CN208427319U - 一种涂布机烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂布机烘箱，其中，所述涂布机烘箱包括：多个喷头，每个所述喷头设置在所述涂布机烘箱的进口处，用于涂布对应的基材；涂布机烘箱本体，用于容置多个涂布后的基材；进气口，设置在所述涂布机烘箱本体上，用于向所述涂布机烘箱本体输入干燥后的空气；出气口，设置在所述涂布机烘箱本体上，用于将吸湿后的空气排出所述涂布机烘箱本体；干燥器，分别与所述进气口和所述出气口连接，用于干燥所述出气口排出的吸湿后的空气，并将干燥后的空气通过所述进气口重新输入到所述涂布机烘箱本体中。通过上述方式，本实用新型能够节约生产空间，缩短烘干周期，提高生产效率。

Description

一种涂布机烘箱

技术领域

本实用新型涉及隔膜烘干设备领域，尤其涉及一种涂布机烘箱。

背景技术

涂布机通常用于在成卷的基材上涂布功能性涂层，并对烘干后的产品进行收卷。对于锂离子电池的极片、隔膜等都采用涂布工艺制备。现有技术中，涂布后的基材进行烘干的过程中，每个烘箱仅能对一个线程进行烘干，针对不同线程设计多个烘箱不仅成本高且占地面积大，不利于厂房的充分利用和生产效率的提升。同时，为将产品烘干至预设湿度，涂布后的基材在烘箱中的停留时间较长，不仅浪费能源且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种涂布机烘箱，用于解决现有技术中，处理多线程的烘箱占地面积大浪费空间，且涂布后的基材烘干周期长，产品生产效率低的问题。

为解决上述技术方案，本实用新型采用的一种技术方案是：提供一种涂布机烘箱。

其中，所述涂布机烘箱包括：

多个喷头，每个所述喷头设置在所述涂布机烘箱的进口处，用于涂布对应的基材；

涂布机烘箱本体，用于容置多个涂布后的基材；

进气口，设置在所述涂布机烘箱本体上，用于向所述涂布机烘箱本体输入干燥后的空气；

出气口，设置在所述涂布机烘箱本体上，用于将吸湿后的空气排出所述涂布机烘箱本体；

干燥器，分别与所述进气口和所述出气口连接，用于干燥所述出气口排出的吸湿后的空气，并将干燥后的空气通过所述进气口重新输入到所述涂布机烘箱本体中。

其中，所述干燥器包括化学干燥器和/或物理干燥器。

其中，所述物理干燥器为压缩空气干燥器或冷冻式干燥器；所述化学干燥器为氢氧化钠干燥器或硅胶干燥器

其中，所述涂布机烘箱还包括：

隔板，设置在所述涂布机烘箱本体上，用于将所述涂布机烘箱本体分隔成多个涂布机烘箱单元。

其中，所述隔板为绝热材料。

其中，所述隔板沿垂直于所述基材运动方向等间距设置。

其中，所述隔板沿垂直于所述基材运动方向可移动地设置于所述涂布机烘箱本体上。

其中，所述涂布机烘箱单元还包括设置在所述隔板预设位置的固定装置，所述固定装置用于对伸长至所述预设位置的所述隔板进行固定。

其中，所述涂布机烘箱还包括：

湿度传感器，所述湿度传感器设置在所述出气口处，用于检测吸湿后空气的湿度；

湿度比较器，所述湿度比较器与所述湿度传感器电连接，用于比较所述吸湿后空气的湿度是否超过预设湿度阈值；

执行器，所述执行器与所述湿度比较器电连接，用于在所述吸湿后空气的湿度超过预设湿度阈值时，将所述吸湿后的空气释放，并鼓入新鲜空气。

其中，所述执行器包括鼓风机，所述鼓风机用于鼓入新鲜空气。

有益效果：本实用新型通过扩大涂布机烘箱本体的容积，能够在一个所述涂布机烘箱本体中容置多个涂布后的基材，进行多线程同时烘干，省去了每个线程对应多个烘箱时，多个烘箱侧壁及烘箱间隔所需的空间，有利于生产空间的充分利用；同时，将吸湿后的空气进行干燥后再循环利用，一方面，增大了空气与涂布后的基材的湿度梯度，有利于快速烘干，提高生产效率；另一方面，降低了空气与涂布后的基材的温度差，减少能源浪费。

