RU2004121977A - Система загрузки пресса, предназначенного для формования керамических изделий - Google Patents

Система загрузки пресса, предназначенного для формования керамических изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2004121977A
RU2004121977A RU2004121977/03A RU2004121977A RU2004121977A RU 2004121977 A RU2004121977 A RU 2004121977A RU 2004121977/03 A RU2004121977/03 A RU 2004121977/03A RU 2004121977 A RU2004121977 A RU 2004121977A RU 2004121977 A RU2004121977 A RU 2004121977A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
specified
cavity
plate
excess part
item
Prior art date
Application number
RU2004121977/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2334613C2 (ru
Inventor
Маурицио КИОДИ (IT)
Маурицио КИОДИ
Original Assignee
Мираж Гранито Черамико С.П.А. (It)
Мираж Гранито Черамико С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мираж Гранито Черамико С.П.А. (It), Мираж Гранито Черамико С.П.А. filed Critical Мираж Гранито Черамико С.П.А. (It)
Publication of RU2004121977A publication Critical patent/RU2004121977A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2334613C2 publication Critical patent/RU2334613C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/027—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a removable belt or conveyor transferring the moulding material to the moulding cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/023—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a feed box transferring the moulding material from a hopper to the moulding cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0295—Treating the surface of the fed layer, e.g. removing material or equalization of the surface
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Claims (64)

