿性
にすぐれ、偏光板として用いられた際に、高温、高湿の
環境下でも十分使用に耐え得る偏光フィルムを製造する
こ七が出来るのである。さらに本発明によれば、従来得
ることが容易でなかった巾広の偏光フィルムを簡単に製
造することが出来るのである。
以下本発明を実施例にもとづいて説明する。
実施例１
ケン化度９９．８％の未延伸ＰＶＡフィルムを、室温の
水で洗浄したのち、０．０５重量％の二色性染料ダイレ
クトブラック１７を含む４０℃の水溶液中に５分間浸漬
させ、染料を吸着させ１００℃で３分間乾燥させた。次
に該染色フィルムを延伸ロールに通して９０℃で、−軸
方向に延伸比が４倍になる様に乾熱延伸を行った。
水で洗浄したのち、０．０５重量％の二色性染料ダイレ
クトブラック１７を含む４０℃の水溶液中に５分間浸漬
させ、染料を吸着させ１００℃で３分間乾燥させた。次
に該染色フィルムを延伸ロールに通して９０℃で、−軸
方向に延伸比が４倍になる様に乾熱延伸を行った。
つづいて該延伸されたフィルムを緊張状態に保ったま５
１６０℃に１０分間加熱して加熱処理した。その後３重
量％のホク酸を含む５０℃の水溶液中に緊張下でｌＯ０
分間浸漬行い、つづいて室温水で洗浄し、８０″Ｃの熱
風で乾燥させ、ＰＶＡ偏光フィルムを得た。
１６０℃に１０分間加熱して加熱処理した。その後３重
量％のホク酸を含む５０℃の水溶液中に緊張下でｌＯ０
分間浸漬行い、つづいて室温水で洗浄し、８０″Ｃの熱
風で乾燥させ、ＰＶＡ偏光フィルムを得た。
かくして得られた偏光フィルムの両面に、インシアネー
ト系接着剤ＭＤＩを用いて三酔酸セｔｖロースを貼り合
せ、保獲層付きの偏光板となし、該偏光板について、１
３０℃に２４時間加熱し、偏光度の変化及び収縮率を測
定する耐熱試験及び８０℃、９５％ＲＨの条件で１００
時同放置する耐湿試験を行つた。
ト系接着剤ＭＤＩを用いて三酔酸セｔｖロースを貼り合
せ、保獲層付きの偏光板となし、該偏光板について、１
３０℃に２４時間加熱し、偏光度の変化及び収縮率を測
定する耐熱試験及び８０℃、９５％ＲＨの条件で１００
時同放置する耐湿試験を行つた。
その結果は第１表に示される通りであった。
実施例２
実施例１における１６０℃、１０分間の加熱処理の代り
に、２００℃で２分間加熱処理する以外は、実施例１と
同様にして加熱処理されたフイルムを用意し、′これを
３重琥％のホウ酸を含む６０℃の水溶液中に５分間浸漬
し、以後実施例１と同様にして保護層付きの偏光板を用
意し、耐熱性、耐湿性試験を行−）た。この結果ｆｄ第
１表の通りであった。
に、２００℃で２分間加熱処理する以外は、実施例１と
同様にして加熱処理されたフイルムを用意し、′これを
３重琥％のホウ酸を含む６０℃の水溶液中に５分間浸漬
し、以後実施例１と同様にして保護層付きの偏光板を用
意し、耐熱性、耐湿性試験を行−）た。この結果ｆｄ第
１表の通りであった。
比較例１
実施例１における乾熱延伸後の加熱処理を省略した以外
はすべて実施例と同様にして保護層付きの偏光板を作成
し、同様の試験を行った。その結果に＄１表の通りであ
った。
はすべて実施例と同様にして保護層付きの偏光板を作成
し、同様の試験を行った。その結果に＄１表の通りであ
った。
第 １ 表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｌ 二色性染料で染色されたポリビニルアルコールフィ
ルムに乾熱延伸により偏光性を付与し、緊張下１５０℃
以上で加熱処理したのち、ホウ酸処理することを特徴と
する偏光フィルムの製造方法。 ２ 乾熱延伸倍率が１方向に３倍以上である第１項記載
の偏光フィルムの製造方法。 ３、 加熱処理が１６０℃〜２００℃の温度に１〜２０
分間緊張下で保持することにより行われる第１項又は第
２項記載の偏光フィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20737582A JPS5995503A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 偏光フイルムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20737582A JPS5995503A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 偏光フイルムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5995503A true JPS5995503A (ja) | 1984-06-01 |
Family
ID=16538679
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20737582A Pending JPS5995503A (ja) | 1982-11-25 | 1982-11-25 | 偏光フイルムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5995503A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62123405A (ja) * | 1984-11-16 | 1987-06-04 | Sumitomo Chem Co Ltd | 染料系高耐久偏光膜 |
| JPH01118805A (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-11 | Sumitomo Chem Co Ltd | 位相差板 |
| JPH0259336A (ja) * | 1988-08-24 | 1990-02-28 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | 偏光フィルム |
| US4992218A (en) * | 1987-06-12 | 1991-02-12 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Process for producing a polarizing film |
| US7531236B2 (en) | 2004-12-15 | 2009-05-12 | Korea O.G. K Co., Ltd. | Polarizing complex with functional layers |
-
1982
- 1982-11-25 JP JP20737582A patent/JPS5995503A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62123405A (ja) * | 1984-11-16 | 1987-06-04 | Sumitomo Chem Co Ltd | 染料系高耐久偏光膜 |
| US4992218A (en) * | 1987-06-12 | 1991-02-12 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Process for producing a polarizing film |
| JPH01118805A (ja) * | 1987-11-02 | 1989-05-11 | Sumitomo Chem Co Ltd | 位相差板 |
| JPH0259336A (ja) * | 1988-08-24 | 1990-02-28 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | 偏光フィルム |
| US7531236B2 (en) | 2004-12-15 | 2009-05-12 | Korea O.G. K Co., Ltd. | Polarizing complex with functional layers |
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