SE465415B - Utplockare foer foeremaal som framstaellts genom anvaendning av en varmformningsapparat - Google Patents

Description

465 415 2 innan deras tjockaste del har blivit tillräckligt stabiliserad eller uppnått den nödvändiga kylningsgraden.

Det är uppenbart att man genom att frigöra pressen från föremål innan de har blivit tillräckligt stabiliserade eller har uppnått den nödvändiga kylningsgraden, kommer pressen att bli tillgänglig för ytterligare pressning efter en kortare tid än vad den skulle ha blivit enligt den kända tekniken.

Uppfinningen kan därför med fördel användas till de so- fistikerade varmformningsmaskiner, såsom t ex de enligt det italienska patentet med nr 1 053 243, eftersom även i dessa maskiner föremålen tas ut ur fördjupningarna först när deras tjockaste delar har blivit tillräckligt stabiliserade.

Enligt föreliggande uppfinning åstadkommes en utplock- ningsanordning som kännetecknas av att för utplockningen av ur en folie framställda föremål är hållaranordningen en flat platta, vars mot föremålens kanter vända upptagningsyta är plan, eller har efter kanternas konturer formade fördjupning- ar, eller har mot kanterna svarande spår, eller har utskott, som åtminstone delvis vidhäftar föremålen, och att plattan är rörlig vinkelrätt mot formens mittaxel.

Föreliggande uppfinning kommer att beskrivas närmare ge- nom exempel med hänvisning till de bifogade ritningarna där: Fig 1 är en schematisk vy, delvis i genomskärning, av de två formarna i en konventionell varmformningsapparat med en utplockarplatta insatt däremellan; Fig 2 är en vy liknande den i fig 1, men med föremålen borttagna från fördjupningarna i formen; Fig 3 är en schematisk vy delvis i genomskärning, av de två formarna i öppet läge med utplockarplattan, som har tagit bort föremålen från formnings- och skärenheten och är i ett läge som lämpar sig för att lasta av föremålen på ett trans- portband; Fig 4 är en schematisk vy, delvis i genomskärning, av de två formerna som håller på att stängas och med utplockarplat- tan, i en annan version än i de föregående figurerna, färdig att lägga färemålen in i en horisontell staplare; Fig 5 är en schematisk vy av en alternativ utföringsform av utplockarplattan som visas i fig 4, och i en större skala 465 415 figurerna; förstorad detalj i genomskärning av en del av än i de tidigare Fig 6 är en som visas i fig 5; schematisk vy av ytterligare en utföringsform utplockarplattan Fig 7 är en av utplockarplattan med föremål som skiljer sig från de som visas i de föregående figurerna; Fig 8 är en schematisk vy, delvis i genomskärning, av de två formarna i en konventionell varmformningsapparat med en utplockarplatta i ett annat arrangemang än det som visas i de tidigare figurerna, insatt däremellan; Fig 9 är en schematisk vy liknande den föregående med föremål utplockade ur fördjupningarna i formen; Fig 10 är en schematisk vy liknande den i fig 3 med en transportmekanism och en horisontell schematiskt visad stap- lare; Fig ll är en schematisk vy liknande den föregående och visar en transportanordning när den skjuter in föremålen i staplaren.

I följande beskrivning används samma hänvisningssiffror i figurerna för att identifiera identiska eller ekvivalenta delar.

Såsom visas i fig 1 består en press i en konventionell maskin av två formar 9 och 10, av vilka formen 9 är försedd med fördjupningar för att rymma föremålen 13 som formas och utskäres från ett ark 8 av syntetiskt termoplastmaterial, medan formen 10 uppbär formverktyg ll och åtminstone en del av det organ som skär de varmformade föremålen, dock har detta organ uteslutits i flera figurer.

De två formarna 9, 10 i fig 1 visar i en något öppen position för att tillåta insättning av en utplockarplatta 12 mellan den undre formen 9 och arket 8.

Plattan 12 är rörlig och dess klack 14 är fäst vid en arm, ej visad, vilken genom kända organ styr dess insättning mellan de två öppna formarna 9, 10 och likaså uttagningen därifrån.

Plattan 12 är försedd med fördjupningar 17 som har en profil som överensstämmer med den för de delar av 465 415 4 föremålen som är belägna mittemot och som ska plockas ut.

Fastän det inte visas i fig 1 är plattan 12 för- sedd med kanaler 18 för cirkulation av kylfluider inuti plattan och, vilket ses speciellt i fig 5, kanaler 19 med hål 20 för variabelt sug och tryck genom an- slutning till en vakuum- eller tryckluftsenhet, vilka inte visas i fig 5.