1. Устройство, содержащее средство (5; 22) для образования слоев, предназначенное для образования слоя (4; 7а; 8b) сыпучего материала, подлежащего прессованию, который имеет базовую часть, содержащуюся в полости (3) пресс-формы, и избыточную часть (11), которая выступает вверх из указанной полости (3), удаляющее средство (12), предназначенное для удаления указанной избыточной части (11), отличающееся тем, что указанному удаляющему средству (12) придана такая форма, которая обеспечивает возможность его взаимодействия с указанной избыточной частью (11) без существенного изменения указанной базовой части.
2. Устройство по п.1, в котором указанное удаляющее средство (12) содержит пластинообразное средство (13; 113а, 114а; 125; 136).
3. Устройство по п.2, в котором указанное пластинообразное средство включает в себя первое пластинообразное средство (113) и второе пластинообразное средство (114).
4. Устройство по п.3, в котором первое пластинообразное средство (113) имеет форму, которая обеспечивает возможность его взаимодействия с зоной указанной избыточной части (11), которая расположена рядом с базовой частью материала.
5. Устройство по п.4, в котором второе пластинообразное средство (114) имеет форму, которая обеспечивает возможность его взаимодействия с зоной указанной избыточной части (11), которая удалена от базовой части материала.
6. Устройство по одному из пп.1-5, в котором указанное удаляющее средство (12) содержит скребковое средство (14; 113, 114), пригодное для удерживания на нем, по меньшей мере, части (18) указанной избыточной части (11) материала.
7. Устройство по п.6, в котором указанное скребковое средство (14; 113, 114) образует угол (α) ограниченной величины относительно плоскости (9), граничащей с загрузочным отверстием указанной полости (3).
8. Устройство по п.6, в котором указанное скребковое средство (14; 113, 114) соединено с подвижным средством, выполненным с возможностью обеспечения перемещения указанного скребкового средства (14; 113, 114) между положением (L), в котором указанное скребковое средство (14; 113, 114) расположено с возможностью захвата указанной избыточной части (11), и дополнительным положением (М), в котором указанное скребковое средство (14; 113, 114) расположено с возможностью выгрузки указанной избыточной части (11).
9. Устройство по п.7 или 8, в котором указанное скребковое средство (14; 113, 114) выполнено с концом (14а; 113Ь), пригодным для скольжения по указанной плоской поверхности (9).
10. Устройство по п.9, в котором у дальнего конца (14Ь) указанного скребкового средства (14; 113, 114), противоположного указанному концу (14а), присоединено средство (15) для накопления, выполненное с возможностью приема указанной избыточной части (11).
11. Устройство по п.6, дополнительно содержащее очищающее средство (23) для указанного скребкового средства (14), выполненное с возможностью удаления указанной избыточной части (11) материала с указанного скребкового средства (14).
12. Устройство по п.11, в котором указанное очищающее средство (23) содержит средство (24) в виде планки, выполненное с возможностью очистки указанного скребкового средства (14).
13. Устройство по п.2, дополнительно содержащее приводное средство (122; 129), выполненное с возможностью приведения указанных пластинообразных средств (125; 136) во вращение.
14. Устройство по п.13, в котором указанное приводное средство содержит средство (122; 129) в виде вала, от которого указанные пластинообразные средства (125; 130) выступают в радиальном направлении.
15. Устройство по п.14, в котором указанные пластинообразные средства (125; 130) прикреплены к указанному средству (122; 129) в виде вала так, что они находятся по существу на одинаковом расстоянии друг от друга в угловом направлении.
16. Устройство по одному из пп.13-15, дополнительно содержащее собирающее средство (126), выполненное с возможностью приема материала, образующего указанную избыточную часть (11), удаленную указанным пластинообразным средством (125).
17. Устройство по п.16, в котором указанное собирающее средство (126) включает в себя, по меньшей мере, один скребковый элемент, выполненный с возможностью удерживания на нем материала, образующего указанную избыточную часть (11).
18. Устройство по п.16, в котором указанное собирающее средство (126) расположено вдоль наклонной плоскости, наклоненной в сторону указанного пластинообразного средства (125).
19. Устройство по п.16, дополнительно содержащее средство (128) для смещения, выполненное с возможностью обеспечения перемещения указанного собирающего средства (126) между положением (К) захвата, в котором указанное собирающее средство принимает материал, образующий указанную избыточную часть (11), и положением (W) выгрузки, в котором указанное собирающее средство обеспечивает выгрузку материала, образующего указанную избыточную часть (11).
20. Устройство по п.14, в котором указанное пластинообразное средство является L-образным (130).
21. Устройство по п.20, в котором указанные пластинообразные средства (130) имеют концевые части (131), присоединенные к указанному средству (129) в виде вала, и пластинообразные элементы (134), проходящие по существу перпендикулярно по отношению к указанным концевым частями (131).
22. Устройство по п.21, в котором указанные пластинообразные элементы (134) и указанные концевые части (131) образуют отсеки (135), пригодные для приема материала, образующего указанную избыточную часть (11).
23. Устройство по п.14, дополнительно содержащее движущее средство, выполненное с возможностью приведения указанного средства (122; 129) в виде вала во вращение.
