KR20210125082A - 건조 시스템 및 도장 금속판의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 관련된 건조 시스템 (1) 은, 직렬로 접속된 복수의 건조로 (2a, 2b, 2c, 2d) 를 갖는 건조 시스템으로서, 복수의 건조로 사이에 교대로 접속된 노 내에 건조 기체를 공급하는 급기 계통 (3) 및 노 내의 습윤 기체를 배출하는 배기 계통 (4) 과, 급기 계통 및 배기 계통 각각에 설치된 유량 조정 밸브 (3c, 3d, 4c, 4d) 를 구비한다. 본 발명에 관련된 도장 금속판의 제조 방법은, 본 발명에 관련된 건조 시스템을 사용하여 도장 금속판을 제조하는 스텝을 포함한다.

Description

건조 시스템 및 도장 금속판의 제조 방법
본 발명은, 직렬로 접속된 복수의 건조로를 갖는 건조 시스템 및 도장 금속판의 제조 방법에 관한 것이다.
물 등의 용매를 갖는 도료를 금속판 등에 도장하여 건조로 내에서 건조시키는 경우, 수분이 증발하기 때문에 건조로 내의 이슬점 온도를 제어할 필요가 있다. 이것에 관하여, 단체의 건조로의 이슬점 온도 관리 방법으로서, 특허문헌 1 에 기재된 방법이 알려져 있다. 구체적으로는, 특허문헌 1 에는, 건조로 내의 이슬점 온도에 기초하여 건조로 내의 분위기 온도를 제어함으로써, 건조로 내에 결로가 발생하는 것을 억제하는 방법이 기재되어 있다.
일본 공개특허공보 2005-262132호
특허문헌 1 에 기재된 방법에서는, 분위기 온도를 제어하기 위해서 단체의 건조로에 급배기용의 팬을 장착할 필요가 있다. 이 때문에, 직렬로 접속된 복수의 건조로를 갖는 건조 시스템의 이슬점 온도를 제어하기 위해서 특허문헌 1 에 기재된 방법을 적용한 경우에는, 흡배기용의 팬의 수가 많아져, 설비가 과대해지게 된다. 또한, 이와 같은 문제를 해결하기 위해서, 급기 계통 및 배기 계통 각각에 대하여 1 대씩의 팬에 의해 모든 건조로의 이슬점 온도를 일괄로 관리하고자 하면, 팬에 필요로 하게 되는 능력이 커져, 이슬점 온도를 적절히 관리하는 것이 곤란해진다.
IH 방식의 건조로에서는, 단체의 건조로에서 열량이 부족한 경우에는 복수의 건조로를 접속하여 1 개의 건조로로서 사용하는 경우가 많다. 버너 가열 방식의 건조로에서도, 장소별로 온도 관리를 엄밀하게 실시하는 경우에는, 노 길이를 짧게 한 건조로를 복수 접속하여 사용하는 경우가 있다. 건조로에서는, 피건조물로부터 증발한 수분이 노 내에 모이게 되기 때문에, 건조 기체를 공급하기 위한 급기 계통과 습윤 기체를 배출하기 위한 배기 계통이 필요하게 된다. 특히 IH 방식의 건조로와 같이 소형이고 입열량이 큰 건조로에서는, 단위 면적당 증발량이 많기 때문에, 노 내의 수분량이 많아지는 경향이 있다. 또한, IH 방식과 같이 금속판측으로부터의 가열이 실시되는 가열 방식의 경우에는, 반드시 분위기 온도나 분위기의 풍속을 높이지 않아도 금속판 온도를 높일 수 있기 때문에, 결로가 발생하기 쉬운 상황에 있어, 이슬점 온도의 제어가 보다 중요해진다. 가열로에 대한 급배기량을 적절히 관리할 수 없어, 수분이 노 내에 머물러, 이슬점 온도가 높아지게 되면, 노 내에 결로가 발생하여, 피건조물의 품질이나 마무리에 악영향을 주게 된다.
본 발명은, 상기 과제를 감안하여 이루어진 것으로서, 그 목적은, 설비가 과대해지지 않고 복수의 건조로의 이슬점 온도를 적절히 제어 가능한 건조 시스템을 제공하는 것에 있다. 또한, 본 발명의 다른 목적은, 우수한 품질을 갖는 도장 금속판을 제조 가능한 도장 금속판의 제조 방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명에 관련된 건조 시스템은, 직렬로 접속된 복수의 건조로를 갖는 건조 시스템으로서, 복수의 건조로 사이에 교대로 접속된 노 내에 건조 기체를 공급하는 급기 계통 및 노 내의 습윤 기체를 배출하는 배기 계통과, 상기 급기 계통 및 상기 배기 계통 각각에 설치된 유량 조정 밸브를 구비한다.
