KR890000876B1 - 열성형기의 제품 취출장치 - Google Patents

열성형기의 제품 취출장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

열성형기의 제품 취출장치
제1도는 종래 열성형기의 두다이(Die) 사이에 취출 기판이 삽입되어진 상태의 파상 절개된 개략도.
제2도는 다이의 성형홈에서 제품이 이탈된 상태의 제1도와 유사한 개략도.
제3도는 제품을 성형 및 절단 유니트에서 제거하여 컨베이어 벨트상에 하역하기에 적합한 위치에 있는 취출 기판과 상호 분리된 상태의 두 다이에 대한 일부 파상절개 개략도.
제4도는 제품을 수평의 적재기내로 삽입한 단계에 있는 위 도면과 다른 형태의 취출 기판이 함께 상호 접근 되고있는 두 다이의 일부 파상절개 개략도.
제5도는 제4도에 도시된 취출 기판의 다른 실시예에 대한 확대 개략도.
제6도는 제5도에 도시된 취출 기판의 특정부분을 단면으로 보인 확대 상세도.
제7도는 위 도면의 도시와 다른 제품의 취출 기판에 대한 다른 실시예의 개략도.
제8도는 위 도면들의 도시와 다르게 배열되고 또 두 다이 사이에 삽입된 취출 기판을 가진 종래의 열성형 장치의 두 다이에 대한 일부를 파상 절개한 개략도.
제9도는 다이의 요부로부터 취출된 제품과 함께 나타낸 제8도와 유사한 상태의 개략도.
제10도는 컨베이어 장치와 적개기를 개략적으로 나타낸 제3도와 유사한 실시예를 보인 개략도.
제11도는 제품을 적재기에 삽입하는 상태의 컨베이어 장치와 함께 제10도와 유사한 실시예를 보인 개략도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
9,10 : 다이 11 : 펀치(PUNCH)
12 : 취출기판 13 : 제품
8 : 열가소성 합성수지 17 : 요부
19 : 채널 20 : 구멍
21 : 단부 22 : 피스톤
43 : 벨트 46 : 확산기
47 : 파이프 26 : 적재기
25 : 로드 27 : 지지표면
31 : 커버(뚜껑) 29 : 돌기
32,42 : 컨베이어 34,35 : 파이프
33 : 재치대(Receptacle 36 : 판
38 : 축 37 : 레버장치
39 : 핀 40 : 슬리이브
본 발명은 열 성형기를 사용하여 제조한 제품을 열 성형기로부터 취출하는 취출장치에 관한 것이다.
종래부터 잘 알려진 여러가지 유형의 열성형기는 단일의 장치내에서 성형되고 절단된 제품을 수용하는 성형홈을 형성시킨 다이를 사용하여 열가소성 합성수지로 제품을 만드는 동시에 통상 제품의 변부와 일치되게 한 제품의 가장 두터운 부분이 충분히 안정화 될때 빈(bin)에 제품을 방출한다.
이러한 유형의 장치의 제품을 장치로부터 빼내게 되면 제품을 재배열 시켜서 인쇄하고, 모서리를 다듬고, 계수하며 쌓고, 포장하는 등의 처리를 하여야 하므로, 상당한 시간과 수공이 필요하게 된다.
본 발명의 주된 목적은 이런 유형의 취출 작업시에 발생하는 단점을 제거하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 열성형기로부터 매 시간당 생상량을 증가시키는 것이다.
본 발명의 주 목적은 제품을 수용한 성형홈으로부터 취출하여 적재기의 여러 채널에 질서 정연하게 위치시키도록 한 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 제품의 가장 두터운 부분이 충분히 안정화 되기전에 또는 때로는 필요한 정도로 냉각되기 전에 제품을 취출할 수 있게 상기 장치를 제공하는 것이다.
더욱 구체적으로는 제품이 모양이 변형되지 않을 정도로 굳기전에 다이에서 제품을 취출하므로서 종래 기술에서보다 짧은 시간안에 더 많은 양을 생산할 수 있다는 점이다.