24. Устройство по п.23, в котором указанное движущее средство выполнено с возможностью приведения указанного средства (122, 129) в виде вала в непрерывное вращение.
25. Устройство по п.23, в котором указанное двигательное средство выполнено с возможностью приведения указанного средства (122, 129) в виде вала в движение, представляющее собой периодический поворот в угловом направлении.
26. Устройство по одному из пп.23-25, в котором указанное двигательное средство выполнено с возможностью приведения указанного средства (129) в виде вала во вращение в направлениях (S, Т) вращения, противоположных друг другу.
27. Устройство по п.1, в котором указанное средство для образования слоя содержит подающее средство (5), выполненное с возможностью перемещения между задним положением загрузки, в котором указанное подающее средство принимает указанный сыпучий материал (4; 7а; 8b), и передним положением выгрузки, в котором указанное подающее средство обеспечивает выгрузку указанного сыпучего материала (4; 7а; 8b) в указанную полость (3).
28. Устройство по п.27, в котором указанное удаляющее средство (12) присоединено к указанному подающему средству (5).
29. Устройство по п.27 или 28, в котором указанное удаляющее средство (12) прикреплено к части (5а) указанного подающего средства (5), которая расположена ближе к указанной полости (3) в указанном заднем положении загрузки.
30. Устройство по п.27, в котором указанное подающее средство (5) включает в себя средство (6, 7, 8) в виде объемного контейнера, содержащее указанный сыпучий материал (4, 7а, 8b).
31. Устройство по п.30, в котором указанное средство (6, 7, 8) в виде объемного контейнера соединено с указанным средством (5) для образования слоя так, что указанное средство в виде объемного контейнера остается поднятым по отношению к загрузочному отверстию указанной полости (3), по меньшей мере, во время перемещения указанного подающего средства (5), при котором указанное подающее средство (5) поступательно перемещается в направлении указанной полости (3) для заполнения ее указанным материалом (4).
32. Устройство по п.30, в котором указанное средство (5) для образования слоя включает в себя средства (22) в виде пуансонов, ограничивающих указанную полость (3) снизу.
33. Устройство по п.32, в котором указанные средства (22) в виде пуансонов выполнены с возможностью смещения в вертикальном направлении внутри указанной полости (3) для установки, по меньшей мере, в трех положениях.
34. Устройство по п.32, в котором указанные, по меньшей мере, три положения включают в себя первое положение (А), при котором внутри указанной полости (3) указанное средство (22) в виде пуансона образует полость (V), имеющую объем, который по существу равен объему избыточной части (11).
35. Устройство по п.34, в котором указанные, по меньшей мере, три положения включают в себя второе положение (В), при котором внутри указанной полости (3) указанные средства (22) в виде пуансонов образуют дополнительную полость (V1), имеющую объем, который по существу равен объему указанного средства (6, 7, 8) в виде объемного контейнера.
36. Устройство по п.35, в котором указанные, по меньшей мере, три положения включают в себя третье положение, в котором указанные средства (22) в виде пуансонов выталкивают отформованное изделие из указанной полости (3).
37. Устройство по п.27, в котором указанное подающее средство (5) содержит средство для выталкивания прессованного изделия, выполненное с пластинообразными элементами, повернутыми в направлении указанной полости (3) и выполненными с возможностью введения их под край указанного прессованного изделия, обращенный в сторону указанного подающего средства (5).
38. Устройство по п.1, дополнительно содержащее распределительное средство (26; 120), выполненное с возможностью введения в указанную полость некоторого количества материала, образующего указанную избыточную часть (11), захваченную указанным удаляющим средством (12) во время предыдущего рабочего цикла.
39. Устройство по п.27, дополнительно содержащее распределительное средство (26; 120), выполненное с возможностью введения в указанную полость некоторого количества материала, образующего указанную избыточную часть (11), захваченную указанным удаляющим средством (12) во время предыдущего рабочего цикла.
40. Устройство по п.39, в котором указанное распределительное средство (26; 125) присоединено к указанному подающему средству (5) с возможностью введения в указанную полость (3) указанного количества материала, захваченного указанным удаляющим средством (12), до заполнения указанной полости (3) указанным сыпучим материалом (4; 7a; 8b).
41. Устройство по п.39 или 40, в котором распределительное средство содержит толкатель (25), выполненный с возможностью смещения в направлении (F4), которое является поперечным к плоской поверхности скольжения указанного подающего средства (5).
42. Способ получения изделий, включающий в себя образование слоя (10) сыпучего материала (4; 7а; 8b), подлежащего прессованию, который имеет базовую часть, содержащуюся в полости (3) пресс-формы, и избыточную часть (11), которая выступает вверх из указанной полости (3), и удаление указанной избыточной части (11) с указанного слоя (10), отличающийся тем, что указанное удаление происходит без существенного изменения указанной базовой части.
43. Способ по п.42, в котором указанное удаление включает в себя обеспечение скольжения указанной части (11) вдоль плоскости, образующей угол (α) ограниченной величины относительно плоской поверхности (9) скольжения, ограничивающей полость (3) с загрузочным отверстием.