기준의 이슬점 온도보다 건조로 내의 이슬점 온도가 상승했을 경우, 이슬점 온도가 상승한 건조로에 가장 가까운 급기 계통 및 배기 계통에 설치된 유량 조정 밸브만을 개방하는 제어 장치를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 제어 장치는, 가열로 내의 벽 온도의 포화 수분량보다 가열로 내의 수분량이 적어지도록 상기 유량 조정 밸브의 개도를 제어하는 것이 바람직하다.
본 발명에 관련된 도장 금속판의 제조 방법은, 본 발명에 관련된 건조 시스템을 사용하여 도장 금속판을 제조하는 스텝을 포함한다.
본 발명에 관련된 건조 시스템에 의하면, 설비가 과대해지지 않고 복수의 건조로의 이슬점 온도를 적절히 제어할 수 있다. 또한, 본 발명에 관련된 도장 금속판의 제조 방법에 의하면, 우수한 품질을 갖는 도장 금속판을 제조할 수 있다.
도 1 은, 본 발명의 일 실시형태인 건조 시스템의 전체 구성을 나타내는 모식도이다.
도 2 는, 노 내벽 온도에 있어서의 포화 수분량과 노 내 통기 기체 유량에 있어서의 수분량의 관계를 나타내는 도면이다.
이하, 도면을 참조하여, 본 발명의 일 실시형태인 건조 시스템에 대하여 상세하게 설명한다.
도 1 은, 본 발명의 일 실시형태인 건조 시스템의 전체 구성을 나타내는 모식도이다. 도 1 에 나타내는 바와 같이, 본 발명의 일 실시형태인 건조 시스템 (1) 은, 반송 라인 (L) 을 따라 반송되어 오는 도장 금속 띠 등의 피건조물을 건조시키기 위한 시스템으로서, 반송 라인 (L) 을 따라 직렬로 접속된 복수의 건조로 (2a ∼ 2d) 와, 건조로 사이에 교대로 접속된 노 내에 건조 기체를 공급하는 급기 계통 (3) 및 노 내의 습윤 기체를 배출하는 배기 계통 (4) 을 구비하고 있다. 또한, 본 발명의 일 실시형태인 건조 시스템 (1) 을 사용한 도장 금속판의 제조 방법에서는, 도시되지 않은 도장 장치에 의해 물 등의 용매를 포함하는 도료가 금속판에 도장되고, 금속판이 반송 라인 (L) 을 따라 건조 시스템 (1) 내에 반송되어 건조되고, 도시되지 않은 냉각 장치 등에서 냉각됨으로써, 도장 금속판이 제조된다. 또한, 필요에 따라 도장 전에 금속판을 청정하는 탈지나 산세 등이 실시된다. 도장 방법은 한정되는 것이 아니고, 롤 코터, 스프레이 코터, 바 코터 등의 각종 도장 방법이 적용 가능하다. 금속판을 연속 조업하기 위해서, 반송 라인의 입측 및 출측에 금속판의 지출 및 권취를 실시하는 장치를 구비하고 있는 것이 바람직하다.
급기 계통 (3) 은, 급기 배관 (3a) 을 통하여 건조로 (2b) 와 건조로 (2c) 사이에 접속되고, 급기 배관 (3b) 을 통하여 건조로 (2d) 와 건조로 (2d) 의 다음 건조로 사이에 접속되어 있다. 또한, 급기 배관 (3a) 및 급기 배관 (3b) 에는 각각, 노 내에 공급되는 건조 기체의 유량을 조정하기 위한 유량 조정 밸브 (3c) 및 유량 조정 밸브 (3d) 가 설치되어 있다.
배기 계통 (4) 은, 배기 배관 (4a) 을 통하여 건조로 (2a) 와 건조로 (2b) 사이에 접속되고, 배기 배관 (4b) 을 통하여 건조로 (2c) 와 건조로 (2d) 사이에 접속되어 있다. 또한, 배기 배관 (4a) 및 배기 배관 (4b) 에는 각각, 노 내로부터 배출되는 습윤 기체의 유량을 조정하기 위한 유량 조정 밸브 (4c) 및 유량 조정 밸브 (4d) 가 설치되어 있다.
이와 같은 건조 시스템 (1) 에 있어서, 각 건조로의 이슬점 온도를 관리하기 위해서는, 단위 시간당 노 내에서 발생하는 수분량과 노 내에 공급되는 건조 기체의 유량을 관리하는 것이 중요하다. 그러나, 노 내에서 발생하는 수분량은, 도료의 농도나 막 두께, 반송 속도, 피건조물에 가하는 열량이나 건조 속도에 따라 변화하고, 발생하는 수분량을 제어하는 것은 피건조물의 품질이나 생산성에 크게 영향을 주기 때문에, 상황에 따라 변경하는 것은 피하고자 하여, 효율적으로 결로를 방지하는 것이 요망되고 있다.
