CN210922078U - 一种木材热风干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材干燥设备技术领域，且公开了一种木材热风干燥设备，包括干燥室，烘干机和置物车，所述干燥室内腔左侧的顶部固定安装有导风管，所述干燥室左侧面的顶部固定安装有进风管，且所述进风管与导风管互相连通，所述进风管的左端与烘干机右侧的中部固定连通。该木材热风干燥设备，通过在干燥室的内腔安装与进风管相连通的导风管，导风管将热风传送到右端的分风管，分风管的底部连通有四个出风管，同时每个出风管的左侧均开设有出风口，热风从分风管进入到出风管，在通过出风口流入到干燥室内，出风管的长度大于固定板的高度，从出风口流出的热风能够与木材充分接触，从而将干燥效果达到最大化，保证了木材干燥的质量。

Description

一种木材热风干燥设备

技术领域

本实用新型涉及木材干燥设备技术领域，具体为一种木材热风干燥设备。

背景技术

我国木材资源使用率并不算高，而木材的的浪费，大多数是由于湿材未经干燥处理，或处理不当，致使木材降等甚至失去了使用价值，新鲜木材含有大量的水分，在特定的环境下水分会不断蒸发，水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制干燥处理。

在对木材进行干燥处理的时候，热风干燥是最为常见的一种干燥方式，传统的热风干燥是将热风通过进风管从干燥室的顶部直接通入到干燥室内，干燥的同时再将热风从回风管抽出，但是由于热风所产生的热能在自然状态下会向空气上方流动，长时间干燥后，干燥室顶部的温度会大于底部的温度，造成干燥不均匀，底部没有被完全干燥的木材在投入使用后往往会产生开裂、霉变等质量问题，从而影响厂家的利润。

在对木材进行干燥之前需要将木材堆放在置物车上，然后推进干燥室，传统的木材堆放是将每层木材之间放置隔板，以达到通气的效果，但是这样的堆放无法对木材起到稳定的效果，在推进干燥室的过程中木材会产生晃动，甚至会出现木材倒塌的现象，会严重威胁工作人员的人身安全。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材热风干燥设备，具备干燥均匀，放置稳定的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种木材热风干燥设备，包括干燥室，烘干机和置物车，所述干燥室内腔左侧的顶部固定安装有导风管，所述干燥室左侧面的顶部固定安装有进风管，且所述进风管与导风管互相连通，所述进风管的左端与烘干机右侧的中部固定连通，所述导风管的右端固定连通有分风管，所述分风管的底部固定连通有出风管，所述干燥室的左侧面固定连通有位于进风管下方的回风管，所述回风管的左端与烘干机右侧的顶部固定连通，所述干燥室左侧面的中部固定安装有蒸汽室，所述蒸汽室左侧面的底部固定连通有蒸汽管，所述蒸汽管的左端与烘干机右侧的底部固定连通，所述干燥室内腔的左侧面固定安装有喷头，所述干燥室的内腔的底部固定安装有底座，所述底座的顶部活动放置有置物车，所述置物车顶部的左右两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板之间固定安装有限位板，所述限位板的顶部活动放置有木材。

优选的，所述置物车底部的左右两侧均固定安装有支架组，两个所述支架组之间均固定套接有第一限位杆，两个所述第一限位杆的外表面均活动套接有第一滚轮。

优选的，所述底座顶部的左右两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽宽度的大小大于第一滚轮宽度的大小。

优选的，所述出风管的数量为四个，且每个出风管的左侧均开设有出风口。

优选的，所述限位板顶部的四个角均开设有第二凹槽，四个所述第二凹槽的内腔均固定套接有第二限位杆，四个所述第二限位杆的外表面均活动套接有第二滚轮。

优选的，所述出风管长度的大小大于固定板高度的大小。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该木材热风干燥设备，通过在干燥室的内腔安装与进风管相连通的导风管，导风管将热风传送到右端的分风管，分风管的底部连通有四个出风管，同时每个出风管的左侧均开设有出风口，热风从分风管进入到出风管，在通过出风口流入到干燥室内，出风管的长度大于固定板的高度，从出风口流出的热风能够与木材充分接触，从而将干燥效果达到最大化，保证了木材干燥的质量。

2、该木材热风干燥设备，通过在置物车顶部的左右两侧安装固定板，固定板之间安装限位板，限位板顶部的四个角均开设第二凹槽，第二凹槽的内腔固定套接有第二限位杆，所述第二限位杆的外表面活动套接有第二滚轮，第二滚轮能够将木材与限位板之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦阻力，左右两侧固定板以及限位板的设置保证木材在推送的过程中稳定不晃动，避免了因为木材倒塌而造成的人员伤亡。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构分风管与出风管的侧视图；