44. Способ по п.43, в котором после указанного удаления обеспечивают удерживание, по меньшей мере, части указанной избыточной части (11) на пластинообразном средстве (14; 113, 114).
45. Способ по п.44, в котором указанное удаление включает в себя поступательное перемещение указанного пластинообразного средства (14; 113, 114) по существу параллельно указанной плоской поверхности (9).
46. Способ по п.45, в котором указанное поступательное перемещение включает в себя перемещение указанного пластинообразного средства (14; 113, 114) с удерживанием конца (14а; 113b) указанного пластинообразного средства (14; 113, 114) в контакте с указанной плоской поверхностью (9).
47. Способ по п.44 или 45, в котором указанное поступательное перемещение дополнительно включает в себя перемещение указанного пластинообразного средства (113, 114) с удерживанием дальнего конца (114b) указанного пластинообразного средства (14; 113, 114) на заданном расстоянии от указанной плоской поверхности (9).
48. Способ по п.42, в котором указанное удаление включает в себя обеспечение вращения пластинообразного средства (125; 134), чтобы вызвать его взаимодействие с указанным слоем (10).
49. Способ по п.48, в котором одновременно с указанным обеспечением вращения обеспечивается поступление материала, который образует указанную избыточную часть (11), на скребковое средство (126), соединенное с указанным пластинообразным средством (125).
50. Способ по п.48, в котором одновременно с указанным обеспечением вращения обеспечивается удерживание материала, который образует указанную избыточную часть (11), в отсеках (135), ограниченных указанными пластинообразными средствами (134).
51. Способ по п.42, в котором указанное образование слоя включает в себя обеспечение возвратно-поступательного перемещения подающего средства (5), подающего указанный сыпучий материал (4; 7а; 8b), ближе к указанной полости (3) и дальше от указанной полости (3) по плоской поверхности (9) скольжения.
52. Способ по п.51, в котором указанное приведение в движение включает в себя обеспечение поступательного перемещения указанного подающего средства (5) из заднего положения загрузки, в котором в указанное подающее средство (5) поступает указанный материал (4; 7а; 8b), в переднее положение выгрузки, в котором указанное подающее средство (5) обеспечивает введение указанного материала (4; 7а; 8b) в указанную полость (3).
53. Способ по п.52, в котором указанное приведение в движение дополнительно включает в себя отвод указанного подающего средства (5) из указанного переднего положения выгрузки в указанное заднее положение загрузки для повторной загрузки указанного подающего средства (5).
54. Способ по п.53, в котором указанное удаление происходит во время указанного отвода.
55. Способ по п.51, в котором во время указанного приведения в движение обеспечивается удерживание указанного подающего средства (5) в поднятом положении относительно указанной плоской поверхности (9) скольжения на заданном расстоянии (X) от нее.
56. Способ по п.53, в котором перед указанным отводом обеспечивают подъем на заданное расстояние (Y) пуансона (22), ограничивающего указанную полость (3) снизу.
57. Способ по одному из пп.53 и 54, в котором после указанного приведения в движение обеспечивают подъем указанного подающего средства (5) на заданную высоту (Z) от указанной плоской поверхности (9) скольжения.
58. Способ по п.57, в котором указанный отвод включает в себя перемещение указанного подающего средства (5) в сторону от указанной полости с удерживанием указанного подающего средства на указанной высоте (Z).
59. Способ по п.42, в котором после указанного удаления обеспечивают выгрузку материала, образующего указанную избыточную часть (11).
60. Способ по п.42, в котором указанное образование слоя включает в себя засыпку материала, образующего избыточную часть (11), в указанную полость (3), при этом указанный материал был захвачен во время предыдущего рабочего цикла, и последующее введение в указанную полость (3) указанного сыпучего материала (4; 7а; 8b).
61. Способ по п.60, в котором перед указанной засыпкой обеспечивают перемещение средств (22) в виде пуансонов, ограничивающих указанную полость (3) снизу так, чтобы образовать в указанной полости (3) полость (V), имеющую объем, по существу равный объему указанной избыточной части (11).
62. Способ по п.61, в котором после указанного перемещения обеспечивают дополнительное перемещение указанных нижних средств (22) в виде пуансонов так, чтобы образовать в указанной полости (3) дополнительную полость (VI), имеющую объем, по существу равный объему количества указанного сыпучего материала (4; 7а; 8b).
63. Керамическое изделие, полученное путем прессования и выполненное с декоративным элементом орнамента, проходящим, по меньшей мере, на определенной части толщины указанного изделия, отличающееся тем, что указанный декоративный элемент орнамента охватывает уже в конце указанного прессования зону, проходящую каким-либо образом вдоль видимой поверхности изделия.
64. Применение пластины для выделения декоративного элемента орнамента в массе материала, подлежащего прессованию.
RU2004121977/03A 2001-12-18 2002-12-06 Система загрузки пресса, предназначенного для формования керамических изделий RU2334613C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMO2001A000253 2001-12-18
IT2001MO000253A ITMO20010253A1 (it) 2001-12-18 2001-12-18 Sistema di alimentazione di una pressa per la formatura di manufatti ceramici

