JP2000035512A - 偏光フィルム - Google Patents
偏光フィルムInfo
- Publication number
- JP2000035512A JP2000035512A JP10203365A JP20336598A JP2000035512A JP 2000035512 A JP2000035512 A JP 2000035512A JP 10203365 A JP10203365 A JP 10203365A JP 20336598 A JP20336598 A JP 20336598A JP 2000035512 A JP2000035512 A JP 2000035512A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polarizing film
- weight
- film
- zinc
- boric acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温下においても十分な耐久性、すなわち透
過率変化の少ない偏光フィルムを提供する。 【解決手段】 ヨウ素染色されたポリビニルアルコール
系樹脂フィルムであって、亜鉛を０．０４重量％〜０．
５重量％含有することを特徴とする偏光フィルム。
過率変化の少ない偏光フィルムを提供する。 【解決手段】 ヨウ素染色されたポリビニルアルコール
系樹脂フィルムであって、亜鉛を０．０４重量％〜０．
５重量％含有することを特徴とする偏光フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、偏光フィルムに関
し、詳しくはヨウ素染色されたヨウ素系偏光フィルムに
関する。
し、詳しくはヨウ素染色されたヨウ素系偏光フィルムに
関する。
【０００２】
【従来の技術】ヨウ素染色されたポリビニルアルコール
系樹脂フィルムからなる偏光フィルムは、染料系の偏光
板と比較して高い透過率と高い偏光度とを兼ね備えてい
ることから、その片面または両面にトリアセチルセルロ
ースフィルムなどの保護フィルムが貼合された偏光板と
して、液晶表示装置、円偏光板などに用いられている。
かかる偏光フィルムは、例えばポリビニルアルコール系
樹脂フィルムを一軸延伸し、ヨウ素を吸着配向させ、ほ
う酸含有水溶液中に浸漬することにより製造されてい
る。
系樹脂フィルムからなる偏光フィルムは、染料系の偏光
板と比較して高い透過率と高い偏光度とを兼ね備えてい
ることから、その片面または両面にトリアセチルセルロ
ースフィルムなどの保護フィルムが貼合された偏光板と
して、液晶表示装置、円偏光板などに用いられている。
かかる偏光フィルムは、例えばポリビニルアルコール系
樹脂フィルムを一軸延伸し、ヨウ素を吸着配向させ、ほ
う酸含有水溶液中に浸漬することにより製造されてい
る。
【０００３】最近の液晶表示装置は、利用分野の拡大に
合せて、高温下で長期間に亙り使用される場合も多く、
その場合に色相の変化の少ない液晶表示装置が求められ
ている。それに伴い偏光フィルムには、高温下において
も透過率変化が少なく耐久性に優れ、しかも透過率およ
び偏光度の高いものが要求されるようになってきた。
合せて、高温下で長期間に亙り使用される場合も多く、
その場合に色相の変化の少ない液晶表示装置が求められ
ている。それに伴い偏光フィルムには、高温下において
も透過率変化が少なく耐久性に優れ、しかも透過率およ
び偏光度の高いものが要求されるようになってきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者ら
は、高温下においても十分な耐久性、すなわち透過率変
化の少ない偏光フィルムを開発するべく鋭意検討した結
果、偏光フィルムの亜鉛の含有量を所定の範囲に規定す
ることにより、高温下における耐久性に優れた偏光フィ
ルムを得ることができることを見出し、本発明に至っ
た。
は、高温下においても十分な耐久性、すなわち透過率変
化の少ない偏光フィルムを開発するべく鋭意検討した結
果、偏光フィルムの亜鉛の含有量を所定の範囲に規定す
ることにより、高温下における耐久性に優れた偏光フィ
ルムを得ることができることを見出し、本発明に至っ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、ヨ
ウ素染色されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムで
あって、亜鉛を０．０４重量％〜０．５重量％含有する
ことを特徴とする偏光フィルムを提供するものである。
ウ素染色されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムで
あって、亜鉛を０．０４重量％〜０．５重量％含有する
ことを特徴とする偏光フィルムを提供するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明に適用されるヨウ素が染色
されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムは、通常の
偏光フィルムと同様に、ポリビニルアルコール系樹脂フ
ィルムを一軸延伸し、ヨウ素を吸着配向させ、ほう酸含
有水溶液中に浸漬することにより製造されるものであ
る。
されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムは、通常の
偏光フィルムと同様に、ポリビニルアルコール系樹脂フ
ィルムを一軸延伸し、ヨウ素を吸着配向させ、ほう酸含
有水溶液中に浸漬することにより製造されるものであ
る。
【０００７】ポリビニルアルコール系樹脂としては、通
常、ポリビニルアルコールが使用され、その重合度は１
０００〜１００００の範囲、好ましくは１５００〜５０
００の範囲である。ポリビニルアルコール系樹脂は通
常、ケン化されたものが使用され、そのケン化度は通常
８５〜１００モル％、好ましくは９８〜１００モル％の
範囲である。ポリビニルアルコール系樹脂フィルムは、
かかるポリビニルアルコール系樹脂を製膜することによ
り製造される。製膜は公知の方法により行うことができ
る。一軸延伸前のポリビニルアルコール系樹脂フィルム
の厚みは通常５０μｍ〜１５０μｍ程度である。
常、ポリビニルアルコールが使用され、その重合度は１
０００〜１００００の範囲、好ましくは１５００〜５０
００の範囲である。ポリビニルアルコール系樹脂は通
常、ケン化されたものが使用され、そのケン化度は通常
８５〜１００モル％、好ましくは９８〜１００モル％の
範囲である。ポリビニルアルコール系樹脂フィルムは、
かかるポリビニルアルコール系樹脂を製膜することによ
り製造される。製膜は公知の方法により行うことができ
る。一軸延伸前のポリビニルアルコール系樹脂フィルム
の厚みは通常５０μｍ〜１５０μｍ程度である。
【０００８】かかるポリビニルアルコール系樹脂フィル