När plattan 12 har satts in mellan de två formar- na 9 och 10, se fig 1, genom förflyttning i räta vinklar mot apparatens geometriska axel, kan den också flyttas relativt apparatens geometriska axel för att ligga an mot formen 9 medelst organ på en icke visad anord- ning. På samma gång byggs ett negativt tryck upp inuti föremålen (bägarna) 13 via hål 20 och kanaler 19 som håller dem mot den stödjande ytan 17, medan formen 9 fortsätter sin nedåtgående bana för att nå det läge som visas i fig 2. Ändarna 2l bringas sedan att separera från bägarna 13 med hjälp av en kolv 22 för att möjliggöra förflytt- ning av plattan 12 i den riktning som indikeras av en pil 23 i fig 3 för att föra bort bägarna 13 från formnings- och skärenheten.

Med hänvisning till fig 1, när det inte är önsk- värt att flytta plattan 12 koaxiellt i förhållande till pressen till att anligga mot formen 9, kan bägarna 13 separeras från väggarna i de fördjupningar i vilka de inryms genom påverkan av ändarna 21 med hjälp av kolven 22 för förskjutning av dem, så att de vidhäftar sätena 17, till vilka de förblir fästa genom det nega- tiva tryck som har byggts upp inuti dem av de tidigare nämnda kanalerna 19 och hålen 20.

När plattan 12 med bägarna 13 en gång har lämnat formnings- och skärenheten, följt av att arket 8 avan- cerar ett steg såsom visas i fig 3, bringas i vilket fall som helst pressens form 10 att röra sig i pilens 24 riktning för att pressa ut en ny uppsättning bägare, 465 415 Under tiden, som ett resultat av att man bryter förbindelsen mellan plattan 12 och vakuumenheten eller att man kopplar om den till tryckluftsenheten, ramlar bägarna 13 ner på ett kontinuerligt, perforerat band 43, som är monterat på roterande trummor 44, och blir kvar därpå i ett upprätt läge tack vare sugningsverkan av en sugspridare 46, som är ansluten till en ledning 47 och en vakuumkälla, ej visad. Denna rörliga trans- portanordning, vilken som helhet är indikerad med 42 i fig 3, uppbär bägarna på ett välordnat sätt till en annan arbetsstation, t ex för tryckning, kantning eller liknande.

Med hänvisning till fig 4 bör det noteras att plattan l2 är identisk med den platta som visas i de föregående figurerna och kan utföra samma operationer.

Den enda skillnaden är att dess klack l4 även kan svänga kring en tapp 15, som har sin geometriska axel parallell med själva plattan. När bägarna 13 en gång har flyttats bort från formnings- och skärenheten matar denna bägarna till kanalerna, som är gjorda av små stänger 25, till en horisontell staplare 26.

Medan plattan 12 är i rörelse måste det negativa trycket inuti bägarna vara sådant att det förhindrar dem från att lösgöras från plattan 12 av det motstånd som de möter i luften.

När bägarna 13 en gäng har matats in i staplarens 26 kanaler räcker det med att stänga av förbindelsen mellan plattan 12 och vakuumenheten eller att koppla om den till tryckluftsenheten för att bägarna ska separeras från plattan 12 och bli kvar i staplaren 26.

Plattan 12 bringas därefter att inta en position, från vilken den kan plocka ut ytterligare en uppsätt- ning bägare. Enligt den utföringsform som visas i fig 6 bör det noteras att stödytan 27 är utformad med kanaler, som motsvarar kanterna på bägarna 13, varigenom den ytarea som bidrar till stabilisering 465 415 6 eller förlängning av kylningen för den tjockaste delen av bägarna således avsevärt ökas.

Med hänvisning till den utföringsform som visas i fig 7, bör det noteras att stödytan 29 omfattar ut- skott i plattan 12, vilka är anslutna till spår 27 och I: har en sådan konstruktion att de åtminstone delvis kan vidhäfta de föremål som ska plockas ut, vilka i detta ögonblick utgörs av huvar eller lock 31. Fastän det inte visas i fig 7 är det klart att utskotten 29, som har formen av en stympad kon, kan ha sina platta delar i kontakt med huvarna 31, dvs med dessas tjockaste delar.

Med hänvisning till fig 8 och 9 bör det noteras att formen 9 ligger ovanpå arket 8 och kan användas för att producera koppar 30, medan formen 10 à andra sidan är belägen under arket 8.