따라서 본 발명은 복잡한 열성형 장치 예컨데, 제품이 그들의 가장 두터운 부분이 충분히 굳었을 때에 그들을 수용하고 있는 성형홈에서 취출되는 이태리 특허 제1053243의 열성형기에 유용하게 적용될 수 있는 것이다.
본 발명에 따르면, 본 발명은 제품을 수용하는 다수의 요부 열을 가진 다이를 사용하여 한 유니트로서 제품을 성형하고 절단하는 열성형기를 사용하여 열가소성 합성수지 시트로부터 얻어진 중공의 제품 또는 그와 유사한 형상의 제품을 다이로부터 제거하여 질서 정연하게 적재할 뿐만 아니라 가능하다면 적재기에 적재하는 취출장치를 제공하는 데, 이러한 취출 장치는 제품을 지지하기 위해, 판내부로 냉각용 유체를 순환시키는 채널과 흡인력을 발생시키고 압력을 가할수 있도록 진공 또는 압축공기 장치와 연결된 채널 및 구멍이 구비된 지지표면을 가진 적어도 하나의 취출기판을 포함하고 있으며, 이와 같은 취출 기판은 공기의 흡입에 의하여 끌어 올려진 제품을 이동 컨베이어에 내려 놓는다.
본 발명은 첨부 도면에 의거하여 상세히 기술하면 다음과 같다. 다음 설명에는 도면의 동일 부품에 대하여서는 동일 참고 부호가 사용되고 있다.
제1도의 도시와 같이, 종래 열성형기는 두개의 다이(9) 및 (10)들로 구성되는데 그 중 다이(9)에는 성형홈이 형성되어 있어 열가소성 합성수지 시트(8)가 절단되어 형성된 제품(13)을 수용하며, 반면에 다이(10)는 펀치(11)와 열성형된 제품을 절단하는 장치를 적어도 한 부분을 갖고 있는데 이 장치는 여러 도면에서 생략되어 졌다.
제1도와 두개의 다이(9) 및 (10)은, 다소 분리되어 취출 기판(12)이 하부 다이(9)와 열가소성 합성수지 시트(8) 사이에 삽입되어 있도록 한 것을 나타내고 있다.
취출 기판(12)는 이동되는 것이고, 또 그 두부(14)는 도시되지 않은 아암에 부착되어 있는데 아암은 공지의 장치로서 떨어진 두다이(9)(10) 사이로 취출 기판의 삽입을 조절한다.
취출 기판(12)에는 그의 하측면으로 취출 되어질 제품의 특정한 부분의 외형과 일치되는 모양으로 이루어진 요부(17)가 형성되어 있다.
제1도에 도시되지 않았지만, 취출 기판(12)에는 제5도에 도시된 바와 같이 그 판내부에 냉각 유체의 순환용 채널(18)과 진공 압축 공기 유니트(제5도에 도시 않음)가 개별적으로 연결되어져 있으며 흡인력과 압력을 공급하는 구멍(20)이 있는 채널(19)이 형성되어 있다.
취출 기판(12)는 제1도에 도시와 같이 열 성형기의 축에 대하여 직각으로 이동하므로 두개의 다이(9)및 (10) 사이에 삽입되여 졌을 때 이 취출 기판은 어느장치(도시않음)에 의해 다이(9)와 대향하는 위치에 있도록 열성형기의 축과 관련해서 이동될 수 있다.
이후 부압(負壓)은 제품을 지지하고 있는 취출 기판의 요부(17)와 대향된 위치에 있는 구멍(20)및 채널(19)을 경유하여 제품(13)내로 취입되고, 동시에 다이(9)는 제2도에 도시된 위치에 도달할 때까지 계속하여 하향 이동 된다.
제품(13)은 그들을 밀어서 취출 기판의 요부(17)에 고정되게 하는 피스톤(22)에 의해 그들이 수용되여 있는 성형홈의 벽에서 분리되며 그 제품들은 전술한 채널(19)과 구멍(20)에 의하여 그들 내부로 취입되는 부압에 의하여 취출 기판의 요부(17)상에 고정된 채 머물러 있게 된다.