ムを一軸延伸し、ヨウ素を吸着配向させ、ほう酸含有水
溶液中に浸漬することにより偏光フィルムが得られる。
一軸延伸は、ヨウ素染色の前、ヨウ素染色中、ヨウ素染
色の後の何れで行ってもよい。また、ほう酸含有水溶液
中に浸漬する際に一軸延伸されてもよい。ヨウ素染色の
前に一軸延伸するには、熱ロールによる方法、周速の異
なる二のロールの間で一軸延伸する方法などの乾式延伸
が採用できる。
ムを一軸延伸し、ヨウ素を吸着配向させ、ほう酸含有水
溶液中に浸漬することにより偏光フィルムが得られる。
一軸延伸は、ヨウ素染色の前、ヨウ素染色中、ヨウ素染
色の後の何れで行ってもよい。また、ほう酸含有水溶液
中に浸漬する際に一軸延伸されてもよい。ヨウ素染色の
前に一軸延伸するには、熱ロールによる方法、周速の異
なる二のロールの間で一軸延伸する方法などの乾式延伸
が採用できる。
【０００９】ヨウ素染色は、例えばヨウ素およびヨウ化
カリウムを含有する水溶液などのヨウ素溶液に浸漬する
ことにより行われる。水溶液を用いる場合、該水溶液に
おけるヨウ素、ヨウ化カリウムの使用量は、通常、水１
００重量部に対してヨウ素が０．０１〜０．５重量部、
ヨウ化カリウムが０．５〜１０重量部である。ヨウ素溶
液の温度は、通常２０〜５０℃程度である。浸漬時間は
通常１０〜３００秒程度の範囲である。かかるヨウ素染
色によって、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムにヨ
ウ素が染色される。
カリウムを含有する水溶液などのヨウ素溶液に浸漬する
ことにより行われる。水溶液を用いる場合、該水溶液に
おけるヨウ素、ヨウ化カリウムの使用量は、通常、水１
００重量部に対してヨウ素が０．０１〜０．５重量部、
ヨウ化カリウムが０．５〜１０重量部である。ヨウ素溶
液の温度は、通常２０〜５０℃程度である。浸漬時間は
通常１０〜３００秒程度の範囲である。かかるヨウ素染
色によって、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムにヨ
ウ素が染色される。
【００１０】ヨウ素染色の後に、ほう酸水溶液への浸漬
処理が行われる。ほう酸水溶液としては通常、ヨウ化カ
リウムが含有するほう酸水溶液が使用される。ヨウ化カ
リウムを含有するほう酸水溶液を用いることにより、着
色の少ない偏光フィルム、即ち可視光のほぼ全波長域に
亘って吸光度がほぼ一定の、いわゆるニュートラルグレ
ーの偏光フィルムを得ることができる。ほう酸の使用量
は、水１００重量部当り、通常２〜１５重量部、好まし
くは５〜１２重量部であり、ヨウ化カリウムの使用量は
水１００重量部当り、通常２〜２０重量部、好ましくは
５〜１５重量部の範囲である。ほう酸水溶液の温度は例
えば５０℃以上であり、好ましくは５０〜８５℃の範囲
である。浸漬時間は、例えば１００〜１２００秒、好ま
しくは１５０〜６００秒、さらに好ましくは２００〜５
００秒程度である。
処理が行われる。ほう酸水溶液としては通常、ヨウ化カ
リウムが含有するほう酸水溶液が使用される。ヨウ化カ
リウムを含有するほう酸水溶液を用いることにより、着
色の少ない偏光フィルム、即ち可視光のほぼ全波長域に
亘って吸光度がほぼ一定の、いわゆるニュートラルグレ
ーの偏光フィルムを得ることができる。ほう酸の使用量
は、水１００重量部当り、通常２〜１５重量部、好まし
くは５〜１２重量部であり、ヨウ化カリウムの使用量は
水１００重量部当り、通常２〜２０重量部、好ましくは
５〜１５重量部の範囲である。ほう酸水溶液の温度は例
えば５０℃以上であり、好ましくは５０〜８５℃の範囲
である。浸漬時間は、例えば１００〜１２００秒、好ま
しくは１５０〜６００秒、さらに好ましくは２００〜５
００秒程度である。
【００１１】本発明の偏光フィルムは、このようにして
得られるヨウ素染色されたポリビニルアルコール系樹脂
フィルムに亜鉛が特定量含有されているものである。亜
鉛を含有させるには、例えば上記ヨウ素染色の前に亜鉛
塩溶液に浸漬してもよいし、ヨウ素染色に使用するヨウ
素溶液に亜鉛イオンを共存させておいてもよいし、ヨウ
素染色後ほう酸水溶液への浸漬処理の前に亜鉛塩溶液に
浸漬してもよいし、ほう酸水溶液への浸漬処理の後に亜
鉛塩溶液に浸漬してもよいが、本願発明で規定する亜鉛
の含有量を満足する偏光フィルムが容易に製造し得る点
で、ほう酸水溶液への浸漬処理の際に用いるほう酸水溶
液に亜鉛イオンを含ませておくことにより行われること
が好ましい。亜鉛イオンを含ませるには、ほう酸水溶液
に亜鉛塩を溶解しておけばよい。ほう酸水溶液としてヨ
ウ化カリウムを含有するほう酸水溶液を用いる場合に
は、ヨウ化カリウムおよび亜鉛イオンを含有するほう酸
水溶液を用いればよい。
得られるヨウ素染色されたポリビニルアルコール系樹脂
フィルムに亜鉛が特定量含有されているものである。亜
鉛を含有させるには、例えば上記ヨウ素染色の前に亜鉛
塩溶液に浸漬してもよいし、ヨウ素染色に使用するヨウ
素溶液に亜鉛イオンを共存させておいてもよいし、ヨウ
素染色後ほう酸水溶液への浸漬処理の前に亜鉛塩溶液に
浸漬してもよいし、ほう酸水溶液への浸漬処理の後に亜
鉛塩溶液に浸漬してもよいが、本願発明で規定する亜鉛
の含有量を満足する偏光フィルムが容易に製造し得る点
で、ほう酸水溶液への浸漬処理の際に用いるほう酸水溶
液に亜鉛イオンを含ませておくことにより行われること
が好ましい。亜鉛イオンを含ませるには、ほう酸水溶液
に亜鉛塩を溶解しておけばよい。ほう酸水溶液としてヨ
ウ化カリウムを含有するほう酸水溶液を用いる場合に
は、ヨウ化カリウムおよび亜鉛イオンを含有するほう酸
水溶液を用いればよい。
【００１２】亜鉛塩としては、塩化亜鉛、ヨウ化亜鉛な
どのハロゲン化亜鉛、硫酸亜鉛、酢酸亜鉛などが挙げら
れる。亜鉛塩の使用量は、得られる偏光フィルムにおけ
る亜鉛含有量が本発明で規定する量となるように、ヨウ
素濃度、ヨウ化カリウム濃度、浸漬時間、浸漬温度など
を勘案して適宜選択すればよく、例えばほう酸の使用量
が水１００重量部当り２〜１５重量部であり、ヨウ化カ
リウムの使用量が水１００重量部当り２〜２０重量部で
あり、ほう酸水溶液の温度が５０〜８５℃の範囲であ
り、浸漬時間が１００〜１２００秒である場合には、亜
鉛塩の使用量は水１００重量部当り１〜５重量部、好ま
しくは２〜３．５重量部の範囲とすることにより、偏光
フィルム中の亜鉛含有量を０．１重量％〜０．４重量％
とすることができる。通常は、ほう酸水溶液中の亜鉛濃
度を大きくすると、得られる偏光フィルムにおける亜鉛
含有量も大きくなる傾向にあるが、かかる亜鉛含有量
は、ほう酸水溶液中のほう酸やヨウ化カリウムの使用
量、浸漬時間、浸漬温度によっても変化する。
どのハロゲン化亜鉛、硫酸亜鉛、酢酸亜鉛などが挙げら
れる。亜鉛塩の使用量は、得られる偏光フィルムにおけ
る亜鉛含有量が本発明で規定する量となるように、ヨウ
素濃度、ヨウ化カリウム濃度、浸漬時間、浸漬温度など
