CN204251954U - 一种带气罩的造纸干燥部 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸技术领域，特别是涉及一种带气罩的造纸干燥部，包括具有空腔和吸口的气罩、设置于气罩内的上排烘缸组、下排烘缸组和蒸汽喷淋管、与气罩连通的排风机、以及用于干燥上排烘缸组和下排烘缸组中运行纸幅的吹风机构；蒸汽喷淋管设置于上排烘缸组的上方；吹风机构包括若干个吹风箱、与吹风箱连接的吹风管、以及与吹风管连接的空气加热器；吹风箱设置于上排烘缸组和下排烘缸组中每个烘缸之间；空气加热器设置于所述气罩外。该带气罩的造纸干燥部能够减少蒸汽用量，并能够提高上排烘缸组和下排烘缸组对纸幅干燥的干燥度。

Description

一种带气罩的造纸干燥部

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，特别是涉及一种带气罩的造纸干燥部。

背景技术

造纸干燥部是利用烘缸组（通常设置为上排烘缸和下排烘缸）对纸幅进行干燥的部件。造纸干燥部在对纸幅进行干燥的过程中，是通过蒸汽发生装置产生蒸汽进行加热空气，从而利用热空气对烘缸组上的纸幅进行干燥。

然而，现有技术中的造纸干燥部存在蒸汽用量大，纸幅干燥度不够高的缺点，从而造成能源耗费大，生产成本高的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种带气罩的造纸干燥部，该造纸干燥部能够使得蒸汽用量减少，且能够提高纸幅的干燥度。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

提供一种带气罩的造纸干燥部，包括具有空腔和吸口的气罩、设置于所述气罩内的上排烘缸组、下排烘缸组和蒸汽喷淋管、与所述气罩连通的排风机、以及用于干燥所述上排烘缸组和所述下排烘缸组中运行纸幅的吹风机构；

所述蒸汽喷淋管设置于所述上排烘缸组的上方；

所述吹风机构包括若干个吹风箱、与所述吹风箱连接的吹风管、以及与所述吹风管连接的空气加热器；所述吹风箱设置于所述上排烘缸组和所述下排烘缸组中每个烘缸之间；

所述空气加热器设置于所述气罩外。

所述气罩包括设置于所述上排烘缸组上方的上气罩，以及设置于所述下排烘缸组下方的下气罩；所述上气罩和所述下气罩分别与所述排风机连通。

所述上气罩包括分别设置于所述上排烘缸组两侧的上吸口；所述下气罩包括分别设置于所述下排烘缸组两侧的下吸口。

所述上气罩和所述下气罩均分别设置有温度变送器。

所述蒸汽喷淋管连接有蒸汽发生装置；所述蒸汽发生装置设置于所述气罩外。

所述吹风箱设置为袋式吹风箱。

所述吹风箱包括箱腔以及与所述箱腔连通的吹风口；所述箱腔与所述吹风管连通。

所述吹风口和所述箱腔之间形成夹角。

所述夹角的角度大小设置为60度~100度。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型提供的一种带气罩的造纸干燥部，由于上排烘缸组和下排烘缸组设置于气罩内，使得上排烘缸组和下排烘缸组在干燥纸幅的过程中能够避免热量散失，从而能够加快干燥速度；另外，由于气罩与排风机连通，排风机通过气罩排出由蒸汽喷淋管喷出蒸汽后形成的水汽，从而能够提高该造纸干燥部对纸幅的干燥度。

（2）本实用新型提供的一种带气罩的造纸干燥部，由于上排烘缸组和下排烘缸组中每个烘缸之间均设置有吹风箱；每个吹风箱均与吹风管连接，吹风管与空气加热器连接，使得每个烘缸之间均能够通过吹风箱吹出热空气用以对纸幅进行干燥，不但能够提高干燥部对纸幅干燥的干燥度，而且能够减少蒸汽用量。

（3）本实用新型提供的一种带气罩的造纸干燥部，具有结构简单，能够适用于大规模生产的特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种带气罩的造纸干燥部的结构示意图。

图2是本实用新型的一种带气罩的造纸干燥部的吹风箱的结构示意图。

在图1和图2中包括有：

1——气罩、11——上气罩、12——下气罩、

2——上排烘缸组、

3——下排烘缸组、

4——蒸汽喷淋管、

5——排风机、

6——蒸汽发生装置、

7——吹风箱、71——箱腔、72——吹风口、

8——吹风管、

9——空气加热器、

101——空腔、

102——烘缸、

103——上吸口、

104——下吸口、

105——温度变送器、

106——夹角。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1。

见图1和图2。本实施例的一种带气罩的造纸干燥部，包括具有空腔101和吸口的气罩1、设置于气罩1内的上排烘缸组2、下排烘缸组3和蒸汽喷淋管4、与气罩1连通的排风机5、以及用于干燥上排烘缸组2和下排烘缸组3中运行纸幅的吹风机构；