이후 단부(21)는 피스톤(22)에 의하여 제품(13)으로부터 분리되면서 취출 기판(12)이 제3도의 화살표(23)로 도시한 방향으로 이동하게 하여 제품(13)을 성형 및 절단 유니트에서 빠지도록 한다.
여하튼 제3도에 도시와 같이 열가소성 합성수지(8) 시트로서 제품(13)의 성형과 함께 취출 기판(12)이 일단 성형 및 절단 유니트에서 이탈하면 다이(9)는 다른 제품을 성형하도록 화살표(24) 방향으로 이동하게 된다.
그러는 동안 취출 기판(12)과 진공 장치의 사이의 연결을 차단하거나 압축 공기장치에 대하여 취출 기판의 연결을 전환시키면 제품(13)은 회전드럼(44) 상에 설치되고 구멍이 연속되게 천공된 벨트(43)위에 낙하되고 파이프(47)와 진공 소오스(source) (도시않음)에 고정된 흡인 확산기(46)의 흡인 작용으로 직립상태로 남아있게 된다.
제3도는 참조 번호(42)로 도시한 이러한 이동 컨베이어 장치(32)는 순서대로 물체를 다른 작업대, 즉 인쇄하거나 모서리를 다듬는 등의 작업장소로 운반한다.
제4도를 참조하면 취출 기판(12)이 앞의 도면들에 도시된 취출 기판과 동일하고동일작동을 수행함을 알 수 있다. 단지 차이점 이라면 헤드(14)가 취출 기판에 평행한 축을 가진 핀(15)둘레룰 회동한다는 것 뿐이다.
실제로 제품(13)이 성형 및 절단 유니트에서 일단 이탈되면 이 취출 기판은 제품을 작은 로드(25)로 형성시킨 수평적 재기(stacker)(26)의 채널에 공급하는 작용을 한다.
또한 취출 기판(12)이 이동하는 동안 제품내의 부압은 물체가 공기내에서 받게되는 저항에 의하여 취출 기판(12)으로부터 분리되는 것을 막아준다. 제품(13)이 일단 적재기(26)의 채널내로 공급되면 취출 기판(12)과 진공장치의 사이의 연결을 차단하거나 압축 공기 장치로 전환시켜 제품(13)이 취출 기판(12)에서 분리되어 적재기(26)에 남아 있게 한다.
이후 취출 기판(12)은 다른 세트의 제품을 취출할 수 있는 위치로 다시 복귀하게 된다.
제6도에 도시된 실시예에 의하면 취출 기판의 지지표면(27)에는 제품(13)의 주연부와 일치하는 요부(17)가 형성되어 있고, 이는 제품의 안정성에 기여하거나 제품의 두터운 부분과의 접촉면적을 크게 하여 냉각 효과를 상당히 증가시킴을 알 수 있다.
제7도의 실시예를 참조하면 지지표면에는 취출 기판(12)내의 채널(19)과 연결되어 있으며 취출하고자 하는 제품을 최소한 부분적으로 접할 수 있는 구조로 된 돌기(29)를 구비하고 있읍을 알 수 있다.
제8도 및 제9도를 참조하면 컵(30)을 제조하는데 사용되는 것으로 다이(9)가 열가소성 합성수지 시트(8)위에 놓여 있고 반면에 다이(10)가 열가소성 합성수지 시트(8)밑에 있음을 알 수 있다.
이 도면에서 취출 기판(12)은 취출하고자 하는 제품 쪽면에 평탄한 표면으로 이루어지는 지지표면(16)을 가진다. 이에 더하여 도시하지는 않았지만 상기한 취출 기판(12)은 전술한 실시예 들과 같이 채널(19)과 구멍(20)이 형성되어 있다.
또한 취출 기판(12)은 열 성형기의 축에 대하여 직각으로 이동하므로 다이(9)와 열가소성 합성수지 시트(8)사이에 삽입될 수 있고 또 헤드(14)에 삽입되고 취출 기판(12)과 직각을 이루게 위치된 핀(48) 둘레를 취출 기판 자신이 회전하여서 이탈되는 것임을 잊어서는 안된다.