を勘案して適宜選択すればよく、例えばほう酸の使用量
が水１００重量部当り２〜１５重量部であり、ヨウ化カ
リウムの使用量が水１００重量部当り２〜２０重量部で
あり、ほう酸水溶液の温度が５０〜８５℃の範囲であ
り、浸漬時間が１００〜１２００秒である場合には、亜
鉛塩の使用量は水１００重量部当り１〜５重量部、好ま
しくは２〜３．５重量部の範囲とすることにより、偏光
フィルム中の亜鉛含有量を０．１重量％〜０．４重量％
とすることができる。通常は、ほう酸水溶液中の亜鉛濃
度を大きくすると、得られる偏光フィルムにおける亜鉛
含有量も大きくなる傾向にあるが、かかる亜鉛含有量
は、ほう酸水溶液中のほう酸やヨウ化カリウムの使用
量、浸漬時間、浸漬温度によっても変化する。
【００１３】また、ヨウ素染色されたポリビニルアルコ
ール系樹脂フィルムをほう酸水溶液へ浸漬処理するに際
しては、該ポリビニルアルコール系樹脂フィルムの片面
に予め後述の保護フィルムを貼合した状態で浸漬処理す
ることもあるが、亜鉛イオンを含有するほう酸水溶液へ
ヨウ素染色されたポリビニルアルコール系樹脂フィルム
を浸漬処理することにより本発明の偏光フィルムを製造
するには、かかる保護フィルムを貼合することなく、ヨ
ウ素染色されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムの
両面が亜鉛イオンを含有するほう酸水溶液に接触するよ
うにして浸漬処理することが好ましい。
ール系樹脂フィルムをほう酸水溶液へ浸漬処理するに際
しては、該ポリビニルアルコール系樹脂フィルムの片面
に予め後述の保護フィルムを貼合した状態で浸漬処理す
ることもあるが、亜鉛イオンを含有するほう酸水溶液へ
ヨウ素染色されたポリビニルアルコール系樹脂フィルム
を浸漬処理することにより本発明の偏光フィルムを製造
するには、かかる保護フィルムを貼合することなく、ヨ
ウ素染色されたポリビニルアルコール系樹脂フィルムの
両面が亜鉛イオンを含有するほう酸水溶液に接触するよ
うにして浸漬処理することが好ましい。
【００１４】その後、通常と同様に水洗し、乾燥するこ
とにより、本発明の偏光フィルムを得ることができる。
かくして得られる偏光フィルムの厚みは通常１０〜４０
μｍである。
とにより、本発明の偏光フィルムを得ることができる。
かくして得られる偏光フィルムの厚みは通常１０〜４０
μｍである。
【００１５】かくして得られる偏光フィルムにおいて
は、亜鉛の含有量は０．０４重量％〜０．５重量％の範
囲、好ましくは０．０４重量％〜０．３重量％程度の範
囲であることが必要である。０．０４重量％未満である
か、０．５重量％を越えると高温下での耐久性が低下
し、透過率変化が大きくなる傾向にある。また、透過率
の変化に加えて、クロスニコルとした際の色相の変化が
少なくなる点で０．１重量％〜０．４重量％、さらには
０．１５重量％〜０．３５重量％程度の範囲が好まし
い。０．１重量％未満であるか、０．４重量％を越える
と高温下色相の変化が大きくなる傾向にある。なお、偏
光フィルムにおける亜鉛含有量は、偏光フィルム１００
重量部に含まれる亜鉛の重量を％で示した数値である。
は、亜鉛の含有量は０．０４重量％〜０．５重量％の範
囲、好ましくは０．０４重量％〜０．３重量％程度の範
囲であることが必要である。０．０４重量％未満である
か、０．５重量％を越えると高温下での耐久性が低下
し、透過率変化が大きくなる傾向にある。また、透過率
の変化に加えて、クロスニコルとした際の色相の変化が
少なくなる点で０．１重量％〜０．４重量％、さらには
０．１５重量％〜０．３５重量％程度の範囲が好まし
い。０．１重量％未満であるか、０．４重量％を越える
と高温下色相の変化が大きくなる傾向にある。なお、偏
光フィルムにおける亜鉛含有量は、偏光フィルム１００
重量部に含まれる亜鉛の重量を％で示した数値である。
【００１６】かかる本発明の偏光フィルムは、通常の偏
光フィルムと同様に、その片面または両面に保護フィル
ムが貼合されて偏光板として使用される。保護フィルム
としては、例えばトリアセチルセルロースフィルムなど
のセルロースアセテート系フィルム、アクリル系樹脂フ
ィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルムなどのポ
リエステル系樹脂フィルム、ポリエチレンフィルム、ポ
リプロピレンフィルムなどのオレフィン系樹脂フィル
ム、ポリカーボネート系樹脂フィルム、ポリアリレート
系樹脂フィルム、ポリエーテルサルホン系樹脂フィルム
などが挙げられ、その厚みは通常１０〜２００μｍ、好
ましくは４０〜１００μｍ程度である。
光フィルムと同様に、その片面または両面に保護フィル
ムが貼合されて偏光板として使用される。保護フィルム
としては、例えばトリアセチルセルロースフィルムなど
のセルロースアセテート系フィルム、アクリル系樹脂フ
ィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルムなどのポ
リエステル系樹脂フィルム、ポリエチレンフィルム、ポ
リプロピレンフィルムなどのオレフィン系樹脂フィル
ム、ポリカーボネート系樹脂フィルム、ポリアリレート
系樹脂フィルム、ポリエーテルサルホン系樹脂フィルム
などが挙げられ、その厚みは通常１０〜２００μｍ、好
ましくは４０〜１００μｍ程度である。
【００１７】かかる保護フィルムは接着剤層を介して本
発明の偏光フィルムに貼合される。接着剤としては通
常、光学的に等方性の接着剤が使用され、ポリビニルア
ルコール系接着剤などが好ましく使用される。
発明の偏光フィルムに貼合される。接着剤としては通
常、光学的に等方性の接着剤が使用され、ポリビニルア
ルコール系接着剤などが好ましく使用される。
【００１８】
【発明の効果】本発明の偏光フィルムは、高温かつ低湿
度下においても透過率の変化が少なく耐久性に優れ、し
かも偏光度が高い。そのため、これまでの偏光フィルム
と比較して、より厳しい条件下で使用される液晶表示装
置などに適用することができる。
度下においても透過率の変化が少なく耐久性に優れ、し
かも偏光度が高い。そのため、これまでの偏光フィルム
と比較して、より厳しい条件下で使用される液晶表示装
置などに適用することができる。
【００１９】
【実施例】以下、実施例により本発明をより詳細に説明
するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。
するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではな
い。
【００２０】なお、実施例において得た偏光フィルム
は、以下の方法により高温、低湿度下における耐久性を
評価した。 （１）耐久性の評価方法 得られた偏光フィルムの分光透過率τ（λ）をλ＝４０
０ｎｍ〜７００ｎｍの波長領域で１０ｎｍごとに測定