I dessa figurer har plattan 12 en uppbärande yta 16, som omfattar plattans 12 flata ytor, som ligger mitt emot de föremål som ska plockas ut. Dessutom, fastän det inte visas, är plattan 12 försedd med kanaler 19 och hål liksom i de tidigare beskrivna utföringsformerna.

Det bör också noteras att plattan 12 kan införas mellan formen 9 och arket 8 genom förflyttning i en riktning i rät vinkel mot apparatens geometriska axel och borttagas genom svängning av själva plattan kring en tapp 48 som är insatt i klacken 14 och belägen i rät vinkel mot plattan 12.

De återstående rörelserna av plattan 12, ändarna 21 och de två formarna 9, 10 i denna utföringsform är identiska med de som beskrivits i samband med fig 1-3.

På samma sätt som avlastningsoperationerna till ett lik- nande rörligt transportband 42, vilket inte visas, är jämförbara, är det möjligt att ersätta detta transport- band med en rörlig transportanordning 32 vilket kommer att beskrivas i samband med fig 10 och 11.

I dessa sista två figurer har plattan 12 uppbä- ringsytor 16, som omfattar den flata ytan av plattan som ligger mitt emot de föremål som ska plockas ut, 465 415 7 och kan utföra samma rörelser och samma operationer som har beskrivits för plattan 12 i fig 1-3. Formarna 9 och 10 visas i samma läge som i fig 3 och 4 och kan tillverka huvar eller lock 31 som lastas av på en rörlig transportanordning 32. Huvarna eller locken 31 föres med hjälp av övertryck i fördjupningarna in i behållare 33 med justerbart sug och tryck, vilka är anslutna till en vakuum- och tryckluftsenhet, vilken inte är visad, med hjälp av ledningar 34, 35 och kanaler i plattan 36, som inte heller visas. Locken 31 hålls kvar genom att man suger ut luften ur behållarna 33, vilka kan vridas med en hävstångsmekanism 37, som är vridbar kring en axel 38 och i sin andra ände sväng- bart upphängd med hjälp av en tapp 39 i plattan 36, vilken är i ett stycke med en sammanbindningsstång , som i sin tur kan röra sig mellan en hylsa 40, vilken är svängbart upphängd.vid 41, och en fastsatt del av den uppbärande ramen, vilken inte visas, av den rörliga transportanordningen 32.

Genom vridning av hävstången 37, vilken indikeras av pilar 45, rör sig behållarna 33 i riktning mot staplaren 26 och när locken 31 en gång har matats in i kanalerna, som utgörs av stänger 25, skjuts de in i staplaren på ett välordnat sätt av det övertryck som skapats i behållarna 33.

Behållarna 33 àterföres sedan till det läge som visas i fig 10 med hjälp av hävstångsmekanismen 37, 38, 39, 40, 41 för att ta emot locken 31 från nästa presscykel.

Det framgår klart för en som är insatt i tekniken att utplockarplattan som beskrivits i samband med de olika utföringsformerna kan samverka med föremål med vilken konfiguration som helst även om dessa inte är staplingsbara och kan också samverka med rörliga transportanordningar och staplare som skiljer sig från de visade.

Claims (2)

465 415 10 15 20 25 30 35 8 PATENTKRAV

1. Utplockningsanordning för varmformade, ihåliga plastföremål, vilka uppvisar en kant, varvid föremålen formas och avskiljs i en och samma station, vilken har en form med en eller flera rader av hàlrum för föremålen, med en rörlig hàllaranordning för utplockning av föremålen ur formen och för ordnad nedställning av föremålen utanför formen, vilken hållaranordning har upptagningsanordningar för vart och ett av föremålen, och med kanaler som är tillordnade var och en av upptagningsanordningarna och som är förbundna med en vakuumanläggning och en trycklufts- anläggning för alstring av ett reglerbart under- resp övertryck för vidhäftningen av föremålen för utplockning respektive nedställning av dessa, k ä n n e t e c k - n a d av att för utplockningen av ur en folie (8) fram- ställda föremål (13, 30, 31) är hållaranordningen en flat platta (12), vars mot föremàlens (13, 30, 31) kanter vända upptagningsyta (16) är plan, eller har efter kanternas konturer formade fördjupningar (17), eller har mot kan- terna svarande spår (27), eller har utskott (29), som åt- minstone delvis vidhäftar föremålen (13, 30, 31), och att plattan (12) är rörlig vinkelrätt mot formens mittaxel.

2. Utplockningsanordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d av att plattan (12) är rörlig parallellt med formens mittaxel. i! - e .p