图3为本实用新型结构限位板的正面剖视图；

图4为本实用新型结构限位板的俯视图；

图5为本实用新型结构底座的立体图。

图中：1、干燥室；2、导风管；3、进风管；4、烘干机；5、分风管；6、出风管；7、回风管；8、蒸汽室；9、蒸汽管；10、喷头；11、底座；12、置物车；13、固定板；14、限位板；15、木材；16、支架组；17、第一限位杆；18、第一滚轮；19、第一凹槽；20、出风口；21、第二凹槽；22、第二限位杆；23、第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种木材热风干燥设备，包括干燥室1，烘干机4和置物车12，干燥室1内腔左侧的顶部固定安装有导风管2，干燥室1左侧面的顶部固定安装有进风管3，且进风管3与导风管2互相连通，进风管3的左端与烘干机4右侧的中部固定连通，导风管2的右端固定连通有分风管5，分风管5的底部固定连通有出风管6，通过导风管2、分风管5以及出风管6之间的相互连通，使得从顶部进入到干燥室1的热风能够均匀分布在干燥室1的各个位置，使得干燥更加均匀，干燥室1的左侧面固定连通有位于进风管3下方的回风管7，回风管7能够将干燥室1内的气体进行回收，保证干燥室1内的压强稳定，回风管7的左端与烘干机4右侧的顶部固定连通，干燥室1左侧面的中部固定安装有蒸汽室8，蒸汽室8左侧面的底部固定连通有蒸汽管9，蒸汽管9的左端与烘干机4右侧的底部固定连通，干燥室1内腔的左侧面固定安装有喷头10，在干燥的过程中，也需要对木材15进行调湿，否在木材15在干燥过程中会出现开裂、变形等状况，蒸汽室8与喷头10的结合能够保证调湿任务的完成，干燥室1的内腔的底部固定安装有底座11，底座11的顶部活动放置有置物车12，置物车12顶部的左右两侧均固定安装有固定板13，两个固定板13之间固定安装有限位板14，限位板14的顶部活动放置有木材15，置物车12左右两侧固定板13以及限位板14的设置保证木材15在推送的过程中稳定不晃动。

其中，置物车12底部的左右两侧均固定安装有支架组16，两个支架组16之间均固定套接有第一限位杆17，两个第一限位杆17的外表面均活动套接有第一滚轮18。

其中，底座11顶部的左右两侧均开设有第一凹槽19，第一凹槽19宽度的大小大于第一滚轮18宽度的大小，在置物车12推送进干燥室1的过程中，车身稳定不晃动，同时置物车12在进入干燥室1后不会产生偏移。

其中，出风管6的数量为四个，且每个出风管6的左侧均开设有出风口20，多个出风口20的开设能够保证热风从出风管6流出的速率更快，从而加快了干燥的效率。

其中，限位板14顶部的四个角均开设有第二凹槽21，四个第二凹槽21的内腔均固定套接有第二限位杆22，四个第二限位杆22的外表面均活动套接有第二滚轮23，通过第二滚轮23的设置，将木材15与限位板14之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦，大大降低了摩擦阻力，使得工作人员操作的时候更加轻松。

其中，出风管6长度的大小大于固定板13高度的大小，这样从出风口20流出的热风能够与置物车12上各个位置的木材充分接触，使得干燥更加充分且均匀，保证了干燥的质量。

工作原理：先将木材15放入置物车12的限位板14上，置物车12顶部的左右两侧安装固定板13，固定板13之间安装限位板14，限位板14顶部的四个角均开设第二凹槽21，第二凹槽21的内腔固定套接有第二限位杆22，所述第二限位杆22的外表面活动套接有第二滚轮23，第二滚轮23能够将木材15与限位板14之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低摩擦阻力，左右两侧固定板13以及限位板14的设置保证木材15在推送的过程中稳定不晃动，放置好木材后启动烘干机4，干燥室1的内腔安装与进风管3相连通的导风管2，导风管2将热风传送到右端的分风管5，分风管5的底部连通有四个出风管6，同时每个出风管6的左侧均开设有出风口20，热风从分风管5进入到出风管6，在通过出风口20流入到干燥室1内，出风管6的长度大于固定板13的高度，从出风口20流出的热风能够与木材15充分接触，从而将干燥效果达到最大化。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意说在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木材热风干燥设备，包括干燥室(1)，烘干机(4)和置物车(12)，其特征在于：所述干燥室(1)内腔左侧的顶部固定安装有导风管(2)，所述干燥室(1)左侧面的顶部固定安装有进风管(3)，且所述进风管(3)与导风管(2)互相连通，所述进风管(3)的左端与烘干机(4)右侧的中部固定连通，所述导风管(2)的右端固定连通有分风管(5)，所述分风管(5)的底部固定连通有出风管(6)，所述干燥室(1)的左侧面固定连通有位于进风管(3)下方的回风管(7)，所述回风管(7)的左端与烘干机(4)右侧的顶部固定连通，所述干燥室(1)左侧面的中部固定安装有蒸汽室(8)，所述蒸汽室(8)左侧面的底部固定连通有蒸汽管(9)，所述蒸汽管(9)的左端与烘干机(4)右侧的底部固定连通，所述干燥室(1)内腔的左侧面固定安装有喷头(10)，所述干燥室(1)的内腔的底部固定安装有底座(11)，所述底座(11)的顶部活动放置有置物车(12)，所述置物车(12)顶部的左右两侧均固定安装有固定板(13)，两个所述固定板(13)之间固定安装有限位板(14)，所述限位板(14)的顶部活动放置有木材(15)。

2.根据权利要求1所述的一种木材热风干燥设备，其特征在于：所述置物车(12)底部的左右两侧均固定安装有支架组(16)，两个所述支架组(16)之间均固定套接有第一限位杆(17)，两个所述第一限位杆(17)的外表面均活动套接有第一滚轮(18)。

3.根据权利要求1所述的一种木材热风干燥设备，其特征在于：所述底座(11)顶部的左右两侧均开设有第一凹槽(19)，所述第一凹槽(19)宽度的大小大于第一滚轮(18)宽度的大小。

4.根据权利要求1所述的一种木材热风干燥设备，其特征在于：所述出风管(6)的数量为四个，且每个出风管(6)的左侧均开设有出风口(20)。

5.根据权利要求1所述的一种木材热风干燥设备，其特征在于：所述限位板(14)顶部的四个角均开设有第二凹槽(21)，四个所述第二凹槽(21)的内腔均固定套接有第二限位杆(22)，四个所述第二限位杆(22)的外表面均活动套接有第二滚轮(23)。

6.根据权利要求1所述的一种木材热风干燥设备，其特征在于：所述出风管(6)长度的大小大于固定板(13)高度的大小。

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