し、計算式（１） 〔式中、Ｐ（λ）は標準光（Ｃ光源）の分光分布を示
し、ｙ（λ）は２度視野等色関数を示す。〕により求め
た透過率（Ｔ）を求め、これを透過率の初期値（Ｔ0）
とした。なお、分光透過率τ（λ）は分光光度計（島津
製作所製、ＵＶ−２２００）を用いて測定した。また、
得られた偏光フィルムの分光透過率τ（λ）から、偏光
フィルムをクロスニコルにしたときの色相（Ｌ*、ａ*、
ｂ*）を求め、これを色相の初期値（Ｌ* 0、ａ* 0、
ｂ* 0）とした。
は、以下の方法により高温、低湿度下における耐久性を
評価した。 （１）耐久性の評価方法 得られた偏光フィルムの分光透過率τ（λ）をλ＝４０
０ｎｍ〜７００ｎｍの波長領域で１０ｎｍごとに測定
し、計算式（１） 〔式中、Ｐ（λ）は標準光（Ｃ光源）の分光分布を示
し、ｙ（λ）は２度視野等色関数を示す。〕により求め
た透過率（Ｔ）を求め、これを透過率の初期値（Ｔ0）
とした。なお、分光透過率τ（λ）は分光光度計（島津
製作所製、ＵＶ−２２００）を用いて測定した。また、
得られた偏光フィルムの分光透過率τ（λ）から、偏光
フィルムをクロスニコルにしたときの色相（Ｌ*、ａ*、
ｂ*）を求め、これを色相の初期値（Ｌ* 0、ａ* 0、
ｂ* 0）とした。
【００２１】次いで、得られた偏光フィルムを乾燥下９
０℃オーブンに入れて９６時間放置したのち、上記と同
様にして透過率（Ｔ）および色相（Ｌ*、ａ*、ｂ*）を
測定し、試験後の透過率（Ｔ1）および試験後の色相
（Ｌ* 1、ａ* 1、ｂ* 1）とした。これらの値（Ｔ1、Ｔ0、
ｂ* 1、ｂ* 0）を用いて、計算式（２） ΔＴ ＝Ｔ1 −Ｔ0 （２） および計算式（３） Δｂ* ＝ｂ* 1−ｂ* 0 （３） から透過率変化（ΔＴ）および色相変化（Δｂ*）を求
め、その大きさから耐久性を判断した。
０℃オーブンに入れて９６時間放置したのち、上記と同
様にして透過率（Ｔ）および色相（Ｌ*、ａ*、ｂ*）を
測定し、試験後の透過率（Ｔ1）および試験後の色相
（Ｌ* 1、ａ* 1、ｂ* 1）とした。これらの値（Ｔ1、Ｔ0、
ｂ* 1、ｂ* 0）を用いて、計算式（２） ΔＴ ＝Ｔ1 −Ｔ0 （２） および計算式（３） Δｂ* ＝ｂ* 1−ｂ* 0 （３） から透過率変化（ΔＴ）および色相変化（Δｂ*）を求
め、その大きさから耐久性を判断した。
【００２２】実施例１ ポリビニルアルコールフィルム〔厚み７５μｍ、重合度
２４００、ケン化度９９．９％以上〕を乾式で一軸延伸
（延伸倍率５倍）し、緊張状態を保ったままヨウ素およ
びヨウ化カリウムの水溶液〔水１００重量部当りヨウ素
０．０５重量部、ヨウ化カリウム５重量部〕に２８℃で
６０秒間浸漬した。次いでほう酸水溶液〔水１００重量
部当りほう酸７．５重量部、ヨウ化カリウム６重量部お
よび塩化亜鉛２．５重量部を含有する水溶液〕に７６℃
で３００秒間浸漬した。その後、１５℃の純水を用いて
１０秒間水洗し、５０℃で乾燥して偏光フィルム〔厚み
約２０μｍ、ニュートラルグレー〕を得た。この偏光フ
ィルムにおける亜鉛の含有量は０．２５重量％であっ
た。この偏光フィルムの評価結果を表１に示す。
２４００、ケン化度９９．９％以上〕を乾式で一軸延伸
（延伸倍率５倍）し、緊張状態を保ったままヨウ素およ
びヨウ化カリウムの水溶液〔水１００重量部当りヨウ素
０．０５重量部、ヨウ化カリウム５重量部〕に２８℃で
６０秒間浸漬した。次いでほう酸水溶液〔水１００重量
部当りほう酸７．５重量部、ヨウ化カリウム６重量部お
よび塩化亜鉛２．５重量部を含有する水溶液〕に７６℃
で３００秒間浸漬した。その後、１５℃の純水を用いて
１０秒間水洗し、５０℃で乾燥して偏光フィルム〔厚み
約２０μｍ、ニュートラルグレー〕を得た。この偏光フ
ィルムにおける亜鉛の含有量は０．２５重量％であっ
た。この偏光フィルムの評価結果を表１に示す。
【００２３】この偏光フィルムの両面にポリビニルアル
コールを用いて保護板〔トリアセチルセルロースフィル
ム〕を貼合すれば、偏光板を得る。
コールを用いて保護板〔トリアセチルセルロースフィル
ム〕を貼合すれば、偏光板を得る。
【００２４】実施例２ ほう酸水溶液における塩化亜鉛の含有量を水１００重量
部当り１．２５重量部とした以外は、実施例１と同様に
操作して偏光フィルム〔厚み約２０μｍ、ニュートラル
グレー〕を得た。この偏光フィルムにおける亜鉛の含有
量は０．１３重量％であった。この偏光フィルムの評価
結果を表１に示す。
部当り１．２５重量部とした以外は、実施例１と同様に
操作して偏光フィルム〔厚み約２０μｍ、ニュートラル
グレー〕を得た。この偏光フィルムにおける亜鉛の含有
量は０．１３重量％であった。この偏光フィルムの評価
結果を表１に示す。
【００２５】この偏光フィルムの両面にポリビニルアル
コールを用いて保護板〔トリアセチルセルロースフィル
ム〕を貼合すれば、偏光板を得る。
コールを用いて保護板〔トリアセチルセルロースフィル
ム〕を貼合すれば、偏光板を得る。
【００２６】比較例１ ほう酸水溶液に塩化亜鉛を含有させることなく操作した
以外は、実施例１と同様に操作して偏光フィルム〔厚み
約２０μｍ、ニュートラルグレー〕を得た。この偏光フ
ィルムには亜鉛は含まれていない。この偏光フィルムの
評価結果を表１に示す。
以外は、実施例１と同様に操作して偏光フィルム〔厚み
約２０μｍ、ニュートラルグレー〕を得た。この偏光フ
ィルムには亜鉛は含まれていない。この偏光フィルムの
評価結果を表１に示す。
【００２７】比較例２ ほう酸水溶液における塩化亜鉛の含有量を水１００重量
部当り０．５重量部とした以外は、実施例１と同様に操
作して偏光フィルム〔厚み約２０μｍ、ニュートラルグ
レー〕を得た。この偏光フィルムにおける亜鉛の含有量
は０．０５重量％であった。この偏光フィルムの評価結
果を表１に示す。
部当り０．５重量部とした以外は、実施例１と同様に操
作して偏光フィルム〔厚み約２０μｍ、ニュートラルグ
レー〕を得た。この偏光フィルムにおける亜鉛の含有量
は０．０５重量％であった。この偏光フィルムの評価結
果を表１に示す。
【００２８】比較例３ ほう酸水溶液における塩化亜鉛の含有量を水１００重量
部当り５重量部とした以外は、実施例１と同様に操作し
て偏光フィルム〔厚み約２０μｍ、ニュートラルグレ
ー〕を得た。この偏光フィルムにおける亜鉛の含有量は
０．５５重量％であった。この偏光フィルムの評価結果
を表１に示す。
部当り５重量部とした以外は、実施例１と同様に操作し
て偏光フィルム〔厚み約２０μｍ、ニュートラルグレ
ー〕を得た。この偏光フィルムにおける亜鉛の含有量は
０．５５重量％であった。この偏光フィルムの評価結果
を表１に示す。
【００２９】比較例４ ほう酸水溶液として塩化亜鉛に代えて塩化マンガン（Ｍ
ｎＣｌ2・４Ｈ2Ｏ）を用いた水溶液〔水１００重量部当
りＭｎＣｌ2・４Ｈ2Ｏを７．３重量部添加した。〕を用
いた以外は、実施例１と同様に操作して偏光フィルム
〔厚み約２０μｍ、ニュートラルグレー〕を得た。この