이 실시예에 있어서 취출 기판(12),단부(21)와 두개의 다이(9)및 (10)의 그 나머지 이동은 제1도-제3도에 관련하여 기술한 실시예와 동일하다.
마찬가지로 도시하지 않은 이동 콘베이어 장치(32)(42)상에 물체를 방출시키는 작동도 동일하다.
또한 이러한 이동 컨베이어 장치(32) 이후 제10도 및 제11도에 관련하여 기술하고자 하는 이동 컨베이어 장치(32)(32)로 대체하는 것도 가능하다.
제10도 및 제11도에서, 취출 기판(12)은 취출하고자 하는 제품에 대향한 그의 평탄한 표면으로 되는 지지표면(16)을 가져, 제1도-제3도에서 기술한 바와 같은 이동 및 작동을 수행할 수 있다.
다이(9) 및 (10)는 제3도 및 제4도의 도시와 같은 위치로 도시되었고 또 이들은 이동 컨베이어 장치(32)(32)로 방출되는 커버 혹은 뚜껑(31)을 제조할 수 있다.
커버 혹은 뚜껑(31)은 취출 기판의 배출 압력에 의하여 재치대(receptacle)(33)내로 방출되는데 이 재치대는 파이프(34)(35)와 도시되지 않는 판(plate)(36)내 채널로 도시되지 않은 진공과 압축된 공기 유니트에 연결되어져 흡인력과 배출 압력을 조정할 수가 있는 것이다.
그때 취출 기판(12)에 부착된 제품(뚜껑)(31)은 재치대(33)에서 공기를 흡입하므로서 부착되여 지는데 이 재치대는 레버장치(37)에 의해 회전될 수가 있는 것이고 또 이 레버장치는 축(38)을 중심으로 구동되며 또 상기 재치대는 도면부호 41을 선회심 축으로 하여 회전되는 슬리브(40)사이로 이동할 수 있는 이동 콘베이어 장치(32)(32)의 도시되지 않은 지지프레임의 고정부 쪽으로 연결봉(35)과 일체를 이룬판(36)의 단부와 레버장치를 연결한 핀(39)을 선회심 축으로 하여 회전 되여지는 것이다.
레버(37)를 화살표(45)의 방향으로 회동시키면 재치대(33)는 적재기(26)를 향하여 이동하고 제품(뚜껑)(31)은 로드(25)에 의하여 형성된 채널내에 일단 공급되면 그들은 재치대(33)에서 발생된 배출 압력에 의하여 순서에 따라 적재기 내로 방출된다.
그때 재치대(33)는 레버장치(37,38,39,40,41)에 의하여 제10도에 도시한 위치까지 복귀되어 다음 프레스 가공 주기에서 뚜껑(31)을 수용한다.
이 기술에 숙련된 자이라면 여러 실시예와 관련하여 기술한 취출 기판이 여러 형태의 제품 비록 그것들이 적재할 수 없는 것일지라도 관련이 있으며 또 설명된 것과 다른 컨베이어와 적재기와 관련이 있음을 분명히 알 수 있는 것이다.

Claims (14)

  1. 다수개의 성형홈이 있는 다이(Dies)들을 사용하여 하나의 유니트 속에서 열가소성 합성수지 시트를 열성형하여 제품을 만들어 절단하며, 또 이어서 취출 장치에 의해 열 성형된 제푸이 유니트에서 이탈되고 또 유니트에서 떨어진 곳으로 옮겨지는 방식의 열성형기에 있어서, 상기한 취출 장치에는 제품의 지지표면(16)(27)과 요부(17) 및 돌기(29)가 있는 취출 기판(12)이 있고, 이 취출 기판에는 진공과 압축 공기 유니트의 연결로 인해 흡인과 배기 압력을 조정 가능하게 공급하는 채널(19)과 구멍(20)을 설치한 것을 특징으로 하는 열성형기의 제품 취출 장치.
  2. 제1항에 있어서, 취출 기판(12)에는 지지표면(16)이 취출 되여질 제품과 대향되는 쪽에 평평한 면으로 형성된 것을 특징으로 하는, 열성형기의 제품 취출 장치.
