CN205209147U - 一种热风干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种热风干燥装置，其结构包括烘箱和设置于烘箱内的纸幅传送轨道，烘箱开设有热风进口和热风出口，热风进口设置于纸幅传送轨道的下方，热风出口设置于纸幅传送轨道的上方；纸幅传送轨道的下方设置有吹风隔板，吹风隔板将烘箱内部分割成上腔室和下腔室，热风进口与下腔室连通，热风出口与上腔室连通，吹风隔板开设有多个热风孔。与现有技术相比，本实用新型摒弃了传统的烘缸干燥模式，采用烘箱对纸面吹热风的方式对纸幅进行干燥，使其上方的纸幅能够悬浮在热风中，并且不接触纸幅传送轨道产生的脏物，从而保证了纸面的洁净，提高了成品纸张的品质；而且具有结构简单，烘干效果好的优点。

Description

一种热风干燥装置

技术领域

本实用新型造纸技术领域，具体涉及一种热风干燥装置。

背景技术

现有技术中，烘干部均是采用成排设置的烘缸通蒸汽对纸幅加热，去除多余的水分。然而，在烘干过程中，烘缸表面有时会有生锈、粘胶等原因粘上一些脏物，这些脏物一旦转移到纸面上就会影响纸的品质。

发明内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、保持纸面洁净且烘干效果好的热风干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供一种热风干燥装置，包括烘箱和设置于所述烘箱内的纸幅传送轨道，所述烘箱开设有热风进口和热风出口，所述热风进口设置于所述纸幅传送轨道的下方，所述热风出口设置于所述纸幅传送轨道的上方；

所述纸幅传送轨道的下方设置有吹风隔板，所述吹风隔板将所述烘箱内部分割成上腔室和下腔室，所述热风进口与所述下腔室连通，所述热风出口与所述上腔室连通，所述吹风隔板开设有多个热风孔。

其中，所述多个热风孔均设置为圆形孔。

其中，多个所述圆形孔均匀分布设置，且所述圆形孔的孔径均设置为10~12mm。

其中，所述多个热风孔均设置为条形孔。

其中，多个所述条形孔成排均匀分布于所述吹风隔板的表面，且所述条形孔的孔隙均设置为9~12mm。

其中，所述多个热风孔均设置为锯齿型孔，所述锯齿型孔的孔隙均设置为9~12mm。

其中，所述纸幅传送轨道至少设置有两个，两个所述纸幅传送轨道并排且水平设置。

其中，热风干燥装置还包括鼓风机，所述鼓风机通过热风管与所述热风进口连通。

其中，热风干燥装置还包括热风回收装置，所述热风回收装置通过热风管与所述热风出口连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种热风干燥装置，包括烘箱和设置于烘箱内的纸幅传送轨道，烘箱开设有热风进口和热风出口，热风进口设置于纸幅传送轨道的下方，热风出口设置于纸幅传送轨道的上方；纸幅传送轨道的下方设置有吹风隔板，吹风隔板将烘箱内部分割成上腔室和下腔室，热风进口与下腔室连通，热风出口与上腔室连通，吹风隔板开设有多个热风孔。与现有技术相比，本实用新型采用烘箱对纸面吹热风的方式对纸幅进行干燥，当纸幅通过纸幅传送轨道进入烘箱，通过吹风隔板的热风孔吹出的热风，使其上方的纸幅能够悬浮在热风中，并且不接触纸幅传送轨道可能产生的脏物，从而保证了纸面的洁净，提高了成品纸张的品质。本实用新型的热风干燥装置摒弃了传统的烘缸干燥模式，具有结构简单，烘干效果好的优点，更好地适用于造纸工业的规模化生产。

附图说明

图1为本实用新型的一种热风干燥装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种热风干燥装置的实施例1的吹风隔板的结构示意图。

图3为本实用新型的一种热风干燥装置的实施例2的吹风隔板的结构示意图。

图4为本实用新型的一种热风干燥装置的实施例3的吹风隔板的结构示意图。

附图标记：

烘箱1、上腔室11、下腔室12；

纸幅传送轨道2；

吹风隔板3、热风孔31；

鼓风机4；

热风回收装置5。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

本实施例的一种热风干燥装置，如图1和图2所示，包括烘箱1和设置于烘箱1内的纸幅传送轨道2，烘箱1开设有热风进口和热风出口，热风进口设置于纸幅传送轨道2的下方，热风出口设置于纸幅传送轨道2的上方；纸幅传送轨道2的下方设置有吹风隔板3，吹风隔板3将烘箱1内部分割成上腔室11和下腔室12，热风进口与下腔室12连通，热风出口与上腔室11连通，吹风隔板3开设有多个热风孔31。