附图说明

图1是本实用新型一种涂布机烘箱第一实施例第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型一种涂布机烘箱第一实施例第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型一种涂布机烘箱第二实施例的结构示意图；

图4是本实用新型一种涂布机烘箱第三实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明。

请参考图1和图2，图1是本实用新型一种涂布机烘箱第一实施例第一视角的结构示意图，图2是本实用新型一种涂布机烘箱第一实施例第一视角的结构示意图。所述涂布机烘箱包括：多个喷头10，每个所述喷头10设置在所述涂布机烘箱的进口处，用于涂布对应的基材30；涂布机烘箱本体20，用于容置多个涂布后的基材；进气口40，设置在所述涂布机烘箱本体20上，用于向所述涂布机烘箱本体20输入干燥后的空气；出气口50，设置在所述涂布机烘箱本体20上，用于将吸湿后的空气排出所述涂布机烘箱本体20；干燥器60，分别与所述进气口40和所述出气口50连接，用于干燥所述出气口50排出的吸湿后的空气，并将干燥后的空气通过所述进气口40重新输入到所述涂布机烘箱本体20中。进一步的，可设置加热装置以促进基材30的干燥。在另一个实施例中，所述进气口40设置在所述涂布机烘箱本体20的底端；所述出气口50设置在所述涂布机烘箱本体20的侧壁上。

在使用的过程中，所述喷头10设置在所述涂布机烘箱的进口处，一个或多个所述喷头10与一个待涂布的所述基材30对应，将待涂布的浆料涂布在所述基材30表面，且涂布后的基材30在传送辊31的传送作用下进入所述涂布机烘箱本体20，并在所述涂布机烘箱本体20中运动，通过所述进气口40鼓入干燥的空气，利用所述干燥的空气与涂布在基材表面的涂层的湿度差降低涂层的湿度，同时将加热过程中涂层产生的水蒸气带出所述涂布机烘箱本体20，以对涂布在所述基材30表面的涂层进行干燥。而通过所述进气口40鼓入的干燥空气及涂层产生的水蒸气组成了所述吸湿后的空气，其通过所述出气口50排出到所述涂布机烘箱本体20外，并经过所述干燥器60干燥得到所述干燥后的空气，所述干燥后的空气通过所述进气口40重新输入到所述涂布机烘箱本体20中。这样，由于空气循环利用，一方面，使循环利用的空气保持了一定的温度，避免了每次输入的冷空气吸收热量造成的能源浪费；另一方面，所述干燥后的空气与涂层间的湿度梯度较大，使所述涂层中的水分更快的扩散到所述干燥后的空气中，可以降低涂布后的基材在所述涂布机烘箱本体20中的停留时间，提高生产效率。进一步的，在一个实施例中，所述涂布后的基材用于制造锂离子电池的极片。

进一步的，所述涂布机烘箱本体20同时容纳多个线程同时进行涂布烘干，省去了每个线程对应一个烘箱时，每个烘箱的侧壁厚度及相邻烘箱间的间距所需的空间，有利于生产空间的充分利用，并提高生产效率。

在一个实施例中，所述干燥器60包括化学干燥器和/或物理干燥器。进一步的，所述物理干燥器为压缩空气干燥器或冷冻式干燥器；通过对所述吸湿后的空气降温或加压，使所述吸湿后的空气中水分凝结而与空气分离，得到干燥后的空气。而所述化学干燥器为硅胶干燥器或氢氧化钠干燥器，其中的化学吸湿剂通过与所述吸湿后的空气中的水分结合形成水合物而使所述水分与空气分离，或通过与所述吸湿后的空气中的水分发生化学反应而使所述水分与空气分离，得到干燥后的空气。进一步的，可以采用多个干燥器串联进行多级吸水，使重新输入到所述涂布机烘箱本体20中的空气湿度更低，获得更好的干燥效果。在一个实施例中，采用冷冻式干燥器与硅胶干燥器串联的方式对所述吸湿后的空气进行干燥，进一步降低干燥后的空气湿度。