偏光フィルムにおけるマンガンの含有量は０．２５重量
％であった。この偏光フィルムの評価結果を表１に示
す。
ｎＣｌ2・４Ｈ2Ｏ）を用いた水溶液〔水１００重量部当
りＭｎＣｌ2・４Ｈ2Ｏを７．３重量部添加した。〕を用
いた以外は、実施例１と同様に操作して偏光フィルム
〔厚み約２０μｍ、ニュートラルグレー〕を得た。この
偏光フィルムにおけるマンガンの含有量は０．２５重量
％であった。この偏光フィルムの評価結果を表１に示
す。
【００３０】比較例５ ほう酸水溶液として塩化亜鉛に代えて塩化ニッケル（Ｎ
ｉＣｌ2）を用いた水溶液〔水１００重量部当りＮｉＣ
ｌ2を８．７重量部添加した。〕を用いた以外は、実施
例１と同様に操作して偏光フィルム〔厚み約２０μｍ、
ニュートラルグレー〕を得た。この偏光フィルムにおけ
るニッケルの含有量は０．１８重量％であった。この偏
光フィルムの評価結果を表１に示す。
ｉＣｌ2）を用いた水溶液〔水１００重量部当りＮｉＣ
ｌ2を８．７重量部添加した。〕を用いた以外は、実施
例１と同様に操作して偏光フィルム〔厚み約２０μｍ、
ニュートラルグレー〕を得た。この偏光フィルムにおけ
るニッケルの含有量は０．１８重量％であった。この偏
光フィルムの評価結果を表１に示す。
【００３１】比較例６ ほう酸水溶液として塩化亜鉛に代えて塩化鉄（ＦｅＣｌ
2・４Ｈ2Ｏ）を用いた水溶液〔水１００重量部当りＦｅ
Ｃｌ2・４Ｈ2Ｏを７．３重量部添加した。〕を用いた以
外は、実施例１と同様に操作して偏光フィルム〔厚み約
２０μｍ、ニュートラルグレー〕を得た。この偏光フィ
ルムにおけるニッケルの含有量は０．２１重量％であっ
た。この偏光フィルムの評価結果を表１に示す。
2・４Ｈ2Ｏ）を用いた水溶液〔水１００重量部当りＦｅ
Ｃｌ2・４Ｈ2Ｏを７．３重量部添加した。〕を用いた以
外は、実施例１と同様に操作して偏光フィルム〔厚み約
２０μｍ、ニュートラルグレー〕を得た。この偏光フィ
ルムにおけるニッケルの含有量は０．２１重量％であっ
た。この偏光フィルムの評価結果を表１に示す。
【００３２】比較例７ ほう酸水溶液として塩化亜鉛に代えて塩化コバルト（Ｃ
ｏＣｌ2・４Ｈ2Ｏ）を用いた水溶液〔水１００重量部当
りＣｏＣｌ2・４Ｈ2Ｏを８．７重量部添加した。〕を用
いた以外は、実施例１と同様に操作して偏光フィルム
〔厚み約２０μｍ、ニュートラルグレー〕を得た。この
偏光フィルムにおけるコバルトの含有量は０．１９重量
％であった。この偏光フィルムの評価結果を表１に示
す。
ｏＣｌ2・４Ｈ2Ｏ）を用いた水溶液〔水１００重量部当
りＣｏＣｌ2・４Ｈ2Ｏを８．７重量部添加した。〕を用
いた以外は、実施例１と同様に操作して偏光フィルム
〔厚み約２０μｍ、ニュートラルグレー〕を得た。この
偏光フィルムにおけるコバルトの含有量は０．１９重量
％であった。この偏光フィルムの評価結果を表１に示
す。
【００３３】比較例８ ほう酸水溶液として塩化亜鉛に代えて塩化アルミニウム
（ＡｌＣｌ3・６Ｈ2Ｏ）を用いた水溶液〔水１００重量
部当りＡｌＣｌ3・６Ｈ2Ｏを８．８重量部添加した。〕
を用いた以外は、実施例１と同様に操作して偏光フィル
ム〔厚み約２０μｍ、ニュートラルグレー〕を得た。こ
の偏光フィルムにおけるアルミニウムの含有量は０．０
７重量％であった。この偏光フィルムの評価結果を表１
に示す。
（ＡｌＣｌ3・６Ｈ2Ｏ）を用いた水溶液〔水１００重量
部当りＡｌＣｌ3・６Ｈ2Ｏを８．８重量部添加した。〕
を用いた以外は、実施例１と同様に操作して偏光フィル
ム〔厚み約２０μｍ、ニュートラルグレー〕を得た。こ
の偏光フィルムにおけるアルミニウムの含有量は０．０
７重量％であった。この偏光フィルムの評価結果を表１
に示す。
【００３４】
【表１】 1)亜鉛含有量は、偏光フィルムにおける亜鉛の重量％を
示す。
示す。
【００３５】上記実施例１〜２および比較例１〜３で得
た各偏光フィルムについて亜鉛含有量（重量％）と色相
変化（Δｂ*）の絶対値との関係を図１に、亜鉛含有量
（重量％）と透過率変化(ΔＴ）の絶対値との関係を図
２にそれぞれ示した。
た各偏光フィルムについて亜鉛含有量（重量％）と色相
変化（Δｂ*）の絶対値との関係を図１に、亜鉛含有量
（重量％）と透過率変化(ΔＴ）の絶対値との関係を図
２にそれぞれ示した。
【図１】実施例１〜２および比較例１〜３で得た偏光フ
ィルムにおける亜鉛含有量と色相変化（Δｂ*）の絶対
値との関係を示す図である。
ィルムにおける亜鉛含有量と色相変化（Δｂ*）の絶対
値との関係を示す図である。
【図２】実施例１〜２および比較例１〜３で得た偏光フ
ィルムにおける亜鉛含有量と透過率変化（ΔＴ）の絶対
値との関係を示す図である。
ィルムにおける亜鉛含有量と透過率変化（ΔＴ）の絶対
値との関係を示す図である。
Claims (6)
- 【請求項１】ヨウ素染色されたポリビニルアルコール系
樹脂フィルムであって、亜鉛を０．０４重量％〜０．５
重量％含有することを特徴とする偏光フィルム。 - 【請求項２】ポリビニルアルコール系樹脂の重合度が１
０００〜１００００である請求項１に記載の偏光フィル
ム。 - 【請求項３】ポリビニルアルコールのケン化度が８５〜
１００モル％である請求項１に記載の偏光フィルム。 - 【請求項４】請求項１に記載の偏光フィルムの片面また
は両面に保護フィルムが貼合されてなる偏光板。 - 【請求項５】ヨウ素染色されたポリビニルアルコール系
樹脂フィルムを、亜鉛イオンおよびヨウ化カリウムを含
有するほう酸水溶液に、得られる偏光フィルムにおける
亜鉛含有量が０．０４重量％〜０．５重量％となるよう
に浸漬処理することを特徴とする請求項１に記載の偏光
フィルムの製造方法。 - 【請求項６】ヨウ素染色されたポリビニルアルコール系
樹脂フィルムの両面に亜鉛イオンおよびヨウ化カリウム
を含有するほう酸水溶液が接触するように浸漬処理する
請求項５に記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10203365A JP2000035512A (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | 偏光フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10203365A JP2000035512A (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | 偏光フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000035512A true JP2000035512A (ja) | 2000-02-02 |
| JP2000035512A5 JP2000035512A5 (ja) | 2005-10-06 |
Family