  3. 제1항에 있어서, 취출 기판의 제품 대향쪽 지지면(16)은 요부를 이루었는데 요부(17)는 외형이 취출될 제품의 외형과 동일한 외형을 갖는 것을 특징으로 하는 열성형기의 제품 취출 장치.
  4. 제1항에 있어서, 제품 대향쪽에 있는 취출 기판의 지지표면(27)은 제품의 단부에 상응하는 요부들로 구성된 것을 특징으로 한 열성형기의 제품 취출 장치.
  5. 제1항에 있어서, 취출 기판의 제품 대향쪽 면에는 부분적으로 돌기(29)가 형성되어 있는데, 이 돌기는 형상이 취출될 제품의 내부와 접촉되게끔 된 것을 특징으로 한 열성형기의 제품 취출 장치.
  6. 제1항에 있어서, 취출 기판(12)은 열성형기의 축과 직각 방향으로 움직이는 것을 특징으로 한 열성형기의 제품 취출 장치.
  7. 제1항에 있어서, 취출 기판(12)이 열성형기와 동축 관계에서 가동될 수 있게 한 것을 특징으로 한, 열성형기의 제품 취출 장치.
  8. 제1항에 있어서, 취출 기판(12)은 열성형기 외측에 위치할때 상시 장치의 축과평행하게 이동될 수 있는, 열성형기 제품 취출 장치.
  9. 제1항에 있어서, 취출 기판(12)이 자신과 평행한 축을 가진 핀(15)을 중심으로 회동할 수 있게 한 것을 특징으로 한 열성형기의 제품 취출 장치.
  10. 제1항에 있어서, 취출 기판(12)이 자신과 직각인 핀(48)을 중심으로 회동 할 수 있게 한 것을 특징으로 한 열성형기의 제품 취출 장치.
  11. 다수 개의 성형홈이 형성된 다이들을 사용하여 속이 비고 열가소성 합성수지 시트로 만들어진 제품이 하나의 유니트에서 성형되고 절단되며 유니트에서 제거되어 유니트로부터 멀리 이격시켜 위치시키며, 적재기의 채널속으로 질서 정연하게 공급시키는 장치에 있어서 제품을 위한 지지표면(16)(17)을 가진 취출 기판(12)을 구비하고 이 취출 기판에는 그 내부로 냉각 유체의 순환을 위한 채널(18)과 진공 압축 공기에 연결되어 조정 가능한 흡인력과 압력을 공급하는 구멍(20)을 형성시킨 것을 특징으로 한, 열성형기의 제품 취출장치.
  12. 제품을 수용 할 몇 개의 성형홈이 형성된 다이들을 사용하여 열가소성 합성수지로 된 제품을 하나의 유니트에서 성형하고 절단하며 유니트에서 이탈시켜 유니트에서 떨어진 적재기의 채널속으로 질서 정연하게 공급하는 열 성형장치에 있어서, 적재기로 취출하는 취출 기판(12)에는 냉각 유체 순환용 채널(18)과 진공 및 압추 공기 유니트의 연결로 인한 흡인과 압력을 조정 자재하게 공급하는 채널(19)과 구멍(20)이 있으며, 제품을 지지하는 지지표면(16)(27)을 가지고 있는데, 이 취출기판(12)의 흡인에 의해 제품을 흡인하여 이동 컨베이어(32)(42)에 하역시키는 것을 특징으로 하는 열성형기의 제품 취출 장치.
  13. 제12항에 있어서, 이동 컨베이어(42)는 연속적인 구멍이 천공되고 회전드럼(44)상에 설치된 벨트(43)와 파이프(47)와 진공소오스에 고정된 흡인 확산기(46)로 구성된 것을 특징으로 한 열성형기의 제품 취출장치.
  14. 제12항에 있어서, 이동 컨베이어(32)의 재치대는 파이프(34)(35)와 판(36)내의 채널을 통해 흡인 배출 압력을 받으며, 레버기구(37)(38)(39)(40)(41)에 의해 회전될 수 있게 한 것을 특징으로 한 열성형기의 제품 취출장치.
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