进一步的，请参考图3，图3是本实用新型一种涂布机烘箱第二实施例的结构示意图。所述涂布机烘箱还包括：湿度传感器70，所述湿度传感器70设置在所述出气口50处，用于检测吸湿后空气的湿度；湿度比较器(图未示)，所述湿度比较器与所述湿度传感器70电连接，用于比较所述吸湿后空气的湿度是否超过预设湿度阈值；执行器(图未示)，所述执行器与所述湿度比较器电连接，用于在所述吸湿后空气的湿度超过预设湿度阈值时，将所述吸湿后的空气释放，并鼓入新鲜空气。

具体的，当所述湿度传感器70检测到所述出气口50排出的所述吸湿后的空气的湿度，并将所述吸湿后的空气的湿度发送给所述湿度比较器进行比较分析，当所述吸湿后的空气的湿度超过预设湿度阈值时，表明所述吸湿后的空气湿度非常大，若采用干燥器60降低所述吸湿后的空气的湿度，则所述干燥器60的工作负荷较高。为避免能源的浪费及操作周期的延长，所述湿度比较器控制所述执行器将所述吸湿后的空气释放，并鼓入新鲜空气。

在一个实施例中，所述预设的湿度阈值为新鲜空气湿度的2-5倍，如2倍、3倍或5倍等。所述新鲜空气湿度可以是预先存储在所述湿度比较器中的，也可以是通过第二湿度传感器实时测量的。具体的，所述出气口50与所述干燥器60可拆卸链接，如所述出气口50与所述干燥器60的连接状态由电磁阀控制，当所述执行器接收到将所述吸湿后的空气释放的指令后，则切换所述电磁阀工作状态，使所述出气口50与所述干燥器60分离，将所述吸湿后的空气排出。同时，所述执行器包括鼓风机80，所述鼓风机80在接收鼓入新鲜空气的指令后与所述干燥器60连接，并鼓入新鲜空气。

进一步的，请参考图4，图4是本实用新型一种涂布机烘箱第三实施例的结构示意图，所述涂布机烘箱还包括：隔板90，设置在所述涂布机烘箱本体20上，用于将所述涂布机烘箱本体分隔成多个涂布机烘箱单元，以避免不同的所述涂布机烘箱单元相互影响，如温度的影响或涂布的涂层材料之间的相互影响。在一个实施例中，所述隔板90活动设置在所述涂布机烘箱本体20上。多个所述涂布机烘箱单元可采用同一个加热装置，使所述涂布机烘箱本体20内的多个所述涂布机烘箱单元实现热量共享。多个所述涂布机烘箱单元还可以共用一套空气循环装置，进行热空气的统一干燥、循环及更新。所述空气循环装置可以包括本实用新型涂布机烘箱第一实施例中的进气口、出气口、分别与所述进气口和所述出气口连接的干燥器，或者所述空气循环装置可以包括本实用新型涂布机烘箱第二实施例中的进气口、出气口、分别与所述进气口和所述出气口连接的干燥器、设置在所述出气口处的湿度传感器、与所述湿度传感器电连接的湿度比较器和与所述湿度比较器电连接的执行器。当然，也可以为每个所述涂布机烘箱单元各自设置加热装置和空气循环装置，便于每个所述涂布机烘箱单元的独立控制。

在一个实施例中，所述隔板90为绝热材料，如石棉板。采用绝热材料制备的所述隔板90能够避免相邻的所述涂布机烘箱单元的温度相互影响，有利于每个所述涂布机烘箱单元能够准确控制温度。

在一个实施例中，所述隔板90在沿垂直于所述基材30运动方向等间距设置。这样，能够同时对多个相同尺寸的线程进行涂布，提高生产效率。当然，所述多个喷头10中喷出的涂层浆料可以相同或不同，可以在同一所述涂布机烘箱的不同线程中生产不同的产品。进一步的，所述隔板90在所述涂布机烘箱本体20的长度方向非等间距设置，这样，能够同时对不同尺寸的基材进行涂布烘干，有利于提高生产线的适应性和灵活性。更进一步的，通过控制相邻的所述隔板90的状态也可以调整形成的所述涂布机烘箱单元的空间的大小。具体的，所述隔板90的状态包括收起和放开。当所有的所述隔板90均处于放开状态时，所述涂布机烘箱本体20按照所述隔板90的设置间距被分成大小相同的多个第一涂布机烘箱单元。而当处于收起状态的相邻的所述隔板90的个数增加时，得到的所述涂布机烘箱单元的空间更大。如，当相邻的三个所述隔板90均处于收起状态，其它隔板90处于放开状态时，能够形成两种尺寸不同的所述涂布机烘箱单元，分别为第一涂布机烘箱单元和第二涂布机烘箱单元，且所述第二涂布机烘箱单元的尺寸大小为所述第一涂布机烘箱单元的4倍。在其它实施例中，所述隔板90沿垂直于所述基材30运动方向可移动设置，通过调整隔板90的位置，调整各所述涂布机烘箱单元的大小，以适应不同尺寸的基材。