ID=16472828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10203365A Pending JP2000035512A (ja) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | 偏光フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000035512A (ja) |
Cited By (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003029042A (ja) * | 2001-07-19 | 2003-01-29 | Nitto Denko Corp | 偏光子、偏光板および液晶表示装置 |
| JP2003029043A (ja) * | 2001-07-19 | 2003-01-29 | Nitto Denko Corp | 偏光子の製造方法、偏光子、偏光板および液晶表示装置 |
| US6606136B2 (en) * | 2000-09-21 | 2003-08-12 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Iodine-type polarizing plate enables neutral white in white display and neutral black in black display |
| JP2004226707A (ja) * | 2003-01-23 | 2004-08-12 | Kuraray Co Ltd | 偏光フィルム |
| US6813078B2 (en) | 2002-03-18 | 2004-11-02 | Nitto Denko Corporation | Process of producing a polarizer, polarizer, polarizing plate, and visual display |
| WO2004113973A1 (ja) * | 2003-06-24 | 2004-12-29 | Nitto Denko Corporation | 偏光子の製造方法、偏光子、偏光板、光学フィルムおよび画像表示装置 |
| JP2005049698A (ja) * | 2003-07-30 | 2005-02-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | 偏光板 |
| US7136225B2 (en) | 2001-05-10 | 2006-11-14 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Polarizing plate and method for producing the same |
| JP2008146023A (ja) * | 2006-11-17 | 2008-06-26 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学フィルム、偏光板及び画像表示装置 |
| JP2009092775A (ja) * | 2007-10-04 | 2009-04-30 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学フィルム、偏光板及び画像表示装置 |
| JP2009193047A (ja) * | 2008-01-17 | 2009-08-27 | Nitto Denko Corp | 偏光板、その製造方法、光学フィルムおよび画像表示装置 |
| KR101049593B1 (ko) | 2003-12-22 | 2011-07-14 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 요오드계 편광 필름, 이의 제조 방법 및 이것을 이용한편광판 |
| CN102301260A (zh) * | 2009-01-30 | 2011-12-28 | Lg化学株式会社 | 具有优异耐久性和耐热性的偏振元件、偏振片和图像显示器件以及偏振元件的制造方法 |
| JP2012517025A (ja) * | 2009-02-03 | 2012-07-26 | エルジー・ケム・リミテッド | 耐久性及び耐熱性に優れた偏光素子、偏光板、画像表示装置 |
| CN103091760A (zh) * | 2011-11-07 | 2013-05-08 | 第一毛织株式会社 | 具有提高的光耐久性的偏振器及其制备方法 |
| US8609764B2 (en) | 2007-02-09 | 2013-12-17 | Lg Chem, Ltd. | Polarizer having excellent durability, polarizing plate and methods of producing the polarizer and the polarizing plate |
| US8717675B2 (en) | 2010-05-14 | 2014-05-06 | Samsung Display Co., Ltd. | Polarizing film, polarizing plate, method of preparing the polarizing film and organic light-emitting apparatus including the polarizing plate |
| KR20160085352A (ko) | 2013-11-29 | 2016-07-15 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 편광자 및 그것을 포함하는 편광판 |
| KR20160091946A (ko) | 2013-11-29 | 2016-08-03 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 편광자 및 그것을 포함하는 편광판 |
| KR20160091940A (ko) | 2013-11-29 | 2016-08-03 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 편광자 및 그것을 포함하는 편광판 |
| CN111103648A (zh) * | 2018-10-29 | 2020-05-05 | 住友化学株式会社 | 偏振片及其制造方法 |
| CN111103649A (zh) * | 2018-10-29 | 2020-05-05 | 住友化学株式会社 | 偏振片及其制造方法 |
| CN114341680A (zh) * | 2019-09-23 | 2022-04-12 | 株式会社Lg化学 | 偏光板 |
| WO2023022020A1 (ja) * | 2021-08-17 | 2023-02-23 | 住友化学株式会社 | 偏光板 |