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2004121977A true RU2004121977A (ru) 2005-05-10
RU2334613C2 RU2334613C2 (ru) 2008-09-27

Family

ID=11450939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004121977/03A RU2334613C2 (ru) 2001-12-18 2002-12-06 Система загрузки пресса, предназначенного для формования керамических изделий

Country Status (7)

Country Link
EP (2) EP1458533B1 (ru)
AT (1) ATE508850T1 (ru)
AU (1) AU2002348874A1 (ru)
IT (1) ITMO20010253A1 (ru)
PL (1) PL201277B1 (ru)
RU (1) RU2334613C2 (ru)
WO (1) WO2003051593A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITRE20010072A1 (it) * 2001-07-05 2003-01-05 Sacmi Metodo per il caricamento degli stampi ceramici di formatura delle piastrelle, impianto per la sua attuazione, e piastrelle ottenute con det
ITMO20070120A1 (it) * 2007-04-04 2008-10-05 R P Srl Apparato, e metodo perfezionati, per l'alimentazione di stampi pressa, nella formatura di piastrelle o prodotti simili.
ITUD20120203A1 (it) * 2012-11-30 2014-05-31 G M F S R L Metodo per la produzione di mattonelle cementizie
CN106115575B (zh) * 2016-07-22 2018-08-17 信阳市津乾机械设备制造有限公司 压板机自动出料装置及具有该装置的压板机
CN110509416B (zh) * 2019-08-23 2024-03-08 福建鸿益机械有限公司 一种数控双向破拱料车

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7218639U (de) * 1974-04-18 Welter A Presse mit Füllschieber:Einrichtung
DE372241C (de) 1921-06-16 1923-03-26 Wilhelm Reese Abstreich- und Fuellvorrichtung fuer Formen
CA763876A (en) * 1962-07-06 1967-07-25 Span-Deck Apparatus and method for forming concrete planks or slabs
FR1402317A (fr) 1963-07-17 1965-06-11 Machine circulaire, à moules multiples, formés de deux tampons pénétrant dans uncadre, pour la fabrication des carreaux de ciment, de céramique et produits similaires
FR1386497A (fr) 1963-12-13 1965-01-22 Minato Pere & Fils Ets Machine à mouler les agglomérés
JP3984355B2 (ja) * 1998-03-19 2007-10-03 日立粉末冶金株式会社 粉末成形プレスにおける粉末充填方法および給粉装置のフィーダー
IT1318354B1 (it) 2000-07-31 2003-08-25 Giorgio Prodi Gruppo e metodo per il caricamento della cavita' dello stampo conmateriale in polvere o granulare, nella fabbricazione di piastrelle
ITRE20010072A1 (it) 2001-07-05 2003-01-05 Sacmi Metodo per il caricamento degli stampi ceramici di formatura delle piastrelle, impianto per la sua attuazione, e piastrelle ottenute con det

Also Published As

Publication number Publication date
PL369332A1 (en) 2005-04-18
AU2002348874A1 (en) 2003-06-30
PL201277B1 (pl) 2009-03-31
ATE508850T1 (de) 2011-05-15
ITMO20010253A1 (it) 2003-06-18
EP2279841A1 (en) 2011-02-02
EP1458533A1 (en) 2004-09-22
ITMO20010253A0 (it) 2001-12-18
EP1458533B1 (en) 2011-05-11
RU2334613C2 (ru) 2008-09-27
WO2003051593A1 (en) 2003-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890000876B1 (ko) 열성형기의 제품 취출장치
US7051771B2 (en) Method and apparatus for introducing powder into a pocket
WO1991008095A2 (en) Single-strip moulding apparatus
US5407339A (en) Triturate tablet machine
JPH04611B2 (ru)
NL9401211A (nl) Werkwijze en inrichting voor het vormen van hars om elektronische delen af te dichten.
EP0428792A2 (en) Single strip molding apparatus
RU2004121977A (ru) Система загрузки пресса, предназначенного для формования керамических изделий
US2332937A (en) Molding press
NL8502484A (nl) Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van stenen in een mal.
WO2005025829A1 (en) Method and plant for forming ceramic tiles or slabs
KR20090020187A (ko) 화장품용 파우더접시의 제조방법 및 그 제조장치
JP5375380B2 (ja) 樹脂封止装置および樹脂封止方法
JP2003089098A (ja) カス取り装置
CN110980252A (zh) 一种圆盘转动式开板收纳装置
US2689974A (en) Mold filling device for making sheet materials
US5183507A (en) Particulate material dispensing device
JP2013086370A (ja) Ｔダイ吐出口の清浄装置及びこれを利用したシート状樹脂成形体の製造方法
JP2005118786A (ja) 圧縮成形機の材料供給装置と材料供給方法
CN211415648U (zh) 一种自动高效匀料的布料机
JP3900316B2 (ja) プレス成形品の取外し方法、及びその取外し装置
CN217495400U (zh) 一种制袋机交替压袋装置
EP0995562A1 (en) A device for forming ceramic products such as tiles and the like, by powder pressing
JP3220443U (ja) ブロック成形式を採用した乾式化粧料成形機
JPH0948021A (ja) 粉末成形プレスにおける給粉装置および粉末充填方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131207