其中，蒸汽喷淋管4设置于上排烘缸组2的上方；蒸汽喷淋管4连接有蒸汽发生装置6；蒸汽发生装置6设置于气罩1外。

其中，吹风机构包括若干个吹风箱7、与吹风箱7连接的吹风管8、以及与吹风管8连接的空气加热器9；吹风箱7设置于上排烘缸组2和下排烘缸组3中每个烘缸102之间；空气加热器9设置于气罩1外。由于上排烘缸组2和下排烘缸组3中每个烘缸102之间均设置有吹风箱7；每个吹风箱7均与吹风管8连接，吹风管8与空气加热器9连接，使得每个烘缸102之间均能够通过吹风箱7吹出热空气用以对纸幅进行干燥，从而不但能够提高干燥部对纸幅干燥的干燥度，而且能够减少蒸汽用量。

由于上排烘缸组2和下排烘缸组3设置于气罩1内，从而上排烘缸组2和下排烘缸组3在干燥纸幅的过程中能够避免热量散失，从而能够提高干燥速度；另外，由于气罩1与排风机5连通，排风机5通过气罩1排出由蒸汽喷淋管4喷出蒸汽后形成的水汽，从而能够提高该造纸干燥部对纸幅的干燥度。

本实施例中，气罩1包括设置于上排烘缸组2上方的上气罩11，以及设置于下排烘缸组3下方的下气罩12；上气罩11和下气罩12分别与排风机5连通。上气罩11包括分别设置于上排烘缸组2两侧的上吸口103；下气罩12包括分别设置于下排烘缸组3两侧的下吸口104。由蒸汽喷淋管4喷出蒸汽后形成的水汽经上吸口103、下吸口104、空腔101输入到排风机5而排出。

本实施例中，上气罩11和下气罩12均分别设置有温度变送器105。该温度变送器105用于上气罩11和下气罩12分别往排风机5输送的水汽的温度。

本实施例中，吹风箱7设置为袋式吹风箱，袋式吹风箱能够提高吹风效果。

本实施例中，吹风箱7包括箱腔71以及与箱腔71连通的吹风口72；箱腔71与吹风管8连通。其中，吹风口72和箱腔71之间形成夹角106。本实施例中，夹角106的角度大小设置为90度。该夹角106的角度大小根据实际生产中上排烘缸组2和下排烘缸组3中每个烘缸102之间距离而设置。

实施例2。

本实用新型的一种带气罩的造纸干燥部的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，夹角106的角度大小设置为60度。该夹角106的角度大小根据实际生产中上排烘缸组2和下排烘缸组3中每个烘缸102之间距离而设置。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3。

本实用新型的一种带气罩的造纸干燥部的实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，夹角106的角度大小设置为100度。该夹角106的角度大小根据实际生产中上排烘缸组2和下排烘缸组3中每个烘缸102之间距离而设置。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种带气罩的造纸干燥部，其特征在于：包括具有空腔和吸口的气罩、设置于所述气罩内的上排烘缸组、下排烘缸组和蒸汽喷淋管、与所述气罩连通的排风机、以及用于干燥所述上排烘缸组和所述下排烘缸组中运行纸幅的吹风机构；

所述蒸汽喷淋管设置于所述上排烘缸组的上方；

所述吹风机构包括若干个吹风箱、与所述吹风箱连接的吹风管、以及与所述吹风管连接的空气加热器；所述吹风箱设置于所述上排烘缸组和所述下排烘缸组中每个烘缸之间；

所述空气加热器设置于所述气罩外。

2.根据权利要求1所述的一种带气罩的造纸干燥部，其特征在于：所述气罩包括设置于所述上排烘缸组上方的上气罩，以及设置于所述下排烘缸组下方的下气罩；所述上气罩和所述下气罩分别与所述排风机连通。

3.根据权利要求2所述的一种带气罩的造纸干燥部，其特征在于：所述上气罩包括分别设置于所述上排烘缸组两侧的上吸口；所述下气罩包括分别设置于所述下排烘缸组两侧的下吸口。

4.根据权利要求2所述的一种带气罩的造纸干燥部，其特征在于：所述上气罩和所述下气罩均分别设置有温度变送器。

5.根据权利要求1所述的一种带气罩的造纸干燥部，其特征在于：所述蒸汽喷淋管连接有蒸汽发生装置；所述蒸汽发生装置设置于所述气罩外。

6.根据权利要求1所述的一种带气罩的造纸干燥部，其特征在于：所述吹风箱设置为袋式吹风箱。

7.根据权利要求1所述的一种带气罩的造纸干燥部，其特征在于：所述吹风箱包括箱腔以及与所述箱腔连通的吹风口；所述箱腔与所述吹风管连通。

8.根据权利要求7所述的一种带气罩的造纸干燥部，其特征在于：所述吹风口和所述箱腔之间形成夹角。

9.根据权利要求8所述的一种带气罩的造纸干燥部，其特征在于：所述夹角的角度大小设置为60度~100度。