| JP7474896B2 (ja) | 2023-06-13 | 2024-04-25 | 住友化学株式会社 | 偏光子およびその製造方法 |
-
1998
- 1998-07-17 JP JP10203365A patent/JP2000035512A/ja active Pending
Cited By (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6606136B2 (en) * | 2000-09-21 | 2003-08-12 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Iodine-type polarizing plate enables neutral white in white display and neutral black in black display |
| KR100817459B1 (ko) * | 2000-09-21 | 2008-03-27 | 스미또모 가가꾸 가부시끼가이샤 | 요오드계 편광판 |
| US7136225B2 (en) | 2001-05-10 | 2006-11-14 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Polarizing plate and method for producing the same |
| KR100914876B1 (ko) * | 2001-05-10 | 2009-08-31 | 스미또모 가가꾸 가부시끼가이샤 | 편광판 및 이의 제조 방법 |
| CN100381841C (zh) * | 2001-05-10 | 2008-04-16 | 住友化学株式会社 | 起偏振片及其生产方法 |
| JP2003029043A (ja) * | 2001-07-19 | 2003-01-29 | Nitto Denko Corp | 偏光子の製造方法、偏光子、偏光板および液晶表示装置 |
| JP2003029042A (ja) * | 2001-07-19 | 2003-01-29 | Nitto Denko Corp | 偏光子、偏光板および液晶表示装置 |
| KR100813447B1 (ko) * | 2002-03-18 | 2008-03-13 | 닛토덴코 가부시키가이샤 | 편광자의 제조 방법, 편광자, 편광판, 및 화상 표시 장치 |
| US6813078B2 (en) | 2002-03-18 | 2004-11-02 | Nitto Denko Corporation | Process of producing a polarizer, polarizer, polarizing plate, and visual display |
| JP2004226707A (ja) * | 2003-01-23 | 2004-08-12 | Kuraray Co Ltd | 偏光フィルム |
| WO2004113973A1 (ja) * | 2003-06-24 | 2004-12-29 | Nitto Denko Corporation | 偏光子の製造方法、偏光子、偏光板、光学フィルムおよび画像表示装置 |
| JP2005049698A (ja) * | 2003-07-30 | 2005-02-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | 偏光板 |
| KR101049593B1 (ko) | 2003-12-22 | 2011-07-14 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 요오드계 편광 필름, 이의 제조 방법 및 이것을 이용한편광판 |
| JP2008146023A (ja) * | 2006-11-17 | 2008-06-26 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学フィルム、偏光板及び画像表示装置 |
| US8609764B2 (en) | 2007-02-09 | 2013-12-17 | Lg Chem, Ltd. | Polarizer having excellent durability, polarizing plate and methods of producing the polarizer and the polarizing plate |
| JP2009092775A (ja) * | 2007-10-04 | 2009-04-30 | Dainippon Printing Co Ltd | 光学フィルム、偏光板及び画像表示装置 |
| JP2009193047A (ja) * | 2008-01-17 | 2009-08-27 | Nitto Denko Corp | 偏光板、その製造方法、光学フィルムおよび画像表示装置 |
| CN102301260A (zh) * | 2009-01-30 | 2011-12-28 | Lg化学株式会社 | 具有优异耐久性和耐热性的偏振元件、偏振片和图像显示器件以及偏振元件的制造方法 |
| JP2012516468A (ja) * | 2009-01-30 | 2012-07-19 | エルジー・ケム・リミテッド | 耐久性及び耐熱性に優れた偏光素子、偏光板、画像表示装置及び偏光素子の製造方法 |
| JP2012517025A (ja) * | 2009-02-03 | 2012-07-26 | エルジー・ケム・リミテッド | 耐久性及び耐熱性に優れた偏光素子、偏光板、画像表示装置 |
| US8717675B2 (en) | 2010-05-14 | 2014-05-06 | Samsung Display Co., Ltd. | Polarizing film, polarizing plate, method of preparing the polarizing film and organic light-emitting apparatus including the polarizing plate |
| CN103091760A (zh) * | 2011-11-07 | 2013-05-08 | 第一毛织株式会社 | 具有提高的光耐久性的偏振器及其制备方法 |
| KR101518495B1 (ko) * | 2011-11-07 | 2015-05-11 | 제일모직주식회사 | 광내구성을 향상시킨 편광자 및 그 제조방법 |
| US9069137B2 (en) | 2011-11-07 | 2015-06-30 | Cheil Industries, Inc. | Polarizer having enhanced photodurability and method for preparing the same |