이 때문에, 이 건조 시스템 (1) 에서는, 컴퓨터 등의 정보 처리 장치에 의해 구성되는 제어 장치 (10) 가, 유량 조정 밸브 (3c, 3d, 4c, 4d) 의 개도를 제어함으로써 각 건조로의 이슬점 온도를 제어한다. 구체적으로는, 건조로 내를 통과하는 기체의 유량 (노 내 통기 기체 유량) 이 증가하면 이슬점 온도는 낮아지기 때문에, 이슬점 온도가 기준치를 상회한 건조로의 노 내 통기 기체 유량이 증가하도록 유량 조정 밸브 (3c, 3d, 4c, 4d) 의 개도를 제어한다.
본 실시형태에서는, 제어 장치 (10) 는, 이슬점 온도가 기준치를 상회한 건조로에 인접하는 급기 계통 (3) 및 배기 계통 (4) 의 유량 조정 밸브를 열고, 그 밖의 유량 조정 밸브를 닫는다. 예를 들어 건조로 (2b) 의 이슬점 온도가 기준치를 상회했을 경우, 제어 장치 (10) 는, 인접하는 유량 조정 밸브 (3c) 및 유량 조정 밸브 (4c) 만을 열고, 그 밖의 유량 조정 밸브는 닫음으로써, 건조로 (2b) 내를 통과하는 기체의 유량을 증가시킨다. 이로써, 각 건조로의 이슬점 온도를 소정 범위 내로 제어할 수 있다.
여기서, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 노 내 수분량이 노 내벽 온도에 있어서의 포화 수분량을 상회하면 노 내에 결로가 발생한다. 이 때문에, 제어 장치 (10) 는, 노 내 수분량이 노 내벽 온도에 있어서의 포화 수분량을 상회하지 않도록 노 내 통기 기체 유량을 조정하는 것이 바람직하다. 이와 같은 구성에 의하면, 온도를 조정함으로써 결로의 발생을 억제하는 방법과 비교하여, 양호한 응답성으로 결로의 발생을 억제할 수 있다.
또한, 연속식의 이슬점계와 자동 유량 조정 밸브에 의해 각 건조로의 이슬점 온도를 연속적으로 자동으로 관리하는 것도 가능하지만, 스폿식의 이슬점계의 지시값을 작업자가 정기적으로 판독하고, 수동으로 유량 조정 밸브를 개폐하는 것으로도 일정한 효과를 얻을 수 있다.
이상의 설명으로부터 분명한 바와 같이, 본 발명의 일 실시형태인 건조 시스템은, 복수의 건조로 사이에 교대로 접속된 노 내에 건조 기체를 공급하는 급기 계통 및 노 내의 습윤 기체를 배출하는 배기 계통과, 급기 계통 및 배기 계통 각각에 설치된 유량 조정 밸브를 구비하기 때문에, 복수의 건조로 각각의 이슬점에 기초하여 흡기 배관과 배기 배관을 설치하여 조정할 필요가 없어져, 효율적으로 결로를 방지할 수 있다.
이상, 본 발명자에 의해 이루어진 발명을 적용한 실시형태에 대하여 설명했지만, 본 실시형태에 의한 본 발명의 개시의 일부를 이루는 기술 및 도면에 의해 본 발명은 한정되는 경우는 없다. 즉, 본 실시형태에 기초하여 당업자 등에 의해 이루어지는 다른 실시형태, 실시예, 및 운용 기술 등은 모두 본 발명의 범주에 포함된다.
산업상 이용가능성
본 발명에 의하면, 설비가 과대해지지 않고 복수의 건조로의 이슬점 온도를 적절히 제어 가능한 건조 시스템을 제공할 수 있다. 또한, 본 발명에 의하면, 우수한 품질을 갖는 도장 금속판을 제조 가능한 도장 금속판의 제조 방법을 제공할 수 있다.
1 ; 건조 시스템
2a, 2b, 2c, 2d ; 건조로
3 ; 급기 계통
3a, 3b ; 급기 배관
3c, 3d ; 유량 조정 밸브
4 ; 배기 계통
4a, 4b ; 배기 배관
4c, 4d ; 유량 조정 밸브
10 ; 제어 장치
L ; 반송 라인

Claims (4)

  1. 직렬로 접속된 복수의 건조로를 갖는 건조 시스템으로서,
    복수의 건조로 사이에 교대로 접속된 노 내에 건조 기체를 공급하는 급기 계통 및 노 내의 습윤 기체를 배출하는 배기 계통과,
    상기 급기 계통 및 상기 배기 계통 각각에 형성된 유량 조정 밸브,
    를 구비하는, 건조 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    기준의 이슬점 온도보다 건조로 내의 이슬점 온도가 상승했을 경우, 이슬점 온도가 상승한 건조로에 가장 가까운 급기 계통 및 배기 계통에 설치된 유량 조정 밸브만을 개방하는 제어 장치를 구비하는, 건조 시스템.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제어 장치는, 가열로 내의 벽 온도의 포화 수분량보다 가열로 내의 수분량이 적어지도록 상기 유량 조정 밸브의 개도를 제어하는, 건조 시스템.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 기재된 건조 시스템을 사용하여 도장 금속판을 제조하는 스텝을 포함하는, 도장 금속판의 제조 방법.
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