在一个实施例中，所述涂布机烘箱单元还包括固定装置(图未示)，所述固定装置用于对所述隔板90进行固定。进一步的，所述固定装置为磁性固定装置或机械固定装置，例如所述磁性固定装置为电磁铁固定装置，所述机械固定装置可以为卡扣固定装置。

综上所述，本实用新型提供一种涂布机烘箱，其中，所述涂布机烘箱包括：多个喷头，每个所述喷头设置在所述涂布机烘箱的进口处，用于涂布对应的基材；涂布机烘箱本体，用于容置多个涂布后的基材；进气口，设置在所述涂布机烘箱本体的底端，用于向所述涂布机烘箱本体输入干燥后的空气；出气口，设置在所述涂布机烘箱本体的侧壁上，用于将吸湿后的空气排出所述涂布机烘箱本体；干燥器，分别与所述进气口和所述出气口连接，用于将所述出气口排出的吸湿后的空气进行干燥，并将干燥后的空气通过所述进气口重新输入到所述涂布机烘箱本体中。本实用新型通过在一个所述涂布机烘箱本体中容置多个涂布后的基材，进行多线程同时烘干，省去了每个线程对应多个烘箱时，多个烘箱侧壁及烘箱间隔所需的空间，有利于生产空间的充分利用；同时，将吸湿后的空气进行干燥后再循环利用，一方面，增大了空气与涂布后的基材的湿度梯度，有利于快速烘干，提高生产效率；另一方面，使循环利用的空气保持了一定的温度，避免了每次输入冷空气，降低了空气与涂布后的基材的温度差，减少能源浪费。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种涂布机烘箱，其特征在于，所述涂布机烘箱包括：

多个喷头，每个所述喷头设置在所述涂布机烘箱的进口处，用于涂布对应的基材；

涂布机烘箱本体，用于容置多个涂布后的所述基材；

进气口，设置在涂布机烘箱本体上，用于向所述涂布机烘箱本体输入干燥后的空气；

出气口，设置在涂布机烘箱本体上，用于将吸湿后的空气排出所述涂布机烘箱本体；

干燥器，分别与所述进气口和所述出气口连接，用于干燥所述出气口排出的吸湿后的空气，并将干燥后的空气通过所述进气口重新输入到所述涂布机烘箱本体中。

2.如权利要求1所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述干燥器包括化学干燥器和/或物理干燥器。

3.如权利要求2所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述物理干燥器为压缩空气干燥器或冷冻式干燥器；所述化学干燥器为氢氧化钠干燥器或硅胶干燥器。

4.如权利要求1所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述涂布机烘箱还包括：

隔板，设置在所述涂布机烘箱本体上，用于将所述涂布机烘箱本体分隔成多个涂布机烘箱单元。

5.如权利要求4所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述隔板为绝热材料。

6.如权利要求4所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述隔板沿垂直于所述基材运动方向等间距设置。

7.如权利要求4所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述隔板沿垂直于所述基材运动方向可移动地设置于所述涂布机烘箱本体上。

8.如权利要求4所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述涂布机烘箱单元还包括固定装置，所述固定装置用于对所述隔板进行固定。

9.如权利要求1所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述涂布机烘箱还包括：

湿度传感器，所述湿度传感器设置在所述出气口处，用于检测吸湿后空气的湿度；

湿度比较器，所述湿度比较器与所述湿度传感器电连接，用于比较所述吸湿后空气的湿度是否超过预设湿度阈值；

执行器，所述执行器与所述湿度比较器电连接，用于在所述吸湿后空气的湿度超过预设湿度阈值时，将所述吸湿后空气释放，并鼓入新鲜空气。

10.如权利要求9所述的涂布机烘箱，其特征在于，所述执行器包括鼓风机，所述鼓风机用于鼓入新鲜空气。