| US9709719B2 (en) | 2013-11-29 | 2017-07-18 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Polarizer and polarizing plate including same |
| KR20160091946A (ko) | 2013-11-29 | 2016-08-03 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 편광자 및 그것을 포함하는 편광판 |
| KR20160091940A (ko) | 2013-11-29 | 2016-08-03 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 편광자 및 그것을 포함하는 편광판 |
| US9703025B2 (en) | 2013-11-29 | 2017-07-11 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Polarizer and polarizing plate including same |
| KR20160085352A (ko) | 2013-11-29 | 2016-07-15 | 스미또모 가가꾸 가부시키가이샤 | 편광자 및 그것을 포함하는 편광판 |
| US9733405B2 (en) | 2013-11-29 | 2017-08-15 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Polarizer and polarizing plate including same |
| CN111103649A (zh) * | 2018-10-29 | 2020-05-05 | 住友化学株式会社 | 偏振片及其制造方法 |
| CN111103648A (zh) * | 2018-10-29 | 2020-05-05 | 住友化学株式会社 | 偏振片及其制造方法 |
| JP2020071241A (ja) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | 住友化学株式会社 | 偏光子およびその製造方法 |
| JP2020071240A (ja) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | 住友化学株式会社 | 偏光子およびその製造方法 |
| JP7202846B2 (ja) | 2018-10-29 | 2023-01-12 | 住友化学株式会社 | 偏光子およびその製造方法 |
| CN111103648B (zh) * | 2018-10-29 | 2023-03-28 | 住友化学株式会社 | 偏振片及其制造方法 |
| CN114341680A (zh) * | 2019-09-23 | 2022-04-12 | 株式会社Lg化学 | 偏光板 |
| WO2023022020A1 (ja) * | 2021-08-17 | 2023-02-23 | 住友化学株式会社 | 偏光板 |
| JP7474896B2 (ja) | 2023-06-13 | 2024-04-25 | 住友化学株式会社 | 偏光子およびその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000035512A (ja) | 偏光フィルム | |
| JP2000035512A5 (ja) | ||
| JP4281261B2 (ja) | ヨウ素系偏光板及びその製造方法 | |
| EP0182632B1 (en) | Light-polarizing film | |
| KR920001279B1 (ko) | 내구성이 우수한 편광판 | |
| JP4789925B2 (ja) | ヨウ素系偏光フィルム、その製造方法及びそれを用いた偏光板 | |
| KR20150109852A (ko) | 편광판 및 이를 포함하는 화상표시장치 | |
| KR20130018605A (ko) | 편광자 및 그 제조 방법 | |
| CN100445780C (zh) | 偏振镜及其制造方法、偏振片、光学薄膜和图像显示装置 | |
| JPH1149878A (ja) | 偏光フィルムの製造方法 | |
| JPH0470603B2 (ja) | ||
| JP3632387B2 (ja) | 偏光フィルムの製造方法 | |
| JP7461758B2 (ja) | 高温環境下で劣化した偏光板の光学特性の回復方法 | |
| JP3327423B2 (ja) | 偏光フイルムの製造法 | |
| JP3410523B2 (ja) | 偏光フィルムの製造方法 | |
| JP2001083329A (ja) | 偏光フィルムの製造方法 | |
| JP3884527B2 (ja) | ポリビニルアルコール系位相差フィルム | |
| JP3392196B2 (ja) | 偏光フイルムの製造法 | |
| EP0366803A1 (en) | Polarizing film | |
| JP2895435B2 (ja) | 耐久性の優れた偏光フィルムの製造法 | |
| JPS62240905A (ja) | 偏光フイルム | |
| JPH0823608B2 (ja) | 偏光膜の製造法 | |
| KR20080000349A (ko) | 편광필름 및 그의 제조방법 | |
| JP3294697B2 (ja) | 偏光フイルムの製造法 | |
| JPH0775863B2 (ja) | 偏光フイルムの製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050520 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050520 |
|
| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20080125 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20080220 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080521 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080603 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080730 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080902 |