本实用新型采用烘箱1对纸面吹热风的方式对纸幅进行干燥，当纸幅通过纸幅传送轨道2进入烘箱1，通过吹风隔板3的热风孔31吹出的热风，使其上方的纸幅能够悬浮在热风中，并且不接触纸幅传送轨道2可能产生的脏物，从而保证了纸面的洁净，提高了成品纸张的品质；另一方面，本实用新型的热风干燥装置摒弃了传统的烘缸干燥模式，具有结构简单，烘干效果好的优点，更好地适用于造纸工业的规模化生产。

具体的，多个热风孔31均设置为圆形孔，且多个圆形孔均匀分布设置，圆形孔的孔径均设置为9~12mm，优选的设置为11mm，从而使热风孔31吹出的热风均匀地吹向其上方的纸幅，使纸幅恰好悬浮在纸幅传送轨道2的上方而不接触，即能够使纸幅的水分挥发出，又不会接触纸幅传送轨道2上的脏物，从而保证了纸面的洁净。

具体的，纸幅传送轨道2设置有两个，两个纸幅传送轨道2并排且水平设置，这样可以同时对两个纸幅进行烘干，提高烘干率，有利于降低成本。

本实施例中，热风干燥装置还包括鼓风机4，鼓风机4通过热风管与热风进口连通，以使由吹风隔板3吹出的热风具有一定的风速。

本实施例中，热风干燥装置还包括热风回收装置5，热风回收装置5通过热风管与热风出口连通，由热风出口排出的热风经热风回收装置5进行回收再利用，以节约能源，降低成本。

实施例2。

本实施例的主要技术方案与实施例1的相同，不同之处在于：

如图3所示，多个热风孔31均设置为锯齿型孔，锯齿型孔的孔隙均设置为11mm。采用该锯齿型孔，由此吹出的热风具有合适的风速和风量，纸幅既能够悬浮在纸幅传送轨道2的上方，又不会悬浮的高度过高，而且由锯齿型孔吹出的热风具有一定的角度，对纸幅的前进方向具有一定的作用力，避免纸幅发生堆叠，使其充分展开，进而具有更好的干燥效果，有利于控制纸幅的干度，便于下一个工序的生产。

实施例3。

本实施例的主要技术方案与实施例1的相同，不同之处在于：

如图4所示，多个热风孔31均设置为条形孔。

多个条形孔成排均匀分布于吹风隔板3的表面，且条形孔的孔隙均设置10mm。采用该条形孔，通过控制热风孔31的风速，使热风孔31吹出的热风使其上方的纸幅与热风之间的保持在恰当的距离，从而对纸幅进行烘干，保证烘干效果。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种热风干燥装置，其特征是：包括烘箱和设置于所述烘箱内的纸幅传送轨道，所述烘箱开设有热风进口和热风出口，所述热风进口设置于所述纸幅传送轨道的下方，所述热风出口设置于所述纸幅传送轨道的上方；

所述纸幅传送轨道的下方设置有吹风隔板，所述吹风隔板将所述烘箱内部分割成上腔室和下腔室，所述热风进口与所述下腔室连通，所述热风出口与所述上腔室连通，所述吹风隔板开设有多个热风孔。

2.根据权利要求1所述的一种热风干燥装置，其特征是：所述多个热风孔均设置为圆形孔。

3.根据权利要求2所述的一种热风干燥装置，其特征是：多个所述圆形孔均匀分布设置，且所述圆形孔的孔径均设置为10～12mm。

4.根据权利要求1所述的一种热风干燥装置，其特征是：所述多个热风孔均设置为条形孔。

5.根据权利要求4所述的一种热风干燥装置，其特征是：多个所述条形孔成排均匀分布于所述吹风隔板的表面，且所述条形孔的孔隙均设置为9～12mm。

6.根据权利要求1所述的一种热风干燥装置，其特征是：所述多个热风孔均设置为锯齿型孔，所述锯齿型孔的孔隙均设置为9～12mm。

7.根据权利要求1所述的一种热风干燥装置，其特征是：所述纸幅传送轨道至少设置有两个，两个所述纸幅传送轨道并排且水平设置。

8.根据权利要求1所述的一种热风干燥装置，其特征是：热风干燥装置还包括鼓风机，所述鼓风机通过热风管与所述热风进口连通。

9.根据权利要求1所述的一种热风干燥装置，其特征是：热风干燥装置还包括热风回收装置，所述热风回收装置通过热风管与所述热风出口连通。